下面是范文網(wǎng)小編分享的數(shù)控銑床實(shí)習(xí)報(bào)告4篇 關(guān)于數(shù)控銑床的實(shí)訓(xùn)報(bào)告，供大家參考。

數(shù)控銑床實(shí)習(xí)報(bào)告1

　　關(guān)于數(shù)控銑床的實(shí)習(xí)報(bào)告

　　關(guān)于數(shù)控銑床的實(shí)習(xí)報(bào)告

　　關(guān)于數(shù)控銑床的實(shí)習(xí)報(bào)告實(shí)習(xí)目的： 1、簡(jiǎn)單了解銑床的工作原理及其工作方式；

　　2、學(xué)會(huì)正確的操作銑床，并能正確使用一種以上的銑床方式。 實(shí)習(xí)內(nèi)容：

　　一、基本知識(shí)：銑削加工的特點(diǎn)、應(yīng)用范圍。（1）所實(shí)習(xí)銑床的基本結(jié)構(gòu)、加工范圍。（2）銑刀的種類、結(jié)構(gòu)、應(yīng)用及安裝。

（3）銑床常用附件的工作原理、加工方法與應(yīng)用。（4）工件的安裝方式。

（5）平面、溝槽的銑削方法，尺寸的檢驗(yàn)，銑削用量的選擇。（6）銑削安全知識(shí)。實(shí)習(xí)總結(jié)：

　　1．通過(guò)星期的實(shí)習(xí)，對(duì)銑削加工的特點(diǎn)、加工范圍，對(duì)銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解；已經(jīng)具備獨(dú)自完成對(duì)工件測(cè)量、平面、溝槽加工，更換、安裝刀具的能力；已達(dá)到實(shí)習(xí)目的。

　　2．銑床的操作簡(jiǎn)單易學(xué)，但操作過(guò)程中也不可松懈，以防止事故的發(fā)生。

　　3．作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工，由于使用多刃多種類刀具銑刀的主運(yùn)動(dòng)又是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，故銑削加工效率高，加工范圍廣；另一方面，銑削加工的工件尺寸公差等級(jí)一般為IT9-IT7級(jí)，表面粗糙度值較低，又適合與大批量生產(chǎn)，成本較低，因此銑削加工

　　成為金屬加工中得到普遍的推廣。我相信，隨著技術(shù)日新月異的發(fā)展，銑削加工一定會(huì)以其強(qiáng)大的生命力為工業(yè)生產(chǎn)開(kāi)辟出新輝煌。

　　4.這次實(shí)習(xí)，讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養(yǎng)了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力！

　　5.培養(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛(ài)護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)的自覺(jué)性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

　　6.在整個(gè)實(shí)習(xí)過(guò)程中，老師對(duì)我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格，制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則，同時(shí)加強(qiáng)清理機(jī)床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對(duì)學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。

　　7.很快我們就要步入社會(huì)，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會(huì)像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)能力就難以勝任未來(lái)的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會(huì)有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過(guò)的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險(xiǎn)性很大，但是要求每個(gè)同學(xué)都要去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。周的實(shí)習(xí)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過(guò)幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了他的真正目的。

　　附送：

　　關(guān)于數(shù)控頂崗實(shí)習(xí)總結(jié)

　　關(guān)于數(shù)控頂崗實(shí)習(xí)總結(jié)

　　及鎂合金相關(guān)制品的生產(chǎn)，產(chǎn)品主要銷往日本、美國(guó)、及東南亞地區(qū)，年銷售額可達(dá)1億美元。

　　巨寶位于江蘇省句容市經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)，占地150畝，現(xiàn)有員工3000余人，生產(chǎn)部門(mén)主要分為：機(jī)加（CNC）、成型、手工、皮膜、涂裝、組立、模具、工程等八大部門(mén)。本公司年輕而有活力，正處在創(chuàng)業(yè)期，具有廣闊的發(fā)展空間。201X年仁寶電腦及巨騰國(guó)際共同持股80%控股華葉公司，擬總投資億美元（資金已經(jīng)全部到位），公司總注冊(cè)資本5000萬(wàn)美元，201X年底總?cè)藬?shù)將達(dá)到人，占地面積1000余畝（現(xiàn)已經(jīng)全面建設(shè)中），華葉將成為世界知名新型合金材料制造商。

　　2.實(shí)習(xí)目的生產(chǎn)實(shí)習(xí)是教學(xué)與生產(chǎn)實(shí)際相結(jié)合的重要實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。在生產(chǎn)實(shí)習(xí)過(guò)程中，學(xué)校也以培養(yǎng)學(xué)生觀察問(wèn)題、解決問(wèn)題和向生產(chǎn)實(shí)際學(xué)習(xí)的能力和方法為目標(biāo)。培養(yǎng)我們的團(tuán)結(jié)合作精神，牢固樹(shù)立我們的群體意識(shí)，即個(gè)人智慧只有在融入集體之中才能最大限度地發(fā)揮作用。

　　通過(guò)這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)，使我在生產(chǎn)實(shí)際中學(xué)習(xí)到了數(shù)控加工技術(shù)管理知識(shí)、CNC加工過(guò)程知識(shí)及在學(xué)校無(wú)法學(xué)到的實(shí)踐知識(shí)。在向師傅學(xué)習(xí)時(shí)，培養(yǎng)了我們艱苦樸素的優(yōu)良作風(fēng)。在生產(chǎn)實(shí)踐中體會(huì)到了嚴(yán)格地遵守紀(jì)律、統(tǒng)一組織及協(xié)調(diào)一致是現(xiàn)代化大生產(chǎn)的需要，也是我們當(dāng)代大學(xué)生所必須的，從而近一步的提高了我們的組織觀念。通過(guò)生

　　產(chǎn)實(shí)習(xí)，對(duì)我們鞏固和加深所學(xué)理論知識(shí)，培養(yǎng)我們的獨(dú)立工作能力和加強(qiáng)勞動(dòng)觀點(diǎn)起了重要作用。

　　二、主體

　　1.入廠以來(lái)的工作內(nèi)容

　　從201X年11月18日我被巨寶精密加工（江蘇）有限公司錄取，于同月25號(hào)隨其他錄取上的校友們來(lái)到江蘇鎮(zhèn)江市句容這塊緊鄰南京的富饒市區(qū)。從此開(kāi)始了在巨寶公司為期五個(gè)月的頂崗實(shí)習(xí)。初到廠區(qū)后，我被公司人事部分配到機(jī)加課（CNC）,作為一名普通的操作技術(shù)員，主要是操作數(shù)控加工中心加工鎂合金產(chǎn)品，涉及到加工PL面、螺牙孔以及各種卡勾。主要加工的產(chǎn)品分為JBLOO LOG LOW JAL50PA、NAL70PA、JAL20 LOG LOW、KAYFO L或是KAYFO R件，還有一些最近的新產(chǎn)品KIUIO LOG LOW、KIUEO A件、GD3---D LOG LOW等復(fù)雜產(chǎn)品。緊接著在三月初，我又被提拔為儲(chǔ)備工程師，負(fù)責(zé)接管機(jī)種的生產(chǎn)。主要是調(diào)試機(jī)床以及架治具，新產(chǎn)品首件的確認(rèn)等一系列技術(shù)工作。

　　2.良品與不良品的分辨

　　生產(chǎn)加工是我們操作員每天的本職工作，可是有加工，必然也會(huì)生產(chǎn)出報(bào)廢產(chǎn)品。在201X年12月14日，我被班長(zhǎng)分配去加工JBLOO——D件（產(chǎn)品圖如下）。

