制定工作計劃是一個很好的工作習(xí)慣，有了一份完整的工作計劃之后，可以幫助我們避免工作中會出現(xiàn)的一些小失誤。下面是范文網(wǎng)小編分享的品質(zhì)部工作計劃6篇(物業(yè)品質(zhì)部全年工作計劃)，供大家參考。
品質(zhì)部工作計劃1
1. 產(chǎn)品驗收標(biāo)準(zhǔn)的建立及相關(guān)表格的完善。
2. 所屬人員工作的安排及督導(dǎo)，和業(yè)績考核。
3. 培訓(xùn)相關(guān)人員。
4. 每日品質(zhì)狀況的統(tǒng)計，分析及改良跟蹤。
5. 品質(zhì)會議的召開及品質(zhì)分析。
6. 重大品質(zhì)異常的改善措施的跟蹤驗證。
7．客戶投訴的`處理跟蹤。
8. 具有爭議品質(zhì)狀況的仲裁。
9．與相關(guān)部分的溝通與協(xié)調(diào)。
10．不合格品的最終確認(rèn)及處理。
11．管理會議內(nèi)容精神對所屬人員的宣導(dǎo)。
12．主持部門例會。
13．部門資料的歸納整理保存。
14．產(chǎn)品及材料報廢確認(rèn)工作。
品質(zhì)部工作計劃2
20xx年是全新的一年，公司質(zhì)保部將以嶄新的環(huán)境為契機，積蓄內(nèi)力，夯實基礎(chǔ)，著力做好質(zhì)量管理的基礎(chǔ)建設(shè)工作，努力營造良好的生產(chǎn)運作環(huán)境，堅持以科學(xué)的質(zhì)量策劃為基石，有序可控的過程管理為手段，完善的質(zhì)量體系為保障，塑造良好的質(zhì)量形象，提高公司在重要客戶中的戰(zhàn)略地位，降低內(nèi)外部故障成本，增強顧客滿意，質(zhì)量部工作計劃。具體工作將按照以下的步驟展開。技術(shù)要求，物流運輸有序。在關(guān)鍵過程的監(jiān)控上盡量采用防錯技術(shù)。在過程監(jiān)控的同時關(guān)注產(chǎn)品實現(xiàn)過程與顧客導(dǎo)向過程的整體銜接，過程的輸入輸出關(guān)系，力求做到把握重點，兼顧全局。
部門建設(shè)
部門建設(shè)是關(guān)系到部門工作績效的大事。一個部門的帶頭人如果不能充分調(diào)動部門成員的工作積極性，使部門成員的才智得到充分的發(fā)揮，必然會導(dǎo)致失敗。新的一年，質(zhì)保部將以增強部門的凝聚力，戰(zhàn)斗力為部門建設(shè)的重點，從工作制度，人員培訓(xùn)，績效考核等方面著手部門建設(shè)。
沒有規(guī)矩，不成方圓，質(zhì)管部將以公司的各項規(guī)章制度為綱，認(rèn)真切實履行，同時給予部門成員應(yīng)有的權(quán)力，發(fā)揮部門成員的創(chuàng)造性，使其成為工作的主人，讓部門成員有成就感。領(lǐng)導(dǎo)的職能從決策轉(zhuǎn)變?yōu)榉?wù)，在員工迷惑時指明方向，努力為員工創(chuàng)造***的工作環(huán)境，并通過完善，透明，合理的績效考核機制，調(diào)動員工的積極性。
為了保證部門始終具有戰(zhàn)斗力，必須不斷地吸取新的知識，增強技能。有計劃，有步驟地組織培訓(xùn)是非常重要的`工作。質(zhì)管部將擬定詳細(xì)的培訓(xùn)計劃，培訓(xùn)內(nèi)容包括質(zhì)理管理方法，質(zhì)量工具的運用，質(zhì)量要求的貫徹、精益生產(chǎn)模式，公司管理等多方面，多層次。從基礎(chǔ)到提高，循序漸進(jìn)。
溝通與合作
各部門協(xié)調(diào)一致是實現(xiàn)公司戰(zhàn)略目標(biāo)的基礎(chǔ)條件。如果各部門單打獨斗，各自為政將直接影響公司的利益，嚴(yán)重阻礙公司的發(fā)展。由于質(zhì)保部的工作業(yè)績與其他部門的支持密不可分，所以與生產(chǎn)運作各部門之間的通力合作顯得至關(guān)重要。質(zhì)管部在全過程質(zhì)量管理的過程中，將通過積極的協(xié)調(diào)與溝通與各部門達(dá)成共識，并主動配合采購，生產(chǎn)，物流等生產(chǎn)運作部門解決問題，提出過程優(yōu)化建議，使公司的各項業(yè)務(wù)在持續(xù)改進(jìn)的過程中，不斷趨向完美。
結(jié)束語：
新的一年，充滿著期望與挑戰(zhàn)，質(zhì)管部能否在新的起點上有所作為取決于部門領(lǐng)導(dǎo)是否有堅強的信心。
品質(zhì)部工作計劃3
