變壓器安裝標(biāo)準(zhǔn)材料3篇電力變壓器安裝標(biāo)準(zhǔn)

時(shí)間：2022-11-03 03:53:58 綜合范文

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變壓器安裝標(biāo)準(zhǔn)材料1

　　一、變壓器安裝工藝

　　A施工工藝 1.工藝流程

　　器身檢查變壓器干燥 ↓ ↓

　　設(shè)備點(diǎn)件檢查 → 變壓器本體及附件安裝 → 變壓器交接試驗(yàn) → ↑

　　絕緣油處理

→送電前檢查 → 供電部門(mén)檢查 → 送電試運(yùn)行 → 竣工驗(yàn)收 B 操作工藝

　　1.設(shè)備點(diǎn)件檢查

(1)設(shè)備點(diǎn)件檢查應(yīng)由安裝單位、供貨單位，會(huì)同建設(shè)單位代表共同進(jìn)行，并作好記錄。

(2)按照設(shè)備清單，施工圖紙及設(shè)備技術(shù)文件核對(duì)變壓器本體及附件備件的規(guī)格型號(hào)是

　　否符合設(shè)計(jì)圖紙要求，是否齊全，有無(wú)丟失及損壞。

(3)變壓器本體外觀檢查無(wú)損傷及變形，油漆完好無(wú)損傷。

(4)油箱封閉是否良好，有無(wú)漏油、滲油現(xiàn)象，油標(biāo)處油面是否正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理。

(5)絕緣瓷件及環(huán)氧樹(shù)脂鑄件有無(wú)損傷、缺陷及裂紋。2.器身檢查

　　器身檢查可分為吊罩(或吊器身)或不吊罩直接進(jìn)入油箱內(nèi)進(jìn)行。(1)變壓器到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)文件要求進(jìn)行器身檢查，當(dāng)滿足下列條件之一時(shí)，可不做器身檢查：a.制造廠規(guī)定不做器身檢查者；b.就地生產(chǎn)僅作短途運(yùn)輸?shù)淖儔浩鳎疫\(yùn)

　　輸過(guò)程中有效監(jiān)督，無(wú)緊急制動(dòng)、劇烈振動(dòng)、沖撞或嚴(yán)重顛簸等異常情況者。

(2)器身檢查應(yīng)在氣溫不低于0°C，變壓器器身溫度不低于周?chē)諝鉁囟龋諝庀鄬?duì)濕度

　　不大于75 %條件下進(jìn)行(器身暴露在空氣中的時(shí)間不得超過(guò)16h)。(3)所有螺栓應(yīng)緊固，并應(yīng)有防松措施。鐵芯無(wú)變形，表面漆層良好，鐵芯應(yīng)接地良好。

(4)線圈的絕緣層應(yīng)完整，表面無(wú)變色、脆裂、擊穿等缺陷。高低壓線圈無(wú)移動(dòng)變位情況。

(5)線圈間、線圈與鐵芯、鐵芯與軛鐵間的絕緣層應(yīng)完整無(wú)松動(dòng)。

(6)引出線絕緣良好，包扎緊固無(wú)破裂情況，引出線固定應(yīng)牢固可靠，其固定支架應(yīng)緊

　　固，引出線與套管連接牢靠，接觸良好緊密，引出線接線正確。(7)所有能觸及的穿心螺栓應(yīng)連接緊固。用搖表測(cè)量穿心螺栓與鐵芯及軛鐵、鐵芯與軛

　　鐵之間的絕緣電阻，并做1000V 的耐壓試驗(yàn)。

(8)油路應(yīng)暢通，油箱底部清潔無(wú)油垢雜物，油箱內(nèi)壁無(wú)銹蝕。

(9)器身檢查完畢后，應(yīng)用合格的變壓器油沖洗，并從箱底將油堵將油放凈。吊芯過(guò)程

　　中，芯子與箱壁不應(yīng)碰撞。(10)器身檢查后如無(wú)異常，應(yīng)立即將芯子復(fù)位并注油至正常油位。吊芯、復(fù)位、注油必

　　須在16h 內(nèi)完成。

(11)器身檢查完成后，要對(duì)油系統(tǒng)密封進(jìn)行全面仔細(xì)檢查，不得有漏油滲油現(xiàn)象。3.變壓器穩(wěn)裝

(1)變壓器就位可用汽車(chē)吊直接甩進(jìn)變壓器室內(nèi)，或用道木搭設(shè)臨時(shí)軌道，用三步搭、吊鏈吊至臨時(shí)軌道上，然后用吊鏈拉入室內(nèi)合適位置。

(2)變壓器就位時(shí)，應(yīng)注意其方位和距墻尺寸應(yīng)與圖紙相符，允許誤差為±25mm，圖紙

　　無(wú)標(biāo)注時(shí)，縱向接軌道定位，橫向距離不得小于800mm，距門(mén)不得小于1000mm，并適當(dāng)

　　照顧屋內(nèi)吊環(huán)的垂線位于變壓器中心，以便于吊芯。干式變壓器安裝圖紙無(wú)注明時(shí)，安裝、維修最小環(huán)境距離應(yīng)符合圖要求。部位周?chē)鷹l件最小距離(mm)有導(dǎo)軌 2600 b1 無(wú)導(dǎo)軌 2000 有導(dǎo)軌 2200 b2 無(wú)導(dǎo)軌 1200 b3 距離 1100 b4 距離 600(3)變壓器基礎(chǔ)的軌道應(yīng)水平，軌距與輪距應(yīng)配合，裝有氣體繼電器的變壓器，應(yīng)使其

