下面是范文網(wǎng)小編分享的參觀工廠心得體會7篇 智能制造工廠參觀心得體會，以供參閱。
參觀工廠心得體會1
根據(jù)課程的需要，我們于2011年4月21日參觀了兩個織布的工廠。有這么好的機會到布料生產(chǎn)廠生產(chǎn)現(xiàn)場，能夠親身去觀看布料的生產(chǎn)制作過程，讓我更深一步地了解理論與實際的差別。
我們首先參觀的是***公司廠區(qū)，這家工廠生產(chǎn)的布大多是出口用于工業(yè)使用，向?qū)ьI(lǐng)我們參觀了從棉花開始，一向到成品布的出現(xiàn)的整個過程；再到布的切割，到整個產(chǎn)品出現(xiàn)的過程。
之后又來到***公司的工廠，這家工廠生產(chǎn)的布就是普通的，我們在嘈雜的車間里，見到了織布機，明白了經(jīng)紗緯紗織布的過程。又看到完成的布還要經(jīng)過嚴格的檢查才能夠通個合格，這讓人感到嚴謹。由紗線到布匹，這樣的過程最后是親眼見到了。
在兩家工廠里，整個車間，看到次序井然的工作程序，那些先進的流水線，那些熟練的技術(shù)水平，完全會感覺到現(xiàn)代化的管理。但是，機器卻是很喧囂。走在車間，那些管理和效率還有各種的機器吸引了大多的同學。
從這次參觀我也學習到了很多有關(guān)布匹的知識，也讓我認識到了一些自身不足，課本的知識畢竟有限，而且死板，要親身實踐才能更有體會，過程才是最重要。這次的參觀，讓我了解到了工廠的規(guī)模水平、生產(chǎn)流程以及現(xiàn)代化的管理水平，在以后的學習中相信會有較大的幫忙。
參觀實踐學習能夠增強我們的感性認識，幫忙我們掌握基本理論專業(yè)知識，為緒課程的學習打下基礎(chǔ)。
這次***廠參觀實踐學習不僅僅讓我學到了許多在課堂上根本就學不到的知識，而且使我開闊了視野，增長了見識，為我們以后更好地把所學的知識運用到實際工作中打下堅實的基礎(chǔ)。透過生產(chǎn)實踐使我更深入地掌握服裝材料知識，進一步了解織布工作的生產(chǎn)流程，了解布料生產(chǎn)過程中的理論與實際理論知識，與實踐緊密結(jié)合起來，培養(yǎng)實際工作潛力與分析潛力，以到達學以致用的目的。
參觀工廠心得體會2
近年來，隨著經(jīng)濟發(fā)展和市場競爭的日趨激烈，服裝企業(yè)希望學校培養(yǎng)的人才不僅要懂技術(shù)，而且動手能力要強，并且畢業(yè)后能很快進入工作狀態(tài)，承擔實際工作任務(wù)，這對學校傳統(tǒng)的教學內(nèi)容和教學形式提出了更高的要求。
然而學校的學習環(huán)境與工作環(huán)境之間的差異，導(dǎo)致了學生所學知識在兩者的轉(zhuǎn)換中產(chǎn)生了間隙與矛盾與沖突，盡管可能做同樣一件事情，所用方式不同，目的相同，但所通過的途徑在時間、資源、人力、價值等方面著差別，但是，雖然學校與工廠有著眾多不同，但是也有著千絲萬縷的聯(lián)系。為了縮短學校與工廠的差別，我們到xxx服裝廠參觀實習。
我們?nèi)xx服裝廠參觀實習，這就不再同與我們在學校了。第一天進入工廠后，我們先聽了廠長的講話，然后下午開始參觀工廠，我們看見了許多的特種機器，和很多個車間，和忙碌中的工人，這當然與我們安逸的校園是截然不同的兩種氛圍。
接著我們又參觀了服裝廠的核心部分，技術(shù)室。工廠使用cad技術(shù)，在一個半小時內(nèi)就完成打板的工作。當時，我們正看到輸出儀在輸出樣板，清晰明快。兩個人兩臺電腦就可以了，當然，在他們的對面也有師傅在用手工打板，與計算機比當然速度慢了些，在計算機的迅速發(fā)展下，手工制板會不會逐漸被淘汰呢？
