下面是范文網小編整理的備件設備管理制度10篇 設備備件管控及措施，供大家賞析。

備件設備管理制度1

　　企業(yè)的機電設備技術狀況分為四類:完好、帶病運轉、因病停車(包括暫時殘缺)待報廢。

　　車間備品備件的管理基本包括:

　　1、運轉設備的易、損件,要做好庫存明細,必須保證兩套以上的備件庫存

　　2、對于c類設備備件的管理庫存明細,做好出入庫臺帳明一目了然,確保庫房備件管理準確無誤

　　3、每月25日對本車間所有備品備件進行仔細盤點,對于已消耗備件應及時上報計劃,確保庫存?zhèn)溆谩?/strong>

　　4、庫房實行文明管理

　　a、庫房保管認真做到:

　　兩符:帳帳相符,帳物相符;

　　三清:質量清、數(shù)量清、規(guī)格清;

　　兩齊:庫容整齊、擺放整齊;

　　四定:定區(qū)、定排、定架、定位;

　　b 、科學管理物資,做到:

　　“十不”:不銹、不潮、不凍、不霉、不腐、不壞、不沉、不爆、不混、不失。

　?、佟⒃O備的零部件齊全完好,雖有病損或較小缺陷(變形、開裂)但又制止惡化,并在按時保修和計劃檢修、正常負荷條件下,能保持安全運轉。

　　②、設備性能基本良好、不松動、無異響、無漏油、無漏氣、無漏水現(xiàn)象,傳動,潤滑和冷卻等主要系統(tǒng)工作正常、控制系統(tǒng)靈敏可靠。

　　5、帶病運轉設備

　　零部件有明顯缺陷,不能保持運轉周期,已降低負荷或者震動和溫度較高等情況下勉強維持運轉的設備。

　　6、因病停轉的`設備

　　零部件嚴重損壞或殘缺,暫時不能開動,但修復后仍可運轉的設備。

　　7、待報廢設備

　　主要零部件嚴重損壞不能開動、在技術無法修復或沒有修復的價值,應報廢,未經上級主管部門批準的設備不準隨意按報廢設備處理,已經批準報廢的設備,不再統(tǒng)計。

備件設備管理制度2

　　一、范圍

　　本制度適用于集團股份公司內各子公司

　　本制度適用于設備備件管理的全過程

　　本制度中備件是指所有與設備維修、保養(yǎng)有關的備品配件

　　二、管理制度細則

　　1.備件計劃

　　1.1備件計劃的填報人

　　1.1.1各子公司設備主管（設備管理員）

　　1.1.2動力設備部管理人員

　　1.2備件計劃的依據

　　1.2.1維修工修理設備時檢查出的故障零部件。

　　1.2.2的存在問維修工或設備管理員在例行檢查中查出題需要更換的設備零部件。

　　1.2.3維修工計劃保養(yǎng)、檢修前檢查出的`需要更換的設備零部件。

　　1.2.4重點設備進口設備的易損件及關鍵件。

　　1.2.5備件庫庫存數(shù)量、最低儲量、動態(tài)流量。

　　1.2.6因設備項修、大修、改造需要的配件。

　　1.2.7備件計劃數(shù)量以實際損壞數(shù)量或需要為準。

　　1.2.8動力設備部根據采集的數(shù)據每半年更新一次設備備件庫存標準上限和下限。

　　2.備件采購

　　2.1備件由采購中心負責采購。

　　2.2采購中心應按照備件采購申請單所提供廠家、型號、數(shù)量、時間進行采購。

　　2.3采購過程中如有任何問題應及時與采購申請人聯(lián)系解決。

　　2.4對不能及時采購的問題要在每月運營計劃中心計劃調度會上平?解決。

　　2.5每年生產部門、設備部門會同采購部門對備件供應商進行評審，淘汰不合格的供貨商。

　　2.6流程：

　　1.子公司設備管理員―生產經理簽字――動力設備部經理審批―采購中心采購員采購――采購申請人檢驗――入庫（單價價格500元以下）

　　2.子公司設備管理員―生產經理――動力設備部經理―中心總經理―采購中心采購經理―相應采購人員――采購――檢驗――入庫（500以上緊急情況時可先匯報相關領導，同意后先行采購再補手續(xù)）

　　3.外協(xié)加工和自制備件

　　3.1外協(xié)加工備件由各子公司負責。

　　3.2自制備件由動力設備部工程師出具方案，子公司負責制造。

　　3.3原則上子公司有能力加工的不予外協(xié)，首先在股份公司內協(xié)調，確實沒有加工能力時可外協(xié)。

　　4.備件倉庫管理

　　4.1備件應入專門的倉庫進行保管，南京和楊中各設一個倉庫。

　　4.2倉庫應設專人管理，作好出入庫臺帳，注明對應庫號，貨架號便于查找。

　　4.3備件入庫前要經過設備管理員檢驗，合格后方能入庫。

　　4.4備件倉庫保管員應為每種備件建立標識卡片，注明名稱,型號,用途(到設備)和收入發(fā)出數(shù)量并及時更新。

　　4.5備件領用要由維修工持設備主管簽字的領料單領取。

　　4.6備件倉庫保管員應每天核對每種備件庫存量和最低儲量，當?shù)陀谧畹蛢α繒r要及時匯報給設備管理員。

　　4.7每月5日前倉庫保管員應將上月備件出入庫動態(tài)表報動力設備部備案。

　　5.更換下來備件的處理

　　5.1更換下的備件，有修復價值的必需進行修復再利用。

　　5.2動力設備部負責修前、修后情況的鑒定。

　　5.3對修復且使用后達到效果的，則按所節(jié)約費用的一定比例獎勵修復完成人員。

　　5.4有修復價值而不修復的，則對相關維修人員進行考核。

　　5.5對于無法修復或沒有修復價值的備件，要按要求分類入舊件庫。

　　5.6定期由動力設備部對舊件進行招標處理。

　　6.違反制度的考核

　　6.1 違反以上規(guī)定的對相關責任人考核20-200元。

　　6.2影響生產進度的按生產管理制度考核。

　　本制度由動力設備部負責解釋

　　動力設備部

備件設備管理制度3

　　臺資企業(yè)設備備件及工模具管理制度

　　1.目的作用

　　設備的備用零部件和隨機專用工具及工藝用模具的供應狀況,直接影響到設備的使用效率和生產的正常進行。企業(yè)必須做好該項管理工作,為了實現(xiàn)對設備備件工模具的科學管理,特制定本制度。

