下面是范文網(wǎng)小編整理的暖通工程施工質(zhì)量控制研究論文大全3篇 工程質(zhì)量控制研究與應(yīng)用論文，供大家賞析。
暖通工程施工質(zhì)量控制研究論文大全1
暖通工程
碳鋼通風管道
1、風管制作
1）對于鍍鋅板風管的制作，其規(guī)格多、工程量大，為了節(jié)約成本，提高工作效率，不僅要對圖紙進行仔細完全的消化，而且在購料前還考慮到材料的合理利用，為此，采用定尺購料，減少邊角余料。
2）定尺板料完成后，便可進行風管的成型制作，先將板料在咬口機上折邊，然后再劃線進行折方，最后合縫成型。風管壁厚小于、截面大邊尺寸小于米的，均采用一條合縫，聯(lián)合角咬口。單節(jié)風管在上法蘭之前，必須檢查截面尺寸，防止風管的扭曲，以及組對后風管的整體扭曲。風管法蘭之間的聯(lián)接，對于鍍鋅板風管，采用翻邊鉚接。
3）風管的翻邊寬度應(yīng)為6～9mm，不允許超過聯(lián)接螺栓孔，鉚釘必須用鍍鋅鉚釘，鉚釘間距100~150mm，風管法蘭應(yīng)保證平行，且垂直風管的軸線，風管翻邊應(yīng)平整，有裂縫的地方應(yīng)涂密封膠。
4）為避免矩形風管變形和減少系統(tǒng)運行時管壁振動而產(chǎn)生噪聲需進行風管加固，當矩形風管大邊長≥630mm時、保溫風管大邊長≥800mm時、風管長度大于1250mm時，均應(yīng)采取加固措施，用扁鋼、角鋼加固，以保證風管壁的強度。
2、風管安裝
1）風管吊裝前，其單節(jié)之間的組對工作尤為重要。組對前應(yīng)先確定風管的組對場地，一般選在風管安裝位置的正下方，以避免組對好的風管來回搬運所產(chǎn)生的變形，組對現(xiàn)場必須打掃干凈。將制作合格的單節(jié)風管運至現(xiàn)場，按編號順序進行組對，聯(lián)接時送風管所采用的法蘭密封墊選用3～5mm閉口密封海綿橡膠片。
2）風管安裝前，應(yīng)清除內(nèi)外雜物，并做好清潔和保護工作，現(xiàn)場風管接口的配置，不得縮小其有效截面。潔凈區(qū)風管安裝時要檢查風管潔凈，安裝完成及時進行密封保護。
3）連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母宜在同一側(cè)；風管接口的連接應(yīng)嚴密、牢固。風管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求，墊片不應(yīng)凸入管內(nèi)，亦不宜突出法蘭內(nèi)外。
4）柔性短管的安裝，應(yīng)松緊適度，無明顯扭曲；可伸縮性金屬或非金屬軟風管的長度不宜超過2m，并不應(yīng)有死彎或塌凹。
5）風管的連接應(yīng)平直、不扭曲。明裝風管水平安裝，水平度的允許偏差為3/1000，總偏差不應(yīng)大于20mm。明裝風管垂直安裝，垂直度的允許偏差為2/1000，總偏差不應(yīng)大于20mm，暗裝風管的位置，應(yīng)準確、無明顯偏差。
6）風管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于等于400mm，則風管支吊架的間距不應(yīng)大于4m；大于400mm，不應(yīng)大于3mm；風管垂直安裝支架間距不應(yīng)大于3m。
3、風管保溫
1）風管的保溫材料選用δ=50mm厚的防潮超細玻璃棉，加鋁箔貼面。2）首先應(yīng)粘貼保溫膠釘，根據(jù)現(xiàn)場經(jīng)驗及美觀要求，保溫膠釘在風管表面須布置均勻，間距小于或等于250mm，且在縱橫方向上應(yīng)保持在同一直線上，可在壁上先放出縱橫直線，再用專用膠水將膠釘粘在縱橫直線的交點處，膠釘粘完后，一般24小時后方可貼敷保溫棉。
3）保溫時應(yīng)根據(jù)材料的供貨尺寸以及風管的周長，將保溫材料裁成所需要的尺寸，沿風管一周包扎，并在風管的上側(cè)留一條合縫，用鋁箔膠帶粘牢。保溫層沿風管縱向，嚴禁跨法蘭連續(xù)整體包扎。即在加固角鋼或法蘭連接處，保溫層必須斷開，并緊貼管壁及法蘭角鋼，不允許存在間隙，在此斷開處加貼一層寬約200mm的保溫棉，以避免產(chǎn)生冷橋損失冷量以及產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。
地板輻射采暖
1、一般規(guī)定
地板輻射供暖的安裝工程，施工前具備下列條件： 1）設(shè)計圖紙及其它技術(shù)文件齊全。
2）經(jīng)批準的施工方案或施工組織設(shè)計，已進行技術(shù)交底。3）施工力量和機具等，能保證正常施工。
