下面是范文網(wǎng)小編分享的金工實(shí)習(xí)總結(jié)12篇(金工實(shí)習(xí)的感想與總結(jié))，以供參閱。
金工實(shí)習(xí)總結(jié)1
為期一周的金工實(shí)習(xí)就這樣輕輕的落下帷幕，回憶這一周的點(diǎn)點(diǎn)滴滴，真可謂是收獲多多，感慨多多，在這里，我體會(huì)到很多成功的喜悅，也讓我明了成功的背后都得付出心酸的汗水，在這個(gè)浩瀚的大千世界，才發(fā)現(xiàn)大學(xué)生有太多的不足，有太多的東西值得去學(xué)習(xí)，并且不管什么時(shí)候，我們都得抱著虛心的態(tài)度去學(xué)習(xí)。
首先要進(jìn)行是鉗工的實(shí)習(xí)。鉗工是一個(gè)以手工操作為主的工種，他要求使用各種工具來完成零件的加工、裝配和維修等工作。這個(gè)工種設(shè)備簡(jiǎn)單，可以完成機(jī)加工難以完成的工作。也正是由于這個(gè)原因這是一個(gè)不可或缺的工種。
鉗工實(shí)習(xí)的開始，老師先是給我們放了一段的錄像，讓我們先了解鉗工到底是要做什么的，還講解了多種工具的使用方法與注意事項(xiàng)，最后還介紹了鉗工的一些基本的工作步驟。這一次的工作是要求加工一個(gè)“L”形狀的工件。去到屬于我的那個(gè)工作臺(tái)，認(rèn)識(shí)了各種的工具。開始鉗工的工作，最重要的是劃線，在工件上用劃線工具畫出待加工部位的輪廓線是最重要的一道工序。通過劃線可以明確的標(biāo)出加工余量，加工位置為加工工件提供加工依據(jù)，為我們能更好的做出更優(yōu)秀的工件打下一個(gè)堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。這一次我們的實(shí)習(xí)主要是用了劃針及劃線盤進(jìn)行了簡(jiǎn)單的平面劃線，并使用了樣沖。劃線之后就是要進(jìn)行鋸削了，利用手鋸把多余的角料鋸開。主要?jiǎng)幼鞯囊c(diǎn)是：站立姿勢(shì)，注意起鋸，用力，速度等各個(gè)方面才能輕松的用好手鋸。否則結(jié)果就不是輕松的完成工作而是把鋸條弄斷。在鋸削的過程中我認(rèn)識(shí)到了勞動(dòng)的辛苦，只是短短的十幾分鐘，就感覺到很累了。以后應(yīng)該加強(qiáng)體育鍛煉，增強(qiáng)身體素質(zhì)，為以后更好的工作打下一個(gè)堅(jiān)實(shí)的外部條件。也學(xué)到了鋸削時(shí)鋸縫發(fā)生歪斜是處理方法。這是能做的不是把鋸條彎轉(zhuǎn)而希望是鋸縫變直，而是應(yīng)該左右擺動(dòng)，使鋸縫加寬或者翻轉(zhuǎn)90度重新起鋸。鋸好工件之后就要對(duì)平面進(jìn)行加工了休整了。這一次我們使用的銼刀是300mm的扁銼、方銼。一直我以為使用銼刀是件很簡(jiǎn)單的事情，但是直到我使用的時(shí)候我才認(rèn)識(shí)到我的想法是那么的天真。使用銼刀不僅要求用力均勻，還要時(shí)時(shí)的對(duì)比平面是否已經(jīng)平直。單單一個(gè)用力均勻我就掌握不了。推過去的時(shí)候常常用力過大，把邊角弄掉了不少。以致最后出來的產(chǎn)品一直看的都是中間凸出來的。稍后還是老師說了交叉銼之后才把這個(gè)工件的平面做好。就是一個(gè)平面也花了我差不多一個(gè)早上。之后弄好了各個(gè)表面之后，進(jìn)行的是鉆孔。使用臺(tái)式鉆床進(jìn)行鉆孔，然后用立式鉆床行進(jìn)倒角。這些機(jī)械化的設(shè)備更應(yīng)該注意安全的問題。鉆孔之后還有攻螺紋。這些都是在鉗工的一部分工種的實(shí)習(xí)，對(duì)鉗工有了一定的了解。在這里在這里老師強(qiáng)調(diào)了專業(yè)術(shù)語的應(yīng)用，很多人才鉗工實(shí)習(xí)中的銼，用磨來表達(dá)；在車床，也用磨來表達(dá)。在進(jìn)入一個(gè)新的領(lǐng)域，應(yīng)該學(xué)會(huì)他的專業(yè)術(shù)語，要不然會(huì)被笑話的。
在兩天半的鉗工實(shí)習(xí)后，接下來就是機(jī)加工實(shí)習(xí)了。由于接觸的是比較舊式的機(jī)器，人工操作還占了很大比重，也正因?yàn)槿绱?，它們上面的按鈕，手柄和轉(zhuǎn)盤都比較多，我們花了不少時(shí)間用于熟悉機(jī)器,然后就迫不及待地進(jìn)行實(shí)物加工。車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和刀具的移動(dòng)來改變毛坯形狀和尺寸，將其加工成所需零件的一種加工方法。對(duì)于我們來說，并沒有要求加工精細(xì)的零部件，主要是為了讓我們熟悉對(duì)機(jī)器的操作,我們的任務(wù)就是用一個(gè)圓柱體毛坯加工成一個(gè)螺絲狀的圓柱體。
車工是機(jī)械加工中最常用的工種，無論是在成批大量生產(chǎn)，還是在單件小批生產(chǎn)以及機(jī)械維修等方面，車削加工都占有十分重要的地位。
車削加工首先是要安裝刀具，安裝刀具應(yīng)該注意的是：
1）刀尖對(duì)準(zhǔn)尾座頂尖，確保刀尖與車軸線等高。刀桿應(yīng)該與工作軸線垂直。
2）刀頭伸出長(zhǎng)度小于刀具厚度的兩倍，防止車削時(shí)振動(dòng)。
3）刀具應(yīng)該墊好、放正、夾牢。
4）裝好工件和刀具后，檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。
5）拆卸刀具和切削加工時(shí)，切記先鎖緊方刀架。安裝完刀并對(duì)好刀后，就開始進(jìn)行車削加工了。
