下面是范文網(wǎng)小編分享的車間環(huán)保管理制度3篇 生產(chǎn)車間環(huán)保制度,以供參閱。

車間環(huán)保管理制度1
1. 衛(wèi)生技術(shù)措施要符合國家法規(guī)及產(chǎn)業(yè)政策。
(1) 改革工藝:用無毒代替有毒、低毒代替高毒、機械拖拉操作代替人工操作。
(2) 排風排毒:有塵毒的場所,應有通風裝置,排除塵毒,對高溫輻射的場所,做好隔熱、通風降溫。
(3) 合理布局:有毒作業(yè)與沒毒作業(yè)分開,危害大的'毒物要有隔離設(shè)施和防范措施。
(4) 設(shè)備完好:要防止發(fā)生跑、冒、滴、漏污染作業(yè)場所。
2. 要正確穿戴勞動防護用品,單位要按國家標準為員工配備各類防護、保護用品,員工在作業(yè)場所按要求佩帶,防止毒物通過呼吸、皮膚侵入人體。
3. 對接觸塵毒、高溫、輻射、噪聲等危害作業(yè)的員工,每年進行體檢,發(fā)現(xiàn)職業(yè)病者立即調(diào)離有害作業(yè)崗位,及早治療。
4. 對有塵毒等危害作業(yè)場所,按國家規(guī)定,定期職業(yè)衛(wèi)生檢測,如達不到國家標準,應進行技術(shù)改造或檢修,達不到標準,不得進行生產(chǎn)。
5. 制訂應急救援預案,在有害物質(zhì)大量泄漏時,應采取自我防護和搶救措施。
編制接觸塵毒員工健康檔案臺帳,加強監(jiān)控,防止職業(yè)危害發(fā)生。
車間環(huán)保管理制度2
1、廢機油處置:廢機油是國家規(guī)定的hw08類危險廢棄物,車間內(nèi)必須設(shè)置必要數(shù)量符合防撒漏要求的專用回收裝置集中回收后統(tǒng)一放置,專用回收裝置應進行統(tǒng)一規(guī)劃并定置管理。廢機油集中存放點不得與粘合劑、紙張、塑料等易燃物混同放置,并應定期由相關(guān)單位回收處理。廢機油存放點應設(shè)置明顯標識。
2、尾氣抽排處置:車間內(nèi)根據(jù)廠家要求設(shè)置的尾氣抽排設(shè)施應在每日工作前檢查是否開啟,并保證該設(shè)施的正常運轉(zhuǎn)(尚未投入使用)。
3、含油廢水處置:對大塊含費油的水漬須用鋸末吸油后方可進行后續(xù)清洗、排污。
4、汽油回收裝置處置:汽油在從油箱中抽出時可能產(chǎn)生靜電火花導致火災爆炸,每日檢查專用的配有靜電接地線的汽油回收裝置接地線是否完好。
5、需建立獨立危險品庫,并設(shè)立最高存儲量標準,該危險品庫需符合通風,電器防爆等國家相關(guān)要求。
6、舉升機需同時具備2種可靠的安全裝置,如機械安全裝置、液壓開關(guān)或緊急停止安全開關(guān)、液壓開關(guān),并須每日上班前清潔、檢查設(shè)備是否完好,液壓開關(guān)處是否有漏油情況存在。
7、每日上班前檢查二氧化碳氣瓶倒伏裝置是否完好,氣瓶是否按規(guī)定放置,減震圈、瓶帽等安全附件是否完好。
8、每日清理大梁校正儀,平臺及周邊不得放置雜物,整理油、氣管路防止擠壓,檢查接頭是否完好,有無破損,檢查塔柱滾動滑輪固定螺栓是否松動,以免塔柱滑落造成人員物品損傷;車輛校正平臺升降時設(shè)備下嚴禁站人;平臺油缸無節(jié)流閥時,嚴禁全開油泵泄壓閥;平臺升起時必須鎖死;檢查夾具是否有變形、裂紋;檢查鏈條、鈑金工具、拉環(huán)是否完整,沒有破損、裂口、大劃傷。
9、每日上班前手動電動工具漏電裝置是否完好,每周進行一次絕緣測試。手動電動工具包括但不限于手電鉆、電動角磨機、電動打磨機等。
10、調(diào)漆間、油漆儲藏室是集中存放、調(diào)配危險化學品的'場所,特別容易發(fā)生危險化學品的火災爆炸事件,是公司內(nèi)高危防范重點區(qū)域。應設(shè)置符合防爆要求的燈具、輸配電線路、通風設(shè)施和電器設(shè)備;滿足防靜電、防雷、防火的基本要求,不得使用可熱性木質(zhì)門。
11、烤漆房是使用危險化學品的場所,特別容易發(fā)生危險化學品的火災爆炸事件,是公司內(nèi)高危防范重點區(qū)域。應配置符合國家相關(guān)標準的排風設(shè)施,每周定期檢查,并記錄留檔備查。一般在10-15天更換過濾棉,30天更換進風棉,90天更換頂棉,更換頻率可根據(jù)檢查情況進行微調(diào)。
12、烤漆房加熱烘干時禁用廢機油設(shè)施,盡量采用電能量子加熱安全環(huán)保裝置,盡可能減少使用柴油加熱設(shè)施。