4）施工現(xiàn)場、施工用水和用電、材料儲放場地等臨時設(shè)施，能滿足施工需要。
5）地板輻射供暖的安裝工程，環(huán)境溫度宜不低于5℃。
6）地板輻射供暖施工前，應(yīng)了解建筑物的結(jié)構(gòu)，熟悉設(shè)計圖紙、施工方案及其它工種的配合措施。安裝人員應(yīng)熟悉管材的一般性能，掌握基本操作要點，嚴禁盲目施工。
7）加熱管安裝前，應(yīng)對材料的外觀和接頭的配合公差進行仔細檢查，管道和管件中不允許有污垢和雜物。
8）安裝過程中，應(yīng)防止油漆、瀝青或其它化學溶劑污染塑料類管道。9）管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敞口處，應(yīng)隨時封堵。
2、絕熱層的鋪設(shè)
1）絕熱層鋪設(shè)在平整的地面上。
2）絕熱層鋪設(shè)平整、搭接嚴密。當敷有真空鍍鋁聚脂薄膜貼面層時，不得有破損。
3、加熱管的配管和敷設(shè)
1）按設(shè)計圖紙的要求配管敷設(shè)，同一通路的加熱管保持水平。2）加熱管的彎曲半徑，不小于5倍外徑。3）填充層內(nèi)的加熱管不應(yīng)有接頭。
4）采用專用工具斷管，斷口應(yīng)平整，斷口面應(yīng)垂直于管軸線。
5）加熱管采用以下的固定方法：用扎帶將加熱管綁扎在鋪設(shè)于絕熱層表面的鋼絲網(wǎng)上?；蛴盟芰峡ㄡ敯压芄潭ǖ浇^熱層上。
6）加熱管固定點的間距，直管段不應(yīng)大于700mm，彎曲管段不大于350mm。
4、熱媒集配裝置的安裝
1）熱媒集配裝置加以垂直安裝固定，分、集水器下端距地面不小于150mm。2）加熱管始末端出地面至連接配件的管段，設(shè)置在硬質(zhì)套管內(nèi)。套管外皮不超出集配裝置外皮的抽影面。加熱管與集配裝置分路閥門的連接采用專用卡套式連接件。
3）加熱管始末端的適當距離內(nèi)或其它管道密度較大處，當管間距≤100mm時，設(shè)置柔性套管等保溫措施。
4）加熱管與熱媒集配裝置牢固連接后，或在填充層養(yǎng)護期后，對加熱管每一通路逐一進行沖洗，至出水清凈為止。
5、混凝土填充層的澆搗和養(yǎng)護．
混凝土填充層設(shè)置以下熱膨脹補償構(gòu)造措施：
1）輻射供暖地板面積超過30m2或長邊超過6m時，填充層應(yīng)設(shè)置間距≤6m、寬度≥5mm的伸縮縫，縫中填充彈性膨脹材料。
2）與墻、柱的交接處，填充厚度≥５mm的軟質(zhì)閉孔泡沫塑料。3）加熱管穿起伸縮縫處，設(shè)長度不小于100mm的柔性套管。
4）在試壓合格后，進行豆石混凝土填充層的澆搗，標號應(yīng)不小于C15，豆石粒不大于12mm，并摻入適量防止龜裂的添加劑。
5）混凝土填充層澆搗和養(yǎng)護周期應(yīng)不小于48h。
6）混凝土填充層澆搗和養(yǎng)護過程中，系統(tǒng)應(yīng)保持不小于的壓力.6、地面層的施工
1）在填充層養(yǎng)護期滿之后，進行地面層的施工。
2）地面層及其找平層施工時，不得鑿擊填充層或向填充層楔入任何物件。
7、安全生產(chǎn)和成品保護
1）管材和絕熱材料，不得直接接觸明火。2）加熱管嚴禁踩踏、用作支撐或借作它用。
3）地板輻射供暖的安裝工種，不宜與其它施工作業(yè)同時交叉進行?；炷撂畛鋵拥臐矒v和養(yǎng)護過程中，嚴禁進入踩踏。
4）在混凝土填充層養(yǎng)護期滿之后，敷設(shè)加熱管的地面，應(yīng)設(shè)置明顯標志，加以妥善保護，嚴禁在地面上運行重荷載或放置高溫物體。
鍍鋅鋼管
1、斷管：根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，在選好的管材上畫線，按線斷管。（1）用砂輪鋸斷管，應(yīng)將管材放在砂輪鋸卡鉗上，對準畫線卡牢，進行斷管。斷管時壓手柄用力要均勻，不要用力過猛，斷管后要將管口斷面的鐵膜、毛刺清除干凈。
（2）用手鋸斷管，應(yīng)將管材固定在壓力案的壓力鉗內(nèi)，將鋸條對準畫線，雙手推鋸，鋸條要保持與管的軸線垂直，推拉鋸用力要均勻，鋸口要鋸到底，不許扭斷或折斷，以防管口斷面變形。
2、套絲：將斷好的管材，按管徑尺寸分次套制絲扣，一般以管徑15-32mm者套絲2次，40-50mm者套絲3次，70mm以上者套絲3-4次為宜。
（1）用套絲機套絲，將管材夾在套絲機卡盤上，留出適當長度將卡盤夾緊，對準板套號碼，上好板牙，按管徑對好刻度的適當位置，緊住固定扳機，將潤滑劑管對準絲頭，開機推板，待絲扣套到適當長度，輕輕松開扳機。