　　這個(gè)產(chǎn)品體型面積比較大，而且加工的部位也甚是多，光是產(chǎn)品公、母模面的螺牙孔就有20個(gè)，包括的和的。其他部位就是卡勾多，產(chǎn)品的檢具就有十多個(gè)?？吹絀PQC和工程師拿著產(chǎn)品檢來(lái)檢去。我當(dāng)時(shí)還真不知道是在檢測(cè)產(chǎn)品部位。直到后來(lái)了解多了，我才真正的懂得。在公司中有句話“ 我們巨寶公司各個(gè)課部通用的品質(zhì)政策。就是這句話，我還被罰抄了500遍。剛開(kāi)始加工，我還不是很熟練，再就是自主檢查也不到位。從而在14日這天生產(chǎn)時(shí)，產(chǎn)品在裝夾上沒(méi)有做好，導(dǎo)致了產(chǎn)品加工部位的嚴(yán)重過(guò)切，產(chǎn)品報(bào)廢。工程師拿著不良品來(lái)找我，教育訓(xùn)練一番，當(dāng)然懲罰就是品質(zhì)政策抄上500遍，以此警告下。這次事件真的讓我感覺(jué)到操作上真的有太多地方需要注意了，嚴(yán)密的加工才能更好的生產(chǎn)出良品。操心大意往往吃虧的是自己。公司同樣規(guī)定，減少不良品的生產(chǎn)，減少NG（NO GO）不良率。我在犯錯(cuò)中學(xué)到了知識(shí)，從而也為以后加工其他產(chǎn)品敲個(gè)警鐘吧！

　　3.漏加工的認(rèn)識(shí)

　　從進(jìn)入機(jī)加課部門(mén)，我就時(shí)常聽(tīng)到一句話：漏加工。開(kāi)始時(shí)，我從字面上理解到，漏加工應(yīng)該就是產(chǎn)品遺漏了沒(méi)有加工。同時(shí)，每天上班點(diǎn)名時(shí)班長(zhǎng)、組長(zhǎng)也會(huì)重復(fù)宣導(dǎo)我們這個(gè)機(jī)加課的大忌：漏加工。我聽(tīng)的多了，心里也開(kāi)始引起重視。然而，漏加工還是光臨了我。

　　就在201X年12月26日，這是一個(gè)下著小雨的日子，我早上八點(diǎn)去廠里上班，在開(kāi)完晨會(huì)，到操作崗位交接好后。班長(zhǎng)走過(guò)來(lái)，拿著一件JBLOO—D 件產(chǎn)品，產(chǎn)品上附著一張制成單。拿給我產(chǎn)品讓我看下有沒(méi)有問(wèn)題。我一看才心虛的恍然大悟，產(chǎn)品的 意。老員工對(duì)我說(shuō)：現(xiàn)在我們做操作員的基本上沒(méi)有幾個(gè)沒(méi)有漏加工過(guò)，剛來(lái)接觸產(chǎn)品，難免的，沒(méi)事。我心里還是擔(dān)心，這下班長(zhǎng)會(huì)有什么處分啊！心里忐忑不安。就在這難熬的一天即將過(guò)去時(shí)，班長(zhǎng)找我談話，對(duì)我講：“漏加工是我們機(jī)械加工的大忌，不是說(shuō)漏加工了處罰你們，處罰也是為了讓你們對(duì)此引起重視，以免下次再犯。我們加工的每一片產(chǎn)品都要對(duì)客戶負(fù)責(zé)。產(chǎn)品加工的OK，客戶才會(huì)滿意，繼續(xù)接受我們的生產(chǎn)，才會(huì)愿意去花錢購(gòu)買。若是漏加工產(chǎn)品流到客戶手里，我們公司形象乃至企業(yè)在客戶那邊還怎么談的上呢？是吧！所以，以后要重視，做好自己本職工作……”一番話說(shuō)的很對(duì)，我也真正領(lǐng)教過(guò)漏加工的厲害了，好多人因?yàn)槁┘庸ぃ緦?duì)他們進(jìn)行過(guò)罰錢的處分，有的人也被警告過(guò)或是罰抄品質(zhì)政策。這次班長(zhǎng)念我是初犯，只是嚴(yán)厲的教育了一番，沒(méi)有給予處分。相信，自己有了這次教訓(xùn)，以后不會(huì)再犯錯(cuò)誤了。古語(yǔ)說(shuō)的好：吃一塹，長(zhǎng)一智。

數(shù)控銑床實(shí)習(xí)報(bào)告2

　　數(shù)控銑床實(shí)習(xí)報(bào)告

　　數(shù)控機(jī)床是人類進(jìn)行生產(chǎn)勞動(dòng)的重要工具，也是社會(huì)生產(chǎn)力發(fā)展水平的重要標(biāo)志。普通機(jī)床經(jīng)歷了近兩百年的歷史，隨著電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)及自動(dòng)化，精密機(jī)械與測(cè)量等技術(shù)的發(fā)展與綜合應(yīng)用，生產(chǎn)了機(jī)電一體化的新型機(jī)床—數(shù)控機(jī)床。數(shù)控機(jī)床一經(jīng)使用就顯示出了它獨(dú)特的優(yōu)越性和強(qiáng)大生命力，使原來(lái)不能解決的許多問(wèn)題，找到了科學(xué)解決的途徑。

　　數(shù)控車床和數(shù)控銑床是數(shù)字程序控制車銑床的簡(jiǎn)稱，它集通用性好的萬(wàn)能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點(diǎn)于一身，是國(guó)內(nèi)使用量最大，覆蓋面最廣的一種數(shù)控機(jī)床，也是是一種通過(guò)數(shù)字信息，控制機(jī)床按給定的運(yùn)動(dòng)軌跡，進(jìn)行自動(dòng)加工的機(jī)電一體化的加工裝備，經(jīng)過(guò)半個(gè)世紀(jì)的發(fā)展，數(shù)控機(jī)床已是現(xiàn)代制造業(yè)的重要標(biāo)志之一在我國(guó)制造業(yè)中，數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用也越來(lái)越廣泛，是一個(gè)企業(yè)綜合實(shí)力的體現(xiàn)。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，數(shù)字控制技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于工業(yè)控制的各個(gè)領(lǐng)域，尤其是機(jī)械制造業(yè)中，由于數(shù)控化加工可以讓機(jī)械加工行業(yè)朝高質(zhì)量，高精度，高成品率，高效率方向發(fā)展，最重要的一點(diǎn)是還可以利用現(xiàn)有的普通機(jī)床，對(duì)其進(jìn)行數(shù)控化改造，這樣可以降低成本，提高效益。我國(guó)世界制造業(yè)加工中心地位逐步形成，數(shù)控機(jī)床的使用、維修、維護(hù)人員在全國(guó)各工業(yè)城市都非常緊缺，再加上數(shù)控加工人員從業(yè)面非常廣，我們機(jī)械制造專業(yè)里也開(kāi)設(shè)了數(shù)控技術(shù)這門(mén)課程，為了提高我們的就業(yè)能力，進(jìn)一步提高我們的數(shù)控技術(shù)水平，讓我們更清楚更明白更真實(shí)地學(xué)習(xí)數(shù)控技術(shù)。

　　一、實(shí)習(xí)目的(1)強(qiáng)化數(shù)控代碼的理解

(2)掌握數(shù)控系統(tǒng)常用指令的編程技巧

(3)通過(guò)對(duì)零件的加工，了解對(duì)數(shù)控銑床的工作原理(4)了解典型零件的數(shù)控銑削加工工藝

(5)懂得自己自己動(dòng)手編制加工程序，獨(dú)立完成零件加工(6)懂得工件零件的尺寸精度檢驗(yàn)和控制

　　二、實(shí)習(xí)要求 (1)對(duì)各典型零件進(jìn)行工藝分析及程序編制，能熟練掌握較復(fù)雜零件的編程(2)對(duì)所操作的數(shù)控系統(tǒng)能熟練掌握，并能在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行加工操作及調(diào)試(3)能正確處理加工和操作中出現(xiàn)的相關(guān)問(wèn)題