13、噴槍清洗是使用危險化學品的場所,特別容易發(fā)生危險化學品的火災爆炸事件,是公司內(nèi)高危防范重點區(qū)域。噴槍清洗過程應設(shè)置封閉罩,排氣筒,最好使用安全環(huán)保型噴槍清洗機。清洗溶劑不得低空排放,排氣高度應高于屋面1米以上。清洗工位不得存放超量危險化學品,除必要的清洗溶劑外,不得放置其它物品(含但不限于危險化學品)。噴槍清洗時回產(chǎn)生靜電花火,必須設(shè)置接地裝置,并使用防爆電器。
14、烤房旁不得進行調(diào)漆和噴槍清洗活動。
15、油漆組員工應配備防靜電服、防護面具、防護鏡、防護手套、防護鞋的防護用品;班組長實時檢查員工是否正確佩戴;車間主任每天至少一次檢查員工是否正確佩戴,服務總監(jiān)、公司行政管理部門每周至少2次抽查員工是否正確佩戴。
16、干磨作業(yè)時員工應佩戴特種勞保用品“防塵口罩”,班組長實時檢查員工是否正確佩戴;車間主任每天至少一次檢查員工是否正確佩戴,服務總監(jiān)、公司行政管理部門每周至少2次抽查員工是否正確佩戴。
17、鈑噴、機電等工種作業(yè)時容易發(fā)生機械性損傷,應配備防護鞋,班組長實時檢查員工是否正確佩戴;車間主任每天至少一次檢查員工是否正確佩戴,服務總監(jiān)、公司行政管理部門每周至少2次抽查員工是否正確佩戴。
18、車間垃圾分危險廢棄物和一般廢物,應分開存放。危險廢棄物包括沾有油及化學品的各種廢棄物,其中廢機油單獨回收存放。一般廢物包括包裝物、一般生活垃圾等等,索賠件、廢輪胎等應單獨存放。各種垃圾桶按統(tǒng)一標準設(shè)置,并統(tǒng)一進行標識。室內(nèi)危險廢物需用塑料袋簡單包裝,廢化學品容器分開存放,加貼標識。室外危險廢物有明顯的“危險廢物存放區(qū)”、“禁止煙火”和|黃底黑圖|危險廢物等標識。
19、車間消防栓、滅火器的設(shè)置不得被其它物品阻擋,并進行定置管理。車間主任每周至少2次檢查并記錄留檔備查,行政管理部門每周至少一次檢查并記錄留檔備查,確保消防設(shè)施完好。
20、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品,危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進入車間。需更換工作服、安全工作鞋的在員工休息室內(nèi)完成,水杯集中存放在員工休息室,需飲用時應在員工休息時休息飲用,不得在車間內(nèi)做與工作無關(guān)的事情。
21、禁止在車間有吃飯,吸煙,聊天,嬉戲打鬧,吵嘴打架,私自離崗,竄崗等行為發(fā)生(注:離崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事)。
22、本規(guī)定自即日起執(zhí)行。
車間環(huán)保管理制度3
為了創(chuàng)造干凈、整潔、舒適的工作環(huán)境,特制定本制度。
第一條、車間主任負責對車間所轄區(qū)域劃分成若干片區(qū)分配給各班組承包負責,班長負責指揮、協(xié)調(diào)、監(jiān)督、帶領(lǐng)本班員工隨時對自己負責區(qū)域進行日常清潔、整治;車間組織對各責任片區(qū)進行檢查、評比和考核。
第二條、整理清潔標準可按本規(guī)定和其他專項規(guī)定要求執(zhí)行。
第三條、車間工作人員應保持良好的衛(wèi)生習慣,工作服工作鞋必須保持整潔干凈,要防止交叉污染,發(fā)現(xiàn)或懷疑有傳染性疾病時,應及時就醫(yī)。
第四條、要保持操作區(qū)地面和墻壁無垃圾、無污跡,門窗無積灰、無污跡,工作凳放置在制定位置并擺放整齊,電纜溝要保持清潔。
第五條、控制臺無積灰,臺面干凈,臺面上只能放置與工作有關(guān)的記錄本、當班分析單和傳達文件等物品,不能堆放其他物品。
第六條、通訊設(shè)備、飯盒、水杯等個人工作生活用品要收拾整齊,放在規(guī)定的位置上。
第七條、各班工具箱要保持整齊干凈,公用工具要定位擺放,報廢工具要及時處理,無關(guān)物品不允許放在工具箱內(nèi)。
第八條、污水溝要保持清潔、通暢。
第九條、車間油桶要在專屬的區(qū)域內(nèi)擺放整齊,好油桶、廢油桶、空桶要區(qū)分放置。
第十條、操作時產(chǎn)生的垃圾和灑落的.物料當班人員交班時要清理干凈,禁止推至下一班。
第十一條、各槽罐、機泵、管線等設(shè)備表面干凈無油污,操作中造成設(shè)備污染的要及時清理干凈。
第十二條、各種操作工具、運送工具、輔助材料等均按指定地點整齊擺放,并保持其清潔。
第十三條、未使用的工具、材料要堆放整齊,并且要與回收材料區(qū)分開。報廢的材料要送到指定地點整齊存放。
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