下面是范文網(wǎng)小編分享的電渣壓力焊安全崗位職責共4篇(電渣壓力焊安全措施)，供大家品鑒。

電渣壓力焊安全崗位職責共1

　　承 諾 書

　　受承諾人：大連金廣建設(shè)集團八分公司（以下簡稱甲方） 承 諾 人：楊和平（以下簡稱乙方） 依照中華人民共和國合同法有關(guān)規(guī)定和建筑工程施工合同條款的原則，結(jié)合本工程的具體情況，為明確責任，保證施工，經(jīng)雙方協(xié)商一致，乙方承諾。

一、工程名稱：公交公司香周路客運站及周邊地塊改造項目

二、工程地點：大連市西崗區(qū)香周路120號

三、工程施工內(nèi)容和范圍：

　　施工內(nèi)容：

　　地下室主體柱、墻鋼筋電渣壓力焊工程

　　施工范圍：

　　樓地下室主體柱、墻鋼筋電渣壓力焊施工。

四、施工形式:

　　除鋼筋外包工包料

五、人工費單價:

1、按電渣壓力焊接頭完成工程量/個計算

六、付款方式:

　　甲方按工程進度分次付款，每次撥付工程款必須由項目經(jīng)理、技術(shù)負責、安全員和施工員簽字否則公司拒絕付款。

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1、基礎(chǔ)至四層主體框架完成后付所完成工程量的70%的工程款。

2、五層至頂層主體框架每十層付一次款，付款金額為完成工程量的70%。

3、主體竣工驗收合格后一個月內(nèi)付至總工程量的95%，剩余5%為保證金，工程竣工結(jié)算一年以后付清。

七、質(zhì)量標準:

　　電渣壓力焊接頭質(zhì)量符合鋼筋焊接及驗收規(guī)程及技術(shù)交底

　　要求要求。

八、工程工期:

　　本工程乙方應按甲方制定的工期完工。

　　工程工期自乙方進場之日算起，至甲方要求完成之日止。因甲方原因耽誤工期，工期可以順延，因乙方自身原因造成工期延誤的，項目部按規(guī)定罰款。延遲交工賠償金的計算方法：工期每延誤一日扣工程總造價千分之一，且承擔由此所遭受的相應損失。

　　九甲方責任:

1、向乙方提供施工安全、技術(shù)交底；

2、向乙方提供焊接所用的鋼筋、馬凳；

3、向乙方提供滿足施工所需垂直運輸機械等

4、檢查乙方的焊接質(zhì)量、進度、安全生產(chǎn)和文明施工。

十、乙方責任:

1、遵守地方政府和有關(guān)部門對施工場地交通和施工噪音等

　　管理規(guī)定，遵守項目部的管理制度，服從項目部領(lǐng)導，

　　按項目部的質(zhì)量、進度要求組織施工。

2、焊接所用鋼筋由甲方負責安排運至施工樓層，乙方負責運至施工位置。

4、對焊接過程中存在的安全、質(zhì)量問題項目部施工員和安全員有權(quán)要求乙方進行整改，乙方必須積極配合抓緊時間處理。

5、乙方需自備保證工程順利進行的電焊機、焊劑、電纜、焊具等工器具。

6、按照項目部相關(guān)管理制度對工人宿舍進行管理。

十一、對乙方違規(guī)操作的懲罰制度:

1、鋼筋焊接嚴格按照施工圖紙，技術(shù)規(guī)程及技術(shù)交底進行，發(fā)現(xiàn)焊接錯誤或接頭不合格，應立即進行整改。如果整改不及時或拒不整改，每根罰款200元。

2、鋼筋焊接過程中嚴格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程及安全技術(shù)交底。如果發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作，每次罰款500元。如果造成安全事故，由乙方自行負責，并處罰款5000元。

3、工人住宿應按項目部宿舍管理規(guī)定要求執(zhí)行，若發(fā)現(xiàn)有私設(shè)

　　單間、私拉亂接電線、在宿舍內(nèi)做飯等現(xiàn)象，視情節(jié)輕重對當事人處以200—1000元罰款處理。

4、工人宿舍應保持整潔，并設(shè)值日人原每日進行清掃，若在項目部的例行檢查中發(fā)現(xiàn)有未達標情況，按項目部相關(guān)管理規(guī)定處以100—500元罰款處理。