20xx年品質(zhì)部將會以新的面貌面對工作，為了積極響應(yīng)公司的總體質(zhì)量方針、品質(zhì)目標(biāo)的實施，將執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化的質(zhì)量體系程序，開展產(chǎn)品質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)管理，提高公司的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，滿足顧客最終要求。
一.部門組織構(gòu)架
目前，品質(zhì)部的qc人員明顯不夠，進(jìn)料檢驗(iqc)1人，裁床qc(裁床ipqc)1人，車縫制程控制qc(車縫巡查ipqc)2人，手工制程控制qc(手工巡查ipqc)1人，針控qc1人。質(zhì)檢人員(未算在品質(zhì)部內(nèi))有：車縫質(zhì)檢5人，手工質(zhì)檢3人，絲印繡花質(zhì)檢1人，根據(jù)明年的銷售值，明年的生產(chǎn)規(guī)模將要逐漸擴(kuò)大，而且產(chǎn)品將會越來越豐富，訂單量也會越來越大，加上品質(zhì)部的職責(zé)范圍牽涉甚廣，各個工作責(zé)任制都需要細(xì)分，后期發(fā)展需要，品質(zhì)部還需增加人員.具體人員編制如下：
1.qa主管1人
品質(zhì)稽核(qe)2人
品質(zhì)工程(qa)2人
品質(zhì)工程師1人
品質(zhì)統(tǒng)計(文員)1人(總計：7人)
2.iqc組長1人
iqc(主料)1人
iqc(輔料)2人
車縫巡查(fqc)8人
手縫巡查(fqc)3人
包裝巡查(fqc)1人
最終出貨qc(oqc)1人
外發(fā)qc3人
繡花絲印qc1人
品質(zhì)統(tǒng)計(文員)1人(總計：22人)
二.質(zhì)量體系程序
(1).根據(jù)目前現(xiàn)有的質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，暫有幾個參考版本：
1.astm標(biāo)準(zhǔn)
2.en71歐盟標(biāo)準(zhǔn)
3.gb系列標(biāo)準(zhǔn)等標(biāo)準(zhǔn)來制定適合本公司的《檢驗計劃》、《檢驗標(biāo)準(zhǔn)》。光有標(biāo)準(zhǔn)不行，我們還要對品質(zhì)部的各個品質(zhì)控制人員專業(yè)水平、檢驗流程、工作量尺等工作的進(jìn)一步完善，比如現(xiàn)在檢驗的產(chǎn)品對尺寸有所要求的，僅從產(chǎn)品的外觀、特殊要求方面還未能進(jìn)行有效、詳細(xì)的規(guī)范，從而造成品質(zhì)人員很難對產(chǎn)品的外觀質(zhì)量作出準(zhǔn)確、統(tǒng)一的判斷。有了系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)，也能讓品質(zhì)人員作出高效、準(zhǔn)確、統(tǒng)一的判斷，避免進(jìn)料檢驗、過程檢驗、最終檢驗的標(biāo)準(zhǔn)多樣性、復(fù)雜化。
(2).加強各個檢驗流程標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)，充分使每個品質(zhì)人員都認(rèn)識到產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、制作方法、檢驗標(biāo)準(zhǔn)，因各個崗位的不同，對品質(zhì)人員的責(zé)任制將慢慢的細(xì)分化，職責(zé)分工就越來越細(xì)，品質(zhì)人員的需求越來越多，達(dá)到產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)要求越來越健全，因此需要的品質(zhì)人員對品質(zhì)意識也越來越高，所培訓(xùn)的品質(zhì)技能知識需求越來越廣。在下個年度里，準(zhǔn)備每個月進(jìn)行質(zhì)量技能掌握知識水平考核，準(zhǔn)備用“筆試”與“口試”的方法來進(jìn)行考核。通過系統(tǒng)的、標(biāo)準(zhǔn)的`、專業(yè)的品質(zhì)技能培訓(xùn)，讓品質(zhì)人員能夠盡快的從產(chǎn)品的開始到最終檢驗，都能夠遵循產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)檢驗要求，正確流程程序運作，最終達(dá)到顧客滿意。
