下面是范文網(wǎng)小編分享的關(guān)于焊接的實(shí)習(xí)報(bào)告7篇(焊接實(shí)訓(xùn)報(bào)告怎么寫(xiě))，以供借鑒。

關(guān)于焊接的實(shí)習(xí)報(bào)告1

　　金工實(shí)習(xí)報(bào)告三（焊接）

　　一、標(biāo)出氣焊工作系統(tǒng)圖中各裝置的名稱(chēng)并說(shuō)明其用途。

　　1一溶解乙炔瓶是貯存和運(yùn)輸乙炔的容器，其外形與氧氣瓶相似，比氧氣瓶矮，但略粗一些,其表面涂成白色，并用紅漆寫(xiě)上“乙炔”字樣。

　　2一氧氣瓶是貯存和運(yùn)輸高壓氧氣的容器。容積為40升，貯氧的最大壓力為15兆帕（MPa）。按規(guī)定氧氣瓶外表漆成天藍(lán)色。并用黑漆標(biāo)明“氧氣”字樣。

　　3一氧氣減壓器的作用是將高壓氧氣瓶中高壓氧氣減壓至焊炬所需的工作壓力（約0.1～0.3MPa）供焊接使用；同時(shí)減壓器還有穩(wěn)壓作用，以保證火焰能穩(wěn)定燃燒。

　　4一乙炔減壓器：構(gòu)造和工作原理與氧氣瓶減壓器基本相同。但外部漆成白色（氧氣減壓器為天藍(lán)色），由特殊夾環(huán)與氣瓶連接（氧氣減壓器用螺紋與氧氣瓶連接）。

　　5一回火防止器：其作用是截住回火氣體，防止回火蔓延到可燃?xì)怏w源，保證安全。一般有水封式與干式兩種。

　　6一焊炬是使乙炔和氧氣按一定比例混合，并獲得穩(wěn)定氣焊火焰進(jìn)行焊接的工具。

　　二、說(shuō)明三種氧乙炔焰的性質(zhì)與應(yīng)用（填入表內(nèi)）。

　　三、填空。

　　1．氧氣切割過(guò)程可分為 （1）預(yù)熱 （2）燃燒 （3）

　　熔化與吹除 三個(gè)階段。

　　2．氧氣切割對(duì)材料的要求是

　?。?）金屬材料的燃點(diǎn)必須低于其熔點(diǎn) ，

　?。?）燃燒生成的金屬氧化物的熔點(diǎn)，應(yīng)低于金屬本身的熔點(diǎn)，

　　（3）金屬燃燒時(shí)能放出

　　大量的熱，而且金屬本身的導(dǎo)熱性要低。適宜于氧切割的材料有 純鐵 和 低碳鋼 ；不適宜氧切割的材料有 1高碳鋼、、 2 鑄鐵、 、3 高合金鋼 等。

　　3．引起回火的原因是

　　1焊嘴堵塞 、 2焊炬與焊嘴過(guò)熱 、 3焊嘴離工件太近 ，遇到回火時(shí)，應(yīng)先關(guān)乙炔調(diào)節(jié)閥 再關(guān)氧氣調(diào)節(jié)閥。 四、根據(jù)圖示標(biāo)出手工電弧焊工作系統(tǒng)各組成部分的名稱(chēng)。

　　1,電源開(kāi)關(guān) 2,電焊機(jī) 3,電纜線(xiàn) 4,電焊鉗 5,電焊條 6,焊件7,焊縫

　　五、填空。

　　1．你實(shí)習(xí)操作時(shí)所用的電焊機(jī)名稱(chēng)是 交流弧焊機(jī)型號(hào)為 BX1一315 ，其初級(jí)電壓為 380V，空載電壓為 60一80V，額定電流為300A。電流調(diào)節(jié)范圍為75一300A。

　　2．你實(shí)習(xí)操作時(shí)所用的焊條牌號(hào)是 J422，焊條直徑為 2.5 mm，焊接電流50一90A。

　　3．直流電焊時(shí)，焊較薄的工件應(yīng)采用 反 接法，焊較厚的工件應(yīng)采用 正接法。

　　六、用簡(jiǎn)圖表示對(duì)接接頭常見(jiàn)的坡口形狀。

　　七、說(shuō)明電焊條的組成部分及其作用。

　　八、解釋焊條牌號(hào)。

　　九、試對(duì)手工電弧焊和氣焊進(jìn)行比較。

　　十、用手弧焊焊下列厚度的低碳鋼板（水平位置焊縫），將焊接規(guī)范參數(shù)的大小填于下表內(nèi)。 十一、繪出手弧焊中幾種常見(jiàn)的焊接缺陷示意圖，并簡(jiǎn)述其產(chǎn)生的原因。

　　T0101 外圓車(chē)刀

　　T0202 切刀 寬5mm 左刀尖對(duì)刀 O0012;

　　M3S1000T0101F0.5; G0X30Z2; G71U2R0.2; G71P10Q20U1; N10G0X17; G1Z0; X20C1.5;

　　Z-25; X25C0.5; Z-50;

　　G2X25W-15R16; G1Z-70; X28; N20Z-90; G70P10Q20; G0X100Z100;

　　M3S400T0202F0.2; G0X30Z-25; G1X16; GOX30; X100Z100; M30;