所以自己暗下決心，學服裝cad時一定要用心。在其間，我們看到他們鋪好料之后，他們會用會將樣板放上去，樣板的裁剪線、凈樣線、對位標記處都有一些小洞，之后將粉末灑在上面，用抹布在上面擦，上地是使粉末能從小洞透到下面的面料上，他們稱之為漏粉。當然要比我們用手按輪廓畫上去快得多。
他們會用電裁刀將衣片裁下，過小的零部件有時會大邊毛縫裁下，然后再用精確裁剪機二次裁剪。在一個小屋子里，我們還看到那里放置了許多東西，像工藝單、生產(chǎn)報告、質(zhì)量標準、生產(chǎn)計劃、技術(shù)說明等等，有許多我們還未接觸到的東西，一看見這些東西我就有些眼暈，并且有一部分是外文的，我無法說明這是什么，才覺得原來會的東西還是太少，不能勝任這樣的工作。
第二天按照計劃我們開始上到崗位學習，我們一天換一個工作崗位，盡量能在有效的時間內(nèi)爭取接觸的東西能多一些。我先是在粘襯車間粘襯。當時工廠做的是休閑西服，粘襯，我在學校的時候做過，我們是一件一件的去粘的，而在這，放在我面前的是一捆，中間有布帶系著，就這樣翻一片就輔上一層襯，然后抬到粘襯機上去過一遍只有像袖口小面積粘襯的地方才能用熨斗去粘。當時正值夏季七月，本來天氣就熱，站在粘襯機旁一會就會大汗淋漓，而且會有一種不太好聞的味道，可見，做這項工作的工人是多么的辛苦。
第三天，我換了崗，我去了后整理車間。是把懸掛的衣服拿下來，然后用纏滿膠布的木板拍打衣服，使浮在衣服表面的絨毛粘下來，再把一張薄紙放在衣服的胸前，之后將衣服疊好，送到下一個地方去。
當時我覺得這個工作挺輕松的，一個下午下來，我發(fā)現(xiàn)我的手被衣服染上了黑黑的顏色，并且不易清洗下去，身上粘滿了絨毛，癢癢的，鼻孔里就更不用提了。
可見，這個工作的工人全部在夏天戴著套袖，口罩在酷暑季節(jié)有多么的不容易，我們都知道常呼吸這各空氣會得一些肺部的疾病，所以這些裝備他們一直武裝著，這種工作環(huán)境和工作狀態(tài)是我們在學校里一直都想像不到的。
第四天，我去了生產(chǎn)車間。生產(chǎn)車間都有是流水作業(yè)，將各個步驟分開來做，每個人只做一到兩個工序，這樣久了工人的速度也就快了起來，也將縫紉難度降低了，節(jié)省了我們在校時單人單做二到三倍的時間，有效的提高了生產(chǎn)效率，在縫紉時，工人們用了一種工具，叫做尺椎，將它安在壓腳上，很容易就跑出各種寬度的線跡，著實省力不少。
我們在做衣服時，為了保證尺寸與規(guī)格尺寸相同，會用劃粉在衣片上畫出衣片的凈樣線，工廠里也一樣，只不過在工廠里的片數(shù)多了一些，我做的就是這項工作。
會有一個樣板給你，然后，把樣板扣在面料上，畫出輪廓，我發(fā)現(xiàn)同樣的樣板畫在布料上，會產(chǎn)生縫份預(yù)留量大小不一的現(xiàn)象，班長和我說，這些布料以前生產(chǎn)過，用的是以前剩下的邊角料，有的是用載斷機粗裁的，所以在我畫完之后，每個縫紉工都要按凈縫線去縫紉。
后來，我們又去裁斷室將大批的服裝分號。我們都知道服裝是分大小號的，在工廠里，服裝還分色號，兩個相鄰的色號色差很小，若不仔細觀察很難看出我們做的就是將所有用車推過來的衣服按色號分門別類排放好，一個人管幾個號，報號是誰管的誰就應(yīng)聲，剎時衣服滿天飛，但是卻很出效率，我們也是樂此不疲。在歡快的節(jié)奏中，我們結(jié)束了此次實習。
做為在校生，時常會聽見學姐們對我們說現(xiàn)在學的東西到工廠里沒有多少能用上的，雖然學校與工廠之間不同之處校多，但我們學的東西都不會白學的，但是想靠4年的時間就學會工廠的全部東西那是不可能的，況且時代在發(fā)展，科技在進步。