(3).品質(zhì)體系運行情況
1.品質(zhì)部的組織構(gòu)架(已經(jīng)建立，需要的人員配置，不斷新增中…)
2.品質(zhì)部的部門職責(zé)(已經(jīng)建立…)
3.品質(zhì)部的崗位職責(zé)(已經(jīng)建立…)
4.品質(zhì)管理體系(已經(jīng)制定，但需要支持…)
5.品質(zhì)工作流程(已經(jīng)制定，但需要支持…)
6.檢驗標(biāo)準(zhǔn)(已經(jīng)制定，但需要支持…)
7.供應(yīng)商評估管理(需要長期進(jìn)行考核…)
8.來料檢驗控制(每批次檢驗控制…)
9.制程檢驗控制(每天控制…)
10.出貨品質(zhì)控制(每天每批次控制…)
11.現(xiàn)場質(zhì)量管理控制(每天控制…)
12.6s工作活動(推行中…)
13.檢測設(shè)備工具管理(長期進(jìn)行…)
14.文件管理與質(zhì)量統(tǒng)計(長期進(jìn)行…)
15.不良品處理(每批次處理…)
16.品質(zhì)部門目標(biāo)(已經(jīng)制定…)
17.績效考核(待定，計劃中…預(yù)計下個月完成)
18.品質(zhì)培訓(xùn)(新的人員增加新培訓(xùn)，再階段性培訓(xùn)…)
19.不良品的成本控制(每天…)
20.改善方案與品質(zhì)活動(爭取做到全員參與品管，先制定后實施)
三.總結(jié)
因公司正處于起步當(dāng)中，品質(zhì)部也是初步成立，希望公司領(lǐng)導(dǎo)大力支持品質(zhì)部，讓品質(zhì)部的工作完全開展，使產(chǎn)品達(dá)到指定質(zhì)量要求，滿足顧客需要，減少客戶投訴，提高公司信譽。推行全員品管，制造優(yōu)良產(chǎn)品，追求不斷創(chuàng)新，確保客戶滿意。品質(zhì)部在做好本職工作的同時，要積極參與公司的任何改革措施，能提出合理化的建設(shè)性建議，推行全員品管，制造優(yōu)良產(chǎn)品，追求不斷創(chuàng)新，確?？蛻魸M意。堅持以人為本，以身做則，做到公司人人參與品管，個個推行品質(zhì)，共同建設(shè)邦馬。
品質(zhì)部工作計劃4
一、質(zhì)量管理體系審核
1.協(xié)助總經(jīng)理對公司現(xiàn)行質(zhì)量管理體系進(jìn)行審核，評估，構(gòu)建與企業(yè)相符的質(zhì)量管理體系并持續(xù)改進(jìn)。
2.建立組織內(nèi)部協(xié)調(diào)一致的質(zhì)量管理目標(biāo)。
3.重視并做好內(nèi)部質(zhì)量審核，充分利用質(zhì)量管理體系這個有效的管理手段，促進(jìn)內(nèi)部體系的保持和持續(xù)改進(jìn)。
4.建立相應(yīng)的組織程序，培訓(xùn)人員，制定計劃，實施質(zhì)量管理體系。
5.協(xié)助總經(jīng)理確保質(zhì)量管理體系的實施和持續(xù)改進(jìn)過程得到必要的支持。
6.定期向總經(jīng)理匯報質(zhì)量管理體系的業(yè)績，包括改進(jìn)的需求，以事實為依據(jù)，確保企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)，使之與客戶要求相適應(yīng)。
二、內(nèi)部審核
1制定并審核企業(yè)年度內(nèi)審計劃和審核實施計劃以供總經(jīng)理批準(zhǔn).
2擬定內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核報告.
3協(xié)助總經(jīng)理定期召開管理評審會議.
4全面負(fù)責(zé)內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核工作.
5擔(dān)任審核組長并選定審核員，并制定年度內(nèi)審計劃、每次的審核實施計劃和內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核報告.
6指導(dǎo)編寫《年度內(nèi)審計劃》并負(fù)責(zé)組織實施.
7組織、協(xié)調(diào)內(nèi)審活動的'開展.
三、實現(xiàn)質(zhì)量計劃目標(biāo)
1.審查各有關(guān)部門編制的質(zhì)量計劃.
