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鉗工實習報告12篇 鉗工實習過程

時間:2024-03-30 13:21:00 實習報告

  下面是范文網(wǎng)小編整理的鉗工實習報告12篇 鉗工實習過程,歡迎參閱。

鉗工實習報告12篇 鉗工實習過程

鉗工實習報告1

  經(jīng)過這次鉗工,我在這方面學到很多的東西。對“鉗工“這一新的名詞有了更進一步的了解,鉗工的含義:手持工具對金屬進行切削加工的操作。在這之前,我的確是對鉗工沒有一個定性的概念,只知是指那個方面,可是就是說不清楚,到現(xiàn)在總算是弄明白了。還有就是,我不光真正意義上的把這個“鉗工”二字的含義弄清外,還學到很多這方面的技術(shù),就說這次鉗工的內(nèi)容是做一個六角螺母吧,真可謂是不要以為看似它很簡單,可是當你真正意義上去做時,你就會發(fā)現(xiàn)做它的艱辛了。在剛鄰了做工物料時,還喜氣洋洋的,不就是叫鋸一小段螺母大的料出來嗎?哎,這個簡單,我一拿到就想開始鋸割了,這時被老師叫住了,聽完指導老師的細心講授后,方知是它并不是一個的“鋸割”,它是必須按一定的規(guī)格做的。如果一旦尺寸沒有選對,這將會費很多的工時的,我們所要鋸割的是一個直徑為25mm長為12mm的鋼質(zhì)物料。我也說不上自己花了好多的工時,好不容易才把這下物料規(guī)格確定下來,總是害怕出了差錯。確定好后就的開始鋸割了,到現(xiàn)在我才真正意義上的體會了,什么才叫著“只要功夫深,鐵棒磨成銹花針”的道理,我總覺得,我還不斷的為之“賣命”的鋸,可是總感覺它鋸不掉,可以這么說吧,我也不知又花了好多的工時,好不容易才把它鋸割下來,這次一看自己的那手,起了好大個水泡,當時還不覺得它有好痛,到做工完后才發(fā)現(xiàn)它痛的真的專心。

  在這中,我還遇到一個大問題是在對基本成形的螺母上鉆孔時,總是沒有信心把這個孔鉆好,總是害怕鉆不好,如果要是鉆歪了,那就是可能導致整個螺母看上去不美觀了,還有一點就是有點擔心,這個麻花鉆會不會一不小心跑到我手上來。我考慮很長一段時間,到最后還是打算按指導老師所述,細心的試試。當我真正動手時,發(fā)現(xiàn)它并不是想象中的那么難的,不多時,覺得毫不盡的就把孔鉆“好了”,拿來一看,這才發(fā)現(xiàn)已不知把孔鉆歪到那去了。這才真正意義的明白“理論與的結(jié)合”并不是想象的那么簡單的。

  經(jīng)過這么三個星期的鉗工,我學到的和體會到的都是無法從課堂上和老師那兒能夠得到的,什么才叫做“出真知”不管你的理論學的再好,如果要是你的能力差了,這都將是無濟于事的。我相信自己經(jīng)過這次鉗工,將會在很大意義上為自己接下來的“車工”和“焊工”做下堅實的鋪墊。

鉗工實習報告2

  一、引言:

  鉗工實習是工科專業(yè)學生進行工程訓練、培養(yǎng)工程意識、學習工藝知識、提高綜合素質(zhì)的重要必修課。鉗工實習帶給我們的不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,才會有所收獲。鉗工實習鍛煉了我們,提高了我們的整體綜合素質(zhì),使我們不但對鉗工實習的重要意義有了深刻的認識,而且提高了我們的實踐動手能力,使我們更好的將理論與實際相結(jié)合。鞏固了我們所學的知識。

  二、鉗工常用設(shè)備和場地:

  手鋸、銼刀、鑿子、絲錐、榔頭、鉆床、砂輪機等

 ?。?)鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方;兩對面使用的鉗臺,中間要裝防護網(wǎng);砂輪機和鉆床一般要安裝在工作場地的邊沿。

  (2)毛坯和工件要堆放整齊,并盡量放在擱架上。已加工的工件表面不得敲毛、碰傷。

  (3)工具的安放要整齊合理,取用方便,不應(yīng)任意堆放。特別是精密的工、量具要注意輕拿輕放,用后及時清潔、維護。

 ?。?)工作場地應(yīng)保持整潔,工作完畢后,設(shè)備、機工具均需清潔或涂油防銹。

  三、劃線知識:

  (一):劃線的意義

  1、檢查毛坯的尺寸、形狀、位置是否符合要求;為補救缺陷提供依據(jù)。

  2、合理分配加工余量。

  3、為后續(xù)加工、檢查提供定位、裝卡、找正依據(jù)。

  (二):劃線工具

  高度尺,角度尺,劃規(guī),劃針,鋼板尺,樣沖,榔頭,

 ?。ㄈ簞澗€前的準備

  將工件去油去污,保持工件的平整和清潔,看清楚圖樣,正確安放工件,準備劃線工具,檢查毛坯加工余量。

  (四):基本線條的畫法

  畫平行、垂直、弧線、斜線、等線時要知道選什么樣的工具,然后跟據(jù)不同的線采用不同的方法

 ?。ㄎ澹簞澗€基準的確定

  1、選擇畫線基準的原則如下:

  ①根據(jù)零件圖上標注尺寸的基準(設(shè)計基準)作為劃線基準。

 ?、谌绻魃嫌锌谆蛲黄鸩糠郑瑒t應(yīng)孔或凸起部分中心作為劃線基準;

  ③如果工件上已有一個已加工表面,則應(yīng)以此面作為劃線基準;如果都是未加工表面,則應(yīng)以較平整的大平面作為劃線基準。

  2、常用劃線基準選擇示例如下:

 ?、僖詢蓚€互相垂直的線(或面)作為劃線基準。

 ?、谝砸粋€平面和一條中心線作為劃線基準。

 ?、垡詢蓷l互相垂直的中心線作為劃線基準。

  四、鋸削知識:

 ?。ㄒ唬赫艺c借料

  劃線找正是指基準線,即坐標原點及坐標通俗說法開直角線.借料處理指在料范圍內(nèi)不構(gòu)放樣時邊上架設(shè)料待樣畫好后再拆除稱之為借料

  (二):鋸削工藝,手鋸、鋸削方法及廢品分析和鋸條斷裂的原因

  起鋸一般情況下采用遠邊起鋸,起鋸角以15°~300為宜。為了使起鋸的位置準確和平穩(wěn),要用左手大拇指擋住鋸條來定位。起鋸時壓力要小,往返行程要短,速度要慢,這樣可使起鋸平穩(wěn)。

  鋸削時還要有正確的站立姿勢,人體質(zhì)量均分在兩腿上。右手握穩(wěn)鋸柄,左手扶在鋸弓前端,鋸削時推力和壓力主要由右手控制。推鋸是工作行程,雙手應(yīng)對鋸弓施以以壓力,回鋸是非工作行程,不施壓力,以免鋸齒磨損。

  另外注意在鋸削較薄工件時,鋸弓運動方式是直線;而鋸削較厚工件時鋸弓運動方式上、下擺動,這樣操作自然,兩手不易疲勞。正常鋸削時,往返行程要長,速度要適

  安裝鋸條時過松或過緊,起鋸不好,鋸齒被工件棱邊卡住,不切入材料,鋸條打滑,把工件表面鋸壞,壓力過大使工件突然斷開都是廢品產(chǎn)生的原因和鋸條斷裂的原因

  五、銼削知識:

  銼削中銼刀種類和鋼材種類,銼削方法:

  平銼,半圓銼,圓銼,三角銼,方銼,異型銼

  圓鋼、方鋼、扁鋼、六角鋼,角鋼,

  (1)平面銼削交叉銼法

  (2)平面銼削順銼法

  (3)小平面推銼法

  (4)曲面銼削(滾動銼削)法

  六、鉆孔知識:

  鉆床種類,鉆頭裝夾方法,鉆孔方法

  鉆床主要有臺鉆、立鉆、搖臂鉆、數(shù)控鉆等。

  將鉆頭旋轉(zhuǎn)卸下,將新鉆頭安裝上后,將各部件用力上緊

  (1)鉆孔時要扎緊衣袖,戴好工作帽。

  (2)工件一定要壓緊。

  (3)操作時不準戴手套,不準拿棉絲,以免被切屑或鉆頭纏住。

  (4)鉆孔過程中用力要穩(wěn),消除切屑時不準用嘴吹,用手拉,應(yīng)停止鉆床運行并用刷子、鐵鉤子清理。

  (5)鉆孔過程中,要注入充分的切屑液,對鉆頭進行冷卻和潤滑。

  (6)通孔將要鉆通時,要特別小心,應(yīng)減少進刀量,防止損壞鉆頭或工件甩出。

  (7)車未停穩(wěn)時,不能用手抓鉆頭、鉆頭夾或鉆床軸;松、緊夾頭必須用鑰匙,不能用硬物或手錘敲砸。

  七、鉗工加工注意事項:

  1、為了加工出精確的工件,首先要準確的劃出所要求的尺寸。劃線之前要把工件表面清理干凈,除去飛邊和氧化皮。然后在工件表面均勻涂色,使劃線更加清楚。劃線一定要仔細,如果不仔細就會給后來的加工帶來誤差。

  2、根據(jù)所需工件剩下的寬度來判斷一下是否用銼削或鏨削之后再銼削,或者先用鋸切之后再銼削。如果剩余量很小可以直接用銼刀銼削,選用中等齒銼刀,右手心抵著銼刀木柄的端頭,大拇指放在銼刀木柄的上面,其余四指放在下面,配合大拇指捏住銼刀木柄。左手掌部壓在銼刀的另一端,拇指自然伸直,其余四指彎曲扣住銼刀尖端。

  3、手握錘左手握鏨子,鏨子后刀面與工件表面成5°~8°,起鏨時后角要稍大點。鏨削時每次鏨削的厚度約為0.5~2毫米,當鏨削大平面時,先用窄鏨開槽,然后用扁鏨鏨平。

  4、如果所需工件剩余的寬度較大應(yīng)先用鋸割。安裝時鋸齒尖向前,鋸條安裝在鋸弓上不要過緊或過松。起鋸時鋸條要垂直于工作表面,并以左手拇指靠穩(wěn)鋸條,使鋸條正確的鋸在所需的位置上。起鋸角度約為10°左右。鋸條前推時起切削作用應(yīng)給以適當?shù)膲毫?,返回時不切削,應(yīng)將鋸稍微抬起或鋸條從工件上輕輕劃過以減少磨損。快鋸斷時,用力要輕以免弄傷手臂。鋸削速度應(yīng)根據(jù)工件材料及其硬度而定,鋸削硬材料時應(yīng)低些,鋸削軟材料時可高些,通常每分鐘往復40~60次。

  5、鉆孔前,工件要劃線定心。在工件孔的位置劃出孔直徑圓和檢查圓,并在孔直徑圓上和

  中心沖出小坑。鉆孔時,先對準樣沖眼試鉆一淺坑,如有偏位,可用樣沖重新沖孔糾正,也可用鏨子鏨幾條槽來加以校正,鉆孔時進給速度要均勻,快要鉆通時,進給量要減小,鉆韌性材料須加切削液。鉆深孔時,鉆頭要經(jīng)常退出,以利于排屑和冷卻。

  八、總結(jié):

  轉(zhuǎn)眼間,為期兩周的鉗工實習就要接近尾聲了。鉗工實訓,通過加工一個小榔頭,使我更加了解了鉗工的加工過程。很早以前就聽說,鉗工實習是最辛苦的。由于以前沒有親身體驗過,還沒有什么感覺,這回有了親身體驗,不得不承認鉗工的辛苦了。鉗工幾乎完全手工操作,對工人的技術(shù)要求也比較高??粗约河H手做的小錘子,雖然不十分完美,但還是很欣慰。以前覺得身邊的東西都沒有什么了不起,但現(xiàn)在才發(fā)現(xiàn),原來很簡單的東西里也包含著很多的智慧與辛苦在里面。通過這次實訓真正的感覺到了理論對操作的指導作用,如果不了解各個工具的使用性能,就不能很好的完成工件的制作。

