下面是范文網(wǎng)小編收集的彩鋼板活動房方案共15篇 活動彩鋼房的制作安裝，供大家品鑒。

彩鋼板活動房方案共1

　　臨時設施彩鋼板房施工方案

　　彩鋼板房施工方案

一、工程概況

　　本工程為泰州市社會保障局臨時設施用房，建筑面積約為：330 平方米。

二、工程結(jié)構(gòu)要求

　　本彩鋼板產(chǎn)品墻體采用雙層彩鋼板，中間有隔熱保溫材料，75mm厚，屋面采用雙層彩鋼板，中間有隔熱保溫材料，100mm厚。地面為600*600面磚地面。

三、施工流程

　　放灰線------挖基槽------碎石墊層、C20砼墊層------柱基------前后立柱------校正立柱再進行臨時固定------安裝鋼桁架------ -封墻面夾芯彩鋼板------安裝屋面夾芯板------割門窗洞口------安裝塑鋼窗、彩鋼板門------地面磚鋪貼------清潔現(xiàn)場------竣工驗收

四、施工要求

1、灰線放樣：根據(jù)甲方提供的平面圖位置放線。

2、鋼結(jié)構(gòu)：各構(gòu)件安裝位置應符合設計要求，現(xiàn)場焊接部件應正確，無假焊、漏焊。

3、緊固件：應符合GB5782規(guī)定；螺栓必須按設計要求的規(guī)定，位置安裝正確并墊好墊圈，不得少裝、漏裝。構(gòu)件間的連接螺栓必須要擰緊。

4、油漆：經(jīng)現(xiàn)場焊接及運輸途中底漆剝落處應重刷防銹漆一層；構(gòu)件明露部位刷面漆兩層，油漆不得有漏刷、脫皮、掛漆及返銹現(xiàn)象。

5、墻體：安排板圖將夾芯彩鋼板、墻面第一塊必須校正，山墻轉(zhuǎn)角處及陽角處用角鋁封口，板與板之間連接采用工字鋁連接，各墻須垂直，嵌縫深度一致，整齊清潔，墻面應清潔，顏色一致，板縫齊整，鉚釘采用Ф5×13@300，打釘面上下要一致，不得有錯落，必要部位采用自攻螺栓。按設計圖紙標明門窗位置，用切割機割出門窗洞位置，按照門窗洞位置安裝窗門，窗為塑鋼窗，門為割下的夾芯彩鋼門，最后進行底層的吊頂，吊頂材料為PVC扣板。

6、門窗：門窗位置安裝正確并用螺栓緊固，門窗位置安裝應開啟靈活而無阻滯現(xiàn)象，玻璃不應有麻面和裂縫，玻璃潔凈，附件安裝牢固。

7、地面面磚：面磚鋪設應平整，板間不準有裂縫安裝使用，底層水泥或細石砼表面應密實壓光，不允許有裂縫等缺陷。

8、貯存：所有構(gòu)件堆放中運輸均應輕裝輕放，嚴禁磕碰，不得堆壓和有腐蝕性物品同時堆放。

五、安全保證措施

　　保證施工作業(yè)人員安全的措施及安全技術(shù)交底：

1、針對本工程特點及“安全第一，預防為主”的方針，上崗前對施

　　工人員進行安全技術(shù)交底。

2、高空作業(yè)人員按規(guī)定進行體檢。

3、特殊工種持證上崗，

4、嚴格執(zhí)行國家建工總局發(fā)布的《關(guān)于加強勞動保護工作的約定》中提出的施工安全《十項措施》。

5、每天上崗前由班組長進行安全技術(shù)交底并做好記錄，每天班前認真檢查電氣設備、吊裝索具、工具等，高空作業(yè)人員必須佩戴好安全帶，嚴格執(zhí)行JG80—91的規(guī)定。

6、加強施工用電的管理，嚴格執(zhí)行JGJ46—2005的規(guī)定。

7、班組長為施工現(xiàn)場的安全負責人，負責施工現(xiàn)場的安全工作。

8、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，屋面特殊部位施工需穿好防滑鞋

六、質(zhì)量保證措施

　　建立健全各項檢驗、檢查制度，建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡，明確各項質(zhì)量責任制，建立嚴格的自檢制度，上道工序不符合要求不得進行下道工序的施工。

　　加強宣傳教育力度“以質(zhì)量求生存，以質(zhì)量創(chuàng)信譽”提高每位職工的質(zhì)量意識，積極參加立功競賽、質(zhì)量達標活動，獎優(yōu)罰劣，定期召開質(zhì)量例會，集思廣益，廣泛發(fā)動職工提出合理化的建議，提高工程質(zhì)量，建立質(zhì)量與經(jīng)濟掛鉤，實行獎罰制度。

七、外觀要求

1、墻須垂直平整一致，整齊清潔。

2、墻面應清潔，顏色一致，板縫齊整。

3、門窗鎖開關(guān)靈活，不得缺附件。

八、檢驗規(guī)則：

　　產(chǎn)品檢驗：出廠檢驗，竣工檢驗

1、出廠檢驗：

　　產(chǎn)品須經(jīng)廠質(zhì)檢部檢驗，對每幢房屋的結(jié)構(gòu)進行檢驗，并填寫檢驗合格單后方可出廠。

2、竣工檢驗：

　　由廠技術(shù)質(zhì)檢部門按各項技術(shù)中規(guī)定進行，并且填寫好“活動房竣工檢驗單”，經(jīng)竣工檢驗未達標準規(guī)定，不得交付用戶使用，必須經(jīng)檢修后符合標準要求，方可交付使用。

彩鋼板活動房方案共2

　　XXXXXXXXXX工程

臨設施工方案

　　XXXXXX行政中心項目

　　臨設施工方案

　　編制人：

　　XXX 審核人：

　　批準人：

　　XXX

　　1 XXXXXXXXXX工程

臨設施工方案

　　目

錄

一、編制依據(jù)………………………………………………………………………3

二、彩鋼板活動房概況……………………………………………………………3

三、選擇的基本要求………………………………………………………………3

四、搭設的基本要求………………………………………………………………3

五、施工準備計劃…………………………………………………………………3

六、現(xiàn)場安裝………………………………………………………………………4

七、搭設加固措施…………………………………………………………………5

八、安全保證措施…………………………………………………………………5

九、應急預案………………………………………………………………………5

十、彩鋼板活動房設計負載………………………………………………………9 十

一、彩鋼板活動房驗收標準………………………………………………………9 十

二、拆除……………………………………………………………………………10 十

三、附圖……………………………………………………………………………10

　　2 XXXXXXXXXX工程

臨設施工方案

一、編制依據(jù)

1.彩鋼板活動房搭設方案是根據(jù)甲方（使用方）提供的圖紙及要求和《上海市建設工地職工宿舍安全使用與管理暫行規(guī)定》進行編制。

2.彩鋼板活動房根據(jù)通用結(jié)構(gòu)進行制作、安裝。

二、彩鋼板活動房概況

　　彩鋼板活動房為輕鋼結(jié)構(gòu)建議活動房工程，搭建房屋規(guī)格： 1.詳見工程臨設示意圖（附圖） 2.按實際搭設情況進行調(diào)整。

　　結(jié)構(gòu)：彩鋼板活動房為輕鋼結(jié)構(gòu)，內(nèi)外墻采用50系列EPS（巖棉）彩鋼夾芯板，屋面板為50系列EPS（巖棉）彩鋼瓦楞夾芯板。門采用防盜門，窗采用塑鋼推拉窗。落水系統(tǒng)采用屋面外挑20cm,自由落水。骨架由8#C型鋼用螺栓連接而成。

三、選址的基本要求

1.按照施工現(xiàn)場總平面圖位置布置，符合安全、消防要求。

2.活動房不得設置在高壓線下，也不得設置在溝邊、懸崖、江河岸邊、強風口處等影響安全的地點。

3.現(xiàn)場活動房實行封閉管理，與作業(yè)區(qū)、居民區(qū)保持有效距離。

四、搭設的基本要求

1.搭設活動房，必須符合堅固、安全、防潮、保暖、通風明亮和消防安全規(guī)定，不影響周邊環(huán)境要求，方便民工生活，有利于健康。

2.活動房應確保主體結(jié)構(gòu)安全，設施完好。活動房應具有抵御7級大風的能力和強度，其搭設高度不宜超過兩層，在平坦空曠地宜搭建一層。

3.活動房設置可開啟式窗戶，高度不小于1m,寬度不小于，保證良好的通風條件，室內(nèi)高度不低于，宿舍門、窗玻璃齊全，地坪采用硬化措施。

五、施工準備計劃

1.施工現(xiàn)場準備

本活動房場地已按照總平面圖要求全部清場完畢，且現(xiàn)場場地已經(jīng)平整好，場內(nèi)運輸?shù)缆泛团R時道路已修好。

施工用電采用架空線，在總配電箱中引出，在施工現(xiàn)場設置三個配電箱，所用配電電源均從總配電箱中引出。

　　2勞動力計劃

　　3 XXXXXXXXXX工程

臨設施工方案

現(xiàn)場安裝人員3人，特殊作業(yè)人員2人。 3.施工技術(shù)準備

　　積極組織技術(shù)人員認真審閱圖紙，向施工人員進行搭設方案家底，把工程的設施內(nèi)容、施工技術(shù)要求等向施工人員講解清楚，落實施工計劃。

4.物資的準備

　　根據(jù)甲方（使用方）要求及合同內(nèi)容，進行施工進度安排組織貨源，確定加工；供應地點和供應方式，組織物資計劃進場時間，在指定地點按規(guī)定方式進行儲存和保管。

5.根據(jù)進場材料數(shù)量、品種及進場時間，確定汽車運輸方式，選用合理的運載量、車輛及數(shù)量。

六、現(xiàn)場安裝

1.首先測量各墻基軸線尺寸是否符合圖紙要求，并要求軸線尺寸不應偏差正負25mm，測量墻基高度偏差不應大于正負10mm。

2.材料到場先卸貨，把材料合理地搬運到各個施工點，做到一步到位，搬運時要輕拿輕放，避免材料損壞，材料合理就位后，對鋼構(gòu)件外形尺寸，焊接質(zhì)量進行檢查后施工。

3.根據(jù)圖紙尺寸，首先埋好底盤鐵，用膨脹螺絲和基礎固定。

4.鋼構(gòu)件拼裝，首先將型鋼與鋼梁用螺絲遂榀進行拼裝，拼裝時螺絲必須全部擰緊，檢查鋼梁是否垂直，是否在同一平面，構(gòu)件尺寸是否符合規(guī)定要求，直至全部滿意為止。

5.拼裝好的鋼構(gòu)進行遂榀安裝，首先撐起第一榀鋼梁，鋼梁撐起后用型鋼將鋼梁支撐牢固，并用鉛垂線調(diào)整第一榀鋼梁，使之與地面垂直，用鋼卷尺量準尺寸，然后撐起第二榀，安裝同上，接著安裝片梁，片梁與主梁用螺絲固定。其余各榀主梁及片梁可按上述步驟全部安裝到位，并再次檢查鋼梁位置是否準確。如有偏差，還需調(diào)整。

6.確定無誤后，用角鐵焊接水平支撐及鋼梁內(nèi)的穿架，然后焊接型鋼和底盤鐵。 7.柱、梁安裝結(jié)束后，開始安裝墻板，安裝墻板時，預留好門窗的位置，待外墻全部安裝完畢后，開始安裝頂板，蓋好頂板后，先將頂板上面的活全部做完，包括做好封檐板，防水處理，屋頂罩子等。

8.房屋整體安裝結(jié)束后進行門窗安裝，窗的安裝要注意密實，不應與墻板有縫

　　4 XXXXXXXXXX工程

臨設施工方案

　　隙，窗戶安裝完畢后應進行防水處理，門的安裝要做得平、直。

10.門窗安裝結(jié)束后進行PVC扣板吊頂。 11.工程完工后進行自檢。

12.會同甲方（使用方）對房屋進行整體驗收。

七、搭設加固

1.活動房柱與柱之間采用4#角鐵（或4X6扁管），用螺絲（或電焊焊接）固定，屋頂自上而下，采用125mm自鉆自攻螺絲與4#角鐵（或4X6扁管）固定。

八、安全保證措施

1.嚴格遵守安全生產(chǎn)六大紀律及焊接“十不燒”的規(guī)定。 2.施工區(qū)域必須與外界采取隔離措施。

3.進入施工現(xiàn)場人員必須遵守場內(nèi)安全生產(chǎn)規(guī)定。 4.施工人員必須帶好安全帽，嚴禁高空拋物。 5.所有電動工具要有專人負責，電纜處有保護材料。 6操作過程中必須注意安全和施工質(zhì)量。

九、應急預案

　　為加強對施工生產(chǎn)安全事故的防范，及時做好安全事故發(fā)生后的救援處置工作，最大限度地減少事故損失，根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》等有關(guān)規(guī)定，結(jié)合本單位施工生產(chǎn)的實際，特制本項目施工生產(chǎn)安全事故應急救援預案。

1.應急預案的任務和目標

　　更好地適應法律和經(jīng)濟活動的要求，給施工的進行和施工場區(qū)周圍居民提供更好更安全的環(huán)境；保證各種應急反應資源處于良好的備戰(zhàn)狀態(tài)；指導應急反應行動按計劃有序地進行，防止因應急反應行動組織不力或現(xiàn)場救援工作的無序和混亂而延誤事故的應急救援；有效地避免或降低人員傷亡和財產(chǎn)損失；幫助實現(xiàn)應急反應行動的快速、有序、高效；充分體現(xiàn)應急救援的“應急精神”。

2.應急救援組織機構(gòu)情況

　　本施工生產(chǎn)安全事故應急救援預案的應急反應組織機構(gòu)分為

一、二級編制，項目部設置急應預案實施的一級應急反應組織機構(gòu)，施工現(xiàn)場設置應急計劃實施的二級應急反應組織機構(gòu)。

3.應急救援組織機構(gòu)的職責、分工、組成 一級應急反應組織機構(gòu)各部門的職能及職責

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臨設施工方案

1、應急預案總指揮的職能及職責

① 分析緊急狀態(tài)確定相應報警級別，根據(jù)相關(guān)危險類型、潛在后果、現(xiàn)有資源控制緊急情況的行動類型；

② 指揮、協(xié)調(diào)應急反應行動；

③ 與企業(yè)外應急反應人員、部門、組織和機構(gòu)進行聯(lián)絡； ④ 直接監(jiān)察應急操作人員行動；

⑤ 最大限度地保證現(xiàn)場人員和外援人員及相關(guān)人員的安全； ⑥ 協(xié)調(diào)后勤方面以支援應急反應組織； ⑦ 應急反應組織的啟動；

⑧ 應急評估、確定升高或降低應急警報級別； ⑨ 通報外部機構(gòu)，決定請求外部援助；

⑩ 決定應急撤離，決定事故現(xiàn)場外影響區(qū)域的安全性。

2、應急預案副總指揮的職能及職責

① 協(xié)助應急總指揮組織和指揮應急操作任務；

② 向應急總指揮提出采取的減緩事故后果行動的應急反應對策和建議； ③ 保持與事故現(xiàn)場副總指揮的直接聯(lián)絡；

④ 協(xié)調(diào)、組織和獲取應急所需的其它資源，設備以支援現(xiàn)場的應急操作； ⑤ 組織項目部的相關(guān)技術(shù)和管理人員對施工場區(qū)生產(chǎn)過程各危險源進行風險評估；

⑥ 定期檢查各常設應急反應組織和部門的日常工作和應急反應準備狀態(tài)； ⑦ 根據(jù)各施工場區(qū)、加工廠的實際條件，努力與周邊有條件的企業(yè)為在事故應急處理中共享資源、相互幫助、建立共同應急救援網(wǎng)絡和制定應急救援協(xié)議。

3、現(xiàn)場搶救組的職能及職責 ① 搶救現(xiàn)場傷員； ② 搶救現(xiàn)場物資； ③ 組建現(xiàn)場消防隊； ④ 保證現(xiàn)場救援通道的暢通。 危險源風險評估組的職能和職責

① 對各施工現(xiàn)場及加工廠特點以及生產(chǎn)安全過程的危險源進行科學的風險評估；

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② 指導生產(chǎn)安全部門安全措施落實和監(jiān)控工作，減少和避免危險源的事故發(fā)生；

③ 完善危險源的風險評估資料信息，為應急反應的評估提供科學的合理的、準確的依據(jù)；

④ 落實周邊協(xié)議應急反應共享資源及應急反應最快捷有效的社會公共資源的報警聯(lián)絡方式，為應急反應提供及時的應急反應支援措施

⑤ 確定各種可能發(fā)生事故的應急反應現(xiàn)場指揮中心位置以使應急反應及時啟用；

⑥ 科學合理地制定應急反應物資器材、人力計劃。 技術(shù)處理組的職能和職責

① 根據(jù)項目經(jīng)理部及加工廠的施工生產(chǎn)內(nèi)容及特點，制訂其可能出現(xiàn)而必須運用建筑工程技術(shù)解決的應急反應方案，整理歸檔，為事故現(xiàn)場提供有效的工程技術(shù)服務做好技術(shù)儲備；

② 應急預案啟動后，根據(jù)事故現(xiàn)場的特點，及時向應急總指揮提供科學的工程技術(shù)方案和技術(shù)支持，有效地指導應急反應行動中的工程技術(shù)工作。

善后工作組的職能和職責

① 做好傷亡人員及家屬的穩(wěn)定工作，確保事故發(fā)生后傷亡人員及家屬思想能夠穩(wěn)定，大災之后不發(fā)生大亂；

② 做好受傷人員醫(yī)療救護的跟蹤工作，協(xié)調(diào)處理醫(yī)療救護單位的相關(guān)矛盾； ③ 與保險部門一起做好傷亡人員及財產(chǎn)損失的理賠工作； ④ 慰問有關(guān)傷員及家屬。 事故調(diào)查組的職能及職責 ① 保護事故現(xiàn)場；