所以，我們學的東西不能只依靠課本上教我們的那些東西，知識是學不完的，所以人們長說活到老學到老，因此，到工廠后遇到我們的知識無法行通的時候需要的是學習，而不是抱怨。
此次實習讓我感覺到了工廠與學校的不同，明白了沒有什么借口說我沒時間去學習，只有不斷的在逆境與舒適中徘徊，才方知自己能力太弱，這種參照讓我有了學習的動力，無論做什么都離不開學習，從此明白，只有以學習為基石，才能漫步人生路……
參觀工廠心得體會3
北京現(xiàn)代汽車在順義有3個工廠，我們此次參觀的是第一工廠。該工廠建于2003年，是第一輛現(xiàn)代索納塔誕生的地方。按照參觀流程，我們一行人首先觀看了宣傳片，回顧了北京現(xiàn)代的發(fā)展歷程。在十年的時間里，北京現(xiàn)代實現(xiàn)了快速發(fā)展， 2013年銷售汽車超過一百萬輛，取得年銷售上億和利稅百億的輝煌成績，成為北京經(jīng)濟的龍頭企業(yè)?，F(xiàn)代工廠員工約1.5萬人，帶動上下游就業(yè)達到20萬人，是真正意義上的經(jīng)濟效益和社會效益雙豐收。我們不禁好奇這樣一個龐大的工廠是如何運轉(zhuǎn)的？
參觀引導(dǎo)員介紹說汽車生產(chǎn)分為沖壓、焊接、噴漆和總裝四個主要工藝流程，接著帶我們走進了總裝車間。廠房約有20多米高，各種生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)施主體為淡黃色，整齊有序地排布在綠色通道的兩側(cè)。高大的立體停放架從地面延伸到房頂，緩緩移動的流水線上有各式各樣等待總裝的車身，令人目不暇接。與嶄新的車身相比，廠房設(shè)施略顯陳舊，但可以看出自動化程度很高。流水線會把車身依次傳送到相應(yīng)的工位，工位的一側(cè)已經(jīng)整齊碼放好所需的零配件，確保安裝工作準確流暢。廠區(qū)內(nèi)隨處可見執(zhí)行配送任務(wù)的電瓶車在穿梭，一問才知道，基本上都是零配件供應(yīng)商的現(xiàn)場工作人員按照現(xiàn)代工廠的生產(chǎn)計劃保障配送任務(wù)。且不說現(xiàn)代工廠要求合格供應(yīng)商必須在方圓20公里內(nèi)建廠保證供貨暢通，就是要將成百上千零配件準確無誤的配送到相應(yīng)的工位與流水線上車身到達同步，就需要非常精確的調(diào)度和配合，感覺偌大的工廠有一個看不見的手在指揮調(diào)度。廠區(qū)內(nèi)有若干個高高懸掛的顯示屏，動態(tài)顯示流水上總裝車輛的數(shù)量、進度等的信息。有了高度成熟的工藝管理，工人的工作也被劃分成簡單的程式化的操作，在車身移動過程中即可完成并轉(zhuǎn)入下一工序。在每一個子工藝結(jié)束的地方都有“保證”環(huán)節(jié)檢查確認。
等待裝配的車身外殼好像塑料玩具一樣被流水線輕松傳遞，工人會依次為它安裝內(nèi)飾、底盤以及發(fā)動機等部件。在機器的幫助下，每項操作都變得輕而易舉和準確無誤。當它從“OK線”出來時已經(jīng)是一輛真正意義上的汽車了，嶄新得像個新生的嬰