(4)實(shí)訓(xùn)應(yīng)在老師的知道下由學(xué)生獨(dú)立完成，在實(shí)訓(xùn)中提倡獨(dú)立思考、深入鉆研、苦學(xué)巧干的學(xué)習(xí)態(tài)度，要嚴(yán)肅認(rèn)真地完成實(shí)訓(xùn)任務(wù)，增強(qiáng)自己的實(shí)踐動(dòng)手能力(5)本實(shí)訓(xùn)也是針對(duì)數(shù)控機(jī)床操作工技能鑒定等級(jí)考試而進(jìn)行的全面綜合訓(xùn)練，其目的是為了使學(xué)生能順利通過(guò)數(shù)控機(jī)床操作技能等級(jí)考試，是強(qiáng)化實(shí)踐加工能力的重要措施

　　三、實(shí)習(xí)過(guò)程

　　數(shù)控銑床操作與編程訓(xùn)練

(1)操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。

(2)坐標(biāo)系的建立，工件和刀具的裝夾，基準(zhǔn)刀具的對(duì)刀找正。

(3)基本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓(xùn)練，空運(yùn)行校驗(yàn)?zāi)M。(4)輪廓銑削和槽形銑削編程訓(xùn)練與上機(jī)調(diào)試，掌握程序校驗(yàn)方法。數(shù)控仿真軟件的學(xué)習(xí)

(1)操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。(2)坐標(biāo)系的建立，工件和刀具的裝夾。(3)毛胚設(shè)置、刀具設(shè)置、刀補(bǔ)設(shè)置。(4)手工編程與畫(huà)圖自動(dòng)生成程序訓(xùn)練。

　　四、實(shí)習(xí)總結(jié)

　　一周的數(shù)控機(jī)床操作實(shí)訓(xùn)轉(zhuǎn)眼間就結(jié)束了，從第一天的懵懵懂懂到現(xiàn)在已經(jīng)基本掌握數(shù)控編程、仿真模擬、零件加工以及多種對(duì)刀和機(jī)床操作方法。本次實(shí)訓(xùn)使用的是華中數(shù)控模擬系統(tǒng)，實(shí)際操作之前，老師為我們?cè)敿?xì)講解并演示了數(shù)控銑床的操作方法以及操作注意事項(xiàng)。在實(shí)際操作時(shí)，認(rèn)真按照老師的要求去做,遇到問(wèn)題就向老師請(qǐng)教，老師對(duì)提出的問(wèn)題總是耐心的解答，即使犯了錯(cuò)誤，有的也只是鼓勵(lì)。數(shù)控編程與加工老師給我們布置任務(wù)，我們按照工程圖對(duì)零件進(jìn)行初步分析之后便進(jìn)行編程工作，在編程過(guò)程中遇到了很多問(wèn)題，老師詳細(xì)的講解使我對(duì)數(shù)控編程有了進(jìn)一步的深刻領(lǐng)悟,并基本掌握數(shù)控程序的編制，并很快編好了要加工的零件程序。此次試訓(xùn)的零件要在數(shù)控車床、數(shù)控銑床上加工，加工前在機(jī)床上仔細(xì)校驗(yàn)程序，并對(duì)錯(cuò)誤進(jìn)行更改之后進(jìn)行加工操作，并很快加 工出了成品合格零件。

　　實(shí)習(xí)期間我們通過(guò)仿真學(xué)、銑床的操作和編程的熟悉操作，從而在數(shù)控銑床上加工出圖紙上相應(yīng)的配合零件，在其中我們首先要讀懂零件圖，根據(jù)零件圖作出相應(yīng)的加工工序，選用合適的刀具，然后能夠把老師給你的零件在機(jī)床上加工出來(lái)。在了解、熟悉個(gè)掌握一定工程基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過(guò)程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。實(shí)習(xí)，就是把所學(xué)的理論知識(shí)，運(yùn)用到客觀實(shí)踐中去，使自己所學(xué)的理論知識(shí)有用武之地。只學(xué)不實(shí)踐，所學(xué)的就等于零，理論應(yīng)該與實(shí)踐相結(jié)合。另一方面，實(shí)踐可為以后找工作打基礎(chǔ)。通過(guò)這段時(shí)間的實(shí)習(xí)，學(xué)到一些在學(xué)校里學(xué)不到的東西。因?yàn)榄h(huán)境不同，接觸的人與事不同，從中所學(xué)的東西自然就是不一樣了。要學(xué)會(huì)從實(shí)踐中學(xué)習(xí)，從學(xué)習(xí)中實(shí)踐。而且在中國(guó)的經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展，國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)日趨變化，每天都不斷有新的東西涌現(xiàn)，在擁有了越來(lái)越多的機(jī)會(huì)的同時(shí)，也有了更多的挑戰(zhàn)，我們不只要學(xué)好學(xué)校里所學(xué)到的知識(shí)，還要不斷從生活中，實(shí)踐中學(xué)習(xí)其他知識(shí)，不斷從各個(gè)方面武裝自己，才能在競(jìng)爭(zhēng)中突出自己，表現(xiàn)自己。經(jīng)過(guò)這次實(shí)習(xí)，我們熟悉的掌握了數(shù)控程序的編程和數(shù)控加工的操作，收獲頗多。通過(guò)這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉工程材料主要形成方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、裝夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。量具機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的運(yùn)用。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過(guò)程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。在整個(gè)實(shí)習(xí)過(guò)程中，老師對(duì)我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格，制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則，同時(shí)加強(qiáng)清理機(jī)床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對(duì)學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。很快我們就要步入社會(huì)，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會(huì)像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會(huì)有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過(guò)的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。一周實(shí)習(xí)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過(guò)幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了他的真正目的。

　　總之，本次數(shù)控實(shí)訓(xùn)確實(shí)比以前提高了水平，尤其在實(shí)際操作方面和編程方面。遺憾的是時(shí)間有些短，通過(guò)實(shí)訓(xùn)也發(fā)現(xiàn)了自己的不足，比如說(shuō)程序的編制還不熟練，加工工藝方面還有待提高，實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)還比較欠缺。今后要虛心學(xué)習(xí)，繼續(xù)提高自己的水平，我相信通過(guò)我的努力，我以后一定會(huì)改掉這些缺點(diǎn)的。我堅(jiān)信通過(guò)這一段時(shí)間的實(shí)習(xí)，所獲得的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)對(duì)我終身受益，在我畢業(yè)后的實(shí)際工作中將不斷的得到驗(yàn)證，我會(huì)不斷的理解和體會(huì)實(shí)習(xí)中所學(xué) 到的知識(shí)，在未來(lái)的工作中我將把我所學(xué)到的理論知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)不斷的應(yīng)用到實(shí)際工作來(lái)，充分展示自我的個(gè)人價(jià)值和人生價(jià)值.為實(shí) 現(xiàn)自我的理想和光明的前程努力。

數(shù)控銑床實(shí)習(xí)報(bào)告3

　　數(shù)控機(jī)床機(jī)床實(shí)訓(xùn)報(bào)告

　　第一章

　　數(shù)控機(jī)床機(jī)床仿真部分 第一節(jié)