② 對現(xiàn)場的有關(guān)實物資料進行取樣封存；

③ 調(diào)查了解事故發(fā)生的主要原因及相關(guān)人員的責任； ④ 按“三不放過”的原則對相關(guān)人員進行處罰、教育、總結(jié)。 后勤供應組的職能及職責

① 協(xié)助制訂施工項目或加工廠應急反應物資資源的儲備計劃，按已制訂的項目施工生產(chǎn)廠場的應急反應物資儲備計劃，檢查、監(jiān)督、落實應急反應物資的儲備數(shù)量，收集和建立并歸檔；

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臨設施工方案

② 定期檢查、監(jiān)督、落實應急反應物資資源管理人員的到位和變更情況及時調(diào)整應急反應物資資源的更新和達標；

③ 定期收集和整理各項目經(jīng)理部施工場區(qū)的應急反應物資資源信息、建立檔案并歸檔，為應急反應行動的啟動，做好物資源數(shù)據(jù)儲備；

④ 應急預案啟動后，按應急總指揮的部署，有效地組織應急反應物資資源到施工現(xiàn)場，并及時對事故現(xiàn)場進行增援，同時提供后勤服務。

4.二級應急反應組織機構(gòu)各部門的職能及職責 事故現(xiàn)場副指揮的職能及職責

① 所有施工現(xiàn)場操作和協(xié)調(diào)，包括與指揮中心的協(xié)調(diào)； ② 現(xiàn)場事故評估；

③ 保證現(xiàn)場人員和公眾應急反應行動的執(zhí)行； ④ 控制緊急情況；

⑤ 做好與消防、醫(yī)療、交通管制、搶險救災等各公共救援部門的聯(lián)系； 現(xiàn)場傷員營救組的職能與職責 ① 引導現(xiàn)場作業(yè)人員從安全通道疏散； ② 對受傷人員進行營救至安全地帶。

3、物資搶救組的職能和職責； ① 搶救可以轉(zhuǎn)移的場區(qū)內(nèi)物資；

② 轉(zhuǎn)移可能引起新危險源的物資到安全地帶。 消防滅火組的職能和職責

① 啟動場區(qū)內(nèi)的消防滅火裝置和器材進行初期的消防滅火自救工作； ② 協(xié)助消防部門進行消防滅火的輔助工作 保衛(wèi)疏導組的職能和職責

① 對場區(qū)內(nèi)外進行有效的隔離工作和維護現(xiàn)場應急救援通道暢通的工作； ② 疏散場區(qū)內(nèi)外人員撤出危險地帶。

6、后勤供應組的職能及職責

① 迅速調(diào)配搶險物資器材至事故發(fā)生點； ② 提供和檢查搶險人員的裝備和安全防護； ③ 及時提供后續(xù)的搶險物資；

④ 迅速組織后勤必須供給的物品，并及時輸送后勤物品到搶險人員手中。

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臨設施工方案

5.活動板房事故應急措施

事故第一現(xiàn)場人員應立即報告應急指揮小組，并停止施工。 當機立斷，盡快將受傷人員脫離危險地方，防止二次傷害。

立即組織職工自我救護隊進行自救，并向當?shù)?20急救中心取得聯(lián)系，說明事故地點、嚴重程度，并派人到路口接應。

項目部接到報告后，應立即指令全體成員在第一時間趕赴現(xiàn)場，了解和掌握事故情況，開展搶救和現(xiàn)場秩序的維護。

指令善后人員到達事故現(xiàn)場，做好與當事人家屬的接洽善后等工作。 現(xiàn)場安全員對事故進行原因分析，制定相應的整改措施，認真填寫事故報告和相關(guān)處理報告，并上報公司及上級機關(guān)。

按規(guī)定每一百平方米配備二只九升干粉滅火器，統(tǒng)一由專人負責維護、管理、定期更新、保證完整，并做好書面記錄。

防臺、防汛來臨前做好活動板房的加固，確保板房安全牢固，每天安排不少于兩班人進行輪流值班。

四、應急物資常備藥品:消毒用品、急救物品(繃帶、無菌敷料)及各種常用小夾板、擔架、止血袋、氧氣袋。

十、彩鋼板活動房設計負載

　　我廠生產(chǎn)的彩鋼板活動房主要技術(shù)如下： A.抗風性：7級 B.地震設防裂度：6級 C.屋面雪負載：40kg/m2 D.屋面風負載：60kg/m2 E.屋面自重：120kg/m2

十一、彩鋼板活動房驗收標準

1.彩鋼板無明顯擦痕和色差。

2.彩鋼板與其它固定物體連接必須牢固。 3.彩鋼板垂直偏差不得大于15mm。 4.彩鋼板與彩鋼板之間不得有明顯縫隙。

5.封檐板安裝完畢后，必須檢查密封膠是否涂完整。

6.塑鋼窗安裝必須垂直于墻板，不能有過大縫隙，接縫處必須涂密封膠。 7.安裝完畢后原則上應打掃清理一切灰塵、垃圾，保持彩鋼板活動房清潔，整

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臨設施工方案

　　齊。

十二、拆除

　　待施工人員退場后可拆除該臨時房，拆除一般在白天進行，與安裝程序相反，必須統(tǒng)一指揮。

十三、附圖

1.彩鋼板活動房平面圖 2.彩鋼板活動房立面圖 3.彩鋼板活動房結(jié)構(gòu)剖面圖

彩鋼板活動房方案共3

*******工程彩鋼板活動房設計和計算

一、工程概況

　　工程名稱：************************* 建設單位：************************* 設計單位：************************* 監(jiān)理單位：************************* 施工單位：************************* 建筑面積：************************* 開工日期：*************************

二、編制依據(jù)

1、《混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》（GBJ10-89）

2、《鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》（GBJ17）

3、《金屬面聚苯乙烯夾心板》（JC689-1998）

4、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GBJ9-87）

5、《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)程》（JGJ82-9）

6、《建筑地基基礎工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB-2002）

7、寧波市有關(guān)規(guī)定及廠家提供的基礎等技術(shù)資料。

三、基礎要求

1、基礎埋置深度不少于80cm，要求基底平整夯實，基底承載力≥15kPa。

2、采用鋼筋砼基礎，地梁為250*450，配筋為主筋上下2Ф12，箍筋為Ф6@200，地梁基底素土夯實鋪塘渣50cm。

3、房屋四周設明溝，有組織集中排水。

4、鋼筋、水泥、混凝土均有試驗報告單。

四、彩鋼板活動房荷載及基礎設計組成計算

　　根據(jù)廠家提供的彩鋼板活動房設計資料，彩鋼板工程設計荷載如下： 屋面活荷載：/㎡ 屋面板： KN/㎡

　　屋面單層板活荷載： KN/㎡ 屋面檀條： KN/㎡ 地震設防烈度為：6度 抗風力：8級

　　屋面雪荷載：120㎏/㎡ 屋面風荷載：80㎏/㎡ 樓面自重：80㎏/㎡ 樓面負載：230㎏/㎡

　　風荷載（寧波地區(qū)）： KN/㎡

五、二層彩鋼板活動房基礎設計驗算：

　　取一個房間：3600*6000mm為計算單位，另加1200mm走道進行計算。

1、屋面荷載：

　　靜載：Q3=（+）**6=*= 走道、屋面：**=*= 活載：q3=*= 走道、屋面：*=

2、樓面荷載： 二層樓面：

　　靜載：Q2=*= 走道：*= 活載：q2=*= 走道：*= 一層樓面的靜載、活載與二層樓面相同，即： 靜載：Q2=Q1=

　　走道為： 活載：q2=q1=

　　走道為：

3、基礎B節(jié)點承受的上部荷載（見基礎平面圖） 靜載：Q3+ Q2=+= KN 走道：+= KN 活載：q3+q2=+= KN 走道：+= KN 基礎B節(jié)點承受上部豎向的設計荷載 F=+++=

4、計算基底面積A：（見附圖A及平面圖）

　　假設地基持力層土的承載力設計值（地基允許承載力）為f：90kPa，（素土夯實，50厚碎石墊層），砼基礎埋深。

　　則所需基底面積A： A=F/（）

　　式中：F-上部豎向荷載設計值（KN） f-地耐力（kPa） ro-平均重度，取20KN/mm2 d-埋置深度（m），取 將已知值代入上式：

　　A=F/（）=/（90-20*）=㎡ 設B節(jié)點底面積：500*500（即㎡）（見附圖B） 地梁的尺寸：250*500（寬*高）（即*=㎡） 基本滿足要求。

5、地梁250*450配筋計算：

　　荷載：q=90***25=/m 最大彎矩：Mmax=1/10ql2=1/10**= 砼C20，鋼筋Ⅱ級，配筋:上下各2Ф12，箍筋Ф6@200 能滿足要求

6、抗風力地腳螺栓規(guī)定確定： 風荷載化成節(jié)點荷載，如圖所示： 估算抗拔力R按下式計算： R=（*6+*3）÷3= 假定采用4Ф12螺栓，A=452mm2，校核應力：?=R/A=*1000÷452*22N/mm2

　　故：滿足要求

7、輕鋼衍架設計的驗算

　　輕鋼衍架型式為14節(jié)間平行衍架，跨度6m，懸挑，高度。衍架桿件規(guī)格為：上弦桿采用2-L30*3，下弦桿采用2-L30*3，腹桿采用1-L30*3和1-L35*3兩種。按規(guī)范，對上弦桿、下弦桿、腹桿的長細比、強度、穩(wěn)定性進行了驗算（計算略），驗算結(jié)果表明，各桿件的長細比、強度、穩(wěn)定性均滿足規(guī)范要求。并對輕鋼衍架跨中擾度也進行了計算，計算擾度小于同許擾度【f】=1/2500=，滿足要求。

六、搭設要求

1、產(chǎn)品必須經(jīng)廠家質(zhì)監(jiān)部門檢驗，對每幢房屋的構(gòu)件進行檢驗，并填寫檢驗合格單方可出廠，項目部憑合格證收貨入庫。彩鋼板房經(jīng)竣工檢驗未達到有關(guān)標準規(guī)定，不得投入使用。必須經(jīng)檢驗合格后，方可投入使用。做好交接手續(xù)。

2、所有構(gòu)件堆放運輸中均應輕放，嚴禁磕碰、不得堆壓、不得和有腐蝕物品混運。

3、各構(gòu)件安裝位置應符合設計要求，現(xiàn)場焊接部位應正確、無假焊、漏焊。墻體安裝應橫平豎直，嵌縫應密實光滑，深淺縫寬要求一致，板面不得有破碎現(xiàn)象。樓板鋪設應座灰，板面有裂縫不準安裝使用，水泥樓板鋪設完成后用C20細石砼找平壓光。衍架底用木條PVC板吊頂固定。

4、緊固件應符合GB5782的規(guī)定。螺栓必須按設計所要求的規(guī)格，位置安裝正確，并墊好墊圈，不得少裝或漏裝。構(gòu)件間的連接螺栓必須擰緊。

5、經(jīng)現(xiàn)場焊接及運輸途中底漆剝落處應重刷防銹漆一度。

6、構(gòu)件露明部位刷面漆二度油漆不得有漏刷、膠皮、掛漆及返銹現(xiàn)象。穿架用以固定各護梁，使護梁不發(fā)生偏移，確保護梁豎直受力，另外穿架能承受起各護梁給它的外力，使整個樓面承受力增大、牢固。

7、拼裝必須按工藝要求的次序進行，當有隱蔽焊縫時，必須先予施焊，經(jīng)檢驗合格方可覆蓋，當復雜部位不易施焊時，必須按工藝規(guī)定先后拼裝以減少變形，盡量取小件組焊，經(jīng)矯正后再大件組裝。

8、衍架拼裝應注意下述事項：

（1）無論弦桿、腹桿，應先單肢拼配焊接矯正，然后進行大拼裝。 （2）支座與鋼柱邊接的節(jié)點，應先小件組焊，矯正再定位大拼裝。 （3）拼裝時放出縮量，一般放至上限（L≤24m時放5mm,L≥24m時放8mm）。 （4）設計規(guī)范規(guī)定，三角形框架跨度15m以上，梯形屋架跨度24m以上，應起拱（L/500）。但小于上述跨度者，上弦焊縫較多，建議少起拱（10mm），以防下擾。

（5）衍架的拼裝按復制法。

9、吊裝構(gòu)件：

（1）鋼柱吊裝后應及時初校，垂直度偏差控制在2mm以內(nèi)，鋼柱的垂直度用經(jīng)緯儀矯正，如有偏差，用千斤頂校正。

（2）衍架的吊裝

　　工程采用人工吊裝衍架，為使衍架在吊裝后不發(fā)生搖擺和其他構(gòu)件碰撞，起吊前在離支座附件用麻繩絮牢，隨吊隨放松，以此保持其正確位置。衍架的綁扎點要保證衍架吊裝的穩(wěn)定性，否則在吊裝前進行臨時加固。

　　鋼衍架要檢驗矯正其垂直度和弦桿平整度，衍架的垂直度可用線錘檢驗，而弦桿的正值度可用接緊的測繩進行檢驗后固定，用電焊固定。

10、屋面彩鋼板的鋪裝

（1）采用100系列彩鋼板頂應先從山墻開始從左到右鋪設，鋪設前先在山墻（前后）口掛線，（兩邊山墻先各鋪設一塊彩鋼板）挑出部分應按圖紙所示。

（2）彩鋼板應沿兩邊平齊對縫在凹隴上加蓋30*60*30的彩鋼自卸件與彩鋼板穿釘定性，隙縫處用密封膠固定，軸芯鉆柳釘穿眼應由上往下，自左向右，順序進行，釘子必須垂直，穩(wěn)合釘固，隙縫處加密封膠，以防滲水。

（3）山墻不應高出屋面，彩鋼板在靠山墻部分應外伸300mm。

（4）屋面彩鋼板前后用50系列的封檐板做成大溝，封檐板拼接處用25*25角鐵（底部），30*30彩鋼板自卸件固定，加密封膠防水。

七、彩鋼板安裝驗收標準：

1、無明顯擦痕及色差；

2、彩鋼板于其他固定物體連接必須固定；

3、彩鋼板房垂直度偏差不得大于10mm；

4、彩鋼板與鋁槽、鋁窗接縫處必須涂密封膠；

5、板與板之間不得有明顯縫隙；

6、天溝、風沿安裝完工后，必須檢查密封膠是否完整；

7、板材與鋁材固定時，抽芯柳釘必須排列整齊，間距不得大于400mm；

8、鋁窗安裝必須牢固；

9、屋面采用壓型瓦噴，拼裝不得小于一波紋；

10、屋面脊瓦接頭處必須平整，涂密封膠；

11、落水管應安裝牢固，保持垂直度；

12、工程完工后應清掃一切灰塵、垃圾，保持彩鋼房的清潔、整齊。

八、結(jié)束語

　　二層彩鋼板房在2006年12月份搭設完成，經(jīng)受了“桑美”、“韋帕”等多次臺風的考驗，未發(fā)生開裂傾斜，結(jié)構(gòu)安全、穩(wěn)定，達到了預期的效果。

彩鋼板活動房方案共4

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　　電廠彩板圍護結(jié)構(gòu)的安裝方案

（1） 施工準備：根據(jù)現(xiàn)場實際情況準備人員、機械、材料。

（2） 拆除：原有內(nèi)墻板不拆除，在內(nèi)墻板外部安裝50mm厚巖棉復合板。 （3） 安裝：

一、安裝準備

1.材料準備。對此工程的巖棉復合板根據(jù)原有藍圖及現(xiàn)場測量準備材料。材料準備需按施工組織計劃分步進行，并應規(guī)定好到貨時間和指定堆放位置。當發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題時，需及時處理，更換、代用或其他方法，及時溝通。

2.機具準備。彩板圍護結(jié)構(gòu)因其體輕，一般不需大型機具。機具準備應按施工組織計劃的要求準備齊全，基本有以下幾種：（1）提升設備：汽車吊、卷揚機、滑輪、拔桿、吊盤等，按不同工程面積、高度，選用不同的方法和機具。（2）手提工具：按安裝隊伍分組數(shù)量配套，電鉆、自攻槍、拉鉚槍、手提圓盤鋸、鉗子、螺絲刀、鐵剪、手提工具袋等。（3）電源連接器具：總用電的配電柜、按班組數(shù)量配線、分線插座、電線等，各種配電器具必須考慮防雨條件。（5）要準備臨時機具庫房，放置小型施工機具和零配件。

3.技術(shù)準備：認真審讀藍圖，排板圖、節(jié)點構(gòu)造及施工組織設計要求；組織施工人員，學習以上的內(nèi)容，并由技術(shù)人員向工人講解施工要求和規(guī)定；編制施工操作條例，下達開竣工日期和安全操作規(guī)定；準備下達的施工詳圖資料。 4.場地準備：對堆放場地裝卸條件、提升位置，施工道路，臨時設施的位置等進行全面檢查，以保證運輸暢通，材料不受損壞和施工安全；堆放場地要求平整，不積水、不妨礙交通，材料不易受到損壞的地方；施工道路要雨季可使用，允許

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　　大型車輛通過和回轉(zhuǎn)。

5.組織和臨時設施準備：施工現(xiàn)場應配備項目經(jīng)理、技術(shù)負責人、安全負責人、質(zhì)量負責人、材料負責人等管理人員；分為若干工作組，每組應設組長、安裝工人、板材提升、板材準備的工人；工地應配套有上崗證的電工、焊工等專業(yè)人員；施工臨時設施應配備現(xiàn)場辦公室、工具庫、小件材料庫和工人休息與準備的房間。

二、施工組織設計

　　由于彩色鋼板圍護結(jié)構(gòu)面積大，內(nèi)部結(jié)構(gòu)復雜，彩板安裝難度高，運輸彩板困難，又涉及防水、防風、保溫和美觀等重要因素，故而施工中應計劃周全，謹慎施工，做好施工組織設計是保障高質(zhì)量完成任務的重要環(huán)節(jié)。