　　頂蓋沿氣體繼電器氣流方向有1%～%的升高坡度(制造廠規(guī)定不需安裝坡度者除外)。(4)變壓器寬面推進(jìn)時(shí)，低壓側(cè)應(yīng)向外；窄面推進(jìn)時(shí)，油枕側(cè)一般應(yīng)向外。在裝有開(kāi)關(guān) 的情況下，操作方向應(yīng)留有1200mm 以上的寬度。(5)油浸變壓器的安裝，應(yīng)考慮能在帶電的情況下，便于檢查油枕和套管中的油位、上

　　層油溫、瓦斯繼電器等。

(6)裝有滾輪的變壓器，滾輪應(yīng)能轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，在變壓器就位后，應(yīng)將滾輪用能拆卸的制動(dòng)裝置加以固定。

(7)變壓器的安裝應(yīng)采取抗震措施。穩(wěn)裝在混凝土地坪上的變壓器安裝見(jiàn)圖，有

　　混凝土軌梁寬面推進(jìn)的變壓器安裝，見(jiàn)圖。4.附件安裝

(1)氣體繼電器安裝

　　1)氣體繼電器安裝前應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)鑒定合格。

　　2)氣體繼電器應(yīng)水平安裝，觀察窗應(yīng)裝在便于檢查的一側(cè)，箭頭方向應(yīng)指向油枕，與連

　　通管的連接應(yīng)密封良好。截油閥應(yīng)位于油枕和氣體繼電器之間。

　　3)打開(kāi)放氣嘴，放出空氣，直到有油溢出時(shí)將放氣嘴關(guān)上，以免有空氣使繼電保護(hù)器誤動(dòng)作。

　　4)當(dāng)操作電源為直流時(shí)，必須將電源正極接到水銀側(cè)的接點(diǎn)上，以免接點(diǎn)斷開(kāi)時(shí)產(chǎn)生飛弧。

　　5)事故噴油管的安裝方位，應(yīng)注意到事故排油時(shí)不致危及其他電器設(shè)備；噴油管口應(yīng)換

　　為割劃有“十”字線的玻璃，以便發(fā)生故障時(shí)氣流能順利沖破玻璃。(2)防潮呼吸器的安裝 1)防潮呼吸器安裝前，應(yīng)檢查硅膠是否失效，如已失效應(yīng)在115～120℃溫度烘烤8h，使其復(fù)原或更新。淺藍(lán)色硅膠變?yōu)闇\紅色，即已失效；白色硅膠，不加鑒定一律烘烤。

　　2)防潮呼吸器安裝時(shí)，必須將呼吸器蓋子上橡皮墊去掉，使其通暢，并在下方隔離器具

　　中裝適量變壓器油，起濾塵作用。(3)溫度計(jì)的安裝

　　1)套管溫度計(jì)安裝，應(yīng)直接安裝在變壓器上蓋的預(yù)留孔內(nèi)，并在孔內(nèi)加以適當(dāng)變壓器油?？潭确较驊?yīng)便于檢查。

　　2)電接點(diǎn)溫度計(jì)安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)，油浸變壓器一次元件應(yīng)安裝在變壓器頂蓋上的溫度

　　計(jì)套筒內(nèi)，并加適當(dāng)變壓器油；二次儀表掛在變壓器一側(cè)的預(yù)留板上。干式變壓器一次元件

　　應(yīng)按生產(chǎn)廠說(shuō)明書(shū)位置安裝，二次儀表安裝在便于觀測(cè)的變壓器護(hù)網(wǎng)欄上。軟管不得有壓扁

　　或死彎，彎曲半徑不得小于50mm，富余部分應(yīng)盤(pán)圈并固定在溫度計(jì)附近。

　　3)干式變壓器的電阻溫度計(jì)，一次元件應(yīng)預(yù)埋在變壓器內(nèi)，二次儀表應(yīng)安裝在值班室或

　　操作臺(tái)上，導(dǎo)線應(yīng)符合儀表要求，并加以適當(dāng)?shù)母郊与娮栊ｒ?yàn)調(diào)試后方可使用。

(4)電壓切換裝置的安裝

　　1)變壓器電壓切換裝置各分接點(diǎn)與線圈的聯(lián)線應(yīng)緊固正確，且接觸緊密良好。轉(zhuǎn)動(dòng)點(diǎn)應(yīng)

　　正確停留在各個(gè)位置上，并與指示位置一致。

　　2)電壓切換裝置的拉桿、分接頭的凸輪、小軸銷(xiāo)子等應(yīng)完整無(wú)損：轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)應(yīng)動(dòng)作靈活，密封良好。

　　3)電壓切換裝置的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(包括有載調(diào)壓裝置)的固定應(yīng)牢靠，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的摩擦部分應(yīng) 有足夠的潤(rùn)滑油。

　　4)有載調(diào)壓切換裝置的調(diào)換開(kāi)關(guān)的觸頭及銅辮子軟線應(yīng)完整無(wú)損，觸頭間應(yīng)有足夠的壓

　　力(一般為80～100N)。

　　5)有載調(diào)壓切換裝置轉(zhuǎn)動(dòng)到極限位置時(shí)，應(yīng)裝有機(jī)械連鎖與帶有限位開(kāi)關(guān)的電氣連鎖。

