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品質(zhì)部工作計(jì)劃6篇(物業(yè)品質(zhì)部全年工作計(jì)劃)

時(shí)間:2023-09-23 15:30:00 工作計(jì)劃

  制定工作計(jì)劃是一個(gè)很好的工作習(xí)慣,有了一份完整的工作計(jì)劃之后,可以幫助我們避免工作中會(huì)出現(xiàn)的一些小失誤。下面是范文網(wǎng)小編分享的品質(zhì)部工作計(jì)劃6篇(物業(yè)品質(zhì)部全年工作計(jì)劃),供大家參考。

品質(zhì)部工作計(jì)劃6篇(物業(yè)品質(zhì)部全年工作計(jì)劃)

品質(zhì)部工作計(jì)劃1

  1. 產(chǎn)品驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的建立及相關(guān)表格的完善。

  2. 所屬人員工作的安排及督導(dǎo),和業(yè)績(jī)考核。

  3. 培訓(xùn)相關(guān)人員。

  4. 每日品質(zhì)狀況的統(tǒng)計(jì),分析及改良跟蹤。

  5. 品質(zhì)會(huì)議的召開(kāi)及品質(zhì)分析。

  6. 重大品質(zhì)異常的改善措施的跟蹤驗(yàn)證。

  7.客戶(hù)投訴的`處理跟蹤。

  8. 具有爭(zhēng)議品質(zhì)狀況的仲裁。

  9.與相關(guān)部分的溝通與協(xié)調(diào)。

  10.不合格品的最終確認(rèn)及處理。

  11.管理會(huì)議內(nèi)容精神對(duì)所屬人員的宣導(dǎo)。

  12.主持部門(mén)例會(huì)。

  13.部門(mén)資料的歸納整理保存。

  14.產(chǎn)品及材料報(bào)廢確認(rèn)工作。

品質(zhì)部工作計(jì)劃2

  20xx年是全新的一年,公司質(zhì)保部將以嶄新的環(huán)境為契機(jī),積蓄內(nèi)力,夯實(shí)基礎(chǔ),著力做好質(zhì)量管理的基礎(chǔ)建設(shè)工作,努力營(yíng)造良好的生產(chǎn)運(yùn)作環(huán)境,堅(jiān)持以科學(xué)的質(zhì)量策劃為基石,有序可控的過(guò)程管理為手段,完善的質(zhì)量體系為保障,塑造良好的質(zhì)量形象,提高公司在重要客戶(hù)中的戰(zhàn)略地位,降低內(nèi)外部故障成本,增強(qiáng)顧客滿意,質(zhì)量部工作計(jì)劃。具體工作將按照以下的步驟展開(kāi)。技術(shù)要求,物流運(yùn)輸有序。在關(guān)鍵過(guò)程的監(jiān)控上盡量采用防錯(cuò)技術(shù)。在過(guò)程監(jiān)控的同時(shí)關(guān)注產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程與顧客導(dǎo)向過(guò)程的整體銜接,過(guò)程的輸入輸出關(guān)系,力求做到把握重點(diǎn),兼顧全局。

  部門(mén)建設(shè)

  部門(mén)建設(shè)是關(guān)系到部門(mén)工作績(jī)效的大事。一個(gè)部門(mén)的帶頭人如果不能充分調(diào)動(dòng)部門(mén)成員的工作積極性,使部門(mén)成員的才智得到充分的發(fā)揮,必然會(huì)導(dǎo)致失敗。新的一年,質(zhì)保部將以增強(qiáng)部門(mén)的凝聚力,戰(zhàn)斗力為部門(mén)建設(shè)的重點(diǎn),從工作制度,人員培訓(xùn),績(jī)效考核等方面著手部門(mén)建設(shè)。

  沒(méi)有規(guī)矩,不成方圓,質(zhì)管部將以公司的各項(xiàng)規(guī)章制度為綱,認(rèn)真切實(shí)履行,同時(shí)給予部門(mén)成員應(yīng)有的權(quán)力,發(fā)揮部門(mén)成員的創(chuàng)造性,使其成為工作的主人,讓部門(mén)成員有成就感。領(lǐng)導(dǎo)的職能從決策轉(zhuǎn)變?yōu)榉?wù),在員工迷惑時(shí)指明方向,努力為員工創(chuàng)造***的工作環(huán)境,并通過(guò)完善,透明,合理的績(jī)效考核機(jī)制,調(diào)動(dòng)員工的積極性。

  為了保證部門(mén)始終具有戰(zhàn)斗力,必須不斷地吸取新的知識(shí),增強(qiáng)技能。有計(jì)劃,有步驟地組織培訓(xùn)是非常重要的`工作。質(zhì)管部將擬定詳細(xì)的培訓(xùn)計(jì)劃,培訓(xùn)內(nèi)容包括質(zhì)理管理方法,質(zhì)量工具的運(yùn)用,質(zhì)量要求的貫徹、精益生產(chǎn)模式,公司管理等多方面,多層次。從基礎(chǔ)到提高,循序漸進(jìn)。

