下面是范文網(wǎng)小編分享的有關(guān)車間管理制度14篇(車間管理制度大全)，以供參考。
有關(guān)車間管理制度1
1、清洗噴油嘴時應注意快速接頭連接是否可靠
2、檢查底盤或拆油、水管自我保護，拆油管和油箱時注意燃油泄漏。
3、系領帶和穿著寬松衣服時盡量遠離發(fā)動機蓋打開且已著車的車輛。
4、搬運較重零部件盡量使用手推車
5、燒焊、點焊時注意周圍是否有油氣
6、地板上有油漬和水漬立即擦干
7、禁止車間內(nèi)吸煙
8、車間作業(yè)用電安全
9、氧氣瓶和遺缺瓶放置在一起
10、過夜車輛放在舉升機上沒有落到安全位置
11、站內(nèi)每個人知否都知道滅火器擺放位置
12、車輛升起到定位后，應將放置在安全保險位上
13、升車放車前，無論車下是否有人都必須養(yǎng)成提醒的習慣
14、分解減震器總成時，盡量使用座型拆卸器拆卸，同時切勿晃動
15、車間內(nèi)限速5KM，禁止開快車、急轉(zhuǎn)彎、急剎車
16、禁止打鬧，拋工具或備件
17、啟動發(fā)動機前應作提醒動作
18、維修作業(yè)不按操作規(guī)程，造成車輛損失擴大、操作人員受到傷害
有關(guān)車間管理制度2
第一條為貫徹公司《防火安全制度》，保證員工人身和設備安全，使生產(chǎn)順利進行，針對生產(chǎn)車間環(huán)境特點，特制定本規(guī)定。
第二條車間內(nèi)要保持環(huán)境清潔，各種物料碼放整齊并遠離熱源，注意室內(nèi)通風。
第三條保證車間內(nèi)防火通道的暢通，出口、走道處嚴禁擺放任何物品。
第四條車間內(nèi)不得私接亂拉電源、電線，如確實需要，需報生產(chǎn)部經(jīng)理批準，由動力設備室辦理。用后及時拆除。
第五條使用各種設備必須嚴格遵守操作規(guī)程，嚴禁違章作業(yè)。
第六條燃油鍋爐運行期間，要加強巡視，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
第七條避免各種電氣設備、線路受潮和過載運行，防止發(fā)生短路，釀成事故。
第八條車間內(nèi)不禁使用明火，如確實需要須征得安保部同意，在采取有效安全措施后，方可使用。使用期間須由專人負責，使用后保證處理妥當無隱患。
第九條車間消防員按時對本部門內(nèi)各部位進行檢查，出現(xiàn)問題及時報告。
第十條車間內(nèi)，消防器材及設施必須由專人負責，定點放置，定期檢查，保證完好不效，隨時可用。
第十一條當日工作結(jié)束前，應檢查車間內(nèi)所有閥門、開關(guān)、電源是否斷開，確認安全無誤后方可離開。
第十二條發(fā)現(xiàn)火災險情要積極撲救，并立即報警同時向安保部報告。
第十三條本規(guī)定由生產(chǎn)部制定和檢查，報生產(chǎn)總監(jiān)批準后自發(fā)布之日起執(zhí)行。
有關(guān)車間管理制度3
一、為貫徹公司《消防安全管理制度》，針對員工宿舍的環(huán)境特點，特制定本規(guī)定。
二、生產(chǎn)車間的消防安全責任人為各車間課長，負責本部門消防工作的督促檢查和組織開展消防安全教育。
三、車間內(nèi)要保持環(huán)境清潔，各種物料碼放整齊并遠離熱源，注意室內(nèi)通風。
四、保證車間內(nèi)防火通道的暢通，出口、走道處嚴禁擺放任何物品。
五、車間內(nèi)不得私接亂拉電源、電線，如臨時需要，需報安全生產(chǎn)小組批準，由機電課辦理。用后及時拆除。