十二、乙方對項目部提出的整改要求整改不及時或不按規(guī)定執(zhí)

　　行，屢教不改的，項目部有權(quán)責令乙方退場。

十三、保證施工現(xiàn)場清潔符合有關(guān)規(guī)定。交工前清理現(xiàn)場達到合同文件要求，承擔因違反有關(guān)規(guī)定造成的損失和懲罰。

十四、對建筑成品做相應保護措施，并報項目部備案。

十五、非因以下原因，工程不能按保證的工期竣工，保證人按約定承擔賠償責任。

1、非因保證人責任不能按條款約定提供開工條件。

2、非因保證人責任工程量增加和設(shè)計變更

3、一周內(nèi)，非保證人原因停水、停電造成停工累計超過8小時。 十

六、認真按照標準、規(guī)范、設(shè)計的要求以及施工責任隨時接受檢查檢驗，為檢查檢驗提供便利條件。

十七、承擔因自身原因?qū)е路倒ぁ⑿薷牡馁M用。

十八、以上檢查合格后，又發(fā)現(xiàn)由保證人原因引起的質(zhì)量問題，仍由保證人承擔責任和發(fā)生的費用，賠償有關(guān)損失，工期不予順延。 十

九、進行檢查不影響施工的正常進行，如影響施工的正常進行，檢查檢驗不合格，影響施工的費用由保證人承擔。

　　二

十、在規(guī)定 時間按甲方要求提交工程量報告。

二十一、保證人承諾：所供材料施工數(shù)量、質(zhì)量是經(jīng)驗收合格的材料，對于必須經(jīng)過驗收才能使用的材料，可委托專業(yè)機構(gòu)進行檢測，保證人承擔應負擔的費用。

　　另：本人承諾用于該工程的所有人員的工資、保險福利、有關(guān)法定待遇、終止、解除勞務合同經(jīng)濟補償以及工傷事故和勞動爭議處理等所發(fā)生的全部費用，與相應責任均由我與勞務公司承擔，與貴公司無關(guān)。若因上

　　述問題給貴公司造成的損失，本人同意以我在貴司承包的工程款的尾款及保證金中由貴司直接扣除。

　　本承諾書一式份，甲方執(zhí) 二 份，乙方執(zhí)一 份， 承諾書自簽字之日起生效。

　　承諾人：簽章年 月日

電渣壓力焊安全崗位職責共2

　　2017年電渣壓力焊質(zhì)量保證書

　　邊大學琿春校區(qū)

　　A5#、A9#在2017年各單體工程施工時，為保證結(jié)構(gòu)優(yōu)良，特制定電渣壓力焊班組質(zhì)量合同：

一、施工準備

1、電渣壓力焊的作業(yè)人員應進行內(nèi)部培訓，經(jīng)考核合格證，發(fā)企業(yè)內(nèi)部上崗證。作業(yè)人員必須持證上崗。

2、電渣壓力焊鋼筋在豎向或傾斜度在4:1范圍內(nèi)應用。

3、電壓表、時間顯示器應齊全，焊劑筒的直徑應與所焊鋼筋的直徑相適應。

4、在正式焊接前，每一個作業(yè)人員應對其在工程中準備進行電渣壓力焊的鋼筋各做3個模擬試件，經(jīng)拉伸試驗合格后，方能上崗操作。

5、做好技術(shù)交底。

二、質(zhì)量要求

《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18規(guī)定：

（一）焊接生產(chǎn)中，焊工應對焊接接頭逐個進行自檢。自檢項目如下：

1、軸線偏移不得超過或2mm。

2、接頭處彎折角不得大于7/100（4°）。

3、接頭四周悍包突出鋼筋表面的高度應大于等于4mm。

4、鋼筋表面應無明顯燒傷缺陷。

　　以上前3項外觀檢查不合格的接頭，應切除沖焊。第4項應進行補焊。

三、工藝流程

　　安放焊接夾具 →引弧、電弧、電渣 →擠壓 →清渣

四、操作工藝

1、焊接夾具的上下鉗口應夾緊于上下鋼筋上，不得晃動。

2、引弧宜采用鐵絲球或焊條頭引弧法，亦可采用直接引弧法。鐵絲球引弧法是將鐵絲球放在上下鋼筋端頭之間，電流通過鐵絲球于上下鋼筋斷面的接觸點形成短路引弧。鐵絲球采用直徑~退火鐵絲球，球徑不小于10mm。當焊接電流較小，鋼筋端面較平整活引弧距離不易控制時，宜采用此法。

