日子如同白駒過隙，不經(jīng)意間，我們的工作又進入新的階段，為了今后更好的工作發(fā)展，我們應當為自己的工作寫一份計劃了。那么計劃怎么擬定才能發(fā)揮它最大的作用呢？下面是范文網(wǎng)小編收集的年度品質(zhì)工作計劃4篇(品質(zhì)年度總結(jié)及來年計劃)，歡迎參閱。
年度品質(zhì)工作計劃1
新一年即將掀開，品質(zhì)工作責任大，為園滿完成工作各項任務。保持品質(zhì)上升勢頭，要堅持加快熟悉品質(zhì)工作。為確保計劃，總結(jié)過去經(jīng)驗，落實到實處。特制定以下工作計劃如下。
明確工作計劃
做好工作計劃目標就是一個工作方向，就可以開展工作。在工作中不能忽視每一個工作細節(jié)。學習就是使命，放棄了學習就是放棄進步。學習就是終身任務和長期實踐行為可以貫穿個人工作始終。做為一個品管職業(yè)，那就是要對消費者負責。思想上要高度重視產(chǎn)品要求，達到國家檢測標準。把公司產(chǎn)品配合社會共贏局格。
產(chǎn)前樣辦標準
認真審核產(chǎn)前樣，一旦批辦樣批準合格后為正確大貨樣，只有此辦供工廠大貨生產(chǎn)用。在大批生產(chǎn)經(jīng)營之前,還須打一次樣,叫做產(chǎn)前樣,產(chǎn)前樣也稱為封樣，在制作封樣衣時,所有主敷料都必須用正確物料。
跟蹤品質(zhì)貨期
善于用文字和語言與客戶溝通。預測加工客戶需求，生產(chǎn)能力及物料供應情況，便于生產(chǎn)及交貨安排。要對產(chǎn)品尺寸、做工、款式、工藝進行全面細致地檢驗。出具檢驗報告書(大貨生產(chǎn)初期/中期/末期)及整改意見，經(jīng)加工廠負責人簽字確認后留工廠一份，自留一份并傳真公司。
尾期檢驗要求
1、面料、輔料品質(zhì)符合我司要求，大貨得到我司確認或得到權(quán)威認證機構(gòu)檢驗報告;
2、款式配色準確無誤;
3、尺寸在允許誤差范圍內(nèi);
4、做工精良;
5、產(chǎn)品干凈、整潔、賣相好; 包裝美觀、配比正確、紙箱大小適合。
常規(guī)工作要求
認真做好檢查工作，有記錄，有評價，找出自己不足缺點。要細致嚴密及時改正工作不足。使品質(zhì)能真實有效促進我司品質(zhì)要求。樹立服務意識，找好位置做好品質(zhì)部一員好助手。
工作理念
對所產(chǎn)品要熟悉，了解產(chǎn)品原材料特點及成分。知道產(chǎn)品特點、款式、質(zhì)量，便于和生產(chǎn)人員溝通。認真做好每天工作，順境中不驕不躁，加倍努力學習。
品質(zhì)溝通分析要求
1：溝通表達能力：有口才、有技巧。善于用文字和語言與客戶溝通。品質(zhì)工作涉及到加工商，溝通語言隨和以便做出更快更好反應和決策。
2：分析能力：分析出加工廠能力，生產(chǎn)進度與訂單交貨期相吻合，做到不提前也不推遲。
團隊理念
公司是一個團隊，同事之間要有寬容他人胸懷。我們是一個大家庭要相互幫助。每位同事持續(xù)創(chuàng)新思維， 如能人盡其才，物盡其用。關(guān)鍵還是要靠公司高層管理。我做為公司一員，我愿盡我所能，盡我所力，專心專注太態(tài)共贏新格局。
年度品質(zhì)工作計劃2
新的一年即將掀開，品質(zhì)工作責任大，為園滿完成工作各項任務。保持品質(zhì)上升的勢頭，要堅持加快熟悉品質(zhì)工作。為確保計劃，總結(jié)過去的經(jīng)驗，落實到實處。特制定以下工作計劃如下。
明確工作計劃
做好工作計劃目標就是一個工作的方向，就可以開展工作。在工作中不能忽視每一個工作細節(jié)。學習就是使命，放棄了學習就是放棄進步。學習就是終身任務和長期實踐的行為可以貫穿個人的工作始終。做為一個品管職業(yè)，那就是要對消費者負責。思想上要高度重視產(chǎn)品要求，達到國家檢測標準。把公司產(chǎn)品配合社會共贏的局格。
產(chǎn)前樣辦標準
