采煤技術(shù)管理反思匯報(bào)材料3篇(煤礦技術(shù)人員反思材料)

時間：2022-10-08 18:01:23 綜合范文

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采煤技術(shù)管理反思匯報(bào)材料1

　　鄭州中興集團(tuán)鄭興煤業(yè)有限公司

　　技術(shù) 管理匯報(bào) 材料

　　尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)、各位專家大家好：

　　為深刻吸取我市金昌“”頂板事故和2016年寧夏林利煤炭有限公司“”、重慶金山溝煤業(yè)“”、內(nèi)蒙古寶馬礦業(yè)“”等煤礦因非法超層越界開采引發(fā)煤礦重大瓦斯爆炸事故教訓(xùn)，預(yù)防煤礦隱蔽工程違法違規(guī)生產(chǎn)造成重大安全事故，做好第四季度的煤礦安全生產(chǎn)工作。下面就我公司在隱蔽工程排查治理、主要圖紙備案管理、“三評價一評定”、30萬噸以上煤礦綜合機(jī)械化進(jìn)展情況等工作向各位領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行匯報(bào)。請各位領(lǐng)導(dǎo)對我公司多提寶貴意見，以此促進(jìn)我們各項(xiàng)管理工作的提升。

　　根據(jù)《鄭州市煤炭管理局關(guān)于在全市煤礦開展隱蔽工程排查專項(xiàng)行動的通知》（鄭煤【2016】37號）及《新密市煤炭管理局關(guān)于在全市煤礦開展隱蔽工程排查工作的通知》（新密煤字【2017】118號）文件要求，我公司首先成立組織、制定專項(xiàng)隱蔽工程排查治理方案，有序開展隱蔽工程專項(xiàng)檢查工作。同時，要求轄區(qū)內(nèi)各礦井成立以礦長為組長的領(lǐng)導(dǎo)小組進(jìn)行自查、自改工作然后上報(bào)公司匯總，由公司安排專業(yè)技術(shù)人員對礦井進(jìn)行檢查，整改。

　　2017年全年分三個階段進(jìn)行隱蔽工程排查專項(xiàng)檢查：

　　第一階段：結(jié)合我公司實(shí)際情況制定專項(xiàng)排查方案，成立領(lǐng)導(dǎo)小組。向公司各礦井下發(fā)專項(xiàng)排查方案，由各礦井進(jìn)行自查、自改。并以表格方式列出整改時間，落實(shí)到責(zé)任人。

　　第二階段：對照專項(xiàng)隱蔽工程排查的重點(diǎn)內(nèi)容要登記造冊，逐項(xiàng)制定整改方案，確保整改措施、責(zé)任、資金、時限和預(yù)案“五落實(shí)”，及時整改并徹底消除隱患。專項(xiàng)領(lǐng)導(dǎo)小組對各礦井進(jìn)行全面檢查，并對開展情況進(jìn)行監(jiān)督、抽查。對查出的問題按照相關(guān)規(guī)定，掛牌督辦，跟蹤辦理。

　　第三階段：對礦井進(jìn)行二次專項(xiàng)檢查，并對查出的問題進(jìn)行“回頭看”督促整改到位。檢查同時對隱蔽工程的排查治理進(jìn)行全面總結(jié)。主要圖紙備案管理：

　　主要圖紙備案管理根據(jù)《國家安全監(jiān)管總局國家煤礦安監(jiān)局關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)和規(guī)范煤礦圖紙管理和監(jiān)管監(jiān)察工作的通知》（安監(jiān)總煤調(diào)【2014】80號）及鄭興煤業(yè)有限公司地測防治水技術(shù)部圖紙管理制度及礦用圖紙管理制度進(jìn)行管理。對各礦井主要圖紙的繪制、審批、打印、發(fā)放、上報(bào)及銷毀應(yīng)按制度進(jìn)行。嚴(yán)格落實(shí)圖紙的審簽制度，礦井礦長及總工程師對圖紙的真實(shí)性負(fù)責(zé)并本人簽字并標(biāo)注日期，嚴(yán)禁代簽。公司不定期對礦井主要圖紙進(jìn)行隨機(jī)抽查。各礦井采掘工程平面圖、通風(fēng)系統(tǒng)圖、井上下對照圖等圖紙均能如實(shí)反映井下實(shí)際，圖實(shí)相符，并按規(guī)定向新密市煤炭管理局、鄭州市煤炭管理局進(jìn)行備案。