六、使用各種設備必須嚴格遵守操作規(guī)程，嚴禁違章作業(yè)。
七、各機械設備運行期間，要加強巡視，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
八、避免各種電氣設備、線路受潮和過載運行，防止發(fā)生短路，釀成事故。
九、車間內(nèi)禁止使用明火，如確實需要，須填寫《動火申請》，征得安全生產(chǎn)小組同意，在采取有效安全措施后，方可使用。使用期間須由專人負責，使用后保證處理妥當無隱患。
十、公司安管員按時對各生產(chǎn)車間內(nèi)各部位進行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時報告壁掛整改。
十一、車間內(nèi)消防器材及設施必須由專人負責，定點放置，定期檢查并填寫點檢表，保證完好不效，隨時可用。
十二、當日工作結(jié)束前，應檢查車間內(nèi)所有閥門、開關(guān)、電源是否斷開，確認安全無誤后方可離開。
十三、發(fā)現(xiàn)火災險情按《消防應急預案》操作，確保安全的情況下，由義務消防隊及時、有效的撲救，并立即報警同時向公司報告。
有關(guān)車間管理制度4
1、準時參加車間班前會，領悟會議精神;
2、會議結(jié)束后，車間干活人員7：50前到達工作地點，下午1：00到達車間，如遲到按一次5分，下井人員8：20前下井;
3、無故不參加班前會不允許上班;
4、任務安排后，時間過半、工作任務跟隨過半，任務定好延點不計分;
5、工作中由于個人無責任心造成翻工罰款的，由責任人承擔翻工費用和罰款，并工前會檢查;
6、車間內(nèi)對所檢修設備要做到精、細、嚴全面到位，保證所檢修設備臺臺完好;
7、在工作中對所帶領工具要登記留帳，丟失的工具由本人承擔購買(包括電氣焊把、倒鏈、氧氣瓶、乙炔瓶等);
8、工作中不得無故脫崗，有事請假只允許半小時，時間過長的按每小時4分計算;
9、如特殊情況有早班連中班的，根據(jù)工作量打分，然后再另加3分。有中夜班需加班人員正常打分外，另加3分;
10、休班人員嚴格按休班計劃，如有事者請?zhí)崆芭c合適休班人員調(diào)換(自行解決)，月底與月初不允許連休;
11、任務完成后，及時打掃機床衛(wèi)生;
12、工作結(jié)束后要仔細檢查一遍無誤后，收拾材料工具，打掃現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生下班;
13、下午車間內(nèi)4：30打掃衛(wèi)生，5：00按時下班;
14、下班后，任務完成情況及時向有關(guān)人員匯報，如不匯報按未完成任務處理。
有關(guān)車間管理制度5
1、車間內(nèi)外嚴禁煙火，禁止攜帶任何火種，穿帶釘鞋和化纖衣服進入車間。
2、非車間工作人員嚴禁入內(nèi)，因工作需要進入灌瓶車間時必須經(jīng)過領導批準。外來參觀人員要由廠內(nèi)專人陪同參觀。
3、操作人員必須經(jīng)過培訓考試，合格者方可獨立操作，未經(jīng)培訓考試不合格者不得獨立操作。
4、操作人員工作時必須穿著防靜電的勞動保護用品，不得赤手、赤膊操作；操作人員必須監(jiān)守崗位，不得隨便離崗，因故必須離開時，應安排好替崗人員。
5、操作人員必須嚴格控制灌裝質(zhì)量，對超重瓶、漏氣瓶要及時處理，不得交給下班或過夜，不準在車間內(nèi)存放。
6、車間通風設備要保持良好，生產(chǎn)前應首先打開通風設備降低車間內(nèi)液化石油氣的濃度；在生產(chǎn)中，要定時對灌瓶車間的液化氣濃度進行檢測。當液化氣的'濃度達到規(guī)定值（爆炸下限的40%）時，應停止灌裝，查找漏氣原因并及時排除。