　　6)有載調(diào)壓切換裝置的控制箱一般應(yīng)安裝在值班室或操作臺(tái)上，聯(lián)線應(yīng)正確無(wú)誤，并應(yīng)

　　調(diào)整好，手動(dòng)、自動(dòng)工作正常，檔位指示正確。7)電壓切換裝置吊出檢查調(diào)整時(shí)，暴露在空氣中的時(shí)間應(yīng)符合表的規(guī)定。

　　調(diào)壓切換裝置露空時(shí)間表環(huán)境溫度 >0 >0 >0 <0 空氣相對(duì)濕度(%)65 以下 65～75 75 ～ 85 不控制持續(xù)時(shí)間不大于(h)24 16 10 8(5)變壓器聯(lián)線

　　1)變壓器的一、二次聯(lián)線、地線、控制管線均應(yīng)符合相應(yīng)各章節(jié)的規(guī)定。2)變壓器一、二次引線的施工不應(yīng)使變壓器的套管直接承受應(yīng)力(圖

　　1、圖 )。

　　3)變壓器工作零線與中性點(diǎn)接地線應(yīng)分別敷設(shè)。工作零線宜用絕緣導(dǎo)線。4)變壓器中性點(diǎn)的接地回路中，靠近變壓器處，宜做一個(gè)可拆卸的連接點(diǎn)。

　　5)油浸變壓器附件的控制導(dǎo)線，應(yīng)采用具有耐油性能的絕緣導(dǎo)線。靠近箱壁的導(dǎo)線，應(yīng)

　　用金屬軟管保護(hù)，并排列整齊，接線盒應(yīng)密封良好。5.變壓器的交接試驗(yàn)

(1)變壓器的交接試驗(yàn)應(yīng)由當(dāng)?shù)毓╇姴块T(mén)許可的試驗(yàn)室進(jìn)行。試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《電氣裝

　　置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》(GB—91)的要求、當(dāng)?shù)毓╇姴块T(mén)規(guī)定及產(chǎn)品技術(shù) 資料的要求。

(2)變壓器交接試驗(yàn)的內(nèi)容：

　　1)測(cè)量繞組連同套管的直流電阻； 2)檢查所有分接頭的變壓比；

　　3)檢查變壓器的三相結(jié)線組別和單相變壓器引出線的極性； 4)測(cè)量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)； 5)繞組連同套管的交流耐壓試驗(yàn)；

　　6)測(cè)量與鐵芯絕緣的各緊固件及鐵芯接地線引出套管對(duì)外殼的絕緣電阻；

　　7)非純瓷套管的試驗(yàn)； 8)絕緣油試驗(yàn)；

　　9)有載調(diào)壓切換裝置的檢查和試驗(yàn)； 10)額定電壓下的沖擊合閘試驗(yàn)； 11)檢查相位。

　　注：干式變壓器的試驗(yàn)，可按本條的1)、2)、3)、4)、5)、6)、9)、10)、11)款的規(guī)定執(zhí) 行。

　　5.變壓器送電前的檢查

(1)變壓器試運(yùn)行前應(yīng)做全面檢查，確認(rèn)符合試運(yùn)行條件時(shí)方可投入運(yùn)行。

(2)變壓器試運(yùn)行前，必須由質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)檢查合格。(3)變壓器試運(yùn)行前的檢查內(nèi)容：

　　l)各種交接試驗(yàn)單據(jù)齊全，數(shù)據(jù)符合要求。

　　2)變壓器應(yīng)清理、擦拭干凈，頂蓋上無(wú)遺留雜物，本體及附件無(wú)缺損，且不滲油。

　　3)變壓器一、二次引線相位正確，絕緣良好。4)接地線良好。

　　5)通風(fēng)設(shè)施安裝完畢，工作正常；事故排油設(shè)施完好；消防設(shè)施齊備。6)油浸變壓器油系統(tǒng)油門(mén)應(yīng)打開(kāi)，油門(mén)指示正確，油位正常。

　　7)油浸變壓器的電壓切換裝置及干式變壓器的分接頭位置放置正常電壓檔位。

　　8)保護(hù)裝置整定值符合設(shè)計(jì)規(guī)定要求；操作及聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)正常。9)干式變壓器護(hù)欄安裝完畢。各種標(biāo)志牌掛好，門(mén)裝鎖。6.變壓器送電試運(yùn)行(1)變壓器第一次投入時(shí)，可全壓沖擊合閘，沖擊合閘時(shí)一般可由高壓倒投入。

(2)變壓器第一次受電后，持續(xù)時(shí)間不應(yīng)少于10min，無(wú)異常情況。(3)變壓器應(yīng)進(jìn)行3～5 次全壓沖擊合閘，并無(wú)異常情況，勵(lì)磁涌流不應(yīng)引起保護(hù)裝置誤動(dòng)作。

(4)油浸變壓器帶電后，檢查油系統(tǒng)不應(yīng)有滲油現(xiàn)象。

(5)變壓器試運(yùn)行要注意沖擊電流、空載電流、一、二次電壓、溫度，并做好詳細(xì)記錄。

(6)變壓器并列運(yùn)行前，應(yīng)核對(duì)好相位。

(7)變壓器空載運(yùn)行24h，無(wú)異常情況，方可投入負(fù)荷運(yùn)行。7.竣工驗(yàn)收

(1)變壓器開(kāi)始帶電起，24h 后無(wú)異常情況，應(yīng)辦理驗(yàn)收手續(xù)。(2)驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)移交下列資料和文件： 1)變更設(shè)計(jì)證明；

