我們在制定工作計劃的時候，不能制定的太滿太緊，周密的工作計劃可以提高我們個人的工作效率，你有準(zhǔn)備好自己的工作計劃嗎？下面是范文網(wǎng)小編分享的品管部工作計劃3篇(品管部工作改進(jìn)計劃)，供大家賞析。
品管部工作計劃1
品質(zhì)部工作在____年質(zhì)量管理當(dāng)中，結(jié)合公司領(lǐng)導(dǎo)指令，不斷的對車間生產(chǎn)中的產(chǎn)品質(zhì)量狀況進(jìn)行巡檢-發(fā)現(xiàn)-反饋-跟蹤-確認(rèn)。將公司的批量質(zhì)量事故降到了最低，以及通過質(zhì)量統(tǒng)計分析及典型質(zhì)量問題通報，使得整個公司人員的質(zhì)量意識大大的提高。但在檢驗過程實踐執(zhí)行中以及整體質(zhì)量體系中所擔(dān)當(dāng)?shù)慕巧€存許多的不足，明年必須有一個跨越性提升，針對不足必須在未來20____年給予糾正，對品管部提出更高要求來滿足公司整體水平的提高。
一、部門架構(gòu)及人員
1，計劃QC10人，現(xiàn)有6人，需外/內(nèi)聘4名2，QC定人定崗情況如下、
來料QC兼外協(xié)QC計劃1名，現(xiàn)暫缺，需外招1名。
木工車間、木一，木二各1名QC。木三兩名QC，現(xiàn)有3名，需外招1名。
油漆車間、計劃執(zhí)色檢驗1名QC，粗磨/面漆/門框組1名QC，恒大門片組1名QC，現(xiàn)有1名QC，需外招2名油漆QC。
鋼質(zhì)車間、非標(biāo)/標(biāo)準(zhǔn)各1名QC，現(xiàn)有2名QC，有1名QC還屬于兼職，建議專職。3，品管部管理組建議3人，經(jīng)理/主管/文員各一名，現(xiàn)在職一人，需外聘2人。4，QC人員統(tǒng)一歸屬管理、
現(xiàn)QC共6名，其中5名人事考勤管理歸屬所在職車間，為方便QC之間彈性調(diào)動，建議所有QC編制歸屬品管部管理，有利于公司檢驗工作的彈性調(diào)動及統(tǒng)一安排。
二、來料檢驗及外協(xié)產(chǎn)品管理
1，為保證公司原材料合格，避免因原材料及配件輔料不合格影響公司產(chǎn)品質(zhì)量，導(dǎo)致影響整個產(chǎn)品的交貨期，將不良品杜絕在供應(yīng)商的倉庫及公司入倉之前。保證流入車間生產(chǎn)的配件及原材料都是合格的。
2，故必須有一名專業(yè)的IQC對進(jìn)廠之前的所有輔料配件及原材料進(jìn)行入倉前檢驗，檢驗記錄采用簽名制及書寫報告格式，另可附加財務(wù)結(jié)算貨款時，如送貨單上無QC簽名確認(rèn)合格的單據(jù)可以此為理由暫不結(jié)算。此機(jī)制可嚴(yán)防供應(yīng)商的送貨質(zhì)量。
3，對外協(xié)管理可采取中期檢驗及出貨檢驗兩種抽檢形式，由一名IQC定期對外協(xié)產(chǎn)品有計劃，分階段的檢驗，檢驗時間隨供應(yīng)商對訂單所完成的進(jìn)度來確定。檢驗完后分別填寫產(chǎn)品中期檢驗報告及產(chǎn)品出貨檢驗報告，書面形式給予供應(yīng)商對有質(zhì)量問題的產(chǎn)品進(jìn)行整改。
三、過程檢檢及產(chǎn)品交接質(zhì)量的檢驗
1，現(xiàn)有公司過程質(zhì)量控制QC人員共6人，1人全檢，1人兼職，其它屬巡回檢驗為主。2，明年需階梯性的調(diào)整，計劃應(yīng)每個車間能有一名QC隨時監(jiān)控，避免個別QC因范圍過大，而導(dǎo)致首尾不能兼顧，也成為了錯誤的借口。
3，5名QC暫時行政人事歸屬還在相應(yīng)車間管理，明年作調(diào)整之后統(tǒng)一由品管部調(diào)動，遇到關(guān)鍵難控制工序時，將采取不定期的安排多名QC全檢，恢復(fù)正常質(zhì)量可控狀態(tài)后再改為巡回檢驗。
4，重點(diǎn)工序產(chǎn)品交接前必須由QC檢驗確認(rèn)合格后方可流入下工序，此機(jī)制在今年只是試行階級，明年嚴(yán)格執(zhí)行，必能防止許多低級錯誤的產(chǎn)品流入下工序。任何錯誤越在前面發(fā)現(xiàn)，返工成本就越低。
5，____年將在產(chǎn)品生產(chǎn)之前，將根據(jù)____年所統(tǒng)計的質(zhì)量問題數(shù)據(jù)作為依據(jù)，對即將要生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量問題評估和假設(shè)，將之前同類/同型號產(chǎn)品出現(xiàn)過的問題及很容易出現(xiàn)的問題，進(jìn)行書面的向QC及車間班組進(jìn)行提醒預(yù)防，杜絕同樣問題重復(fù)多次發(fā)生。
