下面是范文網(wǎng)小編分享的吊籃安全技術(shù)交底精選范本3篇 建筑工程吊籃安裝安全技術(shù)交底，供大家賞析。

吊籃安全技術(shù)交底精選范本1

　　一、施工作業(yè)特點和危險源

　　二、對危險源的具體控制措施和應(yīng)注意的安全事項

　　個人防護

　　1、遵守施工現(xiàn)場的一般性安全規(guī)定：進入施工現(xiàn)場戴好安全帽，扣好帽帶；高處臨邊作業(yè)系好安全帶；穿防滑鞋，禁止穿拖鞋、赤腳、赤膊等進入施工現(xiàn)場；嚴(yán)禁高空拋物、亂扔垃圾；施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙（重點強調(diào)）；酒后嚴(yán)禁進入施工現(xiàn)場。

　　2、必須理解安全技術(shù)交底、安全教育、考試合格，掛胸卡方可作業(yè)；

　　臨時用電

　　1、嚴(yán)禁使用拖線板、花線，必須使用合格的開關(guān)箱，嚴(yán)格遵守“一箱一機一閘一漏”；

　　2、使用的手持式用電工具必須貼合臨時用電安全技術(shù)要求；

　　安全設(shè)施

　　1、施工現(xiàn)場的安全防護設(shè)施嚴(yán)禁隨意拆除，若因施工需要確實需要拆除的，應(yīng)先聯(lián)系項目部，項目部同意并采取其他防護措施后方可拆除，并且施工完成后應(yīng)及時恢復(fù)原有的安全防護設(shè)施。

　　2、嚴(yán)禁擅自更換吊籃的任何部件。嚴(yán)禁擅自移籃?！?/p>

　　針對性要求

　　1、上吊籃前

（1）操作人員必須熟悉和了解所使用吊籃的結(jié)構(gòu)、工作原理和技術(shù)性能。每次作業(yè)前，必須按有關(guān)檢查項目檢查合格后，方可作業(yè)：

　　a、屋面懸掛裝置可靠、穩(wěn)定；配重?zé)o缺失；

　　b、籃體連接件齊全、牢固、可靠，無損壞；

　　c、提升機穿繩正確；鋼絲繩無斷股、無死結(jié)、無硬彎；鋼絲繩下墜鐵齊全、離地

（在5厘米內(nèi)斷絲3個或在25厘米內(nèi)斷絲6個時，必須報廢；直徑磨損量到達7%必須報廢；松股、折彎、局部畸變、部分繩股或鋼絲擠出等情景，立即報廢）

　　d、安全鎖無損壞、卡死，動作靈活，鎖繩可靠；不能有雜物；

　　e、電氣系統(tǒng)正常；

　　f、每次使用前均應(yīng)在2米高度下空載運行2—3次，確認(rèn)無故障方可使用；

　　g、檢查安全帶（使用前，要認(rèn)真對安全帶進行外觀檢查，不僅僅要檢查帶子有無開裂、斷股或扭結(jié)等缺陷，還要檢查各種金屬配件是否齊全、有效，扎緊扣是否可靠）

　　2、開始上吊籃

　　a、作業(yè)人員佩戴好安全帽，扣好帽帶；戴好安全帶，安全帶上的自鎖扣扣在單獨牢固固定在建筑物上方的懸掛安全繩上；

　　b、吊籃內(nèi)作業(yè)人員不能超過2個人；吊籃開始上升操作人員應(yīng)注意安全鋼絲繩及重垂因安全鎖太緊導(dǎo)致隨平臺一齊上升的情景，如有類似情景應(yīng)及時把安全鋼絲繩手動放下去。避免安全鋼絲繩及重垂隨平臺一齊上升后突然落下，砸傷下方其它施工人員，造成安全事故；

　　c、吊籃內(nèi)必須均布荷載，嚴(yán)禁超載；

　　d、嚴(yán)禁將吊籃作為載人和載物的運輸工具使用，不允許在吊籃內(nèi)另設(shè)吊具；

　　e、懸吊平臺在運行時，操作人員密切注意上下有無障礙物，以免引起碰撞等事故，向上運行要注意上限位；

　　f、作業(yè)時嚴(yán)禁在懸吊平臺內(nèi)使用梯、登、擱板等攀高工具取得更高作業(yè)高度和在懸吊平臺外另設(shè)吊具進行作業(yè)；

　　h、操作人員必須在地面進出懸吊平臺，不得在空中攀爬窗口進出懸吊平臺；嚴(yán)禁在懸空狀態(tài)下從一懸吊平臺攀入另一懸吊平臺。

　　i、禁止在惡劣天氣下操作

　　五級大風(fēng)（10分鐘的平均風(fēng)速為每秒以上）、大雨（陣雨降雨量為以上）、大霧等惡劣天氣情景下要停止操作，如果在惡劣天氣下進行操作，容易引發(fā)重大事故。

　　J、堅持亮度

　　在暗處操作時，要準(zhǔn)備好安全操作所需的照明再進行操作，暗處操作會因視線不清而發(fā)生墜落等事故。

　　K、操作人員在吊籃升降運行時應(yīng)經(jīng)常注意各機件的運行情景，如發(fā)現(xiàn)提升機發(fā)熱、聲音異常、鋼絲繩斷絲、安全鎖失效、懸吊平臺傾斜、限位開關(guān)失靈、操縱按鈕失靈等不正常情景，如有異常，立即停機，聯(lián)系專人人員維修，嚴(yán)禁吊籃帶病運行。