  通過這段時間的實訓,使我更加了解了劃線、鏨削、鋸切、銼削、鉆孔、等加工過程。同時,也發(fā)現(xiàn)了自己在鉗工過程中的不足,認識到了在加工過程中的一些需要注意的地方,學到了課本上學不到的東西,為今后的工作積累了一些工作經(jīng)驗。

鉗工實習報告3

  三周的實習即將結(jié)束,至于總體的感覺只能用八個字來概括“雖然辛苦,但很充實”。

  由于選擇了鉗工,便不得不與銼刀打交道。從第一天的安全教育到拿起銼刀進行“實戰(zhàn)演練”,看似簡單,其實它是一個理論結(jié)合實踐的過渡,是理論銜接于實踐的一個重要階段,同時又是一個相對很難的適應(yīng)性的開始。

  一開始,彎著腰,躬著背累得滿頭大汗,不時地手上還會出現(xiàn)一些紅色的"圖案"。但回頭看看自己的勞動成果,則感覺與自己的付出不成正比,就感覺越來越煩躁。被老師發(fā)現(xiàn)后,經(jīng)過耐心的講解,才知道自己的加工的姿勢和部位均有錯誤之處。經(jīng)過調(diào)整以后才算慢慢進入了狀態(tài)。但還是漏洞百出,一會兒忘記尺寸公差的控制,一會兒又忘記了平面度、垂直度的協(xié)調(diào)。

  從簡單地阿拉伯數(shù)字和方塊字這么多年的理論學習,一直到現(xiàn)在的公差,制圖專業(yè)課程,無一不是在課堂中渡過的,當真正拿出圖紙、材料和工具讓我們?nèi)ゼ庸r,才感覺到手足無措,并不像課堂三講的那么容易,那么簡單。它需要理論與實踐的結(jié)合,更需要頭腦和一雙手的配合。只有這樣,才能體現(xiàn)出自己的動手能力和加工水平。

  一天很快的就過去了。直到下班時才感覺到累,但內(nèi)心卻充實了許多。

  鉗工實習操作規(guī)程

  1、工件必須牢固的夾在臺虎鉗上,而且必須有足夠的夾持部分。

  2、不能使用沒有手柄或手柄松動的銼刀,手錘,刮刀等工具。

  3、安裝,撞緊銼刀把時,要一手拿把,一手扶住銼刀,以免銼刀落下傷人。

  4、進行鏨削工件時,要首先觀察周圍有無不安全因素。特別注意勿使鏨子(扁鏟)鏨在鉗口上。被鏨工件鐵屑將斷時要輕擊,鏨削方向只準朝隔離安全網(wǎng)方向,以防飛出傷害自己或其他同學。

  5、攻絲或套絲時用力要均衡,不能有力過猛,以防折斷絲錐或板牙。

  6、練習手用鋼鋸時,不準用力猛壓和扭轉(zhuǎn)鋸條,被鋸削材料將斷時,用力要輕,以免壓斷鋸條彈出傷人。

  7、鉆孔時不要戴手套,銼削時鐵粉不能用嘴吹。

  8、工具,量具的放置要得當,不能用其指人或打鬧。下課時交給工具,量具保管員,統(tǒng)一保管。

  9、每天下課時,臺虎鉗要處于非工作狀態(tài),鉗口不準合并,手柄要垂直向下。工件,材料應(yīng)放置于鉗面上,并清理鐵屑和工作臺衛(wèi)生。擦臺虎鉗的棉紗要放置在鉗口里面,保持工作臺和地面的清潔。

  10、實習班級應(yīng)推選一名學生負責人,認真及時填寫實習日記,完成實習任務(wù)后,寫出總結(jié),上交技能訓練中心。

鉗工實習報告4

  作為模具專業(yè)的學生,鉗工是一項必要的技能,于是學校為我們安排了鉗工實習,實習時間為兩周。

  對于我們這些在溫室中長大的花朵,從未“伺弄”鋼鐵,參加實訓前更是連鉗工是什么都不知道,于是在帶著滿滿的好奇心,我走入了鉗工實訓室,結(jié)果看到的是一大堆破銅爛鐵,都不知道學校是要做什么,我們堂堂大學生怎么面對的會是這些,到底要干什么……

  終于上課了,我倒要看看老師要讓我做什么,難道這一堆破銅爛鐵會聽老師的話?

  ……

  兩周的實訓課眨眼即過,通過兩周的學習,我才知道原來鉗工主要是以銼刀刮刀手電鉆鉸刀臺虎鉗小型鉆床電動砂輪機為主的工具進行裝配和維修的技術(shù)工人。

  鉗工的主要任務(wù)是:

  加工零件:一些采用機械方法不適宜或不能解決的加工,都可由鉗工來完成。如:零件加工過程中的劃線,精密加工(如,刮削挫削樣板個制作模具等等)以及檢驗及修配等。

  裝配:把零件按機械設(shè)備的裝配技術(shù)要求進行組件,部件裝配和總裝配,并經(jīng)過調(diào)整,檢驗和試車等,使之成為合格的機械設(shè)備。

  設(shè)備維修:當機械在使用過程中產(chǎn)生故障,出現(xiàn)損壞或長期使用后精度降低,影響使用時,也要通過鉗工進行維護和修理。

  工具的制造和修理:制造和修理各種工具,卡具,量具,模具和各種專業(yè)設(shè)備。

  鉗工的基本操作技能:劃線,鏨削,鋸削,銼削,鉆孔,擴孔,锪孔,鉸孔,攻螺紋,套螺紋,矯正和彎形,鉚接,刮削,研磨,機器裝配調(diào)試,設(shè)備維修,測量和簡單的熱處理。

  我們主要參加基本的鉗工培訓,主要學的是劃線、鋸削、銼削、鉆孔、攻螺紋,主要的課題是用兩周的時間做一個榔頭和一個壓板。

  以前最多只是用過榔頭,而壓板就壓根沒聽說過,現(xiàn)在竟然自己要做,可能嗎?不可能,我怎么能做出來啊,那么大的鐵棒啊,不過,為了學分,我拼了。每天老師的指導我絲毫不敢走神,看著同學們做的那么快,我好羨慕,不過看著自己的工件越來越和樣品接近,我又好開心,沒想到,自己竟然還有這等本事。兩周的時間過的好快,澆上自己的作品,心里好開心。

  通過兩周的實習,讓我對鉗工有了更加深刻的認識,更對自己所學的專業(yè)有了更加深刻的了解,也讓我知道了自己并不只是會伸手哪去,自己并不是一無是處,至少我學了鉗工這項技能,我還可以做個鉗工。

  實習結(jié)束了,回想兩周的實習,竟有點不舍,但人要往前看,還有其他的課程要學習呢!