  溝通與合作

  各部門(mén)協(xié)調(diào)一致是實(shí)現(xiàn)公司戰(zhàn)略目標(biāo)的基礎(chǔ)條件。如果各部門(mén)單打獨(dú)斗,各自為政將直接影響公司的利益,嚴(yán)重阻礙公司的發(fā)展。由于質(zhì)保部的工作業(yè)績(jī)與其他部門(mén)的支持密不可分,所以與生產(chǎn)運(yùn)作各部門(mén)之間的通力合作顯得至關(guān)重要。質(zhì)管部在全過(guò)程質(zhì)量管理的過(guò)程中,將通過(guò)積極的協(xié)調(diào)與溝通與各部門(mén)達(dá)成共識(shí),并主動(dòng)配合采購(gòu),生產(chǎn),物流等生產(chǎn)運(yùn)作部門(mén)解決問(wèn)題,提出過(guò)程優(yōu)化建議,使公司的各項(xiàng)業(yè)務(wù)在持續(xù)改進(jìn)的過(guò)程中,不斷趨向完美。

  結(jié)束語(yǔ):

  新的一年,充滿著期望與挑戰(zhàn),質(zhì)管部能否在新的起點(diǎn)上有所作為取決于部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)是否有堅(jiān)強(qiáng)的信心。

品質(zhì)部工作計(jì)劃3

  20xx年品質(zhì)部將會(huì)以新的面貌面對(duì)工作,為了積極響應(yīng)公司的總體質(zhì)量方針、品質(zhì)目標(biāo)的實(shí)施,將執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化的質(zhì)量體系程序,開(kāi)展產(chǎn)品質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)管理,提高公司的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),滿足顧客最終要求。

  一.部門(mén)組織構(gòu)架

  目前,品質(zhì)部的qc人員明顯不夠,進(jìn)料檢驗(yàn)(iqc)1人,裁床qc(裁床ipqc)1人,車(chē)縫制程控制qc(車(chē)縫巡查ipqc)2人,手工制程控制qc(手工巡查ipqc)1人,針控qc1人。質(zhì)檢人員(未算在品質(zhì)部?jī)?nèi))有:車(chē)縫質(zhì)檢5人,手工質(zhì)檢3人,絲印繡花質(zhì)檢1人,根據(jù)明年的銷(xiāo)售值,明年的生產(chǎn)規(guī)模將要逐漸擴(kuò)大,而且產(chǎn)品將會(huì)越來(lái)越豐富,訂單量也會(huì)越來(lái)越大,加上品質(zhì)部的職責(zé)范圍牽涉甚廣,各個(gè)工作責(zé)任制都需要細(xì)分,后期發(fā)展需要,品質(zhì)部還需增加人員.具體人員編制如下:

  1.qa主管1人

  品質(zhì)稽核(qe)2人

  品質(zhì)工程(qa)2人

  品質(zhì)工程師1人

  品質(zhì)統(tǒng)計(jì)(文員)1人(總計(jì):7人)

  2.iqc組長(zhǎng)1人

  iqc(主料)1人

  iqc(輔料)2人

  車(chē)縫巡查(fqc)8人

  手縫巡查(fqc)3人

  包裝巡查(fqc)1人

  最終出貨qc(oqc)1人

  外發(fā)qc3人

  繡花絲印qc1人

  品質(zhì)統(tǒng)計(jì)(文員)1人(總計(jì):22人)

  二.質(zhì)量體系程序

  (1).根據(jù)目前現(xiàn)有的質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn),暫有幾個(gè)參考版本:

  1.astm標(biāo)準(zhǔn)

  2.en71歐盟標(biāo)準(zhǔn)

  3.gb系列標(biāo)準(zhǔn)等標(biāo)準(zhǔn)來(lái)制定適合本公司的《檢驗(yàn)計(jì)劃》、《檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》。光有標(biāo)準(zhǔn)不行,我們還要對(duì)品質(zhì)部的各個(gè)品質(zhì)控制人員專(zhuān)業(yè)水平、檢驗(yàn)流程、工作量尺等工作的進(jìn)一步完善,比如現(xiàn)在檢驗(yàn)的產(chǎn)品對(duì)尺寸有所要求的,僅從產(chǎn)品的外觀、特殊要求方面還未能進(jìn)行有效、詳細(xì)的規(guī)范,從而造成品質(zhì)人員很難對(duì)產(chǎn)品的外觀質(zhì)量作出準(zhǔn)確、統(tǒng)一的判斷。有了系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn),也能讓品質(zhì)人員作出高效、準(zhǔn)確、統(tǒng)一的判斷,避免進(jìn)料檢驗(yàn)、過(guò)程檢驗(yàn)、最終檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)多樣性、復(fù)雜化。

  (2).加強(qiáng)各個(gè)檢驗(yàn)流程標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn),充分使每個(gè)品質(zhì)人員都認(rèn)識(shí)到產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、制作方法、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),因各個(gè)崗位的不同,對(duì)品質(zhì)人員的責(zé)任制將慢慢的細(xì)分化,職責(zé)分工就越來(lái)越細(xì),品質(zhì)人員的需求越來(lái)越多,達(dá)到產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)要求越來(lái)越健全,因此需要的品質(zhì)人員對(duì)品質(zhì)意識(shí)也越來(lái)越高,所培訓(xùn)的品質(zhì)技能知識(shí)需求越來(lái)越廣。在下個(gè)年度里,準(zhǔn)備每個(gè)月進(jìn)行質(zhì)量技能掌握知識(shí)水平考核,準(zhǔn)備用“筆試”與“口試”的方法來(lái)進(jìn)行考核。通過(guò)系統(tǒng)的、標(biāo)準(zhǔn)的`、專(zhuān)業(yè)的品質(zhì)技能培訓(xùn),讓品質(zhì)人員能夠盡快的從產(chǎn)品的開(kāi)始到最終檢驗(yàn),都能夠遵循產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)要求,正確流程程序運(yùn)作,最終達(dá)到顧客滿意。