　　數(shù)控銑床仿真部分

　　一、數(shù)控銑床的對(duì)刀過(guò)程和坐標(biāo)系的確定過(guò)程

　　加工零件時(shí)的坐標(biāo)原點(diǎn)的確定。是這樣確定的：⑴先將所用的銑刀裝到主軸上并使主軸旋轉(zhuǎn)；⑵用手動(dòng)的方式移動(dòng)銑刀沿Ｘ方向靠近被測(cè)邊，直到銑刀輕微接觸工件表面，將銑刀沿Ｚ軸方向移動(dòng)退離工件；⑶按“區(qū)域轉(zhuǎn)換”鍵使其回到主菜單，按“參數(shù)”對(duì)應(yīng)的“軟菜單”鍵，然后按其與“零點(diǎn)偏移”對(duì)應(yīng)的“軟菜單”鍵進(jìn)入零點(diǎn)偏值窗口，把光標(biāo)移動(dòng)到Ｘ軸對(duì)應(yīng)的待修改區(qū)域，按“測(cè)量”軟鍵，進(jìn)入選刀具窗口；⑷按“數(shù)字鍵”選擇刀具號(hào)，按“確認(rèn)”鍵，進(jìn)入測(cè)量零點(diǎn)偏值窗口；⑸按“軸﹢”軟鍵，將光標(biāo)移到“半徑”選擇區(qū)，按“選擇/轉(zhuǎn)換”鍵，選擇計(jì)算半徑補(bǔ)償?shù)姆?hào)“＋”、“－”，不考慮補(bǔ)償值時(shí)選擇“無(wú)”；⑹將光標(biāo)移到“零偏”輸入?yún)^(qū)，輸入試刀位置距工件原點(diǎn)的距離，按“計(jì)算”軟鍵；⑺按“確認(rèn)”軟鍵，完成Ｘ軸對(duì)刀；⑻按“軸﹢”軟鍵選擇Ｙ軸，重復(fù)步驟⑵至步驟⑺，完成Ｙ軸的對(duì)刀；⑼按“軸﹢”軟鍵選擇Ｚ軸，沿Ｚ軸的方向靠近工件的上表面，直到銑刀輕微接觸工件，重復(fù)步驟⑶至步驟⑺，完成Ｚ軸對(duì)刀。此時(shí)工件坐標(biāo)系建立完成，這時(shí)在加工操作菜單中按“ＭＤＩ”在加工顯示面板中輸入Ｇ５４X0Y0Z20S300M03后，在工件坐標(biāo)系中的各坐標(biāo)值為０，同時(shí)應(yīng)注意對(duì)比檢查在機(jī)床坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系中的各值是否一致。在對(duì)刀的過(guò)程中，我們要做到在刀具接近工件的時(shí)候要慢點(diǎn)使刀具靠近工件直到有輕微的接觸，方可停止進(jìn)刀。

　　第二章

　　實(shí)際操作部分

　　第一節(jié)

　　數(shù)控車床的實(shí)際操作 一、實(shí)訓(xùn)目的與要求

（1）強(qiáng)化數(shù)控編程代碼的理解。

（2）掌握數(shù)控系統(tǒng)常用指令的編程技巧。

（3）通過(guò)對(duì)零件的加工，了解數(shù)控車床的工作原理。（4）了解典型零件的數(shù)控撤車削加工工藝。二、實(shí)訓(xùn)儀器與設(shè)備

（1）配HK-21車床數(shù)控系統(tǒng)的HK6132數(shù)控車床。（2）配seimens802s/c車床數(shù)控系統(tǒng)的CK0630數(shù)控車床（3）PVC塑料棒（長(zhǎng)60～70mm,直徑35mm），外圓端面車刀一把，切斷刀一把。（4）游標(biāo)卡尺（0-125）一把。三、實(shí)訓(xùn)方法（1）工藝分析 1）技術(shù)要求

　　通過(guò)調(diào)用循環(huán)指令進(jìn)行加工，每次背吃刀深度為（半徑值）。2）工藝的確定。

① 裝夾定位的確定：三抓卡盤(pán)夾緊定位，工件前端面距卡抓端面距離60mm。② 刀具加工起點(diǎn)及工藝路線的確定。刀具加工起點(diǎn)位置的確定原則是，該處方便拆卸工件，不發(fā)生碰撞，空行程不長(zhǎng)等。故將刀具置于Z向距工件前端面2mm，X向距軸心線36mm的位置。通過(guò)調(diào)用增量編輯的子程序，并使每次調(diào)用后的終點(diǎn)位置相對(duì)起點(diǎn)位置向X軸負(fù)向移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)循環(huán)加工，使輪廓向軸線平一，最后滿足工件尺寸。

③ 加工刀具的確定：外圓端面車刀（刀具主偏角93°，刀具為焊接式車刀YT15）、3mm切斷刀

④ 切削用量：主軸轉(zhuǎn)速500r/rain，進(jìn)給速度200mm/min。（2）數(shù)學(xué)計(jì)算

①假設(shè)程序原點(diǎn)，建立工件坐標(biāo)系（以工件后端面與軸線的焦點(diǎn)為程序原點(diǎn)）。① 計(jì)算各交點(diǎn)相對(duì)位置的坐標(biāo)值。Siemens802S/802C

　　主程序： N02 G54 N04G00 G90 G94 X60 N06 Z100 N08 T01 N10 S500 M03 N12 G00 X36 Z2 _CNAME=“MN03” R105=9 R106= R108= R109=0 R110=1 R111=300 R112=200 LCYC95 N14 G00 X60 Z100 N16 T02 N18 G00 X38 Z-42 N20 G01 F100 N22 G00 X38 N24 Z-52 N26 G01 X0 F100 N28 G00X100 N30 Z100 N32 M05 N34 M02

　　子程序： N1 G01 X0 F200 N2 Z0 N3 X6 N4 G03 X14 Z-4 CR=4 N5 G01 N6 G02 X17 Z-15 CR= N7 G01 X18 N8 Z-20 N9 N10 Z-42

　　N11 X26 N12 G03 X32 Z-45 CR=3 N13 G01 Z-50 N14 X36 N15 M17

　　第二節(jié)

　　數(shù)控銑床的實(shí)際操作

　　一、實(shí)訓(xùn)目的與要求

（1）強(qiáng)化數(shù)控編程代碼的理解。

（2）掌握數(shù)控系統(tǒng)常用指令的編程技巧。

（3）通過(guò)對(duì)零件的加工，了解數(shù)控銑床的工作原理。（4）了解典型零件的數(shù)控銑削加工工藝。（5）懂得產(chǎn)品零件的質(zhì)量檢驗(yàn)和控制。

（6）學(xué)生自己動(dòng)手編制零件程序，獨(dú)立進(jìn)行零件生產(chǎn)加工。二、實(shí)訓(xùn)儀器與設(shè)備

（1）配HK-21銑床數(shù)控系統(tǒng)的HK240數(shù)控銑床。

（2）配seimens802s/c銑床數(shù)控系統(tǒng)的XK0824數(shù)銑床。（3）PVC毛坯（100×100×15mm）。（4）游標(biāo)卡尺（0-125）一把。

（5）Ф6HSS立銑刀一把，Ф6HSS鉆頭一把。三、實(shí)訓(xùn)方法（1）工藝分析 1)技術(shù)要求

　　通過(guò)調(diào)用循環(huán)指令進(jìn)行加工，每次背吃刀深度為（半徑值）。2)加工工藝的確定。

① 裝夾定位的確定：三抓卡盤(pán)夾緊定位，工件前端面距卡抓端面距離60mm。② 刀具加工起點(diǎn)及工藝路線的確定。刀具加工起點(diǎn)位置的確定原則是，該處方便拆卸工件，不發(fā)生碰撞，空行程不長(zhǎng)等。故將刀具置于Z向距工件前端面2mm，X向距軸心線36mm的位置。通過(guò)調(diào)用增量編輯的子程序，并使每次調(diào)用后的終點(diǎn)位置相對(duì)起點(diǎn)位置向X軸負(fù)向移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)循環(huán)加工，使輪廓向軸線平一，最后滿足工件尺寸。