2.負(fù)責(zé)對各部門質(zhì)量策劃的實施情況進(jìn)行監(jiān)督檢查.
3.協(xié)助各部門負(fù)責(zé)人制定相關(guān)的質(zhì)量策劃及編制、實施相應(yīng)的質(zhì)量計劃。
四、處理好與顧客有關(guān)的質(zhì)量問題
1.協(xié)助營銷部，識別顧客的需求與期望，組織有關(guān)部門對產(chǎn)品需求進(jìn)行評審，并負(fù)責(zé)與顧客進(jìn)行質(zhì)量方面的溝通.
2.評審對新產(chǎn)品質(zhì)量要求的檢測能力.
3.協(xié)助技術(shù)部評審新產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)能力.
4.協(xié)助生產(chǎn)部評審產(chǎn)品的生產(chǎn)能力及交貨期.
5.協(xié)助采購部負(fù)責(zé)評審所需物料采購的能力.
6.審查特殊合同的產(chǎn)品要求評審表.
五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定和實施
1.在質(zhì)量要求方面協(xié)助技術(shù)部在設(shè)計、開發(fā)產(chǎn)品的組織、協(xié)調(diào)、實施工作，設(shè)計和(或)開發(fā)的策劃、確定設(shè)計、開發(fā)的組織和技術(shù)的接口、輸入、輸出、驗證、評審、設(shè)計和(或)開發(fā)的更改和確認(rèn)等符合質(zhì)量管理體系要求，協(xié)助審核試產(chǎn)報告。
2.為總經(jīng)理批準(zhǔn)項目建議書、試產(chǎn)報告、提供質(zhì)量方面的參考意見。
3.協(xié)助采購部做好所需物料的采購的質(zhì)量檢查工作。
4.協(xié)助營銷部進(jìn)行質(zhì)量方法的調(diào)研或分析，市場信息及新產(chǎn)品動向，審閱顧客的《客戶滿意度調(diào)查報告》。
5.負(fù)責(zé)新產(chǎn)品或新原輔材料的檢驗和試驗。
6.協(xié)助生產(chǎn)部負(fù)責(zé)新產(chǎn)品的加工試制和生產(chǎn)。
7.收集行業(yè)質(zhì)量技術(shù)，制定適宜的內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
六、生產(chǎn)和服務(wù)動作的質(zhì)量監(jiān)控
1.在質(zhì)量控制方面指導(dǎo)生產(chǎn)部進(jìn)行生產(chǎn)和過程控制，生產(chǎn)設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)，編制必要的質(zhì)量作業(yè)指導(dǎo)書，負(fù)責(zé)產(chǎn)品的防護(hù)。
2.協(xié)助技術(shù)部編制相關(guān)的完善質(zhì)量管理的工藝規(guī)程。
3.在質(zhì)量方面協(xié)助生產(chǎn)部對《生產(chǎn)計劃》的審批，負(fù)責(zé)設(shè)施采購的質(zhì)量審批。
4.協(xié)助行政部對實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量所需的工作環(huán)境進(jìn)行控制。
5.負(fù)責(zé)進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量驗證和標(biāo)識及可追溯性控制。
品質(zhì)部工作計劃5
夏末秋初，轉(zhuǎn)眼一年還剩四個月了，我們的目標(biāo)還沒有達(dá)成，還有一定的距離，為了這一段距離，我們必需奮力以搏，爭取在年底有好的成績向公司交待。為此，品質(zhì)部年末部署如下：
1．繼續(xù)加強控制使不良率降到5%以下，盡管我們現(xiàn)在有些組別的不良率已經(jīng)控制在6%左右了，相比以前是好了許多，比如加工組和后焊組，在以前加工組的不良率都在12%以上，經(jīng)過這段時間的努力控制，直通率提高了許多。生產(chǎn)二部在中炮類的不良率還未降下來，現(xiàn)還在18%左右徘徊，我們也正在努力找原因控制，在9月份將不良率降到8%左右，其它如半球類和槍機類直通率已提高了些，都在92%左右，爭取在9月份將不良率降到5%以下。因為涉及到物料問題，要求供應(yīng)商改良的物料要到第二周期才能產(chǎn)生效應(yīng)。生產(chǎn)三部主要不良高的是球機類產(chǎn)品，有20%左右的不良，現(xiàn)我們也正在積極要求工程部改善某些不良因素，減少壞品的`產(chǎn)生，減少返修時間，提高直通率，力爭將不良率控制在10%以下。