6，適當(dāng)成熟時，看情況推行重點(diǎn)工序首件確認(rèn)制度，由車間組長在調(diào)好模具或者其它批量生產(chǎn)之前，由當(dāng)班QC對所生產(chǎn)的前1-3件執(zhí)行首件確認(rèn)合格后才能批量生產(chǎn)。
四、ISO質(zhì)量管理體系導(dǎo)入及防火資料維護(hù)
1，現(xiàn)公司有參考性的檢驗規(guī)范還很缺乏，導(dǎo)致新來QC學(xué)習(xí)周期長，明年需制定相應(yīng)的適合
本公司的檢驗規(guī)范，作為QC檢驗判定時的有效依據(jù)，統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)后也可避免車間扯皮。
2，ISO質(zhì)量管理體系文件還需外聘一名品管部文員負(fù)責(zé)專職管理，文員職責(zé)負(fù)責(zé)品管部相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計及ISO體系文件的整理還有防火資料的維護(hù)與更新。
3，ISO質(zhì)量管理體系迄今為止應(yīng)是世界上最成熟的質(zhì)量框架，現(xiàn)目前公司的質(zhì)量體系暫無深
入到現(xiàn)場管理當(dāng)中去，明年可階段性的切入，將現(xiàn)有的文件資料程序/制度/流程/進(jìn)行修改/刪減來適應(yīng)公司的生產(chǎn)需要。避免體系年審時各部門全部都來做假應(yīng)付，此機(jī)制可提高全體員工的整體素質(zhì)，還可用公司體系制度的壓力來管理運(yùn)作。
品管部工作計劃2
一、部門管理上運(yùn)用系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的思想規(guī)范了品管部工作流程:
今年品管部業(yè)務(wù)和人員狀況是:品管部人力少:僅有2人,到11月份時只有3人。
控制范圍廣:包括了進(jìn)料、入庫、出貨、工程,還包括體系建設(shè)等工作。
加之公司在今年加強(qiáng)了品管隊伍的建設(shè),品管部同時也加強(qiáng)了品質(zhì)控制的力度和深度,工作量也隨著增大。在此種情況下必須加強(qiáng)部門管理,必須使品質(zhì)管理系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化。對此采取了以下措施:
1。采用周報對當(dāng)周工作進(jìn)行總結(jié),統(tǒng)計進(jìn)料合格率、產(chǎn)品合格率。
2。對品管部各個控制作業(yè)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)用文件的方式予以標(biāo)準(zhǔn)化,讓各檢驗人員嚴(yán)格按文件作業(yè),規(guī)范操作,先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗項目和判定標(biāo)準(zhǔn)等30多份文件,為作業(yè)員提供判定準(zhǔn)則。
具體如下:
《泰瑞達(dá)控制計劃》硬管和軟管、《各類密封接頭進(jìn)料檢驗規(guī)范》、《CLP鏈?zhǔn)娇ü?、普通卡箍進(jìn)料檢驗規(guī)范》、《衛(wèi)生級不銹鋼鑄造卡箍進(jìn)料檢驗規(guī)范》、《各類法蘭進(jìn)料檢驗規(guī)范》、《車削毛坯進(jìn)料檢規(guī)范》、《各類不銹鋼金屬軟管進(jìn)料檢驗規(guī)范》、《各種壓網(wǎng)環(huán)開口、閉口)進(jìn)料檢驗規(guī)范》、《泰瑞達(dá)產(chǎn)品檢驗規(guī)范20份》、《各種螺絲、螺栓、螺帽進(jìn)料檢驗規(guī)范》、《抽樣檢驗規(guī)則》、《材質(zhì)管理辦法》、《供應(yīng)商評鑒表》、《供應(yīng)商核準(zhǔn)表》、《供應(yīng)商管理辦法》
3。建全了品管部部門質(zhì)量目標(biāo),包括進(jìn)料和成品漏檢率、品質(zhì)異常跟蹤結(jié)案率,確保品質(zhì)監(jiān)控的質(zhì)量。
4。加強(qiáng)業(yè)務(wù)知識學(xué)習(xí),親自到車間進(jìn)行各項工程質(zhì)量監(jiān)控工作,確保部門工作任務(wù)的完成。
二、完善質(zhì)量管理體系,確保體系正常運(yùn)作:
1。在陸總的領(lǐng)導(dǎo)下積極準(zhǔn)備,并于今年11月份一次性通過了ISO9001:20____質(zhì)量體系的復(fù)審,并取得證書。