　　L、吊籃設(shè)備的電氣控制箱不得另外布線作為照明或其它動力電源使用，箱內(nèi)禁止擺放雜物。

　　M、工作平臺下降時，操作人員應(yīng)注意與下方吊籃之間的距離，避免吊籃在空中輕微搖晃下降平臺時碰撞到下方施工吊籃，導(dǎo)致安全事故發(fā)生；

　　N、設(shè)備在升降時，吊籃操作人員須密切注意電纜線是否掛卡在墻面或障礙物上；

　　O、在上方吊籃操作人員，應(yīng)盡量避免工作鋼絲繩與安全鋼絲繩纏繞的情景，如發(fā)現(xiàn)，應(yīng)及時分開。避免吊籃工作平臺卡繩的情景發(fā)生；

　　P、安裝外墻材料過程中，需先由吊籃工作平臺內(nèi)施工人員用繩鎖把平臺與建筑物連接起來，使平臺在空中作業(yè)時堅持平穩(wěn)并盡量調(diào)整到有利于方便安裝又能保證施工人員安全的平臺與作業(yè)面距離。再由樓層內(nèi)施工人員把需安裝的材料傳遞給吊籃工作平臺中的施工人員進行安裝。

　　Q、操作時不要同時按動二個以上的開關(guān)。

　　3、作業(yè)后

　　a、作業(yè)完畢或過夜時，懸吊平臺應(yīng)停放在最底層位置，切斷電源、鎖好電箱門以免他人擅自使用，并采取防風(fēng)措施固定好工作平臺，并將提升機、安全鎖用塑料包扎，防止雨水滲透。作業(yè)人員應(yīng)每日清掃吊籃。

　　b、對于作業(yè)后不得已而將平臺掛于空中某一位置時，必須有確保人員進出的安全通道外，還應(yīng)將平臺適當(dāng)栓定，防止其作較大擺動。

　　吊籃施工中突發(fā)情景的應(yīng)急處理

　　在施工過程中，有時會遇到一些特殊或突發(fā)情景，此時操作人員首先要鎮(zhèn)靜，然后采取合理有效的應(yīng)急措施，果斷化解或排除險情，切莫驚慌失措，束手無策，延誤排險時機。

　　1、施工中突然斷電

　　施工中突然斷電，應(yīng)立即關(guān)上電氣箱的電源總開關(guān)。切斷電源，防止突然來電時發(fā)生意外。固定好吊籃然后與地面或屋面有關(guān)人員聯(lián)絡(luò)，判明停電原因，決定是否回到地面。

（1）若短時間停電，待接到來電通知后，合上電源總開關(guān)，經(jīng)檢查正常后再開始工作；

（2）若長時間斷電或因本設(shè)備故障斷電，應(yīng)及采用手動方式使平臺平穩(wěn)滑降至地面（先與專業(yè)人員聯(lián)系）；

（3）若手動滑降裝置失效，應(yīng)與吊籃外人員聯(lián)系，在采取相應(yīng)安全措施后，扣好安全帶后方可經(jīng)過附近窗口撤離吊籃（離開平臺進入樓層，此過程安全帶始終系掛在安全繩上）；千萬不能圖省事貿(mào)然跨過懸吊平臺護欄鉆入附近窗口，以防不慎墜落；

　　2、在升降過程中松開按鈕后不能停止

　　吊籃升降按鈕都是點動按鈕，正常情景下，按住上升或下降按鈕，懸吊平臺向上或向下運行，松開按鈕便停止運行。當(dāng)松開按鈕，但無法停止平臺運行時，應(yīng)立即按下電器箱或按鈕盒上的紅色急停按鈕，或者立即關(guān)上電源總開關(guān)，切斷電源使懸吊平臺緊急停止。待專人人員排除電器故障后再進行作業(yè)。

　　3、在上升或下降過程中平臺縱向傾斜角度過大及安全鎖鎖繩。

　　當(dāng)懸吊平臺傾斜角度過大或安全鎖鎖繩時，及時停車，將電器箱上的轉(zhuǎn)換開關(guān)旋至平臺單機運行檔，然后按上升或下降按鈕直至平臺接近水平狀態(tài)為止。再將轉(zhuǎn)換開關(guān)旋回雙機運行檔，將懸吊平臺降至地面，聯(lián)系專業(yè)人員維修。

　　4、工作鋼絲繩因松股、扭結(jié)或提升機機件損壞而卡在提升機內(nèi)。

　　工作鋼絲繩發(fā)生卡在提升機內(nèi)時，應(yīng)立即停機。嚴(yán)禁反復(fù)升降，進行強行解脫。在確保安全情景下，撤離懸吊平臺內(nèi)的工作人員派遣經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的維修人員進入平臺進行修理。

　　5、一端工作鋼絲繩破斷，安全鎖鎖住安全繩

　　懸吊平臺一端工作鋼絲繩斷裂時，懸吊平臺發(fā)生傾斜，至必須傾斜位置時，安全鎖自動閉合，按工作鋼絲繩卡塞在提升機內(nèi)時緊急措施進行處理（由專業(yè)維修人員處理）。

　　6、一端鋼絲繩破斷且安全鎖失效或者單側(cè)懸掛機構(gòu)失效，平臺單點懸而直立。

　　人員盡量輕輕攀到懸吊平臺上便于蹬踏之處，然后攀到更有利的位置，動作不可過猛，根據(jù)現(xiàn)場情景采取采取最有效的應(yīng)急方案。

　　7、高空移位墜落情景下的應(yīng)急措施

（1）如吊籃施工中發(fā)生高空墜物情景，應(yīng)立即停止該臺吊籃的工作，并警告該吊籃操作人員，施工中避免再次發(fā)生；

（2）如有吊籃高空意外墜落，應(yīng)立即停止所有吊籃的工作，并將所有吊籃降至地面，操作人員撤離現(xiàn)場；

（3）如平臺內(nèi)有人情景下意外墜落，視當(dāng)事人傷勢情景，聯(lián)系就近醫(yī)院救治。

　　8、作業(yè)中突遇強風(fēng)時應(yīng)急措施

　　如在高空作業(yè)突遇強風(fēng)時，吊籃內(nèi)操作人員立即在相應(yīng)樓層用連接固定工具將吊籃平臺與建筑物牢固處連接固定住。待風(fēng)力減弱時，再把吊籃下降至地面，確保安全。