2．對供應(yīng)商加強來料管控，對不合格的供應(yīng)商上報上級建議剔除，對第一次合作的供應(yīng)商建立檔案進(jìn)行三個月的追溯考察，嚴(yán)格檢查每批次來料，發(fā)現(xiàn)問題責(zé)成供方及時解決，對已造成線上返工的，要求供方承擔(dān)損失費用。
3．每周二的品質(zhì)會議繼續(xù)如期召開下去，總結(jié)上周的問題，不足之處要求相關(guān)部門人員改善，現(xiàn)已經(jīng)初見成效，各部人員配置責(zé)任制和督導(dǎo)員工教育有所改進(jìn)，把問題點跟蹤到改善后為止，使不良品得到了有效的控制。
4．繼續(xù)招聘ipqc，完善各個車間的巡查檢驗工作，將問題處理在萌芽狀態(tài)之前。做好各檢驗崗位有接替人選，杜絕新員工不熟悉產(chǎn)品而產(chǎn)生的連鎖不良反應(yīng)。進(jìn)行各個周期培訓(xùn)，盡量讓檢驗人員學(xué)到與本職工作相關(guān)連的知識。
5．將品質(zhì)部文件重新編號整理換版，完善新產(chǎn)品的檢測流程與作業(yè)指導(dǎo)書，換上公司新的logo，迎接iso年審。
品質(zhì)部工作計劃6
一、協(xié)助總經(jīng)理對公司現(xiàn)行質(zhì)量管理體系進(jìn)行審核，評估，構(gòu)建與企業(yè)相符的質(zhì)量管理體系并持續(xù)改進(jìn)。
2. 建立組織內(nèi)部協(xié)調(diào)一致的質(zhì)量管理目標(biāo)。
3. 重視并做好內(nèi)部質(zhì)量審核，充分利用質(zhì)量管理體系這個有效的管理手段，促進(jìn)內(nèi)部體系的保持和持續(xù)改進(jìn)。
4. 建立相應(yīng)的組織程序，培訓(xùn)人員，制定計劃，實施質(zhì)量管理體系。
5. 協(xié)助總經(jīng)理確保質(zhì)量管理體系的實施和持續(xù)改進(jìn)過程得到必要的支持。
6. 定期向總經(jīng)理匯報質(zhì)量管理體系的業(yè)績，包括改進(jìn)的需求，以事實為依據(jù)，確保企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)，使之與客戶要求相適應(yīng)。
二、內(nèi)部審核
1 制定并審核企業(yè)年度內(nèi)審計劃和審核實施計劃以供總經(jīng)理批準(zhǔn).
2 擬定內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核報告.
3 協(xié)助總經(jīng)理定期召開管理評審會議.
4 全面負(fù)責(zé)內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核工作.
5 擔(dān)任審核組長并選定審核員，并制定年度內(nèi)審計劃、每次的審核實施計劃和內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核報告.
6 指導(dǎo)編寫《年度內(nèi)審計劃》并負(fù)責(zé)組織實施.
7 組織、協(xié)調(diào)內(nèi)審活動的開展.
三、實現(xiàn)質(zhì)量計劃目標(biāo)
?。?審查各有關(guān)部門編制的質(zhì)量計劃.
２.負(fù)責(zé)對各部門質(zhì)量策劃的實施情況進(jìn)行監(jiān)督檢查.
?。?協(xié)助各部門負(fù)責(zé)人制定相關(guān)的質(zhì)量策劃及編制、實施相應(yīng)的質(zhì)量計劃。
四、處理好與顧客有關(guān)的質(zhì)量問題
4. 協(xié)助營銷部，識別顧客的需求與期望，組織有關(guān)部門對產(chǎn)品需求進(jìn)行評審，并負(fù)責(zé)與顧客進(jìn)行質(zhì)量方面的溝通.
5. 評審對新產(chǎn)品質(zhì)量要求的檢測能力.
6. 協(xié)助技術(shù)部評審新產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)能力.
7. 協(xié)助生產(chǎn)部評審產(chǎn)品的生產(chǎn)能力及交貨期.
8. 協(xié)助采購部負(fù)責(zé)評審所需物料采購的能力.
9. 審查特殊合同的產(chǎn)品要求評審表.