認真審核產(chǎn)前樣，一旦批辦樣批準合格后為正確的大貨樣，只有此辦供工廠大貨生產(chǎn)用。在大批生產(chǎn)經(jīng)營之前，還須打一次樣，叫做產(chǎn)前樣，產(chǎn)前樣也稱為封樣，在制作封樣衣時，所有的主敷料都必須用正確物料。
跟蹤品質(zhì)貨期
善于用文字和語言與客戶溝通。預測加工客戶的需求，生產(chǎn)能力及物料的供應情況，便于生產(chǎn)及交貨的安排。要對產(chǎn)品尺寸、做工、款式、工藝進行全面細致地檢驗。出具檢驗報告書（大貨生產(chǎn)初期/中期/末期）及整改意見，經(jīng)加工廠負責人簽字確認后留工廠一份，自留一份并傳真公司。
尾期檢驗要求
1、面料、輔料品質(zhì)符合我司要求，大貨得到我司確認或得到權(quán)威認證機構(gòu)的檢驗報告；
2、款式配色準確無誤；
3、尺寸在允許的誤差范圍內(nèi)；
4、做工精良；
5、產(chǎn)品干凈、整潔、賣相好；包裝美觀、配比正確、紙箱大小適合。
常規(guī)工作要求
認真做好檢查工作，有記錄，有評價，找出自己不足的缺點。要細致嚴密及時改正工作的不足。使品質(zhì)能真實有效促進我司的品質(zhì)要求。樹立服務意識，找好位置做好品質(zhì)部一員好的助手。
工作理念
對所的產(chǎn)品要熟悉，了解產(chǎn)品的原材料特點及成分。知道產(chǎn)品的特點、款式、質(zhì)量，便于和生產(chǎn)人員的溝通。認真做好每天工作，順境中不驕不躁，加倍努力學習。
品質(zhì)溝通分析要求
1：溝通表達能力：有口才、有技巧。善于用文字和語言與客戶溝通。品質(zhì)工作涉及到加工商，溝通語言隨和以便做出更快更好的反應和決策。
2：分析能力：分析出加工廠的能力，生產(chǎn)進度與訂單交貨期相吻合，做到不提前也不推遲。
團隊理念
公司是一個團隊，同事之間要有寬容他人的胸懷。我們是一個大家庭要相互幫助。每位同事持續(xù)創(chuàng)新的思維，如能人盡其才，物盡其用。關(guān)鍵還是要靠公司的高層管理。我做為公司的一員，我愿盡我所能，盡我所力，專心專注的太態(tài)共贏新的格局。
為了樹立質(zhì)量是企業(yè)生命的意識，做到質(zhì)量是企業(yè)前程的捍衛(wèi)者，同時用優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，塑造優(yōu)秀的企業(yè)形象。品質(zhì)部根據(jù)20xx年GK保溫砂漿生產(chǎn)10000噸、GK膠粉5000噸、GK抗裂砂漿9000噸、GK界面砂漿500噸等任務目標，特制定以下工作計劃：
一、建立全面的質(zhì)量管理系統(tǒng)
目前，品質(zhì)部人力資源嚴重短缺，僅有2人，其中部長1人，檢驗實驗人員1人。但是職責范圍甚廣，包括：進料，制程控制，入庫，出貨，投訴處理，還要包括體系完善，部門建立等，因此，品質(zhì)管理工作越來越需要系統(tǒng)化，標準化。
二、原材料及配方控制
由于受產(chǎn)品特性及包裝要求的影響，部分來料都不能及時有效的進行品質(zhì)檢驗，只能對表面現(xiàn)象、濕度和細度等有個初步的判斷和確認，可是這些環(huán)節(jié)都可能導致生產(chǎn)的延誤和產(chǎn)品質(zhì)量的不穩(wěn)定性，引起客戶投訴和質(zhì)量目標的考核。鑒于此，我們必須加強源頭控制，即供應商的質(zhì)量保證控制，通過對供應商體系的審核和質(zhì)量改善活動的跟蹤，穩(wěn)定來料的品質(zhì)。
保溫材料目前質(zhì)量性能已達到最佳，在質(zhì)量穩(wěn)定的情況下，配方可以做適量的調(diào)整，從而降低成本。（注：只能根據(jù)生產(chǎn)的穩(wěn)定性進行調(diào)整）抗裂砂漿和界面砂漿中的主要原材料石英砂，在施工允許的情況下可以考慮用河沙替換石英砂，從而達到降低成本。
三、制程控制