　　再次強調(diào)：上籃前必須認(rèn)真檢查安全帶有無損壞，嚴(yán)禁擅自移籃，嚴(yán)禁在吊籃內(nèi)搭設(shè)登高設(shè)備，不得已情景下需要從吊籃進入樓層，必須全程將安全帶用安全鎖鎖在安全繩上，待進入樓層安全位置后，方可解開安全帶。懸吊平臺四周嚴(yán)禁用布或不透風(fēng)的材料圍住，嚴(yán)格注意重錘有無隨平臺上升情景。

吊籃安全技術(shù)交底精選范本2

（一）設(shè)備進場前必須進行全面檢查和維護保養(yǎng)，確保設(shè)備狀況良好。

（二）吊籃的安裝拆卸及使用

　　1、設(shè)備安裝前必須徹底清除屋面、外墻立面安裝部位的所有障礙物，以確保安裝質(zhì)量和作業(yè)安全。

　　2、吊籃安拆作業(yè)范圍須進行安全警界，不得有任何其它交叉作業(yè)。

　　3、在移動鋼絲繩和電纜時必須加強上下部作業(yè)人員的聯(lián)系。

　　4、參與安裝的人員必須佩戴安全帽，在支架就位、鋼絲繩收放、吊籃上墻及調(diào)試等安裝過程中，相關(guān)人員必須系好安全帶。

　　5、吊籃安裝調(diào)試完成后，必須按《高處作業(yè)吊籃安裝檢查驗收表》進行驗收，合格后方可使用。

　　6、現(xiàn)場必須使用性能安全可靠的吊籃設(shè)備，進入工地的吊籃全部檢修測試過，鋼絲繩全部換用新鋼絲繩。

　　7、吊籃急停裝置、限速保護、上限位保護等安全裝置齊全完好。

　　8、施工班組安全員加強對外墻施工安全防護系統(tǒng)、吊籃系統(tǒng)以及外墻施工過程中的安全檢查監(jiān)督。

　　9、吊籃操作人員必須進行三級安全教育、培訓(xùn)和安全技術(shù)交底。

　　10、吊籃應(yīng)有專人負(fù)責(zé)、專人保養(yǎng)，施工人員相對穩(wěn)定，未理解安全技術(shù)交底的人員不準(zhǔn)上崗工作，吊籃負(fù)責(zé)人要堅持每一天派人上屋面檢查挑梁錨固和配重情景，要熟悉、掌握施工方案。

　　11、吊籃內(nèi)至少應(yīng)有2個人上崗工作，必須佩帶安全帽及安全帶，安全帶應(yīng)與吊籃生命繩連接，施工時限定吊籃載重量500KG以內(nèi)，嚴(yán)禁超載。

　　12、要嚴(yán)格控制吊籃載重量，荷載要均勻分布，吊籃的每米長度內(nèi)靜荷載不得超過400KG（1KM）。

　　13、吊籃在使用過程中，當(dāng)感覺吊籃兩端傾斜時應(yīng)及時予以調(diào)整，以堅持吊籃水平，吊籃兩端相差不應(yīng)超過5cm。

　　14、吊籃載外墻懸掛工作時，不允許拆卸籃體本身任何物品。

　　15、吊籃提升到工作高度時，必須將吊籃與建筑物水平拉固后方可開始工作。

　　16、吊籃提升或下降前，必須首先將吊籃與建筑的連接物松開后方能操作。吊籃載升降過程中要注意觀察吊籃的籃體、鋼繩是否與建筑物碰撞、擦掛，排除后方能繼續(xù)使用。

　　17、當(dāng)必須在吊籃上進行電氣焊作業(yè)時，嚴(yán)禁將鋼絲繩作為地線使用，嚴(yán)禁將火焰對準(zhǔn)（或接近）鋼絲繩和電纜。電焊、氣焊作業(yè)時，必須對鋼絲繩、電纜和工作平臺進行全面防護，不得用吊籃作為電焊接地線，嚴(yán)禁將電焊機、氣焊瓶、乙炔瓶等設(shè)備放入工作平臺，如發(fā)現(xiàn)此種現(xiàn)象，定將嚴(yán)懲。

　　18、嚴(yán)禁在雨天、霧天、夜晚（照明不充足時）或六級以上大風(fēng)中使用吊籃。

　　19、吊籃使用結(jié)束后，應(yīng)將點動提升機用塑料布包扎，防止雨水滲入，離開吊籃時，操作人員必須將吊籃與建筑物水平拉固，以防損壞墻面。

　　20、吊籃只能作為施工腳手架，而不能用作垂直運輸工具。材料供應(yīng)一律由樓層窗口進出。

　　21、鋼絲繩上不得有砂漿、泥垢、雜物，如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩斷股、斷絲（超標(biāo)）等必須更換，如果發(fā)現(xiàn)任何問題，應(yīng)立即停止使用，并立刻通知維修人員。

　　22、鋼絲繩端超長部分必須懸空放置，要使其能自由旋轉(zhuǎn)，不能拖地。

　　23、做好工作日記，當(dāng)發(fā)生因工傷亡及未遂事故，要保護好現(xiàn)場，并立即上報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