　　2)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、試驗(yàn)報(bào)告單、合格證及安裝圖紙等技術(shù)文件； 3)安裝檢查及調(diào)整記錄。

　　二、地埋線埋設(shè)的施工方法

　　1、開(kāi)溝

地溝的規(guī)格及要求

地溝斷面要求。地溝橫斷面要保證排線方便，一般是上寬下窄的梯形。

寬度。地溝的寬度，必須滿足地埋線在溝底水平布置時(shí)，電力線之間以及電力線與弱電線之間的線間距離要求。一般 KV左右的線路溝底寬度為 M。同時(shí)，埋設(shè)多回線路或有弱電線路時(shí)，應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)算，適當(dāng)增加溝的寬度。上口寬度不作具體要求，為挖掘方便，可考慮比溝底寬 M。

深度?？紤]到地面農(nóng)業(yè)機(jī)械作業(yè)、鼠類(lèi)活動(dòng)以及冬季大地凍裂等諸因素對(duì)地埋線可能造成的危害，地溝深度應(yīng)不小于 M，北方寒冷地區(qū)，應(yīng)在凍土層下 M。如凍土層深達(dá)～ M，則溝深確定為：村屯外 M，村屯內(nèi) M，民房、室內(nèi) M。穿越公路和河渠地段，要適當(dāng)加深。

溝底要平直結(jié)實(shí)。各個(gè)區(qū)段在溝深達(dá)到要求后，要統(tǒng)一清底找平。應(yīng)無(wú)沉陷塌方，無(wú)尖硬雜物，并鋪放一層10～20 Cm的松軟細(xì)土或細(xì)沙。

根據(jù)地形需要挖成平滑斜波和弧形彎。由于環(huán)境、地理原因，地溝出現(xiàn)高差時(shí)，溝底應(yīng)挖成平滑斜坡。在線路出現(xiàn)轉(zhuǎn)角的地方，在轉(zhuǎn)角處要挖成弧形彎，其彎曲半徑不小于地埋線直徑的15倍。開(kāi)溝的方法

　　實(shí)踐中，開(kāi)挖地溝時(shí)往往多人同時(shí)進(jìn)行，采用連樁法可以保證溝直省線。其做法是：先在地面測(cè)量放樣，在確定的路徑上，將一個(gè)直線段劃為一個(gè)區(qū)，三點(diǎn)成一線，每10～20 M立一個(gè)小木樁。每個(gè)線段為一個(gè)小施工段，每段分配一個(gè)人，可幾段同時(shí)開(kāi)挖。開(kāi)溝時(shí)先不拔樁，待溝基本成形后，前后照應(yīng)，沒(méi)有彎曲后再拔樁。

　　2、放線

　　放線前，要嚴(yán)格檢查地溝質(zhì)量、測(cè)試地埋線，放線過(guò)程中不得損傷地埋線。放線時(shí)應(yīng)特別注意以下事項(xiàng)。

放線者要隨時(shí)注意檢查導(dǎo)線有無(wú)缺陷，要一邊放，一邊用手摸，眼睛注意看。對(duì)于有粗細(xì)不勻、護(hù)套層損壞等缺陷的地埋線，在浸水測(cè)試時(shí)不容易測(cè)出，而在放線過(guò)程中認(rèn)真檢查可以發(fā)現(xiàn)。一旦檢查出缺陷，要馬上報(bào)告，及時(shí)處理。

鐵鍬等工具必須在放線開(kāi)始前統(tǒng)一放在地埋線接觸不到的地方。放線者不能一手托地埋線，一手拿鐵鍬，防止碰傷地埋線。

無(wú)論采用哪種放線方法，都要嚴(yán)禁在地面上拖線前進(jìn)，防止打卷、扭折、交叉、擰絞或機(jī)械損傷。

放線人員要做好信號(hào)傳遞，應(yīng)統(tǒng)一信號(hào)，統(tǒng)一指揮。應(yīng)根據(jù)線路距離，選放長(zhǎng)度與之相適應(yīng)的導(dǎo)線，盡量避免出現(xiàn)接頭。

放線時(shí)周?chē)h(huán)境溫度不能低于0 ℃，防止因氣溫過(guò)低，護(hù)套塑料變硬變脆，放線時(shí)拉伸而發(fā)生龜裂。

　　3、排線

　　排線的目的是核準(zhǔn)相序，排好線間距離，留好裕度(曲折線)。

　　地埋線在地溝內(nèi)一般應(yīng)水平布置，這樣有利于施工和運(yùn)行，避免混亂。一旦出現(xiàn)事故開(kāi)挖時(shí)，也可避免損傷完好的地埋線。