關(guān)于焊接的實(shí)習(xí)報(bào)告2

　　一、實(shí)習(xí)內(nèi)容：倉(cāng)庫(kù)貨架制作（規(guī)格：2.00m*1.65m*0.50m，數(shù)量：10個(gè)）

　　二、實(shí)習(xí)目的：

　　1、熟悉焊接方法的種類(lèi)，熟悉鋼材、鑄鐵、鋁及鋁合金、銅及銅合金等金屬材料的焊接方法。

　　2、熟悉焊接的有關(guān)設(shè)備，熟悉焊接材料及選用。

　　3、初步掌握手工電弧焊、氣焊、釬焊等焊接方法。4、初步掌握氣焊、手工釬焊工藝設(shè)計(jì)、焊接結(jié)構(gòu)工藝設(shè)計(jì)。

　　三、實(shí)習(xí)工具：5m鋼卷尺1把，剛角尺、鱷魚(yú)鉗2把、電焊面罩、護(hù)腿、電焊手套。

　　四、實(shí)習(xí)設(shè)備：9kva交流電焊機(jī)（包括電焊鉗、電纜線(xiàn)）。

　　五、實(shí)習(xí)輔料：石筆、ф2.5電焊條。

　　六、實(shí)習(xí)步驟：

　　1、看實(shí)習(xí)圖紙（見(jiàn)附圖）。計(jì)算角鐵45條

　　2、根據(jù)圖紙，用切割機(jī)將角鋼切成所需尺寸。切割時(shí)注意：

　　①角鐵標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度為6m，這時(shí)將一條角鐵均分為3段，1.99m/段；貨架焊成后加上角鐵厚度剛好長(zhǎng)2m，如果下料時(shí)2m/段，剩下的第3段就不足2m，造成材料浪費(fèi)，產(chǎn)品不符要求；10個(gè)貨架，需1.99m/段角鐵共80段，一共角鐵27條，余2m，可均分為4段為貨架寬度所需；

　?、谙?.65m料時(shí)，將一條角鐵均分為3段，1.65m/段，剩下1m剛好分2段，0.5m/段，為貨架寬度所需；10個(gè)貨架，需1.65m/段角鐵共40段，一共角鐵14條，其中13條余1m，可均分為2段為貨架寬度所需；另1條余4.35m，可均分為8段為貨架寬度所需；

　　③10個(gè)貨架，需0.50m/段角鐵共80段，綜合①、②共有8 26 4=38段，還需0.50m/段材料42段，即需整條角鐵4條，其中3條每條均分為12段，0.49m/段，另一條分6段后余3m；

　　④將0.50m/段和0.49m/段角鐵注意分開(kāi)擺放，0.49m/段用于貨架中層，不影響貨架尺寸。

　　3、將1.65m/段、1.99m/段材料各2段按圖紙尺寸，擺為貨架支柱，上下層橫檔；注意對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度相等。先電焊，尺寸無(wú)誤后滿(mǎn)焊。

　　4、按圖紙尺寸焊上中層2橫檔，這樣貨架一側(cè)就完成了。

　　5、以第1個(gè)支架（貨架一側(cè)）為“模板”，完成其它支架。

　　6、焊貨架短橫檔，注意兩側(cè)角度垂直。

　　七、實(shí)習(xí)體會(huì)：貨架制作應(yīng)該是最簡(jiǎn)單的金屬焊接——基本只有平焊，當(dāng)然在不翻動(dòng)貨架的情況下，可以練習(xí)立焊、仰焊。制作過(guò)程中要注意材料計(jì)算，避免浪費(fèi)。因?yàn)殡姾富」夂袕?qiáng)烈的紫外線(xiàn)等，對(duì)眼睛、皮膚產(chǎn)生灼傷，所以電焊作業(yè)千萬(wàn)注意：帶面罩、穿較厚的棉工作服、電焊手套、護(hù)腿等；做好勞動(dòng)保護(hù)。

關(guān)于焊接的實(shí)習(xí)報(bào)告3

　　一、實(shí)習(xí)目的

　　1、數(shù)字萬(wàn)用表是一種能夠測(cè)試電壓，電流，電阻，二極管，三極管，頻率等的電子儀表。

　　2、數(shù)字萬(wàn)用表的組裝是為了更好的提高學(xué)生的動(dòng)手能力，識(shí)別元器件的能力。

　　3、了解數(shù)字萬(wàn)用表的工作原理，掌握萬(wàn)用表的焊接，組裝與調(diào)試。

　　二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容

　　萬(wàn)用表焊接

　　1、所用工具：元器件、萬(wàn)用表散裝套件、組裝工具、電烙鐵。

　　2、元件檢查：線(xiàn)路板、二極管、電位器、金屬化電容、電解電容、電容、日字架、電源線(xiàn)、電池彈片、晶體管插座、保險(xiǎn)絲架、導(dǎo)電膠、保險(xiǎn)絲、液晶顯示器片、康銅絲、自攻螺絲、外殼、鋼珠、齒輪彈簧、接觸片V、功能版、測(cè)試表筆、說(shuō)明書(shū)、9v疊層電池、功能旋鈕。