　　24、人員上、下工作平臺在指定停放位置（地面）進行，人員進出吊籃前應(yīng)采取措施使吊籃固定，嚴(yán)禁作業(yè)人員從一臺吊籃直接翻入另一臺吊籃。

　　25、非吊籃作業(yè)人員不得進入吊籃平臺，必須為吊籃操作人員供給安全帶和安全繩。上吊籃的操作人員必須先背好、系好安全帶，安全帶上的自鎖扣必須扣牢在獨立的安全繩上，或配重其他安全裝置。不背好安全帶和不系牢安全帶上吊籃操作，屬于吊籃施工中的嚴(yán)重違章行為，容易發(fā)生安全事故。

　　26、吊籃運行時應(yīng)密切注意上下有無障礙物，避免碰撞或拉扯，將電纜線置于吊籃外側(cè)，防止電纜線被掛斷、撞斷和壓斷。嚴(yán)禁兩臺吊籃連在一齊升降。

　　27、嚴(yán)禁在吊籃上架梯爬高作業(yè)，嚴(yán)禁擅自在吊籃上增長、增寬或增高作業(yè)。工作平臺懸掛在空中時，嚴(yán)禁拆卸平臺上的任何部件，發(fā)生提升機卡繩或其它不明故障時絕對禁止強行開動，不允許在空中檢修吊籃，異常情景要有可行的安全保護措施，將懸吊平臺固定，保證不出任何事故。

　　28、在現(xiàn)場使用中，距離吊籃100cm范圍內(nèi)不得有高壓電線，應(yīng)在吊籃施工范圍下設(shè)置醒目的警示標(biāo)志（線）并配備安全監(jiān)督員。

　　29、電動吊籃應(yīng)配獨立的電源開關(guān)箱，必須可靠接零（接地）保護，如需設(shè)置照明，必須使用36V的安全電壓。電氣控制箱內(nèi)禁止擺放雜物。

　　30、吊籃不使用時應(yīng)停放在地面，防止吊籃籃體壓斷壓破電纜線和造成鋼絲繩變形。承租單位必須在施工時和加班后對吊籃采取防風(fēng)措施，固定好工作平臺，異常是夏季施工，承租方作業(yè)人員必須隨時檢查防風(fēng)措施是否到位并立即整改。作業(yè)人員下班前應(yīng)清掃吊籃并切斷電源，鎖好電器箱門，不得有雜物盒水進入電器箱。

　　31、吊籃上的操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行違章指揮與強令冒險作業(yè)。

　　32、班組長須檢查并保證上吊籃的操作人員無不適應(yīng)高處作業(yè)的疾病和生理缺陷，不貼合高空身體條件者嚴(yán)禁進入吊籃。

吊籃安全技術(shù)交底精選范本3

　　后面還有多篇吊籃安全技術(shù)交底！

　　1.懸掛機構(gòu)安裝：

　　懸掛機構(gòu)安裝在建筑物頂部平臺上，左右懸掛機構(gòu)之間的距離與工作籃吊點間距離相等，其誤差≤500㎜。前后支柱分別套在前后導(dǎo)向支柱上，經(jīng)過銷軸將懸臂挑梁、拉纖立柱、前后支柱固定。中間連接梁高度視屋面女兒墻尺寸而定（中間連接梁中心線至屋面高度可在1176～1776㎜范圍內(nèi)調(diào)節(jié)），標(biāo)準(zhǔn)懸臂挑梁外伸距離L≤（ZLP800型）或L≤（ZLP500型）。用銷軸將前后兩部分經(jīng)過中間連接梁固定在一齊；把三對支承板用銷軸分別裝在懸臂梁前端第三孔、中間連接梁前端第二孔和后支柱最終端孔；用繩夾將拉纖鋼絲繩一端和索具螺旋扣連接，裝在中間支承板上。拉纖鋼絲繩另一端繞過后端支承板內(nèi)卡套、拉纖立柱頂部和懸臂挑梁上的支承板內(nèi)的卡套后夾緊。當(dāng)前后支柱間距加大，至使拉纖鋼絲繩長度不夠時，可將固定后端支承板的連接銷軸前移數(shù)孔安裝。調(diào)節(jié)索具螺旋扣，繃緊懸臂挑梁消除各部間隙后，再將索具螺旋扣旋緊4～5扣。

　　把工作鋼絲繩用繩夾固定再懸臂挑梁前端第一銷軸上，把安全鋼絲繩用繩夾固定在懸臂挑梁前端第二銷軸上。用繩夾固定鋼絲繩時，必須把夾座扣在鋼絲繩的工作段上，使U型螺栓扣在鋼絲繩的松邊上。四組繩夾各間隔60㎜，不得交替布置。緊固繩夾時研究每個繩夾的合理受力，離套環(huán)最近處的繩夾（第一個繩夾）應(yīng)盡可能地靠近套環(huán)夾緊，然后依次擰緊第二和第三個繩夾。擰緊第四個繩夾時，使鋼絲繩松邊少許拱起，以便受力后檢查前三個繩夾是否擰緊。注：拉纖鋼絲繩兩端的固定方法同上。鋼絲繩繩端固定后，把懸掛機構(gòu)移到工作位置。在配重小車導(dǎo)向柱上裝上配重，左、右均分。把長度不超過100米的四根鋼絲繩徐徐放至地面；點我：關(guān)注3個實用工程類公眾號，領(lǐng)取工程大禮包

　　當(dāng)懸臂挑梁外伸距離L》（ZLP800型）或L》（ZLP500型）時，必須更換加長挑梁，并且增加足夠數(shù)量的配重，所增加配重的數(shù)量應(yīng)以到達“穩(wěn)定力矩與傾覆力矩之比大于2”的標(biāo)準(zhǔn)為原則。

　　1、使用標(biāo)準(zhǔn)工作籃時允許加入籃內(nèi)的最大載質(zhì)量、在使用加長籃時，最大工作載重質(zhì)量應(yīng)減少120kg（即減去接長籃所增加的質(zhì)量）。