　　相序的規(guī)定為：面向受電側(cè)，左側(cè)為L(zhǎng)1相、中間為L(zhǎng)2相、右側(cè)為L(zhǎng)3相。

　　排線從放線的末端開(kāi)始，向?qū)Χ诉M(jìn)行。兩個(gè)人在溝底(注意：必須穿軟底無(wú)釘鞋)，相距3～5 M，前面的人面向放線始端，負(fù)責(zé)核準(zhǔn)相序，把各線按排列要求分開(kāi)，并向后面的人通報(bào)。溝底有不平的地方，用腳趟平。后面的人面向末端側(cè)，負(fù)責(zé)把每條線按相序排列及線間距離的要求布置在地溝內(nèi)。線不可拉得太緊，應(yīng)留有2%～3%的裕度。在線路轉(zhuǎn)角與溝底有高度差的地方，線也要留有一些裕度。擺好線后用腳踩住，待溝面上人鏟土壓住線后，再換腳移步。

　　線路的始端、末端線頭，要留足接入控制開(kāi)關(guān)或接線箱(盒)的長(zhǎng)度。在線路中間如有分支或出現(xiàn)接頭時(shí)，宜采用U形布線法，即把接線引出地面，在接線箱內(nèi)接線，以減少地下接頭。如需在地下做接頭的地方，線端應(yīng)多留出～ M。

　　線路的始端末端，U形布線的引入引出部分，以及穿越公路、河渠地段，應(yīng)加裝硬質(zhì)保護(hù)管，如水泥管、金屬管、硬質(zhì)塑料管等。

　　4、回填土

　　回填土分兩步進(jìn)行。第一步，隨排線逐漸進(jìn)行。待溝下排線人把線排好后，溝上人鏟松軟細(xì)土或細(xì)沙壓住地埋線，排線人繼續(xù)向前排線，溝上人繼續(xù)鏟土壓線，相互配合。其他人在后面向地溝內(nèi)填松軟細(xì)土或細(xì)沙～ M。在線路有地下接頭的地方，要留一段距離不填土。在U形布線處，要待排線人將線留夠長(zhǎng)度固定好后再填土。第二步，經(jīng)復(fù)測(cè)無(wú)問(wèn)題后，即可將地溝填平。如施工現(xiàn)場(chǎng)附近有水源，最好向地溝內(nèi)放水，將土夯實(shí)。回填土應(yīng)略高于周?chē)孛妗?/p>

　　回填土完畢后，再?gòu)?fù)測(cè)一次絕緣電阻值。將測(cè)試的數(shù)值做好記錄，填入施工記錄表中。

　　5、始末端處理

　　始端接入配電盤(pán)或接線箱電源開(kāi)關(guān)的下端，末端接入負(fù)荷開(kāi)關(guān)的上端。開(kāi)關(guān)上的熔絲應(yīng)按線路實(shí)際工作電流及實(shí)際負(fù)荷選用。始、末端引上引下部分均應(yīng)穿硬質(zhì)塑料保護(hù)管，地面部分全部套管，地下部分穿管埋深不小于 M。

變壓器安裝標(biāo)準(zhǔn)材料2

　　變壓器安裝

　　一、施工準(zhǔn)備及具備的條件土建工作已交付，變壓器安裝位置中心線已標(biāo)出，檢查變壓器基礎(chǔ)中心線與設(shè)計(jì)及廠家圖紙是否一致，誤差要求小于5㎜.2變壓器到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，檢查本體是否滲漏，如果漏油情況應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，檢查所帶附件是否齊全，無(wú)損壞變形，供給油量是否充足，散熱器尺寸是否正確無(wú)誤。3安裝用工具及輔材已按要求準(zhǔn)備齊全。4汽車(chē)吊提前一天進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，并穩(wěn)好支好。5施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地已平整，附件已按區(qū)域擺放。

　　6高壓套管試驗(yàn)合格，套管CT試驗(yàn)合格，變比正確。7施工人員已進(jìn)行措施學(xué)習(xí)，進(jìn)行了安全、技術(shù)交底。

　　二、本體就位 1 安裝前檢查

（1）油箱及所有附件應(yīng)齊全，無(wú)銹蝕及機(jī)械損傷，密封良好。

（2）鐘罩法蘭及各封堵法蘭蓋板的連接螺栓應(yīng)齊全，緊固良好，無(wú)滲漏。

（3）取變壓器油油樣送中試所化驗(yàn)，并化驗(yàn)合格。2 本體就位

（1）鐘罩變壓器整體起吊時(shí)（機(jī)械化起吊，電議配合），應(yīng)將鋼絲繩系在下節(jié)油箱專供起吊整體的吊耳上，并必須經(jīng)鐘罩上節(jié)相對(duì)應(yīng)吊耳導(dǎo)向。

（2）變壓器中心線與安裝位置中心線偏差應(yīng)小于5㎜.三、器身檢查 1 放油

　　根據(jù)廠家說(shuō)明從油箱下部球閥放油，放油中注意防止跑油 2 檢查規(guī)定

（1）選擇良好天氣進(jìn)行檢查，當(dāng)空氣相對(duì)濕度小于75%時(shí)器身暴露在空氣中的時(shí)間不得超過(guò)12h。

（2）場(chǎng)地四周應(yīng)清潔并有防雨、防塵措施。

（3）周?chē)諝鉁囟炔灰说陀?℃，器身溫度不宜低于周?chē)諝鉁囟?，如低于周?chē)諝鉁囟葢?yīng)采取措施，使器身溫度高于周?chē)諝鉁囟?0℃ 整體檢查

（1）運(yùn)輸支撐和器身各部位應(yīng)無(wú)位移，運(yùn)輸用的臨時(shí)防護(hù)裝置及臨時(shí)支撐應(yīng)拆除，并清點(diǎn)做好記錄，以備檢查。