　　3、焊接采用焊接技術(shù)按照?qǐng)D紙進(jìn)行，將各個(gè)元件焊接到焊板相應(yīng)的位置，并時(shí)刻按照焊接的要求來(lái)并時(shí)刻按照焊接的要求來(lái)進(jìn)行各部分的操作。焊接完成后檢查各個(gè)焊要求焊點(diǎn)符合標(biāo)準(zhǔn)、不虛焊、假焊、搭焊更不能錯(cuò)焊和漏焊。要求同類(lèi)元件高度一致，接線(xiàn)準(zhǔn)確。

　　三、實(shí)訓(xùn)過(guò)程

　　(1)安裝電阻、電容、二極管等。電阻、二極管等安裝時(shí)，(臥式安裝立式安裝)

　　(2)安裝電位器、三極管插座。

　　(3)安裝保險(xiǎn)座。

　　(4)安裝電池線(xiàn)。

　　(5)萬(wàn)用表檢測(cè)

　　實(shí)訓(xùn)總結(jié)

　　這次實(shí)訓(xùn)顯然沒(méi)有成功，萬(wàn)用表組裝完成后接觸不良。但是我也在這次失敗中學(xué)到了很多東西。在這次的電子實(shí)訓(xùn)過(guò)程中，可以說(shuō)是充滿(mǎn)了挑戰(zhàn)也因此有了驚喜，在充滿(mǎn)了困惑的同時(shí)也多了些許的了解。雖然時(shí)間不是很長(zhǎng)但過(guò)程確實(shí)值得回味的，每一個(gè)細(xì)節(jié)我們都親歷親為，也因此印象深刻。在學(xué)習(xí)和實(shí)踐中我們或多或少的掌握了一些知識(shí)，有了一些體會(huì)和感觸。

　　在一開(kāi)始，看著簡(jiǎn)單的電烙鐵心里很是期待。當(dāng)拿在自己手里的時(shí)候就迫不及待了，完全沒(méi)有聽(tīng)老師講解要領(lǐng)，以至于在下面的操作中出現(xiàn)了不能將器件很好的焊在電路板上。

關(guān)于焊接的實(shí)習(xí)報(bào)告4

　　為期十天的焊接實(shí)習(xí)即將接近尾聲，“紙上得來(lái)終覺(jué)淺，絕知此事要躬行”，這次難得的實(shí)踐定會(huì)成為我們今后學(xué)習(xí)工作中的一次彌足珍貴的經(jīng)驗(yàn)。作為一名安全工程專(zhuān)業(yè)的學(xué)生，理論知識(shí)的學(xué)習(xí)不容忽視，但是動(dòng)手能力也是至關(guān)重要的。現(xiàn)在的大學(xué)生，動(dòng)手機(jī)會(huì)比較少，真正邁入社會(huì)時(shí)會(huì)難以達(dá)到全方位人才的需求。而焊接實(shí)習(xí)為我們這些工科生提供了很好的實(shí)際鍛煉的機(jī)會(huì)，讓我們走出課堂，“學(xué)習(xí)工藝知識(shí)，增強(qiáng)工程實(shí)踐能力，提高綜合素質(zhì)，轉(zhuǎn)變思想作風(fēng)”，身臨其境地面對(duì)各種各樣的零件和機(jī)器。

　　在實(shí)習(xí)期間，我們先后學(xué)習(xí)了焊接、鉗工、鑄造、數(shù)銑、數(shù)車(chē)、銑磨、線(xiàn)切割，車(chē)工，從中汲取了很多書(shū)本上學(xué)不到的東西。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過(guò)程中，我們創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力得以培養(yǎng)和加強(qiáng)。

　　一、焊接

　　演示過(guò)程中，我們小組的師傅反復(fù)重復(fù)焊條應(yīng)該保持的角度和高度，在焊接過(guò)程中應(yīng)注意勻速移動(dòng)等注意事項(xiàng)。我努力記下一條條要點(diǎn)，但真正練習(xí)時(shí)，卻很難體會(huì)到要領(lǐng)。師傅說(shuō)，熟能生巧。確實(shí)，一點(diǎn)一滴的積累才能有階梯式的提高，不斷地實(shí)踐會(huì)幫助我們把感性認(rèn)識(shí)上升到理性認(rèn)識(shí)。

　　此外，師傅會(huì)對(duì)我們焊縫的效果打出匹配的分?jǐn)?shù)。這樣可是使我們對(duì)自己作品的質(zhì)量高低有明確的認(rèn)識(shí)，對(duì)于提升我們的技術(shù)水平有很好的激勵(lì)作用。

　　二、鉗工

　　我認(rèn)為，鉗工算是一項(xiàng)體力活吧。一天下來(lái)，難免會(huì)累得腰酸背疼，簡(jiǎn)單的鋸挫也很容易令人筋疲力盡。特別是當(dāng)我抓緊課間休息，可是還是半天鋸不下來(lái)一個(gè)角是，怎一個(gè)郁悶了得。記得鉗工時(shí)室友手上還起了水泡，但是看著我們辛辛苦苦做出的成果——小錘、自己設(shè)計(jì)的起子，興奮之情還是溢于言表的。

　　三、鑄造

　　老師細(xì)致耐心的講授了整模造型、分模造型、挖沙造型等理論知識(shí)，并現(xiàn)場(chǎng)給我們做示范。挖沙造型時(shí)師傅給了我們一些模樣，讓我們發(fā)散思維，自己尋找解決的辦法。大家各抒己見(jiàn)，暢所欲言，但是方法不是太理想。當(dāng)老師公布出方法后，我們大都恍然大悟，其實(shí)，是并不難。