  (3).品質(zhì)體系運(yùn)行情況

  1.品質(zhì)部的組織構(gòu)架(已經(jīng)建立,需要的人員配置,不斷新增中…)

  2.品質(zhì)部的部門(mén)職責(zé)(已經(jīng)建立…)

  3.品質(zhì)部的崗位職責(zé)(已經(jīng)建立…)

  4.品質(zhì)管理體系(已經(jīng)制定,但需要支持…)

  5.品質(zhì)工作流程(已經(jīng)制定,但需要支持…)

  6.檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(已經(jīng)制定,但需要支持…)

  7.供應(yīng)商評(píng)估管理(需要長(zhǎng)期進(jìn)行考核…)

  8.來(lái)料檢驗(yàn)控制(每批次檢驗(yàn)控制…)

  9.制程檢驗(yàn)控制(每天控制…)

  10.出貨品質(zhì)控制(每天每批次控制…)

  11.現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理控制(每天控制…)

  12.6s工作活動(dòng)(推行中…)

  13.檢測(cè)設(shè)備工具管理(長(zhǎng)期進(jìn)行…)

  14.文件管理與質(zhì)量統(tǒng)計(jì)(長(zhǎng)期進(jìn)行…)

  15.不良品處理(每批次處理…)

  16.品質(zhì)部門(mén)目標(biāo)(已經(jīng)制定…)

  17.績(jī)效考核(待定,計(jì)劃中…預(yù)計(jì)下個(gè)月完成)

  18.品質(zhì)培訓(xùn)(新的人員增加新培訓(xùn),再階段性培訓(xùn)…)

  19.不良品的成本控制(每天…)

  20.改善方案與品質(zhì)活動(dòng)(爭(zhēng)取做到全員參與品管,先制定后實(shí)施)

  三.總結(jié)

  因公司正處于起步當(dāng)中,品質(zhì)部也是初步成立,希望公司領(lǐng)導(dǎo)大力支持品質(zhì)部,讓品質(zhì)部的工作完全開(kāi)展,使產(chǎn)品達(dá)到指定質(zhì)量要求,滿足顧客需要,減少客戶(hù)投訴,提高公司信譽(yù)。推行全員品管,制造優(yōu)良產(chǎn)品,追求不斷創(chuàng)新,確??蛻?hù)滿意。品質(zhì)部在做好本職工作的同時(shí),要積極參與公司的任何改革措施,能提出合理化的建設(shè)性建議,推行全員品管,制造優(yōu)良產(chǎn)品,追求不斷創(chuàng)新,確??蛻?hù)滿意。堅(jiān)持以人為本,以身做則,做到公司人人參與品管,個(gè)個(gè)推行品質(zhì),共同建設(shè)邦馬。

品質(zhì)部工作計(jì)劃4

  一、質(zhì)量管理體系審核

  1.協(xié)助總經(jīng)理對(duì)公司現(xiàn)行質(zhì)量管理體系進(jìn)行審核,評(píng)估,構(gòu)建與企業(yè)相符的質(zhì)量管理體系并持續(xù)改進(jìn)。

  2.建立組織內(nèi)部協(xié)調(diào)一致的質(zhì)量管理目標(biāo)。

  3.重視并做好內(nèi)部質(zhì)量審核,充分利用質(zhì)量管理體系這個(gè)有效的管理手段,促進(jìn)內(nèi)部體系的保持和持續(xù)改進(jìn)。

  4.建立相應(yīng)的組織程序,培訓(xùn)人員,制定計(jì)劃,實(shí)施質(zhì)量管理體系。

  5.協(xié)助總經(jīng)理確保質(zhì)量管理體系的實(shí)施和持續(xù)改進(jìn)過(guò)程得到必要的支持。

  6.定期向總經(jīng)理匯報(bào)質(zhì)量管理體系的業(yè)績(jī),包括改進(jìn)的需求,以事實(shí)為依據(jù),確保企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn),使之與客戶(hù)要求相適應(yīng)。

  二、內(nèi)部審核

  1制定并審核企業(yè)年度內(nèi)審計(jì)劃和審核實(shí)施計(jì)劃以供總經(jīng)理批準(zhǔn).

  2擬定內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核報(bào)告.

  3協(xié)助總經(jīng)理定期召開(kāi)管理評(píng)審會(huì)議.

  4全面負(fù)責(zé)內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核工作.

  5擔(dān)任審核組長(zhǎng)并選定審核員,并制定年度內(nèi)審計(jì)劃、每次的審核實(shí)施計(jì)劃和內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核報(bào)告.

  6指導(dǎo)編寫(xiě)《年度內(nèi)審計(jì)劃》并負(fù)責(zé)組織實(shí)施.

  7組織、協(xié)調(diào)內(nèi)審活動(dòng)的'開(kāi)展.

  三、實(shí)現(xiàn)質(zhì)量計(jì)劃目標(biāo)

  1.審查各有關(guān)部門(mén)編制的質(zhì)量計(jì)劃.