　　直接引弧法是在通電后迅速將上鋼筋提起，試兩端頭之間的距離為2~4mm引弧。這種過程很短。當鋼筋端頭夾雜不導電物質(zhì)或端頭過于平滑造成引弧困難時，可以多次把上鋼筋移下于下鋼筋短接后再提起，達到引弧目的。

3、引燃電弧后，靠電弧的高溫作用，將鋼筋端頭凸出部分不斷燒化，同事將借口周圍的焊劑充分熔化，形成一定深度的渣池。

4、渣池形成一定深度后，將上鋼筋換換插入渣池中。由于電流直接通過渣池，產(chǎn)生大量的電阻熱，是渣池溫度升到近2000°，將鋼筋端頭迅速而均勻地熔化。

5、在停止供電的瞬間，對鋼筋施加擠壓力，把焊口部分熔化的金屬、熔渣及氧化物等雜質(zhì)全部擠出結(jié)合面，完成擠壓過程。

6、將熔渣清理干凈。

7、注意焊接操作過程避免鋼筋晃動，力求挺直。焊接適當延長扶持上鋼筋的時間。裝焊劑時，力求鋼筋四周均勻一致，防止焊劑局部泄漏。

五、懲罰措施

1、鋼筋焊接時要嚴格按照規(guī)范施工，包括鋼筋的型號、焊接軸線偏移、悍包突出尺寸、鋼筋表面損傷等都要符合規(guī)范標準。在鋼筋焊接完成后先自檢，自檢合格后再報驗項目部檢查。通知監(jiān)理驗收時如驗收不合格進行整改耽誤下道工序的一次罰款1000—3000元。

2、焊接完成后要及時敲打悍包上的藥渣，檢查悍包、漢口一級鋼筋是否同心等是否符合規(guī)范要求。入因鋼筋敢接不合格進行返工處理耽誤施工的每處罰款200元。

六、文明施工

　　焊接工作完成后，敲掉的焊渣要及時清理，文明施工部合格每處罰款200元。

七、安全施工

1、要認真做好班組安全教育并認真做好教育記錄。

2、施工作業(yè)人員要熟知本工種安全操作規(guī)程并嚴格遵守安全操作規(guī)程。

3、嚴格遵守公司級項目部的各項規(guī)章制度。

4、落實各種鋼筋設(shè)備安全責任制度。

5、對違反安全操作規(guī)程、不遵守安全規(guī)章制度的按照公司獎罰條例進行相應處罰。

八、材料使用：合理使用精打細算，項目部檢查發(fā)現(xiàn)有浪費現(xiàn)象時，按材料價格從人工費扣除并給予適當?shù)牧P款。

　　甲方：加財建筑工程勞務有限公司

　　乙方：電渣壓力焊班組

（簽字）

（簽字） 年

　　月

　　日

電渣壓力焊安全崗位職責共3

　　鋼筋電渣壓力焊作業(yè)安全技術(shù)交底

1、進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律。

2、焊工必須經(jīng)過有關(guān)部門的培訓、考核，持證上崗。

3、電渣壓力焊的機具設(shè)備以及輔助設(shè)備等應齊全、完好。施焊前必須認真檢查機具設(shè)備是否處于正常狀態(tài)。焊接要按規(guī)定的方法正確接通電源，并檢查其電壓、電流是否符合要求。當電源電壓下降大于5%，不得進行焊接。

4、施工前應搭好操作腳手架。嚴禁腳踩鋼筋、手扶鋼筋來支持體重。

5、在焊接施工前，應根據(jù)焊接鋼筋直徑大小，按規(guī)定選定電流、造渣工作電壓、通電時間等工作參數(shù)。

6、在焊接前待焊鋼筋端頭的焊接部位和電極鉗口接觸的150mm區(qū)段內(nèi)鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物應清除干凈。

7、作業(yè)場地應清除作業(yè)區(qū)域的易燃易爆物品，防治火災、爆炸以及燒壞機器等事故的發(fā)生。

8、在鋼筋電渣壓力焊生產(chǎn)中，應重視焊接全過程中的任何一個環(huán)節(jié)。接頭部位應清理干凈；鋼筋安裝應上下同心；夾具緊固，嚴防晃動；引弧過程，力求可靠；電弧過程，延時充分；電渣過程，短而穩(wěn)定；擠壓過程，壓力適當。