　　“臺(tái)上一分鐘，臺(tái)下十年功”。聽(tīng)?zhēng)煾抵v，他們也是像我們一樣一步步走過(guò)去的，所以不能著急，靜下心來(lái)細(xì)心觀(guān)察，反復(fù)實(shí)踐，失敗了就從頭再來(lái)。

　　四、數(shù)銑、數(shù)車(chē)、銑磨、線(xiàn)切割

　　緊接著的數(shù)控銑磨、線(xiàn)切割，讓我們見(jiàn)識(shí)了自動(dòng)化加工的快捷簡(jiǎn)便。在電腦的輔助下，我們可以隨心所欲的設(shè)計(jì)自己喜歡的圖案。只要把程序編好，輸入計(jì)算機(jī)，零件可以自動(dòng)被加工出來(lái)。提高了生產(chǎn)效率的時(shí)也減少了人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

　　五、車(chē)工

　　每更換一個(gè)工種，師傅們首先交代的一定是安全。女生的長(zhǎng)發(fā)必須被放進(jìn)帽子里；要帶防護(hù)鏡；如果鐵屑不慎飛進(jìn)眼睛里面，一定不可以揉；操作過(guò)程中偶爾的閑聊，無(wú)意的打盹，甚至是走出車(chē)間的一剎那，都會(huì)造成不可挽回的后果。

　　加工一個(gè)工件，有時(shí)困難不在于是否有天賦，而是在測(cè)量，要控制誤差。不斷地測(cè)量，不斷地試刀，一次次試切。一次次檢查誤差。

　　六、建議

　　1、我覺(jué)得在課程的安排上，應(yīng)該先難后易，扎實(shí)打好基礎(chǔ)，不如先安排鉗工車(chē)工。

　　2、我覺(jué)得有些工種的長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)地視頻或講解有一點(diǎn)點(diǎn)枯燥，可以將一些理論貫穿到學(xué)生動(dòng)手操作時(shí)間時(shí)講授，這樣更有利于達(dá)到我們的吸收。

　　3、在保證安全的前提下，讓同學(xué)們發(fā)散思維，鍛煉分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力，進(jìn)一步培養(yǎng)創(chuàng)新意識(shí)，，而不是機(jī)械地重復(fù)師傅的操作過(guò)程。

　　4、有意識(shí)地對(duì)同學(xué)們進(jìn)行職業(yè)素質(zhì)行為規(guī)范、團(tuán)隊(duì)協(xié)作、經(jīng)濟(jì)環(huán)保等理念的傳輸。

　　5、制定相關(guān)手冊(cè)，印有車(chē)間的規(guī)章制度、安全操作規(guī)程，考核評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容，突出重點(diǎn)。師傅在講解過(guò)程中，結(jié)合不同專(zhuān)業(yè)的特點(diǎn)有所側(cè)重，重視實(shí)效。

　　6、設(shè)備和設(shè)施進(jìn)行維修、更新，使同學(xué)們可以掌握傳統(tǒng)設(shè)備操作地同時(shí)，接觸新工藝、新技術(shù)。

關(guān)于焊接的實(shí)習(xí)報(bào)告5

　　項(xiàng)目一 基本知識(shí)講解

　　一、焊條電弧焊的基本原理

　　焊條電弧焊是用手工操縱焊條進(jìn)行焊接的電弧焊方法稱(chēng)為手工電焊弧焊。手弧焊是以焊條和焊件作為兩個(gè)電極，被焊金屬稱(chēng)為焊件或母材。焊接時(shí)因電弧的高溫和吹力作用使焊件局部熔化。在被焊金屬上形成一個(gè)橢圓形充滿(mǎn)液體金屬的凹坑，這個(gè)凹坑稱(chēng)為熔池。隨著焊條隨著電弧以適當(dāng)?shù)幕￠L(zhǎng)和速度在工件上不斷地前移，熔池液態(tài)金屬逐步冷卻結(jié)晶，形成焊縫。

　　焊條熔化末端到熔池表面的距離稱(chēng)為電弧長(zhǎng)度。 從焊件表面至熔池底部距離稱(chēng)為熔透深度；

　　電弧焊是熔化焊中最基本的焊接方法，它也是在各種焊接方法中應(yīng)用最普遍的焊接方法，這種方法設(shè)備簡(jiǎn)單，靈活方便，尤其適于結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜、焊縫短或彎曲的焊件和各種不同空間位置的焊縫焊接。

　　1、焊條電弧焊的特點(diǎn) 優(yōu)點(diǎn)

　　l）使用的設(shè)備比較簡(jiǎn)單，價(jià)格相對(duì)便宜并且輕便。焊條電弧焊使用的交流和直流焊機(jī)都比較簡(jiǎn)單，焊接操作時(shí)不需要復(fù)雜的輔助設(shè)備，只需配備簡(jiǎn)單的輔助工具。

　　2）不需要輔助氣體防護(hù)。焊條不但能提供填充金屬，而且在焊接過(guò)程中能夠產(chǎn)生保護(hù)熔池和焊接處避免氧化的保護(hù)氣體，并且具有較強(qiáng)的抗風(fēng)能力。