  2.負(fù)責(zé)對(duì)各部門(mén)質(zhì)量策劃的實(shí)施情況進(jìn)行監(jiān)督檢查.

  3.協(xié)助各部門(mén)負(fù)責(zé)人制定相關(guān)的質(zhì)量策劃及編制、實(shí)施相應(yīng)的質(zhì)量計(jì)劃。

  四、處理好與顧客有關(guān)的質(zhì)量問(wèn)題

  1.協(xié)助營(yíng)銷(xiāo)部,識(shí)別顧客的需求與期望,組織有關(guān)部門(mén)對(duì)產(chǎn)品需求進(jìn)行評(píng)審,并負(fù)責(zé)與顧客進(jìn)行質(zhì)量方面的溝通.

  2.評(píng)審對(duì)新產(chǎn)品質(zhì)量要求的檢測(cè)能力.

  3.協(xié)助技術(shù)部評(píng)審新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)能力.

  4.協(xié)助生產(chǎn)部評(píng)審產(chǎn)品的生產(chǎn)能力及交貨期.

  5.協(xié)助采購(gòu)部負(fù)責(zé)評(píng)審所需物料采購(gòu)的能力.

  6.審查特殊合同的產(chǎn)品要求評(píng)審表.

  五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定和實(shí)施

  1.在質(zhì)量要求方面協(xié)助技術(shù)部在設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)產(chǎn)品的組織、協(xié)調(diào)、實(shí)施工作,設(shè)計(jì)和(或)開(kāi)發(fā)的策劃、確定設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)的組織和技術(shù)的接口、輸入、輸出、驗(yàn)證、評(píng)審、設(shè)計(jì)和(或)開(kāi)發(fā)的更改和確認(rèn)等符合質(zhì)量管理體系要求,協(xié)助審核試產(chǎn)報(bào)告。

  2.為總經(jīng)理批準(zhǔn)項(xiàng)目建議書(shū)、試產(chǎn)報(bào)告、提供質(zhì)量方面的參考意見(jiàn)。

  3.協(xié)助采購(gòu)部做好所需物料的采購(gòu)的質(zhì)量檢查工作。

  4.協(xié)助營(yíng)銷(xiāo)部進(jìn)行質(zhì)量方法的調(diào)研或分析,市場(chǎng)信息及新產(chǎn)品動(dòng)向,審閱顧客的《客戶(hù)滿意度調(diào)查報(bào)告》。

  5.負(fù)責(zé)新產(chǎn)品或新原輔材料的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。

  6.協(xié)助生產(chǎn)部負(fù)責(zé)新產(chǎn)品的加工試制和生產(chǎn)。

  7.收集行業(yè)質(zhì)量技術(shù),制定適宜的內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

  六、生產(chǎn)和服務(wù)動(dòng)作的質(zhì)量監(jiān)控

  1.在質(zhì)量控制方面指導(dǎo)生產(chǎn)部進(jìn)行生產(chǎn)和過(guò)程控制,生產(chǎn)設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng),編制必要的質(zhì)量作業(yè)指導(dǎo)書(shū),負(fù)責(zé)產(chǎn)品的防護(hù)。

  2.協(xié)助技術(shù)部編制相關(guān)的完善質(zhì)量管理的工藝規(guī)程。

  3.在質(zhì)量方面協(xié)助生產(chǎn)部對(duì)《生產(chǎn)計(jì)劃》的審批,負(fù)責(zé)設(shè)施采購(gòu)的質(zhì)量審批。

  4.協(xié)助行政部對(duì)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量所需的工作環(huán)境進(jìn)行控制。

  5.負(fù)責(zé)進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量驗(yàn)證和標(biāo)識(shí)及可追溯性控制。

品質(zhì)部工作計(jì)劃5

  夏末秋初,轉(zhuǎn)眼一年還剩四個(gè)月了,我們的目標(biāo)還沒(méi)有達(dá)成,還有一定的距離,為了這一段距離,我們必需奮力以搏,爭(zhēng)取在年底有好的成績(jī)向公司交待。為此,品質(zhì)部年末部署如下:

  1.繼續(xù)加強(qiáng)控制使不良率降到5%以下,盡管我們現(xiàn)在有些組別的不良率已經(jīng)控制在6%左右了,相比以前是好了許多,比如加工組和后焊組,在以前加工組的不良率都在12%以上,經(jīng)過(guò)這段時(shí)間的努力控制,直通率提高了許多。生產(chǎn)二部在中炮類(lèi)的不良率還未降下來(lái),現(xiàn)還在18%左右徘徊,我們也正在努力找原因控制,在9月份將不良率降到8%左右,其它如半球類(lèi)和槍機(jī)類(lèi)直通率已提高了些,都在92%左右,爭(zhēng)取在9月份將不良率降到5%以下。因?yàn)樯婕暗轿锪蠁?wèn)題,要求供應(yīng)商改良的物料要到第二周期才能產(chǎn)生效應(yīng)。生產(chǎn)三部主要不良高的是球機(jī)類(lèi)產(chǎn)品,有20%左右的不良,現(xiàn)我們也正在積極要求工程部改善某些不良因素,減少壞品的`產(chǎn)生,減少返修時(shí)間,提高直通率,力爭(zhēng)將不良率控制在10%以下。