“三評價一評定”的開展情況：

　　根據(jù)上級有關(guān)規(guī)定，我公司于2017年5月份對以往的“三評價一評定”制度進(jìn)行了重新修訂并重新下文下發(fā)各礦。根據(jù)文件要求公司于每月20日或21日在公司五樓會議室召開頂板評價、瓦斯評價、水害評級及機(jī)電評定。會議提前2天前由公司地測防治水技術(shù)部提前通知各礦井參與評價人員按時到場參與評價。礦井上報(bào)評價資料經(jīng)公司審核指出錯誤的按照公司回復(fù)意見辦理以外，扣減評價人員當(dāng)月工資績效的3%。未通過評審的采、掘、擴(kuò)工作面一律不準(zhǔn)發(fā)放施工許可證。嚴(yán)禁未評價施工或超評價范圍施工。評價結(jié)果于每月25日前下發(fā)各礦井，電子文檔以郵件方式報(bào)送新密市煤炭局。關(guān)于30萬噸以上煤礦綜合機(jī)械化進(jìn)展情況：

　　我公司永祥礦井核定生產(chǎn)能力42萬噸/年。由于受七里崗正斷層、魏寨正斷層及其次生斷層的影響，該礦煤層變化較大，煤層連續(xù)較差且煤層底板層位大部分地段缺失較多，煤層厚度在~11m之間。因此該礦至今沒有綜采工作面。根據(jù)上級要求，結(jié)合目前礦井實(shí)際情況，現(xiàn)掘進(jìn)的工作面設(shè)計(jì)為綜采工作面。目前該工作面的上、下付巷正在掘進(jìn)中，待工作面形成后準(zhǔn)備安裝綜采設(shè)備。該工作面所需的采煤機(jī)、前后部運(yùn)輸機(jī)、綜采支架等主要配套設(shè)備已與相關(guān)廠家簽訂了供貨協(xié)議，可保證設(shè)備按協(xié)議要求的時間供貨。

　　公司的成績：

　　2017年前三季度經(jīng)公司及各礦職工共同努力，礦井的安全態(tài)勢良好，安全及技術(shù)管理成效顯著，但也有許多不足之處。

　　現(xiàn)場安全及技術(shù)管理還存在薄弱環(huán)節(jié)，監(jiān)督不到位，工作中還存在漏洞。

　　不足：

　　在創(chuàng)新方面，創(chuàng)新驅(qū)動力度不夠，未充分帶動職工樹立以創(chuàng)新保安全，以創(chuàng)新促生產(chǎn)的意識。

　　由于前兩年煤礦生產(chǎn)不正常，煤礦員工工資偏低，造成工程技術(shù)人員流失嚴(yán)重，造成各礦工程技術(shù)人員普遍缺失。使公司及各礦在專業(yè)技術(shù)管理上還存在一定的差距。

　　今后的工作思路是：

　　進(jìn)一步提高煤礦安全生產(chǎn)的認(rèn)識，堅(jiān)決貫徹國家各項(xiàng)安全生產(chǎn)法律法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。規(guī)范專業(yè)技術(shù)人員管理制度，按照管理制度加強(qiáng)對專業(yè)技術(shù)人員的日常管理，將激勵、獎懲、考核工作有機(jī)融合，充分調(diào)動專業(yè)技術(shù)人員的積極性，促進(jìn)專業(yè)技術(shù)人員整體素質(zhì)及業(yè)務(wù)水平不斷提高。以煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化為抓手，不斷提高礦井安全生產(chǎn)水平，提升礦井自主管理水平；做實(shí)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工作，全面實(shí)施動態(tài)達(dá)標(biāo)，進(jìn)一步提升安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化的水平。進(jìn)一步加強(qiáng)日常安全監(jiān)管工作，確保隱患整改實(shí)效。