　　3）操作靈活，適應(yīng)性強(qiáng)。焊條電弧焊適用于焊接單件或小批量的產(chǎn)品，短的和不規(guī)則的、空間任意位置的以及其他不易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化焊接的焊縫。凡焊條能夠達(dá)到的地方都能進(jìn)行焊接。

　　4）應(yīng)用范圍廣，適用于大多數(shù)工業(yè)用的金屬和合金的焊接。

　　缺點(diǎn)：

　　l）對(duì)焊工操作技術(shù)要求高，焊工培訓(xùn)費(fèi)用大。焊條電弧焊的焊接質(zhì)量，除靠選用合適的焊條、焊接工藝參數(shù)和焊接設(shè)備外，主要靠焊工的操作技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)保證，即焊條電弧焊的焊接質(zhì)量在一定程度上決定于焊工操作技術(shù)。因此必須經(jīng)常進(jìn)行焊工培訓(xùn)，所需要的培訓(xùn)費(fèi)用很大。

　　2）勞動(dòng)條件差。焊條電弧焊主要靠焊工的手工操作和眼睛觀(guān)察完成全過(guò)程，焊工的勞動(dòng)強(qiáng)度大，并且始終處于高溫烘烤和有毒的煙塵環(huán)境中，勞動(dòng)條件比較差，因此要加強(qiáng)勞動(dòng)保金工實(shí)習(xí)護(hù)。

　　3）生產(chǎn)效率低。焊條電弧焊主要靠手工操作，并且焊接工藝參數(shù)選擇范圍較小，另外，焊接時(shí)要經(jīng)常更換焊條，并要經(jīng)常進(jìn)行焊道熔渣的清理，與自動(dòng)焊相比，焊接生產(chǎn)率低。

　　4）不適于特殊金屬以及薄板的焊接。

　　由于焊條電孤焊具有設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便、適應(yīng)性強(qiáng)，能在空間任意位置焊接的特點(diǎn)，所以被廣泛應(yīng)用于各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域，是應(yīng)用得最廣泛的焊接方法之一

　　2、焊接的定義

　　焊接是通過(guò)加熱或加壓，或兩者并用，并且用或不用填充材料使焊件達(dá)到原子結(jié)合的一種加工方法。因此，焊接是一種重要的金屬加工工藝。

　　焊接方法可分為三大類(lèi)：熔化焊、壓力焊和釬焊。

　　熔化焊是將焊接接頭加熱至熔化狀態(tài)而不加壓力的一類(lèi)焊接方法，如電弧焊（手工電弧焊、埋弧自動(dòng)焊等）、氣焊、氣體保護(hù)焊、電渣焊和激光焊等。

　　壓力焊是對(duì)焊件施加壓力，加熱或不加熱的焊接方法，如電阻焊 摩擦焊和爆炸焊等。 釬焊是采用熔點(diǎn)比焊件金屬低的釬料，將焊件和釬料加熱到高于釬料的熔點(diǎn)而焊件金屬不熔化，利用毛細(xì)管作用使液態(tài)釬料填充接頭間隙與母材原子相互擴(kuò)散的焊接方法，如烙鐵釬焊、火焰釬焊、電阻釬焊等。

　　熔焊焊接頭的組成 a)對(duì)接頭 b)搭接接頭1-熔焊金屬 2-熔合區(qū) 3-熱影響區(qū) 4-母材

　　二、焊條電弧焊的設(shè)備及工具

　　手弧焊的主要設(shè)備是弧焊機(jī)，簡(jiǎn)稱(chēng)為電焊機(jī)。電焊機(jī)是焊接電弧的電源。電焊機(jī)按所提供的焊接電流種類(lèi)不同可分為交流電焊機(jī)和直流電焊機(jī)兩類(lèi)。

　　1、常用焊條電弧焊機(jī)簡(jiǎn)介

　　1）、交流電焊機(jī)（弧焊變壓器）

　　交流電焊機(jī)又稱(chēng)弧焊變壓器，是一種特殊的降壓變壓器，它是由降壓變壓器、阻抗調(diào)節(jié)器、手柄和焊接電弧等組成。為了使焊接順利進(jìn)行，這種變壓器電源能按焊接過(guò)程的需要而具有如下特點(diǎn)：

　　為了適應(yīng)不同材料和板厚的焊接要求，焊接電流能從幾十安培調(diào)到幾百安培，并

　　可根據(jù)工件的厚度和所用焊條直徑的大小任意調(diào)節(jié)所需的電流值。電流的調(diào)節(jié)一般分為兩級(jí)：一級(jí)是粗調(diào)，常用改變輸出線(xiàn)頭的接法（Ⅰ位置連接或Ⅱ位置連接），從而改變內(nèi)部線(xiàn)圈的圈數(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)電流大范圍的調(diào)節(jié)，粗調(diào)時(shí)應(yīng)在切斷電源的情況下進(jìn)行，以防止觸電傷害；另一級(jí)是細(xì)調(diào)，常用改變電焊機(jī)內(nèi)“可動(dòng)鐵芯”（動(dòng)鐵芯式）或“可動(dòng)線(xiàn)圈”（動(dòng)圈式）的位置來(lái)達(dá)到所需電流值，細(xì)調(diào)節(jié)的操作是通過(guò)旋轉(zhuǎn)手柄來(lái)實(shí)現(xiàn)的，當(dāng)手柄逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)電流值增大，手柄順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)電流減小，細(xì)調(diào)節(jié)應(yīng)在空載狀態(tài)下進(jìn)行。各種型號(hào)的電焊機(jī)粗調(diào)與細(xì)調(diào)的范圍，可查閱標(biāo)牌上的說(shuō)明。