　　應注意以下問題：

1.對施工總平面的要求：（1）充分考慮板材的堆放場地，減少二次搬運，有利于吊裝；（2）認真確定板材安裝的起點和施工順序及施工班組數(shù)量；（3）確定經(jīng)濟合理的安裝方法，充分考慮板材重量大而長度小，高作業(yè)，彩板安裝難度高，不斷移動的特點；（4）留出必要的現(xiàn)場板材二次加工的場地，這是保證板材安裝精度和板材減少在現(xiàn)場損壞的重要因素。

2.施工組織。根據(jù)工程項目的大小、工程復雜程度和工期要求確定施工組織計劃。每項目應設項目負責人、工程技術(shù)負責人、質(zhì)量、安全負責人、材料保管人員等。下設施工班組。全過程應設板材二次加工組、運輸提升組和安裝組，按工程特點確定三組的組數(shù)比例，使之與施工進度相協(xié)調(diào)。

3.施工機械及施工工具。彩板圍護結(jié)構(gòu)的施工機械與施工工具的準備應在安裝前做好，確定水平運輸和垂直提升的方式，重點應以垂直運輸為主，有條件的可利用總項目的提升設備，當垂直提升設備不能滿足子項目的運輸要求時，應設立獨

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　　立的垂直提升設備。板材施工安裝多為手提式電動機具。每班組應配置齊全，并應有備用。合理配置手提工具的電源接入線，這對大型工程的施工進度是必要的。 4.施工進度。彩板圍護結(jié)構(gòu)的開工日期有條件時應安排在前一工序完成驗收之后進行，以保證安裝質(zhì)量、成品保護和施工進度。在一些大型工程中，當不得不采用工序搭接施工時，搭接施工應采用分段驗收分段施工，每段施工前應對該段的前一工序進行驗收。彩板圍護結(jié)構(gòu)施工應作出施工進度圖表，該圖表納入工程總施工進度圖表中。

三、材料堆放

　　彩板圍護結(jié)構(gòu)的板材堆放場地應注意以下幾點：

1.板材堆放應設在安裝點的相近點，避免長距離運輸，可設在建筑的周圍合乎建筑內(nèi)的場地中。

2.板材宜隨進度運到堆放點，避免在工地堆放時間過長，造成板材不可挽回的損壞。

3.堆放場地應平整，不易受到工程運輸施工過程中的外物沖擊、污染、磨損、雨水的浸泡。

4.按施工順序堆放板材，同一種板材應放在一疊內(nèi)，避免不同種類的疊壓和翻倒板材。

5.堆放板材應設墊木和其他承墊材料。并應使板材縱向承一傾角放置，以便雨水排出。

6.當板材長期不能施工時，現(xiàn)場應在板材干燥時用防雨材料覆蓋。 7.巖棉夾芯板的堆放應在避雨處或有防雨措施下堆放。

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四、安裝放線

　　安裝前的放線工作對后期安裝質(zhì)量起到保證作用，不可忽視。

1.安裝放線前應對安裝面上的已有建筑成品進行測量，對達不到安裝要求的部分提出修改。對施工偏差做出記錄，并針對偏差提出相應的安裝措施。

2.墻面板安裝完畢后應對配件的安裝作二次放線，以保證窗口門口和轉(zhuǎn)角線等的水平直度和垂直度。

五、板材吊裝

　　彩色鋼板壓型板和夾芯板的吊裝方法很多，如汽車吊吊升、塔吊吊升、卷揚機吊升和人工提升等方法。

　　根據(jù)現(xiàn)場情況，由于廠房比較高、內(nèi)部管架比較多、人工運輸困難比較大，現(xiàn)場安裝前需跟甲方溝通，拆除部分內(nèi)外墻板，用汽車吊將彩板材料吊到施工位置。

六、板材安裝

1.實測安裝板材的實際長度，按實測長度核對對應板號的板材長度，需要時對該板進行剪裁。。

2.用緊固件緊固兩端后，再安裝第二塊板，其安裝順序為先自左（右）至右（左），后自下而上。

3.安裝到下一放線標志點處，復查板材安裝偏差，當滿足設計要求后進行板材的全面緊固。不能滿足要求時，應在下一標志段內(nèi)調(diào)正，當在本標志段內(nèi)可調(diào)正時，可調(diào)整本標志段后再全面緊固。依次全面展開安裝。

4.安裝夾芯板時，應擠密板間縫隙，當就位準確，仍有縫隙時，應用保溫材料填充。

5.在緊固自攻螺絲時應掌握緊固的程度，不可過度，過度會使密封墊圈上翻，甚

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　　至將板面壓得下凹而積水。緊固不夠會使密封不到位而出現(xiàn)漏雨。

6.板得縱向搭接，應按設計鋪設密封條和設密封膠，并在搭接處用自攻螺絲或帶密封墊得拉鉚釘連接，緊固件應拉在密封條處。

七、泛水件安裝

1.在彩板泛水件安裝前應在泛水件的安裝處放出準線，如檐口線、窗上下口線等。 2.安裝前檢查泛水件的端頭尺寸，挑選搭接口處的合適搭接頭。

3.安裝泛水件的搭接口時應在被搭接處涂上密封膠或設置雙面膠條，搭接后立即緊固。

4.安裝泛水件至拐角處時，應按交接處的泛水件斷面形狀加工拐折處的接頭，以保證拐點處有良好的防水效果和外觀效果。

5.應特別注意門窗洞的泛水件轉(zhuǎn)角處搭接防水口的相互構(gòu)造方法，以保證建筑的立面外觀效果。

八、安裝注意事項

1.彩板圍護結(jié)構(gòu)安裝完畢后即為最終成品，保證安裝全過程不損壞彩板表面是十分重要的環(huán)節(jié)，因此應注意：現(xiàn)場搬運彩板制品應輕抬輕放，不得拖拉，不得在上面隨意走動；現(xiàn)場切割過程中，切割機械的底面不宜與彩板面直接接觸，最好墊以薄三合板材；吊裝中不要將彩板與腳手架、柱子、磚墻等碰撞和摩擦；操作工人攜帶的工具等應放在工具袋中。

2.彩板圍護結(jié)構(gòu)施工中其他應注意的問題：板面鐵屑清理，其他切除的彩板頭，鋁合金拉鉚釘上拉斷的鐵桿清理；在用密封膠封堵縫時，應將附著面擦干凈，以使密封膠在彩板上有良好的結(jié)合面；用過的密封膠筒等雜物應及時裝在各自的隨

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　　身垃圾袋中帶出現(xiàn)場；電動工具的連接插座應加防雨措施，避免造成事故；在彩板表面上的塑料保護膜在竣工后應全部清除。

九、現(xiàn)場實際情況

1、現(xiàn)主廠房與樓梯間支撐位置，內(nèi)部沒有玻璃棉、原來安裝時空洞比較大，造成四周漏風、漏雨。現(xiàn)改裝如下，由于內(nèi)部沒有玻璃絲綿，填充物無法固定，在洞口四周增加彩板附件，內(nèi)部填充輕質(zhì)玻璃絲綿，絲棉固定好以后，填充發(fā)泡膠，待發(fā)泡凝固后，外部涂密封膠，保證空洞位置不產(chǎn)生漏風、漏雨的現(xiàn)象，穿墻所有構(gòu)建按照此方法進行。

2、窗口位置漏風，由于原有窗戶與彩板墻體存在縫隙，玻璃膠沒有填滿縫隙，導致漏風、漏雨，安裝內(nèi)板巖棉板時需要增加泛水附件，縫隙位置用玻璃膠密封，見附件圖

3、主場房拐角處彩板安裝縫隙大，彩板沒有緊固，安裝內(nèi)板巖棉板時需要擠緊，為防止漏風、漏雨，需要在內(nèi)部安裝泛水件，外部增加陽角，寬度大于每邊150mm以上，外部陽角加小邊，便于防水、防風，見附件圖，類似節(jié)點相同處理。

4、主廠房，檁托板位置與內(nèi)板交界處，內(nèi)墻板剪裁不合理，縫隙太大，安裝巖棉板時，需要精確裁剪，安裝縫隙不大于5mm，安裝完畢后，板縫隙四周用玻璃膠填滿，密封。

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5、主廠房西側(cè)穿墻煙道密封不合理，包邊附件不緊固，巖棉板安裝位置，切口需圓潤，與穿墻構(gòu)件縫隙減少，包件緊固，內(nèi)填輕質(zhì)玻璃棉，外部再安裝附件，縫隙位置填充玻璃膠。

6、對于原內(nèi)墻板與鋼柱掀起位置，用皮錘將內(nèi)板壓實，安裝巖棉板時與原有鋼柱壓緊，必要時巖棉板掏空一部份，將彩板部分插入鋼柱2cm，保證密實。

7、對于屋面板漏水部分，應該是彩板壓緊位置沒有壓實，上部防水件小，再增加防水扣槽。

十、竣工驗收

　　彩板圍護結(jié)構(gòu)在竣工驗收時應提交下列文件： 1.壓型板及夾芯板所采用的彩板出廠材質(zhì)證書。 2.保溫材料的材質(zhì)證書。

3.壓型板、夾芯板的出廠合格證。 4.防水密封材料的出廠合格證。 5.連接件的出廠合格證。

　　對圍護結(jié)構(gòu)應做如下外觀檢查： 1.自測墻面平整。

2.彩板面色澤一致，無污染，損傷處有無修復等。

3.彩板圍護結(jié)構(gòu)的長向搭接成一直線，板間縫成一直線，并且與各有關(guān)軸線垂直或平行。

4.目測各泛水件成一直線。

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5.目測各連接件是否縱橫成一直線。

6.抽檢連接件的緊固情況，有無松動，板面有無被緊固件壓凹現(xiàn)象。 7.彩板板面有無褶皺，錯打孔等。

8.密封膠的封閉是否到位，有無假封現(xiàn)象。

彩鋼板活動房方案共5

　　彩鋼瓦更換方案

1、腳手架搭拆

搭設材料

1、搭設腳手架全部采用ф48mm，壁厚的鋼管，其質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標準規(guī)定。

2、腳手架鋼管的尺寸、橫向水平桿最大長度，其它桿最大長度為 m。

3、鋼管表面平直光滑，無裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛剌、壓痕和深的劃痕。

4、鋼管上嚴禁打孔，鋼管在使用前先涂刷防銹漆。

5、扣件材質(zhì)必須符合《鋼管腳手架扣件》（GB）規(guī)定。 ①新扣件具有生產(chǎn)許可證，法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。對扣件質(zhì)量有懷疑時，按現(xiàn)行國家規(guī)定標準《鋼管腳手架扣件》（GB）規(guī)定抽樣檢測。對不合格品禁止使用。

②舊扣件使用前，先進行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺拴進行更換處理。

③新、舊扣件均進行防銹處理。

6、腳手片用毛竹腳手片，無發(fā)霉、腐蝕。

7、密目式安全網(wǎng)必須有建設主管部門認證的產(chǎn)品。 腳手架設計尺寸

1、腳手架底步距為2m，其余每步為。

2、立桿縱距為，橫距為。

3、踢腳桿、防護桿從第二步起設置分別為和平共處2m，頂排防護欄不少于二道，高度分別為、。

4、剪刀撐設置為間距為9m（6跨）一排剪刀撐。

5、連墻桿件設置為豎向每層、水平向為四跨。 保護設置

　　設置縱向、橫向水平桿、腳手板、防護欄桿、踢腳桿

1、縱向水平桿設置在立桿內(nèi)側(cè)，其長度不小于3跨。縱向水平桿接長采用對接扣件連接，交錯布置，兩根相鄰縱向水平接頭設置相互錯開不小于500mm，各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不大于縱距的1/3。

2、縱向搭接長度不小于1米，并等間距設置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不小于100mm。

3、縱向水平桿的各節(jié)點處采用直角扣件固定在橫向水平桿上。

4、橫向水平桿的各個節(jié)點處必須設置并采用直角扣件扣接且嚴禁拆除。

5、腳手片必須垂直于墻面橫向鋪設，滿鋪到位，不留空位。四角用18鐵絲雙股并聯(lián)綁扎，固定在縱向水平桿上，要求綁扎牢固，交接處平整，無空頭板。

6、腳手片底層滿鋪，中間每隔三層，操作層的上下層頂層都必須滿鋪。

7、腳手片外側(cè)自第二步起必須設高同材質(zhì)的防護欄和30cm高處的踢腳桿。

搭設前的準備工作

１、搭設前，單位工程負責人應按腳手架搭拆方案的要求，對架子工進行安全技術(shù)交底，交義雙方履行簽字手續(xù)。

２、熟悉圖紙和施工現(xiàn)場看，掌握建筑平面和立面的構(gòu)造特點，環(huán)境條件，按照>（JGJ130－2001）中構(gòu)造要求，決定腳手架步距等等，具體施搭設步驟。

３、材料準備。對進場的鋼管、扣件、腳手架、安全網(wǎng)等進行檢查驗收。

４、搭設場地準備。根據(jù)腳手架搭設高度、搭設場地土質(zhì)情況與現(xiàn)行國家標準>（JBJ202）做好腳手架地基與基礎的施工要求，堅實平整，不積水，砼硬化。經(jīng)驗收合格后，按方案的要求放線定位。

５、架子工應持有效的特種作業(yè)人員操作證上崗作業(yè)。必須戴好安全帽、佩安全帶、必須穿鞋，嚴禁穿塑料底鞋，皮鞋等硬底易滑的鞋子登高作業(yè)。操作工具及小零件要放在工具袋內(nèi)，扎緊衣袖口，領(lǐng)口以及褲腿口，以防鉤掛發(fā)生危險。

搭設過程中的質(zhì)量和安全要求

１、扣件式雙排鋼管腳手架搭設一般順序是：里立桿→外立桿→小橫桿→大橫桿→掃地桿→腳手片→防護欄桿和踢腳桿→連墻桿→安全網(wǎng)

２、腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以上二步，保證搭設過程中和穩(wěn)定性。

３、腳手架搭設中累計誤差超過允許偏差，難經(jīng)糾正，每搭完一步腳手架后，按規(guī)定校步距、縱距、橫距、立桿的垂直度。

４、豎立桿時應由兩人配合操作。大、小橫桿與立桿連接時，也必須兩人配合。

５、當有六級及六級以上大風和霧、雨或雪雨、雪天氣時，應停止腳手搭設作業(yè)。雨、雪后上架作業(yè)應注意防滑，并采取防滑措施。

６、非操作層腳手架上嚴禁堆放材料，且必須保持清潔，操作層腳手架上材料堆放不能集中，不能超高，堆放要穩(wěn)固，每平方米的堆放不得超過３００kg，工作完成后及時清除干凈。

７、腳手架搭設后由施工企業(yè)組織分段驗收（一般不超過３步架），辦理驗收手續(xù)。驗收表中應寫明驗收的部位，內(nèi)容量化，驗收人員履行驗收簽字手續(xù)。驗收不合格和，應在整改完畢后重新填寫驗收表。腳手架驗收合格并掛合格牌后方可使用。

腳手架拆除

１、外架拆除前應由單位工程負責人召集有關(guān)人員對架子工程進行全面檢查與簽證確認，建筑物施工完畢，且不需要使用時，腳手架方可拆除。

２、拆除腳手架應設置警戒，張掛醒目的警戒標志，禁止非操作人員通行和地面施工人員能行，并有專人負責警戒。

３、長立桿、斜桿的拆除應由二人配合進行，不宜單獨作業(yè)，下班時應檢查是否牢固，必要時應加設臨時固定支撐，防止意外。

４、拆除外架前應將通道口上的存留材料雜物清除，按自上而下先裝后拆，后裝先拆的順序。 ５、拆除順序為：安全網(wǎng)→踢腳桿→防護欄桿→剪刀撐→腳手片→擱柵桿→連墻桿→大橫桿→小橫桿→立桿，自上而下拆除，一步一清，不得采用踏步式拆除，不準上、下同時作業(yè)。

６、如遇強風、雨、雪等氣候，不能進行外架拆除。 ７、拆卸的鋼管與扣件應分類堆放，嚴禁高空拋擲。 ８、吊下的鋼管與扣件運到地面時應及時按規(guī)格堆放整齊。

2、彩鋼板拆除安裝

、彩鋼板拆除

　　彩鋼板的拆除順序應從上到下依次拆除，首先將吊帶固定在彩鋼板的兩個頂角上，兩臺升降車移動至彩鋼板兩端，兩個工人用電鉆將彩鋼板兩頂角處固定的釘拆除后，工人慢慢移動彩鋼板使其松動，再利用吊車把彩鋼板緩慢移至地面，待防腐施工結(jié)束后恢復安裝。

板材吊裝

　　彩色鋼板壓型板和夾芯板的吊裝方法很多，如汽車吊吊升、卷揚機吊升和人工提升等方法。

　　本工程中采用內(nèi)板及墻面板人工吊裝、屋面外板汽車吊裝的方法施工。 板長超過6M時，每隔3M應設一道尼龍繩。

板材安裝

　　1）實測安裝板材的實際長度，按實測長度核對對應板號的板材長度，需要時對該板進行剪裁。

　　2）將提升到屋面的板材按排板起始線放置，并使板材的寬度覆蓋標志線對準起始線。并在板長方向兩端排出設計的構(gòu)造長度。

　　板標志寬度線排板起始線板標志寬度線排板起始線板材安裝示意圖

　　3）用緊固件緊固兩端后，再安裝第二塊板，其安裝順序為先自左（右）至右（左），后自下而上。

　　4）安裝到下一放線標志點處，復查板材安裝偏差，當滿足設計要求后進行板材的全面緊固。不能滿足要求時，應在下一標志段內(nèi)調(diào)正，當在本標志段內(nèi)可調(diào)正時，可調(diào)整本標志段后再全面緊固。依次全面展開安裝。

　　5）在緊固自攻螺絲時應掌握緊固的程度，不可過度，過度會使密封墊圈上翻，甚至將板面壓得下凹而積水。緊固不夠會使密封不到位而出現(xiàn)漏雨。 6）板得縱向搭接，應按設計鋪設密封條和設密封膠，并在搭接處用自攻螺絲或帶密封墊得拉鉚釘連接，緊固件應拉在密封條處。