兒，據(jù)說在這個總裝車間不到一分鐘就會“出生”一個。它們會被直接開進OK線對面的檢測線進行檢測，因為現(xiàn)代汽車采取訂單式生產(chǎn)模式，所以每一輛車都名花有主，檢測完畢就等待交付了。這條生產(chǎn)線的另一個特點是“柔性”，即可以同時生產(chǎn)多種車型，可以看到流水線上不同款式和顏色以及配置的汽車像一個混編車隊在緩緩前行，每輛車在進入流水線時工人會在其前蓋上貼一張操作指導(dǎo)，把相應(yīng)的裝配信息和要求傳遞下去，確?？傃b工作的量身定制。車間很大、設(shè)備很多，很難想到竟有幾百名員工分布其間，一切顯得有條不紊。與我們在電視上經(jīng)常看到的很多機器人手臂操作繁忙景象不同，唯一有機器人的是前擋風玻璃的裝配工序段，由機器手臂進行配送和輔助安裝。在總裝車間靠近出口的位置有一個試驗間，講解員介紹說這里正在進行車門開關(guān)的老化試驗，主駕駛室車門正常開關(guān)次數(shù)多達10萬次，如果是出租車開關(guān)次數(shù)要在15萬次以上。在參觀過程中，除了耳麥里講解員的聲音，似乎只有機器運轉(zhuǎn)和配送車輛開動的聲音。廠房里隨處可見各類標識，
個別地方有醒目的質(zhì)量口號，從現(xiàn)場來看這些應(yīng)該都已在內(nèi)化于心外化于形，即便有人參觀也沒有一絲刻意之處。這也許就是現(xiàn)代汽車的那份自信和從容不迫的氣度。順便說一句，無處不在的“都教授”是即將上市的IX25的代言人，這是一款透著朝氣和動感的SUV，橙色車身很是醒目。
一個小時的參觀結(jié)束了，現(xiàn)代汽車的扎實穩(wěn)重的作風帶給人一種值得信賴的安全感，就像帶領(lǐng)我們參觀的哪位90后小伙一樣，有一種不卑不亢的真誠和親和力。
參觀工廠心得體會4
今天我們在學校的安排下，開始了我們的參觀紡織公司之旅。
該公司公司位于中國天津市，是一家規(guī)模較大的紡織公司，其公司采用了先進的紡織技術(shù)，產(chǎn)品連續(xù)四年獲國內(nèi)貿(mào)易部、國家經(jīng)貿(mào)委等七部委頒發(fā)的“金橋獎”，成為當今中國國有絨線行業(yè)產(chǎn)銷量最大，被稱為國貨精品的企業(yè)。
在該公司的生產(chǎn)車間，負責人給我們進行全面的講解，對該公司的主要生產(chǎn)流程做了很詳細的介紹。隨后，我們很有幸地進行自由參觀。我看到好多自己叫不出名字的機器在不停的工作著，偌大的車間里充盈著機器工作的“莎莎”聲，可是卻很少看到人影，這就是高效的流水線作業(yè)的強大?。?/p>
在今天的實習參觀中，我了解到一件成型的產(chǎn)品，從羊毛到我們穿在身上的漂亮衣服，這期間得經(jīng)過落筒，編織，片檢，縫盤，縫檢，洗烘，熨燙，成檢和包裝九道復(fù)雜的工藝。每一道復(fù)雜的工序都有嚴格的要求，并且在做完某項工作后，還需要專人檢查其工序是否合格。即使在所有的工序都做完之后，還是會對最終的成型的產(chǎn)品進行嚴格的檢查，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。在自由參觀的過程中，我看到機器生產(chǎn)出的成品被整齊的擺在一起。那時我想，這些衣服現(xiàn)在被安置在這里，此后，它會像其他產(chǎn)品一樣被賦予上華麗的外表，然后掛上該公司的標簽，以及貼上不菲的價格貼，最終在某個超市里被喜愛它的人們所買走。我想那時的消費者是不會想到他（她）所心儀的產(chǎn)品曾被我這樣一個隨便的人接觸過，更不曾了解到這件衣服現(xiàn)在的平凡。
經(jīng)過了大約二十分鐘的參觀，我們又乘車回到了學校。雖然我們的參觀時間只有短短的二十分鐘，但是我們卻付出了長達四個小時的車程的代價。以交換原則來看，也許有人會說不值得，但從另一個角度來看，人生最美妙的時刻不就是在等待的那段時間嗎？每個人都會不自覺的期待下一秒的燦爛，所以甘愿為之付出雙倍乃至十倍的等待。也是在這種等待中，我們才會理解到那一秒真正的魅力。此外，今天天公作美，飄揚下片片雪花，隨之它像孩子般見風而長，隨即墜下羽毛似的大雪，也為我們的參觀添加了無窮的情趣。