（2）用手工套絲板套絲，先松開固定扳機，將套絲板板盤退到零度，按順序號上好板牙，把板盤對準所需刻度，擰緊固定扳機，將管材放在壓力案壓力鉗內(nèi)，留出適當長度卡緊，將套絲板輕輕套入管材，使其松緊適度，而后兩手推套絲板，帶上2-3扣，再站到側(cè)面扳套絲板，用力要均勻，待絲扣即將套成時，輕輕松開扳機，開機退板，保持絲扣應(yīng)有錐度。
3、配裝管件：根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖將已套好絲扣的管材，配裝管件。（1）配裝管件時應(yīng)將所需管件帶入管絲扣，試試松緊度（一般用手帶入3扣為宜），在絲扣處涂鉛油、纏麻后帶入管件，然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露2-3扣，去掉麻頭，擦凈鉛油，編號放到適當位置等待調(diào)直。
（2）根據(jù)配裝管件的管徑的大小選用適當?shù)墓茔Q。
4、管段調(diào)直：將已裝好管件的管段，在安裝前進行調(diào)直。
（1）在裝好管件的管段絲扣處涂鉛油，聯(lián)接兩段或數(shù)段，聯(lián)接時不能只顧預留口方向而要照顧到管材的彎曲度，相互找正后再將預留口方向轉(zhuǎn)到合適部位并保持正直。
（2）管段聯(lián)接后，調(diào)直前必須按設(shè)計圖紙核對其管徑、預留口方向、變徑部位是否正確。（3）管段調(diào)直要放在調(diào)管架上或調(diào)管平臺上，一般兩人操作為宜，一人在管段端頭目測，一人在彎曲處用手錘敲打，邊敲打，邊觀測，直至調(diào)直管段無彎曲為止，并在兩管段聯(lián)接點處標明印記，卸下一段或數(shù)段，再接上另一段或數(shù)段直至調(diào)完為止。
（4）對于管段聯(lián)接點處的彎曲過死或直徑較大的管道可采用烘爐或氣焊加熱到600-800℃（火紅色）時，放在管架上將管道不停的轉(zhuǎn)動，利用管道自重使其平直，或用木版墊在加熱處用錘輕擊調(diào)直，調(diào)直后在冷卻前要不停的轉(zhuǎn)動，等溫度將到適當時在加熱處涂抹機油。
凡是經(jīng)過加熱調(diào)直的絲扣，必須標號印記，卸下來重新涂鉛油纏麻，再將管段對準印記擰緊。
（5）配裝好閥門的管段，調(diào)直時應(yīng)先將閥門蓋卸下來，將閥門處墊實再敲打，以防震裂閥體。
（6）鍍鋅碳素鋼管不允許用加熱法調(diào)直。（7）管段調(diào)直時不允許損壞管段。
管道刷油
1、除銹： 、手工除銹
（1）確定設(shè)施需做除銹處理的具體部位，對于螺栓、螺母等固定件，不作除銹要求；
（2）對于可敲擊除銹的設(shè)施，用空壓鑿刀的平頭敲擊，去除重銹塊和銹瘤；（3）采用粗硬毛的鋼絲刷或3號粗鐵砂布對除銹表面進行打磨；可見黑色氧化層；
（4）對于設(shè)施的邊角部位，采用鋼絲刷或平銼刀等工具進行處理；（5）用抹布、棉紗或壓縮空氣清理除銹后的設(shè)施，保持表面的清潔；（6）除銹處理后，必須盡快涂刷頭道底漆，一般不允許超過4小時，更不允許過夜。
、動力除銹
（1）確定設(shè)施需做除銹處理的具體部位，對于螺栓、螺母等固定件，不作除銹要求；
（2）對于可敲擊除銹的設(shè)施，用空壓鑿刀的平頭敲擊，去除重銹塊和銹瘤；（3）使用粗硬毛的機械鋼絲刷、砂輪或紙制砂輪，對設(shè)施的表面進行對角打磨，且應(yīng)使打磨的表面盡可能的粗糙。可見黑色氧化層；
（4）對于設(shè)施的邊角部位，采用角磨機、鋼絲刷或平銼刀等工具進行處理；（5）用抹布、棉紗或壓縮空氣清理除銹后的設(shè)施，保持表面的清潔；（6）除銹處理后，必須盡快涂刷頭道底漆，一般不允許超過4小時，更不允許過夜。
2、涂刷油漆： 、新刷油漆
（1）油漆施工前，對涂刷設(shè)施的周圍或下部無需涂刷此涂料的部位，要施以一定的保護措施，如鋪墊、包裹等，防止因涂料四濺造成的污染；
（2）上層漆前，必須嚴格按照不同油漆標準，等底層漆膜表面徹底干再刷，但不應(yīng)間隔時間過長，使油漆層間的附著力下降；
（3）據(jù)施工要求涂刷油漆，漆膜厚度應(yīng)達到要求標準；
（4）除鋼結(jié)構(gòu)支架地腳螺栓、螺母外，其他設(shè)施螺栓、螺母嚴禁刷漆；（5）所刷漆部位與其他設(shè)施之間，以及不同顏色油漆的設(shè)施之間，應(yīng)有明顯、整齊界限；