③ 加工刀具的確定：外圓端面車刀（刀具主偏角93°，刀具為焊接式車刀YT15）切斷刀 ④ 切削用量：主軸轉(zhuǎn)速560r/rain，進(jìn)給速度150mm/min。（2）數(shù)學(xué)計(jì)算

① 假設(shè)程序原點(diǎn)，建立工件坐標(biāo)系（以工件后端面與軸線的焦點(diǎn)為程序原點(diǎn)）。② 計(jì)算各交點(diǎn)相對(duì)位置的坐標(biāo)值。

N01 G54 N02 G0 G90 M3 N04 G1

　　N12 N14 G2 CR= G1 N18 G2 CR= G1 N22 G2 CR= N26 G2 CR= G0 G1 N38 N40 G2 CR= N42 G1 N44 G2 = N46 G1 N48 G2 CR= N50 G1 N52 G2 = N54 G0 S500 M3 N58 N60 G1 G41 D1 F100 N66 N68 G2 CR= G1 N72 G2 CR= G1 N76 G2 CR= G1 N80 G2 CR= G0 X0 Y0 N86 Z5 N88 G01 Z-5 F150 N90 N92 G03 I0 X0 N94 G01 Y9

　　N96 G03 I0 J-9 X0 Y9 N98 G01

　　N20 G03 I0 X0 N22 G01 G41 Y15 D01 F100 N24 G03 I0 J-15 X0 Y15 N26 G01 G40 X0 Y0 N28 G00 Z30 N21 M02 第三章

　　零件工藝分析及編程

　　第一節(jié)

　　工藝分析

　　一、工件裝夾定位的確定

　　根據(jù)零件外型可以看出是直接裝夾零件左端用通用夾具 二、加工起點(diǎn)及刀具路線

　　車外部輪廓---加工退刀槽---切斷---調(diào)頭---車端面 三、加工刀具

　　01號(hào):車外圓(93°合金)、02號(hào):3mm切斷刀(合金)四、切削用量的選擇

① 車外圓及圓弧:轉(zhuǎn)速粗車500 r/min,進(jìn)給速度100mm/min ②切槽:轉(zhuǎn)速500r/min,進(jìn)給100mm/min ③切斷：轉(zhuǎn)速500r/min,進(jìn)給100mm/min 第二節(jié)

　　數(shù)控車床程序的編制 一、主程序：

N01 G54 N02 G00 G90 G94 X60 N03 Z100 N04 T01 N05 S500 M03 N06 G00 X36 Z2 _CNAME=“MN03” R105=9 R106= R108= R109=0 R110=1 R111=300 R112=200 LCYC95 N09 G00 X38 Z-42 N10 G01 F100 N11 G00 X38 N12 Z-52 N13 G01 X0 F100 N14 G00X100 N15 Z100

　　N16 M05 N17 M02

　　二、子程序：

N1 G01 X0 F200 N2 Z0 N3 X6 N4 G03 X14 Z-4 CR=4 N5 G01 N10 Z-42 N11 X26 N12 G03 X32 Z-45 CR=3 N13 G01 Z-50 N14 X36 N15 M351

　　數(shù)控機(jī)床實(shí)習(xí)報(bào)告-數(shù)控機(jī)床機(jī)床實(shí)訓(xùn)報(bào)告數(shù)控系統(tǒng)故障檢查與分析方法

　　第一節(jié)

　　常規(guī)檢查 一、外觀檢查

　　故障系統(tǒng)發(fā)生故障后，首先進(jìn)行電器是否有跳閘現(xiàn)象，每個(gè)熔斷器是否有熔斷現(xiàn)象，每塊印制電路板上是否有元器件破損、斷裂整體外觀檢查，查找明顯的故障現(xiàn)象。先針對(duì)有關(guān)元器件，注意斷路器、熱繼、過(guò)熱現(xiàn)象，連接線是否有斷線，插接線是否有脫落。然后注意檢查是否有焦糊味、異常現(xiàn)象，冷卻風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)是否正常等。要詳細(xì)問(wèn)操作人員有關(guān)當(dāng)時(shí)的操作狀況且伴隨什么現(xiàn)象。

　　1、檢查連接電纜與連接線

　　針對(duì)故障有關(guān)部分，用常用的儀表或工具檢查連接線是否正常，電線、電纜是否斷裂，導(dǎo)線電阻值是否增大。尤其請(qǐng)注意經(jīng)?；顒?dòng)的電纜或電線，由于拐角處受力或摩擦有可能導(dǎo)致斷線或絕緣層損壞。

　　2、檢查連接端子及接插件

　　針對(duì)故障有關(guān)部分，檢查有關(guān)的接線端子、單元接插件。這些部件松動(dòng)、發(fā)熱、氧化、電化學(xué)腐蝕而容易造成斷線或者接觸不良。3、檢查在惡劣條件下工作的元件

　　某些高熱、潮濕、振動(dòng)、粘灰塵或油污處，容易出現(xiàn)器件老化或失效，對(duì)于這些地方要認(rèn)真檢查。如通風(fēng)道，外面干凈，里面積存大量粉塵、鐵粉末，一旦落入伺服模塊就能造成了整個(gè)伺服模塊的燒毀。

　　5、檢查應(yīng)定期保養(yǎng)的部件及器件

　　有些部件應(yīng)按照規(guī)定及時(shí)進(jìn)行清洗與潤(rùn)滑，如不保養(yǎng)容易出現(xiàn)故障。如直流伺服電動(dòng)機(jī)電樞與測(cè)速發(fā)電機(jī)電樞的換向器、電刷都易磨損，容易出現(xiàn)問(wèn)題；電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子由于電刷粉的吹入會(huì)造成放電，這是沒(méi)有及時(shí)維護(hù)造成的；冷卻風(fēng)扇長(zhǎng)期不轉(zhuǎn)，導(dǎo)致通風(fēng)道堵塞；風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)不動(dòng)，造成電動(dòng)機(jī)燒毀；轉(zhuǎn)子軸承由于缺少潤(rùn)滑油，造成上下端蓋過(guò)熱，最后可能會(huì)使電動(dòng)

　　機(jī)抱住，甚至燒損。

　　第二節(jié)

　　指示燈與CRT顯示分析法

　　面板指示燈或印制電路板上的指示燈能大致提供出一些故障的范圍，根據(jù)提示找出故障，并分析故障，并查資料等工具解決它。第三節(jié)

　　信號(hào)追蹤法

　　追蹤相關(guān)關(guān)聯(lián)故障信號(hào)能找到故障單元。

　　1、硬接線系統(tǒng)（繼電器——接觸器系統(tǒng)）信號(hào)追蹤法

　　硬接線系統(tǒng)具有可見(jiàn)的接線、接線端子、測(cè)試點(diǎn)。故障狀態(tài)可以用試電筆、萬(wàn)用表、示波器等測(cè)試工具測(cè)量電壓、電流的大小、性質(zhì)變化狀態(tài)、電路的短路、斷路、電阻值的變化等，從而判斷出故障的原因。

　　2、NC、PLC系統(tǒng)狀態(tài)顯示法

　　NC、PLC程序是軟件結(jié)構(gòu)，有些機(jī)床面板、編程器可以進(jìn)行狀態(tài)顯示，顯示其輸入、輸出及中間環(huán)節(jié)標(biāo)志位等狀態(tài)，用于故障的位置判斷。3、硬接線的強(qiáng)制

　　在追蹤中可以在信號(hào)線路上加上正常情況的信號(hào)來(lái)測(cè)試后繼電路，但這樣做是危險(xiǎn)的，因?yàn)檫@時(shí)忽略了許多連瑣環(huán)節(jié)，因此特別注意：