今天，我收獲了知識，我收獲了心情，更收獲了雪的寫意。癸巳年冬月十五，的確是個值得銘記的日子?？上В裢頍o月，傾灑不下那無盡的孤獨。
參觀工廠心得體會5
剛跨進大學校門，懷著滿腔熱情想在這片蔚藍的天空下重新起步，重新開始規(guī)劃我的人生旅程。原以為認真度讀書才是大學生涯中唯一的出路，經(jīng)過一年的學習才知道自己的思想有多么狹隘，光有理論經(jīng)驗沒有實際的結(jié)合，這樣的大學生是多么的可笑，以后踏上社會是個多么無知的人。這一年里我真正認識到社會實踐對于我來說是多么寶貴的財富！
我很榮幸的做了這次的負責人，并且聯(lián)系到了湖州通益紡織有限公司，經(jīng)過一番商議，他們的負責人同意我們隊去他們公司實習在這過程中，我努力了很多，付出的不只是汗水，但是收獲到的卻是“黃金“。我學到了很多寶貴的經(jīng)驗更認識到很多人，接觸了很多事，了解到每個成功人士背后付出的心血，每個勞動人民為生活拼搏的艱苦，無論地位的高低，我真的把他們的精神視為我的動力，作為我今后努力的源泉。
正式第一天實習后，我收獲到的更是累累果實。原來紡織業(yè)目前的前景堪慮，我國人民幣的升值使利潤率不斷下滑，再加上議價能力的趨弱，則導(dǎo)致的邊際負面效應(yīng)擴大。紡織業(yè)受著重重壓力，可是為什么在這里我完全感受不到有壓力。其實原因也很簡單，有壓力才有動力，有動力才有盈利。這里的每一人都在拼命奮斗著，不想被競爭所打倒。雖然短短幾天，但我真的學會了怎樣才能使自己在重重壓力下解救出來，那就是一定要靠自己的努力，一定不要被外界環(huán)境所影響，要懂得團結(jié)合作，一個企業(yè)，只想自己是行不通的，只有大家好了，才能體現(xiàn)到個人。
自己真正試過了才知道酸甜苦辣，才能體會其中的苦與樂，人生也一樣，無論生活在那個階段，年少還是年老，努力過了才算真正踏實的活了一場！
參觀工廠心得體會6
為了踐行企業(yè)社會責任，幫助我們成長，并讓我們能夠親身體驗及感受一個全新的企業(yè)環(huán)境，開闊我們的視野，豐富我們的知識，大概了解企業(yè)的最新動態(tài)、管理理念及人才觀，更好的言傳身教，媽媽幫我報名參加了“第一屆子女參觀企業(yè)活動”。
一大早，我們來到了xx職業(yè)培訓學校集合，開始了一天的參觀行程安排。
首先我們在xx職業(yè)培訓教師的主持下進行溝通、合作等培訓游戲及趣味競賽，整個活動進行了1。5小時，讓我受益匪淺，懂得團隊溝通合作的重要性及作為管理者應(yīng)該具備的某些能力，如培訓師所講：管理者要會畫圖，要清晰明確的指揮等等。
接著，培訓教師帶著大家來到了參觀的第二個行程地點：xx汽配有限公司。在路程中我想像著工廠的樣子，里面的模樣和工人用的工具，顯得特別好奇和興奮。
進入“xx”工廠，在工廠主管的引導(dǎo)下，我們來到了工廠培訓室，隨著空調(diào)吹出涼爽的風，找到了自己喜歡的位置，安安靜靜坐下來，聽著廠主管對公司簡介，似乎了解了一些汽車的結(jié)構(gòu)及某些零部件的作用。午餐后，陪同人員帶著我們參觀工廠現(xiàn)場，平時，我們大多看見汽車的美麗外表，卻不知道汽車的內(nèi)部結(jié)構(gòu)很復(fù)雜，里面的零件千奇百怪，像章魚、玩具…我看著工人們辛苦工作的樣子，聞著那怪怪的油味道，感覺到很不舒服，心想：這些工人是怎樣聞著難聞的味道去認真工作的？