　　2、懸掛機構(gòu)為ZL系列的吊藍提升機配套通用的。只允許大規(guī)格提升機降低載荷使用，絕不允許以小代大，超載使用。

　　3、產(chǎn)品出廠時，所有吊藍配置標(biāo)準(zhǔn)配重塊52塊，重1040g。用戶可根據(jù)需要另外增購配重塊。

　　4、產(chǎn)品出廠時，懸掛機構(gòu)按標(biāo)準(zhǔn)挑梁（最大外伸距離L＝）配置，但此時ZLP800和ZLP630型吊藍的最大外伸距離L＝，不允許超長使用。用戶可根據(jù)需要另外選購加長型挑梁L=，但需要根據(jù)此表增加配重；

　　2.地面部分安裝：

　　將工作籃底架和兩側(cè)架用M12螺栓接好；將腳輪裝在吊架底部后，用12條M12螺栓將兩吊架固定在籃體兩端。將支墻輪組用螺栓固定在吊架底部方管內(nèi)，支墻輪要放在靠墻一側(cè)，其外伸長度可調(diào)。

　　將工作籃放在懸掛機構(gòu)下的地面上，點動起升按鈕，將提升至下部的支板插入吊架中部的耳板槽內(nèi)，用M12×的高強螺栓穿入。使提升機入繩口與耳板組滑輪中心處于同一鉛垂直位置時，再緊固M12×高強螺栓。將擺臂式安全鎖用M12×的高強螺栓固定在吊架上部的耳板內(nèi)。裝入安全鋼絲繩，下頭裝上壓鐵，使安全鋼絲繩繃直。

　　3.電氣安裝：

　　將電器箱掛在工作籃外側(cè)欄桿上，裝好限位開關(guān)，接上電機線，把另一端航空插頭插入電氣控制箱的插座內(nèi)并擰緊。將主電源電纜線的插頭插入電氣控制箱的插座內(nèi)并擰緊，并將電源電纜線固定在欄桿上，避免插頭直理解力。主電源電纜的另一端接在帶漏電保護裝置的開關(guān)上

　　4.吊藍安裝安全注意事項：

(1)必須嚴(yán)格按照說明書要求進行各部分安裝；

(2)屋面懸掛機構(gòu)是吊藍的“根”。他直接關(guān)系到作業(yè)人員生命安全，安裝時必須注意下列事項：

　　a.仔細(xì)檢查所有待裝受力構(gòu)件有無明顯彎曲、扭曲或局部變形；檢查焊縫有無裂紋、裂縫；檢查受力構(gòu)件表面銹蝕情景，其銹蝕深度不得大于厚度10％。凡是缺陷的受力構(gòu)件堅決更換或修復(fù)后再用；

　　b.必須裝全廠家所配全部零件和構(gòu)件，不得少裝或漏裝；不得采用代用品替代廠家配件；更不得用不一樣廠家的零部件，混裝電纜整機；不得用小尺寸或底強度等級的緊固件代替大尺寸、高強度等級的緊固件；不準(zhǔn)不安裝前支架，而將橫梁直接擔(dān)在女兒墻或其它支撐物上。當(dāng)現(xiàn)場確無安裝前支架條件時，必須在本廠技術(shù)人員指導(dǎo)下，采用有效補償措施后，方可將橫梁固定在女兒墻或其它支撐物上；

　　c.前橫梁外伸懸臂距離不得大于本說明書規(guī)定的最大極限尺寸；前后支柱間距不得小于本說明書規(guī)定的最小極限尺寸；配重壓鐵數(shù)量不得小于說明書規(guī)定的數(shù)量，并且與后支架之間的連接必須穩(wěn)定可靠；

　　d.前支柱與支撐面的接觸應(yīng)扎實穩(wěn)定。吊藍工作時，前、后支柱的腳輪必須脫離支撐面，應(yīng)在其附近墊實方木，不得靠腳輪承載；

　　e.懸掛機構(gòu)橫梁安裝應(yīng)堅持水平，其水平高度差在橫梁全長范圍內(nèi)，不得大于100㎜，并且只允許前高后低，不允許前低后高；

　　f.懸掛機構(gòu)在安裝前，應(yīng)檢查纖繩是否存在損傷或缺陷。確定合格后按前述要求安裝繩夾，張緊纖繩時，必須嚴(yán)格按本說明書要求進行，不得使纖繩過松或過緊。過松會使橫梁受力過大，過緊會使橫梁失穩(wěn)破壞，是十分危險的。

　　g.兩組懸掛機構(gòu)吊點之間的安裝距離與工作籃兩吊點間距相等，其誤差≤50㎜；

　　h.前支柱不得安裝在女兒墻外。點我：關(guān)注3個實用工程類公眾號，領(lǐng)取工程大禮包

(3)工作鋼絲繩和安全鋼絲繩安裝前應(yīng)逐段仔細(xì)地檢查是否存在損傷或缺陷，并且對繩上附著的涂料、水泥、玻璃膠等污物必須徹底清理。對不貼合要求的鋼絲繩堅決更換，將檢查合格的鋼絲繩按前述要求安裝繩夾，然后穩(wěn)妥地安裝在懸掛機構(gòu)的相應(yīng)吊點上，最終認(rèn)真檢查緊固件或插接件是否安裝到位，工作鋼絲繩上部的升高限位塊和安全鋼絲繩下部的壓鐵的安裝是否貼合要求。

　　注意：鋼絲繩必須貼合《使用說明書》規(guī)定的類型、規(guī)格尺寸、破斷拉力等要求，不得使用價格低廉的偽劣產(chǎn)品代用。

(4)安全保險繩在安裝前逐段嚴(yán)格檢查有無損傷。將檢查合格的安全保險繩獨立固定在屋頂可靠的固定點上，繩頭固定必須牢靠，在接觸建筑物的轉(zhuǎn)角處采取保護措施，避免被磨斷。