五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定和實施
3. 在質(zhì)量要求方面協(xié)助技術(shù)部在設(shè)計、開發(fā)產(chǎn)品的組織、協(xié)調(diào)、實施工作，設(shè)計和（或）開發(fā)的策劃、確定設(shè)計、開發(fā)的組織和技術(shù)的接口、輸入、輸出、驗證、評審、設(shè)計和（或）開發(fā)的更改和確認(rèn)等符合質(zhì)量管理體系要求，協(xié)助審核試產(chǎn)報告。
4. 為總經(jīng)理批準(zhǔn)項目建議書、試產(chǎn)報告、提供質(zhì)量方面的參考意見。
5. 協(xié)助采購部做好所需物料的采購的質(zhì)量檢查工作。
6. 協(xié)助營銷部進(jìn)行質(zhì)量方法的調(diào)研或分析，市場信息及新產(chǎn)品動向，審閱顧客的'《客戶滿意度調(diào)查報告》。
7. 負(fù)責(zé)新產(chǎn)品或新原輔材料的檢驗和試驗。
8. 協(xié)助生產(chǎn)部負(fù)責(zé)新產(chǎn)品的加工試制和生產(chǎn)。
9. 收集行業(yè)質(zhì)量技術(shù)，制定適宜的內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
六、生產(chǎn)和服務(wù)動作的質(zhì)量監(jiān)控
?。?在質(zhì)量控制方面指導(dǎo)生產(chǎn)部進(jìn)行生產(chǎn)和過程控制，生產(chǎn)設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)，編制必要的質(zhì)量作業(yè)指導(dǎo)書，負(fù)責(zé)產(chǎn)品的防護(hù)。
?。?協(xié)助技術(shù)部編制相關(guān)的完善質(zhì)量管理的工藝規(guī)程。
３.在質(zhì)量方面協(xié)助生產(chǎn)部對《生產(chǎn)計劃》的審批，負(fù)責(zé)設(shè)施采購的質(zhì)量審批。
?。?協(xié)助行政部對實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量所需的工作環(huán)境進(jìn)行控制。
?。?負(fù)責(zé)進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量驗證和標(biāo)識及可追溯性控制。
?。?協(xié)助營銷部在質(zhì)量方面的售后服務(wù)工作。
七、測量和監(jiān)控裝置管理
１.負(fù)責(zé)對測量、監(jiān)控設(shè)備的校準(zhǔn)；根據(jù)需要編制內(nèi)部校準(zhǔn)規(guī)程。
?。?負(fù)責(zé)對偏離校準(zhǔn)狀態(tài)的測量、監(jiān)控設(shè)備的追蹤處理。
?。?負(fù)責(zé)對測量和監(jiān)控設(shè)備操作人員的培訓(xùn)、考核。
八、不合格品控制
?。?負(fù)責(zé)對不合格品的識別，并跟蹤不合格品的處理結(jié)果。共4頁，當(dāng)前第1頁1234品質(zhì)部年度工作計劃書
２.協(xié)助生產(chǎn)部門對不合格品做處理決定。
３.協(xié)助生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對不合格品采取糾正措施。
九、數(shù)據(jù)分析和信息提供
１.協(xié)調(diào)公司對內(nèi)、對外相關(guān)數(shù)據(jù)的傳遞分析、處理.
?。?指導(dǎo)品質(zhì)部對相關(guān)的數(shù)據(jù)收集、傳遞、交流并提供必要的信息.
?。?協(xié)調(diào)各部部門統(tǒng)計技術(shù)的具體選擇與應(yīng)用.