下午2點，我們來到了xx光學器材有限公司，同上午的行程一樣，先聽工廠簡介，不同的是這家工廠是生產(chǎn)玻璃鏡片的。不一會兒，我們被分成幾隊進入了“xx”現(xiàn)場，這個工廠同上午參觀的“xx”工廠在設(shè)備上大不相同，氣味更難聞。大大小小的鏡片在燈光的照耀下顯得白光閃閃。
時間過得真快，很快就結(jié)束了一天的參觀行程，我也覺得有些疲憊，但還是蠻開心的，以后還有這樣的活動我還報名參加。
通過這一天的參觀，我感受深刻，懂得了：工人很辛苦，我要珍惜現(xiàn)在的生活，努力學習，爭取當管理者；爸爸媽媽工作也很辛苦，養(yǎng)育我不容易，我要孝順他們，不辜負他們對我的期望。
參觀工廠心得體會7
20xx年5月11日，我們班去參觀了可口可樂工廠。此次可口可樂之行，是同學們第一次集體走出課堂，上了一堂別具生面的實踐課。上午十點我們準時到行政樓集合，然后坐上了學校的校車，開往了我們的目的地——可口可樂生產(chǎn)基地。
大約半個小時，我們就來到了可口可樂工廠，排成了兩隊，準備進去參觀。進去之前，葉老師和門衛(wèi)有了一些溝通，主要是讓我們遵守秩序，參觀時要走人行道，這讓我認識到了大企業(yè)管理方面的嚴格，也體現(xiàn)了他們公司的實力。參觀時，我非常興奮，這是我第一次來到工廠進行參觀。
首先，我們一起去了放映廳，大家坐在椅子上，一邊喝著清涼爽口的雪碧、芬達等飲料，一邊觀看著影片，了解可口可樂公司的發(fā)展歷史，它的艱辛歷程，讓我們感觸頗多，真正明白了，任何企業(yè)，要想發(fā)展壯大，沒有不懈的努力，長期的堅持，優(yōu)良的團隊等等條件，是很難成功的。
在公司導(dǎo)游的帶領(lǐng)下，我們走進了生產(chǎn)車間，從二樓俯瞰整個生產(chǎn)過程?，F(xiàn)代化的生產(chǎn)線上，各項工序在機器的操作下，正在有條不紊的進行著。我們一邊參觀，一邊聽著詳細的解說。我們了解到：可口可樂碳酸飲料主要成分有：處理水，甜酸劑，濃縮液或主劑和二氧化碳。生產(chǎn)過程主要有4個關(guān)鍵步驟：一不和甜酸劑的處理，二糖漿生產(chǎn)，三處理水和糖漿混合，四成品灌裝。每一個生產(chǎn)過程可口可樂公司的人員都向我們進行了完善的介紹。在我們的視線里，一瓶瓶灌裝可樂正在生產(chǎn)中。我們感到驚奇的是，這樣一條生產(chǎn)線上，我們僅看到幾個員工在工作，讓我們不得不嘆服可口可樂先進的生產(chǎn)設(shè)備。
參觀可口可樂生產(chǎn)線的過程中，我們還看了旁邊的展覽館。陳列在展覽館的每一件紀念品，小到一個包裝瓶，一個活動紀念物，一個獎杯，一張海報，大到可口可樂贊助奧運會。每一個輝煌的閃亮點都書寫了可口可樂公司濃厚的企業(yè)文化，經(jīng)常在管理課上接觸到企業(yè)文化一詞，那個時候感覺它好抽象。此時，才體會到它的深刻內(nèi)涵，也意識到企業(yè)文化在企業(yè)管理中的重要地位。
之后，我們?nèi)チ藱z驗的控制室，看到了檢驗員在對產(chǎn)品進行抽樣檢查，進行各種成分的化驗，保證產(chǎn)品的安全、衛(wèi)生。最后，在入口處，我們進行合影留念，一座大大的可愛北極熊吸引住了我們，同學們都爭著和它合影。
離開時，覺得自己學到了很多的東西，對可口可樂公司也有了更深層次的了解，不再是單純的好奇，而是一種由衷的佩服。對于它的企業(yè)文化、經(jīng)營理念、管理方法等等，都很欣賞，只有在這種文化的熏陶下，才能使得企業(yè)發(fā)展壯大。希望以后有機會的話，還可以在參觀一次。
總之，這次很開心，也很滿足。
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