7、車間內(nèi)應加強設備的維護保養(yǎng)，杜絕或減少跑、冒、滴、漏，以及保持車間內(nèi)的液化石油氣濃度保持在規(guī)定值以下。
8、車間內(nèi)嚴禁摔、砸、滾鋼瓶，嚴禁用鐵器互相敲打、碰，防止產(chǎn)生火花。鋼瓶灌裝前應進行嚴格檢查，不合格鋼瓶不得進行灌裝。
9、車間內(nèi)應配備相應的消防器材。操作人員必須做到人人會使用消防器材。
有關(guān)車間管理制度6
為確保安全教學、安全生產(chǎn)、確保您的人身安全和家庭幸福，進入車間的一切人員都必須嚴格遵守以下安全規(guī)則：
1、所有人員未經(jīng)允許，不得進入工作區(qū)，更不能開動設備。所有人員均不得帶小孩進入車間。
2、工作時要穿工作服或緊身衣服，袖口要扎緊。
3、不允許穿涼鞋、拖鞋和高根鞋進入車間。
4、操作者一般均應戴工作帽。女同志或長發(fā)者的頭發(fā)或辮子，必須塞進帽子里。
5、工作時，頭不能離工件太近，以防止切屑飛入眼睛。如果切屑細而飛散，則必須戴上護目鏡。
6、手和身體的任何部位都不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的機件。如皮帶輪、皮帶、齒輪、卡盤、工件等。更不能在這些地方開玩笑。
7、工件或刀具必須裝夾牢固，否則會飛出傷人。
8、機床開動時，不允許用量具測量工件，也不允許用手摸工件表面。
9、當工件或機件太重時，不能一人單干，可應用起重設備或請他人幫助。
10、不可用手直接清除切屑，應使用鉤子或其它工具清除。
11、不允許用手剎住轉(zhuǎn)動的卡盤、夾頭或工件。
12、不允許任意裝拆電氣設備或機件。
13、在車床、鉆床上工作時不允許戴手套。
14、車間內(nèi)嚴禁打鬧。
15、對違反上述規(guī)定者，工作人員有權(quán)對其進行批評教育，直至逐出車間，移交有關(guān)部門處理。因違反上述規(guī)定造成事故者，責任自負。
有關(guān)車間管理制度7
一、員工安全生產(chǎn)職責：
1、遵守安全生產(chǎn)管理制度及操作規(guī)程，不違章作業(yè)。
2、班前、班后檢查所用工具、設備、保證安全可靠。
3、要學會使用滅火器材，增強自我保護、防護意識及能力。
二、車間場地安全及防火須知
1、貨物堆放要布局合理，按定置管理劃分區(qū)域，保證作業(yè)場所安全，確保人行通道暢通。
2、防止電氣短路及火花產(chǎn)生，車間、倉庫的電氣線路及開關(guān)與物品這間要保持1米以上距離，嚴禁物品遮蓋，倉庫照明應裝防爆燈具。
3、車間內(nèi)禁止吸煙，違者罰款500元。
三、滅火器的使用方法
1、在使用泡沫滅火器時只要將瓶身顛倒，噴咀向著火處即可，注意噴咀卻不能對著身體。（注意：泡沫滅火器不適用于氣體、液體及未切斷電源的火災）
2、在使用1211干粉滅火筒只須拔掉鐵釘，噴咀向著火處噴射（不須倒置）即可。
3、如遇線路或電氣開關(guān)短路著火，首先切斷電源，切忌在未切斷電源時用水噴淋，拉閘及切斷電源時要用絕緣工具操作，監(jiān)督檢查。
有關(guān)車間管理制度8
1、生產(chǎn)前對排風機、進風機、氣包、高壓泵等設備進行詳細的檢查，確保無隱患。
2、緩緩打開蒸氣閥，打開排污閥排污。
3、開進風機，塔內(nèi)溫度在70℃左右的時候開啟排風機。
4、排風溫度達到85℃左右的時候，一次開進料閥、高壓泵。