2。設(shè)計統(tǒng)計報表完善質(zhì)量記錄和質(zhì)量統(tǒng)計?，F(xiàn)已形成品質(zhì)周報統(tǒng)計,能直觀的反映各工段質(zhì)量狀況,以便于各責(zé)任單位采取有效措施即時改善。
3。對一些檢驗工具進(jìn)行了校驗。
三、嚴(yán)格質(zhì)量控制,完善控制流程和檢測手段:
1。進(jìn)料品質(zhì)控制:擬制了《IQC進(jìn)料檢驗作業(yè)規(guī)范》、《抽樣檢驗規(guī)則》文件,規(guī)范了進(jìn)料檢驗作業(yè)流程和檢驗標(biāo)準(zhǔn)。
2。成品質(zhì)量控制:擬制了《成品檢驗作業(yè)規(guī)范》、《抽樣檢驗規(guī)則》文件,規(guī)范了成品檢驗作業(yè)和檢驗標(biāo)準(zhǔn)。
一、運(yùn)用系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的思想規(guī)范品管部工作流程:
1。對周報進(jìn)行總結(jié),對異點(diǎn)分析,找出根本原因,用正確方法處理跟蹤并執(zhí)行,保證品質(zhì)。
2。繼續(xù)完善文件標(biāo)準(zhǔn)化,培訓(xùn)檢驗人員,讓其嚴(yán)格按文件作業(yè),規(guī)范操作。
3。提高品管部部門質(zhì)量目標(biāo),進(jìn)料和成品漏檢率為0、品質(zhì)異常跟蹤結(jié)案率小于5%,更好確保品質(zhì)。
4。繼續(xù)加強(qiáng)業(yè)務(wù)知識學(xué)習(xí),20____年已報考質(zhì)量工程師中級考試,利用專業(yè)學(xué)習(xí)更好服務(wù)公司,同時培訓(xùn)檢驗人員讓其更專業(yè)。
5。實驗室正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
A。請儀器公司派人指導(dǎo),并掌握實驗要領(lǐng),并制作作業(yè)規(guī)范,工作流程。
B。提高實驗室利用率。
6。繼續(xù)完善潔凈室作業(yè)指引和操作規(guī)范,使其滿足行業(yè)要求。
二、完善質(zhì)量管理體系,確保體系正常運(yùn)作:
1。20____年CD車間ISO9001:20____質(zhì)量體系認(rèn)證。同時對軟管車間進(jìn)行年度管理評審。
2。對重點(diǎn)供應(yīng)商進(jìn)行年度管理:振初、精益、恒心、締克曼,并扶導(dǎo)供應(yīng)商了解我司的質(zhì)量要求讓其更好配合我司提升質(zhì)量。
3。加強(qiáng)制程質(zhì)量控制,對制程質(zhì)量統(tǒng)計分析,提供給生產(chǎn)部加強(qiáng)制程質(zhì)量控制。并針對檢驗到不合格項要求生產(chǎn)部改善。
4。維護(hù)質(zhì)量體系正常運(yùn)轉(zhuǎn),使其滿足客戶要求。
品管部工作計劃3
一、確保質(zhì)量體系有效地實施和運(yùn)行
1。1總結(jié)10年質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成情況，制定公司20____年地質(zhì)量目標(biāo)與實施計劃。
1。2進(jìn)一步完善公司組織架構(gòu)，確定和區(qū)分每個職能部門地職責(zé)和權(quán)限，爭取做到組織架構(gòu)地科學(xué)適用，確保體系順暢有效地運(yùn)行。
1。3全員品質(zhì)(quality)課程計劃支配、培訓(xùn)與考核。提升員工地品質(zhì)(quality)意識，ISO9001：20____版質(zhì)量管理體系中有“八項質(zhì)量管理原則”，其中第三項原則就是“全員參與”。只有所有地員工都投入到質(zhì)量管理中去，公司地質(zhì)量才能上一個層次，如果違背了這個原則，質(zhì)量管理變成了品質(zhì)(quality)部門地事情，那么所提倡地“產(chǎn)品品質(zhì)(quality)”就會變成一句空話，質(zhì)量操縱也最終會走向失敗。因此對全體員工地質(zhì)量意識培訓(xùn)非常重要。
1。4內(nèi)部審核地統(tǒng)籌計劃支配與執(zhí)行，及不符合項地跟蹤改進(jìn)。
1。5管理評審地統(tǒng)籌計劃支配，并監(jiān)督實施，及時做好管理評審報告，相關(guān)資料整理歸檔。
二、行業(yè)(企業(yè))標(biāo)準(zhǔn)地收集、編寫、審核、批準(zhǔn)與推廣實施