　　2.管理職責

　　2.1日常使用的隨機專用工具和工藝用模具,由各設備所在車間進行保管使用。

　　2.2外購設備零配件由廠倉庫負責保管和領發(fā)使用。

　　2.3大宗配件及內部生產自制的設備易耗零部件、配件等備用件由機修車間負責按計劃加工和保管備用。

　　2.4設備的備件、工模具不論由誰保管,均要遵循“計劃管理、合理儲備、科學保管、統(tǒng)一調用”的原則,要服從公司設備動力科的統(tǒng)一管理,以實現(xiàn)公司物資利用整合效用的最大化。

　　3.備件及工模具的計劃管理

　　3.1備件、工模具需用計劃,應分類編制,一般分下列六類:

　　3.1.1維護需用的備件,即易耗件、常換件。

　　3.1.2大、中修需用的備件,即非常換件。

　　3.1.3事故性需用的備件,即主要結構件。

　　3.1.4進口備件,即引進設備專用備件。

　　3.1.5主要工模具。

　　3.1.6一般工模具。

　　3.2全年備件、工模具需用量,應根據生產計劃和定額計算結果,經四查(查廠庫存、車間庫存、廠外訂貨、機修加工計劃)以后確定的實際需用量進行編制,四查由備件、工模具管理員負責。

　　3.3每年備件、工模具需用計劃編制時間應由設備科在5月底布置下達,各生產車間、部門應在6月15日前上報設備科,在8月30日匯總審核上報分管副總經理審批。

　　3.4備件、工模具,應將名稱、規(guī)格、圖號、材質數(shù)量及重量等填定齊全、清楚、準確無誤,必須滿足訂貨要求。

　　3.5季度需用計劃必須根據年度計劃項目和數(shù)量制訂。必須提前45天,連同圖紙(廠內生產一式三份,廠外一式八份)報設備科。

　　3.6屬大、中修、事故性備件,必須分別單獨編制計劃,不能混淆。

　　3.7月度需用計劃,必須根據季度計劃以及規(guī)定的重點關鍵備件項目制訂,并要做到準確,不漏提錯提,影響生產。必須提前40天,連同圖紙報設備科。

　　3.8廠內備件生產計劃,以季度為主,月度只安排補充急需的關鍵備件,實行定項、定數(shù)量、定時供應。

　　3.9廠內工模具生產計劃,以月度為主,保證供應。

　　4.對外訂貨的管理程序

　　4.1對外訂貨的備件、工模具必須經主管領導審批,確認是廠內機修不能生產的和設備能力不足無法保證供應,方允許對外訂貨。

　　4.2嚴格按年度需用和臨時急需的月計劃開展訂貨工作,不重訂、不漏訂、不錯訂,使對外訂貨做到統(tǒng)一規(guī)劃,有序不亂。

　　4.3嚴格按照提供的圖紙、資料和需用時間,擇優(yōu)選廠,比價比質訂貨。簽訂合同必須滿足圖紙要求,質量標準要明確,交貨期要肯定,供需雙方責任與義務要清楚。

　　4.4根據各類備件對口定點生產廠和主管經理批準的定點單位的訂貨會議或上門訂貨。定點的原則:一次性的由主管科長批準,長期定點必須報主管經理審批。

　　4.5訂貨合同規(guī)定的設備名稱、零部件名稱、型號規(guī)格、圖號、材質、數(shù)量、單價、交貨期、質量標準、到站、結算方式等欄目必須填寫清楚、準確無誤。

　　4.6備件、工模具到廠后經檢驗發(fā)現(xiàn)質量問題,訂貨員必須負責及時聯(lián)系處理,不得影響生產需要和造成經濟損失。

　　4.7備件工模具到廠人庫后應做好信息傳遞工作,備件部分應造出“新購備件”清單通知設備動力科與機修車間;工模具則應直接轉至設備所在的車間,迅速用于生產之中。

　　5.備件、工模具的使用管理

　　5.1車間對備件、工模具的管理要求

　　5.1.1車間設備管理員應建立各臺設備的備件、工模具賬簿,除了掌握數(shù)量,還應對消耗換補周期進行判斷,掌握工作主動。

　　5.1.2常用的工模具應擺放在設備旁指定位置,設備操作人員每次用后應放回原位,不得亂擺,并應做好規(guī)定的保養(yǎng)工作,車間設備主管應做好檢查督促工作。

　　5.1.3不常用的工模具應存放在車間庫內,包括設備的備件。在存放時應做出標記不得拆零混亂堆放,并應做出防銹措施,貨架應牢固可靠,對于有刃口的工模具應做好防護隔離,不得相互撞擊。

　　5.2緊急情況下的備件供需管理

　　5.2.1 “緊急情況”一般是設備突發(fā)性故障或意外事故,打亂正常的設備易耗備件的供給計劃。此時應加強統(tǒng)一管理,實行特殊處理的解決辦法。

　　5.2.2車間發(fā)生緊急情況無現(xiàn)存?zhèn)浼鎿Q時,應速報請設備動力科,從其他車間調用,以解決急需,盡快恢復生產。

　　5.2.3如各車間均無所需的備件,在本廠具有自制能力的情況下,設備動力科應安排機修車間組織搶制或修舊利廢及時解決。

　　5.2.4如急需的備件,本廠無能力自制,應迅速安排專人專程聯(lián)系外部訂貨事宜,并督促盡快將備件購回。

　　5.3備件的報廢管理

　　5.3.1因各種原因導致備件的報廢,應及時將其從合格備件中清理出來以防誤用,造成不良后果。

　　5.3.2對備件的報廢要慎重對待,關鍵、貴重的備件報廢要造冊上報,由公司組織專門鑒定,報主管經理批準。

　　5.3.3確認報廢的備件應移交廢品倉庫按廢品處理。

　　5.3.4備件的報廢標準如下:

　　a.不符合國家標準和廠圖紙要求而又不能利用的備件。

　　b.銹蝕嚴重或超過有效期限,又不能修復再生的備件。

　　c.耗能很高,且效率很低,技術狀況落后的備件。

　　d.國家規(guī)定報廢設備,且不能利用的備件。

　　5.4舊備件、模具的利用

　　5.4.1設備檢修更換下來的備件,尺寸不符合要求、機械性能并沒有變化的備件,應采取堆焊、噴鍍等修復辦法,使其再生,這是節(jié)約備件、工模具資金,降低費用的有效途徑。