　　常用的交流電焊機(jī)型號(hào)有：BX3～300、BX1～330、BX1～400、BX3～500等。實(shí)習(xí)中使用的型號(hào)有BX1～250，其型號(hào)含義如下：

　　額定電流的安培數(shù)

　　系列品種序號(hào)：1-動(dòng)鐵芯式（3-動(dòng)線(xiàn)圈式） 下降特性電源 弧焊變壓器

　　2）、直流弧焊電源

　?。?） 直流弧焊發(fā)電機(jī)

　　一般由特種直流發(fā)電機(jī)、調(diào)節(jié)裝置和指示裝置等組成。按驅(qū)動(dòng)動(dòng)力的不同，直流弧焊發(fā)電機(jī)可分為兩種：以電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的并與發(fā)電機(jī)組成一體的稱(chēng)為直流弧焊電動(dòng)發(fā)電機(jī)；以柴（汽）油驅(qū)動(dòng)并與發(fā)電機(jī)組成一體的，稱(chēng)為直流弧焊柴（汽）油發(fā)電機(jī)。它與弧焊整流器相比，制造復(fù)雜，噪聲及空載損耗大，效率低，價(jià)格高；但其抗過(guò)載能力強(qiáng)，輸出脈動(dòng)小，受電網(wǎng)電壓波動(dòng)的影響小，一般用于堿性焊條電弧焊。 （2） 弧焊整流器

　　是由變壓器、整流器及為獲得所需外特性的調(diào)節(jié)裝置、指示裝置等組成。它把電網(wǎng)交流電經(jīng)降壓整流后獲得直流電。與直流弧焊發(fā)電機(jī)相比，它具有制造方便、價(jià)格低、空載損小、噪聲小等優(yōu)點(diǎn)。而且大多數(shù)弧焊整流器可以遠(yuǎn)距離調(diào)節(jié)焊接工藝參數(shù)，能自動(dòng)補(bǔ)償電網(wǎng)電壓波動(dòng)對(duì)輸出電壓和電流的影響。它可作為各種弧焊方法的電源。

　?。?）逆變式弧焊電源它把單相（或三相）交流電經(jīng)整流后，由逆變器轉(zhuǎn)變?yōu)閹装僦翈兹f(wàn)赫茲的中頻交流電，降壓后輸出交流或直流電。整個(gè)過(guò)程由電子電路控制，使電源獲得符合要求的外特性和動(dòng)特性。它具有高效節(jié)能、重量輕、體積小、功率因數(shù)高等優(yōu)點(diǎn)，可應(yīng)用于各種弧焊方法 是一種很有前途的普及型弧焊電源。

　　常用的整流弧機(jī)型號(hào)有ZXG～300、ZXG～500等，其含義舉例如下：

　　硅整流式下降特性電源 弧焊整流器

　?、?正接法 當(dāng)焊件是厚板時(shí)，由于局部加熱熔化所需的熱量比較多，焊件應(yīng)接電焊機(jī)的正極（陽(yáng)極）；而電焊條接電焊機(jī)的負(fù)極（陰極）。這種接法稱(chēng)為正接法。

　　⑵ 反接法 當(dāng)焊件不需要強(qiáng)烈加熱時(shí)，例如堆焊或?qū)﹁T鐵、高碳鋼、有色金屬以及薄板件等，焊件應(yīng)接負(fù)極（陰極），而電焊條接正極（陽(yáng)極），這種接法稱(chēng)為反接法。但在使用堿性焊條時(shí)，均采用直流反接法。

　　三、焊條電弧焊所用其他工具

　　1、 電焊鉗

　　焊鉗是夾持焊條和傳導(dǎo)電流進(jìn)行焊接的工具。焊接對(duì)焊鉗有如下要求：①焊鉗必須有良 好的絕緣性，不易發(fā)熱②夾持處導(dǎo)電性要好．與焊接電纜連接應(yīng)簡(jiǎn)便可靠，接觸良好；③ 在任何角度上都能迅速而牢固的夾持和松開(kāi)不同直徑的焊條；④焊鉗通電后不得與焊件接觸， 以免短路而燒壞焊鉗及焊機(jī)。

　　2、焊接電纜

　　焊接電纜的作用是傳導(dǎo)電流．對(duì)焊接電纜的要求是：①一般要求使用紫銅線(xiàn)，并具有一 定的橫截面積和足夠的導(dǎo)電能力；②要求易彎曲和柔軟性好，便于焊工操作，減輕勞動(dòng)強(qiáng)躍

　?、酆附与娎|外皮必須完整、柔軟、絕緣性好，以免產(chǎn)生短路而損壞焊機(jī)。

　　3、面罩：

　　它的作用是保護(hù)眼睛和面部，以免弧光的灼傷。

　　護(hù)目鏡片色號(hào)選用參考表

　　4、輔助用具

　　焊條電弧焊常用的輔助用具有敲渣錘、鋼絲刷、烘干箱、焊條保溫桶、角磨機(jī)等焊接時(shí)焊工必須戴專(zhuān)用手套，穿絕緣鞋戴工作帽，敲渣時(shí)戴平光鏡。