車端面的時(shí)候，應(yīng)當(dāng)檢查車刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上，用小滑板調(diào)整背吃刀量，以免端面出現(xiàn)外凸內(nèi)凹的情況。由于在端面上，由外至中心直徑逐漸減小，切削速度也逐漸減小，粗糙度值較大。所以最好由中心向外切削。精加工時(shí)要調(diào)整轉(zhuǎn)數(shù)，加工量最好在0.2mm左右，并且在切削時(shí)涂上乳化液。
最后，便是將工件進(jìn)行切斷了。切斷工件一般要注意的是：
1）工件一般裝夾于卡盤上，切斷處盡量靠近卡盤
2）安裝時(shí)，刀尖與工件軸心線等高，經(jīng)免切斷處剩有凸臺(tái)，切斷刀伸出刀架的長(zhǎng)度應(yīng)該盡量的短，
3）盡量減小滑板各活動(dòng)部分間隙，提高刀架剛性，使工件的變形和振動(dòng)減小。
4）手動(dòng)進(jìn)給要緩慢均勻，切削速度要低。
之后在經(jīng)歷了幾個(gè)失敗的作品后終于加工出了一個(gè)較符合要求的作為作業(yè)上交。
實(shí)踐是真理的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，通過一星期的金工實(shí)習(xí)，我了解到很多工作常識(shí)，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂，這是我大學(xué)生活中的又一筆寶貴的'財(cái)富，對(duì)我以后的學(xué)習(xí)和工作將有很大的影響。這次實(shí)習(xí)不僅豐富的我的知識(shí)，也增強(qiáng)的我的動(dòng)手能力，同時(shí)也鍛煉了我的刻苦耐勞的精神。實(shí)習(xí)期間，大家都能夠堅(jiān)持下來，發(fā)揚(yáng)不怕苦不怕累的品質(zhì)。怕苦怕累是不能站穩(wěn)腳跟的，在當(dāng)今的社會(huì)中，需要吃苦耐來的精神來支撐我們，這次實(shí)習(xí)我也懂得了一些看似簡(jiǎn)單的工作在做起來也是很難的，也需要經(jīng)過多次的訓(xùn)練才能達(dá)到一個(gè)更好的境界，臺(tái)上一分鐘，臺(tái)下十年功。工種不分高低，再好的工藝品也要從低做起，萬丈高樓平地起。我在實(shí)習(xí)期間也能夠按時(shí)到場(chǎng)，只要在實(shí)習(xí)，我就會(huì)付出百分之一百的努力，能夠與同學(xué)團(tuán)結(jié)合作，共同解決問題，在制作工件的時(shí)候能夠很有耐心的去工作。當(dāng)然我在實(shí)習(xí)的過程中也存在一些問題，在工作的時(shí)候會(huì)開點(diǎn)小差，忽略老師將的一些知識(shí)，實(shí)習(xí)缺乏主動(dòng)。這些問題在以后的實(shí)習(xí)中我要改正，盡量做到最好，不浪費(fèi)實(shí)習(xí)期間寶貴的一分一秒。在實(shí)習(xí)的過程中，老師們也能夠合理的安排時(shí)間，條理分明的引導(dǎo)我們進(jìn)行學(xué)習(xí)，也能夠最大限度的讓學(xué)生親自動(dòng)手。我希望以后的實(shí)習(xí)內(nèi)容安排上不要過多，時(shí)間少，內(nèi)容的安排應(yīng)該相應(yīng)也少一些，否則很多都只是過眼云煙，而沒有真正去了解。
期間我了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。金工實(shí)習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質(zhì)，使我們不但對(duì)金工實(shí)習(xí)的重要意義有了更深層次的認(rèn)識(shí)，而且提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手能力。使我們更好的理論與實(shí)際相結(jié)合，鞏固了我們的所學(xué)的知識(shí)。我們同時(shí)也學(xué)到老師的敬業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)精神。有的老師會(huì)一次又一次地給同學(xué)演示如何操作，直到同學(xué)真正清楚。實(shí)習(xí)過程中我們也發(fā)揚(yáng)了團(tuán)結(jié)互助的精神男同學(xué)幫助女同學(xué)、動(dòng)手能力強(qiáng)的同學(xué)幫助動(dòng)手能力弱的同學(xué)，大家相互幫助相互學(xué)習(xí)，既學(xué)會(huì)了如何合作又增強(qiáng)了同學(xué)間的友誼。
金工實(shí)習(xí)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時(shí)檢驗(yàn)了自己所學(xué)的知識(shí)。金工實(shí)習(xí)更讓我深深地體會(huì)到人生的意義。在實(shí)習(xí)過程中我們?nèi)〉玫膭趧?dòng)成果。這些曾經(jīng)讓人難以致信的小鐵器，竟然是自己親手磨制而成，這種自豪感、成就感是難以用語言來表達(dá)的。
很快我們就要步入社會(huì)，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會(huì)像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會(huì)有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險(xiǎn)性很大，但是要求每個(gè)同學(xué)都要去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。一周的金工實(shí)習(xí)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了他的真正目的。