2。1________行業(yè)地知識教材地編寫，由品管部召集研發(fā)技術(shù)、業(yè)務(wù)、生產(chǎn)等人員，收集相關(guān)地基礎(chǔ)知識，再查閱收集相關(guān)地國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)，把這些資料轉(zhuǎn)化為本公司地內(nèi)部文件。
2。2對此內(nèi)部文件進(jìn)行討論，請有關(guān)專業(yè)人士修訂。經(jīng)審核和批準(zhǔn)后向公司內(nèi)部及客戶方推廣與應(yīng)用。
2。3為加強(qiáng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)地應(yīng)用，需在公司內(nèi)支配相應(yīng)地內(nèi)部學(xué)習(xí)培訓(xùn)，并進(jìn)行定期考核，將考核地結(jié)果作為員工晉升和加薪地依據(jù)，最終達(dá)到所有員工熟悉行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
三、產(chǎn)品可靠性能保證工作
3。1公司產(chǎn)品知識文件地完善，定期對新產(chǎn)品和新客戶等技術(shù)要求進(jìn)行整理統(tǒng)計，并形成具體地相關(guān)文件要求，經(jīng)審核和批準(zhǔn)后在公司內(nèi)部發(fā)放和支配培訓(xùn)，一是防止生產(chǎn)錯誤;二是以達(dá)到各部門員工對所有產(chǎn)品地性能要求熟悉，由此知道可能影響產(chǎn)品質(zhì)(quality)量地材料因素和操作因素，從而達(dá)到操縱品質(zhì)(quality)地目地。
3。2產(chǎn)品品質(zhì)(quality)保證流程制度，根據(jù)產(chǎn)品地特點(diǎn)及客戶要求，編制了各類不同地作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)指導(dǎo)書等，對關(guān)鍵工序進(jìn)行重點(diǎn)操縱，作業(yè)人員把關(guān)自檢工作，QC人員對每個流程進(jìn)行稽查，預(yù)防不合格地產(chǎn)品，消除不良隱患。
3。3對產(chǎn)品地關(guān)鍵操縱點(diǎn)地實驗室測試數(shù)據(jù)做匯總統(tǒng)計，找出其規(guī)律性，對產(chǎn)品過程進(jìn)行優(yōu)化。
3。4定期對現(xiàn)場產(chǎn)品隨機(jī)抽取，送往外部權(quán)威機(jī)構(gòu)，對產(chǎn)品地各項性能指標(biāo)進(jìn)行檢測鑒定，驗證并確保內(nèi)部檢測地可靠性和穩(wěn)定性。
四、供應(yīng)商管理
4。1進(jìn)料檢驗是質(zhì)量操縱地首要關(guān)口，只有把進(jìn)料地質(zhì)量操縱好，才能保證后續(xù)地正常生產(chǎn)，越早發(fā)現(xiàn)問題損失就越小，因此，加強(qiáng)供應(yīng)商管理和供應(yīng)商建立一種良好地合作關(guān)系特別重要。
4。2協(xié)助采購對供應(yīng)商進(jìn)行考核評估，對現(xiàn)有考核制度優(yōu)化并完善;對供應(yīng)商地質(zhì)量要求予于文件化，形成質(zhì)量協(xié)議，減少不必要地浪費(fèi)和損失，達(dá)到共贏地目地。
五、建立品質(zhì)(quality)考核制度
5。1品質(zhì)(quality)考核制度是對員工在品質(zhì)(quality)方面所做工作地評價，可以促進(jìn)員工對品質(zhì)(quality)改善地積極性。當(dāng)經(jīng)過自己手做出地產(chǎn)品，它地品質(zhì)(quality)好壞與自己地收入聯(lián)系上時，不自覺地就會對自己地工作負(fù)責(zé)，對自己地質(zhì)量負(fù)責(zé)。
5。2品質(zhì)(quality)考核制度地制定，制度地對象主要是基層員工，通過對工作質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)(quality)量地考核，以激發(fā)基層員工地工作熱情，提高自身技能，促進(jìn)公司產(chǎn)品質(zhì)(quality)量得以穩(wěn)步提高，同時為基層員工工資地計算提供部分依據(jù)。制度引導(dǎo)員工關(guān)心產(chǎn)品地質(zhì)量，達(dá)成質(zhì)量目標(biāo)，滿足客戶地需求。鼓勵員工在工作中主動發(fā)現(xiàn)問題，并實施質(zhì)量壓力傳遞，增強(qiáng)員工質(zhì)量意識，制度制定地原則是公平、公正、合理。
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