（6）生產(chǎn)部監(jiān)督人員對涂刷油漆質(zhì)量、所刷設(shè)施現(xiàn)場衛(wèi)生情況等進行嚴格巡檢與驗收。
、油漆修補
（1）油漆施工前，清除舊油漆表面的灰塵、污漬等，保持表面的 清潔；（2）對于被油嚴重污染區(qū)域，應(yīng)用洗滌劑處理，當用洗滌劑處理 十分鐘后，表面必須用清水沖洗，保持表面的干凈；
（3）施工油漆前，表面必須保持干燥，特別是清洗后的油漆表面；（4）對于舊油漆表面銹點，應(yīng)把銹點及周圍一公分處徹底清除干 凈，看到金屬本色；
（5）如果舊漆面堅硬，且有光澤，應(yīng)先用砂紙拉毛表面，對表 面進行清理后再刷漆；
（6）對于舊油漆表面除銹部位，應(yīng)補刷相應(yīng)底漆、中間漆，最 后整體設(shè)備統(tǒng)一涂刷面漆；
（7）根據(jù)施工要求涂刷油漆，漆膜厚度應(yīng)達到要求標準；
（8）監(jiān)督人員對涂刷油漆質(zhì)量、所刷設(shè)施現(xiàn)場衛(wèi)生情況等進行嚴格巡檢與驗收。
暖通工程施工質(zhì)量控制研究論文大全2
摘要：:屋面工程是整個建筑工程與外界環(huán)境接觸最直接的部位，受到自然界的風吹日曬雨淋，建筑構(gòu)件容易受到環(huán)境的影響，容易發(fā)生破壞。怎樣進行屋面工程的施工質(zhì)量控制，是需要著重研究和考慮的問題。施工質(zhì)量的好壞，直接影響到使用者滿意度，同時給使用者的日常生活帶來了很多不便利。因此重視對屋面工程施工質(zhì)量控制，是解決這一問題的辦法，本文論述屋面工程施工質(zhì)量控制，以期起到啟示作用。
關(guān)鍵詞：:屋面工程;施工;質(zhì)量控制
1屋面工程施工常見問題
屋面工程最容易受到外界自然環(huán)境的影響，工程質(zhì)量的好壞也直接影響到建筑壽命的長短和使用者的滿意程度。屋面工程出現(xiàn)的問題，與施工設(shè)計、施工材料選擇、施工工藝采用都有密切的關(guān)系。據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計，我國屋面工程的復修率較高。雖然近些年我國采用了新的屋面防水材料和屋面保溫材料，但是復修率仍然降不下來，這就需要進行認真的分析，來進行相應(yīng)的對策進行控制。屋面工程中，防水層和保溫層的質(zhì)量控制是重中之重，要做種考慮這兩部分的質(zhì)量控制。另外，找平層、保溫層起鼓，基層沒有按照要求進行清潔處理，也導致工程質(zhì)量問題的出現(xiàn)，所以必須總結(jié)屋面工程施工過程中常見的通病，總結(jié)經(jīng)驗教訓，采用成熟的施工技術(shù)，確保屋面工程質(zhì)量達標。
2屋面工程防水層質(zhì)量控制
2．1施工設(shè)計上的質(zhì)量控制
屋面工程防水層的設(shè)計上，應(yīng)該考慮工程所在地的自然環(huán)境，按照當?shù)氐慕涤炅?、日照，主導風向等問題，來確定防水層材料的選擇。防水層可以選擇卷材防水、剛性防水、涂膜防水等，但是每種防水方式都有自身的優(yōu)缺點。卷材防水容易受到溫度的影響，溫度高時，卷材容易發(fā)生張拉，溫度低時，卷材容易收縮，經(jīng)過幾年的使用，卷材防水會發(fā)生裂紋，防水卷材的效果降低，屋面容易發(fā)生滲漏。雖然目前針對卷材的這個特點進行了改進，大量的使用了改性瀝青卷材，但是推廣率還是不夠。卷材防水在施工過程中，要考慮當?shù)氐闹鲗эL向，相鄰卷材鋪設(shè)過程中要考慮壓邊的問題，壓邊要和主導風向一致，如果朝向主導風向，時間久了，壓邊就會起翹，降低了防水的性能。剛性防水屋面，要特別注意細石混凝土的配比，摻料要加入防水劑，混凝土的強度要達到C30以上，厚度50mm以上，分隔縫的設(shè)置要控制在3m的范圍之內(nèi)，并且分隔縫寬度要控制在30mm以內(nèi)，同時分隔縫的寬度要大于12mm。對于高出屋面的構(gòu)造，例如女兒墻、管道、高低屋面結(jié)合處、上人孔等部位要滿足防水構(gòu)造的設(shè)計要求。屋面變形縫處宜選擇鋼筋混凝土現(xiàn)澆蓋板的方式，混凝土蓋板的強度等級不能低于C30。屋面排水分區(qū)的劃分要簡潔合理，避免出現(xiàn)屋面積水現(xiàn)象的出現(xiàn)。
2．2施工中的質(zhì)量控制