  再見了,鉗工實習!

鉗工實習報告5

  為期2個月的實習期馬上結(jié)束了,在這短短的2個月里,我感覺生活得很充實,有時候雖然會辛苦了點,但是這對自己的多項能力的養(yǎng)成卻是一種鍛煉。同時,實習能夠?qū)W到很多在學校課本上難以學到的知識,每當那些寶貴的知識能納入胸懷時,其中的喜悅之情是難以言喻的。

  從選擇了鉗工這個職業(yè),也就開始了與銼刀的友情。從最開始的安全教育課到最終拿起了銼刀進行實際的操作和實習,說起來容易,看起來簡單,但是從理論到實習的結(jié)合卻并非想象的那樣簡單,從理論到實習的過程,是一個相對很難的適應(yīng)性的開始。

  一開始,彎著腰,躬著背累得滿頭大汗,不時地手上還會出現(xiàn)一些紅色的 圖案 。但回頭看看自己的勞動成果,則感覺與自己的付出不成正比,就感覺越來越煩躁。被老師發(fā)現(xiàn)后,經(jīng)過耐心的講解,才知道自己的加工的姿勢和部位均有錯誤之處。經(jīng)過調(diào)整以后才算慢慢進入了狀態(tài)。

  但還是漏洞百出,一會兒忘記尺寸公差的控制,一會兒又忘記了平面度、垂直度的協(xié)調(diào)。每出現(xiàn)錯誤的時候,老師總是悄悄地來到身邊進行正確地指導。使這樣的錯誤在心中留下一個深刻的印象,避免以后再出現(xiàn)類似的錯誤。就這樣完成了第一個零件。

  當拿到老師那里檢測時,好多錯誤的地方經(jīng)老師分析后才恍然大悟。但每次的分析指導都給我留下深刻的印象。依次完成了第二件,第三件 。每一次都有進步,但每一次都仍有錯誤,只不過錯誤越來越少而已。這則說明我的鉗工正在一步步向更高層次的邁進,使我又多了一份自信。從這一點,我真正地向老師說一聲 老師!謝謝您!

  從簡單地阿拉伯數(shù)字和方塊字這么多年的理論學習,一直到現(xiàn)在的公差,制圖專業(yè)課程,無一不是在課堂中渡過的,當真正拿出圖紙、材料和工具讓我們?nèi)ゼ庸r,才感覺到手足無措,并不像課堂三講的那么容易,那么簡單。它需要理論與實習的結(jié)合,更需要頭腦和一雙手的配合。只有這樣,才能體現(xiàn)出自己的動手能力和加工水平。

  這兩個月讓人感覺美好而短暫。在實習期間,能和老師一起生活,和大家一起開懷大笑,這讓我感覺是值得珍惜、十分寶貴的事情。雖然有時候會感覺到很辛苦,但是內(nèi)心卻并未因此而有過一點點不悅的情緒,反之,我會感覺到充實后的那種美好。在實習期間,我通過實踐發(fā)現(xiàn)了自身還存在著很多的不足,在專業(yè)知識和專業(yè)技能方面,我還需要學習很多,因此在后階段的學習生活中我應(yīng)該更加注重這些方面,同時還有加強與同學之間的團結(jié)協(xié)作能力。我想實習期間的美好感受我將永遠難以忘懷!

鉗工實習報告6

  20xx年7月16日至24日,按照學校的安排,我們來到XX市xx工廠實習。

  這是我第一次踏上工作崗位與社會接軌,開始與以往完全不一樣的生活。經(jīng)過這次鉗工實習,我在這方面學到很多的東西。對“鉗工“這一新的名詞有了更進一步的了解,鉗工的含義:手持工具對金屬進行切削加工的操作。在這之前,我的確是對鉗工沒有一個定性的概念,只知是指那個方面,可是就是說不清楚,到現(xiàn)在總算是弄明白了。還有就是,我不光真正意義上的把這個“鉗工”二字的含義弄清外,還學到很多這方面的技術(shù),就說這次鉗工實習的內(nèi)容是做一個六角螺母吧,真可謂是不要以為看似它很簡單,可是當你真正意義上去做時,你就會發(fā)現(xiàn)做它的艱辛了。在剛鄰了做工物料時,還喜氣洋洋的,不就是叫鋸一小段螺母大的料出來嗎?哎,這個簡單,我一拿到就想開始鋸割了,這時被老師叫住了,聽完指導老師的細心講授后,方知是它并不是一個的“鋸割”,它是必須按一定的規(guī)格做的。如果一旦尺寸沒有選對,這將會費很多的工時的,我們所要鋸割的是一個直徑為25mm長為12mm的鋼質(zhì)物料。我也說不上自己花了好多的工時,好不容易才把這下物料規(guī)格確定下來,總是害怕出了差錯。確定好后就的開始鋸割了,到現(xiàn)在我才真正意義上的體會了,什么才叫著“只要功

  功夫深,鐵棒磨成銹花針”的道理,我總覺得,我還不斷的為之“賣命”的鋸,可是總感覺它鋸不掉,可以這么說吧,我也不知又花了好多的工時,好不容易才把它鋸割下來,這次一看自己的那手,起了好大個水泡,當時還不覺得它有好痛,到做工完后才發(fā)現(xiàn)它痛的真的專心。