（2）所有螺栓緊固，并有防松措施，絕緣螺栓無(wú)損壞，防松綁扎完好。4 鐵芯檢查

（1）鐵芯硅鋼片排列整齊，無(wú)變形，絕緣墊完好。

（2）鐵芯應(yīng)無(wú)多點(diǎn)接地，在拆開(kāi)鐵芯接地引線后，鐵芯對(duì)地絕緣良好。

（3）鐵芯屏蔽絕緣及壓釘絕緣良好，鐵芯拉板及鐵軛拉帶應(yīng)緊固，絕緣良好。（4）對(duì)彩鋼帶綁扎的鐵軛的絕緣應(yīng)良好。5 繞組檢查

（1）繞組絕緣完整，無(wú)損傷，包扎良好。（2）繞組排列整齊，間隙均勻，油路無(wú)堵塞。

（3）繞組裝配、絕緣墊塊無(wú)位移松動(dòng)，壓釘緊固，防松螺母鎖緊。（4）繞組絕緣電阻符合規(guī)范或廠家的要求值。6 引出線檢查

（1）引出線裸露部分，焊接良好，無(wú)毛刺。

（2）引出線絕緣包扎牢固，無(wú)破損擰彎，絕緣距離符合要求，固定可靠。（3）圍屏上線圈引出處的封閉應(yīng)良好，絕緣屏障完好，固定可靠。7 分接開(kāi)關(guān)檢查

（1）接點(diǎn)彈力應(yīng)良好。

（2）線路與端子連接應(yīng)正確牢固。（3）觸頭接觸壓力緊固。

（4）選擇接點(diǎn)與油室密封良好。（5）接點(diǎn)清潔，無(wú)銹蝕油垢。8 試驗(yàn)項(xiàng)目

　　所做的實(shí)驗(yàn)按GB-91《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定進(jìn)行做好記錄 9 本體檢查

（1）油循環(huán)管路與下軛絕緣接口部位的密封情況良好。（2）油路暢通。

（3）器身清潔，各部位無(wú)油污、水滴、金屬等雜物。（4）箱壁屏蔽完好。

　　四、附件安裝套管型電流互感器檢查（1）電流互感器試驗(yàn)合格。

（2）各部位綁扎措施安全、緊固。

（3）繞組及引出線絕緣層完整，包纏牢固緊密。2 高壓套管的安裝

（1）打開(kāi)套管的包裝，檢查瓷件有無(wú)損傷，擦凈油污，試驗(yàn)合格。（2）打開(kāi)套管下部導(dǎo)電頭密封蓋，擦凈導(dǎo)電管內(nèi)雜物。

（3）卸下套管頭部接線板及附件，將套管吊起，從套管上端中心孔把一端連有M8螺栓及尼龍繩放入并穿過(guò)套管，然后將套管穩(wěn)在升高座上方，并把M8螺栓擰人高壓引線的端頭中，使套管緩慢下落，套管下落過(guò)程中要?jiǎng)蛄恳邏阂€。

（4）把套管法蘭與升高座法蘭用螺栓固定到一起，注意放置好密封墊圈。（5）在安裝過(guò)程中，高壓引線不得受拉、扭及彎曲。（6）充油套管的油標(biāo)應(yīng)面向外側(cè)，套管接地良好。3 低壓套管安裝

（1）套管安裝前應(yīng)清理干凈，尤其是進(jìn)入變壓器內(nèi)部的部分。（2）安裝前，檢查引線連接螺栓的材質(zhì)、強(qiáng)度符合要求。

（3）引線連接完后，應(yīng)確認(rèn)其對(duì)地、相間距離符合要求。螺栓緊固力矩符合要求。（4）套管頂部放氣塞應(yīng)處于最高點(diǎn)。4 散熱器安裝

（1）散熱器安裝前，應(yīng)用氮?dú)鈱?duì)散熱器進(jìn)行密封試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為，維持30min無(wú)泄漏。

（2）檢查散熱器內(nèi)應(yīng)清潔干燥，否則用韓國(guó)變壓器油沖洗。

（3）按散熱器編號(hào)或安裝標(biāo)志安裝。風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)及葉片及葉片安裝牢固，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡阻。儲(chǔ)油柜安裝

（1）儲(chǔ)油柜安裝前，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行密封性檢查，以確保密封良好。（2）檢查油位表動(dòng)作靈活，與實(shí)際油位相符。6 氣體繼電器安裝

（1）氣體繼電器安裝前必須經(jīng)過(guò)校驗(yàn)合格。

（2）水平安裝，其頂部蓋上標(biāo)志的箭頭應(yīng)指向儲(chǔ)油柜。7 其他附件安裝

　　按照廠家說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行其他附件安裝 8 真空注油

（1）抽真空注油之前，氣體繼電器應(yīng)與油箱隔離。（2）油枕在抽真空時(shí)應(yīng)隔離。

（3）利用油箱頂蓋上的蝶閥對(duì)變壓器抽真空，先抽真空至30kPa，觀察各部位密封情況，若無(wú)異常，繼續(xù)抽真空至，維持真空8h。

（4）注油從油箱下部球閥注入，油溫在45～55℃之間，速度要平穩(wěn)（2～5t/h）。（5）注油高度最低要浸過(guò)全部線圈及鐵軛絕緣。

（6）注油完成立即關(guān)閉閥門(mén)，拆除注油管，繼續(xù)抽真空8h，對(duì)本體內(nèi)的油進(jìn)行脫氣。（7）添加油后應(yīng)繼續(xù)監(jiān)視各密封部位，按規(guī)定對(duì)各放氣塞放氣。9 熱油循環(huán)