　　5.4.2各車間都要將更換下來的備件、工模具進行認真檢查,對于具有修復再生利用價值的,要編制可修復的項目表。

　　5.4.3關鍵備件的修復再生,修復前需經專業(yè)工程技術人員和有豐富經驗的老工人共同檢查,確認其性能或采用可靠技術手段檢查后,方允許修復。

　　5.4.4修復的工藝技術問題,使用車間能修復的,由使用車間解決,自己不能修復的,以設備科和加工單位為主,使用車間協(xié)助處理。

　　5.4.5凡經修復的備件、工模具經檢驗合格后,使用車間要單獨建賬,以實際修復費用為備件、工模具的價格。

　　5.5備件強化改造

　　5.5.1備件的強化改造是企業(yè)管理的一項重要工作,必須堅持不懈地利用新技術、新工藝、新材料,逐步提高備件的技術性能,延長使用壽命、降低消耗,增加經濟效益。

　　5.5.2設備上存在缺陷的關鍵結構件和使用次數(shù)多、磨損快、消耗高的備件,要分期逐臺、逐項有計劃的結合大中修進行強化改造。

　　5.5.3重要、關鍵設備需要強化改造的備件,必須要有完整的強化改造方案、全面的技術鑒定意見,并組織專業(yè)人員討論審定,方可進行。

　　5.5.4經過強化改造的備件,必須是提高設備的技術性能,延長備件的使用壽命,具有較好的經濟效益。

　　5.5.5備件強化改造的各種數(shù)據資料,必須詳細填寫清楚、完整、準確的.記錄,并裝人該設備的檔案。

　　6.備件通用化、標準化、系列化管理

　　6.1備件的“三化”工作是備件管理工作中的重要內容,有利于簡化備件的品種、數(shù)量,減少備件的儲備,降低儲備資金,增加企業(yè)的經濟效益。

　　6.2備件的“三化”工作,必須從設備的設計、選型、制造到設備安裝、投人生產后的備件準備一系列過程中,貫徹執(zhí)行。

　　6.3備件“三化”工作是:

　　6.3.1備件通用化就是根據備件的性能參數(shù)、質量標準、規(guī)格型號等制定統(tǒng)一標準,擴大使用范圍,能夠在不同型號的設備上互換通用。

　　6.3.2備件的標準化就是對品種較多,規(guī)格復雜的備件,有計劃、有針對性地選擇簡化合并,從而相對減少儲備,加速備件周轉,降低儲備資金。

　　6.3.3備件的系列化就是對眾多的備件,選擇幾種為基本類型,把同類備件,按主要尺寸、技術參數(shù)、型號、結構、合理分檔,組成幾個備件系列,作為備件合理選型。