  短短的幾天實習時間很快就結(jié)束了,雖然這期間很辛苦很累,但是有很多感觸,我們的辛苦和工人的辛苦相比,簡直太微小了。除了知道工作的艱辛外還獲得許多其他的知識。通過進廠參觀實習和與工人師傅交流,知道各個工藝的加工方法,生產(chǎn)目的,生產(chǎn)程序及產(chǎn)品供求情況。在這期間我分析了幾道簡單典型零件的加工工藝,對機械產(chǎn)品生產(chǎn)方法和技術(shù)路線的選擇,工藝條件的確定以及流程的編制原則有了更加深刻的認識。通過在有機廠的實習,我們初步了解了一般化工廠的主要設(shè)備及流程,了解了由鉗工的工作過程。我學到的和體會到的都是無法從課堂上和老師那兒能夠得到的,什么才叫做“實踐出真知”不管你的理論學的再好,如果要是你的實踐能力差了,這都將是無濟于事的。我相信自己經(jīng)過這次鉗工實習,將會在很大意義上為自己接下來的“車工”和“焊工”實習做下堅實的鋪墊。

鉗工實習報告7

  一、銼刀的種類和應(yīng)用

  1、銼刀的分類方法:

  1) 按每10毫米長的銼面上齒數(shù)多少分為粗齒銼(6~14齒)、中齒銼(9~19齒)、細齒銼(14~23齒)和油光銼(21~45齒);

  2) 按用途不同分為普通銼刀和整形鈍刀(什錦銼)兩類。普通銼刀有長方形、正方形、圓形、半圓形以及三角形等各種形狀截面。

  2、銼刀的選擇包括選取銼刀的粗細齒和銼刀的形狀:

  1) 選擇銼刀的粗細齒,取決于工件加工余量的大小、加工精度高低和工件材料的性能。

  a、一般粗齒銼刀用于加工軟金屬、加工余量大(0.5~1毫米),精度和光潔度要求低的工件(精度0.25~0.5毫米,光潔度71~73);

  b、細齒銼刀用于加工硬材料,加工余量?。?.05~0.2毫米)、精度(0.01毫米)和表面粗糙度要求較高的工件;

  c、中齒銼刀用于粗銼之后的加工,加工余量為0.2~0.5毫米,精度為0.04~0.2毫米,粗糙度為65~32;

  d、油光銼用于精加工,加工精度為0.01毫米,粗糙度可達16。

  2)銼刀形狀的選擇取決于工件加工面的形狀,不同形狀的加工面選用不同形狀銼刀,其中以平銼應(yīng)用最廣。

  二、

  1、鋸條裝得過緊、過松;

  2、工件夾持不牢固,產(chǎn)生抖動或松動;

  3、鋸縫歪斜,強行糾正;

  4、壓力太大,起鋸較猛;

  5、舊鋸縫使用新鋸條;

  三、

  四、見加工工藝卡

  

鉗工實習報告8

  在鉗工實訓以來,發(fā)現(xiàn)了自己在鉗工過程中的不足,認識到了在加工過程中的一些需要注意的地方,學到了課本上學不到的東西。作為一名鉗工所必備的知識。而且也讓我更深刻地體會到偉大的詩人—李白那一名言:只要功夫深,鐵杵磨成針的真正內(nèi)涵!通過幾周的學習我感覺鍛煉了我們手感,提高了我的整體綜合素質(zhì),使我們不但對鉗工實習的重要意義有了深刻的認識,而且提高了我們的實踐動手能力,使我們更好的將理論與實際相結(jié)合。

  剛開始上課時,老師先給我們講解了一下鉗工的基本概念,然后我們只是利用劃規(guī)和劃針劃出一些簡單額草圖,但因為是在鋼板上劃出來的,這就需要我們在劃得時候需要付出更加大的細心。

  接著就是鋸割下料,我剛開始學的時候彎腰躬背累得滿頭大汗,不時地手上還會出現(xiàn)一些紅色的“圖案”,下料時想把料鋸成一條直線竟然崩斷好幾條鋸片,并且又有點歪,不受自己控制,開始可能是沒有正確理解老師所教授鋸割的要點和技巧,所以下料時才會出現(xiàn)這樣的情況,但是在請教了其他下料鋸割線條比較直的同學后,在鋸的時候要注意鋸條是否成直線的往返。后來自己在鋸的時候注意到這些要點后鋸出來的線也比較直了,只是在深度鋸割那里掌握的還是不太熟悉,鋸出來還是有點偏離劃線的路徑。

  鉗工看似簡單,但實訓起來很枯燥,保持一個動作站就是一天,而且保持一個驗動作,拉鋸或推銼,這就要求像馬一樣的腳力,干一整天下來腰酸背痛,可能一件活都沒干完,可能還會有報廢的可能,要不想有報廢的可能就要做得很細心,就得反復的測量,反復驗證。

  做到心細還是遠遠不夠的,還要膽大干活,就像做工件,如果下料鋸時不盡量留小余量,推銼時就費上一倍或幾倍的時間和精力才能把工件做好,所以作為一名合格的鉗工必須具備“膽大心細”。在銼削時,容易在銼削怎么端都端不平銼刀,往往都是一邊高一邊低,把一邊銼下去,另一邊尺寸又小了;好不容易都把尺寸搞好,表面粗糙度又不行了,回頭看看自己的勞動成果,則感覺與自己的付出不成正比,就會感覺越來越煩躁。

  但是越是這樣就越能鍛煉我們的耐心,在平面銼削時應(yīng)該用交叉銼法、順銼法和推銼法這幾個方法來銼,還得注意自己的銼削姿勢、銼刀的握法和銼削時的施力變化,這樣才能銼削好平面。再來就是磨鉆頭,在磨的時候要注意磨出頂角要有120°、后角要前高后低、刀尖要左高右低、橫刃的斜角要有60°左右,最重要的還是兩切削刃等長,旋轉(zhuǎn)180°后兩刀尖處等高。

  這些都是在磨的時候通過左手的操作和鉆頭的擺放角度來完成。,只要在磨的時候注意這些細節(jié),就會很容易的磨出想要的鉆頭來了。一提到鉗工許多人都會認為,沒有什么用,什么時代了誰還會學那東西,又臟又累,還不如學數(shù)控`加工中心等。