　　不正確的緊固不正確的緊固正確的緊固7）板材固定時應遵循以上兩條原則： ①面板固定時，自攻釘固定在波峰上。 ②面固定時，自攻釘固定在波谷上。 8）在安裝過程中以下幾點要特別注意：

（1）作支撐用的檁條，其頂部必須在同一平面上，可按實際情況需要，使用拍打或放松的方式，調(diào)整其位置以達到這項要求，千萬不能直接排擊固定支架的下方來企圖調(diào)整屋面的坡度或位置，將屋面板正確的安放，可以確保其有效的扣合，相反，如果屋面板安放時沒有對正恰當，將會影響屋面板的扣合效果，尤其是接近支撐中心點部分。

（2）為了避免因施工不當而使屋面板形成扇狀或散開或使屋面下緣參差不齊，安放在屋面板時應隨時檢查屋面板是否對正恰當，隨時測量屋面板上下兩端之邊緣至天溝的距離是否相等以避免屋面板出現(xiàn)斜。

（3）安裝后即刻清理殘留于屋面上的披水碎片，拉鉚釘桿，廢棄緊固件等金屬碎屑，因為這些金屬碎屑會引起屋面板的腐蝕。

3、塑鋼窗拆除安裝

工藝流程

（1）拆除五金配件—拆除門窗四周嵌縫—塑料門窗拆除—按要求運到放置地點

（2）把門框邊的木楔和膨脹螺栓拆除 （3）把自攻螺絲拆除 （4）拆除窗框上的角鐵

（5）拆除后注意塑鋼窗保護，防電焊火花燒傷、損壞層面

塑鋼窗拆除方案

（1）主要機具、設備

機械設備：電錘、電焊機

主要工具：螺絲刀、手錘、扳手、鉗子 （2）作業(yè)條件

主體結(jié)構(gòu)經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門驗收合格，工種之間已辦好交接手續(xù)。

施工操作工藝

（1）拆除五金配件：

　　拆除五金配件與塑鋼窗作連接用的鍍鋅螺釘，拆除的五金配件不得隨地丟放。

（2）窗玻璃的拆除：

　　門窗框拆除后，將玻璃窗扇整體從框內(nèi)取出，在將玻璃窗扇移至指定地點，以免破壞。

（3）塑鋼窗的拆除：

　　當墻體無預埋時，將塑鋼窗的鐵腳與埋置的鋼筋切開。用電焊把固定在墻上的塑鋼窗鐵腳拆除

安裝方面

　　施工工藝

　　補貼保護膜→框上找中線→ 安裝固定片→洞中找中線→框進洞口調(diào)整，臨時固定→與墻體連接→填充彈性材料→洞口飾面清理、嵌縫→扇及玻璃、五金安裝→清理、撕下保護膜 施工方法

（1）安裝固定片

① 固定片采用厚度大于等于、寬度大于等于15mm的鍍鋅鋼板。安裝時應采用直徑φ的鉆頭鉆孔，然后將十字槽盤頭自攻螺絲M4×20mm擰入，不得直接錘擊釘入。

② 固定片的位置應距窗角、中豎框、中橫框至少150～200mm，固定片之間的間距小于或等于600mm，不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的檔頭上。

（2）臨時固定

　　當門窗框裝入洞口時，其上下框中線與洞口中線對齊。無下框平開門應使兩邊的下腳低于地面標高線30mm；帶下框的平開或推拉門應使下框邊低于標高線10mm。然后將門窗框用木楔臨時固定，并調(diào)整門窗框的垂直度、水平度和直角度。 （3）膨脹螺釘直接固定法

①用膨脹螺釘直接穿過門窗框?qū)⒖蚬潭ㄔ趬w或地面上的方法，此方法適用于陽臺封閉窗框及墻體厚度小于120mm安裝門窗框時使用。

②安裝時先將門窗框在洞口放好、找正，并臨時固定，用5mm鉆頭在門窗框各固定點的中心鉆孔，穿過框材直鉆到墻體上留下鉆孔痕跡（鉆孔位置及間距仍按固定片法），然后取下門窗框，再用12mm的沖擊鉆按墻上留下的鉆孔痕跡繼續(xù)鉆12mm的孔，深約50mm，清除孔內(nèi)粉磨后放入12mm塑鋼套，再將門窗框重新放入原來洞口中，對準劃線，重新找正位置并用木楔臨時固定，然后按對稱順序擰入膨脹螺釘。

③窗框安裝固定后在窗內(nèi)側(cè)固定螺栓孔位置處裝上白色塑鋼蓋，并在塑鋼蓋周邊涂上密封膠，防止雨水侵入窗框內(nèi)腐蝕鋼襯。 （4）門窗扇及五金附件

　　安裝時先用電鉆打孔，再用自攻螺絲擰入，禁止用鐵錘或硬物敲打，防止損壞框料。

（5）框扇玻璃安裝 ①工藝流程

　　清理玻璃槽口內(nèi)雜物 → 玻璃安裝前準備工作 → 下班安裝就位 →橡膠條固定、粘牢 → 清理

②除去玻璃及塑鋼框、扇上的塵土、污垢，并將框、扇槽口內(nèi)的砂漿及異物清掃干凈，疏通排水孔。

③檢查門窗扇的開啟使用是否靈活，五金附件是否齊全。

④按門窗型號及玻璃尺寸，根據(jù)安裝的需要，分別搬運至安裝地點備用。應隨安隨運，并注意玻璃存放在不被砸碰的安全地點。

⑤玻璃安裝就位：將玻璃擺放在槽口中間，兩側(cè)的間隙相等。

⑥橡膠壓條固定：將橡膠壓條在玻璃兩側(cè)同時填嵌入槽，將玻璃擠緊固定，并使其周邊受力均勻一致，橡膠條拐角處應切割成八字角，并用密封膠粘牢。

⑦檢查排水孔反排水通道是否受阻，應使其通暢。

⑧玻璃的清理，門窗關(guān)閉。

　　人員選擇：安裝人員的素質(zhì)、技術(shù)水平是決定工程質(zhì)量的一個不可忽視的重要因素，有豐富的施工經(jīng)驗，技術(shù)水準高、操作技術(shù)強的施工隊伍。針對本工程將配備先進的安裝工藝裝備，選派政治素質(zhì)高、專業(yè)技術(shù)強的人員。

彩鋼板活動房方案共6

　　彩鋼板房施工方案

一、工程概況

　　本工程彩鋼板活動房為輕鋼結(jié)構(gòu)，主要材料有角鋼、方鋼管、C型鋼及鋼板。墻板材料為聚苯乙烯彩鋼夾心板。6開間：*。

二、編制依據(jù)

1、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB -2001

2、《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB -2002

3、《建筑門窗質(zhì)量驗收規(guī)范》GB -2001

4、《活動隔墻質(zhì)量驗收規(guī)范》GB -2001

三、施工準備

1、施工前應認真組織相關(guān)技術(shù)。

2、根據(jù)工程的實際施工需要，現(xiàn)場需接通220V電源，計算好所需要足夠的電源線，做好分配箱的接地工作。嚴格按規(guī)范中的施工臨時用電標準執(zhí)行，確保施工安全、正常供電。

3、擬定送貨車輛的行進路線及材料進場后的堆放場地、堆放位置，確保道路暢通，以不影響施工為準。

4、對土建基礎的平面尺寸及水平等進行測量、復核，以確保施工順利進行。

四、彩板房常用主、鋪材料

1、結(jié)構(gòu)用鋼

　　建筑結(jié)構(gòu)使用的型鋼為熱軋鋼板和型鋼，以及冷壓成型的薄壁型鋼。在本工程中使用的主要是：角鋼、方鋼管、C型鋼及鋼板。

2、焊接材料

　　焊接焊條均為E43型手工電弧焊焊條，其性能應符合低碳鋼和低合金鋼電焊標準的有關(guān)規(guī)定，其牌號符合GB∕T5117-95和GB∕T5115-95要求。所用的電焊條均應符有合格的《產(chǎn)品質(zhì)量證書》并符合設計元件和國家標準的要求。

3、拉鉚釘自攻螺釘普通螺銓及鋁型材

　　拉鉚釘及鋁型材是將彩鋼夾芯板連接起來的一種常用材料。鉚釘、鋁型材應具有良好的塑性，應符合GB∕T3190-96和GB∕T3880-97的要求。

　　膨脹螺銓：用于彩鋼板、連接構(gòu)件與砌體或混凝土結(jié)構(gòu)固定，中距：350~700mm。 普通螺銓是輕鋼結(jié)構(gòu)常用緊固件。普通螺銓（粗牙）的保證荷載應符合的規(guī)定。普通螺帽（粗牙）的保證荷載應符合規(guī)定。

4、塑鋼窗

　　窗型規(guī)格為：1600*800mm的平移式塑鋼窗，立面簡潔、美觀。 塑鋼窗應符合GB9914-98的規(guī)定及JG∕103-96的驗收規(guī)程，表面光滑，顏色基本均勻一致。無裂縫、氣泡、焊接清理平整。五金配件安裝位置正確，數(shù)量齊全安裝牢固開關(guān)靈活，密封條裝配均勻、牢固、接口嚴密無脫槽現(xiàn)象。窗扇不應翹曲、不得妨礙開關(guān)功能。

五、施工要求

　　放灰線------挖基槽------澆三合土墊層或C10砼墊層------柱基------水泥地坪------前后立柱------校正立柱再進行臨時固定------安裝鋼桁架------鋪設樓面預制板------封墻面夾芯彩鋼板------安裝層面夾芯板------割門窗洞口------安裝塑鋼窗、彩鋼板門------PVC吊頂------清潔現(xiàn)場------竣工驗收

1、灰線放樣：根據(jù)甲方提供的平面圖位置放線。

2、鋼結(jié)構(gòu)：各構(gòu)件安裝位置應符合設計要求，現(xiàn)場焊接部件應正確，無假焊、漏焊。

3、緊固件：應符合GB5782規(guī)定；螺栓必須按設計要求的規(guī)定，位置安裝正確并墊好墊圈，不得少裝、漏裝。構(gòu)件間的連接螺栓必須要擰緊。

4、油漆：經(jīng)現(xiàn)場焊接及運輸途中底漆剝落處應重刷防銹漆一層；構(gòu)件明露部位刷面漆兩層，油漆不得有漏刷、脫皮、掛漆及返銹現(xiàn)象。

5、墻體：安排板圖將夾芯彩鋼板、墻面第一塊必須校正，山墻轉(zhuǎn)角處及陽角處用角鋁封口，板與板之間連接采用工字鋁連接，各墻須垂直，嵌縫深度一致，整齊清潔，墻面應清潔，顏色一致，板縫齊整，鉚釘采用Ф5×13@300，打釘面上下要一致，不得有錯落，必要部位采用自攻螺栓。按設計圖紙標明門窗位置，用切割機割出門窗洞位置，按照門窗洞位置安裝窗門，窗為塑鋼窗，門為割下的夾芯彩鋼門，最后進行底層的吊頂，吊頂材料為PVC扣板。

6、門窗：門窗位置安裝正確并用螺栓緊固，門窗位置安裝應開啟靈活而無阻滯現(xiàn)象，玻璃不應有麻面和裂縫，玻璃潔凈，附件安裝牢固。

7、樓面：樓板鋪設應設座灰，板間有裂縫不準安裝使用，水泥或細石砼表面應密實壓光，不允許有裂縫、脫皮和起砂等缺陷。

8、貯存：所有構(gòu)件堆放中運輸均應輕裝輕放，嚴禁磕碰，不得堆壓和有腐蝕性物品同時堆放。

六、安全保證措施 保證施工作業(yè)人員安全的措施及安全技術(shù)交底：

1、針對本工程特點及“安全第一，預防為主”的方針，上崗前對施工人員進行安全技術(shù)交底。

2、高空作業(yè)人員按規(guī)定進行體檢。

3、特殊工種持證上崗，

4、嚴格執(zhí)行國家建工總局發(fā)布的《關(guān)于加強勞動保護工作的約定》中提出的施工安全《十項措施》。

5、每天上崗前由班組長進行安全技術(shù)交底并做好記錄，每天班前認真檢查電氣設備、吊裝索具、工具等，高空作業(yè)人員必須佩戴好安全帶，嚴格執(zhí)行JG80—91的規(guī)定。

6、加強施工用電的管理，嚴格執(zhí)行JGJ46—2005的規(guī)定。

7、班組長為施工現(xiàn)場的安全負責人，負責施工現(xiàn)場的安全工作。

8、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，屋面特殊部位施工需穿好防滑鞋

七、質(zhì)量保證措施

　　建立健全各項檢驗、檢查制度，建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡，明確各項質(zhì)量責任制，建立嚴格的自檢制度，上道工序不符合要求不得進行下道工序的施工。

　　加強宣傳教育力度“以質(zhì)量求生存，以質(zhì)量創(chuàng)信譽”提高每位職工的質(zhì)量意識，積極參加立功競賽、質(zhì)量達標活動，獎優(yōu)罰劣，定期召開質(zhì)量例會，集思廣益，廣泛發(fā)動職工提出合理化的建議，提高工程質(zhì)量，建立質(zhì)量與經(jīng)濟掛鉤，實行獎罰制度。

八、外觀要求

1、墻須垂直平整一致，整齊清潔。

2、墻面應清潔，顏色一致，板縫齊整。

3、門窗鎖開關(guān)靈活，不得缺附件。

彩鋼板活動房方案共7

　　彩鋼板活動房（臨時設施）工程 施 工 方 案

　　吳江市中宏彩板鋼架制造有限公司 第一條、編制依據(jù)

　　彩鋼板搭設方案，編制依據(jù)如下：

1、彩鋼板活動房搭設方案是根據(jù)甲方（使用方）提供的圖紙要求進行編制。

2、彩鋼板活動房根據(jù)通用結(jié)構(gòu)進行制作、安裝 第二條、彩鋼板活動房概況

　　彩鋼板活動房為輕鋼結(jié)構(gòu)簡易活動房工程，搭建房屋規(guī)格：

1、詳見工程臨設示意圖（附圖）。

2、按設計搭設情況進行調(diào)整。

　　結(jié)構(gòu)：彩鋼板活動房為輕鋼結(jié)構(gòu)，采用方管，角鐵主梁及連系片梁，樓房下層前后均采用8#方管，需要拼接的構(gòu)件用螺栓拼裝，要求滿足有關(guān)規(guī)范手冊外，須滿足等強、等鋼度要求。前墻采用75系列，后墻、山墻采用75系列，頂板采用100系列彩板，內(nèi)隔墻、封檐板、欄桿板采用50系列EPS夾芯彩鋼板、屋面采用單層壓型彩鋼瓦，屋檐口加固采用L30*30角鋼，檁條采用4*6#方管，屋面、墻體彩鋼板連接采用定型鋁型材用抽芯鉚釘相固定。落水系統(tǒng)采用屋面頂板外挑200MM，自由落水。房屋為塑鋼平開窗，門為75系列EPS夾芯彩鋼板。 第三條、選址的基本要求

1、按照施工現(xiàn)場總平面圖位置布置，符合安全、消防要求。

2、活動房不得設置在高壓線下，也不得設置在溝邊、崖邊、江河岸邊、強風口處等影響安全的地點。

3、現(xiàn)場活動房實行封閉管理，與作業(yè)區(qū)、居民區(qū)保持有效距離。 第四條、搭設的基本要求

1、搭設活動房，必須符合堅固、安全、防潮、保暖、通風明亮和消防安全規(guī)定，不影響周邊環(huán)境要求，方便民工生活，有利民工健康。

2、活動房應確保主體結(jié)構(gòu)安全，設施完好。

　　活動房應具有抵御10級大風的能力和強度，其搭設高度不宜超過兩層，在平坦空曠地宜搭建一層。

3、活動房設置開啟式窗戶，高度不少于，寬度不少于，保證良好的通風條件，室內(nèi)高度不低于，宿舍門、窗、玻璃齊全，地坪采用硬化措施。 第五條、搭設的加固措施

1、活動房兩層的上層，8#方管全部到頂，柱與柱之間用L30*30角鋼連接，用螺栓（或電焊焊接）固定，屋頂自上而下，用125MM自攻螺絲與4*6方管固定。

2、屋面頂板自上而下用125MM自攻螺絲與角鐵固定。 第六條、施工準備計劃 施工現(xiàn)場準備

本活動房場地按照總平面要求全部清場完畢，且現(xiàn)場場地已經(jīng)平整好，場內(nèi)運輸?shù)缆泛褪┕づR時道路已修好。

施工用電：本工程施工用電采用架空線，在總配電箱中引出，在施工現(xiàn)場設三個配電箱，所有配電電源均從總配電箱中引出。

現(xiàn)場施工人員臨時住宿，結(jié)合施工現(xiàn)場的具體情況，合理安排。 施工技術(shù)準備

　　積極組織技術(shù)人員認真審閱圖紙，向施工人員進行搭設方案交底，把工程的設計內(nèi)容、施工技術(shù)要求等向施工人員講解清楚，落實施工計劃。 物資的準備

　　根據(jù)甲方（使用方）要求及合同內(nèi)容，進行施工進度安排組織貨源，確定加工，供應地點和供應方式，組織物資按計劃時間進場，在指定地點按規(guī)定方式進行儲存和保管。 勞動力等組織準備

　　建立精干的施工隊伍，把有施工經(jīng)驗，有創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新精神，工作效率高的人選進，要認真考慮專業(yè)工種的合理配合，按照開工日期和人力的需要組織勞動力，同時進行安全、防火和文明施工等方面的教育。 運輸準備

　　根據(jù)進場材料數(shù)量、品種及進場時間，確定汽車運輸方式，選用合理的運載量，汽車及數(shù)量。 第七條、現(xiàn)場安裝

1、首先測量各墻基局線尺寸是否符合圖要求，并要求局線尺寸不應偏差正負25㎜，測量墻基高度偏差不應大于正負10㎜.