十、持續(xù)改進(jìn)
?。?負(fù)責(zé)對體系、產(chǎn)品持續(xù)改進(jìn)的策劃，當(dāng)出現(xiàn)存在的或潛在的質(zhì)量問題時提出相應(yīng)的糾正和預(yù)防措施，并跟蹤驗證實施效果。
?。?指導(dǎo)行政部在出現(xiàn)環(huán)境問題時發(fā)出相應(yīng)的糾正和預(yù)防措施及處理意見，并跟蹤驗證實施效果。
?。?協(xié)調(diào)各部門實施相應(yīng)的改進(jìn)、糾正和預(yù)防措施的實施。
４.負(fù)責(zé)監(jiān)督、協(xié)調(diào)改進(jìn)、糾正和預(yù)防措施的實施。
５.協(xié)助營銷部有效地處理顧客質(zhì)量方面的意見。
十一、質(zhì)量成本控制:
用財務(wù)項目衡量質(zhì)量管理體系的有效性,對質(zhì)量成本進(jìn)行統(tǒng)計、核算、分析、報告和控制,從而找到降低成本的途徑,進(jìn)而提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
一、現(xiàn)場qc進(jìn)車間現(xiàn)場學(xué)習(xí) （4月份開始）
1、檢查點的設(shè)置：
a、原材料輔助材料的檢查（及所有的包裝材料導(dǎo)、包括面材、底材、膠水）
b、生產(chǎn)過程中的檢驗
?、倌z帶的涂布和分切
?、跇?biāo)簽涂布與分切
c、成品入庫或出貨前的抽檢
d、在制品的異常處理
e、壞境相關(guān)處理文書
2、相相關(guān)人員的配置：
a、來料iqc 1人（可與實驗室兼用）
b、制程檢驗ipqc共2人（兩個車間兩個班別）
c、成品出貨檢驗oqc共2人（先由制程ipqc兼任）
d、在制品物性測試及壞境文書3人
e、異常處理1人
3、相關(guān)工序檢驗項目：
a、來料檢查
?、僖罁?jù)采購單和材料樣品核對所驗材料品名、規(guī)格、數(shù)量。
?、谒M(jìn)物料的資料確認(rèn)：材質(zhì)證明、代理授權(quán)書、msds、sgs報告、出貨檢驗報告告。
?、畚锪贤庥^檢驗：
a.面、底材及輔料：臟、油污、黑白點、斑紋、折皺、破損、切口平齊與否
b.膠水：生產(chǎn)批號、保質(zhì)期（查看生產(chǎn)日期）、是否渾濁、結(jié)晶、沉淀（果粒、柱條狀等）
?、軄砹蠘?biāo)簽機包裝的確認(rèn)：
a.標(biāo)簽與實物是否一致
b.是否環(huán)保材料（如是環(huán)保材料的是否有獨立專用標(biāo)簽）
c.包裝是否符合要求
?、菸镄缘臏y試是否符合標(biāo)準(zhǔn)
b、制程的檢驗
?、?、涂布：
a.上機前的工序及物料確認(rèn)：面材、底材、膠水與排程單是否相符等。
b.確認(rèn)：首件、膠水涂布的厚度、面材上膠面位置及表面外觀情況、合成紙要注意紙粉及紋路等。
?、?、分切：規(guī)格、數(shù)量、品名、材料及上工序問題和外觀。
a.外觀：切口是否平齊、有無雜質(zhì)、折皺、破爛、切邊有無溢膠。
b.包裝方式：卷裝、切張、數(shù)量、規(guī)格。
c.標(biāo)簽填寫正確與否：品名、規(guī)格、長度及環(huán)保標(biāo)識。
c、出貨前的抽檢：
①確認(rèn)包裝方式
?、诤藢嵨锱c標(biāo)簽的品名、規(guī)格、數(shù)量是否一致
?、弁庥^的檢驗
?、芸蛻粢筇峁┑馁Y料（出貨檢驗報告、sgs報告等）
二、現(xiàn)場qc上崗 （5月份開始）
三、上崗前的教育訓(xùn)練計劃 （5月份開始）
1、生產(chǎn)流程及產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 2h
2、公司規(guī)章制度 2h
3、崗位職責(zé)及報表的填寫 2h
4、工作內(nèi)容（檢驗流程或作業(yè)指導(dǎo)） 2h
5、品質(zhì)基礎(chǔ)知識 2h共4頁，當(dāng)前第2頁1234品質(zhì)部年度工作計劃書
6、qc手法應(yīng)用 6h
7、抽樣檢驗計劃（aql） 2h
8、異常情況及原因分析 即時
9、材料的種類識別 即時
10、膠水的粘性區(qū)別 即時
11、產(chǎn)品的編號（或代號）原則 2h
12、判定的依據(jù)（檢驗標(biāo)準(zhǔn)）的學(xué)習(xí) 即時
13、重點客戶及其要求 1h
14、品質(zhì)意識（或職業(yè)責(zé)任感、職業(yè)道德） 2ｈ
15、異常處理及溝通 2h 16、iso9001：XX體系培訓(xùn) 8h
17、品質(zhì)方針和品質(zhì)目標(biāo) 及溝通技巧 1h
四、建立和修改相關(guān)作業(yè)程序 （4-12月份）