9、在鋼筋電渣壓力焊的焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)軸線偏移、接頭彎折、結(jié)合不良、燒傷、夾渣等焊接缺陷，應查明原因，采取措施，消除后方可作業(yè)。

10、電渣壓力焊焊機設(shè)備外殼應接零，焊機應有防雨遮蓋。

11、焊接電纜必須有完整的絕緣，絕緣性能不良的電纜禁止使用。

12、在潮濕的地方作業(yè)時，應用干燥的木板或橡膠片等絕緣物作墊板。

13、焊工作業(yè)，應穿戴焊工專用手套、絕緣鞋。手套及絕緣鞋應保持干燥，防止發(fā)生燒傷、觸電。

14、在大中雨天時嚴禁進行焊接施工。在小雨天時，焊接施工現(xiàn)場要有可靠的遮蔽防護措施，焊接設(shè)備要遮蔽好，電線要保證絕緣良好，焊劑必須保持干燥。

15、高溫天氣施工時，焊接施工現(xiàn)場要做好防暑降溫工作。

16、用于電渣焊作業(yè)的工作臺、腳手架，應牢固、可靠、安全、適用。

電渣壓力焊安全崗位職責共4

　　綜合樓

　　電渣壓力焊主體結(jié)構(gòu)

1、鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的（150mm區(qū)段內(nèi)）鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等，應清除干凈，鋼筋端部若有彎折、扭曲，應予以矯直或切除，但不得用錘擊矯直。

2、夾具的下鉗口應夾緊于下鋼筋端部的適當位置，一般為1/2焊劑罐高度偏下5~10mm，以確保焊接處的焊劑有足夠的淹埋深度。

3、上鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)準動夾頭起始點，使上下鋼筋焊接部位位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋。

4、鋼筋一經(jīng)夾緊，嚴防晃動，以免上下鋼筋錯位和夾具變形。

5、安放引弧用的鐵絲球（也可省去）。安放焊劑罐、填裝焊劑。

6、閉合回路、引?。和ㄟ^操縱桿或操縱盒上的開關(guān)，先后接通焊機的焊接電流回路和電源的輸入回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開始焊接。

7、電弧過程：引燃電弧后，應控制電壓值。借助操作桿使上下鋼筋端面之間保持一定的間距，進行電弧過程的延時，使焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池。

8、電渣過程：隨后逐漸下送鋼筋，使上鋼筋端部插入渣池，電弧熄滅，進入電渣過程延時，使鋼筋全斷面加速熔化。

9、擠壓斷電：電渣過程結(jié)束，迅速下送上鋼筋，使其端面與下鋼筋端面相互接觸，趁熱排除熔渣和熔化金屬。同時切斷焊接電源。

10、接頭焊畢，應停歇20~30s后，才可回收焊劑和卸下焊接夾具。

11、質(zhì)量檢查：在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產(chǎn)中，焊工應認真進行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷，應切除接頭重焊，并查找原因，及時消除。切除接頭時，應切除熱影響區(qū)的鋼筋，即離焊縫中心約為倍鋼筋直徑的長度范圍內(nèi)的部分應切除。

12、鋼筋的規(guī)格、品種、質(zhì)量，焊接接頭的位置，同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋面積的百分比，必須符合設(shè)計要求施工規(guī)范的規(guī)定。

13、檢驗方法：觀察或尺量檢查。

14、電渣壓力焊接頭的力學性能檢驗必須合格。

15、力學性能檢驗時，以300個內(nèi)鋼筋級別接頭作為一批，隨機切取3個接頭作拉伸試驗。

16、成品保護：接頭焊畢，應停歇20~30s后才能卸下夾具，以免接頭彎折。

17、應注意的質(zhì)量問題：在鋼筋電渣壓力焊生產(chǎn)中，應重視焊接全過程中的任何一個環(huán)節(jié)，接頭部位應清理干凈；鋼筋安裝應上下同心；夾具緊固，來防晃動；引弧過程，力求可靠；電弧過程，延時充分；電渣過程，短而穩(wěn)定；擠壓過程，壓力適當。

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