嚴格控制進場的施工隊伍素質(zhì)。防水工程由專業(yè)的防水施工單位承擔，要對施工單位的施工資質(zhì)、技術(shù)水平、社會聲譽進行考查和選擇，最終選擇信譽好的施工單位。對施工前的準備工作要做充分，選擇科學合理的施工工序，根據(jù)情況選擇切合實際的施工方案，在自然環(huán)境滿足的條件準備施工，同時施工作業(yè)面的基層處理要達到要求。雨、雪、霜、霧、高溫、低溫、濕度過大是不允許的。在5級以上的大風天氣，不應(yīng)進行防水層的作業(yè)。采用卷材防水做法的時候，在挑檐溝、反水、井道等高出屋面的位置，防水層要增設(shè)附加層，附加層上翻尺寸不小于200mm，水平附加尺寸不小于200mm。采用改性瀝青卷材的時候，要按照施工要求進行作業(yè)。屋面工程防水層的施工是一個系統(tǒng)工程，要從各個方面進行考慮，防水層的目的是防止水的滲漏，加快屋面雨水的排除速度，屋面防水層材料的選擇、施工的質(zhì)量、施工后的維護都直接影響到防水層的效果。因此，要嚴把材料關(guān)，精心設(shè)計與施工，確保屋面工程的防水層施工質(zhì)量在控制的范圍之內(nèi)。
3屋面工程保溫層質(zhì)量控制
3．1保溫層質(zhì)量控制中遇到的問題
保溫層材料選擇不當，會導致達不到預期的技術(shù)標準，保溫效果就會大打折扣，所以在選擇保溫材料的時，要對材料的導熱系數(shù)等參數(shù)進行檢測，對設(shè)計的鋪設(shè)厚度進行驗算，對材料的含水率和粒徑進行隨機抽驗。鋪設(shè)過程中，要嚴格按照施工方案和施工工藝的要求作業(yè)，鋪設(shè)要平順，一次鋪設(shè)完畢，避免出現(xiàn)二次重復作業(yè)，這樣會影響到鋪設(shè)厚度，進而影響到保溫效果。如果采用塊狀保溫材料，要確保塊狀保溫材料鋪貼牢固，拼縫整齊，避免相鄰塊材之間縫隙過大，嚴格按照保溫層施工質(zhì)量要求進行作業(yè)，監(jiān)理在檢查過程中，要嚴格把控，對不合格的部位要重新返工修整。
3．2保溫層施工質(zhì)量控制要點
基層清理→彈線找坡→管根固定→隔氣層施工→保溫層鋪設(shè)→抹找平層。預制或現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)層表面，應(yīng)將雜物、灰塵清理干凈。及流水方向，找出屋面坡度走向，確定保溫層的厚度范圍。穿結(jié)構(gòu)的管根在保溫層施工前，應(yīng)用細石混凝土塞堵密實。2～4道工序完成后，設(shè)計有隔氣層要求的屋面，應(yīng)按設(shè)計做隔氣層，涂刷均勻地漏刷。松散保溫層的做法，通常是采用膨脹珍珠巖或者膨脹蛭石，因為這些材料的質(zhì)量輕，松散，具有良好的保溫效果。因此是一種常用的保溫層做法，材料的攪拌盡量采用人工攪拌，避免由于機械攪拌對材料的破壞。通常平屋頂?shù)钠露刃纬桑彩怯杀夭牧系匿佋O(shè)形成，因此在鋪設(shè)過程重要嚴格的按照施工工藝的要求，分層鋪設(shè)，適當?shù)倪M行壓實，壓實率要根據(jù)施工設(shè)計要求進行，保證每層保溫材料的鋪設(shè)厚度，完成鋪設(shè)的部分要避免人行和車行，防止對已完成的部分造成破壞。在松散保溫層中，也常采用水泥爐渣這類材料，要注意水泥、爐渣和白灰的配比，要控制爐渣的粒徑不能過大也不能過小，在材料的要求范圍之內(nèi)，也要分層進行鋪設(shè)和壓實，注意事項和膨脹珍珠巖相同。干鋪塊狀保溫層的做法，保溫材料是塊狀的保溫塊材，由于材料形狀的特性，就需要考慮相鄰塊材之間的拼縫問題，要保證縫隙的尺寸在要求的范圍之內(nèi)。另外每層塊材在拼裝的過程中要錯開縫隙，相鄰材料厚度要保持一致。擠塑保溫板的做法，要確?；鶎犹幚砥秸?，無油漬污漬，鋪貼順序必須從屋面坡度高的位置向坡度低的位置鋪設(shè)，鋪設(shè)要沿著排水的坡度進行，要垂直于屋脊。傳統(tǒng)屋面工程的保溫層工期較長、材料損耗較大，施工常為濕作業(yè)，人工投入也大。但是采用塊狀保溫材料或者擠塑保溫板，就降低了勞動強度，減少了人工的投入，作業(yè)強度較小，污染小，工作環(huán)境也得到了改善，質(zhì)量也得到了保證。但是存在的缺點也很突出，同墻面保溫材料相同，易燃，同時在高溫的持續(xù)的情況下，容易發(fā)生破壞，酸雨也會破壞此類材料，造成保溫效果的降低。以此，要注意到該種材料的適應(yīng)范圍，科學合理的進行材料和施工方案的選擇。
4屋面工程施工管理措施