　　四、電焊條

　　電焊條（簡(jiǎn)稱(chēng)焊條）是涂有藥皮的供手弧焊用的熔化電極。（如下圖）

　　1.焊條的組成和作用

　　焊條是由焊芯和藥皮兩部分組成(如上圖)。

　　⑴ 焊芯

　　焊芯是焊條內(nèi)的金屬絲。焊芯是經(jīng)特殊冶煉的焊條鋼拉拔制成，它與普通鋼材的主要區(qū)別在于具有低碳、低硫和低磷。它的作用有兩個(gè)：

　　①起到電極的作用。即傳導(dǎo)電流，產(chǎn)生電弧。

　?、谛纬珊缚p金屬。焊芯熔化后，其液滴過(guò)渡到熔池中作為填充金屬，并與熔化的母材熔合后，經(jīng)冷凝成為焊縫金屬。

　　焊條的直徑是焊條規(guī)格的主要參數(shù)，它是由焊芯的直徑來(lái)表示的。常用的焊條直徑有2～6 mm，長(zhǎng)度為250～450 mm。一般細(xì)直徑的焊條較短，粗焊條則較長(zhǎng)。下表是其部分規(guī)格。

　　一、焊接方法的分類(lèi)

　　1-焊芯 2-藥皮 3-焊條夾持端

　　d-焊條直徑 L-焊條長(zhǎng)度

　?、?藥皮

　　藥皮是壓涂在焊芯上的涂料層。它是由礦石粉、有機(jī)物粉、鐵合金粉和粘結(jié)劑等原料按一定比例配制而成。藥皮的主要作用有三個(gè)：

　?、?改善焊條的焊接工藝性能：容易引燃電弧、穩(wěn)定電弧燃燒，并減少飛濺等。 ② 機(jī)械保護(hù)作用：藥皮熔化后造成氣體和熔渣，隔絕空氣，保護(hù)熔池和焊條熔化后形成的熔滴不受空氣的侵入。

　?、?冶金處理作用：去除有害元素（氧、氫、硫、磷），添加有用的合金元素，改善焊縫質(zhì)量。

　　2、焊條的分類(lèi)、型號(hào)及牌號(hào)

　?、?焊條的分類(lèi)

　　焊條的品種繁多，有如下分類(lèi)方法：

　　① 按用途進(jìn)行分類(lèi) 我國(guó)現(xiàn)行的新國(guó)標(biāo)按用途分為八大類(lèi)型：碳鋼焊條、低合金鋼焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、鑄鐵焊條及焊絲、鎳及鎳合金焊條、銅及銅合金焊條和鋁及鋁合金焊條。

　　② 按藥皮熔化成的熔渣化學(xué)性質(zhì)分類(lèi) 將焊條分為酸性焊條和堿性焊條兩大類(lèi)。 ③ 按焊接工藝及冶金性能要求、焊條的藥皮類(lèi)型來(lái)分類(lèi) 將焊件分為十大類(lèi)，如氧化鈦型、鈦鈣型、低氫鉀型、低氫鈉型等。

　?。?）焊條的牌號(hào)

　　焊條牌號(hào)是指除焊條國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的焊條型號(hào)外，考慮到國(guó)內(nèi)各行業(yè)對(duì)原部標(biāo)的焊條牌號(hào)印象較深。因此仍保留了原焊條分十大類(lèi)的牌號(hào)名稱(chēng)，其編制方法為：每類(lèi)電焊條的第一個(gè)大寫(xiě)漢語(yǔ)特征字母表示該焊條的類(lèi)別（相當(dāng)于國(guó)標(biāo)焊條型號(hào)E4303），例如J（或“結(jié)”）代表結(jié)構(gòu)鋼焊條

　　酸性焊條鈦鈣型，交直流兩用（若為1、3、4、5均為酸焊條；若為6、7均為堿性焊條）

關(guān)于焊接的實(shí)習(xí)報(bào)告6

　　一．目的：

　　1學(xué)會(huì)使用熱風(fēng)槍拆下貼片元器件

　　2熟練使用電烙鐵焊接多引腳貼片元器件

　　二．工具

　　電烙鐵。松香。助焊膏。吸錫條。洗板水。熱風(fēng)槍。焊錫絲。鑷子。酒精。無(wú)塵紙。

　　三．操作：

　　熱風(fēng)槍的使用：插上電源，打開(kāi)熱風(fēng)槍開(kāi)關(guān)。在需要拆下元器件的PCB板上預(yù)熱。然后對(duì)準(zhǔn)PCB板吹熱風(fēng)。熱風(fēng)溫度保持在380攝氏度左右。熱風(fēng)吹大概20秒。拿鑷子輕挑下貼片元?dú)饧０褵犸L(fēng)槍關(guān)到冷風(fēng)檔。20秒后熱風(fēng)槍自動(dòng)關(guān)電源。

　　貼片件的焊接：首先清理焊盤(pán)和引腳。然后吧少量焊錫膏放到焊盤(pán)上，對(duì)位貼片元件，用電烙鐵加熱焊錫固定貼片件。固定好后。在元器件四周引腳涂滿(mǎn)焊錫。均勻涂抹3秒。然后用電烙鐵吧多余的焊錫托焊帶離引腳。然后整理引腳上的焊錫。把橋連的引腳分開(kāi)。以形成完好的焊點(diǎn)。最后。用洗板水把PCB版上的松香洗掉。用無(wú)塵紙擦拭干凈。完成焊接。