金工實(shí)習(xí)總結(jié)2
在大一的下學(xué)期，學(xué)校為我們專業(yè)開設(shè)了這門金工課程。雖然只有短短的三周，但我們卻從中體會(huì)到了苦與甜。
第一次對(duì)于每一個(gè)人來說都是新奇的。當(dāng)我們踏進(jìn)金工實(shí)驗(yàn)室的一剎那，都被那眼前的氣勢(shì)磅礴的機(jī)床們震驚了。嘿！不得了，個(gè)個(gè)都是大家伙?。W(xué)員們?cè)谫即蟮膶?shí)驗(yàn)室里左顧右盼，伸手摸這摸那的，臉上都帶著新奇與激動(dòng)。
老師把我們分好組后就開始了為期三周的金工實(shí)習(xí)。第一天我們學(xué)習(xí)的是車工，這可是一個(gè)腦力活??！因?yàn)檫@里的機(jī)床全是些老古董，都是些老式機(jī)，所以，對(duì)于我們這些菜鳥來說是個(gè)難題，不過誰叫咱聰明呢！老師大致的講解了一下，我們組的組員們就很是上手了。這些“變形金剛”雖然大，但始終是死的，最后還是會(huì)被馴服的。我們學(xué)習(xí)了車庫型號(hào)的含義，車庫的組成及其傳動(dòng)系統(tǒng)。以及作為一個(gè)車工該掌握的一些基本操作方法，絲口的車削方法，錐度的車削方法，倒角的車削方法。我們也簡(jiǎn)單的學(xué)習(xí)了銑床的操作方法，這也一樣是個(gè)腦力活，不過不在話下了。 我們照著老師給的圖紙把一節(jié)毛坯打磨出了一個(gè)基本樣。雖然尺寸，光滑度不是很合格，但作為新手的我們來說，不錯(cuò)啦！第四天，老師給介紹了熱處理的方法、原理等。危險(xiǎn)系數(shù)高，老師沒讓我們實(shí)際操作。讓后也給介紹了如何燒電焊。這玩意就是讓兩個(gè)分開的鐵給結(jié)合在一起。這看著特危險(xiǎn)，當(dāng)那焊條挨上鐵
的時(shí)候，火花四濺??！亮度也是很強(qiáng)的，容易灼傷到眼睛，所以一般都會(huì)帶上塑料手套以及一個(gè)防護(hù)罩。這個(gè)東西，學(xué)員們玩得很high??！一大捆的焊條一會(huì)就用完了。不過從中學(xué)到了知識(shí)，值了！
第二天我們轉(zhuǎn)到了實(shí)習(xí)中最累的一個(gè)項(xiàng)目，那就是鉗工。這個(gè)真是腦力體力雙重結(jié)合?。∫惶煜聛恚覀兊碾p手都提不起來了！怎一個(gè)累字了得！我們?cè)谌斓臅r(shí)間里硬生生的把一塊鋼鐵毛皮磨成了一只錘子的模樣。雖然有的同學(xué)把尺寸打磨的不一，不過，當(dāng)你體會(huì)了什么叫“只要功夫深，鐵杵磨成針”，那么就算是很爛的`一件作品，也會(huì)好好保留的！
最后幾天，老師把我們帶入了現(xiàn)代化的操作實(shí)驗(yàn)室。首先的兩天是學(xué)習(xí)電腦數(shù)控。老師叫我們?nèi)绾螌懗绦?，然后輸入電腦讓其自動(dòng)為我們加工出理想的工件。最后的一天，老師給我們介紹了數(shù)控機(jī)床，以及實(shí)地的給我們操作了一次。由于我們還沒有學(xué)習(xí)電腦編寫程序，所以，我們也只能大概的了解一下。
短暫的三周就這樣過去了。但這次的實(shí)訓(xùn)卻會(huì)永遠(yuǎn)的留在我們的心底。還有那幾位為我們耐心講解的老師們！感謝！
金工實(shí)習(xí)總結(jié)3
金工實(shí)習(xí)是一門基礎(chǔ)課程，主要是對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)，機(jī)械工程學(xué)生是一門必不可少的選修課程，針對(duì)于我們安全工程系的學(xué)生來講，了解機(jī)械的運(yùn)動(dòng)，工作基本原理，才能很好地對(duì)工作環(huán)境的安全狀況更好地分析，對(duì)安全的鑒別，安全評(píng)價(jià)更有指導(dǎo)好處。
短短的金工實(shí)習(xí)過程結(jié)束，這次不僅僅是簡(jiǎn)單的技能實(shí)踐，讓我真正體驗(yàn)了b.p.skinner的名言，“如果我們將我們學(xué)過的東西忘得一干二凈，最終剩下的東西就是教育的本質(zhì)了，”讓我體驗(yàn)了，實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的標(biāo)準(zhǔn)。”讓我真正體驗(yàn)到“紙上得來終覺淺，欲知此事需躬行?！弊屛艺嬲w會(huì)“我聽到的'我會(huì)忘掉，我看到的我能記住，我做過的才真正明白。我每次實(shí)習(xí)結(jié)束后，都根據(jù)自我的狀況去感悟，去反思，我實(shí)習(xí)的學(xué)得了什么呢