鑒于成品質(zhì)量合格率為100%出廠，同時保證后續(xù)生產(chǎn)規(guī)模的擴大，計劃使用生產(chǎn)部自檢+品質(zhì)部（生產(chǎn)巡檢+成品抽檢+出貨確認）相結(jié)合的方式來進行。當然，檢驗僅僅只是品質(zhì)保證的一種手段，實際上不可避免的會造成不良品的流出和成本的提高。所以，最有效的辦法還是提高生產(chǎn)操作員工的品質(zhì)意識，強化品質(zhì)標準觀念，從源頭控制產(chǎn)品質(zhì)量，這樣才能保證生產(chǎn)即檢驗，產(chǎn)品即良品，產(chǎn)品質(zhì)量才能更好的控制。為了做到這一點，有必要實行：
1、將不良品作成樣板，安置在各工序顯眼處
2、將客戶投訴的各種不良圖片展示出來，張貼在各工序指導生產(chǎn)
3、將相應標準作成直觀文件，便于操作員查看
4、工人的品質(zhì)意識教育培訓
5、定時、定量的進行巡查，做好巡查記錄
6、在每一道工序上進行質(zhì)量控制
7、對生產(chǎn)現(xiàn)場異常情況做到即時處理
四、售后客訴處理
及時處理客訴問題，找其原因及時制定出改善措施，將改善措施落實到工序上實施，并確認效果。讓產(chǎn)品的質(zhì)量做到最大化。
在新的一年里，我們有了之前的經(jīng)驗，但也面臨著新的挑戰(zhàn)，我們必須更加努力，更專心、更耐心、更細心的完成來年的工作，做到質(zhì)量第一。
年度品質(zhì)工作計劃3
根據(jù)公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，制訂并組織實施本部門的質(zhì)量管理計劃和目標，組織下屬開展標準化體系的完善、維持以及產(chǎn)品的標準管理、產(chǎn)品質(zhì)量事故處理等工作；組織下屬開展原輔材料、成品和生產(chǎn)過程檢驗、檢測等工作，保證檢驗結(jié)果的公正性、準確性和及時性，控制檢測費用，提高工作效率和服務質(zhì)量，以滿足公司各部門業(yè)務和客戶的需要。
1.組織結(jié)構(gòu)
目前，某某質(zhì)量部人力嚴重短缺，僅有12人，其中6人為20xx年新員工。但是職責范圍甚廣，包括：進料，制程控制，入庫，出貨，投訴處理，還要包括體系完善，部門建立等，因此，品質(zhì)管理工作越來越需要系統(tǒng)化，標準化。
1.1 組織架構(gòu)
1.2 部門職責
為貫徹質(zhì)量管理體力，促進公司產(chǎn)品品質(zhì)管理及質(zhì)量改善活動，保證為客戶提供滿意的產(chǎn)品及優(yōu)質(zhì)的服務，以達到公司利益最大化，暫定以下職責：
a，貫徹公司質(zhì)量方針，不斷完善公司質(zhì)量保證體系文件，確保iso9000、ts16949 質(zhì)量管理體系以及將來的iso14000和ce、ul等認證能持續(xù)運行并有效執(zhí)行；
b，根據(jù)公司質(zhì)量目標，督導各部門建立相關(guān)品質(zhì)目標，負責對各部門的品質(zhì)管理工作進行評估，并根據(jù)實際業(yè)績和生產(chǎn)情況組織檢討，規(guī)劃；
c，負責公司各種品質(zhì)管理制度的制訂與實施，組織與推進各種品質(zhì)改善活動，如“qcc品管圈活動”、“5s活動”等；
d，建立質(zhì)量管理責任制，落實到各相關(guān)部門（人），建立并完善品質(zhì)考核制度辦法，執(zhí)行“每一道工序嚴格把關(guān)，做到人人有職責，事事有依據(jù)，作業(yè)有標準，層層有監(jiān)督”；
e，制定本部門考核制度，組織實施績效管理；并提供各項質(zhì)量問題統(tǒng)計數(shù)據(jù)，配合行政部對各部門績效考核過程進行監(jiān)督；
f，制定質(zhì)量管理培訓計劃，開展全面的質(zhì)量管理教育活動。定期組織檢驗員、管理人員、業(yè)務人員、操作員等不同崗位的質(zhì)量教育培訓，強化質(zhì)量管理，提高公司全員質(zhì)量意識和質(zhì)量管理水平；
g，加強對有關(guān)國際，國家或行業(yè)標準及技術(shù)要求等信息的收集、整理，然后發(fā)行到相關(guān)部門及人員學習掌握，并落實執(zhí)行；