  2.對(duì)供應(yīng)商加強(qiáng)來(lái)料管控,對(duì)不合格的供應(yīng)商上報(bào)上級(jí)建議剔除,對(duì)第一次合作的供應(yīng)商建立檔案進(jìn)行三個(gè)月的追溯考察,嚴(yán)格檢查每批次來(lái)料,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題責(zé)成供方及時(shí)解決,對(duì)已造成線上返工的,要求供方承擔(dān)損失費(fèi)用。

  3.每周二的品質(zhì)會(huì)議繼續(xù)如期召開(kāi)下去,總結(jié)上周的問(wèn)題,不足之處要求相關(guān)部門(mén)人員改善,現(xiàn)已經(jīng)初見(jiàn)成效,各部人員配置責(zé)任制和督導(dǎo)員工教育有所改進(jìn),把問(wèn)題點(diǎn)跟蹤到改善后為止,使不良品得到了有效的控制。

  4.繼續(xù)招聘ipqc,完善各個(gè)車(chē)間的巡查檢驗(yàn)工作,將問(wèn)題處理在萌芽狀態(tài)之前。做好各檢驗(yàn)崗位有接替人選,杜絕新員工不熟悉產(chǎn)品而產(chǎn)生的連鎖不良反應(yīng)。進(jìn)行各個(gè)周期培訓(xùn),盡量讓檢驗(yàn)人員學(xué)到與本職工作相關(guān)連的知識(shí)。

  5.將品質(zhì)部文件重新編號(hào)整理?yè)Q版,完善新產(chǎn)品的檢測(cè)流程與作業(yè)指導(dǎo)書(shū),換上公司新的logo,迎接iso年審。

品質(zhì)部工作計(jì)劃6

  一、協(xié)助總經(jīng)理對(duì)公司現(xiàn)行質(zhì)量管理體系進(jìn)行審核,評(píng)估,構(gòu)建與企業(yè)相符的質(zhì)量管理體系并持續(xù)改進(jìn)。

  2. 建立組織內(nèi)部協(xié)調(diào)一致的質(zhì)量管理目標(biāo)。

  3. 重視并做好內(nèi)部質(zhì)量審核,充分利用質(zhì)量管理體系這個(gè)有效的管理手段,促進(jìn)內(nèi)部體系的保持和持續(xù)改進(jìn)。

  4. 建立相應(yīng)的組織程序,培訓(xùn)人員,制定計(jì)劃,實(shí)施質(zhì)量管理體系。

  5. 協(xié)助總經(jīng)理確保質(zhì)量管理體系的實(shí)施和持續(xù)改進(jìn)過(guò)程得到必要的支持。

  6. 定期向總經(jīng)理匯報(bào)質(zhì)量管理體系的業(yè)績(jī),包括改進(jìn)的需求,以事實(shí)為依據(jù),確保企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn),使之與客戶(hù)要求相適應(yīng)。

  二、內(nèi)部審核

  1 制定并審核企業(yè)年度內(nèi)審計(jì)劃和審核實(shí)施計(jì)劃以供總經(jīng)理批準(zhǔn).

  2 擬定內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核報(bào)告.

  3 協(xié)助總經(jīng)理定期召開(kāi)管理評(píng)審會(huì)議.

  4 全面負(fù)責(zé)內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核工作.

  5 擔(dān)任審核組長(zhǎng)并選定審核員,并制定年度內(nèi)審計(jì)劃、每次的審核實(shí)施計(jì)劃和內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核報(bào)告.

  6 指導(dǎo)編寫(xiě)《年度內(nèi)審計(jì)劃》并負(fù)責(zé)組織實(shí)施.

  7 組織、協(xié)調(diào)內(nèi)審活動(dòng)的開(kāi)展.

  三、實(shí)現(xiàn)質(zhì)量計(jì)劃目標(biāo)

 ?。?審查各有關(guān)部門(mén)編制的質(zhì)量計(jì)劃.

  2.負(fù)責(zé)對(duì)各部門(mén)質(zhì)量策劃的實(shí)施情況進(jìn)行監(jiān)督檢查.

 ?。?協(xié)助各部門(mén)負(fù)責(zé)人制定相關(guān)的質(zhì)量策劃及編制、實(shí)施相應(yīng)的質(zhì)量計(jì)劃。

  四、處理好與顧客有關(guān)的質(zhì)量問(wèn)題

  4. 協(xié)助營(yíng)銷(xiāo)部,識(shí)別顧客的需求與期望,組織有關(guān)部門(mén)對(duì)產(chǎn)品需求進(jìn)行評(píng)審,并負(fù)責(zé)與顧客進(jìn)行質(zhì)量方面的溝通.

  5. 評(píng)審對(duì)新產(chǎn)品質(zhì)量要求的檢測(cè)能力.

  6. 協(xié)助技術(shù)部評(píng)審新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)能力.

  7. 協(xié)助生產(chǎn)部評(píng)審產(chǎn)品的生產(chǎn)能力及交貨期.

  8. 協(xié)助采購(gòu)部負(fù)責(zé)評(píng)審所需物料采購(gòu)的能力.

  9. 審查特殊合同的產(chǎn)品要求評(píng)審表.