　　當(dāng)變壓器油微水大于20ppm,耐壓值小于40KV時(shí)，應(yīng)對(duì)變壓器油進(jìn)行熱油循環(huán)，循環(huán)油量小于變壓器總油量的4倍，時(shí)間不小于24h，油溫在50～70℃之間。10 整體密封試驗(yàn)

　　在儲(chǔ)油柜上用氣壓或油壓進(jìn)行試驗(yàn)，壓力為，試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間為24h，應(yīng)無(wú)滲漏 11 變壓器投運(yùn)前的檢查

（1）現(xiàn)場(chǎng)周?chē)h(huán)境條件良好。

（2）分接開(kāi)關(guān)位置正確（按調(diào)度給定位置，并經(jīng)試驗(yàn)正確）。（3）各保護(hù)裝置動(dòng)作正常。（4）各閥門(mén)開(kāi)啟位置正確。（5）冷卻系統(tǒng)及控制系統(tǒng)正常。

（6）油箱及鐵芯接地可靠，吸濕器系統(tǒng)已暢通無(wú)阻。

　　變壓器保護(hù)裝置調(diào)試

　　一、施工設(shè)備熟悉設(shè)計(jì)院圖紙、廠家技術(shù)說(shuō)明書(shū)及調(diào)試大綱，了解裝置工作原理。2 檢查柜內(nèi)布線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求、無(wú)錯(cuò)線、漏線。3檢查裝置各電氣參數(shù)與設(shè)計(jì)是否一致。

　　二、調(diào)試前檢查 1 外觀檢查

（1）外接線正確，外觀沒(méi)有損壞，插件接觸良好，各按鍵按動(dòng)靈活，查看裝置外殼上標(biāo)簽確認(rèn)裝置電源電壓220V直流、CT二次額定電流為5A，接地端子接地良好送電檢查。裝置送220V直流電源，裝置電源信號(hào)燈亮，裝置運(yùn)行正常。裝置停送電源應(yīng)無(wú)動(dòng)作及物發(fā)信號(hào)現(xiàn)象

（1）裝置送220V直流電源，裝置電源信號(hào)燈亮，裝置運(yùn)行正常。裝置停送電源應(yīng)無(wú)動(dòng)作及物發(fā)信號(hào)現(xiàn)象 3 保護(hù)裝置調(diào)試

　　按照廠家說(shuō)明書(shū)進(jìn)行調(diào)試和特性試驗(yàn)，并按定值通知單進(jìn)行調(diào)整。主要包括以下項(xiàng)目（1）采樣值校驗(yàn)。按裝置要求接線完畢，各支路通入電流從0升高到5A，線電壓從0升高到100V，分別對(duì)應(yīng)記錄裝置顯示值和儀器標(biāo)準(zhǔn)輸出值

　　01）電流電壓采樣值與標(biāo)準(zhǔn)值誤差應(yīng)小于5%，相角誤差小于2

（2）差動(dòng)速斷效驗(yàn)。依次在高壓側(cè)、低壓側(cè)的三相分別加入單相電流，大于差動(dòng)速斷定值，差動(dòng)速斷動(dòng)作

　　1）保護(hù)動(dòng)作與跳閘，動(dòng)作值機(jī)動(dòng)作時(shí)間在精度允許范圍以內(nèi)，測(cè)量出口正確無(wú)誤（3）諧波制動(dòng)效驗(yàn)。任一側(cè)的單相電流回路中通入故障電流，使差動(dòng)保護(hù)動(dòng)作，此時(shí)疊加上二次諧波，增大諧波電流的比例，使動(dòng)作返回，此時(shí)記錄諧波比例即可 1）保護(hù)動(dòng)作后返回，動(dòng)作值機(jī)動(dòng)作時(shí)間在精度允許范圍以內(nèi)，測(cè)量出口正確無(wú)誤（4）比率差動(dòng)曲線效驗(yàn)。

　　差動(dòng)電流計(jì)算方法： Icd=|I1+I2| 制動(dòng)電流計(jì)算方法：Izd=(|I1|,|I2|)差動(dòng)動(dòng)作特性當(dāng)差流大于差動(dòng)保護(hù)定值且制動(dòng)電流小于差動(dòng)保護(hù)比率制動(dòng)拐點(diǎn)電流定值時(shí)，保護(hù)動(dòng)作。因此在高壓側(cè)與低壓側(cè)各加入單相電流，用以實(shí)現(xiàn)差流，調(diào)節(jié)低壓側(cè)（或高壓側(cè)）電流的大小用以模擬差動(dòng)或制動(dòng)電流的大小變化，當(dāng)滿足以上動(dòng)作條件時(shí)，保護(hù)動(dòng)作

　　1）保護(hù)動(dòng)作于跳閘，動(dòng)作值機(jī)動(dòng)作時(shí)間在精度允許范圍以內(nèi)，測(cè)量出口正確無(wú)誤（5）高壓側(cè)復(fù)合電壓過(guò)留保護(hù)。加入三相額定電壓，增加電流到故障電流，啟動(dòng)電流元件，但此時(shí)不動(dòng)作于出口，逐步降低三相電壓，使保護(hù)動(dòng)作