為實現(xiàn)質(zhì)量管理的最優(yōu)目標，應(yīng)該在屋面工程施工前制定相應(yīng)的質(zhì)量保證要求，在項目策劃階段、項目設(shè)計階段、項目實施準備階段、項目實施過程階段、項目竣工驗收階段整個的聯(lián)系在一起，每個環(huán)節(jié)同等重視，根據(jù)每個環(huán)節(jié)的特點，制定切實有效的質(zhì)量控制對策，同時遵從質(zhì)量保障體系的要求，從而達到預期的質(zhì)量目標。充分發(fā)揮所有參與項目人員的積極性和能動性，全員參與。增強全員的質(zhì)量控制意識，定期組織學習質(zhì)量保障體系和質(zhì)量控制方法。從管理層到基層，上下一致，為達到施工目標的效果，嚴格遵從制定了質(zhì)量保證政策，采取獎懲政策，對嚴格遵從質(zhì)量控制的員工進行獎勵，對消極對待質(zhì)量控制的員工進行懲罰，甚至辭退。強調(diào)個人參與對項目質(zhì)量控制的作用。在整個項目實施的各個階段，應(yīng)該規(guī)范管理制度，強化管理成效，在保證工程質(zhì)量的情況下進行成本控制，控制成本，降低工程造價。施工企業(yè)要設(shè)定出質(zhì)量目標，明確施工組織設(shè)計按照GB/T－2000－ISO9001:2000質(zhì)量體系標準實施，積極推動新的施工技術(shù)和施工工藝，加強領(lǐng)導和管理，減少不必要的浪費和消耗，提高工程的質(zhì)量?？茖W組織、合理布局、優(yōu)化施工方案為工程項目的建設(shè)和管理管理提供依據(jù)和行動指南。在施工組織設(shè)計過程中，對路基、不良地質(zhì)等關(guān)鍵工序進行研究和討論，然后根據(jù)施工現(xiàn)場的真是情況確定出施工方案。在確定施工方案時候，要深層次的進行分析和論證，然后進行實施，最終達到方案最優(yōu)，效果最好，質(zhì)量最有保證。
施工材料的購買應(yīng)該嚴格按照程序購買，應(yīng)該對購買的原材料的生產(chǎn)廠家和生產(chǎn)工序進行現(xiàn)場的調(diào)查，除了要看施工材料的質(zhì)量檢測證書外，還要從分發(fā)揮工地試驗室的功能，對材料進行測試，滿足要求才能購買，否則要重新選擇，不能偏信熟悉材料供應(yīng)商，要做到?jīng)]進一種材料，就進行一次檢測的原則。材料保管員，要對每次進場的材料進行歸檔，要按照批次和生產(chǎn)日期進行排序，做到先入場材料先使用的原則，避免材料過期，同時要在新材料入場前做好儲料場地的清潔工作，要注意防水和防潮，要確保材料的質(zhì)量。材料的堆放要有序，對可能會影響材料質(zhì)量的外界環(huán)境進行隔絕，避免再次出現(xiàn)水泥過期、水泥硬結(jié)，鋼筋生銹等現(xiàn)象，從確保施工材料的方面來對整個工程的施工質(zhì)量控制做出高質(zhì)量的工作。加大質(zhì)量安全監(jiān)督管理，必須加大監(jiān)管力度，確保相關(guān)制度能夠真正落實。重點加強對工程施工程序?qū)嵤┑谋O(jiān)督，特別是對施工圖設(shè)計文件、質(zhì)量監(jiān)督程序、施工許可證處理和竣工驗收記錄等四個程序的監(jiān)督。在組織工程經(jīng)理開始時，技術(shù)人員對圖紙完全熟悉，并了解有關(guān)技術(shù)規(guī)范、設(shè)計圖紙和設(shè)計意圖的完整理解。根據(jù)科學技術(shù)工作的施工方案的具體情況，進行全面細致的指導人才隊伍的建設(shè)，特別是，新材料和新技術(shù)得到了很好的解釋。
根據(jù)施工合同，制定相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范、施工質(zhì)量檢驗制度和檢驗指標，加強施工現(xiàn)場技術(shù)監(jiān)督。對監(jiān)理單位的質(zhì)量和行為的監(jiān)督，要看是否嚴格執(zhí)行監(jiān)理標準，人員是否合格，是否負責，作業(yè)是否到位，材料和工藝檢查是否嚴格監(jiān)控。建設(shè)監(jiān)理制度的實施是中國建設(shè)領(lǐng)域的重大改革。其目的是加強建設(shè)項目管理，提高項目質(zhì)量水平，充分發(fā)揮投資效益。今后，應(yīng)以監(jiān)理單位的監(jiān)督為重點，進一步加大力度，并提出處罰建議。加強監(jiān)理單位的監(jiān)督管理，提升施工速度，提高工程質(zhì)量。
暖通工程施工質(zhì)量控制研究論文大全3