  五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定和實(shí)施

  3. 在質(zhì)量要求方面協(xié)助技術(shù)部在設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)產(chǎn)品的組織、協(xié)調(diào)、實(shí)施工作,設(shè)計(jì)和(或)開(kāi)發(fā)的策劃、確定設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)的組織和技術(shù)的接口、輸入、輸出、驗(yàn)證、評(píng)審、設(shè)計(jì)和(或)開(kāi)發(fā)的更改和確認(rèn)等符合質(zhì)量管理體系要求,協(xié)助審核試產(chǎn)報(bào)告。

  4. 為總經(jīng)理批準(zhǔn)項(xiàng)目建議書(shū)、試產(chǎn)報(bào)告、提供質(zhì)量方面的參考意見(jiàn)。

  5. 協(xié)助采購(gòu)部做好所需物料的采購(gòu)的質(zhì)量檢查工作。

  6. 協(xié)助營(yíng)銷(xiāo)部進(jìn)行質(zhì)量方法的調(diào)研或分析,市場(chǎng)信息及新產(chǎn)品動(dòng)向,審閱顧客的'《客戶(hù)滿意度調(diào)查報(bào)告》。

  7. 負(fù)責(zé)新產(chǎn)品或新原輔材料的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。

  8. 協(xié)助生產(chǎn)部負(fù)責(zé)新產(chǎn)品的加工試制和生產(chǎn)。

  9. 收集行業(yè)質(zhì)量技術(shù),制定適宜的內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

  六、生產(chǎn)和服務(wù)動(dòng)作的質(zhì)量監(jiān)控

  1.在質(zhì)量控制方面指導(dǎo)生產(chǎn)部進(jìn)行生產(chǎn)和過(guò)程控制,生產(chǎn)設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng),編制必要的質(zhì)量作業(yè)指導(dǎo)書(shū),負(fù)責(zé)產(chǎn)品的防護(hù)。

 ?。?協(xié)助技術(shù)部編制相關(guān)的完善質(zhì)量管理的工藝規(guī)程。

 ?。?在質(zhì)量方面協(xié)助生產(chǎn)部對(duì)《生產(chǎn)計(jì)劃》的審批,負(fù)責(zé)設(shè)施采購(gòu)的質(zhì)量審批。

 ?。?協(xié)助行政部對(duì)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量所需的工作環(huán)境進(jìn)行控制。

 ?。?負(fù)責(zé)進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量驗(yàn)證和標(biāo)識(shí)及可追溯性控制。

  6.協(xié)助營(yíng)銷(xiāo)部在質(zhì)量方面的售后服務(wù)工作。

  七、測(cè)量和監(jiān)控裝置管理

  1.負(fù)責(zé)對(duì)測(cè)量、監(jiān)控設(shè)備的校準(zhǔn);根據(jù)需要編制內(nèi)部校準(zhǔn)規(guī)程。

 ?。?負(fù)責(zé)對(duì)偏離校準(zhǔn)狀態(tài)的測(cè)量、監(jiān)控設(shè)備的追蹤處理。

 ?。?負(fù)責(zé)對(duì)測(cè)量和監(jiān)控設(shè)備操作人員的培訓(xùn)、考核。

  八、不合格品控制

 ?。?負(fù)責(zé)對(duì)不合格品的識(shí)別,并跟蹤不合格品的處理結(jié)果。共4頁(yè),當(dāng)前第1頁(yè)1234品質(zhì)部年度工作計(jì)劃書(shū)

 ?。?協(xié)助生產(chǎn)部門(mén)對(duì)不合格品做處理決定。

  3.協(xié)助生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對(duì)不合格品采取糾正措施。

  九、數(shù)據(jù)分析和信息提供

 ?。?協(xié)調(diào)公司對(duì)內(nèi)、對(duì)外相關(guān)數(shù)據(jù)的傳遞分析、處理.

 ?。?指導(dǎo)品質(zhì)部對(duì)相關(guān)的數(shù)據(jù)收集、傳遞、交流并提供必要的信息.

 ?。?協(xié)調(diào)各部部門(mén)統(tǒng)計(jì)技術(shù)的具體選擇與應(yīng)用.

  十、持續(xù)改進(jìn)

 ?。?負(fù)責(zé)對(duì)體系、產(chǎn)品持續(xù)改進(jìn)的策劃,當(dāng)出現(xiàn)存在的或潛在的質(zhì)量問(wèn)題時(shí)提出相應(yīng)的糾正和預(yù)防措施,并跟蹤驗(yàn)證實(shí)施效果。

  2.指導(dǎo)行政部在出現(xiàn)環(huán)境問(wèn)題時(shí)發(fā)出相應(yīng)的糾正和預(yù)防措施及處理意見(jiàn),并跟蹤驗(yàn)證實(shí)施效果。

 ?。?協(xié)調(diào)各部門(mén)實(shí)施相應(yīng)的改進(jìn)、糾正和預(yù)防措施的實(shí)施。

  4.負(fù)責(zé)監(jiān)督、協(xié)調(diào)改進(jìn)、糾正和預(yù)防措施的實(shí)施。

  5.協(xié)助營(yíng)銷(xiāo)部有效地處理顧客質(zhì)量方面的意見(jiàn)。

  十一、質(zhì)量成本控制:

  用財(cái)務(wù)項(xiàng)目衡量質(zhì)量管理體系的有效性,對(duì)質(zhì)量成本進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、核算、分析、報(bào)告和控制,從而找到降低成本的途徑,進(jìn)而提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

  一、現(xiàn)場(chǎng)qc進(jìn)車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)學(xué)習(xí) (4月份開(kāi)始)