h，參與特殊訂單的審核與產(chǎn)品設計，并制定出相應的檢驗規(guī)范以及質(zhì)量控制計劃；
i，負責樣品的檢驗，將檢驗結(jié)果反饋到相關(guān)部門，促進項目改善，并按照質(zhì)量控制計劃歸檔相關(guān)文件；
j，落實供應商的質(zhì)量管理，參與公司合格供應商的評定； k，參與新設備/模具/夾具/量具的臺帳管理，檢測確認，系統(tǒng)分析，并將檢驗記錄反饋相關(guān)部門；
l，按照規(guī)定的作業(yè)流程，參考檢驗標準或檢驗規(guī)范對原輔材料，外協(xié)品，半成品及成品進行檢驗，巡視檢驗，形成書面檢驗記錄反饋相關(guān)部門；
m，配合經(jīng)營人員進行客戶投訴處理，主導異常原因分析并將改善措施切實執(zhí)行，驗證，減少內(nèi)外部客戶投訴，不斷提高客戶滿意度；
n，負責編制年、季、月度產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)計報表，建立和規(guī)范原始檢驗記錄、統(tǒng)計報表、質(zhì)量統(tǒng)計審核程序；對產(chǎn)品質(zhì)量指標進行統(tǒng)計、分析和考核，并提出改善產(chǎn)品質(zhì)量的措施。
o，負責定期進行質(zhì)量工作匯報。定期在生產(chǎn)會議中口頭或書面匯報，對于重大質(zhì)量事故，組織專題分析會集中匯報，特殊應急情況向上層匯報。
p，依照質(zhì)量事故處理條例負責公司質(zhì)量事故的調(diào)查處理
q，嚴格控制員工編制、儀器設備維修費和檢測用化學用品、藥劑的消耗和浪費，合理安排作業(yè)班次，不斷降低檢測費用，控制成本
r，負責相關(guān)文件，記錄，信息的管理，保證產(chǎn)品實現(xiàn)過程的可追溯性
s，與其他部門相關(guān)工作的協(xié)調(diào)管理
t，完成上級臨時交辦的各項任務
以上內(nèi)容為質(zhì)量部的相關(guān)工作職責
年度品質(zhì)工作計劃4
一、協(xié)助總經(jīng)理對公司現(xiàn)行質(zhì)量管理體系進行審核，評估，構(gòu)建與企業(yè)相符的質(zhì)量管理體系并持續(xù)改進。
2. 建立組織內(nèi)部協(xié)調(diào)一致的質(zhì)量管理目標。
3. 重視并做好內(nèi)部質(zhì)量審核，充分利用質(zhì)量管理體系這個有效的管理手段，促進內(nèi)部體系的保持和持續(xù)改進。
4. 建立相應的組織程序，培訓人員，制定計劃，實施質(zhì)量管理體系。
5. 協(xié)助總經(jīng)理確保質(zhì)量管理體系的實施和持續(xù)改進過程得到必要的支持。
6. 定期向總經(jīng)理匯報質(zhì)量管理體系的業(yè)績，包括改進的需求，以事實為依據(jù)，確保企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)改進，使之與客戶要求相適應。
二、內(nèi)部審核
1 制定并審核企業(yè)年度內(nèi)審計劃和審核實施計劃以供總經(jīng)理批準.
2 擬定內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核報告.
3 協(xié)助總經(jīng)理定期召開管理評審會議.
4 全面負責內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核工作.
5 擔任審核組長并選定審核員，并制定年度內(nèi)審計劃、每次的審核實施計劃和內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核報告.
6 指導編寫《年度內(nèi)審計劃》并負責組織實施.
7 組織、協(xié)調(diào)內(nèi)審活動的開展.
三、實現(xiàn)質(zhì)量計劃目標
１.審查各有關(guān)部門編制的質(zhì)量計劃.