我不能保證我實(shí)習(xí)的每一個(gè)工種我都學(xué)會(huì)，但我學(xué)會(huì)思考，學(xué)會(huì)學(xué)習(xí)，對(duì)我來講，如果把我所沒有實(shí)習(xí)過的任何一個(gè)工種給我，我會(huì)看說明書，查閱資料，能獨(dú)立完成每種技能。清華大學(xué)的師傅們耐心地從原理給我們講解每一個(gè)工種的基本原理，給我們講解適用范圍，然后給我們演示，讓我們明白每一工種“知其然，而知其所以然”，讓我們理論到實(shí)際，在鑄造實(shí)習(xí)期間，實(shí)習(xí)的每一步都是那么簡(jiǎn)單，可是我有的看師傅演示后，自我操作是還是不會(huì)，師傅會(huì)給我耐心的提示，讓我親自領(lǐng)會(huì)要點(diǎn)，如果我會(huì)了，師傅會(huì)給我其他問題，讓我開闊視野，在鑄造期間，師傅講解整模造型，讓我們練習(xí)一會(huì)后，就給我們一個(gè)挖沙造型，讓我們先做完的同學(xué)自我做，自我思考，之后師傅在給我們講解挖沙造型，師傅們這種讓我們思考的方式，讓我體會(huì)了李開復(fù)教師所說的那句話，“我不敢保證你們?cè)诖髮W(xué)能學(xué)得任何技能，但我敢保證你們學(xué)完大學(xué)以后，將會(huì)自我思考，并掌握學(xué)習(xí)方法，無論你今后遇見什么新技能，新工藝，你都能游刃有余”。
在弧焊過程中，師傅讓我們了解了弧焊的基本原理，詳細(xì)介紹焊接的相關(guān)操作和一些注意事項(xiàng)，焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對(duì)人體都是有害的，我們?cè)诓僮鲿r(shí)要懂得保護(hù)自我和保護(hù)他人，讓我們練習(xí)幾次，甚至幾十次，這對(duì)于我們安全工程的學(xué)生來講，無疑又極其重要。
在車工實(shí)習(xí)過程中，我沒有注意內(nèi)圓不規(guī)則，沒有開車對(duì)刀，導(dǎo)致刀具損壞，師傅讓我想一下，給我換了一把刀，沒有批評(píng)我，只是提醒我下次留意，師傅的寬容讓我體會(huì)清華師傅的寬恕人之心，在數(shù)控機(jī)床是，教師先給我們講解原理，教我們編程，讓我們自我按照?qǐng)D紙編程，讓我學(xué)會(huì)了簡(jiǎn)單的編程，在冼工中，師傅讓我實(shí)習(xí)了平面，此輪加工，一不留意，此輪加工壞了，師傅沒有說：“沒有關(guān)系，你們?cè)趯?shí)習(xí)，在學(xué)習(xí)，你悶在練習(xí)，就把它加工完”，在鉗工實(shí)習(xí)，用那銼刀在工件上來回幾百次，甚至上千次，讓我體會(huì)到了我父母每一天在家勞動(dòng)的辛苦。
這次實(shí)習(xí)，我學(xué)得不少金工實(shí)習(xí)的技能，我真正心得體會(huì)不是技能的掌握，技能的練習(xí)，而是師傅教給我的自學(xué)潛力，獨(dú)自思考潛力，在此感激清華師傅們?cè)诙潭痰?0此課程給我技能，培養(yǎng)我思考潛力，自學(xué)潛力。
金工實(shí)習(xí)總結(jié)4
20xx—20xx學(xué)年上學(xué)期，我們?cè)谛掠^(qū)工程實(shí)訓(xùn)中心進(jìn)行了為期13周的金工實(shí)習(xí)。期間，我們接觸了鑄、鍛、焊、熱處理、鉗、車、銑、刨、滾齒、數(shù)控和特種加工等工種的基本操縱技能和安全技術(shù)教程。每個(gè)星期，大家都要學(xué)習(xí)一項(xiàng)新的技術(shù)，并在4小時(shí)的實(shí)習(xí)時(shí)間里，完成從對(duì)各項(xiàng)工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細(xì)致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒有發(fā)生一例傷害事故，基本達(dá)到了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求，圓滿地完成了13周的實(shí)習(xí)。
實(shí)習(xí)期間，通過學(xué)習(xí)車工、鍛工。我們做出了自己設(shè)計(jì)的工藝品，銑工、車工、刨工的實(shí)習(xí)每人都能按照?qǐng)D紙要求做出一個(gè)工件；最辛勞的要數(shù)車工和鉗工，車工的危險(xiǎn)性最高，在一天中同學(xué)們先要把握開車床的要領(lǐng)，然后按照?qǐng)D紙要求車出錘子柄。所有工種中，鉗工是最費(fèi)體力的，通過銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個(gè)鐵塊磨成六角螺母，再經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟終極做成一個(gè)精美的螺母。一個(gè)下午下來固然很多同學(xué)的手上都磨出了水泡，渾身酸痛，但是看到自己平生第一次在工廠中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。這次金工實(shí)習(xí)給我的體會(huì)是：
① 通過這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操縱技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。
?、?在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上，具有初步的獨(dú)立操縱技能。
③ 在了解、熟悉和把握一定的工程基礎(chǔ)知識(shí)和操縱技能過程中，培養(yǎng)、進(jìn)步和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。
?、?培養(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財(cái)產(chǎn)的自覺性，進(jìn)步了我們的整體綜合素質(zhì)。