　　1）把涉及到的前級(jí)線斷開(kāi)，避免所加的電源對(duì)前級(jí)造成損害。

　　2）盡量地移動(dòng)機(jī)床可能移動(dòng)的部分，使可以較長(zhǎng)時(shí)間移動(dòng)而不致于碰上限位，以免碰撞。3）弄清楚所加信號(hào)是什么類型，究竟是直流還是脈沖，是恒流源還是恒壓源提供的。4）設(shè)定要盡可能的小一些（因?yàn)橛杏袝r(shí)運(yùn)動(dòng)方式與速度與設(shè)定關(guān)系很難確定）。5）密切注意已經(jīng)忽略的連鎖可能導(dǎo)致的后果。6）密切觀察運(yùn)動(dòng)的情況，勿使超程。4、CNC、PLC控制變量的強(qiáng)制

　　在PLC中可以強(qiáng)制輸出1，可以強(qiáng)制使某一位為1，雖然程序中不可能為1，這種強(qiáng)制得到的瞬間效果。若想對(duì)標(biāo)志位或輸出長(zhǎng)期強(qiáng)制，最好是在程序中清除它的定義程序段或使程序段不被執(zhí)行。在診斷出故障單元后，亦可利用系統(tǒng)分析法和信號(hào)追蹤法把故障范圍縮小到單元內(nèi)部某一個(gè)部件、某一塊集成電路、或某一個(gè)元件。當(dāng)然，還可以用各種檢測(cè)儀器對(duì)某一插件的故障定位。

　　數(shù)控機(jī)床實(shí)習(xí)報(bào)告-數(shù)控機(jī)床機(jī)床實(shí)訓(xùn)報(bào)告 第四章 總結(jié) 時(shí)間過(guò)的真快，一個(gè)多月的畢業(yè)實(shí)訓(xùn)很快就結(jié)束了！但是在這短短的一個(gè)多月的時(shí)間中我學(xué)得了很多的知識(shí)。學(xué)到了很多做人的道理，對(duì)我們來(lái)說(shuō)受益非淺，在老師和同學(xué)們的幫助下，我很快融入了這個(gè)新環(huán)境，這對(duì)我們今后踏人新的工作崗位是有利的，實(shí)習(xí)是每一個(gè)大學(xué)畢業(yè)生必須經(jīng)歷的一段，它使我們?cè)趯?shí)踐中了解社會(huì)，讓我們學(xué)到了很多在課堂上沒(méi)法學(xué)到的知識(shí)，也開(kāi)拓了視野，增長(zhǎng)了見(jiàn)識(shí)，為我們以后的工作打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。在老師細(xì)心講授和我們的積極配合下，基本達(dá)到預(yù)期的實(shí)習(xí)要求，圓滿地完成了一個(gè)多月的實(shí)習(xí)，實(shí)現(xiàn)期間我們通過(guò)防真車、銑床的操作和編程的熟悉操作，從而在機(jī)床上加工出相應(yīng)的零件，在其中我們首先要讀懂零件圖，根據(jù)零件圖作出相應(yīng)的工藝卡片、工序卡片等等，然后能夠把老師給你的零件在機(jī)床上加工出來(lái)。我們拿到工件對(duì)其分析后裝夾到機(jī)床上，裝上要用到的刀具，打開(kāi)機(jī)床后，首先回參考點(diǎn)，不然機(jī)床沒(méi)辦法操作，在手動(dòng)情況下按下+X、+Y、+Z，即可回相應(yīng)坐標(biāo)軸參考點(diǎn)，接著就要對(duì)工件進(jìn)行對(duì)刀，在對(duì)X、Y軸部分時(shí)要分別對(duì)坐標(biāo)的兩端，當(dāng)?shù)毒呖煲咏ぜr(shí)，可用增量減慢移動(dòng)速度，從而增加零件的加工精度，經(jīng)過(guò)對(duì)刀，測(cè)量，計(jì)算得到X、Y軸的工件坐標(biāo)原點(diǎn)。在了解、熟悉和掌握一定工程基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過(guò)程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。

　　培養(yǎng)和鍛煉了我們的勞動(dòng)觀念，質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛(ài)護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)的自覺(jué)性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)，又加強(qiáng)了實(shí)踐動(dòng)手能力的訓(xùn)練，并具有運(yùn)用所學(xué)知識(shí)，初步分析解決工藝問(wèn)題的能力。

　　在實(shí)訓(xùn)中使自己的眼界開(kāi)闊了，實(shí)踐水平得到了提高，在實(shí)際零件加工之前要將程序進(jìn)行仿真加工。把理論與實(shí)踐相結(jié)合，使自己的各個(gè)方面得到提高，為以后的工作打下了堅(jiān)實(shí)的實(shí)踐基礎(chǔ)，為自己的將來(lái)發(fā)展提供有利的支持。在這次課程設(shè)計(jì)中自己學(xué)到了很多東西。我要衷心的感謝老師的教導(dǎo)和幫助讓我不再無(wú)知不再迷惘不再困惑，對(duì)將來(lái)也充滿了信心。

數(shù)控銑床實(shí)習(xí)報(bào)告4

　　數(shù)控機(jī)床機(jī)床實(shí)訓(xùn)報(bào)告

　　第一章數(shù)控機(jī)床機(jī)床仿真部分

　　第一節(jié)數(shù)控銑床仿真部分

　　一、數(shù)控銑床的對(duì)刀過(guò)程和坐標(biāo)系的確定過(guò)程

　　加工零件時(shí)的坐標(biāo)原點(diǎn)的確定。是這樣確定的：⑴先將所用的銑刀裝到主軸上并使主軸旋轉(zhuǎn)；⑵用手動(dòng)的方式移動(dòng)銑刀沿Ｘ方向靠近被測(cè)邊，直到銑刀輕微接觸工件表面，將銑刀沿Ｚ軸方向移動(dòng)退離工件；⑶按“區(qū)域轉(zhuǎn)換”鍵使其回到主菜單，按“參數(shù)”對(duì)應(yīng)的“軟菜單”鍵，然后按其與“零點(diǎn)偏移”對(duì)應(yīng)的“軟菜單”鍵進(jìn)入零點(diǎn)偏值窗口，把光標(biāo)移動(dòng)到Ｘ軸對(duì)應(yīng)的待修改區(qū)域，按“測(cè)量”軟鍵，進(jìn)入選刀具窗口；⑷按“數(shù)字鍵”選擇刀具號(hào)，按“確認(rèn)”鍵，進(jìn)入測(cè)量零點(diǎn)偏值窗口；⑸按“軸﹢”軟鍵，將光標(biāo)移到“半徑”選擇區(qū)，按“選擇/轉(zhuǎn)換”鍵，選擇計(jì)算半徑補(bǔ)償?shù)姆?hào)“＋”、“－”，不考慮補(bǔ)償值時(shí)選擇“無(wú)”；⑹將光標(biāo)移到“零偏”輸入?yún)^(qū)，輸入試刀位置距工件原點(diǎn)的距離，按“計(jì)算”軟鍵；⑺按“確認(rèn)”軟鍵，完成Ｘ軸對(duì)刀；⑻按“軸﹢”軟鍵選擇Ｙ軸，重復(fù)步驟⑵至步驟⑺，完成Ｙ軸的對(duì)刀；⑼按“軸﹢”軟鍵選擇Ｚ軸，沿Ｚ軸的方向靠近工件的上表面，直到銑刀輕微接觸工件，重復(fù)步驟⑶至步驟⑺，完成Ｚ軸對(duì)刀。此時(shí)工件坐標(biāo)系建立完成，這時(shí)在加工操作菜單中按“ＭＤＩ”在加工顯示面板中輸入Ｇ５４X0Y0Z20S300M03后，在工件坐標(biāo)系中的各坐標(biāo)值為０，同時(shí)應(yīng)注意對(duì)比檢查在機(jī)床坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系中的各值是否一致。在對(duì)刀的過(guò)程中，我們要做到在刀具接近工件的時(shí)候要慢點(diǎn)使刀具靠近工件直到有輕微的接觸，方可停止進(jìn)刀。