2、材料到場先卸貨，把材料合理地搬運到各個施工點，做到一步到位，搬運時要輕拿輕放，避免材料損壞，材料合理就位后，對鋼構(gòu)件外形尺寸、焊接質(zhì)量進行檢查后施工。

3、根據(jù)圖紙尺寸，首先埋好底盤鐵，用膨脹螺絲和基礎固定。

4、鋼構(gòu)件拼裝，首先將方管柱與鋼梁用螺絲逐榀進行拼裝，拼裝時螺栓必須全部擰緊，檢查鋼梁是否垂直，是否在同一平面，構(gòu)件尺寸是否符合規(guī)定要求，直至全部滿意為止。

5、拼裝好的鋼構(gòu)進行逐榀安裝，首先撐起第一榀鋼梁，鋼梁撐起后用方管柱將鋼梁支撐牢固，并用鉛錘線調(diào)整第一榀梁；使其與地面垂直，用鋼卷尺量準尺寸，然后撐起第二榀梁，安裝同上，接著安裝片梁，片梁與主梁用螺柱固定。其余各榀主梁及片梁可按上述步驟全部安裝到位，并再次檢查鋼梁位置是否正確。如有偏差，還需調(diào)整。

6、確定無誤后，用角鐵焊接水平支撐及鋼梁內(nèi)的穿架，然后焊接方管柱和底盤鐵。

7、柱梁安裝結(jié)束后，安裝樓板。樓板與樓板之間要密實。

8、樓板鋪好后開始安裝墻板，安裝墻板時，預埋好門窗的位置，待外墻全部安裝后，開始安裝頂板，蓋好頂板后，先將頂板上面的活全部做完，暴扣做好風檐板、防水處理、屋頂罩子等。

9、房屋整體安裝結(jié)束后進行門窗安裝，窗的安裝注意密實，不應與墻板有縫隙，窗戶安裝完畢后應進行防水處理，門的安裝要做到平、直。

10、安裝樓梯和欄桿，要求欄桿平直和欄板柱連接牢固，樓梯踏步采用花紋鋼板，樓梯不應有晃動，樓梯與山墻固定，欄桿板用75㎜自攻螺絲與樓梯固定。

11、通知甲方（使用方）澆制上層地坪，安裝好電線后，進行下層PVC吊頂，扣板釘內(nèi)應放置墊片，以防扣板跌落，扣板吊好后通知甲方澆制下層地坪。

12、工程完工后進行自檢。

13、會同甲方（使用方）對房屋進行整體驗收。 第八條、安全保證措施

1、嚴格遵守安全生產(chǎn)六大紀律及焊接“十不燒”的規(guī)定。

2、施工區(qū)域必須與外界采取隔離措施。

3、進入施工現(xiàn)場人員必須遵守場內(nèi)安全生產(chǎn)規(guī)定。

4、施工人員必須戴好安全帽，嚴禁高空拋物。 5所有電動工具要有專人負責，電纜處有保護材料。

6、操作過程中必須注意安全和施工質(zhì)量 第九條、活動房使用及注意事項

1、甲方（使用方）必須按照生產(chǎn)廠家的規(guī)定和要求使用活動房，不得超載使用，嚴禁改變活動房的結(jié)構(gòu)和使用功能。

2、每間宿舍居住人員不得超過十二人，嚴禁在宿舍內(nèi)打通鋪，不得將用具、工具等物品帶入宿舍內(nèi)，以增加樓面負載。

3、不得在宿舍內(nèi)放置電視機，以防人多聚集觀看電視，增加樓面負載。造成安全隱患。 第十條、彩鋼板活動防設計負載

　　我廠生產(chǎn)的彩鋼板活動房主要技術(shù)如下：

　　A彩鋼板鋼板厚度：基板，EPS泡沫密度為克 B抗風力：8級

　　C地震設防烈度為：6度 D屋面雪負載：60KG/㎡ E屋面風負載：60 KG/㎡ F樓面自重：50 KG/㎡ G樓面負載：150 KG/㎡

　　吳江市中宏彩板鋼架制造有限公司

彩鋼板活動房方案共8

　　工程名稱：百旺苑生態(tài)員工宿舍工程

　　施 工 方 案

　　編制人： 審核人: 批準人：

一、工程概況：

　　本工程為百旺苑生態(tài)員工宿舍新建工程，工程地點位于北京海淀區(qū)鄧莊南路百旺苑生態(tài)園。工程長度米，寬度米，高度米，建筑面積560㎡，為一層可移動式彩板房。屋面板，墻面板均采用100mm巖棉板。排水方式為自由排水。

二、編制依據(jù)

　　1) 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GBJ－2001）； 2) 《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGS33－2001）； 3) 《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46－88）； 4) 《建設工程臨建房屋應用技術(shù)標準》（DB11/693-2009） 5） 甲方提供圖紙

三、施工流程

　　放灰線----挖基槽----C15砼墊層----柱基----水泥地坪-----前后立柱-----校正立柱再進行臨時固定-----安裝鋼屋架-----封墻面夾芯彩鋼板------安裝屋面夾芯板------割門窗洞口-----安裝塑鋼窗、彩鋼板門------清潔現(xiàn)場------竣工驗收

四、施工要求

1、灰線放樣：根據(jù)甲方提供的平面圖位置放線。

2、鋼結(jié)構(gòu)：各構(gòu)件安裝位置應符合設計要求，現(xiàn)場焊接部件應正確，無假焊、漏焊。

3、緊固件：應符合GB5782規(guī)定；螺栓必須按設計要求的規(guī)定，位置安裝正確并墊好墊圈，不得少裝、漏裝。構(gòu)件間的連接螺栓必須要擰緊。

4、油漆：經(jīng)現(xiàn)場焊接及運輸途中底漆剝落處應重刷防銹漆一層；構(gòu)件明露部位刷面漆兩層，油漆不得有漏刷、脫皮、掛漆及返銹現(xiàn)象。

5、墻體：安排板圖將夾芯彩鋼板、墻面第一塊必須校正，山墻轉(zhuǎn)角處及陽角處用角鋁封口，板與板之間連接采用工字鋁連接，各墻須垂直，嵌縫深度一致，整齊清潔，墻面應清潔，顏色一致，板縫齊整，鉚釘采用Ф5×13@300，打釘面上下要一致，不得有錯落，必要部位采用自攻螺栓。按設計圖紙標明門窗位置，用切

　　割機割出門窗洞位置，按照門窗洞位置安裝窗門，窗為塑鋼窗，門為割下的夾芯彩鋼門。

6、門窗：門窗位置安裝正確并用螺栓緊固，門窗位置安裝應開啟靈活而無阻滯現(xiàn)象，玻璃不應有麻面和裂縫，玻璃潔凈，附件安裝牢固。

7、地面：水泥或細石砼表面應密實壓光，不允許有裂縫、脫皮和起砂等缺陷。

8、貯存：所有構(gòu)件堆放中運輸均應輕裝輕放，嚴禁磕碰，不得堆壓和有腐蝕性物品同時堆放。

9、制作過程中應按圖預留吊鉤，待彩鋼房制作完成后，用兩臺8噸吊車同時起吊至基礎平面位置。

五、安全保證措施

　　保證施工作業(yè)人員安全的措施及安全技術(shù)交底：

1、針對本工程特點及“安全第一，預防為主”的方針，上崗前對施工人員進行安全技術(shù)交底。

2、高空作業(yè)人員按規(guī)定進行體檢。

3、特殊工種持證上崗，

4、嚴格執(zhí)行國家建工總局發(fā)布的《關(guān)于加強勞動保護工作的約定》中提出的施工安全《十項措施》。

5、每天上崗前由班組長進行安全技術(shù)交底并做好記錄，每天班

　　前認真檢查電氣設備、吊裝索具、工具等，高空作業(yè)人員必須佩戴好安全帶，嚴格執(zhí)行JG80—91的規(guī)定。

6、加強施工用電的管理，嚴格執(zhí)行JGJ46—2005的規(guī)定。

7、班組長為施工現(xiàn)場的安全負責人，負責施工現(xiàn)場的安全工作。

8、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，屋面特殊部位施工需穿好防滑鞋

六、質(zhì)量保證措施

　　建立健全各項檢驗、檢查制度，建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡，明確各項質(zhì)量責任制，建立嚴格的自檢制度，上道工序不符合要求不得進行下道工序的施工。

　　加強宣傳教育力度“以質(zhì)量求生存，以質(zhì)量創(chuàng)信譽”提高每位職工的質(zhì)量意識，積極參加立功競賽、質(zhì)量達標活動，獎優(yōu)罰劣，定期召開質(zhì)量例會，集思廣益，廣泛發(fā)動職工提出合理化的建議，提高工程質(zhì)量，建立質(zhì)量與經(jīng)濟掛鉤，實行獎罰制度。

七、外觀要求

1、墻須垂直平整一致，整齊清潔。

2、墻面應清潔，顏色一致，板縫齊整。

3、門窗鎖開關(guān)靈活，不得缺附件。

八、檢驗規(guī)則：

　　產(chǎn)品檢驗：出廠檢驗，竣工檢驗

1、出廠檢驗：

　　產(chǎn)品須經(jīng)廠質(zhì)檢部檢驗，對每幢房屋的結(jié)構(gòu)進行檢驗，并填寫檢驗合格單后方可出廠。

2、竣工檢驗：

　　由廠技術(shù)質(zhì)檢部門按各項技術(shù)中規(guī)定進行，并且填寫好“活動房竣工檢驗單”，經(jīng)竣工檢驗未達標準規(guī)定，不得交付用戶使用，必須經(jīng)檢修后符合標準要求，方可交付使用。

彩鋼板活動房方案共9

　　項目名稱：

　　編制：

　　審核：

　　會簽：

　　審定：

　　批準：

　　彩鋼板房施工方案

一、工程概況

　　本工程為北京福田戴姆勒汽車有限公司，提供臨時辦公的場所，屬臨建工程。工程由北京東方英派建筑工程有限公司設計施工。

二、編制依據(jù)

《彩鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB-2001

三、施工流程

　　校正位置再進行固定------安裝鋼桁架------封墻面夾芯彩鋼板------安裝層面夾芯板 ------安裝塑鋼窗、彩鋼板門 ------清潔現(xiàn)場------竣工驗收。

四、施工要求

1、鋼結(jié)構(gòu)：各構(gòu)件安裝位置應符合設計要求，現(xiàn)場焊接部件應正確，無假焊、漏焊。

2、緊固件：螺栓必位置安裝正確并墊好墊圈，不得少裝、漏裝。構(gòu)件間的連接螺栓必須要擰緊。

3、油漆：構(gòu)件明露部位刷面漆兩層，油漆不得有漏刷、脫皮、掛漆及返銹現(xiàn)象。

4、墻體：安排板圖將夾芯彩鋼板、墻面第一塊必須校正，山墻轉(zhuǎn)角處及陽角處用角鋁封口，板與板之間連接采用工字鋁連接，各墻須垂直，嵌縫深度一致，整齊清潔，墻面應清潔，顏色一致，板縫齊整，鉚釘采用Ф5×13@300，打釘面上下要一致，不得有錯落，必要部位采用自攻螺栓。按設計圖紙標明門窗位置，用切割機割出門窗洞位置，按照門窗洞位置安裝窗門，窗為塑鋼窗，門為割下的夾芯彩鋼門

5、門窗：門窗位置安裝正確并用螺栓緊固，門窗位置安裝應開啟靈活而無阻滯現(xiàn)象，玻璃不應有麻面和裂縫，玻璃潔凈，附件安裝牢固。

7、貯存：所有構(gòu)件堆放中運輸均應輕裝輕放，嚴禁磕碰，不得堆壓和有腐蝕性物品同時堆放。

五、安全保證措施

　　保證施工作業(yè)人員安全的措施及安全技術(shù)交底：

1、針對本工程特點及“安全第一，預防為主”的方針，上崗前對施工人員進行安全技術(shù)交底。

2、高空作業(yè)人員按規(guī)定進行體檢。

3、特殊工種持證上崗，

4、上崗前由班組長進行安全技術(shù)交底并做好記錄，每天班前認真檢查電氣設備、吊裝索具、工具等，高空作業(yè)人員必須佩戴好安全帶。

5、加強施工用電的管理，嚴格執(zhí)行JGJ46—2005的規(guī)定。

7、班組長為施工現(xiàn)場的安全負責人，負責施工現(xiàn)場的安全工作。

8、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，屋面特殊部位施工需穿好防滑鞋

六、質(zhì)量保證措施

　　建立健全各項檢驗、檢查制度，建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡，明確各項質(zhì)量責任制，建立嚴格的自檢制度，上道工序不符合要求不得進行下道工序的施工。

七、外觀要求

1、墻須垂直平整一致，整齊清潔。

2、墻面應清潔，顏色一致，板縫齊整。

3、門窗鎖開關(guān)靈活，不得缺附件。

彩鋼板活動房方案共10

　　彩鋼板房施工方案

一、工程概況

1、建設單位：中石化天然氣管道分公司梁平輸站

2、工程地址：重慶梁平輸站

3、建筑規(guī)模：

4、結(jié)構(gòu)層數(shù)： 一層

二、施工勞動力準備

　　本工程由我司從事鋼結(jié)構(gòu)工作的專業(yè)人員承擔施工任務。在施工過程中合理安排人員，嚴格控制施工順序。保證工程實現(xiàn)進度和質(zhì)量目標。

三、主要施工方法：

（一）、基礎土石方工程：

1、擬建房屋平面尺寸為×7150mm，土方開挖深度為200mmm,根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，采用人工挖運土方并外運。

2、平整后的場地表面逐點檢查，檢查點為4大角及中間，檢查點不少于5點，土方施工中，應經(jīng)常檢查測量和校核其平面位置、水平標高，表面誤差20 mm，檢查方法用2m尺子檢查。

2、柱基采用杯形砼基礎，基礎埋深為400mm，砼強度等級為C20。

3、地面夯實找平后，地面做150mm厚C20砼，砼澆筑后，應及時澆水養(yǎng)護。

（二）、鋼結(jié)構(gòu)制安工程

1、立柱彩￠76×鋼管,柱子的中心線及標高基準點等標記齊全,柱子的定位軸線偏移不大于10mm,檢查方法用吊線及鋼尺現(xiàn)場實測.。

彩鋼板活動房方案共11

　　晉江市雙龍路東拓安置房工程 臨時用房搭設方案

　　彩鋼板房搭設方案

　　第一節(jié)、概 述

1、工程概況

　　建設單位：晉江市房屋建設開發(fā)有限公司； 設計單位：廈門合道工程設計集團有限公司； 監(jiān)理單位：

　　施工單位：華升建設集團有限公司；

2、本工程為晉江市雙龍路東拓安置區(qū)項目，由12幢14層高層住宅樓以及1層地下車庫組成，均為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架+剪力墻結(jié)構(gòu)。總建筑面積約M2，其中地上總建筑面積為M2，地下總建筑面積為M2。

　　由于施工場地內(nèi)狹小, 地下面積較大，結(jié)合實際情況在施工場地外搭建臨時施工作業(yè)人員生活區(qū)和現(xiàn)場辦公區(qū)。

　　第二節(jié)、編制依據(jù)

1、裝配式活動房搭建方案根據(jù)省市和企業(yè)《關(guān)于加強建筑工程臨時設施管理通知》進行編制。

2、生活區(qū)實行封閉管理，生活區(qū)臨時設施墻體與作業(yè)區(qū)圍擋及周邊居民區(qū)間距不小于5米，并符合安全、消防有關(guān)要求。

3、宿舍不得設置在高壓線下或地下煤氣管道、供水管道上，不得設置在坑溝邊、強風口等存在安全隱患的地方，不得利用圍擋搭設。

4、裝配式活動板房，搭建房屋布局：對生活區(qū)及辦公區(qū)實行封閉式管理，生活區(qū)、辦公區(qū)臨時板房分開搭設，布局詳(附圖)。

　　第三節(jié)、裝配式活動房施工準備

一、施工現(xiàn)場準備

1、生活區(qū)板房搭設場地己經(jīng)平整好，區(qū)外臨時道路采用C20混凝土澆筑，路寬為4米，通向市政道路。

2、臨時用電：本生活區(qū)臨時用電采用埋地敷設，由施工現(xiàn)場總配電箱中引出，設三個配電箱分別接入辦公區(qū)、宿舍及食堂，所有配電箱電源均從總配電箱中引出。

　　華升建設集團有限公司 第 1 共10頁

　　晉江市雙龍路東拓安置房工程 臨時用房搭設方案

3、現(xiàn)場施工人員臨時住宿，結(jié)合施工現(xiàn)場的具體情況．合理安排。

二、施工技術(shù)準備

　　積極組織技術(shù)人員認真審閱圖紙，向施工人員進行搭設方案交底，把工程的設計內(nèi)容、施工技術(shù)要求等向施工人員講解清楚．落實施工計劃。

三、材料的準備

1、裝配式活動板房選用具有法人資格和合法經(jīng)營資質(zhì)的企業(yè)（廠家）生產(chǎn)的合格產(chǎn)品，具備合格證書、主要技術(shù)指標說明（詳見附件）。

2、根據(jù)使用要求及合同內(nèi)容，進行施工進度安排組織貨源，確定加工，供應地點和供應方式，組織物資按計劃時間進場，在指定地點按規(guī)定方式進行儲存和保管。

四、勞動力等組織準備

1、建立精干的施工隊伍，把有施工經(jīng)驗，有創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新精神，工作效率高的人選進行，并認真考慮專業(yè)工種的合理配合，按照開工日期和人力的需要組織勞動力，同時進行安全、防火和文明施工等方面的教育。

2、管理班子

、本項目設項目經(jīng)理1名，施工員1名，安全員1名，技術(shù)員1名，施工班長1人，工人6人。

、項目經(jīng)理全面負責工程質(zhì)量與施工安全，并對施工工程負責。 2.

3、施工員具體負責工程進度與施工質(zhì)量。 、安全員具體負責工程施工的安全問題。 2.