　　6.4品種多、規(guī)格復雜的備件在技術性能滿足設備使用的前提下,必須盡量減少品種規(guī)格,達到互換互用。

　　6.5對不同的備件生產廠家,若要品種、規(guī)格、性能相同,必須統(tǒng)一共同的質量標準,并能互換互用。

　　6.6設備、備件的“三化”工作,應由設備部門制訂具體的實施方案。要積極創(chuàng)造有利條件,有組織、有準備、有計劃地逐步達到目標要求。

　　7.附件

　　附件一-備件需求申報匯總表

　　附件二-設備備件庫存統(tǒng)計表

　　附件三-重要設備備件強化改造審定表

　　附件四-工模具借用記錄

備件設備管理制度4

　　第一條、目的

　　為了對設備備品配件（以下簡稱備件）進行規(guī)范、科學的管理，及時滿足維修需要，縮短設備維修停機時間，減輕企業(yè)庫存壓力，特制定本辦法。

　　第二條、適用范圍

　　本辦法適用于中電電氣股份有限公司設備備件管理的全過程。

　　第三條、術語

　　備件是指設備運行中容易損壞的備用零部件。

　　舊件是指維修設備時更換下來的設備零部件。

　　第四條、職責

　　動力設備部為生產設備的歸口管理部門，負責備件采購計劃的審批；備件、舊件修復、報廢的鑒定；備件的技術管理。

　　采購中心采購部負責備件的采購，倉儲部負責備件的倉庫管理。

　　財務中心負責備件的資金審批；對各子公司領用備件進行核算。

　　子公司負責備件需求計劃的申報、審核。

　　第五條、細則

　　1.備件的`需求、請購計劃、審批

　　1.1子公司設備維修工負責申報備件需求。

　　1.2子公司設備管理員負責申報備件計劃，生產部經理審核。

　　1.3動力設備部設備工程師負責申報通用設備、大（項）修設備，改造設備、補充庫存的備件采購計劃。

　　1.4動力設備部經理負責審批所有備件計劃。

　　2.備件采購及評審

　　2.1備件由物資采購中心采購部負責采購。

　　2.2采購部應按照備件采購申請單所提供廠家、型號、數(shù)量、時間進行采購。

　　2.3采購部在采購過程中出現(xiàn)問題應及時與采購申請人聯(lián)系解決。

　　2.4每年由生產部門、設備部門會同采購部門對備件供應商進行評審，淘汰不合格的供應商。

　　3.外協(xié)加工和自制備件

　　3.1外協(xié)加工備件由物資采購中心負責，子公司報出外協(xié)加工計劃，動力設備部審批。

　　3.2自制備件由動力設備部工程師出具方案，子公司負責制造。

　　3.3原則上子公司有能力加工的不予外協(xié)，首先在股份公司內協(xié)調。

　　4.備件倉庫管理

　　4.1備件應入專門的倉庫進行保管。

　　4.2倉庫應設專人按備件ABC分類法進行管理。

　　4.3備件入庫前需檢驗，倉庫保管員負責檢驗數(shù)量，備件申請人或其指定的維修人員負責檢驗質量，合格后方能入庫。

　　4.4備件入庫后倉庫保管員應按備件儲存要求進行存放和保養(yǎng)。對于一些包裝不完整的備件和加工件應進行涂油防銹處理。

　　4.5備件入庫后倉庫保管員當天應辦好入庫、登帳、掛卡工作。

　　4.6備件領用要由維修工填寫領料單，生產經理簽字并加蓋內部財務結算章后領取。

　　4.7備件領取后維修完畢剩余備件，應辦理退庫手續(xù)。

　　4.8備件倉庫保管員應每天核對每種備件庫存量和最低儲量，當?shù)陀谧畹蛢α繒r要及時將結果匯報給動力設備部。

　　4.9每月5日前倉庫保管員應將上月備件出入庫動態(tài)表、庫存數(shù)量、占用資金報表報動力設備部備案。

　　4.10動力設備部根據采集的數(shù)據每半年更新一次設備備件庫存標準上限和下限。

　　5.舊件、備件的處理

　　5.1倉庫備件處理

　　5.1.1設備調撥（處理）出中電電氣集團股份有限公司時，該設備專用備件應隨設備調撥（處理）。

　　5.1.2設備已報廢，集團內沒有同類型設備；設備已改造，剩余備件無法利用；此兩種情況下剩余備件應盡量由物資采購中心調劑，回收資金。

　　5.1.3由于制造質量和保管不善造成備件無法使用，且無修復價值（動力設備部組織相關技術人員鑒定），報動力設備部經理批準后入廢品庫。但同時必須根據報廢原因分析制定相應防范措施，并對相關責任人進行考核。

　　5.2舊件的處理

　　5.2.1更換下來的舊件要先入舊件庫，由倉庫管理員做好記錄，登帳、掛標識卡。

　　5.2.2動力設備部每月對舊件進行鑒定，有修復價值的由入庫單位進行修復，沒有修復價值的入廢品庫。

　　5.2.3對修復且使用后達到效果的，由車間填報評價表，報動力設備部，根據使用效果，按所節(jié)約費用的一定比例獎勵修復完成人員。

　　5.2.4對有修復價值而不修復的，則對相關維修人員進行考核。

　　6.備件的共享

　　6.1子公司和動力設備部均可使用備件倉庫里的所有備件，但應慎用計劃修理備件。

　　6.2計劃修理備件為專用備件，當重點設備搶修需用時，應填寫工作聯(lián)系單，報動力設備部批準，以便動力設備部根據采購周期及時調整修理計劃。

　　6.3重點設備搶修時，當本地倉庫沒有備件而異地倉庫有備件可用時，可由使用單位報物資采購中心及時進行調配。

　　6.4共享時的資金預算和結算

　　6.4.1備件資金預算由采購部負責。

　　6.4.2財務部門應優(yōu)先安排備件的采購資金，以保證設備及時修復，生產順利進行。

　　6.4.3結算時由財務中心根據倉庫保管員登帳的各公司領料單進行結算。

　　7.備件的技術管理

　　7.1備件技術管理由動力設備部負責。

　　7.1.1備件的測繪，圖紙的收集、整理、核對等工作。

　　7.1.2備件統(tǒng)計圖表、儲備定額等技術資料的編制和修改完善。

　　8.備件管理流程

　　8.1設備備件管理流程（附件1）

　　9.考核

　　9.1對違反規(guī)定程序或未按規(guī)定時間提交相關報表的每次考核50元。

　　9.2違反制度造成經濟損失的，根據情況按損失額的一定比例進行考核。

　　第六條、附則

　　1.本辦法由動力設備部負責解釋和修訂。

　　2.本辦法自頒布之日起開始實施，原備件管理流程和制度同時作廢。

備件設備管理制度5

　　1.目的作用

　　設備的備用零部件和隨機專用工具及工藝用模具的供應狀況,直接影響到設備的使用效率和生產的正常進行。企業(yè)必須做好該項管理工作,為了實現(xiàn)對設備備件工模具的科學管理,特制定本制度。

　　2.管理職責

　　2.1日常使用的隨機專用工具和工藝用模具,由各設備所在車間進行保管使用。

　　2.2外購設備零配件由廠倉庫負責保管和領發(fā)使用。

　　2.3大宗配件及內部生產自制的設備易耗零部件、配件等備用件由機修車間負責按計劃加工和保管備用。

　　2.4設備的備件、工模具不論由誰保管,均要遵循“計劃管理、合理儲備、科學保管、統(tǒng)一調用”的原則,要服從公司設備動力科的統(tǒng)一管理,以實現(xiàn)公司物資利用整合效用的最大化。

　　3.備件及工模具的計劃管理

　　3.1備件、工模具需用計劃,應分類編制,一般分下列六類:

　　3.1.1維護需用的備件,即易耗件、常換件。

　　3.1.2大、中修需用的備件,即非常換件。

　　3.1.3事故性需用的備件,即主要結構件。

　　3.1.4進口備件,即引進設備專用備件。

　　3.1.5主要工模具。

　　3.1.6一般工模具。

　　3.2全年備件、工模具需用量,應根據生產計劃和定額計算結果,經四查(查廠庫存、車間庫存、廠外訂貨、機修加工計劃)以后確定的實際需用量進行編制,四查由備件、工模具管理員負責。

　　3.3每年備件、工模具需用計劃編制時間應由設備科在5月底布置下達,各生產車間、部門應在6月15日前上報設備科,在8月30日匯總審核上報分管副總經理審批。

　　3.4備件、工模具,應將名稱、規(guī)格、圖號、材質數(shù)量及重量等填定齊全、清楚、準確無誤,必須滿足訂貨要求。

　　3.5季度需用計劃必須根據年度計劃項目和數(shù)量制訂。必須提前45天,連同圖紙(廠內生產一式三份,廠外一式八份)報設備科。

　　3.6屬大、中修、事故性備件,必須分別單獨編制計劃,不能混淆。

　　3.7月度需用計劃,必須根據季度計劃以及規(guī)定的重點關鍵備件項目制訂,并要做到準確,不漏提錯提,影響生產。必須提前40天,連同圖紙報設備科。

　　3.8廠內備件生產計劃,以季度為主,月度只安排補充急需的關鍵備件,實行定項、定數(shù)量、定時供應。

　　3.9廠內工模具生產計劃,以月度為主,保證供應。

　　4.對外訂貨的管理程序

　　4.1對外訂貨的備件、工模具必須經主管領導審批,確認是廠內機修不能生產的和設備能力不足無法保證供應,方允許對外訂貨。

　　4.2嚴格按年度需用和臨時急需的月計劃開展訂貨工作,不重訂、不漏訂、不錯訂,使對外訂貨做到統(tǒng)一規(guī)劃,有序不亂。

　　4.3嚴格按照提供的圖紙、資料和需用時間,擇優(yōu)選廠,比價比質訂貨。簽訂合同必須滿足圖紙要求,質量標準要明確,交貨期要肯定,供需雙方責任與義務要清楚。

　　4.4根據各類備件對口定點生產廠和主管經理批準的定點單位的訂貨會議或上門訂貨。定點的原則:一次性的由主管科長批準,長期定點必須報主管經理審批。

　　4.5訂貨合同規(guī)定的設備名稱、零部件名稱、型號規(guī)格、圖號、材質、數(shù)量、單價、交貨期、質量標準、到站、結算方式等欄目必須填寫清楚、準確無誤。