摘要:隨著社會經(jīng)濟的快速發(fā)展，房地產(chǎn)市場取得了前所未有的發(fā)展，業(yè)主對房屋質(zhì)量的要求越來越高，從只要有房子，到現(xiàn)在的需要有好房、精品房。砌體工程不再僅僅是一個棲身之所，而是更多地追求其帶來的生活品質(zhì)的提升。我國的砌體工程也從前幾十年的普遍的磚混結(jié)構(gòu)到現(xiàn)在的框架填充結(jié)構(gòu)為主。為滿足業(yè)主對房屋質(zhì)量的需要，現(xiàn)各大房企均極其重視砌體工程質(zhì)量，制定了相應(yīng)的砌體工程質(zhì)量檢查標準，一般分為質(zhì)量風險和實測實量兩大類。
關(guān)鍵詞:砌體工程質(zhì)量控制施工工藝
1砌塊材料質(zhì)量控制
1．1蒸壓加氣混凝土砌塊
現(xiàn)很多工程采用蒸壓加氣混凝土砌塊，但很多廠家的產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊，需選擇質(zhì)量過硬的廠家，將質(zhì)量要求、裝卸車方式寫入合同，先提供樣品，按樣品收貨，以塊為一批，隨機抽取50塊進行尺寸偏差、外觀檢驗，不符合相應(yīng)等級的拒絕收貨。因加氣混凝土砌塊受碰撞易損壞棱角，要求廠家用木托盤支承，塑料帶打包，用汽車自帶的吊車上下車，放置于現(xiàn)場平整硬化好的場地上，在運輸入樓層時，用塔吊整包吊運，減少了多次人工搬運導致的磕碰損壞。
1．2頁巖空心磚、多孔磚
在廚房、衛(wèi)生間等部位廣泛采用頁巖多孔磚代替頁巖實心磚，既節(jié)約資源，實現(xiàn)綠色施工，又減少了樓層荷載，有利于優(yōu)化結(jié)構(gòu)。除后塞、底部三線(有的優(yōu)化為一線)仍需實心磚外，其余均可采用頁巖多孔磚。頁巖空心磚、多孔磚采用打包裝運，用汽車自帶的吊車上下車，減少人工上下車的碰撞破損。專門定做用于預留預埋砌體內(nèi)線管的線槽磚，實施砌體免開槽工藝。
2砌筑砂漿質(zhì)量控制
砌筑砂漿應(yīng)采用機械攪拌，攪拌時間從投料完起應(yīng)不少于120s，砂漿應(yīng)隨拌隨用，在樓層內(nèi)的砂漿不得隨地亂放，可采用模板木枋制成的木盆盛放砂漿，重復使用，防止砂漿在樓面上過早失水失效，并減少污染樓面，降低后期地坪抓毛清理難度。拌成后要在3h內(nèi)使用完畢，當施工期間最高氣溫超過30℃時，必須在拌成后2h內(nèi)使用完畢。砂漿用砂不得混有草根、樹葉、塑料等雜物，避免砌筑后灰縫內(nèi)有雜物。
3砌筑工藝質(zhì)量控制
3．1噴涂皮數(shù)線制作及皮數(shù)桿使用
專門制作鋁合金噴涂皮數(shù)桿，最上一格190mm高，鉆50mm長10mm寬孔，孔下側(cè)距桿頂200mm，下面按115mm高再鉆一50mm長10mm寬孔，依次向下，噴涂皮數(shù)桿2400mm高，能滿足大部分需要。在砼柱墻上有砌體的位置皮數(shù)桿頂緊梁底，依次用紅油漆噴涂皮數(shù)線，噴涂出的效果為梁下200mm為頂砌磚后塞高度，其下為115mm高的磚高，10mm的灰縫，在這10mm的灰縫內(nèi)，植拉墻筋，避免了墻筋與灰縫錯位。直接將磚位置及灰縫位置定好，若磚厚度存在誤差，必須控制在±2mm內(nèi)，灰縫寬度相應(yīng)在8～12mm內(nèi)調(diào)節(jié)，每面墻選用同批次磚，偏差一致，灰縫大小統(tǒng)一，對觀感無影響。在未與砼柱墻相接的磚墻端，固定好皮數(shù)桿，與柱墻上皮數(shù)線相對應(yīng)。從樓地面開始砌筑一至三線頁巖實心磚，調(diào)節(jié)水平灰縫高度，使實心磚上口為最下端皮數(shù)線下口。
3．2砌體砌筑質(zhì)量控制
(1)砌體施工前清潔樓層，在柱墻上彈出1米標高控制線，施工線、檢查控制線，一般稱作三線。砌體放線以結(jié)構(gòu)施工內(nèi)控點為依據(jù)轉(zhuǎn)角應(yīng)進行直角檢查，確保實測實量方正度在［0，10］mm內(nèi)。
(2)陽露臺、雨蓬、女兒墻、衛(wèi)生間、空調(diào)機位、外挑線條根部、室外樓梯側(cè)墻根部、煙風道水管井出屋面或車庫面根部底部做C20砼導墻(或稱混凝土反邊)，一般高于結(jié)構(gòu)面200mm，露臺高于結(jié)構(gòu)板面300mm，煙風道水管井出屋面或車庫面300mm范圍內(nèi)與板一起的澆筑。厚度與墻體同寬，施工前應(yīng)將導墻底部的混凝土樓板面鑿毛，鑿毛率大于50%，與柱墻接觸面也要鑿毛。用清水沖洗干凈后，打定位鋼筋，安裝模板，內(nèi)部用砼內(nèi)撐頂緊，低于模板面20mm，用木夾具加固?，F(xiàn)全部進行覆膜養(yǎng)護，在砼收面后立即覆蓋，既保證了質(zhì)量，又減少了作業(yè)強度。砼導墻成型質(zhì)量要求不能出現(xiàn)露筋、蜂窩、疏松、孔洞、夾渣、脹模、錯臺超過15mm，避免大面修補、拆模過早破壞、導墻偏位超過15mm等現(xiàn)象。