5、技術(shù)員具體負責工程技術(shù)問題。

五、運輸準備

　　根據(jù)進場材料數(shù)量、品種及進場時間，確定汽車運輸方式，選用合理的運載量，汽車及數(shù)量。

　　第四節(jié)、搭設方案

一、材料要求

　　內(nèi)，外墻板采用50mm雙面彩鋼夾芯板，屋面瓦為50瓦楞板，門采用鋁合金門框，華升建設集團有限公司 第 2 共10頁

　　晉江市雙龍路東拓安置房工程 臨時用房搭設方案

　　彩鋼夾芯門板，窗戶采用鋁合金推拉框。骨架材料由8#C型鋼，40角鋼由螺栓連接而成。

二、安裝前準備工作

1、機具和材料準備

、主要機具:手電鉆，沖擊鉆，點錘，拉鉚槍，電刨子，電焊機，火焊工具，鉆頭，錘頭。

、放樣工具:

　　線墜，墨斗，水平尺，水管，鋼卷尺，鋼板尺，線繩。

、安裝工具：螺絲刀，橡皮錘，鐵錘， 壁紙紙，大力鉗，活扳手，鉗子。 1.

4、安裝小料：自攻釘，膨脹螺栓，水泥釘，鍍鋅螺栓，拉鉚釘，電焊條，螺絲。

、輔助材料：密封膠，膠槍。

、配合工具：人字梯，馬凳，插架，單滑車，麻繩，繩扣，設置臨時配電箱一個，夜間施工臨時照明燈兩盞。

三、材料運輸

1、踏查道路情況，選擇最佳運輸路線。

2、材料運輸應按照順序成套進行，先安先運，后安后運。

3、不同構(gòu)件應選擇不同的運輸方法。如：窗，門，人字架應立放，相互間用非金屬材料隔開，五金件要相互錯開。

4、構(gòu)件要輕拿輕放，不得撬，甩，摔依次提取碼放。

5、裝車仔細。梆扎合理牢靠，保持清潔，防止車輛顛振壞構(gòu)件。

6、構(gòu)件在運輸，保管和施工中，應采取防止損壞，變形，丟失的措施。

四、基礎要求

　　活動板房的一層地坪采用標號為C20的混凝土進行一次性澆灌，同時亦應滿足內(nèi)地坪比外地平高50mm以利防水。

五、安裝程序

1、放線

　　按照圖紙尺寸，利用墨斗在板房基礎上彈出板房安裝位置線，用勾股弦法規(guī)方。華升建設集團有限公司 第 3 共10頁

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　　用水平管在基礎四周給出相對標高點，標點數(shù)量每跟地梁上不少于2個點。

2、地梁安裝

、將地梁抬放至板房基礎上，根據(jù)板房安裝位置線找正地梁，地梁與軸線位置允許偏差3毫米。根據(jù)基礎四周給定的相對標高找正地梁標高。調(diào)整地梁標高。調(diào)整地梁標高時，應以最高點基礎為基準，利用水平尺，變尺進行。

、地梁標高允許偏差

　　同一根地梁兩端

± 5mm

　　兩梁接頭

± 5mm

　　跨間

± 10mm 、地梁找后，利用電錘打孔，安裝膨脹螺栓，膨脹螺栓數(shù)量應符合設計要求，栓孔深度應與螺栓長度相符，螺栓安裝后，應與基礎面保持垂直。

3、立柱安裝

、安裝順序：柱—圈梁—調(diào)節(jié)拉桿 3.

2、施工方案

、將立柱抬至安裝位置豎起。使柱下卡碼卡于地梁上，角立柱用3個M12*30螺栓與地梁相連接，中間立柱，山墻立柱用2個M12*30螺栓連接到地梁上。

、走道托架可隨柱一起安裝。即在地面將走道托架與柱連接，使之為一體。立柱安裝完，應立即安裝圈梁和調(diào)節(jié)拉桿。柱與拉桿最好交替安裝。

、安裝圈梁和調(diào)節(jié)拉桿的同時，校正立柱垂直度（沿墻板方向）。柱垂直度用磁力線墜測量，柱垂直度允許偏差為L/100，＜10MM。

4、樓面一字梁系統(tǒng)安裝

、安裝順序：一字梁→水平支撐→樓面檁條 4.

2、施工方法

、借助柱上二層調(diào)節(jié)拉桿基座設置單滑輪，將一字梁吊起至安裝位置。一字梁每端用4個M28*30鍍鋅螺栓分別與立柱、檁檔連接。

5、走道系統(tǒng)安裝

、安裝順序：走道托架→轉(zhuǎn)角平臺托架→梯→欄桿→走道板 5.

2、施工方法

、將轉(zhuǎn)角平臺托架與其下立柱用8個M12*30螺栓連接好。

2、用單滑車將轉(zhuǎn)角平臺托架吊起至安裝位置。

、走道托架上端用2個M12*30螺栓與柱上角托架連接，下端用2個M5*30華升建設集團有限公司 第 4 共10頁

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　　自攻釘連接于柱上。轉(zhuǎn)角平臺托架的長邊與山墻柱和角立柱用3個M12*30螺栓連接好。用水平尺在相互垂直的兩方向上找正轉(zhuǎn)角平臺托架，緊固螺栓。將梯梁與踏步組裝成梯，踏步與梯梁用4個M12*30螺栓連接。

、安裝鋼梯，鋼梯用M12*30螺栓2個與轉(zhuǎn)角平臺托架連接。利用水平尺在相互垂直的兩個方向上，觀測梯踏步是否水平。

、安裝鋼梯護欄。安裝走道護欄時，走道護欄每端通過3個螺栓與走道托架連接。安裝走道護欄時，在走臺兩端拉線，控制護欄的直線性，直線性允許偏差10MM，相鄰欄桿接頭處錯邊允許偏差3MM。

、安裝走道板。走道板用4個M5*30自攻釘，固定在走道托架上，走道板與走道板之間間隙為10MM，安裝時應保證安裝間隙均勻，當用戶有要求時，應用玻璃膠填縫。

6、外墻板安裝

　　按照配板圖安裝外墻板，安裝前，用抹布將墻板擦洗干凈。外墻板應與鋁合金窗框配合安裝。裝配時，應兩人在上往下送，一下在下接。外墻板接縫，應順水流方向拼接。地梁與墻板間應加裝防水槽，并且防水槽兩端用玻璃膠封死，以防漏水。

7、窗安裝

、安裝順序：窗臺上、下收口→窗框安裝→窗扇安裝→窗鎖鉤→打膠 7.

2、施工方法

、在窗洞口上畫出垂直中心線和水平中心線，安裝時保證窗框中心線與窗洞口上所畫中心線重合。將窗框放于立柱側(cè)槽內(nèi)，用鋼卷尺測量窗框內(nèi)角對角線長度，使兩對角線長度相等。

、調(diào)整窗框使其橫平豎直，高低一致，平面一致，窗框與柱接縫處打膠。

3、安裝窗扇

　　安裝窗鎖鉤。根據(jù)窗扇上鎖鉤位置，安裝窗柜上鎖鉤，應確保兩鎖鉤位置一致，安裝牢固，開關(guān)靈活。

、打膠

8、門安裝

、安裝順序：門邊框、門把頭→門頭板→門扇（合頁）→鎖具插肖→打膠 8.

2、施工方法

、門邊框用6個自攻釘固定在立柱上，門把頭用2個自攻釘通過角鋼固定在立柱上。

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、門頭板嵌在門邊框與門把頭中間，四周用玻璃膠封死。

、根據(jù)門扇上合頁位置安裝框上合頁，應確保框、扇合頁位置一致，上下合頁在同一軸線上，框、扇合頁不得用反。

、根據(jù)門扇上門鎖位置，安裝鎖扣板，確保門窗上的鎖主體舌頭與門框上的鎖扣板位置吻合，鎖舌自由進出。

　　注：門扇安裝前，檢查門扇有無破損，翹曲變形，扇框搭接間隙是否合適，有問題時應調(diào)整或更換。

9、雨棚系統(tǒng)安裝

、施工順序：雨棚板、架組裝→雨棚安裝→雨棚支撐→雨棚立柱→打膠 9.

2、施工方法

、在地面將雨棚板鋪在雨棚架上，保證板邊與架邊對齊，雨棚板與雨棚架采用拉鉚釘連接規(guī)格M5*

2、雨棚板由1860*1000和1860*200兩塊彩鋼板拼接而成。拼接時應注意順水流方向搭接。

、雨棚板組件利用2個M10*30螺栓吊掛于柱上，并且用30方通水平雨棚支撐和40*20扁通垂直雨棚立柱支撐。

、水平雨棚支撐用2個M12*30螺栓固定，其一端支撐雨棚，另一端支于立柱上。

、垂直雨棚立柱用1個M12*30螺栓支撐雨棚，下端用2個M5*30自攻釘固定在走道板支架上。

、雨棚全部安裝完畢后，相鄰雨棚接縫處用玻璃膠密封，拉鉚釘亦用玻璃膠密封。

、安裝要求：雨棚檐口直線度目測應上線。

10、屋面系統(tǒng)安裝

、安裝順序：尺字架→水平支撐→檁條安裝→屋面板→屋脊瓦→山墻收邊→打膠

、施工方法

、借助柱頭設置單滑車，將人字架吊至安裝位置，再將屋架翻轉(zhuǎn)180度，使人字架兩端底腳螺栓與立柱支托螺栓孔對正，落實人字架，擰緊螺栓。

、再人字架跨中處，用線墜測量人字架垂直度，允許偏差H/250＜15MM

3、將屋架水平支撐組對成剪刀狀，安裝人字架水平支撐。

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、將檁條安裝在檁檔上，穿好螺栓，，戴好螺帽。

、在屋脊上方沿板房長度方向通長拉線，校正屋面直線度，直線度允許偏差15MM。屋面直線度校正完畢。將水平支撐，檁條安裝螺栓全部緊固。

、利用屋脊處所設拉線，安裝屋面瓦，確?？v橫向搭接接縫均勻，呈直線，確保檐口目測呈直線。

、屋面瓦與檁條用自攻螺釘連接。

、屋脊瓦與屋面瓦間采用拉鉚釘連接￠4*20.屋脊瓦與屋面瓦楞相交處，應制作樣板，劃線后用鐵剪子裁口。裁口尺寸應與屋面瓦楞大小相配合，避免過大、過小，注意保證脊瓦中心與屋面縱向中心重合。

　　脊瓦接縫及拉鉚釘處用玻璃膠密封。

、山墻收邊與屋面瓦和山墻板間采用拉鉚釘連接，鉚釘間距400MM，山墻收邊間搭接，應順水流方向進行。

　　山墻收邊接頭處，拉鉚釘處應用密封膠密封。

、屋面各構(gòu)件接縫，拉鉚釘，自攻釘用玻璃膠密封后，嚴禁人員在其上行走。

11、木夾板安裝

、施工順序：裁口→鋪板→鉆孔拉鉚釘→打膠 11.

2、施工方法

、用電刨子裁口，尺寸如圖所示，口深度允許偏差±，口寬度允許偏差±1MM

2、從板房一端向另一端，將木夾板鋪于樓面檁條上，木夾板接縫應與檁條中心重合，其偏差應小于。

、用于電鉆在木夾板上打孔，且穿透鋼檁條，木夾板與檁條間用M5*25拉鉚釘連接。

、木夾板間接縫超2MM時，應用玻璃膠灌縫。

12、內(nèi)隔墻板安裝

、施工順序：墻位置放線→內(nèi)隔墻上碼→內(nèi)隔墻→內(nèi)隔墻下卡碼→打膠 12.

2、施工方法

、利用垂線法放出內(nèi)隔墻板安裝位置線。

、內(nèi)隔墻上卡碼安裝。上卡碼用自攻釘固定人字梁下弦上。上卡碼與屋架中心位移允許偏差應小。

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、內(nèi)隔墻板安裝：從墻一側(cè)向另一側(cè)安裝內(nèi)隔墻板，用靠尺板檢測內(nèi)隔墻板，用靠尺板檢測內(nèi)墻板垂直度，直線度及錯邊量，垂直度允許偏差為L/1000，直線度允許偏差為5mm，板間錯邊量允許偏差。

、對檢測合格的內(nèi)墻板應立即安裝下卡碼，下卡碼用2隔水泥釘固定在地面或樓板上。

、內(nèi)隔墻板縫隙用玻璃膠密封。內(nèi)隔墻板接縫允許偏差。

13、補漆

　　對運輸、安裝中損壞的漆膜，補涂油漆。

六、磚砌體結(jié)構(gòu)

1、因廚房為臨時輔助用房，防火要求較高，天棚采用壓型鐵皮吊頂，并配備脫排油煙機，通風良好。地坪用防滑地磚鋪貼，并設置排水溝，保持地面干燥。

2、浴室及廁所采用防滑地磚鋪貼。小便池和大便池采用白色瓷磚鋪貼。小便池靠彩鋼板墻面處采用高50厚磚砌墻并鋪貼白色瓷磚。廁所蹲位采用成品材料隔斷。

3、化糞池做法：

　　池底 素土夯實，澆筑C20混凝土。

　　池壁 砌筑240厚磚墻，1：3防水砂漿粉刷。

　　池頂蓋板 100厚混凝土預制蓋板，預留800的清理孔。

七、搭設的加固措施

1、活動房兩層的上屋，80×80槽鋼全部到頂；一層頂柱與柱之間用90×400槽鋼桁架，屋頂用“人”字型桁架，用10cm螺栓連接固定，墻板插入后，在外墻用拉桿成“×”式拉結(jié)緊固。

2、陽臺增設40×40方管為抗風柱，柱與柱之間用螺栓連接，屋面頂板自上而下用125mm自攻螺絲與角鐵固定。

3、整幢活動房在屋頂用鋼管扣件連成整體，并鋼絲繩拉結(jié)到地面進行加固，地面拉節(jié)點采用地錨。

八、搭設質(zhì)量要求

1、鋼構(gòu)件安裝質(zhì)量要求

、結(jié)構(gòu)件表面干凈、無油污、泥沙和灰塵等雜物。

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、補涂構(gòu)件在運輸、存放和安裝過程中損壞的涂層。 1.

3、安裝允許偏差。

、連接節(jié)點的全部緊固件，應緊固，無松動

2、墻板與屋面瓦安裝質(zhì)量要求

、屋面瓦、墻板應平整清潔，接槎順直，縱橫搭接縫均呈直線，檐口和墻面下端呈直線，無錯鉆孔，接縫均勻整齊，嚴密無翹曲。

、對于發(fā)現(xiàn)的問題，及時整改，并通知各相關(guān)部門，沒有經(jīng)過整改的，堅決不進行下一步施工。

、工程關(guān)鍵節(jié)點的施工作業(yè)，施工員與項目經(jīng)理應到施工現(xiàn)場進行指導。 2.

5、施工完畢，應對彩鋼房進行驗收，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。經(jīng)驗收合格后，方可入住。

九、安全措施及文明施工

1、由具有專業(yè)單位施工。電焊工等特種作業(yè)人員持特種作業(yè)有效證上崗。

2、進入施工現(xiàn)場員工應穿著統(tǒng)一規(guī)定的工作服，佩戴安全帽。

3、作業(yè)時員工應穿絕緣鞋、衣、手套、鞋要保持干燥。

4、電動工具要使用電箱，要有漏電保護器或接地措施，并按規(guī)定定期檢測。

5、高空作業(yè)要系安全帶。

6、經(jīng)常檢查電動工具，電纜，電線有無破皮漏電現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

7、高處作業(yè)時應配戴工具袋，防止構(gòu)件墜落傷人。

8、登高用腳手架應搭設合理，牢靠，不搖不晃。

9、每天工完料凈，場地清，滅絕火源，切斷電源。

10、施工作業(yè)前，嚴禁喝酒。施工過程中，嚴禁吸煙。

11、雨天、六級以上大風等惡劣天氣不進行施工作業(yè)。

12、材料進場后：應按規(guī)格、型號分類存放，并且應用木方墊起100mm以上，碼放整齊。嚴禁亂堆、亂放，嚴禁與腐蝕性物質(zhì)接觸，并有防雨措施。

13、人字架、一字梁、柱、檁條應按照與板房長度方向相垂直的方向擺放整齊，做到“一條線、一頭齊”。

14、構(gòu)件堆放應符合其設計受力情況，如屋架，窗、門、要豎立堆放。

15、木夾板、窗、門等物件應用油布蓋好，防止雨淋。

16、五金件、玻璃膠、小型工器具不得亂扔，亂放，應分類存放在小件箱中，并華升建設集團有限公司 第 9 共10頁

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　　且有防雨措施。

17、施工垃圾（如聚苯乙烯碎屑，木刨花等），每天完工清理干凈，統(tǒng)一打包傾倒。

　　第五節(jié)、防火器材布置及配備數(shù)量

1、每棟板房上下層各配備10L滅火器2只，共計12只。

2、生活區(qū)設一消防箱，消防箱內(nèi)有消防水桶2只、鐵鍬2只、黃沙（具體位置參見附圖）。

3、食堂內(nèi)配備10L滅火器4只。

4、倉庫內(nèi)配備10L滅火器2只。

　　第六節(jié)、活動房使用及注意事項

1、使用者必須按照生產(chǎn)廠冢的規(guī)定和要求使用活動房，不得超載使用，嚴禁改變活動房的結(jié)構(gòu)和使用功能。

2、每間宿舍居住人員不得超過十人，不得將用具、工具等物品帶入宿含內(nèi)，以增加樓面負載。

3、不得在宿舍內(nèi)放置電視機，以防人多聚集觀看電視，增加樓面負載。造成安全隱患。

　　附平面布置圖

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彩鋼板活動房方案共12

（一）施工準備

1、技術(shù)準備

　　項目經(jīng)理及施工員、材料員、質(zhì)檢員等必須會同設計人員對圖紙和工程說明作全面、詳細地了解，對全工程概況做到心中有數(shù)，并對施工班組進場前做好安全技術(shù)交底工作。

　　工程量的記算，即根據(jù)施工圖紙，結(jié)合預算項目，統(tǒng)計出各項施工項目單位數(shù)量表，并通過對現(xiàn)場實際情況分析對比，找出其中在現(xiàn)場施工中需要調(diào)整的材料，并做好記錄比較，對施工材料量做相應局部調(diào)整。