　　4.6備件、工模具到廠后經檢驗發(fā)現(xiàn)質量問題,訂貨員必須負責及時聯(lián)系處理,不得影響生產需要和造成經濟損失。

　　4.7備件工模具到廠人庫后應做好信息傳遞工作,備件部分應造出“新購備件”清單通知設備動力科與機修車間;工模具則應直接轉至設備所在的車間,迅速用于生產之中。

　　5.備件、工模具的使用管理

　　5.1車間對備件、工模具的管理要求

　　5.1.1車間設備管理員應建立各臺設備的備件、工模具賬簿,除了掌握數(shù)量,還應對消耗換補周期進行判斷,掌握工作主動。

　　5.1.2常用的工模具應擺放在設備旁指定位置,設備操作人員每次用后應放回原位,不得亂擺,并應做好規(guī)定的保養(yǎng)工作,車間設備主管應做好檢查督促工作。

　　5.1.3不常用的工模具應存放在車間庫內,包括設備的備件。在存放時應做出標記不得拆零混亂堆放,并應做出防銹措施,貨架應牢固可靠,對于有刃口的工模具應做好防護隔離,不得相互撞擊。

　　5.2緊急情況下的.備件供需管理

　　5.2.1 “緊急情況”一般是設備突發(fā)性故障或意外事故,打亂正常的設備易耗備件的供給計劃。此時應加強統(tǒng)一管理,實行特殊處理的解決辦法。

　　5.2.2車間發(fā)生緊急情況無現(xiàn)存?zhèn)浼鎿Q時,應速報請設備動力科,從其他車間調用,以解決急需,盡快恢復生產。

　　5.2.3如各車間均無所需的備件,在本廠具有自制能力的情況下,設備動力科應安排機修車間組織搶制或修舊利廢,及時解決。

　　5.2.4如急需的備件,本廠無能力自制,應迅速安排專人專程聯(lián)系外部訂貨事宜,并督促盡快將備件購回。

　　5.3備件的報廢管理

　　5.3.1因各種原因導致備件的報廢,應及時將其從合格備件中清理出來以防誤用,造成不良后果。

　　5.3.2對備件的報廢要慎重對待,關鍵、貴重的備件報廢要造冊上報,由公司組織專門鑒定,報主管經理批準。

　　5.3.3確認報廢的備件應移交廢品倉庫按廢品處理。

　　5.3.4備件的報廢標準如下: a.不符合國家標準和廠圖紙要求而又不能利用的備件。 b.銹蝕嚴重或超過有效期限,又不能修復再生的備件。 c.耗能很高,且效率很低,技術狀況落后的備件。 d.國家規(guī)定報廢設備,且不能利用的備件。

　　5.4舊備件、模具的利用

　　5.4.1設備檢修更換下來的備件,尺寸不符合要求、機械性能并沒有變化的備件,應采取堆焊、噴鍍等修復辦法,使其再生,這是節(jié)約備件、工模具資金,降低費用的有效途徑。

　　5.4.2各車間都要將更換下來的備件、工模具進行認真檢查,對于具有修復再生利用價值的,要編制可修復的項目表。

　　5.4.3關鍵備件的修復再生,修復前需經專業(yè)工程技術人員和有豐富經驗的老工人共同檢查,確認其性能或采用可靠技術手段檢查后,方允許修復。

　　5.4.4修復的工藝技術問題,使用車間能修復的,由使用車間解決,自己不能修復的,以設備科和加工單位為主,使用車間協(xié)助處理。

　　5.4.5凡經修復的備件、工模具經檢驗合格后,使用車間要單獨建賬,以實際修復費用為備件、工模具的價格。

　　5.5備件強化改造

　　5.5.1備件的強化改造是企業(yè)管理的一項重要工作,必須堅持不懈地利用新技術、新工藝、新材料,逐步提高備件的技術性能,延長使用壽命、降低消耗,增加經濟效益。

　　5.5.2設備上存在缺陷的關鍵結構件和使用次數(shù)多、磨損快、消耗高的備件,要分期逐臺、逐項有計劃的結合大中修進行強化改造。

　　5.5.3重要、關鍵設備需要強化改造的備件,必須要有完整的強化改造方案、全面的技術鑒定意見,并組織專業(yè)人員討論審定,方可進行。

　　5.5.4經過強化改造的備件,必須是提高設備的技術性能,延長備件的使用壽命,具有較好的經濟效益。

　　5.5.5備件強化改造的各種數(shù)據資料,必須詳細填寫清楚、完整、準確的記錄,并裝人該設備的檔案。

　　6.備件通用化、標準化、系列化管理

　　6.1備件的“三化”工作是備件管理工作中的重要內容,有利于簡化備件的品種、數(shù)量,減少備件的儲備,降低儲備資金,增加企業(yè)的經濟效益。

　　6.2備件的“三化”工作,必須從設備的設計、選型、制造到設備安裝、投人生產后的備件準備一系列過程中,貫徹執(zhí)行。

　　6.3備件“三化”工作是:

　　6.3.1備件通用化就是根據備件的性能參數(shù)、質量標準、規(guī)格型號等制定統(tǒng)一標準,擴大使用范圍,能夠在不同型號的設備上互換通用。

　　6.3.2備件的標準化就是對品種較多,規(guī)格復雜的備件,有計劃、有針對性地選擇簡化合并,從而相對減少儲備,加速備件周轉,降低儲備資金。

　　6.3.3備件的系列化就是對眾多的備件,選擇幾種為基本類型,把同類備件,按主要尺寸、技術參數(shù)、型號、結構、合理分檔,組成幾個備件系列,作為備件合理選型。