(3)磚門窗寬度較大時設(shè)置砼邊框或構(gòu)造柱，較小時門窗洞兩側(cè)砌筑頁巖實心磚，安裝門窗需要在門窗洞兩側(cè)設(shè)置砼砌塊嵌砌。因外門窗及入戶門洞尺寸偏差為實測實量檢查內(nèi)容，要求在［－10，+10］mm范圍，需在砌筑時重點控制，仔細量測。在邊框、構(gòu)造柱模板安裝時，必須量測模板間內(nèi)空，在［－8，+8］mm范圍內(nèi)。并加固牢靠，不能在施工時漲模移位。
(4)填充墻與承重主體結(jié)構(gòu)間的空隙部位施工，除了墻長在500mm范圍內(nèi)的短墻垛，為防止未頂牢固定易傾倒或變形可一次性頂砌到位外，其余墻均應(yīng)在填充墻砌筑14天后砌筑，采取用頁巖實心磚斜砌，上下頂緊梁底和磚面，角度保證在60度以上，高度在190－200mm間，200mm厚墻100mm厚左傾100mm厚右傾，交叉斜砌，在墻體的左右端頭用定做三角形砼塊砌筑。確保砌筑后外觀美觀。
(5)填充墻長超過5m時應(yīng)在墻中間設(shè)置間距不大于4m的構(gòu)造柱，并宜優(yōu)先在縱橫墻交叉處或大于的門窗洞口兩側(cè)設(shè)置，此外，無框架柱的填充墻轉(zhuǎn)角處、懸臂墻自由端(墻端部不與柱、填充墻或剪力墻相連)也應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱。砌體墻與構(gòu)造柱成馬牙槎狀連接，先退后進，填充墻與構(gòu)造柱的馬牙槎邊緣安裝模板前應(yīng)粘貼雙面膠，防止?jié)仓艜r漏漿，并在支模時設(shè)頂部撮箕口，高出柱頂50mm，保證頂部砼澆筑密實，后剔除突出墻面部分。構(gòu)造柱支模時采用穿過柱身的對拉螺桿，不得穿透砌體支模，丁字形或轉(zhuǎn)角位置等特殊位置構(gòu)造柱，采用螺桿穿磚墻進行加固，支模應(yīng)伸到頂，馬牙槎符合規(guī)范，鋼筋設(shè)置符合規(guī)范和設(shè)計要求，頂部應(yīng)密實，成型質(zhì)量好。
(6)窗臺處需設(shè)置砼壓頂，要求伸入兩側(cè)墻不小于100mm或滿足規(guī)范及圖紙要求，壓頂下禁止全為空心砌塊且孔朝上。澆筑壓頂時，考慮向外按10%找坡?，F(xiàn)場二次澆筑的窗臺壓頂，原先基本未進行澆水養(yǎng)護，常常出現(xiàn)開裂等現(xiàn)象，考慮到現(xiàn)場壓頂比較分散，澆水養(yǎng)護難以落實，改為全部進行覆膜養(yǎng)護。既保證了質(zhì)量，又減少了作業(yè)強度。
(7)過梁擱置長度要滿足250mm，過梁按設(shè)計長度澆筑時，有時不易控制兩端長度，可將擱置長度一邊延長50mm，按擱置長度300mm考慮?，F(xiàn)澆過梁和預制過梁需充分考慮到門框高度，確定及控制好其標高，特別是入戶門處和電梯門處。寬度超過300mm的洞口上部均需設(shè)置鋼筋砼過梁，高度超過4米的砌體中部需設(shè)置砼現(xiàn)澆帶，按設(shè)計高度及配筋施工。
(8)對砌體工程中的水電預留預埋采取砌體免開槽施工工藝，將頁巖空心磚和多孔磚部位采用專門的線槽磚，在砌筑時側(cè)面開孔，將預先安裝好的線管套入線槽磚內(nèi)，同其他頁巖空心磚、多孔磚一起砌筑，減少了開槽工作量，避免了線管部位質(zhì)量通病的出現(xiàn)，極大的提升了砌體工程的質(zhì)量。對外墻蒸壓加氣混凝土砌塊部位，一般也沒有多少水電線管，需在開槽前放線，再切割，且一般均豎向開槽，水平開槽不超過500mm，抹灰前將管槽用細石砼灌實，表面修補平整，不突出墻面，不能出現(xiàn)修補細石砼開裂現(xiàn)象。
4結(jié)語
隨著砌體工業(yè)技術(shù)研究的不斷深入、綠色施工理念的深入以及建筑行業(yè)自身可持續(xù)發(fā)展的要求，各種新型輕質(zhì)高強、節(jié)能環(huán)保砌體材料紛紛登上建筑舞臺。砌體工程作為工程質(zhì)量和安全的一個重要環(huán)節(jié)，對促進建筑經(jīng)濟的發(fā)展，保障人民群眾的生命財產(chǎn)具有重大意義，對房企的品質(zhì)提升，施工單位的生存發(fā)展極其重要。加強砌體工程質(zhì)量控制，貢獻優(yōu)質(zhì)精品工程，作為建筑人，我們責無旁貸，任重道遠。
參考文獻
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