　　四．技巧：

　　1．焊接時(shí)候。電烙鐵要走Z型向下托動(dòng)，

　　2．電烙鐵不吸焊錫時(shí)，可以沾點(diǎn)松香。

　　3．芯片定位時(shí)?？梢韵扔檬謮鹤⌒酒ㄎ?。然后再用鑷子壓緊。

　　4．托焊時(shí)。電烙鐵頭溫度不夠?？梢杂描囎影衫予F頭上的氧化層刮掉。

　　5．焊盤(pán)上有多余的錫。可以用吸錫帶把多余的錫帶走。

　　五．心得體會(huì)

　　通過(guò)此實(shí)驗(yàn)，我學(xué)會(huì)了怎么樣去拆焊貼片元器件，和使用熱風(fēng)槍。課下的時(shí)間里，我還去網(wǎng)上找了一些托焊的視頻。發(fā)現(xiàn)自己還有很多不足的地方。自己使用的方法還是不怎么正確的。當(dāng)然其中也有一些是原因是電烙鐵不怎么吸錫。雖然焊接的技術(shù)不怎么好，但是還是比較好的完成老師布置的任務(wù)。

關(guān)于焊接的實(shí)習(xí)報(bào)告7

　　一、實(shí)習(xí)目的：

　　1、熟悉焊接方法的種類(lèi)，熟悉鋼材、鑄鐵、鋁及鋁合金、銅及銅合金等金屬材料的焊接方法。

　　2、熟悉焊接的有關(guān)設(shè)備，熟悉焊接材料及選用。

　　3、初步掌握手工電弧焊、氣焊、釬焊等焊接方法。4、初步掌握氣焊、手工釬焊工藝設(shè)計(jì)、焊接結(jié)構(gòu)工藝設(shè)計(jì)。

　　二、實(shí)習(xí)內(nèi)容：

　　倉(cāng)庫(kù)貨架制作(規(guī)格：2.00m*1.65m*0.50m，數(shù)量：10個(gè))

　　三、實(shí)習(xí)工具：

　　5m鋼卷尺1把，剛角尺、鱷魚(yú)鉗2把、電焊面罩、護(hù)腿、電焊手套。 理

　　四、實(shí)習(xí)設(shè)備：

　　9kVA交流電焊機(jī)(包括電焊鉗、電纜線(xiàn))。

　　五、實(shí)習(xí)輔料：

　　石筆、Ф2.5電焊條。

　　六、實(shí)習(xí)步驟：

　　1、看實(shí)習(xí)圖紙(見(jiàn)附圖)。計(jì)算角鐵45條

　　2、根據(jù)圖紙，用切割機(jī)將角鋼切成所需尺寸。切割時(shí)注意：

　　①角鐵標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度為6m，這時(shí)將一條角鐵均分為3段，1.99m/段;貨架焊成后加上角鐵厚度剛好長(zhǎng)2m，如果下料時(shí)2m/段，剩下的第3段就不足2m，造成材料浪費(fèi)，產(chǎn)品不符要求;10個(gè)貨架，需1.99m/段角鐵共80段，一共角鐵27條，余2m，可均分為4段為貨架寬度所需;

　?、谙?.65m料時(shí)，將一條角鐵均分為3段，1.65m/段，剩下1m剛好分2段，0.5m/段，為貨架寬度所需;10個(gè)貨架，需1.65m/段角鐵共40段，一共角鐵14條，其中13條余1m，可均分為2段為貨架寬度所需;另1條余4.35m，可均分為8段為貨架寬度所需;

　?、?0個(gè)貨架，需0.50m/段角鐵共80段，綜合①、②共有8 26 4=38段，還需0.50m/段材料42段，即需整條角鐵4條，其中3條每條均分為12段，0.49m/段，另一條分6段后余3m;

　?、軐?.50m/段和0.49m/段角鐵注意分開(kāi)擺放，0.49m/段用于貨架中層，不影響貨架尺寸。

　　3、將1.65m/段、1.99m/段材料各2段按圖紙尺寸，擺為貨架支柱，上下層橫檔;注意對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度相等。先電焊，尺寸無(wú)誤后滿(mǎn)焊。

　　4、按圖紙尺寸焊上中層2橫檔，這樣貨架一側(cè)就完成了。

　　5、以第1個(gè)支架(貨架一側(cè))為“模板”，完成其它支架。

　　6、焊貨架短橫檔，注意兩側(cè)角度垂直。

　　七、實(shí)習(xí)體會(huì)：

　　貨架制作應(yīng)該是最簡(jiǎn)單的金屬焊接——基本只有平焊，當(dāng)然在不翻動(dòng)貨架的情況下，可以練習(xí)立焊、仰焊。制作過(guò)程中要注意材料計(jì)算，避免浪費(fèi)。因?yàn)殡姾富」夂袕?qiáng)烈的紫外線(xiàn)等，對(duì)眼睛、皮膚產(chǎn)生灼傷，所以電焊作業(yè)千萬(wàn)注意：帶面罩、穿較厚的棉工作服、電焊手套、護(hù)腿等;做好勞動(dòng)保護(hù)。

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