　　6.4品種多、規(guī)格復雜的備件在技術性能滿足設備使用的前提下,必須盡量減少品種規(guī)格,達到互換互用。

　　6.5對不同的備件生產廠家,若要品種、規(guī)格、性能相同,必須統(tǒng)一共同的質量標準,并能互換互用。

　　6.6設備、備件的“三化”工作,應由設備部門制訂具體的實施方案。要積極創(chuàng)造有利條件,有組織、有準備、有計劃地逐步達到目標要求。

　　7.附件

備件設備管理制度6

　　1目的

　　規(guī)范儀控部熱工備品備件、工器具及材料的申請、使用,努力實現(xiàn)熱工備件、工具材料使用達到成本、效益的協(xié)調。合理儲備事故備品,降低庫存資金和庫位占用,提高儲備質量,保障生產安全。

　　2適用范圍

　　本制度適用于蕪湖發(fā)電有限責任公司熱工備品備件、工器具及材料的申請、領取、存儲、領用各個環(huán)節(jié)。

　　3規(guī)定

　　3.1備品備件

　　3.1.1設備備品備件指為了保持熱工設備正常工作而必須的配件、設備、材料。

　　3.1.2所有設備備品備件由責任班組根據生產現(xiàn)場需求報需求計劃,包括工單生成、必要的儲備品;

　　3.1.3所有消耗性材料備件由備品間管理員根據班組需求和庫存量報需求計劃;

　　3.1.4所有備件領取后必須進行入庫登記;

　　3.1.5所有設備備品備件從備品間領取必須進行出庫登記;

　　3.1.6備品備件及工器具的存放實行定置管理,并做好相應的標簽。

　　3.1.7經修理恢復正常備用的'備件辦理入庫登記。

　　3.2公用工器具

　　3.2.1部門公用工器具實行統(tǒng)一管理,登記造冊;

　　3.2.2班組及個人借用、歸還工具時必須登記。借用人與對借用的工器具進行檢查驗證,保管員需對歸還的工器具進行驗收。

　　3.2.3班組公用工器具由班長統(tǒng)一簽字領取,檢修部登記造冊;

　　3.3.4合理、正確使用工器具,如損壞,需積極修復,必要時申報更換;

　　3.3個人工器具

　　3.3.1部門對個人工器具實行統(tǒng)一管理,登記造冊;

　　3.3.2新進公司職工,按照標準配置,配備必要的個人工器具;

　　3.3.3個人工器具損壞后,允許以舊換新,實行本人簽字領取;

　　3.4其他

　　3.4.1工作日期間的工器具、備品領用由管理員負責登記;雙休日及夜間值班領用,由值班員自行登記,管理員上班及時清查、核對、登記。備品間鑰匙在熱工、電自值班室個留一把;

　　3.4.2遠景室、檢修大廳內的備品備件,在建立起初始臺賬后,班組領用后必須與保管員一道核對、并做好臺賬記錄。

　　4職責

　　4.1班組

　　4.1.1負責根據設備檢修需要,在erp編報備品需求計劃,開具領料單、領取備品并入庫;

　　4.1.2負責備品備件的領取、使用、修復;

　　4.2專職

　　4.1.1負責協(xié)助班組、主任做好備品備件的管理工作;

　　4.3備品間管理員

　　4.3.1負責部門備品間的衛(wèi)生清掃,保證備品間的清潔;

　　4.3.2負責對備品、材料進行歸類定置管理,做到擺放整齊、便于查找;

　　4.3.4負責做好工器具、備品備件的進出庫管理、登記,保證賬物對應;

　　4.3.5做好工器具的安全定期檢驗工作,使工器具處于標識完好、具備安全使用的狀態(tài)。

　　4.3.6根據班組需求和庫存量報消耗性材料需求計劃;

　　4.3.7每月初做好所有備品備件、工器具的臺賬統(tǒng)計,并發(fā)給檢修部及班組,以便于根據實際進行必要的補充。

　　4.4檢修部(副)主任

　　4.4.1負責制訂和完善本制度,并確保制度的有效性。

　　4.4.2負責組織檢查、協(xié)調和監(jiān)督辦法執(zhí)行情況。

　　4.4.3負責部門備品、工器具計劃的審批、使用監(jiān)督;

備件設備管理制度7

　　為加強備品備件管理，應建立健全備品備件管理組織機構和管理制度，理順備品配件全過程管理中的各環(huán)節(jié)的關系和責任，以保證備品配件的及時供應并降低庫存。

　　一、?生產中心根據公司批準的年度備品備件材料計劃，編制并上報每月備品備件材料計劃表，由生產中心審查后，報主管領導審批后實施。

　　二、經批準后的材料計劃表做為日常管理的主要依據，如無特殊說明，必須堅持設備的原始生產廠購置的原則，如有變更，要經公司主管領導批準。

　　三、凡轉動設備的增加、更新、移裝、改造及配件的變更、報廢等情況，必須以書面形式提前報生產中心，由生產中心主管領導審批后實施。

　　四、配件到貨后，由物資供應部門組織有關專業(yè)管理部門人員驗收入庫。配件的庫房保管要做到：材質明、圖號準、不銹蝕、不損壞，帳、卡、物相符。

　　五、備品備件的定額管理是備品備件工作的基礎，它包括消耗定額和儲備定額。儲備定額的編制要以消耗定額為依據，必須認真做好，按既能保證設備的正常生產、維修使用，滿足設備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行的`實際需要，又不造成超儲和積壓的原則，編制備品備件的消耗定額和儲備定額。并每年修改補充一次，新增設備的配件消耗、儲備定額也要在調整定額時補充進去。

　　六、備品備件庫存管理：備件庫的管理要正規(guī)化、科學化、要制訂嚴格的驗收入庫、保管、發(fā)放的規(guī)章制度以及備品備件入庫的驗收手續(xù)，入庫備件要有產品合格證，對材質要求比較嚴格的備件要有材質化驗分析單，庫存?zhèn)浼ㄆ谶M行抽檢和復檢、以確保備件質量。

　　七、對存放時間過長又無合格證的備件，需經技術鑒定后方可發(fā)放，對淘汰設備的備件、質量低劣以及年久銹蝕嚴重的備件，應及時認真處理。

　　八、在做好配件管理的同時，要做到配件的正確使用、正確安裝、正確維護和保養(yǎng)，對關鍵配件的非正常損壞根據“四不放過”的原則，查清原因，寫出分析報告，妥善處理。

　　九、積極采用先進的修理工藝開展配件的修復工作，配件的修復要做到經濟上合算，質量上有保證。

備件設備管理制度8

　　1目的

　　規(guī)范儀控部熱工備品備件、工器具及材料的申請、使用，努力實現(xiàn)熱工備件、工具材料使用達到成本、效益的協(xié)調。合理儲備事故備品，降低庫存資金和庫位占用，提高儲備質量，保障生產安全。