  1、檢查點(diǎn)的設(shè)置:

  a、原材料輔助材料的檢查(及所有的包裝材料導(dǎo)、包括面材、底材、膠水)

  b、生產(chǎn)過(guò)程中的檢驗(yàn)

  ①膠帶的涂布和分切

 ?、跇?biāo)簽涂布與分切

  c、成品入庫(kù)或出貨前的抽檢

  d、在制品的異常處理

  e、壞境相關(guān)處理文書(shū)

  2、相相關(guān)人員的配置:

  a、來(lái)料iqc 1人(可與實(shí)驗(yàn)室兼用)

  b、制程檢驗(yàn)ipqc共2人(兩個(gè)車(chē)間兩個(gè)班別)

  c、成品出貨檢驗(yàn)oqc共2人(先由制程ipqc兼任)

  d、在制品物性測(cè)試及壞境文書(shū)3人

  e、異常處理1人

  3、相關(guān)工序檢驗(yàn)項(xiàng)目:

  a、來(lái)料檢查

  ①依據(jù)采購(gòu)單和材料樣品核對(duì)所驗(yàn)材料品名、規(guī)格、數(shù)量。

 ?、谒M(jìn)物料的資料確認(rèn):材質(zhì)證明、代理授權(quán)書(shū)、msds、sgs報(bào)告、出貨檢驗(yàn)報(bào)告告。

 ?、畚锪贤庥^檢驗(yàn):

  a.面、底材及輔料:臟、油污、黑白點(diǎn)、斑紋、折皺、破損、切口平齊與否

  b.膠水:生產(chǎn)批號(hào)、保質(zhì)期(查看生產(chǎn)日期)、是否渾濁、結(jié)晶、沉淀(果粒、柱條狀等)

 ?、軄?lái)料標(biāo)簽機(jī)包裝的確認(rèn):

  a.標(biāo)簽與實(shí)物是否一致

  b.是否環(huán)保材料(如是環(huán)保材料的是否有獨(dú)立專(zhuān)用標(biāo)簽)

  c.包裝是否符合要求

 ?、菸镄缘臏y(cè)試是否符合標(biāo)準(zhǔn)

  b、制程的檢驗(yàn)

  ①、涂布:

  a.上機(jī)前的工序及物料確認(rèn):面材、底材、膠水與排程單是否相符等。

  b.確認(rèn):首件、膠水涂布的厚度、面材上膠面位置及表面外觀情況、合成紙要注意紙粉及紋路等。

 ?、?、分切:規(guī)格、數(shù)量、品名、材料及上工序問(wèn)題和外觀。

  a.外觀:切口是否平齊、有無(wú)雜質(zhì)、折皺、破爛、切邊有無(wú)溢膠。

  b.包裝方式:卷裝、切張、數(shù)量、規(guī)格。

  c.標(biāo)簽填寫(xiě)正確與否:品名、規(guī)格、長(zhǎng)度及環(huán)保標(biāo)識(shí)。

  c、出貨前的抽檢:

 ?、俅_認(rèn)包裝方式

 ?、诤藢?duì)實(shí)物與標(biāo)簽的品名、規(guī)格、數(shù)量是否一致

 ?、弁庥^的檢驗(yàn)

 ?、芸蛻?hù)要求提供的資料(出貨檢驗(yàn)報(bào)告、sgs報(bào)告等)

  二、現(xiàn)場(chǎng)qc上崗 (5月份開(kāi)始)

  三、上崗前的教育訓(xùn)練計(jì)劃 (5月份開(kāi)始)

  1、生產(chǎn)流程及產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 2h

  2、公司規(guī)章制度 2h

  3、崗位職責(zé)及報(bào)表的填寫(xiě) 2h

  4、工作內(nèi)容(檢驗(yàn)流程或作業(yè)指導(dǎo)) 2h

  5、品質(zhì)基礎(chǔ)知識(shí) 2h共4頁(yè),當(dāng)前第2頁(yè)1234品質(zhì)部年度工作計(jì)劃書(shū)

  6、qc手法應(yīng)用 6h

  7、抽樣檢驗(yàn)計(jì)劃(aql) 2h

  8、異常情況及原因分析 即時(shí)

  9、材料的種類(lèi)識(shí)別 即時(shí)

  10、膠水的粘性區(qū)別 即時(shí)

  11、產(chǎn)品的編號(hào)(或代號(hào))原則 2h

  12、判定的依據(jù)(檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn))的學(xué)習(xí) 即時(shí)

  13、重點(diǎn)客戶(hù)及其要求 1h

  14、品質(zhì)意識(shí)(或職業(yè)責(zé)任感、職業(yè)道德) 2h

  15、異常處理及溝通 2h 16、iso9001:XX體系培訓(xùn) 8h

  17、品質(zhì)方針和品質(zhì)目標(biāo) 及溝通技巧 1h

  四、建立和修改相關(guān)作業(yè)程序 (4-12月份)

  1、iqc作業(yè)指導(dǎo)

  2、ipqc作業(yè)指導(dǎo)

  3、oqc作業(yè)指導(dǎo)

  4、異常處理流程

  5、環(huán)境文書(shū)作業(yè)指導(dǎo)

  6、不合格品控制程序

  7、糾正與預(yù)防控制程序

  8、產(chǎn)品監(jiān)視和測(cè)量控制程序

  9、文件控制程序

  10、記錄控制程序

  五、相關(guān)表單的設(shè)計(jì) (4-6月份)