5、按照《均質(zhì)機或高壓泵操作規(guī)程》來操作高壓泵。
6、高壓泵啟動后，應先排風后緩緩加壓，塔內(nèi)溫度控制在80℃左右，以出粉合格為依據(jù)。
7、根據(jù)塔的自身特點和環(huán)境因素調(diào)節(jié)蒸汽壓力、進風溫度和排風溫度（但蒸汽壓力應小于10個大氣壓，進風溫度應小于180℃，排風溫度應小于90℃）。
8、每30分鐘抖布袋一次，抖布袋時應做到快速有效，適當減少進料量，
9、1.5―2小時掃塔一次，掃塔前必須依次關(guān)閉進風機和排風機。
10、掃塔過程中必須嚴格遵守《掃塔安全規(guī)定》、《掃塔衛(wèi)生規(guī)定》及《電動葫蘆操作規(guī)程》。
11、生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)異常，應立即停機，依次關(guān)閉進料閥門、高壓泵、進風機、排風機，檢修完畢后方可繼續(xù)生產(chǎn)。
12、生產(chǎn)結(jié)束后，先停料，再適當噴水，再停機，關(guān)閉冷卻水，及時做好設備的內(nèi)外部清理工作。
有關(guān)車間管理制度9
為加強管理，提高公司的基礎管理工作水平，提高生效率，進一步規(guī)范管理和控制生產(chǎn)程序，特制定本制度。
一、服從分配，遵守紀律。車間員工每天上班必須提前5分鐘到車間，班組長必須提前10分鐘到車間做生產(chǎn)準備工作。
二、工作時間不準閑聊和做與工作無關(guān)的事。如大吵大叫、嘻笑、看書、看報、聽歌、打電話、玩游戲等。
三、每班工作情況必須如實上報，不得假報或虛報、少報現(xiàn)象，一經(jīng)查實后果自負，以欺騙公司錢財定處，視情況輕重作有效處理。嚴重者送當?shù)貓?zhí)法機關(guān)或開除處理，輕者按《工廠管理制度》進行處罰。
四、工作有序，必須安全操作，保質(zhì)保量和超額完成任務。必須按照《作業(yè)指導書》和作業(yè)標準進行操作。未經(jīng)批準不得隨意便改工藝，如有不按規(guī)定作業(yè)者一切后果自負。
五、團結(jié)互助，發(fā)楊團體精神，決不允許說三倒四、拉幫結(jié)伙、誹謗他人，否則按規(guī)處理。
六、嚴格遵守“6s”管理，即：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全。
七、上班離崗管制：上班時間未經(jīng)允許不得隨意離開工作崗位和隨意換工種，如有事離崗要經(jīng)批準和帶離崗證同時必須在《離崗登記表》上做好離崗登記如（離崗原因、時間等）。
有關(guān)車間管理制度10
為了加強車間生產(chǎn)工作的安全，保護勞動者在生產(chǎn)過程中的健康，促進企業(yè)的事業(yè)發(fā)展，根據(jù)有關(guān)勞動保護的法律法規(guī)等有關(guān)規(guī)定，結(jié)合企業(yè)的實際情況特制訂本管理制度。本制度適應于生產(chǎn)車間全體工作人員。
1、車間的安全生產(chǎn)工作必須貫徹“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，要堅持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，生產(chǎn)要服從安全的需要，實現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。