　　第二節(jié)數(shù)控銑床的實(shí)際操作

　　一、實(shí)訓(xùn)目的與要求

（1）強(qiáng)化數(shù)控編程代碼的理解。

（2）掌握數(shù)控系統(tǒng)常用指令的編程技巧。

（3）通過(guò)對(duì)零件的加工，了解數(shù)控銑床的工作原理。

（4）了解典型零件的數(shù)控銑削加工工藝。

（5）懂得產(chǎn)品零件的質(zhì)量檢驗(yàn)和控制。

（6）學(xué)生自己動(dòng)手編制零件程序，獨(dú)立進(jìn)行零件生產(chǎn)加工。

　　二、實(shí)訓(xùn)儀器與設(shè)備

（1）配HK-21銑床數(shù)控系統(tǒng)的HK240數(shù)控銑床。

（2）配seimens802s/c銑床數(shù)控系統(tǒng)的XK0824數(shù)銑床。

（3）PVC毛坯（100×100×15mm）。

（4）游標(biāo)卡尺（0-125）一把。

（5）Ф6HSS立銑刀一把，Ф6HSS鉆頭一把。

　　三、實(shí)訓(xùn)方法

（1）工藝分析

　　1)技術(shù)要求

　　通過(guò)調(diào)用循環(huán)指令進(jìn)行加工，每次背吃刀深度為（半徑值）。

　　2)加工工藝的確定。

① 裝夾定位的確定：三抓卡盤(pán)夾緊定位，工件前端面距卡抓端面距離60mm。

② 刀具加工起點(diǎn)及工藝路線的確定。刀具加工起點(diǎn)位置的確定原則是，該處方便拆卸工件，不發(fā)生碰撞，空行程不長(zhǎng)等。故將刀具置于Z向距工件前端面2mm，X向距軸心線36mm的位置。通過(guò)調(diào)用增量編輯的子程序，并使每次調(diào)用后的終點(diǎn)位置相對(duì)起點(diǎn)位置向X軸負(fù)

　　向移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)循環(huán)加工，使輪廓向軸線平一，最后滿足工件尺寸。

③ 加工刀具的確定：外圓端面車刀（刀具主偏角93°，刀具為焊接式車刀YT15）切斷刀 ④ 切削用量：主軸轉(zhuǎn)速560r/rain，進(jìn)給速度150mm/min。

（2）數(shù)學(xué)計(jì)算

① 假設(shè)程序原點(diǎn)，建立工件坐標(biāo)系（以工件后端面與軸線的焦點(diǎn)為程序原點(diǎn)）。

② 計(jì)算各交點(diǎn)相對(duì)位置的坐標(biāo)值。

　　N01 G54

　　N02 G0 G90 M3

　　N04 G1

　　N12

　　N14 G2 CR= G1

　　N18 G2 CR= G1

　　N22 G2 CR=

　　N26 G2 CR= G0 G1

　　N38

　　N40 G2 CR=

　　N42 G1

　　N44 G2 =

　　N46 G1

　　N48 G2 CR=

　　N50 G1

　　N52 G2 =

　　N54 G0 S500 M3

　　N58

　　N60 G1 G41 D1 F100

　　N66

　　N68 G2 CR= G1 G2 CR= G1

　　N76 G2 CR= G1

　　N80 G2 CR= G0 X0 Y0

　　N86 Z5

　　N88 G01 Z-5 F150

　　N90

　　N92 G03 I0 X0

　　N94 G01 Y9

　　N96 G03 I0 J-9 X0 Y9

　　N98 G01

　　N20 G03 I0 X0

　　N22 G01 G41 Y15 D01 F100

　　N24 G03 I0 J-15 X0 Y15

　　N26 G01 G40 X0 Y0

　　N28 G00 Z30

　　N21 M02

　　第三章零件工藝分析及編程

　　第一節(jié)工藝分析

　　一、工件裝夾定位的確定

　　根據(jù)零件外型可以看出是直接裝夾零件左端用通用夾具

　　二、加工起點(diǎn)及刀具路線

　　車外部輪廓---加工退刀槽---切斷---調(diào)頭---車端面

　　三、加工刀具

　　01號(hào):車外圓(93°合金)、02號(hào):3mm切斷刀(合金)

　　四、切削用量的選擇

① 車外圓及圓弧:轉(zhuǎn)速粗車500 r/min,進(jìn)給速度100mm/min

②切槽:轉(zhuǎn)速500r/min,進(jìn)給100mm/min

③切斷：轉(zhuǎn)速500r/min,進(jìn)給100mm/min

　　第二節(jié)數(shù)控車床程序的編制

　　一、主程序：

　　N01 G54

　　N02 G00 G90 G94 X60

　　N03 Z100

　　N04 T01

　　N05 S500 M03

　　N06 G00 X36 Z

　　2_CNAME=“MN03”

　　R105=9R106=

　　R108= R109=0

　　R110=1R111=300

　　R112=200

　　LCYC95

　　N09 G00 X38 Z-42

　　N10 G01 F100

　　N11 G00 X38

　　N12 Z-52

　　N13 G01 X0 F100

　　N14 G00X100

　　N15 Z100

　　N16 M05

　　N17 M02

　　二、子程序：

　　N1 G01 X0 F200

　　N2 Z0

　　N3 X6

　　N4 G03 X14 Z-4 CR=4

　　N5 G01

　　N10 Z-42

　　N11 X26

　　N12 G03 X32 Z-45 CR=3

　　N13 G01 Z-50

　　N14 X36

　　N15 M3

　　51數(shù)控機(jī)床實(shí)習(xí)報(bào)告-數(shù)控機(jī)床機(jī)床實(shí)訓(xùn)報(bào)告數(shù)控系統(tǒng)故障檢查與分析方法

　　第一節(jié)常規(guī)檢查

　　一、外觀檢查

　　故障系統(tǒng)發(fā)生故障后，首先進(jìn)行電器是否有跳閘現(xiàn)象，每個(gè)熔斷器是否有熔斷現(xiàn)象，每塊印制電路板上是否有元器件破損、斷裂整體外觀檢查，查找明顯的故障現(xiàn)象。先針對(duì)有關(guān)元器件，注意斷路器、熱繼、過(guò)熱現(xiàn)象，連接線是否有斷線，插接線是否有脫落。然后注意檢查是否有焦糊味、異?，F(xiàn)象，冷卻風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)是否正常等。要詳細(xì)問(wèn)操作人員有關(guān)當(dāng)時(shí)的操作狀況且伴隨什么現(xiàn)象。

　　1、檢查連接電纜與連接線

　　針對(duì)故障有關(guān)部分，用常用的儀表或工具檢查連接線是否正常，電線、電纜是否斷裂，導(dǎo)線

　　電阻值是否增大。尤其請(qǐng)注意經(jīng)常活動(dòng)的電纜或電線，由于拐角處受力或摩擦有可能導(dǎo)致斷線或絕緣層損壞。

　　2、檢查連接端子及接插件

　　針對(duì)故障有關(guān)部分，檢查有關(guān)的接線端子、單元接插件。這些部件松動(dòng)、發(fā)熱、氧化、電化學(xué)腐蝕而容易造成斷線或者接觸不良。

　　3、檢查在惡劣條件下工作的元件

　　某些高熱、潮濕、振動(dòng)、粘灰塵或油污處，容易出現(xiàn)器件老化或失效，對(duì)于這些地方要認(rèn)真檢查。如通風(fēng)道，外面干凈，里面積存大量粉塵、鐵粉末，一旦落入伺服模塊就能造成了整個(gè)伺服模塊的燒毀。