金工實(shí)習(xí)對(duì)我們工程素質(zhì)和工程能力的培養(yǎng)起著綜合練習(xí)的作用，使我們不但要把握各工種的應(yīng)知應(yīng)會(huì)要求，還要建立起較完整的系統(tǒng)概念，既要要求我們學(xué)習(xí)各工種的基本工藝知識(shí)、了解設(shè)備原理和工作過程，又要加強(qiáng)實(shí)踐動(dòng)手能力的練習(xí)，并具有運(yùn)用所學(xué)工藝知識(shí)，初步分析解決簡(jiǎn)單工藝題目的能力。
在實(shí)習(xí)中，學(xué)校將各工種的實(shí)習(xí)內(nèi)容如：結(jié)合制作榔頭，將下料、車工、銑工、鉗工、刨工、鑄造、鍛壓、焊接等串聯(lián)起來，使我們對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的各個(gè)加工環(huán)節(jié)有一個(gè)整體的熟悉。使我們了解了各工種的先后順序和作用。
?、?在整個(gè)實(shí)習(xí)過程中，對(duì)我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格，制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則，同時(shí)加強(qiáng)對(duì)填寫實(shí)習(xí)報(bào)告、清理機(jī)床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操縱規(guī)程等要求，對(duì)學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。
⑥ 實(shí)訓(xùn)中心教師將我們加工產(chǎn)品的打分標(biāo)準(zhǔn)公布給我們，使我們對(duì)自己的產(chǎn)品的得分有明確熟悉，對(duì)于進(jìn)步我們的質(zhì)量意識(shí)觀念有一定作用。對(duì)我們的金工實(shí)習(xí)成績(jī)，實(shí)行綜合考評(píng)制度，實(shí)行平時(shí)成績(jī)+產(chǎn)品質(zhì)量成績(jī)+綜合考試成績(jī)=總成績(jī)，使我們能認(rèn)真對(duì)待每個(gè)工種和每個(gè)實(shí)習(xí)環(huán)節(jié)。
在各個(gè)工種的實(shí)習(xí)中，都安排了一定靈活時(shí)間和實(shí)習(xí)內(nèi)容，使得動(dòng)手能力強(qiáng)的學(xué)生有了發(fā)揮的余地。
在實(shí)習(xí)期間我有很深的感慨，很感謝學(xué)校能給我們提供這個(gè)實(shí)習(xí)的機(jī)會(huì)，讓我們提前體驗(yàn)到學(xué)工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識(shí)，也許將來不會(huì)走上這個(gè)崗位，但是現(xiàn)在所學(xué)的知識(shí)和感受卻是終生難忘。固然臟點(diǎn)累點(diǎn)，這些都無所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。
我以為在數(shù)銑和數(shù)線這些科技含量相當(dāng)高的實(shí)習(xí)項(xiàng)目中，應(yīng)多分配點(diǎn)時(shí)間，讓我們能夠真正體驗(yàn)到高科技帶來的樂趣。
在焊接方面我覺得應(yīng)該引進(jìn)一些比較先進(jìn)的技術(shù)，固然不一定就買來這些設(shè)備，但我覺得應(yīng)該傳授一些，以便讓我們能知道自己與世界先進(jìn)水平的差距。
另外，我覺得我校的金工實(shí)習(xí)課應(yīng)該再減少一些講解時(shí)間，增加一些動(dòng)手時(shí)間。還可以將一些理論搬到學(xué)生動(dòng)手操縱時(shí)間時(shí)講解，這樣更有利于達(dá)到我們的目的。
實(shí)習(xí)期間，很多老師的敬業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)精神也讓我們敬佩。老師能不耐其煩地幫我們查找程序中的錯(cuò)誤，一遍又一遍。有的程序特別長(zhǎng)，可老師才不計(jì)較這些，只要有一點(diǎn)毛病，就一定要把它揪出來，盡自己最大的努力把同學(xué)們的作品修整得更為完美一點(diǎn)。有的老師會(huì)一次又一次地給同學(xué)演示如何操縱，直到同學(xué)真正清楚。這種精神值得我們每一個(gè)人學(xué)習(xí)。我覺得金工實(shí)習(xí)對(duì)我自己來說非常有意義，非常實(shí)在。它給我的大學(xué)生活添上了出色的一筆。它讓我更貼近技術(shù)工人的生活，讓我增長(zhǎng)了更多的專業(yè)知識(shí)，讓我熟悉到自己的.優(yōu)點(diǎn)與不足。
兩年后我們就業(yè)的時(shí)候，就業(yè)單位不會(huì)像老師一樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致進(jìn)微的把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己往觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會(huì)有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于往嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工，固然它的危險(xiǎn)性很大，但是要求每個(gè)同學(xué)都要往操縱而且要做出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。另外像鑄工和看似簡(jiǎn)單的拆裝，都需要我們細(xì)心觀察，反復(fù)實(shí)踐，失敗了就從頭再來，培養(yǎng)了我們一種挫折感等等。13周的金工實(shí)習(xí)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操縱技能，也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況往感悟，往反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了他的真正目的。