2、車間員工要經(jīng)常檢查設備，遵守安全生產(chǎn)制度和操作規(guī)程。做好設備、工具等安全檢查、保養(yǎng)工作及時報告的安全生產(chǎn)情況，做好原始資料的登記和保管工作。
3、車間員工在生產(chǎn)過程中，各種設備和儀器不得超負荷和帶病運行，并要做到正確使用，經(jīng)常維護，定期檢修，不符合安全要求的陳舊設備，應有計劃地更新和改造。
4、車間員工不準在車間內(nèi)吸煙，擅自進行明火作業(yè)。
5、車間設備、生產(chǎn)原料和貨物不準占用疏散通道。
6、車間員工嚴禁在安全出口或相親疏散通道上堆放影響疏散的障礙物。
7、車間員工嚴禁在生產(chǎn)工作期間將安全出口大門上鎖或關(guān)閉。
8、車間員工不準隨便動用消防器材等設備。
9、非機修人員不準擅自拆裝機器設備。
10、車間員工不準無證上崗操作危險或特殊機臺。
11、車間員工不準操作故障設備未修好的任何設備。
12、車間員工不準上班時間怠工、滋事、打架或擅離職守。
13、車間員工不準赤膀赤腳進車間，不準帶小孩和老人進入車間工作。
有關(guān)車間管理制度11
一般安全
1.操作前先想一想，如有疑難，先發(fā)問請教。
2.工作場所內(nèi)勿追逐嬉戲，
3.場地、進出口、走道保持整潔暢通，勿堆積物品、廢物。
4.非經(jīng)允許，不可私自開動機器設備。
5.勿靠近懸吊物下方走動或工作。
6.先了解消防器材的位置及其使用方法，并作定期檢查或調(diào)整。
7.發(fā)生意外應立即報告，勿擅自處理。
8.廢料、油布、垃圾應分別置于規(guī)定處所。
9.急救箱應定期檢查并補充。
人員安全
1.遵守安全規(guī)則及信號。
2.工作時應佩戴安全防護具，如安全帽、安全眼鏡、安全手套、安全鞋等。
3.工作時穿著合身的工作服，扣好衣帶、鈕扣等并保持整潔。
4.別人操作機器，勿與之交談。
5.操作轉(zhuǎn)動機具時，勿戴手套。
6.如有傷害時，均應迅速處理與治療。
機具設備安全
1.開動機器時，應先了解該機器性能及如何停止。
2.所有護罩使用前后均應放置定位。
3.保持機器清潔與良好狀況，如有故障，立即關(guān)掉電源，并向上級報告。
4.機器運轉(zhuǎn)中，切勿清理、調(diào)整或修理。
5.未獲得上級許可，切勿啟動或操作任何機器。
6.機器設備用畢后，須將各操作桿放回原來位置。
7.關(guān)閉動力電鈕后須俟機器確實停止后，始可離去。
8.轉(zhuǎn)動中的機器或工具，切勿以手或身體試圖停止。
有關(guān)車間管理制度12
第一條為貫徹公司《安全生產(chǎn)制度》，結(jié)合噴霧干燥車間的實際情況，特制定本規(guī)定。
第二條操作人員上崗前須經(jīng)過培訓，經(jīng)考試合格后方可上崗。
第三條操作人員要嚴格遵守操作規(guī)程，不準違章作業(yè)，確保設備安全運行。
第四條設備運行中如出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，要立即采取緊急措施，絕對不可帶病運行。
第五條車間設安全員，定時進行巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，并做好記錄。
第六條注意用電安全，嚴禁違章用電，防止漏、觸電事故發(fā)生。
第七條保證設備上重要安全附件的靈敏有效，做到經(jīng)常檢查，定期校驗，并做好記錄。
第八條車間內(nèi)環(huán)境要保持清潔，物品碼放整齊，禁止放置危險物品。作業(yè)現(xiàn)場要及時清掃，不準潮濕臟亂。