?。?負責對各部門質(zhì)量策劃的實施情況進行監(jiān)督檢查.
?。?協(xié)助各部門負責人制定相關(guān)的質(zhì)量策劃及編制、實施相應的質(zhì)量計劃。
四、處理好與顧客有關(guān)的質(zhì)量問題
4. 協(xié)助營銷部，識別顧客的需求與期望，組織有關(guān)部門對產(chǎn)品需求進行評審，并負責與顧客進行質(zhì)量方面的溝通.
5. 評審對新產(chǎn)品質(zhì)量要求的檢測能力.
6. 協(xié)助技術(shù)部評審新產(chǎn)品的設計開發(fā)能力.
7. 協(xié)助生產(chǎn)部評審產(chǎn)品的生產(chǎn)能力及交貨期.
8. 協(xié)助采購部負責評審所需物料采購的能力.
9. 審查特殊合同的產(chǎn)品要求評審表.
五、質(zhì)量標準制定和實施
3. 在質(zhì)量要求方面協(xié)助技術(shù)部在設計、開發(fā)產(chǎn)品的組織、協(xié)調(diào)、實施工作，設計和（或）開發(fā)的策劃、確定設計、開發(fā)的組織和技術(shù)的接口、輸入、輸出、驗證、評審、設計和（或）開發(fā)的更改和確認等符合質(zhì)量管理體系要求，協(xié)助審核試產(chǎn)報告。
4. 為總經(jīng)理批準項目建議書、試產(chǎn)報告、提供質(zhì)量方面的參考意見。
5. 協(xié)助采購部做好所需物料的采購的質(zhì)量檢查工作。
6. 協(xié)助營銷部進行質(zhì)量方法的調(diào)研或分析，市場信息及新產(chǎn)品動向，審閱顧客的《客戶滿意度調(diào)查報告》。
7. 負責新產(chǎn)品或新原輔材料的檢驗和試驗。
8. 協(xié)助生產(chǎn)部負責新產(chǎn)品的加工試制和生產(chǎn)。
9. 收集行業(yè)質(zhì)量技術(shù)，制定適宜的內(nèi)控質(zhì)量標準。
六、生產(chǎn)和服務動作的質(zhì)量監(jiān)控
?。?在質(zhì)量控制方面指導生產(chǎn)部進行生產(chǎn)和過程控制，生產(chǎn)設施的維護保養(yǎng)，編制必要的質(zhì)量作業(yè)指導書，負責產(chǎn)品的防護。
?。?協(xié)助技術(shù)部編制相關(guān)的完善質(zhì)量管理的工藝規(guī)程。
３.在質(zhì)量方面協(xié)助生產(chǎn)部對《生產(chǎn)計劃》的審批，負責設施采購的質(zhì)量審批。
?。?協(xié)助行政部對實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量所需的工作環(huán)境進行控制。
?。?負責進行產(chǎn)品質(zhì)量驗證和標識及可追溯性控制。
?。?協(xié)助營銷部在質(zhì)量方面的售后服務工作。
七、測量和監(jiān)控裝置管理
?。?負責對測量、監(jiān)控設備的校準；根據(jù)需要編制內(nèi)部校準規(guī)程。
?。?負責對偏離校準狀態(tài)的測量、監(jiān)控設備的追蹤處理。
３.負責對測量和監(jiān)控設備操作人員的培訓、考核。
八、不合格品控制
１.負責對不合格品的識別，并跟蹤不合格品的處理結(jié)果。共4頁，當前第1頁1234品質(zhì)部年度工作計劃書
?。?協(xié)助生產(chǎn)部門對不合格品做處理決定。
?。?協(xié)助生產(chǎn)部負責對不合格品采取糾正措施。
九、數(shù)據(jù)分析和信息提供
?。?協(xié)調(diào)公司對內(nèi)、對外相關(guān)數(shù)據(jù)的傳遞分析、處理.
?。?指導品質(zhì)部對相關(guān)的數(shù)據(jù)收集、傳遞、交流并提供必要的信息.
３.協(xié)調(diào)各部部門統(tǒng)計技術(shù)的具體選擇與應用.