　　制定材料供應計劃表，將工程所需的材料名稱、規(guī)格、材料質(zhì)量要求等相關(guān)參數(shù)、預算計數(shù)量等逐一列表歸類后提交公司材料部，并配合材料選擇材料供貨商及材料品牌。

　　制定施工進度計劃表，施工進度計劃表用于控制施工進度和調(diào)度工人及材料，進度表的編排按照工程期限各施工項目的工作量，完成項目所需的時間，科學性地編排在時間表內(nèi)。

　　開工前實地勘察，了解施工現(xiàn)場環(huán)境、交通運輸及臨時設施等情況核對施工空間及設計圖紙有無誤差。

　　材料進場后，堆放位置事先安排，不得反復搬遷，損材費工，并分類堆放。易燃易爆物品，分開地點堆放，易碎、易潮、易污的材料，應注意堆放方法并采取保護措施。

2、材料要求

　　彩鋼板：潔凈室所涉及彩鋼板主要是對生產(chǎn)廠家要求嚴格，廠家的機加工精度以及技術(shù)實力直接影響了所產(chǎn)彩鋼板的品質(zhì)。目前公司所選擇的手工彩鋼板均由昆山協(xié)多利金屬提供，包括50厚單面玻鎂巖棉手工彩鋼板、100厚雙面玻鎂巖棉彩鋼板。

　　彩鋼板配套鋁料：彩鋼板鋁料可以通過兩個渠道去采購，一是由彩鋼板廠家配套提供，二是在當?shù)叵鄳滩少?，在當?shù)毓滩少彆r需要去工廠確認鋁料相應的尺寸，以及是否和所購彩鋼板相匹配。

3、作業(yè)要求

　　土建主體施工完畢、設備基礎及預埋件的強度達到安裝條件。 安裝前檢查現(xiàn)場，應具備足夠的運輸空間及場地。應清理干凈設備安裝地點，要求無影響設備安裝的障礙物及其他管道、設備、設施等。設備和主、輔材料已運抵現(xiàn)場，安裝所需機具已準備齊全。

（二）材料訂購及施工工藝

1、材料訂購

　　由于玻鎂手工彩鋼板的貨期較長，一般板材及鋁料貨期為2周，彩鋼板門為4周。為了不讓施工現(xiàn)場被材料貨期影響，在材料統(tǒng)計上必須準確，以下為個人對于材料訂購的一點經(jīng)驗之談。

　　彩鋼板訂購：彩鋼板統(tǒng)計工程量時嚴格按照彩鋼板分版圖進行。 板材統(tǒng)量時先熟悉圖紙及配件尺寸，無論墻板寬窄，訂購內(nèi)墻板時墻板高度=吊頂高度-實際地軌高度-實際預留調(diào)節(jié)高度，例如一工程中，潔凈室吊頂高度為2500mm，地軌高度為60mm，使用廠家配套40mm天軌，預留調(diào)節(jié)高度為20mm，則彩鋼板的實際訂購尺寸為2420mm；對于外墻板，若潔凈室外走廊無吊頂，外墻板需立至樓板底，通過預定兩種尺寸的板進行拼接，若潔凈室外走廊有吊頂，外墻板一般情況下比內(nèi)墻板多出100mm即可。

　　標準板訂購時按照圖紙嚴格統(tǒng)計，在總量上預留10%即可，對于非標板的分為兩種，第一種為一整條墻中做調(diào)節(jié)用的非標板（1號板），第二種為貼近墻板邊的調(diào)節(jié)板（2號板）。

　　對于1號板，按照圖紙實際尺寸訂購，按照尺寸進行預留。對于2號板全部按照標準板尺寸訂購。

　　因現(xiàn)場工期比較緊張，彩鋼板訂購可一次性全部采購，并保證15%左右的余量，若工期比較寬松，則彩鋼板可分批次訂購，先對外墻板和吊頂板進行訂購，再對大面積區(qū)域墻板進行訂購，最后再對小面積區(qū)域的墻板進行訂購。

　　彩鋼板、鋁料統(tǒng)計嚴格按照圖紙，工廠加工鋁料統(tǒng)一長度為6m，所以在統(tǒng)計工程量時不足6m部分也按6m來統(tǒng)計，且板寬為60cm以下按60cm統(tǒng)計，大于60cm按標準板統(tǒng)計。

2、施工流程

　　整體施工流程如下圖所示：

3、施工操作要點 定位放線：

　　放線前需對現(xiàn)場仔細勘測，按照現(xiàn)場實際土建立柱寬度及土建所預留凈空來對圖紙進行修改，在與業(yè)主協(xié)商確認后再進行放線作業(yè)。用紅外線對現(xiàn)場進行放線，先對現(xiàn)場以圖紙為準進行十字線放線，保證十字線水平垂直度后，再以十字線為準對整體地面進行放線。

　　注：放線需嚴格根據(jù)十字線執(zhí)行，切不可沿土建墻放線，以保證整體平整性。

　　吊頂絲桿及龍骨安裝：

　　根據(jù)現(xiàn)場放線結(jié)果對吊頂絲桿進行打碼安裝，打碼使用配件（10#頂爆、10#絲桿），每根絲桿間距根據(jù)現(xiàn)場情況可選擇1000mm與1200mm兩種間距，主要以1000mm間距為首選，保證吊頂?shù)某兄匦裕瑸槠渌麑I(yè)后續(xù)工作提供更好環(huán)境，防止后期頂板出現(xiàn)承重問題。絲桿安裝要求平直、整齊，避免絲桿歪歪扭扭。 方形調(diào)節(jié)器及龍骨安裝：

　　方形調(diào)節(jié)器為整體配件，需主要的是調(diào)節(jié)器上方螺絲應上兩顆為好，同樣是基于頂板承重問題。龍骨安裝后需要調(diào)平，調(diào)平時不可用固定尺寸物件（如與吊頂高度相同的鋁料一類）來調(diào)平每條龍骨，此做法僅能保證每條龍骨對相應地面的平整度，無法保證吊頂在在整個平面的平整度。正確做法可分為兩種：一將紅外定位設備固定于一已知高度的固定平臺上，然后以紅外定位設備水平線為基線，根據(jù)基線到龍骨的固定高度為準來調(diào)平，保證吊頂區(qū)域性的平整度。二是在相應樓層找出土建結(jié)構(gòu)標高1m線，根據(jù)1m線來放平整個天花。

　　彩鋼板吊頂安裝：

　　每一塊吊頂彩板安裝完后需對彩板與龍骨間用螺絲進行固定，方才進行下一塊彩板的安裝，板與板之間的中置鋁盡量填滿，為后期潔凈室環(huán)境做好保障。四塊彩板間接縫處要保持十字線，以便后期打膠后的美觀性。對于有墻板所在的頂板縫可做為板縫的調(diào)節(jié)縫，通過調(diào)整該區(qū)域的頂板縫可以保證房間其他區(qū)域的頂板縫的均勻度。對于與立墻板與頂板連接處盡量選擇加厚的角鋁或者L鋁，固定方式以螺絲（以大扁頭鉆尾螺絲為最佳）固定為主，對于安全門、門窗及門所在位置的固定角鋁盡量先不進行固定，目的方便日后所在門頭調(diào)節(jié)板的安裝以及安全門等安裝的方便。

　　彩鋼板天、地軌安裝：

　　彩鋼板地軌分為不可調(diào)地軌及可調(diào)地軌兩種，泛指是否擁有對應地面不平整所產(chǎn)生的彩板高度微小調(diào)整的功能。地軌在安裝時要嚴格按照現(xiàn)場放線進行，對于地軌固定方式可根據(jù)現(xiàn)場地面情況選擇鉚釘、拉爆及木牙螺絲來進行，在固定后需對地軌內(nèi)所產(chǎn)生的灰塵進行清理?？烧{(diào)地軌在安裝完成后需一次性調(diào)整到位，避免后期對墻板安裝產(chǎn)生影響。

　　目前所使用彩鋼板天軌分為廠家配套4cm天軌和統(tǒng)尺寸天軌，根據(jù)彩鋼板墻板的安裝順序而言，若是先對吊頂進行安裝，后對墻板進行安裝的話選擇4cm的天軌會比較容易施工，立墻板的時候可以上下調(diào)節(jié)的范圍要大很多，但是4cm的天軌有它的缺點，一是會對結(jié)構(gòu)上方圓弧貼片的美觀產(chǎn)生影響，二是在材料統(tǒng)計方面會產(chǎn)生相應的問題，收邊槽與天軌需分開統(tǒng)計，且各自的工程量必須精確，以免出現(xiàn)材料缺失影響工期的問題；若是先對墻板進行安裝，后吊頂?shù)脑挘x擇的地軌會使得施工的一切問題都便的方便很多，不會對圓弧產(chǎn)生影響，也不會在材料統(tǒng)計時出現(xiàn)誤差。

　　彩鋼板立板安裝：

　　彩鋼板立板為潔凈室內(nèi)維護的重中之重，一個潔凈室整體的美觀度以及后續(xù)潔凈室配套設備的安裝方便等。

　　彩鋼板立板的安裝順序以房間面積大小為準，先對整個潔凈室的外圍墻板進行安裝，在外圍板安裝時應提前預留潔凈室內(nèi)設備通道，或者提前將設備放到相應位置。在完成外圍墻板安裝后則對潔凈室內(nèi)大面積房間的墻板進行安裝，最后再完成小面積房間的隔斷。完成大面積房間隔斷后需對外圍墻板進行保護，保護材料為2m*1m的塑膠中空板，將塑膠中空板統(tǒng)一離地面10cm處進行粘貼，在施工完全完成后再移除保護，過程中如有相關(guān)專業(yè)需要在板上施工，劃線后在中空板上割出相應尺寸孔洞即可。

　　在墻板安裝初始階段，對每一條隔墻的第一塊板要著重處理，彩板安裝時多數(shù)彩板是以第一塊板的安裝精確度來決定整體的，所以第一塊板在安裝后需用紅外定位設備及鉛垂線對板的垂直度等進行確定，完畢后立即用螺絲固定，再對其它后續(xù)墻板進行安裝，后續(xù)墻板的安裝需嚴格按照彩鋼板分版圖執(zhí)行，保證相應尺寸的墻板安裝到相應位置，各彩板之間接縫保證為3mm，不可過小或者過大，若安裝時縫隙過小，可考慮用相應縫隙尺寸抽芯鉚釘卡在縫隙中來控制板縫。

　　回風立柱為影響潔凈室調(diào)試的重要因素，在安裝回風立柱的相應墻板時，要進行特殊處理（若回風立柱內(nèi)面積較大，則不需要考慮內(nèi)面縫隙的密封問題）在設計分板階段對回風立柱墻板進行充分考慮，保證在施工過程中回風立柱內(nèi)面的間隙能盡量多的打上密封膠，排版方式及各板安裝順序如下圖所例； 圖中彩板安裝順序呢為1-2-3-4-5，3#與5#彩板之間的接縫是回風墻設計的所需遵循的規(guī)則，接縫處在1#彩板與4#彩板之間，可保證2#彩板右側(cè)回風墻三面能打密封膠，若設計時接縫處在4#彩板下方，這2#彩板與4#彩板間的接縫全部無法密封，導致回風墻可能密封不嚴。

　　地軌安裝期間對地面進行清掃后對回風立柱內(nèi)面地軌提前將密封膠打好，對地軌間縫隙也進行同樣處理。天軌安裝時同樣需按照地軌的安裝方式進行。地軌在密封膠完成后還需對回風柱內(nèi)地面進行處理，較好的方法有用環(huán)氧面漆（顏色可由業(yè)主確定）對內(nèi)地面進行覆蓋或用相應尺寸彩鋼板放在內(nèi)地面，用玻璃膠密密封。其次可用普通油漆對地面進行覆蓋，效果不如環(huán)氧面漆好。

　　所有回風立柱靠墻收邊槽需完全調(diào)整到貼近墻板，然后再對槽邊用密封膠進行密封?；仫L立柱轉(zhuǎn)角圓柱安裝時需對轉(zhuǎn)角圓柱長度進行準確的把握，一般保證轉(zhuǎn)角圓柱長度與墻板長度相差不超過5mm，即轉(zhuǎn)角圓柱下邊與板下邊平行，上邊與頂板間隙小于5mm（5mm是為保證墻板安裝方便，防止在墻板安裝過程中的移動對頂板面漆產(chǎn)生破壞）。完成所有墻板及圓柱安裝后對天軌及圓柱周圍用密封膠密封。

　　彩鋼板開孔：

　　潔凈室彩鋼板作為所有潔凈室配套設施（風、水、電及工藝管道）的載體，會有很多相應的孔洞需要開鑿，孔洞主要分為以下幾種：

　　大面積方形孔洞：大面積的方形孔洞多出現(xiàn)在頂板上，在頂板安裝期間可根據(jù)相應圖紙進行開孔，開孔過程中需對圖紙進行核對，避免出現(xiàn)低級錯誤，要求孔洞各邊均平行于彩鋼板邊，可用手鋸或曲線鋸進行開孔，完成后用鋁槽對孔洞進行手邊。

　　大面積圓形孔洞：一般常見于通風系統(tǒng)，此類孔洞需相關(guān)專業(yè)畫出開孔線，用曲線鋸進行開孔，鋸片長度選擇10cm左右為好，收邊則可以考慮用圓形裝飾貼片或者是潔凈套管來完成。

　　小面積圓形孔洞：小面積圓孔一般情況下見于管道專業(yè)，需用相應尺寸的開孔器完成，若穿板管道需要保溫，則需對頂板上下兩面保溫接縫處用密封膠密封，若船板管道無需保溫，則對潔凈套管邊緣及穿管處進行密封。

　　小面積方形孔洞：小面積方孔一般出現(xiàn)在立墻板上，多為電氣及設備開口，故對位置要求精確，劃線后用手磨機來進行。

　　在工期允許的情況下，彩鋼板頂板開孔應全部由廠家來完成，我方需詳細核對現(xiàn)場與圖紙，確保每個孔洞的開孔位置與現(xiàn)場相符。

　　墻面圓弧安裝：

　　圓弧安裝時需主要需注意圓弧底座，圓弧底座在安裝時盡量滿鋪，保證圓弧與立板之間的縫隙均勻，單條圓弧安裝時以整條為最佳，長度不夠時才考慮拼接，不可在長度小于6m的長度下對圓弧進行拼接。圓弧的內(nèi)外三通要將位置調(diào)整好，不可出現(xiàn)凹陷或者接縫過大現(xiàn)象。

　　彩鋼板撕膜與打膠：

　　在所有內(nèi)維護配件及相關(guān)設備安裝完畢后，再對保護中空板進行拆除，清除彩鋼板保護膜，對彩鋼板接縫處的保護膜用刀片進行割除，清除殘余保護膜，保證日后密封膠美觀。

　　保護膜清除完畢后需對潔凈室衛(wèi)生進行初清理，再對各接縫處用密封膠密封，作業(yè)人員必須選擇打膠技術(shù)到位的人員，由專人對內(nèi)結(jié)構(gòu)密封膠進行密封，單條密封膠應一次打到位，膠面平整光滑，無凹痕，密封膠整體向下凹陷1-2mm方為合格。

　　高效風口安裝

　　1) 高效安裝要求與說明

?高效安裝時,潔凈室需要開始四級管制,嚴格控制人員與材料的進出,對于必須進出的人員嚴格潔凈服裝的穿戴程序與要求,材料與工機具必須用潔凈布擦干凈后方可準入。

? 高效安裝前,空調(diào)新風系統(tǒng)需要進行24小時以上的空吹,以凈化安裝環(huán)境。 ?高效升起方式：擬采用人工傳遞方式（三榀多層移動腳手架，同盲板傳遞方式）。

? 全區(qū)域傳遞方式:人工傳遞。 2) 高效安裝要點說明

?高效外包裝紙板箱需要在緩沖區(qū)拆除，內(nèi)包裝PVC保護膜在潔凈室內(nèi)拆除。把安裝過程中對高效的污染降到最低。

?高效過濾器在運輸和存放期間，應根據(jù)出廠標記豎向擱置，應小心輕放，并防止劇烈震動和碰撞，以免損壞。運輸過程中，嚴禁平面疊加放置，應并排豎向擱置。

?高效過濾器在安裝時方可從PVC保護袋中取出，并應認真檢查濾紙、密封膠和框架有無損壞。若有損壞應進行修補，損壞嚴重現(xiàn)場無法修補者，應予更換，在安裝過程中，任何情況均不得用手和工具觸摸濾紙。

?高效過濾器安裝時，應注意外框上的箭頭與氣流方向一致。當其豎向安裝時，其波紋板應垂直于地面，以免濾紙損壞。

　　高效過濾器的安裝框架應平直，接縫處應平整，以保證在同一平面上。

?風機與過濾器潔凈室內(nèi)運輸工具宜采用平板小車，其滾輪應用柔性膠帶粘貼，平面應用柔性不產(chǎn)塵材料鋪墊。如：橡塑海綿、PVC板等。

（三）潔凈廠房主要注意事項--密封 管道穿孔的密封 管道穿過圍護結(jié)構(gòu)時，首先應有良好的固定構(gòu)造，在運轉(zhuǎn)使用時才不致晃動變位，才能保證密封的效果。

　　管道穿越頂棚或隔墻時，當小管道穿通一側(cè)的面板時，可以采用異型螺帽的套管，于縫隙處填密封材料，壓緊面襯墊海綿橡膠墊，旋緊螺帽時，既固定管道，又壓緊襯墊密封材料 。當小管穿過的墻體較厚，須穿過兩側(cè)墻時，可采用足夠長的兩端螺紋套管。根據(jù)穿過對象厚度不同改變、調(diào)整套管長度和尾部形式。

　　當風管類大斷面管道穿越頂棚時，須在原頂棚輕質(zhì)骨架的基礎上沿管道 周邊附加骨架。在管壁與附加鋼板盒子之間的縫隙內(nèi)填墊海綿橡膠，再與面板蓋縫時，使圓形蓋縫條同基層之間借壓緊海綿橡膠來密封縫隙。