第九條認真貫徹執(zhí)行公司《防火安全制度》，消防器材要定點放置，專人管理并熟練掌握消防器材的使用方法，定期檢查，保證完好有效，隨時可用。
第十條定期進行設備維護保養(yǎng)和檢修，并做好記錄。
第十一條按時到崗，做好交接班工作。
第十二條本規(guī)定由生產(chǎn)部制訂和檢查，報生產(chǎn)總監(jiān)批準后自發(fā)布之日起執(zhí)行。
有關(guān)車間管理制度13
1、消防管理:消防器材設施配置充足，完好齊全、擺放合理、定期保養(yǎng);消防通道通暢，員工掌握器材使用方法。
2、用電管理:線路完好歸位;電器設施完好齊整、定期保養(yǎng)、負荷內(nèi)使用;電工持證上崗。
3、用氣管理:管道完好歸位;氣瓶配備防震膠圈、立式放置、定期更新;氣庫設施齊全、值班記錄完整。
4、物料管理:歸類歸位擺放、標識清晰;危險品與易潮品有保護措施;現(xiàn)場無呆滯物料。
5、裝卸管理:不損傷產(chǎn)品或物料，不野蠻工作;機動叉車司機持證上崗、限制時速;裝卸設備專人保管。
6、危險工序操作管理:關(guān)鍵設備定期保養(yǎng);沖壓人員佩帶耳塞、手套;焊接人員佩帶面具、眼鏡手套;噴粉人員佩帶防毒口罩、手套、絕緣鞋;打砂及清洗人員佩帶安全帽、眼鏡、手套、防塵口罩等;焊接沖壓人員定期培訓、持證上崗。
7、環(huán)境衛(wèi)生管理:生產(chǎn)現(xiàn)場、辦公場所、走道樓梯干凈整潔，無衛(wèi)生死角、無不明物品;玻璃門窗、休息桌椅、陳列設施定期擦拭、無灰塵覆蓋;墻角無蜘蛛網(wǎng)、地面無積水;廁所無異味。
8、防護管理:各類門、窗、護欄無損壞;天花、墻壁、地面、管道無裂縫、損壞或滲漏;各類勞動防護定期更新。
9、文明生產(chǎn)管理:私人物品歸位擺放;員工著裝、舉止遵守車間操作行為規(guī)范，不偷盜不禍害;無不明身份外來人員;節(jié)約用水用電;新員工入職進行安全知識培訓與考核;老員工則單數(shù)月進行培訓，雙月數(shù)進行測試。
有關(guān)車間管理制度14
1、必須配備足夠的滅火器材和明顯的防火標志。
2、車間內(nèi)嚴禁吸煙及明火作業(yè)，嚴禁使用電爐取暖，做飯，燒水，不許安裝取暖火爐。
3、車間內(nèi)只能當班用料，刨花，木屑，碎木，鋸末等必須每天隨時清理集中到安全的地方去，做完工完場清。
4、電機應是封閉式，敞開式應設防護罩，軸承部位應及時加油，電閘應安裝電箱并加鎖，人離開是必須拉閘斷電。
5、車間內(nèi)嚴禁堆放過多木料，成品及時運出，運到指定的安全地點。
6、電機，電閘等設備，安裝必須符合要求，必須保持干燥清潔，每天工作完畢必須清理一次清除粉塵，非電工嚴禁拆除檢修。
7、車間內(nèi)嚴禁私拉電線，如需用應有專職電工負責架設，車間內(nèi)照明燈泡最大不超過150W。
8、使用的酒精，油漆，汽油，烯料等易燃物品，領用不能超過當日所用的量，必須要有專人管理，車間內(nèi)不準存放汽油、酒精、油漆等易燃物品。
9、油棉絲，油抹布嚴禁隨地亂扔，用完后放在鐵桶里定期處理，車間內(nèi)加工場地嚴禁安裝砂輪機。
10、車間內(nèi)必須設一名專人負責防火工作，下班前進行詳細檢查，確實沒有問題后，斷電、關(guān)窗、鎖門方可下班。凡進入木工車間的人員，必須遵守以上規(guī)定，違章罰款500-2000元。
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