金工實(shí)習(xí)總結(jié)5
經(jīng)過為期兩周的金工實(shí)習(xí)，在實(shí)習(xí)老師的指導(dǎo)下，我學(xué)到了不少的理論和實(shí)踐知識(shí)，特別是實(shí)踐方面，在課堂上學(xué)的理論應(yīng)用到實(shí)踐中，會(huì)發(fā)現(xiàn)理論和實(shí)踐是有很大區(qū)別的，實(shí)際應(yīng)用中，比如尺寸方面，理論上規(guī)定分毫不差，而到了實(shí)際上，就應(yīng)該根據(jù)實(shí)際情況而采取適當(dāng)?shù)募庸こ叽?，一名?yōu)秀的材料工程師，一定不能局限理論的思想，一定要根據(jù)實(shí)際應(yīng)用來設(shè)計(jì)機(jī)械零件，千萬不能想當(dāng)然，否則，將會(huì)造成意想不到的錯(cuò)誤后果，輕則丟掉飯碗，重則給企業(yè)帶來巨大經(jīng)濟(jì)損失，甚至造成重大事故。所以，我們一定要理論和實(shí)踐相結(jié)合，本著實(shí)事求是的態(tài)度去學(xué)習(xí)應(yīng)用材料加工知識(shí)。
此次金工實(shí)習(xí)過程中，首先是對(duì)實(shí)習(xí)過程的安全事項(xiàng)的了解學(xué)習(xí)，例如，實(shí)習(xí)過程中必須穿上規(guī)定的工作服，女生必須戴帽子，使用機(jī)床加工零件時(shí)，不能戴手套等等。
接著是我們組學(xué)習(xí)操作車削錘柄的工藝，此工藝由王老師指導(dǎo)。在這個(gè)環(huán)節(jié)當(dāng)中首先是要看懂圖紙，對(duì)各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)了然于心，接著認(rèn)識(shí)車削車床，學(xué)習(xí)加工工藝，在進(jìn)行對(duì)毛料的`加工（L=200mm），先對(duì)毛料兩頭鉆中心孔，車削外圓，接著用板牙制作M10的標(biāo)準(zhǔn)外螺紋，最后對(duì)錘柄滾花，就完成了此工藝步驟。
刨削手錘頭的工藝步驟由段老師指導(dǎo)，主要是銑工、刨工、磨工實(shí)訓(xùn)內(nèi)容。同樣要看懂圖紙，對(duì)參數(shù)了然于心，認(rèn)識(shí)學(xué)習(xí)機(jī)床和操作步驟后對(duì)錘頭刨削，先下料，刨削端面，刨削平面，最后刨削斜面，就完成此工藝步驟。
接著是對(duì)手錘頭的進(jìn)一步加工，也就是應(yīng)用鉗工實(shí)訓(xùn)過程，由老師介紹讓我們了解鉗工的工作內(nèi)容、地位、作用。學(xué)習(xí)掌握銼削操作技能，接著進(jìn)行實(shí)際操作，先對(duì)上面刨削好的錘頭進(jìn)行表層銼削，主要銼掉表層的銹跡，但一定要注意尺寸，特別是要留有一定的加工余量，這樣就可以對(duì)加工過程產(chǎn)生的失誤進(jìn)行補(bǔ)救。主要采用順銼法、交叉銼、推銼三大銼法對(duì)錘頭進(jìn)行銼削。經(jīng)過劃線定位、倒角加工、打?qū)W號(hào)、鉆孔、攻絲、錘頭表面精加工，粗糙度達(dá)3.2。加工過程中一定要認(rèn)真仔細(xì)，要注意尺寸要求。鉆孔時(shí)中心定位一定要精準(zhǔn)，絲錐攻絲時(shí)要“多退少進(jìn)”。
接著是電焊實(shí)習(xí)訓(xùn)練，在老師的介紹下，了解電焊的作用、地位。了解學(xué)習(xí)熔化焊、壓力焊、釬焊三大焊接方法。以及對(duì)搭接焊、幫條焊、坡口焊三大焊條種類以及其參數(shù)的認(rèn)識(shí)了解，還有立焊、平焊。在老師的指導(dǎo)下，我們進(jìn)行了實(shí)際操作，操作過程中一定要戴手套，戴面罩。操作過程中，我覺得最苦難的地方就是引弧，這時(shí)焊條很容易就被凝結(jié)住。主要采用敲擊法和劃擦法。最后每個(gè)人進(jìn)行了焊接兩塊鐵片進(jìn)行檢驗(yàn)，自己焊接得很不錯(cuò)。
最后是制圖，應(yīng)該說這是我的強(qiáng)項(xiàng)了，在老師的教授下，先進(jìn)行基本訓(xùn)練，接著是完成十四個(gè)綜合題的作業(yè)。在我基本做完圖，還有幾個(gè)尺寸（形位公差、剖面符號(hào)、螺紋內(nèi)徑等）不會(huì)標(biāo)注，請(qǐng)教老師和同學(xué)后，已然學(xué)會(huì)。
通過本次金工實(shí)習(xí)，我總結(jié)自己在實(shí)習(xí)過程中的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，得到學(xué)校金工實(shí)訓(xùn)中心的綜合訓(xùn)練，在老師的悉心教導(dǎo)，同學(xué)的幫助下，提高自己了的動(dòng)手能力，加強(qiáng)了個(gè)人知識(shí)，經(jīng)驗(yàn)技能的積累，樹立艱苦奮斗、勤奮學(xué)習(xí)和嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的科學(xué)作風(fēng)，培養(yǎng)了更加良好的團(tuán)隊(duì)合作精神。