　　1）保護(hù)動(dòng)作于跳閘，動(dòng)作值機(jī)動(dòng)作時(shí)間在精度允許范圍以內(nèi)，測(cè)量出口正確無(wú)（6）低壓側(cè)復(fù)合電壓過(guò)留保護(hù)。測(cè)試方法同上

　　1）保護(hù)動(dòng)作于跳閘，動(dòng)作值及動(dòng)作時(shí)間在精度允許范圍以內(nèi)，測(cè)量出口在正確無(wú)誤（7）啟動(dòng)通風(fēng)。在高壓側(cè)加入大于定值的電流，保護(hù)動(dòng)作于啟動(dòng)風(fēng)冷

　　1）保護(hù)動(dòng)作于出口啟動(dòng)風(fēng)冷，動(dòng)作值及動(dòng)作時(shí)間在精度允許范圍以內(nèi)，測(cè)量出口正確無(wú)誤

（8）放電間隙保護(hù)。加入間隙零序電流大于定值的電流，保護(hù)裝置動(dòng)作

　　1）保護(hù)動(dòng)作于跳閘，動(dòng)作值及動(dòng)作時(shí)間在精度允許范圍以內(nèi)，測(cè)量出口在正確無(wú)誤（9）110KV中性點(diǎn)零序過(guò)留保護(hù)。加入中性點(diǎn)零序電流大于定值的電流，保護(hù)裝置動(dòng)作

　　1）保護(hù)動(dòng)作于跳閘，動(dòng)作值及動(dòng)作時(shí)間在精度允許范圍以內(nèi)，測(cè)量出口在正確無(wú)誤

（10）閉鎖有載調(diào)壓。加入零序電流大于定值的電流，保護(hù)裝置動(dòng)作出口閉鎖有載調(diào)壓

　　1）保護(hù)動(dòng)作于出口閉鎖有載調(diào)壓，動(dòng)作值及動(dòng)作時(shí)間在精度允許范圍以內(nèi)，測(cè)量出口在正確無(wú)誤

（11）過(guò)負(fù)荷保護(hù)。加入故障電流大于定值電流，保護(hù)裝置動(dòng)作于出口發(fā)信

　　1）保護(hù)動(dòng)作于報(bào)警，動(dòng)作值及動(dòng)作時(shí)間在精度允許范圍以內(nèi)，測(cè)量出口在正確無(wú)誤（12）非電流保護(hù)。短接保護(hù)柜端子排相應(yīng)端子，保護(hù)裝置應(yīng)發(fā)出相應(yīng)信后并做出相應(yīng)出口：本體重瓦斯：跳閘本體輕瓦斯：信號(hào) 有載調(diào)壓重瓦斯：跳閘

　　油溫啟動(dòng)冷卻器：?jiǎn)?dòng)、停止溫度高：信號(hào) 壓力釋放：信號(hào) 冷卻器全停：信號(hào) 油位異常：信號(hào)

　　1）各保護(hù)信號(hào)均作于出口發(fā)信或跳閘，動(dòng)作時(shí)間在允許范圍內(nèi)，測(cè)量出口正確無(wú)誤

變壓器安裝標(biāo)準(zhǔn)材料3

　　農(nóng)業(yè)開(kāi)發(fā)變壓器安裝標(biāo)準(zhǔn)

　　農(nóng)業(yè)開(kāi)發(fā)線路及變壓器安裝全部參照《農(nóng)網(wǎng)配電工程標(biāo)準(zhǔn)化施工圖集》。

　　線路架設(shè)導(dǎo)線采用502鋼芯鋁絞線、（穿越林地、高污穢地區(qū)采用502鋼芯絕緣線）。桿塔采用10m及以上桿塔，全系數(shù)不應(yīng)小于，全部采用鋼筋水泥電桿。線路檔距選擇：鄉(xiāng)村空曠地帶不應(yīng)大于70m，臨近村莊不應(yīng)大于50m。井眼距線路（變壓器）水平距離最小不低于15米。

　　變壓器臺(tái)架采用農(nóng)網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)化10m—10m半分式。變壓器采用型號(hào)為S11型, 跌落保險(xiǎn)采用HRW12型。避雷器采用氧化鋅HY5WS-17/50型號(hào)。變壓器引線采用502絕緣線。絕緣子采用P-20型號(hào)。變壓器高壓進(jìn)線側(cè)、低壓出線側(cè)加裝護(hù)套。

　　JP柜材質(zhì)選用不銹鋼板，一進(jìn)一出式，計(jì)量用（6）A電能表3塊，控制采用250A漏電保護(hù)器、250A石板閘，測(cè)量采用3塊電流表、1塊電壓表。采用托擔(dān)式安裝，安裝在已安裝好的JP柜托擔(dān)上。

　　低壓預(yù)付費(fèi)表箱安裝在井屋內(nèi)，距變臺(tái)10米處，用低壓4×502鐵皮電纜與JP柜連接。表箱內(nèi)安裝預(yù)付費(fèi)戶戶持卡排灌用電表，并裝有有功、無(wú)功補(bǔ)償裝置。

　　低壓電纜采用直埋地敷設(shè)，埋深不低于80厘米。

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