　　2適用范圍

　　本制度適用于蕪湖發(fā)電有限責任公司熱工備品備件、工器具及材料的申請、領取、存儲、領用各個環(huán)節(jié)。

　　3規(guī)定

　　3.1備品備件

　　3.1.1設備備品備件指為了保持熱工設備正常工作而必須的配件、設備、材料。

　　3.1.2所有設備備品備件由責任班組根據生產現(xiàn)場需求報需求計劃，包括工單生成、必要的儲備品；

　　3.1.3所有消耗性材料備件由備品間管理員根據班組需求和庫存量報需求計劃；

　　3.1.4所有備件領取后必須進行入庫登記；

　　3.1.5所有設備備品備件從備品間領取必須進行出庫登記；

　　3.1.6備品備件及工器具的存放實行定置管理，并做好相應的標簽。

　　3.1.7經修理恢復正常備用的`備件辦理入庫登記。

　　3.2公用工器具

　　3.2.1部門公用工器具實行統(tǒng)一管理，登記造冊；

　　3.2.2班組及個人借用、歸還工具時必須登記。借用人與對借用的工器具進行檢查驗證，保管員需對歸還的工器具進行驗收。

　　3.2.3班組公用工器具由班長統(tǒng)一簽字領取，檢修部登記造冊；

　　3.3.4合理、正確使用工器具，如損壞，需積極修復，必要時申報更換；

　　3.3個人工器具

　　3.3.1部門對個人工器具實行統(tǒng)一管理，登記造冊；

　　3.3.2新進公司職工，按照標準配置，配備必要的個人工器具；

　　3.3.3個人工器具損壞后，允許以舊換新，實行本人簽字領??；

　　3.4其他

　　3.4.1工作日期間的工器具、備品領用由管理員負責登記；雙休日及夜間值班領用，由值班員自行登記，管理員上班及時清查、核對、登記。備品間鑰匙在熱工、電自值班室個留一把；

　　3.4.2遠景室、檢修大廳內的備品備件，在建立起初始臺賬后，班組領用后必須與保管員一道核對、并做好臺賬記錄。

　　4職責

　　4.1班組

　　4.1.1負責根據設備檢修需要，在erp編報備品需求計劃，開具領料單、領取備品并入庫；

　　4.1.2負責備品備件的領取、使用、修復；

　　4.2專職

　　4.1.1負責協(xié)助班組、主任做好備品備件的管理工作；

　　4.3備品間管理員

　　4.3.1負責部門備品間的衛(wèi)生清掃，保證備品間的清潔；

　　4.3.2負責對備品、材料進行歸類定置管理，做到擺放整齊、便于查找；

　　4.3.4負責做好工器具、備品備件的進出庫管理、登記，保證賬物對應；

　　4.3.5做好工器具的安全定期檢驗工作，使工器具處于標識完好、具備安全使用的狀態(tài)。

　　4.3.6根據班組需求和庫存量報消耗性材料需求計劃；

　　4.3.7每月初做好所有備品備件、工器具的臺賬統(tǒng)計，并發(fā)給檢修部及班組，以便于根據實際進行必要的補充。

　　4.4檢修部（副）主任

　　4.4.1負責制訂和完善本制度，并確保制度的有效性。

　　4.4.2負責組織檢查、協(xié)調和監(jiān)督辦法執(zhí)行情況。

　　4.4.3負責部門備品、工器具計劃的審批、使用監(jiān)督；

備件設備管理制度9

　　1．目的

　　本規(guī)定明確了設備備件從申報、入庫、保管到發(fā)放領用的制度及管理職責，對設備備件的申報、收、發(fā)、存進行控制。

　　2．適用范圍：

　　本規(guī)定適用于公司生產、檢測、試驗設備備品備件及工裝易損件的管理活動。

　　3．術語及定義

　　3.1設備備件：為了設備維護保養(yǎng)工作的順利進行，在設備出現(xiàn)故障時縮短故障的修復時間而備用的配件。

　　3.2待修件：不能正常工作但能通過修復再使用的配件。

　　3.3報廢件：不能工作且無法修復或維修費用接近甚至高于購買該件的成本的配件。

　　3.4工裝易損件：在工裝使用周期內，需要多次更換的零件或部件。

　　4．職責與權限

　　4.1設備維修班是備品備件的歸口管理部門，負責備品備件清單的制作及優(yōu)化更新。

　　4.2設備維修班負責對申報備件及報廢件的確認；負責優(yōu)化備件品牌及替代件；對車間的備件使用情況監(jiān)督檢查；負責到庫房現(xiàn)場查詢設備備件情況。

　　4.3設備科負責組織保全員修復待修件。

　　4.4庫房管理員負責設備備品備件的入庫、保管、發(fā)放工作；負責每月月底對設備備品備件進行盤點；負責對在庫備件申報填補，負責對設備備件消耗量的統(tǒng)計，于次月初上交設備維修班。

　　4.5供應科負責根據庫房、車間的《半月物品請購項目清單》采購備件。

　　5．工作程序

　　5.1制定備品備件安全庫存/關鍵設備備件清單

　　5.1.1生產部設備科根據設備說明書、《設備檢修保養(yǎng)指導書》、《設備臺帳》制定《備品備件清單》，發(fā)放給供應科、保全員和庫房備品備件保管員。

　　5.1.2《備品備件清單》應包括類別、名稱、規(guī)格型號、更換周期、最大和最小庫存、適用設備、獲得途經、代用件、采購周期等內容，《備品備件清單》應根據實際使用情況進行優(yōu)化補充，不斷持續(xù)改進。

　　5.1.3新增設備的設備維修班更新《備品備件清單》。

　　5.1.4新設備隨機附帶備件入庫，記手工帳。

　　5.1.5在保修期內的設備原則上也應建立備品備件，以保證設備可動率，設備廠家賠付的備件可用于補足庫存。

　　5.2設備備件的采購申報

　　5.2.1在備品備件庫建有庫存的，每月末庫房根據期末庫存、《設備備品備件清單》，執(zhí)行零采程序；未到期末即達到最小庫存的填寫《急件請購單》迅速補足。

　　5.2.2更換周期較長不留備件的，保全員負責在充分考慮提前期的情況下按月填報采購。

　　5.2.3突發(fā)故障損壞的`備件由保全員填《急件請購單》交供應科快速采購。

　　5.3設備備件入庫

　　設備備件到貨后，采購員交由保全員檢驗填寫《到貨待檢及退貨單》，合格的庫房核對所購設備備件的名稱、數(shù)量、規(guī)格型號按正常手續(xù)辦理入庫。對不符合的備品備件由采購員退貨或更換。