在此，我真摯地感謝各位老師的悉心教導(dǎo)，以及各位同學(xué)的關(guān)心幫助。
金工實(shí)習(xí)總結(jié)6
金工實(shí)習(xí)，我們都期盼著它的到來，期盼偷懶一下，去享受工廠生活。難而，實(shí)習(xí)后，我覺得實(shí)習(xí)生活和以前想象的不一樣了，實(shí)習(xí)不是一件簡(jiǎn)單的事，它并不是我們的假期，更不是一件輕松的事，而是一件勞心勞力的事。在這個(gè)短暫的一個(gè)星期內(nèi)，我學(xué)到許多在課堂里無法學(xué)到的東西，并在意志品質(zhì)上得到了鍛煉。
在工業(yè)生產(chǎn)中，安全要擺在第一位，是至關(guān)重要的.??！這是每個(gè)老師給我們的第一忠告。一個(gè)無意的動(dòng)作或是一個(gè)小小的疏忽，都可能導(dǎo)致機(jī)械事故甚至人身安全事故。在未發(fā)生安全事故前，許多人對(duì)安全教育不重視，認(rèn)為太煩瑣，太枯燥。一旦發(fā)生了事故，事后諸葛亮就很多。我很慶幸我對(duì)它有了足夠的重視，所以我安全的度過了實(shí)習(xí)的兩周??！
第一項(xiàng)；車工
老師最先強(qiáng)調(diào)的就是安全操作規(guī)程，這是安全的需要，也是對(duì)我們的負(fù)責(zé)。車工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、上班時(shí)必須穿好工作服，女同志必須戴好工作帽。
二、開車前，先把各手柄、閘把打到空擋位置，用手扳動(dòng)車頭，查看是否有妨礙之處，然后進(jìn)行低速運(yùn)轉(zhuǎn)試車
四、車床導(dǎo)軌面、刀架上不準(zhǔn)存放工件、工具、刀具等物件，腳不能放在絲杠、床面及油盤上。
五、變換轉(zhuǎn)速與進(jìn)刀量時(shí)必須停車，以防碰壞齒輪。
八、自動(dòng)走刀時(shí)，必須將刀架推至與底座一樣齊，以防止刀刃未到尺寸而底座碰到卡盤上。
十、加工長(zhǎng)、大工件時(shí)，吃刀不要過猛，剎車不能過急。
十一、加工細(xì)長(zhǎng)棒料時(shí)，后端伸出不能過長(zhǎng)，車速不能太高，以免開車后把料甩彎而傷人。
十三、車削時(shí)，必須加緊工件與車刀，并緊固好刀架。
十四、車床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)用棉紗擦拭工件，不準(zhǔn)用卡尺測(cè)量工件，不準(zhǔn)用手直接去清理切屑。
十七、車床地面上放置的腳踏板，必須堅(jiān)實(shí)、平穩(wěn)，并隨時(shí)清理其上的切屑，以防滑倒，發(fā)生事故；車床開動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)坐凳子，防止打瞌睡放生事故。
十八、嚴(yán)禁超負(fù)荷使用機(jī)床，以免機(jī)床零件損壞。
二十、修理、保養(yǎng)機(jī)床必須切斷電源。
二十一、工作完畢后，要將操作手柄打到空檔位置，尾座、中拖板、溜板箱移到后位，再拉下電閘。
二十二、將機(jī)床上的切屑、灰塵等臟物清除干凈再加注潤(rùn)滑油于潤(rùn)滑面上。
下午講了車削加工所用的刀具如車刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、滾花刀以及成形刀等。車削加工時(shí)，工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主的運(yùn)動(dòng)、刀具相對(duì)工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。 而車工又是機(jī)械加工中最常用的工種，無論是在成批大量生產(chǎn)，還是在單件小批生產(chǎn)以及機(jī)械維修等方面，車削加工都占有非常重要的地位。 車削加工首先是要安裝刀具，安裝刀具應(yīng)該注意的是：
1）刀尖對(duì)準(zhǔn)尾座頂尖，確保刀尖與車軸線等高。刀桿應(yīng)該與工作軸線垂直。
2）刀頭伸出長(zhǎng)度小于刀具厚度的兩倍，防止車削時(shí)振動(dòng)。
3）刀具應(yīng)該墊好、放正、夾牢。
4）裝好工件和刀具后，檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。
安裝完刀并對(duì)好刀后，就開始進(jìn)行車削加工了。 車端面的時(shí)候，應(yīng)當(dāng)檢查車刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上，用小滑板調(diào)整背吃刀量，以免端面出現(xiàn)外凸內(nèi)凹的情況。由于在端面上，由外至中心直徑逐漸減小，切削速度也逐漸減小，粗糙度值較大。所以最好由中心向外切削。 最后，便是將工件進(jìn)行切斷了。
首先老師叫我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個(gè)組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個(gè)手柄來進(jìn)行操作的，老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用，然后就讓我們加工一個(gè)叫啞鈴柄的工件。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。