  1、iqc、ipqc、oqc檢驗(yàn)日?qǐng)?bào)

  2、原物料品質(zhì)異常處理單

  3、制程異常處理單

  4、特導(dǎo)單

  5、成品出貨檢驗(yàn)報(bào)告

  6、客戶(hù)投訴處理單

  7、客戶(hù)退貨處理單

  六、客訴及異常的處理和跟進(jìn) 即時(shí)

  七、客戶(hù)資料(特別是相關(guān)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn))建立 即時(shí)

  八、異常數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)和分析 (周、月報(bào))

  1、品質(zhì)周報(bào)(包括來(lái)料、制程、成品、客戶(hù)投訴、退貨等)

  2、品質(zhì)月報(bào)(包括來(lái)料、制程、成品、客戶(hù)投訴、退貨等)

  九、持續(xù)改進(jìn)的建議 (即時(shí))

  十、附錄:

  4月份qc學(xué)習(xí)計(jì)劃

  1.總體時(shí)間:4.1-4.30

  a 地點(diǎn):生產(chǎn)車(chē)間

  b人員名單:5人

  b主要學(xué)習(xí)內(nèi)容:材料的認(rèn)識(shí)、產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)流程、設(shè)備性能、異常發(fā)生情況及處理 生產(chǎn)流程 學(xué)習(xí)檢查項(xiàng)目 檢驗(yàn)頻率 檢驗(yàn)工具 來(lái)料 1.核對(duì)所驗(yàn)材料品名、規(guī)格、數(shù)量 每款至少抽2件,不足兩件的全檢 目測(cè) 卷尺 直尺 千分表

  測(cè)試儀 2.確認(rèn)相關(guān)資料(材質(zhì)證明、msds、sgs報(bào)告、出貨檢驗(yàn)報(bào)告)、及物性測(cè)試是否符合標(biāo)準(zhǔn)等 3.檢驗(yàn)外觀:臟、油污、黑白點(diǎn)、斑紋、折皺、破損等,膠水的生產(chǎn)批號(hào)、保質(zhì)期(查看生產(chǎn)日期)、是否渾濁、結(jié)晶、沉淀(果粒、柱條狀等) 4.外包裝、標(biāo)簽及是否環(huán)保材料的確認(rèn) 涂布 1.面材、底材、膠水與排程單是否相符,合成紙要注意紙粉及紙紋方向 首件,每卷至少抽兩次 目測(cè) 卷尺 千分表

  測(cè)試儀 2.首件、膠水涂布的厚度、面材上膠面位置及表面外觀情況 3.物性的測(cè)試 分切 1.材料、品名、規(guī)格、數(shù)量及上工序問(wèn)題和外觀 首件,每款至少抽2次,長(zhǎng)單的每15分鐘至少抽1次 目測(cè) 直尺 千分表

  測(cè)試儀 2.外觀(包括:切口是否平齊、有無(wú)雜質(zhì)、折皺、破爛、切邊有無(wú)溢膠)檢驗(yàn)和物性測(cè)試 包裝 包裝方式:卷裝、切張、數(shù)量、規(guī)格 至少每款抽5件,不足5件的全檢 目測(cè) 直尺 千分表 標(biāo)簽的填寫(xiě)正確與否:品名、規(guī)格、數(shù)量與實(shí)物是否相符,及環(huán)保標(biāo)識(shí) 出貨 1.核對(duì)實(shí)物與標(biāo)簽的品名、規(guī)格、數(shù)量是否一致 依抽樣計(jì)劃 目測(cè) 直尺 千分表 2.確認(rèn)產(chǎn)品外觀和包裝方式 3.客戶(hù)要求提供的相關(guān)資料(出貨檢驗(yàn)報(bào)告、sgs報(bào)告等) 2. 時(shí)間段:4.1-4.16

  a、3人在膠帶車(chē)間(包括涂布和分切)學(xué)習(xí)

  b、2人在標(biāo)簽車(chē)間(包括涂布和分切)學(xué)習(xí) 3. 時(shí)間段: 4.17-4.30

  a、2人在膠帶車(chē)間(包括涂布和分切)學(xué)習(xí)

  b、3人在標(biāo)簽車(chē)間(包括涂布和分切)學(xué)習(xí)共4頁(yè),當(dāng)前第3頁(yè)1234品質(zhì)部年度工作計(jì)劃書(shū)

  4. 要求達(dá)到學(xué)習(xí)目標(biāo)

  a、了解產(chǎn)品的生產(chǎn)流程(工序):來(lái)料-涂布-分切-包裝-出貨

  b、了解一般產(chǎn)品結(jié)構(gòu):面材-涂膠-涂硅-底材

  c、了解材料的大致分類(lèi):面材、膠水、底材

  d、學(xué)會(huì)正常檢驗(yàn)流程、檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢查頻率和抽樣計(jì)劃以及異常發(fā)生時(shí)的處理流程

  5 注 :現(xiàn)階段是qc進(jìn)車(chē)間學(xué)習(xí)階段,膠帶與標(biāo)簽先暫定各2人,半個(gè)月后交換學(xué)習(xí),同時(shí)考慮休假等原因造成人員配置不足而增設(shè)1人備用。先交叉學(xué)習(xí)1個(gè)月,5月份正式上崗,如果在5月份未達(dá)到要求的,可予與考慮換崗或換人。

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