采煤技術(shù)管理反思匯報(bào)材料2

　　管理評審材料

　　一、產(chǎn)品監(jiān)督和測量控制情況：

　　1、進(jìn)貨檢驗(yàn)：

　　公司自開展ISO9001—2000質(zhì)量體系認(rèn)證以來，對外購件、外協(xié)件在進(jìn)貨檢驗(yàn)時均嚴(yán)格按《檢驗(yàn)規(guī)范》的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)或驗(yàn)證。外購件進(jìn)庫前先由倉管員放入待檢區(qū)，然后填寫《物資報(bào)檢單》報(bào)檢驗(yàn)員進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)員根據(jù)報(bào)檢單先查看產(chǎn)品合證或質(zhì)保書，并按圖紙技術(shù)要求進(jìn)行檢驗(yàn)。外協(xié)件進(jìn)入毛坯庫或車間時，同樣由各部門填寫《物資報(bào)檢單》報(bào)檢驗(yàn)員進(jìn)行檢驗(yàn)，驗(yàn)員按報(bào)檢單上產(chǎn)品，根據(jù)圖紙要求對外協(xié)件進(jìn)行檢驗(yàn)，做出是否合格判定。檢驗(yàn)過程嚴(yán)格按檢驗(yàn)規(guī)范中的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，合格的產(chǎn)品方可入庫或進(jìn)入車間。毛坯進(jìn)庫時，如發(fā)現(xiàn)批量不合格時，全部退回供方，嚴(yán)格控制入庫產(chǎn)品質(zhì)量。本來，我公司按《檢驗(yàn)規(guī)范》對每批外購、外協(xié)件進(jìn)行嚴(yán)格地入庫前檢驗(yàn)，有效地為產(chǎn)品質(zhì)量把好了第一道關(guān)。

　　2、過程檢驗(yàn)：

　　過程檢驗(yàn)主要在生產(chǎn)車間進(jìn)行（其主要為各道工序的檢驗(yàn)），以檢驗(yàn)規(guī)范、圖紙工藝為依據(jù)。其主要目的是避免不合品進(jìn)入下一道工序以及防止生產(chǎn)過程中出現(xiàn)批量質(zhì)量問題。為了達(dá)到這一目的，使生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量一直處于穩(wěn)定受控狀態(tài)，我公司制定了首檢、自檢、巡檢的三檢制度，要求操作員在首件產(chǎn)品加工完成之后及時報(bào)與檢驗(yàn)員首檢，只有經(jīng)檢驗(yàn)員確認(rèn)產(chǎn)品質(zhì)量無誤時方可進(jìn)行批量生產(chǎn)；進(jìn)入批量生產(chǎn)后，要求操作人員對所加工的產(chǎn)品進(jìn)行全檢，對于出現(xiàn)有質(zhì)量問題的產(chǎn)品進(jìn)行分離擺放并做好相應(yīng)標(biāo)識；同時要求巡檢員每天對各個工序的產(chǎn)品進(jìn)行隨機(jī)抽檢，并記錄相關(guān)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)。對無法再使用的產(chǎn)品進(jìn)行報(bào)廢處理，及時放入廢品區(qū)。通過這些有效的措施，本來，我公司產(chǎn)品質(zhì)量基本保持在穩(wěn)定狀態(tài)。

　　3、最終檢驗(yàn)：

　　最終檢驗(yàn)是對產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控的最后一道關(guān)卡，它直接影響著客戶的利益和公司的信譽(yù)。近年來，我公司對所有產(chǎn)品在入庫前進(jìn)行全檢，檢驗(yàn)過程嚴(yán)格按《檢驗(yàn)規(guī)范》要求進(jìn)行，其檢驗(yàn)數(shù)據(jù)可參考每月的最終檢驗(yàn)報(bào)告。通過嚴(yán)格把好這最后一道關(guān)卡，我公司07年1月份到7月份沒有出現(xiàn)過因質(zhì)量問題而退貨的情況，有效地保證了客戶的利益不受損害及公司的信譽(yù)不斷提升。