  鉗工,看似簡單的工種,但是有著豐富的內(nèi)涵,有著“車工是偉大的,鉗工是萬能”的說法。它不是簡單的磨和銼,這只是基本功,它更可以鍛煉我們的意志。任何一個小小的技術(shù)都是一門學問,都要經(jīng)過不斷的學習和細致的研究,看似簡單的磨鉆頭,也是需要下苦功來研究的。要把鉗工做好首先必須有足夠的耐心,再有充足的體力,最后是要有靈活的頭腦。因為鉗工是以手工作為主要加工,勞動強度高,生產(chǎn)效率低,操作手藝要求較高的工種。他使用的工具簡單,加工多樣矯健,適應(yīng)性強,能完成某些加工中不能或難以進行的工作,在當今加工業(yè)發(fā)達的時代,雖然落后也取代不了的工種。

  在科學日益發(fā)展的今天,企業(yè)之間的競爭就是人才的競爭,只有不斷地培養(yǎng)技術(shù)人才,提高員工隊伍的技術(shù)水平,才能更加適應(yīng)當前企業(yè)的發(fā)展需要。作為新世紀的大學生只有多多參加實踐并掌握一門技能,才能保證在未來的社會競爭中有自己的位置。實訓雖然只有短短的幾周,但意義是深遠的。

鉗工實習報告9

  實習目的

  1、了解鉗工工藝范圍及安全技術(shù)。

  2、了解鉗工基本操作項目及應(yīng)用范圍。

  3、了解鉗工加工的基本知識。

  4、熟悉常用鉗工工具、量具。

  5、認識零件加工步驟,合理地安排加工工藝。

  6、培養(yǎng)吃苦耐勞的工作態(tài)度。

  實習材料

  鉗工的設(shè)備有鉗工工作臺、臺虎鉗、鋸子、平銼刀、圓銼刀、鐵錘、臺鉆等。 實習任務(wù)

  將一個圓柱體鐵塊手工打磨成一把小鐵錘。

  實習過程

  第一天老師給我們介紹什么是鉗工。鉗工就是手持工具對金屬進行切削加工的操作。后來老師帶我們來到了實習地點開始具體跟我們講解鉗工。老師還沒有講解之前我們總有一些疑問,現(xiàn)在科技這么發(fā)達,有那么多機器,為什么還有用手工磨。然后老師的一席話幫我們解開了這么疑問。原來機器并不是萬能的,也有一些零件是不適宜采用機械方法加工的,都必須由鉗工來完成,還有設(shè)備維修也要通過鉗工進行維護和修理。

  接下來的幾天我們的任務(wù)是把一個圓柱體磨成一個小錘頭,首先我們要把圓柱體削成一個長方體。在老師的指導下,第一步我們要根據(jù)圖紙的規(guī)格,決定如何切削圓柱體,需要稍微把尺寸劃大一點。在削第一個面,用專用尺在涂了粉筆的圓柱體上劃線,該線就是等一下要切削的基準線。劃好以后,把工件固定在坐臺上,拿出鋸子。左手按在線邊,然后右手用鋸子對著線開始切削,當削出一道很深的痕跡時,就換兩只手拿著鋸子進行切削,在切削過程中不要一味的拉鋸,也要看看是否鋸歪了,很多同學由于一味地講究速度,不注重質(zhì)量,經(jīng)常會出現(xiàn)鋸歪了,整體不美觀外,也給后面的銼削增加了難度,浪費了更多時間和力氣。接著是第二面,第三面和第四面,都按上述步驟去做,很多時候我們都一直在重復一個動作,一個早上,一整天都站在那里拉鋸或者銼削。當長方體切削完成后要進行銼削,先粗加工,再精加工。在粗銼時,應(yīng)充分使用銼刀的有效全長,既可以提高銼削效率 又可避免銼齒局部磨損。在銼削中不得用手摸銼削平面,以免再銼時打滑。其實銼削時只要掌握方法就一點也不難,首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時,前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續(xù)推進銼刀時,前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力,這樣我們銼削也就比較簡單了。在我的不懈努力之下,我的作品終于誕生了,并出色地完成了老師的考核。

  實習體會

  一個星期的鉗工實習是真正鍛煉了我們。鉗工不光需要擁有強而有力的力氣,還需要有持之以恒的耐心,有時一個上午都只是重復一個動作,一直站到你腿軟,很是乏味無聊,但也不能放棄,一旦放棄就會完成不了任務(wù)。這次實習培養(yǎng)了我們恒心、細心、耐心,鍛煉了我們的毅力和吃苦耐勞的精神。也讓我們了解到,不是所有的事都像眼睛看到的那樣簡單,做任何事都必須付出辛勤的努力,才會收獲成功的喜悅。 回想起來,這段日子雖然過得比較辛苦比較累,卻收獲滿滿,讓人欣喜的事,我們不光在實踐中收獲知識,得到鍛煉,更意識到集體的偉大,同學們之間毫無私心的幫助,真誠的相互鼓勵加油,一起分享成功帶來的喜悅,讓這個本是枯燥乏味的鉗工實習增添了一份魅力。雖然我們懂得的理論知識并不多,但這次實習讓我明白我們需要實際學習掌握的技能還很多,不能停下我們的腳步,要不斷地把理論聯(lián)系到實際,在實際生產(chǎn)中學習更多,切勿紙上談兵,還要不斷鍛煉自己的動手能力,培養(yǎng)我們的創(chuàng)新意識。

鉗工實習報告10

  對于我們工科類的大學生來說,鉗工實習是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑。我們平時在校園中,實踐機會比較少,相應(yīng)的,動手能力也不太好,所以鉗工實習就是非常重要也特別有意義的實習課了。鉗工實習還是我們實際掌握知識的一次機會。離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境,我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情,使我們更加清醒地認識到肩負的責任。大家都期盼著它的到來,期盼在學習,偷懶去享受一下工廠生活。然而,實習后,我覺得實習生活和以前想象的不一樣了,實習不是一件簡單的事,并不是我們的假期,不是一件輕松的事,而是一件勞心勞力的事。在這個短暫的一個星期內(nèi),我學到許多在課堂里無法學到的東西,并在意志品質(zhì)上得到了鍛煉。

  實習的時間只有短短的一個星期,對我們這些非機械專業(yè)的工科學生來說特別的寶貴。因為這是一次理論與實踐相結(jié)合的絕好機會,又將全面地檢驗我們的知識水平。

  我們在還沒有正式開始實習前就自己查找了一些鉗工工作過程,而在我們實習的第一天,老師又給我們觀看了有關(guān)鉗工實習的知識和鉗工實習過程中的注意事項的碟片。這是作為學生的我們第一次進入工廠當令人尊敬的工人,也是第一次到每一個工科學子一試身手的實習基地。我怎么會不激動萬分呢?