　　5.4設備備件保管

　　5.4.1各種設備備件分類存放，按規(guī)定掛好標識卡片，并注明備品備件名稱、規(guī)格、在庫量、最大、最小庫存量。

　　5.4.2每月底盤點一次，庫管員要認真做好盤點工作，保證帳、物、卡一致。

　　5.4.3備件庫要保持清潔、衛(wèi)生，做好防護避免落地放置，備件碼放整齊，取用方便，以保證庫存設備備件不變形、不銹蝕、不變質，始終處于良好狀態(tài)。

　　5.5設備備件的領用

　　5.5.1設備備件領取由保全人員填寫《備件領用單》經設備科長審核后，領取備件。

　　5.5.2特殊情況（如中夜班時）可先領用，但必須做好領用登記，并在24小時之內（節(jié)假日順延）補清手續(xù)。

　　5.5.3庫房應保證先進先出。

　　5.6待修件、報廢件管理

　　5.6.1替換下來的零部件，由保全員及設備科長在一周內作出處置意見。

　　5.6.2對于待修件，保全員負責進行修復，維修后的零件經設備維修班技術員檢驗合格后記入手工帳，庫房應以修復件優(yōu)先出庫為原則。

　　5.6.3凡符合下列條件之一者做報廢處理：

　　（1）備件嚴重損毀無法修復的；

　?。?）使用時間較長，外形嚴重損壞，修理后達不到技術指標的；

　?。?）更新?lián)Q代，技術落后，效率低，經濟效益差的；

　　5.6.4由于設備改造、清理、報廢等原因造成不再使用的備件，每月25號前設備科填寫《廢棄物處置單》，報生產部長及主管領導審核，總經理批準后交總經辦處理。

　　5.6.5庫房對待修件、報廢件必須定置管理，做好標識，建立清單。

　　5.7統(tǒng)計分析與持續(xù)改進

　　5.7.1每月末設備維修班對備件存貯更換情況進行統(tǒng)計，尋求改進機會。改進機會包括庫存減少增加，備件質量，采購成本，采購周期等。

　　5.7.2設備維修班將改進措施更新到《備品備件清單》。

　　5.7.3設備維修班將備件管理情況納入設備月報。

備件設備管理制度10

　　為保證我廠設備正常運行，所申報的設備備件型號和數(shù)量準確，并保證到廠的備品、備件能及時出庫投入使用，特制定以下管理制度：

　　1、各車間在申報備件計劃之前，必須同廠內備件庫或物資庫房核實，確定無儲備，才能填寫計劃表，如經核實確有此備件，而車間盲目上報計劃者，該車間主任、副主任績效考核各200～500元。

　　2、各車間報計劃時，必須確保所報備件與原型號一致，如因誤報錯買，造成物資費用浪費，車間第一責任人按該設備費用的1%～3%給予考核，嚴重者對領導給予降級或免職。

　　3、各車間所報急需備件入庫后，要及時開票出庫，如在兩天之內不予領取，每推遲一天，考核該車間第一責任人100～300元。

　　4、各庫管員要保持庫房內備品備件的清潔、完好，如備件在庫存期間發(fā)生備件損壞或銹蝕，給予該車間第一責任人50～200元罰款。

　　5、各車間必須設立備品備件臺帳，備件使用和領取要有詳細登記，如發(fā)現(xiàn)臺帳不完善或登記有誤，考核該車間第一責任人50～100元。

　　6、各車間在申報備品備件計劃時，要按設備的一定比例進行申報，不準多報，如發(fā)現(xiàn)瞞報、多報者將給予車間第一責任人50～200元考核。

　　7、各車間計劃員填寫設備備件計劃表，應上交設備科計劃員,由設備科計劃員與物資公司核實，再由分管設備廠長審核后，經廠部第一責任人批準上報。

　　8、廠內急需備件領回后，要及時更換或安裝，如需生產停機才能施工的，在停機兩次以后仍不施工，或在設備領回15～20天后仍不施工者，按設備費用的.1%～3%考核責任人，考核維護人員50～300元，項目負責人100～200元。

　　9、設備備件的驗收程序

　　9.1、備件驗收人員除應熟悉機械設備零件、部件及整機檢驗的知識和技能外，還應熟悉設備維修技術知識和技能，在工作中能嚴格把好質量關，能協(xié)調維修工人預防發(fā)生檢修施工不合格，以及有一定組織能力，責任心強，有良好的職業(yè)道德和具備一定技術水平及業(yè)務素質。

　　9.2、備件到貨后，由供貨單位、合同處、物資部或本廠材料員根據備件類別，通知相關驗收負責人或其它相關人員到現(xiàn)場驗收。

　　9.3、人員應采取認真負責的態(tài)度，對到貨的備件、材料先從外表和外露零件的整齊、防銹、涂漆、美觀的技術要求以及標牌規(guī)格型號、到各部件與原配設備的外形尺寸，進行初步驗收。

　　9.4、重要備件除從外觀質量考核外，同時還須進行必要的計量檢測,進一步細致驗收。

　　9.5、有必要進行分解驗收的，根據情況領回后檢查驗收。

　　9.6、驗收人員在驗收過程中，確認無誤的方可簽字認定，如有疑問或發(fā)現(xiàn)問題，應當場提出，不能解決的有權拒絕驗收簽字，并報設備科處理。

　　9.7、嚴禁驗收人員馬虎從事，或與供貨單位串通徇私舞弊。

　　9.8、各車間在備件使用前，要組織相關人員對設備進行二次檢驗，保證備件零缺陷。

　　10、在備件購進時，如因采購人員不負責任，所購買的備件、材料不合格，造成設備事故，給廠部造成直接經濟損失的，視情節(jié)輕重給予50～200元的罰款。

　　11、在備件驗收時如因驗收人員不負責任，驗收了不合格備件，使用時設備發(fā)生事故或雖未造成設備事故卻使我廠造受損失的，視情節(jié)輕重給予50～200元的罰款，后果特別嚴重的廠部，另行研究裁定。

　　12、各車間每月上報設備科該月備件使用情況和庫存情況由設備科統(tǒng)計核實，于28日上報公司。

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