1、iqc作業(yè)指導(dǎo)
2、ipqc作業(yè)指導(dǎo)
3、oqc作業(yè)指導(dǎo)
4、異常處理流程
5、環(huán)境文書作業(yè)指導(dǎo)
6、不合格品控制程序
7、糾正與預(yù)防控制程序
8、產(chǎn)品監(jiān)視和測量控制程序
9、文件控制程序
10、記錄控制程序
五、相關(guān)表單的設(shè)計 （4-6月份）
1、iqc、ipqc、oqc檢驗日報
2、原物料品質(zhì)異常處理單
3、制程異常處理單
4、特導(dǎo)單
5、成品出貨檢驗報告
6、客戶投訴處理單
7、客戶退貨處理單
六、客訴及異常的處理和跟進(jìn) 即時
七、客戶資料（特別是相關(guān)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)）建立 即時
八、異常數(shù)據(jù)的統(tǒng)計和分析 （周、月報）
1、品質(zhì)周報（包括來料、制程、成品、客戶投訴、退貨等）
2、品質(zhì)月報（包括來料、制程、成品、客戶投訴、退貨等）
九、持續(xù)改進(jìn)的建議 （即時）
十、附錄：
4月份qc學(xué)習(xí)計劃
1.總體時間：4.1-4.30
a 地點：生產(chǎn)車間
b人員名單：5人
b主要學(xué)習(xí)內(nèi)容：材料的認(rèn)識、產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)流程、設(shè)備性能、異常發(fā)生情況及處理 生產(chǎn)流程 學(xué)習(xí)檢查項目 檢驗頻率 檢驗工具 來料 1.核對所驗材料品名、規(guī)格、數(shù)量 每款至少抽2件，不足兩件的全檢 目測 卷尺 直尺 千分表
測試儀 2.確認(rèn)相關(guān)資料（材質(zhì)證明、msds、sgs報告、出貨檢驗報告）、及物性測試是否符合標(biāo)準(zhǔn)等 3.檢驗外觀：臟、油污、黑白點、斑紋、折皺、破損等，膠水的生產(chǎn)批號、保質(zhì)期（查看生產(chǎn)日期）、是否渾濁、結(jié)晶、沉淀（果粒、柱條狀等） 4.外包裝、標(biāo)簽及是否環(huán)保材料的確認(rèn) 涂布 1.面材、底材、膠水與排程單是否相符，合成紙要注意紙粉及紙紋方向 首件，每卷至少抽兩次 目測 卷尺 千分表
測試儀 2.首件、膠水涂布的厚度、面材上膠面位置及表面外觀情況 3.物性的測試 分切 1.材料、品名、規(guī)格、數(shù)量及上工序問題和外觀 首件，每款至少抽2次，長單的每15分鐘至少抽1次 目測 直尺 千分表
測試儀 2.外觀（包括：切口是否平齊、有無雜質(zhì)、折皺、破爛、切邊有無溢膠）檢驗和物性測試 包裝 包裝方式：卷裝、切張、數(shù)量、規(guī)格 至少每款抽5件，不足5件的全檢 目測 直尺 千分表 標(biāo)簽的填寫正確與否：品名、規(guī)格、數(shù)量與實物是否相符，及環(huán)保標(biāo)識 出貨 1.核對實物與標(biāo)簽的品名、規(guī)格、數(shù)量是否一致 依抽樣計劃 目測 直尺 千分表 2.確認(rèn)產(chǎn)品外觀和包裝方式 3.客戶要求提供的相關(guān)資料（出貨檢驗報告、sgs報告等） 2. 時間段：4.1-4.16
a、3人在膠帶車間（包括涂布和分切）學(xué)習(xí)
b、2人在標(biāo)簽車間（包括涂布和分切）學(xué)習(xí) 3. 時間段： 4.17-4.30
a、2人在膠帶車間（包括涂布和分切）學(xué)習(xí)
b、3人在標(biāo)簽車間（包括涂布和分切）學(xué)習(xí)共4頁，當(dāng)前第3頁1234品質(zhì)部年度工作計劃書
4. 要求達(dá)到學(xué)習(xí)目標(biāo)
a、了解產(chǎn)品的生產(chǎn)流程（工序）：來料-涂布-分切-包裝-出貨
b、了解一般產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：面材-涂膠-涂硅-底材
c、了解材料的大致分類：面材、膠水、底材
d、學(xué)會正常檢驗流程、檢驗項目、檢查頻率和抽樣計劃以及異常發(fā)生時的處理流程
5 注 ：現(xiàn)階段是qc進(jìn)車間學(xué)習(xí)階段，膠帶與標(biāo)簽先暫定各2人，半個月后交換學(xué)習(xí)，同時考慮休假等原因造成人員配置不足而增設(shè)1人備用。先交叉學(xué)習(xí)1個月，5月份正式上崗，如果在5月份未達(dá)到要求的，可予與考慮換崗或換人。
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