  通過碟片的演示和老師的講解。我終于明白了什么是鉗工。同時也懂得了為什么有人說“當鉗工是最累的!”

  鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比,勞動強度大、生產(chǎn)效率低,但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作,同時設(shè)備簡單,故在機械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。

  第一天,來到車間,聽完老師的要求,也看了黑板上那看似簡簡單單的圖樣,我們便開始了我們的實習。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線,畫線,這工作可馬虎不得,一旦畫錯便會使自己的零件不合尺寸,還好聽了老師說的注意事項,我按老師所說的,稍微把尺寸畫大了一點接著,便是令我一生難以忘懷的鋸削了。

  我原先以為鋸鋸子嘛,就那么來回拖啊拖,沒什么大不了的,小事一樁。但事實上鋸鋸子,也是講究訣竅的,鋸鋸子并不是一定都會累得兩手發(fā)麻,兩眼發(fā)慌的,我們首先要調(diào)節(jié)好鋸口的方向,根據(jù)鋸口的方向使力,起鋸時應(yīng)該以左手拇指靠住鋸條,以防止鋸條橫向滑動,右手穩(wěn)推手柄,鋸條應(yīng)該與工件傾斜一個鋸角,約10度~15度,起鋸角過大鋸齒易崩碎,起鋸角過小,鋸齒不易切入,還有可能打滑,損壞工件表面,起鋸時鋸弓往復程要短,壓力要小,鋸條要與工件表面垂直。同時,鋸削時右手握鋸柄,左手輕握弓架前端,鋸弓應(yīng)該直線往復,不可擺動,前推時加壓均勻,返回時鋸條從工件上輕輕的滑過。往復速度不應(yīng)該太快,鋸切開始和終了前壓力和速度均減小,以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機油。鋸完了,還得銼削,銼削也是一個又累又苦的差事,但是只要掌握方法,同樣不難了。

  首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時,前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續(xù)推進銼刀時,前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。

  接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標準,但卻是我們汗水的結(jié)晶,是我們兩天來奮斗的結(jié)果

  鉗工的實習說實話是很枯燥的,可能干一個上午卻都是在反反復復著一個動作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到中午時,整個人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時,卻能看見老師在一旁指導,并且親自示范,他也是滿頭的汗水,氣喘呼呼的,看到這每每給我以動力。幾天之后,看著自己的加工成果,我們最想說的就是感謝指導我們的老師了。

  時間飛快的流逝,轉(zhuǎn)眼為期一周的鉗工實習結(jié)束了。在實習期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂!因為我們在學到了作為一名鉗工所必備的知識的同時還鍛煉了自己的動手能力。

鉗工實習報告11

  鉗工實習,大家都期盼著它的到來,期盼在學習,偷懶去享受一下工廠生活。難而,實習后,我覺得實習生活和以前想象的不一樣了,實習不是一件簡單的事,并不是我們的假期,不是一件輕松的事,而是一件勞心勞力的事。在這個短暫的一個星期內(nèi),我學到許多在課堂里無法學到的東西,并在意志品質(zhì)上得到了鍛煉。時光匆匆,歲月流梭!

  轉(zhuǎn)眼為期一周的金工實習結(jié)束了。在實習期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂!因為我們在學到了作為一名鉗工所必備的知識的同時還鍛煉了自己的動手能力。

  我們實習的第一天看了有關(guān)金工實習的知識和金工實習過程當中的注意事項的碟片。這是作為學生的我們第一次進入工廠當令人尊敬的工人,也是第一次到每一個工科學子一試身手的實習基地。我怎么會不激動萬分呢?

  一個星期,短短的一個星期,對我們這些非機械專業(yè)的工科學生來說,也是特別的寶貴。因為這是一次理論與實踐相結(jié)合的絕好機會,又將全面地檢驗我們的知識水平。

  金工實習是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑。又是我們大學生、工科類的大學生,非常重要的也特別有意義的實習課。金工實習又是我們的一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境,我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情,使我們更加清醒地認識到肩負的責任。

  通過碟片的演示和老師的講解。我終于明白了什么是鉗工。同時也懂得了為什么有人說“當鉗工是最累的!”

  鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比,勞動強度大、生產(chǎn)效率低,但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作,同時設(shè)備簡單,故在機械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。

  第一天,來到車間,聽完老師的要求,也看了黑板上那看似簡簡單單的圖樣,我們便開始了我們的實習。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線,畫線,這工作可馬虎不得,一旦畫錯便會使自己的零件不合尺寸,還好聽了老師說的注意事項,我按老師所說的,稍微把尺寸畫大了一點。接著,便是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛,就那么來回拖啊拖,沒什么大不了的,小事一樁。但事實上鋸鋸子,也是講究訣竅的,鋸鋸子并不是一定都會累得兩手發(fā)麻,兩眼發(fā)慌的,我們首先要調(diào)節(jié)好鋸口的方向,根據(jù)鋸口的方向使力,起鋸時應(yīng)以左手拇指靠住鋸條,以防止鋸條橫向滑動,右手穩(wěn)推手柄,鋸條應(yīng)該與工件傾斜一個鋸角,約10度~15度,起鋸角過大鋸齒易崩碎,起鋸角過小,鋸齒不易切入,還有可能打滑,損壞工件表面,起鋸時鋸弓往復程要短,壓力要小,鋸條要與工件表面垂直。同時,鋸削時右手握鋸柄,左手輕握弓架前端,鋸弓應(yīng)該直線往復,不可擺動,前推時加壓均勻,返回時鋸條從工件上輕輕的滑過。往復速度不應(yīng)該太快,鋸切開始和終了前壓力和速度均減小,以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機油。鋸完了,還得銼削,銼削也是一個又累又苦的差事,但是只要掌握方法,同樣不難了。