十、持續(xù)改進
１.負責對體系、產(chǎn)品持續(xù)改進的策劃，當出現(xiàn)存在的或潛在的質(zhì)量問題時提出相應的糾正和預防措施，并跟蹤驗證實施效果。
?。?指導行政部在出現(xiàn)環(huán)境問題時發(fā)出相應的糾正和預防措施及處理意見，并跟蹤驗證實施效果。
?。?協(xié)調(diào)各部門實施相應的改進、糾正和預防措施的實施。
４.負責監(jiān)督、協(xié)調(diào)改進、糾正和預防措施的實施。
?。?協(xié)助營銷部有效地處理顧客質(zhì)量方面的意見。
十一、質(zhì)量成本控制:
用財務項目衡量質(zhì)量管理體系的有效性,對質(zhì)量成本進行統(tǒng)計、核算、分析、報告和控制,從而找到降低成本的途徑,進而提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。
一、現(xiàn)場qc進車間現(xiàn)場學習 （4月份開始）
1、檢查點的設置：
a、原材料輔助材料的檢查（及所有的包裝材料導、包括面材、底材、膠水）
b、生產(chǎn)過程中的檢驗
?、倌z帶的涂布和分切
?、跇撕炌坎寂c分切
c、成品入庫或出貨前的抽檢
d、在制品的異常處理
e、壞境相關(guān)處理文書
2、相相關(guān)人員的配置：
a、來料iqc 1人（可與實驗室兼用）
b、制程檢驗ipqc共2人（兩個車間兩個班別）
c、成品出貨檢驗oqc共2人（先由制程ipqc兼任）
d、在制品物性測試及壞境文書3人
e、異常處理1人
3、相關(guān)工序檢驗項目：
a、來料檢查
①依據(jù)采購單和材料樣品核對所驗材料品名、規(guī)格、數(shù)量。
?、谒M物料的資料確認：材質(zhì)證明、代理授權(quán)書、msds、sgs報告、出貨檢驗報告告。
③物料外觀檢驗：
a.面、底材及輔料：臟、油污、黑白點、斑紋、折皺、破損、切口平齊與否
b.膠水：生產(chǎn)批號、保質(zhì)期（查看生產(chǎn)日期）、是否渾濁、結(jié)晶、沉淀（果粒、柱條狀等）
?、軄砹蠘撕灆C包裝的確認：
a.標簽與實物是否一致
b.是否環(huán)保材料（如是環(huán)保材料的是否有獨立專用標簽）
c.包裝是否符合要求
?、菸镄缘臏y試是否符合標準
b、制程的檢驗
?、佟⑼坎迹?/p>
a.上機前的工序及物料確認：面材、底材、膠水與排程單是否相符等。
b.確認：首件、膠水涂布的厚度、面材上膠面位置及表面外觀情況、合成紙要注意紙粉及紋路等。
?、凇⒎智校阂?guī)格、數(shù)量、品名、材料及上工序問題和外觀。
a.外觀：切口是否平齊、有無雜質(zhì)、折皺、破爛、切邊有無溢膠。
b.包裝方式：卷裝、切張、數(shù)量、規(guī)格。
c.標簽填寫正確與否：品名、規(guī)格、長度及環(huán)保標識。
c、出貨前的抽檢：
?、俅_認包裝方式
?、诤藢嵨锱c標簽的'品名、規(guī)格、數(shù)量是否一致
?、弁庥^的檢驗
?、芸蛻粢筇峁┑馁Y料（出貨檢驗報告、sgs報告等）
二、現(xiàn)場qc上崗 （5月份開始）
三、上崗前的教育訓練計劃 （5月份開始）
1、生產(chǎn)流程及產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 2h
2、公司規(guī)章制度 2h
3、崗位職責及報表的填寫 2h
4、工作內(nèi)容（檢驗流程或作業(yè)指導） 2h
5、品質(zhì)基礎知識 2h共4頁，當前第2頁1234品質(zhì)部年度工作計劃書
6、qc手法應用 6h
7、抽樣檢驗計劃（aql） 2h
8、異常情況及原因分析 即時
9、材料的種類識別 即時
10、膠水的粘性區(qū)別 即時
11、產(chǎn)品的編號（或代號）原則 2h
12、判定的依據(jù)（檢驗標準）的學習 即時
13、重點客戶及其要求 1h
14、品質(zhì)意識（或職業(yè)責任感、職業(yè)道德） 2ｈ
15、異常處理及溝通 2h 16、iso9001：XX體系培訓 8h
17、品質(zhì)方針和品質(zhì)目標 及溝通技巧 1h