(5)提升機在安裝前必須確定是經(jīng)過檢修和保養(yǎng)合格的安裝時必須采用專用螺栓將其可靠地固定在工作籃吊架上。

(6)安全鎖在安裝前必須確定是在有效標(biāo)定期內(nèi)，安裝時也必須采用專用螺栓。

(7)工作籃安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查受力部分有無明顯彎曲或局部變形，焊縫有無開裂，銹蝕是否超標(biāo)，緊固件是否完整，確定各部分合格后，在進行安裝。

(8)吊藍整機安裝完畢，必須請熟悉吊藍標(biāo)準(zhǔn)和性能的安全員或設(shè)備管理員按上述注意事項和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢查，然后進行試運行動態(tài)檢查。

　　檢查項目及要求按吊藍安裝檢查驗收項目表，并且按一下步驟進行整機試運行。

　　a.按上升按鈕使工作籃兩端離地；

　　b.將工作籃兩端調(diào)平，然后上升至工作籃底部離地1m左右

　　c.關(guān)掉一端提升機，操作另一端提升機下降，直至安全鎖繩，然后測量工作籃底部距地面高度差，是否貼合標(biāo)準(zhǔn)鎖繩距離，左右兩端安全鎖的檢查方法對稱。

　　d.上、下運行三次，行程不小于5m，檢查提升機運行是否正常，有無異常聲音。

　　e.將工作籃上升至離地面5m左右，試驗手動滑降是否平穩(wěn)正常。

　　f.將工作籃上升至頂部，試驗升高限位裝置是否靈敏、有效。

　　g.加125％額載將工作籃上升離地左右，試驗吊藍超載本事（正常作業(yè)嚴(yán)禁超載）。

(9)檢查合格后，辦理安裝驗收手續(xù)，由檢查人員簽章后，方可投入使用。

　　操作和使用

　　a.工作籃上下運動的操作

　　合漏電開關(guān)，檢查急停按鈕是否松開。按啟動按鈕，信號燈亮，主接觸器吸合。使選擇開關(guān)的旋鈕扳至中間位置，則左右兩電機處于同時工作狀態(tài)。按上升按鈕，上升接觸器同時吸合，工作籃上升，按下降按鈕，下降接觸器同時吸合，工作籃下降。

　　b.工作籃水平調(diào)整的操作

　　工作籃升降時，如出現(xiàn)不水平情景時，可利用電機單邊工作來調(diào)整，方法如下：假如工作籃左邊低，可使旋鈕扳至左位，按上升按鈕，直至水平為止。工作籃兩端都能夠單獨調(diào)整，由操作者自選操作方法，十分簡便。特殊訂貨增加水銀開關(guān)的配電箱，吊藍下降時能自動調(diào)平，上升時可用選擇開關(guān)控制左右電機進行調(diào)平。

(10)突然停電時的操作

　　應(yīng)按下急停按鈕，切斷主回路，然后逆時針同時緩慢旋動兩臺盤式電機端部的手柄，使工作籃靠自重緩慢下降。

(11)出現(xiàn)緊急情景的操作

　　如出現(xiàn)緊急情景應(yīng)立即按下急停按鈕，迅速切斷主電源回路。

(12)上限位開關(guān)的使用

　　在懸吊鋼絲繩的上部設(shè)有上限位止擋，限位開關(guān)觸及上限位止擋后，電機應(yīng)停止向上運行，報警蜂鳴器響，此時，工作吊藍無法上行，只能下行，操作前應(yīng)先檢查限位開關(guān)是否工作可靠

　　電源相序連接必須正確（當(dāng)按上升按鈕時，吊藍須作上升運動，如相反則必須改變相序使之正確）。

(13)電源插座的使用

　　電器箱的電源插座可作照明，手動工具電源使用，但嚴(yán)禁接觸以上的電器設(shè)備，以免損壞電器線路及元器件。

(14)操作人員:

　　a.經(jīng)正規(guī)培訓(xùn)，考核合格者

　　b.無不適應(yīng)高處作業(yè)的疾病和生理缺陷。

　　c.作業(yè)時應(yīng)佩戴附本人照片的特種作業(yè)安全操作證。

　　d.作業(yè)時應(yīng)佩戴安全帽，使用安全帶，安全帶上的自鎖鉤應(yīng)扣在單獨懸掛于建筑物頂部牢固部位的安全保險繩上。

　　e.酒后、過度疲勞、情緒異常者不得上崗。

　　f.不允許單獨一人進行作業(yè)。

　　g.不允許穿拖鞋或塑料底等易滑鞋進行作業(yè)。

　　h.作業(yè)人員必須在地面進出工作籃，不得在空中攀緣窗口出入。

　　i.不允許作業(yè)人員從一懸掛籃跨入另一懸掛籃體。

　　J.作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素，有權(quán)要求單位領(lǐng)導(dǎo)采取相應(yīng)勞動保護措施。

　　K.對管理人員違章指揮，強令冒險作業(yè)，有權(quán)拒絕執(zhí)行

(15).操作環(huán)境：

　　a.嚴(yán)禁雨雪天進行作業(yè)。

　　b.工作處陣風(fēng)風(fēng)速大于（相當(dāng)于5級風(fēng)力）時，不準(zhǔn)進行作業(yè)。

　　吊籃正常工作電壓應(yīng)堅持在380+19v范圍內(nèi)，當(dāng)現(xiàn)場電源電壓低于342V時，不得進行作業(yè)。

　　c.當(dāng)現(xiàn)場電源電壓在361V～342V范圍內(nèi)或環(huán)境溫度超過40C或海拔高度超過1000m時，吊藍的最大載質(zhì)量不得超過額定載質(zhì)量80％。