  首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時,前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續(xù)推進銼刀時,前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。

  接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標準,但卻是我們汗水的結(jié)晶,是我們兩天來奮斗的結(jié)果

  鉗工的實習說實話是很枯燥的,可能干一個上午卻都是在反反復復著一個動作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到中午時,整個人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時,卻能看見老師在一旁指導,并且親自示范,他也是滿頭的汗水,氣喘呼呼的,看到這每每給我以動力。幾天之后,看著自己的加工成果,我們最想說的就是感謝指導我們的老師了。

  我們在學校校工廠進行了為期9天的金工實習。期間,我們接觸了車、鉗、銑、磨、焊、鑄、鍛、刨等8個工種。每天,大家都要學習一項新的技能。36小時的實習時間里,完成從對各項工種的一無所知到作出一件成品的過程。在師傅們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下,我們沒有發(fā)生一例傷害事故,基本達到了預(yù)期的實習要求,圓滿地完成了9天的金工實習。

  “金工實習”是一門實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課,是高等院校工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術(shù),完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎(chǔ)知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉,提高了工程實踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。這是一次我們學習,鍛煉的好機會!通過這次雖短而充實的實習我懂得了很多

鉗工實習報告12

  六周的實習即將結(jié)束,至于總體的感覺只能用八個字來概括“雖然辛苦,但很充實”。

  由于選擇了鉗工,便不得不與銼刀打交道。從第一天的安全教育到拿起銼刀進行“實戰(zhàn)演練”,看似簡單,其實它是一個理論結(jié)合實踐的過渡,是理論銜接于實踐的一個重要階段,同時又是一個相對很難的適應(yīng)性的開始。

  一開始,彎著腰,躬著背累得滿頭大汗,不時地手上還會出現(xiàn)一些紅色的“圖案”。但回頭看看自己的勞動成果,則感覺與自己的付出不成正比,就感覺越來越煩躁。被老師發(fā)現(xiàn)后,經(jīng)過耐心的講解,才知道自己的加工的姿勢和部位均有錯誤之處。經(jīng)過調(diào)整以后才算慢慢進入了狀態(tài)。但還是漏洞百出,一會兒忘記尺寸公差的控制,一會兒又忘記了平面度、原創(chuàng):垂直度的協(xié)調(diào)。每出現(xiàn)錯誤的時候,老師總是悄悄地來到身邊進行正確地指導。使這樣的錯誤在心中留下一個深刻的印象,避免以后再出現(xiàn)類似的錯誤。就這樣完成了第一個零件。當拿到老師那里檢測時,好多錯誤的地方經(jīng)老師分析后才恍然大悟。但每次的分析指導都給我留下深刻的印象。依次完成了第二件,第三件……。每一次都有進步,但每一次都仍有錯誤,只不過錯誤越來越少而已。這則說明我的鉗工正在一步步向更高層次的邁進,使我又多了一份自信。從這一點,我真正地向老師說一聲“老師!謝謝您!”

  從簡單地阿拉伯數(shù)字和方塊字這么多年的理論學習,一直到現(xiàn)在的公差,制圖專業(yè)課程,無一不是在課堂中渡過的,當真正拿出圖紙、材料和工具讓我們?nèi)ゼ庸r,才感覺到手足無措,并不像課堂三講的那么容易,那么簡單。它需要理論與實踐的結(jié)合,更需要頭腦和一雙手的配合。只有這樣,才能體現(xiàn)出自己的動手能力和加工水平。

  六周看似漫長,其實也很短暫。其間有休息時師生共同的開懷大笑,也有工作時嚴肅的面孔。每天的五個小時很快的就過去了。直到下班時才感覺到累,但內(nèi)心卻充實了許多。雖然每天只有五個小時,但它讓我感受到了工作的氛圍,工作環(huán)境是以前從未有過的感受。

  安全技術(shù)操作規(guī)程:

  一、進廠前,必須穿工作服,女生必須戴工作帽方可進廠實習。

  二、上班前,不準飲酒,不準穿拖鞋、高跟鞋,不準打鬧,逗笑。

  三、不能用濕手觸摸電氣,更不要用手觸摸空氣開關(guān)上方三根進線。

  四、聞到焦臭味,聽到異響,看到冒煙,應(yīng)立即停機,切斷電源,報告老師,待處理后方可操作。

  鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程:

  一、銼削時,不能用手摸工作表面,以免打滑受傷,更不能用嘴吹鐵屑,以免飛入眼睛受傷。

  二、不要擅自使用砂輪機,如要使用,可在老師指導下操作,人要站在側(cè)邊,工作必須夾牢,用力不能過猛。

  三、鉆孔時,嚴禁戴手套,工件必須夾牢。

  四、實習時,工具要擺放整齊,實習后要整理好工具、量具、并搞好工作衛(wèi)生。

  鉗工理論:

  一、鉗

  工:手持工具對金屬進行切削加工的操作。

  二、操作范圍:劃線、鋸割、銼削、鏨削、鉆孔、攻絲、套扣等。

  三、應(yīng)用范圍:

  1、清理毛坯、在毛坯上或半成品上劃線。

  2、加工單個零件或小批量零件。

  3、加工精密零件(如樣板、摸具等)。

  4、設(shè)備安裝,調(diào)試,維修。

  四、工藝

  六角螺母加工工藝(序號內(nèi)容工具)

  序號內(nèi)容工具

  1、鋸割下φ25*12mm鋼尺、鋸弓

  2、銼削銼二端面、尺寸到9mmm鋼尺、平銼

  3、劃線劃六方鋼尺、圓規(guī)、樣沖、鎯頭、劃針

  4、銼削銼六方并300角平銼、游標卡尺

  5、鉆孔鉆φ8.5府孔,擴φ12孔口麻花鉆φ8.5φ12各一支,臺鉆

  6、攻絲帶攻m10螺紋絞杠、絲錐(m10)

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