　　穿越整體式結(jié)構(gòu)的樓板或墻體時，在采取防腐措施后將其中一段直埋固定于樓板或墻體的混凝土中，即可起到定位和密封要求。但由于抹灰層與管壁之間容易形成裂縫，應加設蓋措施。收縮較大的管道，應設套管。為了避免因熱脹冷縮破壞密封，蒸汽等熱管道穿墻、頂板前可先加設金屬網(wǎng)軟管。一般先將端部有螺紋的套管埋固在混凝土中，套管兩端露出結(jié)構(gòu)表面，套管與管道間填充密封材料，再用異型螺帽壓緊密封。

　　電器具與送風、回風口的密封

　　配電箱、接線盒、開關(guān)盒、插座盒與墻體、樓面間隙的封堵，是潔凈室施工中應特別注意的部位，安裝時采用單組分型的發(fā)泡劑進行現(xiàn)場封堵。電線與穿管間的密封采用膠泥堵塞。 門窗縫隙的密封 門窗縫隙的種類

　　有三大類：Ⅰ類是框的組合拼裝和框與門洞口的安裝縫隙。Ⅱ類是框與開啟扇之間的搭接縫隙。Ⅲ類是玻璃的安裝縫隙。這三類中第Ⅰ、Ⅲ類屬于固定縫隙，第Ⅱ類屬于活動縫隙。

　　固定縫隙的嵌堵

　　門窗框料同彩鋼板間應牢靠固定，在縫隙內(nèi)壓力大的一側(cè)嵌堵天然橡膠窗封條，然后雙面打膠密封。

　　活動縫隙的密封

　　本工程采用平開門。平開門扇縫隙的密封，選用成型斷面的彈性材料作為密封條，固定墊封在縫隙處，將小斷面成型的彈性密封條敷設在門框的隱蔽凹槽部位，再借門扇的關(guān)閉壓緊，密封條優(yōu)先選用天然橡膠，且須閉合成圈。送風口四周均采用密封膠封堵嚴密。

　　嵌填密封材料性能的要求

　　潔凈室使用的縫隙填密封材料，在保證氣密性的前提下，還要具備如下性能：

　　對于鋼材、鋁材、木材、玻璃、陶瓷、混凝土、水磨石以及彈性橡膠材料等都要有良好的粘結(jié)力，在縫隙窄而基層光滑的情況下，能長期牢固地附著在界面上。

　　便于仰縫和豎縫的施工，不致嚴重流淌或下墜。最好能控制稠度和凝結(jié)時間。

　　現(xiàn)場材料的調(diào)制不宜使用明火或大量摻加易燃物稀釋劑、填充物，要能在冷操作下完成施工。施工后要能在通風不良、比較潮濕的常溫條件下快凝。

　　材料應能耐寒、耐熱、耐日照、不脆裂、不易老化。

　　要有一定的彈性，以適應邊緣配件可能產(chǎn)生的變形，適應一定的沖擊荷載，不致開裂，保持氣密。

　　易于從基層上剔除，以便更換配件。 無毒無臭，色澤外觀與室內(nèi)裝修協(xié)調(diào)。

　　可優(yōu)先采用硅橡膠、液態(tài)密封膠等，如硫化硅橡膠、聚氨酯彈性膠。

彩鋼板活動房方案共13

　　彩鋼板房施工方案

一、工程概況

　　江蘇國際商務大酒店發(fā)展項目位于曹安路與兆豐路路口，由吳江市中環(huán)彩鋼板活動房廠承包該項目的彩鋼板活動房的搭建工程。彩鋼板活動房為辦公用房和職工宿舍。

二、產(chǎn)品介紹

　　本彩鋼板產(chǎn)品墻體屋面采用雙層彩鋼板，中間有隔熱保溫材料，預制而成的夾芯板。

三、施工流程

　　放灰線------挖基槽------澆三合土墊層或C10砼墊層------柱基------水泥地坪------前后立柱------校正立柱再進行臨時固定------安裝鋼桁架------鋪設樓面預制板------封墻面夾芯彩鋼板------安裝層面夾芯板------割門窗洞口------安裝塑鋼窗、彩鋼板門------PVC吊頂------清潔現(xiàn)場------竣工驗收

四、施工要求

1、灰線放樣：根據(jù)甲方提供的平面圖位置放線。

2、鋼結(jié)構(gòu)：各構(gòu)件安裝位置應符合設計要求，現(xiàn)場焊接部件應正確，無假焊、漏焊。

3、緊固件：應符合GB5782規(guī)定；螺栓必須按設計要求的規(guī)定，位置安裝正確并墊好墊圈，不得少裝、漏裝。構(gòu)件間的連接螺栓必須要擰緊。

4、油漆：經(jīng)現(xiàn)場焊接及運輸途中底漆剝落處應重刷防銹漆一層；構(gòu)件明露部位刷面漆兩層，油漆不得有漏刷、脫皮、掛漆及返銹現(xiàn)象。

5、墻體：安排板圖將夾芯彩鋼板、墻面第一塊必須校正，山墻轉(zhuǎn)角處及陽角處用角鋁封口，板與板之間連接采用工字鋁連接，各墻須垂直，嵌縫深度一致，整齊清潔，墻面應清潔，顏色一致，板縫齊整，鉚釘采用Ф5×13@300，打釘面上下要一致，不得有錯落，必要部位采用自攻螺栓。按設計圖紙標明門窗位置，用切割機割出門窗洞位置，按照門窗洞位置安裝窗門，窗為塑鋼窗，門為割下的夾芯彩鋼門，最后進行底層的吊頂，吊頂材料為PVC扣板。

6、門窗：門窗位置安裝正確并用螺栓緊固，門窗位置安裝應開啟靈活而無阻滯現(xiàn)象，玻璃不應有麻面和裂縫，玻璃潔凈，附件安裝牢固。

7、樓面：樓板鋪設應設座灰，板間有裂縫不準安裝使用，水泥或細石砼表面應密實壓光，不允許有裂縫、脫皮和起砂等缺陷。

8、貯存：所有構(gòu)件堆放中運輸均應輕裝輕放，嚴禁磕碰，不得堆壓和有腐蝕性物品同時堆放。

五、安全保證措施

　　保證施工作業(yè)人員安全的措施及安全技術(shù)交底：

1、針對本工程特點及“安全第一，預防為主”的方針，上崗前對施工人員進行安全技術(shù)交底。

2、高空作業(yè)人員按規(guī)定進行體檢。

3、特殊工種持證上崗，

4、嚴格執(zhí)行國家建工總局發(fā)布的《關(guān)于加強勞動保護工作的約定》中提出的施工安全《十項措施》。

5、每天上崗前由班組長進行安全技術(shù)交底并做好記錄，每天班前認真檢查電氣設備、吊裝索具、工具等，高空作業(yè)人員必須佩戴好安全帶，嚴格執(zhí)行JG80—91的規(guī)定。

6、加強施工用電的管理，嚴格執(zhí)行JGJ46—2005的規(guī)定。

7、班組長為施工現(xiàn)場的安全負責人，負責施工現(xiàn)場的安全工作。

8、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，屋面特殊部位施工需穿好防滑鞋

六、質(zhì)量保證措施

　　建立健全各項檢驗、檢查制度，建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡，明確各項質(zhì)量責任制，建立嚴格的自檢制度，上道工序不符合要求不得進行下道工序的施工。

　　加強宣傳教育力度“以質(zhì)量求生存，以質(zhì)量創(chuàng)信譽”提高每位職工的質(zhì)量意識，積極參加立功競賽、質(zhì)量達標活動，獎優(yōu)罰劣，定期召開質(zhì)量例會，集思廣益，廣泛發(fā)動職工提出合理化的建議，提高工程質(zhì)量，建立質(zhì)量與經(jīng)濟掛鉤，實行獎罰制度。

七、外觀要求

1、墻須垂直平整一致，整齊清潔。

2、墻面應清潔，顏色一致，板縫齊整。

3、門窗鎖開關(guān)靈活，不得缺附件。

八、檢驗規(guī)則： 產(chǎn)品檢驗：出廠檢驗，竣工檢驗

1、出廠檢驗：

　　產(chǎn)品須經(jīng)廠質(zhì)檢部檢驗，對每幢房屋的結(jié)構(gòu)進行檢驗，并填寫檢驗合格單后方可出廠。

2、竣工檢驗：

　　由廠技術(shù)質(zhì)檢部門按各項技術(shù)中規(guī)定進行，并且填寫好“活動房竣工檢驗單”，經(jīng)竣工檢驗未達標準規(guī)定，不得交付用戶使用，必須經(jīng)檢修后符合標準要求，方可交付使用。

彩鋼板活動房方案共14

　　彩鋼板房施工方案

　　彩鋼夾芯板、槽鋼、角鋼、方鋼管、C型鋼及鋼板、焊條、拉鉚釘、鋁型材、膨脹螺栓、塑鋼窗等所有輕鋼彩板房工程所需的材料及配件

一、工程概況

　　本工程為中國石油化工股份有限公司石家莊煉化分公司800萬噸/年油品質(zhì)量升級項目新建臨時辦公用房工程，是為800萬噸/年油品質(zhì)量升級項目提供臨時辦公的場所，屬臨建工程。工程由河北都邦石化工程設計有限公司設計。

二、編制依據(jù)《彩鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB-2001

三、施工流程

　　放灰線------挖基槽------ 3灰土------磚基礎------水泥地坪------ 7:前后立柱------校正立柱再進行臨時固定------安裝鋼桁架------鋪設樓面預制板------封墻面夾芯彩鋼板------安裝層面夾芯板------割門窗洞口------安裝塑鋼窗、彩鋼板門------清潔現(xiàn)場------竣工驗收

四、施工要求

1、灰線放樣：根據(jù)甲方提供的平面圖位置放線。

2、鋼結(jié)構(gòu)：各構(gòu)件安裝位置應符合設計要求，現(xiàn)場焊接部件應正確，無假焊、

　　漏焊。

3、緊固件：螺栓必位置安裝正確并墊好墊圈，不得少裝、漏裝。構(gòu)件間的連接

　　螺栓必須要擰緊。

4、油漆：構(gòu)件明露部位刷面漆兩層，油漆不得有漏刷、脫皮、掛漆及返銹現(xiàn)象。

5、墻體：安排板圖將夾芯彩鋼板、墻面第一塊必須校正，山墻轉(zhuǎn)角處及陽角處 用角鋁封口，板與板之間連接采用工字鋁連接，各墻須垂直，嵌縫深度一致，整齊清潔，墻面應清潔，顏色一致，板縫齊整，鉚釘采用Ф5×13@300 ，打釘面上下要一致，不得有錯落，必要部位采用自攻螺栓。按設計圖紙標明門窗位置，用切割機割出門窗洞位置，按照門窗洞位置安裝窗門， 窗為塑鋼窗，門為割下的夾芯彩鋼門

6、門窗：門窗位置安裝正確并用螺栓緊固，門窗位置安裝應開啟靈活而無阻滯現(xiàn)象，玻璃不應有麻面和裂縫，玻璃潔凈，附件安裝牢固。

7、樓面：樓板鋪設應設座灰，板間有裂縫不準安裝使用，水泥或細石砼表面應密實壓光，不允許有裂縫、脫皮和起砂等缺陷。

8、貯存：所有構(gòu)件堆放中運輸均應輕裝輕放，嚴禁磕碰，不得堆壓和有腐蝕性物品同時堆放。

五、安全保證措施

　　保證施工作業(yè)人員安全的措施及安全技術(shù)交底：

1、針對本工程特點及“安全第一，預防為主”的方針，上崗前對施工人員進行安全技術(shù)交底。

2、高空作業(yè)人員按規(guī)定進行體檢。

3、特殊工種持證上崗，

4、上崗前由班組長進行安全技術(shù)交底并做好記錄，每天班前認真檢查電氣設備、吊裝索具、工具等，高空作業(yè)人員必須佩戴好安全帶。

5、加強施工用電的管理，嚴格執(zhí)行JGJ46—200

　　5的規(guī)定。

7、班組長為施工現(xiàn)場的安全負責人，負責施工現(xiàn)場的安全工作。

8、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，屋面特殊部位施工需穿好防滑鞋

六、質(zhì)量保證措施

　　建立健全各項檢驗、檢查制度，建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡，明確各項質(zhì)量責任制， 建立嚴格的自檢制度，上道工序不符合要求不得進行下道工序的施工。

七、外觀要求

1、墻須垂直平整一致，整齊清潔。

2、墻面應清潔，顏色一致，板縫齊整。

3、門窗鎖開關(guān)靈活，不得缺附件。

彩鋼板活動房方案共15

　　XXX有限公司 彩鋼板活動房防火技術(shù)措施

　　彩鋼板活動房

　　防 火 技 術(shù) 措 施

　　XXX有限公司 年 月 日 XXX有限公司 彩鋼板活動房防火技術(shù)措施

　　彩鋼板活動房防火技術(shù)措施 彩鋼板具有輕質(zhì)、強度高、安裝便捷等特點，目前廣泛用于建筑工地臨時用房。近期全國各地，由于彩鋼板房起火而造成群死群傷的火災事故頻發(fā)。所以其防火性能一直被業(yè)內(nèi)人士關(guān)注。近年來許多彩鋼板房屋由于使用不當或設計方案不合理等原因?qū)覍野l(fā)生火災，造成重大財產(chǎn)損失及人員傷亡。因本工地的彩鋼房活動房的防火等級未達到要求按照消防安全的要求，所以應做好以下各項技術(shù)措施工作：

一、建立健全和落實消防安全責任制。施工現(xiàn)場必須建立健全消防安全責任制，并成立領(lǐng)導小組。項目部應配備兼職消防員，張掛防火須知牌。項目部還必須建立防火制度、動火審批制度、消防安全檢查制度等相關(guān)規(guī)章制度，并認真貫徹落實。

二、認真執(zhí)行工地防火技術(shù)措施。項目部根據(jù)工程的實際情況，確定防火重點部位和重點環(huán)節(jié)，制定響應的措施和火災事故應急預案，繪制消防設施平面布置圖，并將該圖與工地的“五圖一牌”放在一起。在消防設施平面布置圖中，應當明確消防設施的位置、類型和數(shù)量，還應標明疏散通道。在進入施工前，還應制訂防火、防爆安全計劃，劃分防火責任區(qū)，并落實到班組。項目部在進行安全教育和安全技術(shù)交底時，應當將消防技術(shù)措施的內(nèi)容和消防制度也作為培訓和交底內(nèi)容，傳達到每一個施工人員。

三、嚴格火源管理。項目部應加強現(xiàn)場火源的個管理，嚴格動火審批制度。在食堂、倉庫、材料堆場、木工制作場地等重點部位應設立明顯的嚴禁煙火等防火、防爆標志；易燃、易爆品應專人負責管理；氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等受壓易爆器具，要按規(guī)定放置在安全場所，嚴加保管，嚴禁曝曬和碰撞；氧、氣焊場所應遠離材料庫、宿舍；施工現(xiàn)場應禁止在具有火災、爆炸危險的場所XXX有限公司 彩鋼板活動房防火技術(shù)措施

　　動用明火，因特殊情況需動用明火作業(yè)的，應根據(jù)動火級別按規(guī)定辦理審批手續(xù)，并應在動火證上注明動火的地點、時間、動火人、現(xiàn)場監(jiān)護人、批準人和防火措施等內(nèi)容。

四、消防設施的配備和保養(yǎng)。項目部在確定配置場所的危險等級、火災種類以及要保護面積所需要的總滅火器級別，根據(jù)各設置點的具體要求、準備選用的滅火器種類、規(guī)格來確定配置數(shù)量，并根據(jù)配置場所的固定消防設施情況進行修正；在樓層外側(cè)設置消防水源，每層設置消防水源接口，并有足夠揚程的高壓水泵保證水壓；在倉庫、生活區(qū)、辦公區(qū)、木工制作場地、模板堆場等重點部位也配備足夠的滅火器。 正確配備滅火設施外，還應指定經(jīng)過培訓的專人進行定期檢查和保養(yǎng)。保管員定期檢查滅火器壓力顯示器，指針是否指在綠色區(qū)域。如指針已在紅色區(qū)域，則說明內(nèi)部壓力已泄漏無法使用，應趕快送維修部門檢修。每半年還應檢查干粉是否結(jié)塊，儲氣瓶內(nèi)二氧化碳氣體是否泄漏。

五、加強對消防重點環(huán)節(jié)的防范。

1、油漆、木工作業(yè) 油漆、木材均為易燃物品，因此油漆和木工作業(yè)也是防火的重點環(huán)節(jié)。項目部在油漆、木工作業(yè)部位設置防火標志。該處的施工機械、照明設備和配電線路均應符合防火、防爆要求，并應通風良好。在作業(yè)時，嚴禁動用明火，并應嚴格控制室內(nèi)溫度、粉塵濃度（木工作業(yè)）和有毒、可燃蒸汽濃度（油漆作業(yè)）。

2、電氣設備防火 臨時房的電氣設備要做到防潮、防塵，并根據(jù)安裝部位的特點采取相應的措施。一是要正確選用電氣設備，在具有爆炸危險的場所應按規(guī)范要求選擇防XXX有限公司 彩鋼板活動房防火技術(shù)措施

　　爆電氣設備，在食堂、試塊養(yǎng)護室等潮濕場所應采用防潮燈具。二是應選擇合理的安裝位置，保持必要的安全距離，照明燈具表面高溫部位應當遠離可燃物，碘鎢燈、高壓汞燈不應直接安裝在可燃構(gòu)件上，碘鎢燈及功率大的白熾燈的燈頭線應采用耐高溫線穿套管保護等等；三是應按規(guī)范要求對電氣設備的金屬外殼等部位，做可靠的接零或接地保護，防止漏電導致火災危險；四是要加強日常維護保養(yǎng)，保證電器設備保持足夠的絕緣能力，電氣連接良好，確保電氣設備的正常運行。

3、成立應急事故負責小組及消防小組，由現(xiàn)場安全、消防管理人員共同做好該項工作，現(xiàn)場火警時，都應當迅速正確地報警，并積極參加并組織人員進行撲救。加強安全防火定期管理，定期向職工進行防火安全教育和普及消防知識。

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