　　d.作業(yè)高度超過100m時，應(yīng)配置電纜抗拉保護繩，并且相應(yīng)減少工作籃中的最大載質(zhì)量（即減去大于100m的鋼絲繩和電纜線的重量，約合2kgm）。

　　e.施工范圍下方如有道路時，必須設(shè)置警示線或安全護欄，并且在附近設(shè)置醒目的警示標(biāo)志或配置安全監(jiān)督員。

　　f.夜間施工時，現(xiàn)場應(yīng)有充足的照明設(shè)備，其照度應(yīng)大于150Lx。

(16).電氣系統(tǒng)：

　　a.電源應(yīng)由用戶另設(shè)漏電保護裝置。

　　b.吊籃電氣系統(tǒng)接入電源時，必須檢查相序是否正確，否則限位開關(guān)不能正常工作。點我：關(guān)注3個實用工程類公眾號，領(lǐng)取工程大禮包

　　c.電氣系統(tǒng)相間絕緣電阻兆歐；電氣系統(tǒng)與機殼間絕緣電阻2兆歐。

　　d.電氣系統(tǒng)接地電阻4歐，接零電阻歐。

　　e.必須將電源電纜固定在工作籃欄桿上，避免電源線插頭直接承受懸吊力。

　　f.在工作鋼絲繩上端必須安裝升高限位塊，限制工作籃最大提升高度，防止冒頂。

(17)懸掛機構(gòu)：

　　1)配套出廠的標(biāo)準(zhǔn)懸掛機構(gòu)在使用時必須貼合以下要求：

　　a.工作鋼絲繩與前支柱中心線的水平距離

　　b.前后支柱中心距

　　c.橫梁中心高度

　　d.鋼絲繩長度

　　e.工作籃最大載質(zhì)量額定載質(zhì)量

　　f.配重52塊重1040kg（標(biāo)準(zhǔn)配重鐵每塊重量20kg）

　　2)配套出廠的標(biāo)準(zhǔn)懸掛機構(gòu)滿足不了施工現(xiàn)場特殊需求時，用戶可向廠家選購專用加長挑梁以適應(yīng)不一樣需要。可是用戶必須按說明書的參數(shù)，嚴(yán)格控制挑梁最大外伸距離L，前后支柱最小間距B合配重塊重量，并且使用時絕對不允許超過最大工作載重量，并且應(yīng)注意表后所注資料。

　　3)配重塊必須穩(wěn)妥地固定在后支柱小車上。

　　4)橫梁安裝應(yīng)水平，全長高度差100㎜，并且不允許前低后高。

　　5)前支柱不得安裝在女兒墻外。

　　6)拉纖鋼絲繩的夾緊合張緊，必須按說明書前述要求進行。

　　7)不得少裝或漏裝或混裝懸掛機構(gòu)的零件、構(gòu)件、緊固件和插接件。

(18)鋼絲繩：

　　1)必須使用說明書規(guī)定的鋼絲繩。嚴(yán)禁用其它規(guī)格的鋼絲繩或偽劣產(chǎn)品代用；

　　2)鋼絲繩繩端頭部的夾緊必須貼合前述要求，其懸掛必須貼合安裝要求，工作鋼絲繩系在懸臂挑梁外側(cè)卡套槽里，安全鋼絲繩系在內(nèi)側(cè)卡套槽里；

　　3)鋼絲繩不得沾油，不得有扭傷、死彎、松散、起鼓和磨損斷絲超標(biāo)；

　　4)鋼絲繩的安裝、維修保養(yǎng)、檢驗及報廢應(yīng)貼合GB5972-86《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》；

　　5)鋼絲繩自由端的繩頭必須進行焊接處理并且貼合要求；

　　6)安全帶及安全保險繩:

　　a安全帶及安全保險繩的各項檢測指標(biāo)，均應(yīng)貼合GB6095-85。安全保險繩及其聯(lián)接裝置應(yīng)能承受18kN靜載而不破壞。

　　b安全保險繩應(yīng)牢固地固定在建筑物頂部，不允許固定在吊藍懸掛機構(gòu)上。

　　c每根安全保險繩只允許懸掛一條或二條安全帶（每條最多供二人使用）

(19)安全鎖

　　1)安全鎖的使用必須遵守《LBS20型擺臂式安全鎖使用說明書》的規(guī)定；

　　2)安全鎖必須兩把配套使用；

　　3)安全鎖必須有出廠檢驗合格證書，并在規(guī)定的標(biāo)定限期內(nèi)使用；

　　4)安全鎖如果出現(xiàn)故障，應(yīng)送到廠家進行維修并重新標(biāo)定，嚴(yán)禁用戶自行拆卸修理。

(20)提升機:

　　1)嚴(yán)禁超載荷使用。

　　2)不得使用沾油、扭曲、死彎、松散、橫斷面畸變的鋼絲繩。提升機內(nèi)油液溫升不得大于45K，機殼溫度不得大于60C（即手能持續(xù)觸摸一分鐘的溫度）。

　　3)電動機繞組溫升不得大于80K，機殼溫度不得大于60C。

　　4)因盤式電機為30分鐘短時工作制電動機，所以提升機連續(xù)工作不得超過30分鐘，電動機起制動頻率不得大于6次分鐘。

　　5)在使用過程中，提升機出現(xiàn)“悶車”現(xiàn)象（即按動按鈕，電動機不轉(zhuǎn)）時，切勿反復(fù)按動上升或下降按鈕，此時，應(yīng)冷靜檢查荷確定“悶車”的原因，若因電源缺相造成，待排除后再啟動提升機；若因使用不當(dāng)造成鋼絲繩被卡在機內(nèi)，則應(yīng)及時請專業(yè)維修人員排除故障，切忌反復(fù)按動按鈕，避免進一步損壞提升機或造成事故。