　　5、檢查應(yīng)定期保養(yǎng)的部件及器件

　　有些部件應(yīng)按照規(guī)定及時(shí)進(jìn)行清洗與潤(rùn)滑，如不保養(yǎng)容易出現(xiàn)故障。如直流伺服電動(dòng)機(jī)電樞與測(cè)速發(fā)電機(jī)電樞的換向器、電刷都易磨損，容易出現(xiàn)問(wèn)題；電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子由于電刷粉的吹入會(huì)造成放電，這是沒(méi)有及時(shí)維護(hù)造成的；冷卻風(fēng)扇長(zhǎng)期不轉(zhuǎn)，導(dǎo)致通風(fēng)道堵塞；風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)不動(dòng)，造成電動(dòng)機(jī)燒毀；轉(zhuǎn)子軸承由于缺少潤(rùn)滑油，造成上下端蓋過(guò)熱，最后可能會(huì)使電動(dòng)機(jī)抱住，甚至燒損。

　　第二節(jié)指示燈與CRT顯示分析法

　　面板指示燈或印制電路板上的指示燈能大致提供出一些故障的范圍，根據(jù)提示找出故障，并分析故障，并查資料等工具解決它。

　　第三節(jié)信號(hào)追蹤法

　　追蹤相關(guān)關(guān)聯(lián)故障信號(hào)能找到故障單元。

　　1、硬接線系統(tǒng)（繼電器——接觸器系統(tǒng)）信號(hào)追蹤法

　　硬接線系統(tǒng)具有可見(jiàn)的接線、接線端子、測(cè)試點(diǎn)。故障狀態(tài)可以用試電筆、萬(wàn)用表、示波器等測(cè)試工具測(cè)量電壓、電流的大小、性質(zhì)變化狀態(tài)、電路的短路、斷路、電阻值的變化等，從而判斷出故障的原因。

　　2、NC、PLC系統(tǒng)狀態(tài)顯示法

　　NC、PLC程序是軟件結(jié)構(gòu)，有些機(jī)床面板、編程器可以進(jìn)行狀態(tài)顯示，顯示其輸入、輸出及中間環(huán)節(jié)標(biāo)志位等狀態(tài)，用于故障的位置判斷。

　　3、硬接線的強(qiáng)制

　　在追蹤中可以在信號(hào)線路上加上正常情況的信號(hào)來(lái)測(cè)試后繼電路，但這樣做是危險(xiǎn)的，因?yàn)檫@時(shí)忽略了許多連瑣環(huán)節(jié)，因此特別注意：

　　1）把涉及到的前級(jí)線斷開(kāi)，避免所加的電源對(duì)前級(jí)造成損害。

　　2）盡量地移動(dòng)機(jī)床可能移動(dòng)的部分，使可以較長(zhǎng)時(shí)間移動(dòng)而不致于碰上限位，以免碰撞。

　　3）弄清楚所加信號(hào)是什么類型，究竟是直流還是脈沖，是恒流源還是恒壓源提供的。

　　4）設(shè)定要盡可能的小一些（因?yàn)橛杏袝r(shí)運(yùn)動(dòng)方式與速度與設(shè)定關(guān)系很難確定）。

　　5）密切注意已經(jīng)忽略的連鎖可能導(dǎo)致的后果。

　　6）密切觀察運(yùn)動(dòng)的情況，勿使超程。

　　4、CNC、PLC控制變量的強(qiáng)制

　　在PLC中可以強(qiáng)制輸出1，可以強(qiáng)制使某一位為1，雖然程序中不可能為1，這種強(qiáng)制得到的瞬間效果。若想對(duì)標(biāo)志位或輸出長(zhǎng)期強(qiáng)制，最好是在程序中清除它的定義程序段或使程序段不被執(zhí)行。在診斷出故障單元后，亦可利用系統(tǒng)分析法和信號(hào)追蹤法把故障范圍縮小到單元內(nèi)部某一個(gè)部件、某一塊集成電路、或某一個(gè)元件。當(dāng)然，還可以用各種檢測(cè)儀器對(duì)某一插件的故障定位。

　　數(shù)控機(jī)床實(shí)習(xí)報(bào)告-數(shù)控機(jī)床機(jī)床實(shí)訓(xùn)報(bào)告

　　第四章 總結(jié)

　　時(shí)間過(guò)的真快，一個(gè)多月的畢業(yè)實(shí)訓(xùn)很快就結(jié)束了！但是在這短短的一個(gè)多月的時(shí)間中我學(xué)得了很多的知識(shí)。學(xué)到了很多做人的道理，對(duì)我們來(lái)說(shuō)受益非淺，在老師和同學(xué)們的幫助下，我很快融入了這個(gè)新環(huán)境，這對(duì)我們今后踏人新的工作崗位是有利的，實(shí)習(xí)是每一個(gè)大學(xué)畢業(yè)生必須經(jīng)歷的一段，它使我們?cè)趯?shí)踐中了解社會(huì)，讓我們學(xué)到了很多在課堂上沒(méi)法學(xué)到的知識(shí)，也開(kāi)拓了視野，增長(zhǎng)了見(jiàn)識(shí)，為我們以后的工作打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。在老師細(xì)心講授和我們的積極配合下，基本達(dá)到預(yù)期的實(shí)習(xí)要求，圓滿地完成了一個(gè)多月的實(shí)習(xí)，實(shí)現(xiàn)期間我們通過(guò)防真車、銑床的操作和編程的熟悉操作，從而在機(jī)床上加工出相應(yīng)的零件，在其中我們首先要讀懂零件圖，根據(jù)零件圖作出相應(yīng)的工藝卡片、工序卡片等等，然后能夠把老師給你的零件在機(jī)床上加工出來(lái)。我們拿到工件對(duì)其分析后裝夾到機(jī)床上，裝上要用到的刀具，打開(kāi)機(jī)床后，首先回參考點(diǎn)，不然機(jī)床沒(méi)辦法操作，在手動(dòng)情況下按下+X、+Y、+Z，即可回相應(yīng)坐標(biāo)軸參考點(diǎn)，接著就要對(duì)工件進(jìn)行對(duì)刀，在對(duì)X、Y軸部分時(shí)要分別對(duì)坐標(biāo)的兩端，當(dāng)?shù)毒呖煲咏ぜr(shí)，可用增量減慢移動(dòng)速度，從而增加零件的加工精度，經(jīng)過(guò)對(duì)刀，測(cè)量，計(jì)算得到X、Y軸的工件坐標(biāo)原點(diǎn)。在了解、熟悉和掌握一定工程基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過(guò)程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。

　　培養(yǎng)和鍛煉了我們的勞動(dòng)觀念，質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛(ài)護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)的自覺(jué)性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)，又加強(qiáng)了實(shí)踐動(dòng)手能力的訓(xùn)練，并具有運(yùn)用所學(xué)知識(shí)，初步分析解決工藝問(wèn)題的能力。

　　在實(shí)訓(xùn)中使自己的眼界開(kāi)闊了，實(shí)踐水平得到了提高，在實(shí)際零件加工之前要將程序進(jìn)行仿真加工。把理論與實(shí)踐相結(jié)合，使自己的各個(gè)方面得到提高，為以后的工作打下了堅(jiān)實(shí)的實(shí)踐基礎(chǔ)，為自己的將來(lái)發(fā)展提供有利的支持。在這次課程設(shè)計(jì)中自己學(xué)到了很多東西。我要衷心的感謝老師的教導(dǎo)和幫助讓我不再無(wú)知不再迷惘不再困惑，對(duì)將來(lái)也充滿了信心。

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