四、建立和修改相關(guān)作業(yè)程序 （4-12月份）
1、iqc作業(yè)指導
2、ipqc作業(yè)指導
3、oqc作業(yè)指導
4、異常處理流程
5、環(huán)境文書作業(yè)指導
6、不合格品控制程序
7、糾正與預防控制程序
8、產(chǎn)品監(jiān)視和測量控制程序
9、文件控制程序
10、記錄控制程序
五、相關(guān)表單的設計 （4-6月份）
1、iqc、ipqc、oqc檢驗日報
2、原物料品質(zhì)異常處理單
3、制程異常處理單
4、特導單
5、成品出貨檢驗報告
6、客戶投訴處理單
7、客戶退貨處理單
六、客訴及異常的處理和跟進 即時
七、客戶資料（特別是相關(guān)產(chǎn)品的標準）建立 即時
八、異常數(shù)據(jù)的統(tǒng)計和分析 （周、月報）
1、品質(zhì)周報（包括來料、制程、成品、客戶投訴、退貨等）
2、品質(zhì)月報（包括來料、制程、成品、客戶投訴、退貨等）
九、持續(xù)改進的建議 （即時）
十、附錄：
4月份qc學習計劃
1.總體時間：4.1-4.30
a 地點：生產(chǎn)車間
b人員名單：5人
b主要學習內(nèi)容：材料的認識、產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)流程、設備性能、異常發(fā)生情況及處理 生產(chǎn)流程 學習檢查項目 檢驗頻率 檢驗工具 來料 1.核對所驗材料品名、規(guī)格、數(shù)量 每款至少抽2件，不足兩件的全檢 目測 卷尺 直尺 千分表
測試儀 2.確認相關(guān)資料（材質(zhì)證明、msds、sgs報告、出貨檢驗報告）、及物性測試是否符合標準等 3.檢驗外觀：臟、油污、黑白點、斑紋、折皺、破損等，膠水的生產(chǎn)批號、保質(zhì)期（查看生產(chǎn)日期）、是否渾濁、結(jié)晶、沉淀（果粒、柱條狀等） 4.外包裝、標簽及是否環(huán)保材料的確認 涂布 1.面材、底材、膠水與排程單是否相符，合成紙要注意紙粉及紙紋方向 首件，每卷至少抽兩次 目測 卷尺 千分表
測試儀 2.首件、膠水涂布的厚度、面材上膠面位置及表面外觀情況 3.物性的測試 分切 1.材料、品名、規(guī)格、數(shù)量及上工序問題和外觀 首件，每款至少抽2次，長單的每15分鐘至少抽1次 目測 直尺 千分表
測試儀 2.外觀（包括：切口是否平齊、有無雜質(zhì)、折皺、破爛、切邊有無溢膠）檢驗和物性測試 包裝 包裝方式：卷裝、切張、數(shù)量、規(guī)格 至少每款抽5件，不足5件的全檢 目測 直尺 千分表 標簽的填寫正確與否：品名、規(guī)格、數(shù)量與實物是否相符，及環(huán)保標識 出貨 1.核對實物與標簽的品名、規(guī)格、數(shù)量是否一致 依抽樣計劃 目測 直尺 千分表 2.確認產(chǎn)品外觀和包裝方式 3.客戶要求提供的相關(guān)資料（出貨檢驗報告、sgs報告等） 2. 時間段：4.1-4.16
a、3人在膠帶車間（包括涂布和分切）學習
b、2人在標簽車間（包括涂布和分切）學習 3. 時間段： 4.17-4.30
a、2人在膠帶車間（包括涂布和分切）學習
b、3人在標簽車間（包括涂布和分切）學習共4頁，當前第3頁1234品質(zhì)部年度工作計劃書
4. 要求達到學習目標
a、了解產(chǎn)品的生產(chǎn)流程（工序）：來料-涂布-分切-包裝-出貨
b、了解一般產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：面材-涂膠-涂硅-底材
c、了解材料的大致分類：面材、膠水、底材
d、學會正常檢驗流程、檢驗項目、檢查頻率和抽樣計劃以及異常發(fā)生時的處理流程
5 注 ：現(xiàn)階段是qc進車間學習階段，膠帶與標簽先暫定各2人，半個月后交換學習，同時考慮休假等原因造成人員配置不足而增設1人備用。先交叉學習1個月，5月份正式上崗，如果在5月份未達到要求的，可予與考慮換崗或換人。
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