　　二、檢測設(shè)備控制情況報(bào)告：

　　06年公司根據(jù)質(zhì)量管理體系的要求編制了《測量裝置自校規(guī)程》，該規(guī)程明確規(guī)定了公司內(nèi)所有檢測設(shè)備的管理使用、檢測校對等方法，根據(jù)使用范圍的不同（既加工精度不同）把游標(biāo)尺分為ABC三級。自該規(guī)定措施以來，公司內(nèi)所有正在使用的測量設(shè)備都處于穩(wěn)定受控狀態(tài)。公司定期對其進(jìn)行校準(zhǔn)，檢定合格的設(shè)備（合格設(shè)備發(fā)給合格證）方可繼續(xù)使用，檢定不合格的設(shè)備則降低其使用級別或停止其使用。

　　三、檢測狀態(tài)及不合格的控制情況匯報(bào)：

　　本我公司出現(xiàn)的不合格品主要是進(jìn)貨檢驗(yàn)及過程檢驗(yàn)出現(xiàn)的不合格品。進(jìn)貨檢驗(yàn)不合格品，經(jīng)檢驗(yàn)員評審后通知供銷科處理，并不得入庫；過程檢驗(yàn)出現(xiàn)的不合格品則放入不合格品區(qū)，并及時通知生產(chǎn)科和操作員返工或返修，無法反工或是返修的不合格品則作報(bào)廢處理，并放入廢品區(qū)。成品檢難發(fā)現(xiàn)不合格品的則進(jìn)行全檢后，對剔除的不合格品進(jìn)行評審處理。本公司出現(xiàn)的不合格品均得到了有效的處理。

　　我公司的產(chǎn)品檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識主要有“待檢”、“合格”、“不合格”、“待處理”四種，產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)后放入規(guī)定區(qū)域，作好檢驗(yàn)記錄，不合格、待處理品隔離存放，作好相應(yīng)的標(biāo)識。本來，公司產(chǎn)品狀態(tài)標(biāo)識工作全能按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，沒有出現(xiàn)產(chǎn)品狀態(tài)混淆的情況。

　　四、產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)策劃情況：

　　公司產(chǎn)品是按客戶提供的圖紙進(jìn)行加工，對加工過程的策劃已編成工藝規(guī)程、檢驗(yàn)規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書等文件。

　　五、數(shù)據(jù)分析及統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用情況報(bào)告：

　　公司使用統(tǒng)計(jì)技術(shù)主要有：排列圖、因果圖、主要應(yīng)用于尋找主要質(zhì)量問題及其原因分析，調(diào)查表用于顧客滿意度調(diào)查。

　　六、糾正和預(yù)防措施落實(shí)情況報(bào)告：

　　公司在以下幾種情況下采取糾正和預(yù)防措施：

　　1、工序發(fā)生異常情況時，車間無法解決的問題，以及頻繁出現(xiàn)不合格品時，采取糾正和預(yù)防措施，并要求有親部門執(zhí)行糾正和預(yù)防措施。最后由品技科進(jìn)行追蹤檢查和結(jié)果驗(yàn)證：

　　2、顧客投訴問題時采取糾正措施；

　　3、內(nèi)審、管理評審發(fā)現(xiàn)不合格；

　　4、數(shù)據(jù)分析及統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用發(fā)現(xiàn)的異常情況。

　　自新版實(shí)行以來，本科對生產(chǎn)過程異常開具了《糾正措施通知單》對出現(xiàn)的異常情況進(jìn)行了有效的控制。內(nèi)審發(fā)現(xiàn)的不合格也已采取了改進(jìn)。目前尚未接到顧客的投訴情況。數(shù)據(jù)分析發(fā)現(xiàn)的異常情況開具了《糾正措施通知單》并進(jìn)行了有效的控制。

　　七、質(zhì)量目標(biāo)完成情況：

　　品技科的質(zhì)量目標(biāo)已基本完成。

　　八、存在問題和改進(jìn)建議：

　　數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析還沒有做得很好，有待進(jìn)一步改進(jìn)。

　　品技科：唐建發(fā)

　　2007-08-19