　　6)出現(xiàn)故障，應(yīng)由專業(yè)人員進行修理，嚴(yán)禁私自拆裝。

　　7)提升機使用期滿一年，約合300個工作日或累計懸吊工作2000小時，應(yīng)回廠進行大修。

(20)工作籃:

　　1)嚴(yán)禁超載使用；點我：關(guān)注3個實用工程類公眾號，領(lǐng)取工程大禮包

　　2)嚴(yán)禁超長對接（最大對接長度為6m）；

　　3)禁止在籃內(nèi)用梯子或其它裝置取得較高工作高度；

　　4)禁止在籃內(nèi)進行電焊作業(yè)；

　　5)禁止在籃內(nèi)放置氧氣瓶、乙炔瓶等易燃易爆品；

　　6)不準(zhǔn)作為運載貨物私乘人的垂直運輸設(shè)備使用

(21)安全操作規(guī)程：

　　1)新安裝的吊藍必須由專職安全員或設(shè)備管理員按吊藍安裝檢查驗收項目表所列項目合要求進行嚴(yán)格檢查，檢查合格由檢查人員簽章后，該吊藍方可投入使用，要求“一機一卡”，逐臺辦理安裝驗收手續(xù)，存檔備查。

　　2)吊藍班前檢查項目表所列項目和要求進行嚴(yán)格檢查，檢查合格由操作人員簽章后，方可進行操作，要求“一機一卡”逐班填寫，存檔備查。

　　3)操作過程必須嚴(yán)格按使用說明書中的要求進行，應(yīng)經(jīng)常檢查電機、提升機是否過熱，如有過熱現(xiàn)象應(yīng)暫停使用，吊藍作業(yè)中如發(fā)生故障，應(yīng)立即停止使用，待維修人員檢修完好后再使用。

(22)維護和保養(yǎng)：

　　1)常檢查與保養(yǎng)

　　a.班前進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時維修及解決。

　　b.班后將吊藍與建筑固定，防止被風(fēng)刮倒或與其它物體發(fā)生碰撞；及時將籃內(nèi)雜物清理干凈，尤其噴砂、涂漿作業(yè)后，飛濺物必須及時清除干凈，必須切斷電源，鎖好電控制箱，應(yīng)對提升機，安全鎖合電控制箱進行妥善遮蓋。二、定期檢修與保養(yǎng)

　　c.在施工期間每二個月或累計運行300小時以及停用一個月以上，在使用之前應(yīng)對吊藍進行一次定期檢修與保養(yǎng)，檢查項目合要求按本說明書吊藍定期檢修與保養(yǎng)項目表進行，應(yīng)由專業(yè)維修人員進行定期檢修與保養(yǎng)。

(23)定期大修：

　　1)提升機使用期滿一年或累計工作300個臺班約合2000小時，應(yīng)回廠進行大修。大修項目如下

　　a.更換進繩口、出繩口、護繩環(huán)及雙向密封軸承等易損件。

　　b.清洗上、下蓋內(nèi)所有零件。

　　c.檢查齒輪公法線及孔徑尺寸是否超標(biāo)。

　　d.檢查密封圈唇口有無破損、磨損尺寸是否超標(biāo)。

　　e.檢查主動盤外芯磨損尺寸是否超標(biāo)。

　　f.檢查主動盤與壓力盤繩槽表面磨損情景，如其表面存在明顯溝痕應(yīng)予以更換。

　　2)裝配注意事項如下：

　　a.聯(lián)接主動盤、壓力盤合碟型彈簧的螺栓，其緊固時必須使用扭矩扳手，擰緊力矩為50～，緊固后務(wù)必將防松墊片扳起一角，壓住螺栓六角頭的一側(cè)面，以防螺栓松動。

　　b.裝配橡膠油封時，應(yīng)注意開口方向；不得碰傷油封唇口。

　　一、二級行星齒輪箱內(nèi)加注齒輪油，型號：GL－4（質(zhì)量指標(biāo)85W90）。加油量。換油周期12個月。在提升機上端設(shè)有加油口，下端設(shè)有放油口。

　　c.電動機極其軸端齒輪采用ZGN－1鈣基潤滑脂潤滑，換油周期為一年，換油時應(yīng)先清洗干凈，然后在摩擦表面均勻涂一層潤滑脂。

　　d.滾針軸承采用脂潤滑，其型號、換油周期合方法同上。

　　e.所有球軸承均采用雙側(cè)帶密封圈的單列向心球軸承，其間已加注足量潤滑脂，所以不必另行加油，大修時應(yīng)更換軸承。

　　f.主動盤外芯采用高分子聚合材料，裝配時在內(nèi)外圈表面均勻涂適量二旒化脂潤滑即可。

　　g.諧波減速器的鋼輪、柔輪是只經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理的小模數(shù)齒輪，拆裝時嚴(yán)禁碰傷齒面，嚴(yán)禁有異物進入。

　　h.鋼輪、柔輪、柔性軸承換油時必須清洗干凈后，在各齒部及軸承滾動處均勻涂適量清潔的二旒化脂高溫潤滑脂（其允許工作溫度不低于120C）。換油周期為一年

　　i.裝配前必須測量固定鋼輪下端面與上殼體下端面距離；測量轉(zhuǎn)動鋼輪上端面與下殼體上端面距離，以保證轉(zhuǎn)動鋼輪與固定鋼輪之間的間隙在～23.㎜之間。

　　J.新提升機在正常使用前應(yīng)磨合100小時以上，在磨合期內(nèi)，前50個小時，最大載荷不超過額定載荷的50％，后50個小時，最大載荷不超過額定載荷的80％，磨合期結(jié)束后，方可投入正常使用。

　　K安全鎖有效標(biāo)定期限為一年，到達標(biāo)定期的安全鎖應(yīng)送回廠家進行全面檢修并另行標(biāo)定。

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