我不停的轉(zhuǎn)動(dòng)橫向和縱向的控制手柄，小心翼翼的加工，加工了整整一個(gè)下午，自以為差不多的時(shí)候，準(zhǔn)備在加以最后一刀，卻操之過急，把端面的給削去了一部分！我痛心不已，本來算成功的產(chǎn)品就這樣被自己毀了。慘??！無奈之下只好再車端面。最難受的是站了一整天,小腿都疼起來.但當(dāng)把車好的零件交給老師時(shí)那種成功的喜悅使我忘記了站得發(fā)疼得小腿.這種成功的喜悅只有通過親身參加實(shí)習(xí)才能感受得到.。
金工實(shí)習(xí)總結(jié)7
為期兩周的金工實(shí)習(xí)隨著太陽西下慢慢地落下了帷幕，總的來說，這次的實(shí)習(xí)十分有趣，并且?guī)Ыo了我不少學(xué)習(xí)與工作的重要經(jīng)驗(yàn)。這樣的實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)難得，能在短短的時(shí)間內(nèi)學(xué)習(xí)到當(dāng)今工業(yè)生產(chǎn)中的一些方法，又能親身體驗(yàn)生產(chǎn)生活、暫時(shí)加入了工業(yè)生產(chǎn)的隊(duì)伍，這種日子，我只能說一朝去而夕不復(fù)返，值得我去慢慢回味，并從中得到深刻的道理與經(jīng)驗(yàn)。金工實(shí)習(xí)是一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識(shí),了解機(jī)械制造的一般操作，提高自己的操作技能和動(dòng)手能力，而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉,提高了工程實(shí)踐能力，培養(yǎng)了工程素質(zhì)。這是一次學(xué)習(xí)與鍛煉的好機(jī)會(huì)，通過這次雖短而充實(shí)的實(shí)習(xí)我懂得了很多。
十天的金工實(shí)習(xí)里我們學(xué)習(xí)了塑料加工、工業(yè)控制、線切割、鉗工、焊接、鑄造、模具鈑金、工業(yè)安全、磨床齒輪等一共十個(gè)工種。我所在的組第一天學(xué)習(xí)的工種是塑料加工。塑料加工又稱塑料成型加工，是將合成樹脂或塑料轉(zhuǎn)化為塑料制品的各種工藝的總稱，是塑料工業(yè)中一個(gè)較大的生產(chǎn)部門。塑料加工一般包括塑料的配料、成型、機(jī)械加工、接合、修飾和裝配等，后四個(gè)工序是在塑料已成型為制品或半制品后進(jìn)行的，又稱為塑料二次加工。我們這次主要學(xué)習(xí)的還是成型環(huán)節(jié)，老師給我們簡(jiǎn)單講解了什么是擠塑、吹塑、注塑等等，又給我們看了他設(shè)計(jì)的生產(chǎn)塑料杯子的裝配圖與3D模型，細(xì)細(xì)地給我們講解了裝置的加工原理與加工方法，一個(gè)外表看來簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單的杯子，原來需要經(jīng)過如此復(fù)雜、如此專業(yè)的設(shè)計(jì)與裝置來完成，讓我領(lǐng)悟到了事物并不一定如外表簡(jiǎn)單，一個(gè)簡(jiǎn)單的東西背后往往深藏這勞動(dòng)人們辛勤的汗水，也往往是人們智慧的結(jié)晶。接著我們進(jìn)行了親身的體驗(yàn)，按著老師所述的步驟，我們都做出了兩個(gè)杯子，或許帶有殘缺，卻是親手所得，讓我們喜不自禁。之后老師還演示了拉塑料管，讓我們見識(shí)到簡(jiǎn)單的生產(chǎn)線加工工序是如何把一塊塊的原料變出了一條條的塑料管，在連接好生產(chǎn)裝置之后，很快就可以用原料拉出一根長(zhǎng)長(zhǎng)的、脆薄的塑料管，老師還告訴我們，如果把原料和口徑等稍作改變，就可以生產(chǎn)出不同的管子，也就意味著一臺(tái)簡(jiǎn)單的機(jī)器其實(shí)可以用來制造各式各樣不同的產(chǎn)品，這仿佛是工業(yè)生產(chǎn)中所體現(xiàn)出“舉一隅而反三”的道理，這對(duì)于我們?cè)诮窈蟮膶W(xué)習(xí)與工作又留下了一筆寶貴的經(jīng)驗(yàn)。
十天里不同工種的學(xué)習(xí)中，印象最深的想來還是鉗工。鉗工主要包括鏨削、銼削、鋸切、劃線、鉆削、鉸削、攻絲和套絲、刮削、研磨、矯正、彎曲和鉚接等。總的來說學(xué)習(xí)鉗工的一天可以算是最辛苦的，在大多的數(shù)學(xué)習(xí)時(shí)間里，我們背上都沁著汗，然而要做的事情看起來卻十分簡(jiǎn)單：做一個(gè)六角螺母。教鉗工的老師很和藹，很慈祥，一雙布滿皺紋的手泛出飽經(jīng)歲月的光彩。他先給我們講解了如何正確使用銼刀和鋸子，以及怎樣安裝鋸條、銼和鋸時(shí)怎么用力、按照什么步驟進(jìn)行加工等等，他用最大的耐心細(xì)細(xì)地教給我們工作的要領(lǐng)，令我們感到充實(shí)。然而新上手的事物總是比較難以擺平，雖然聽得清清楚楚、明明白白，到了手上卻又成了另一番模樣，需要進(jìn)行的操作總的來說并不是很難，卻需要一定的技巧和精度，譬如在將鐵塊從鐵條上鋸下來時(shí)，要求是需要在加工后螺母厚度在十個(gè)毫米，然而沒有經(jīng)驗(yàn)的我雖然按照老師說的先多預(yù)留了一毫米，鋸下來的鐵塊缺只有八毫米左右，究其原因原來是我使用鋸子不熟練，鋸的時(shí)候縫比較大，鋸到了下面也漸漸歪了，因此導(dǎo)致圓柱的另一面只有八毫米。雖然不舍，但我也不得不把辛苦了一個(gè)小時(shí)換來的殘品棄于一旁，從頭開始。一天所做，無非也是鋸鋸磨磨、劃劃線、鉆鉆孔，感覺有些無聊，但過后細(xì)細(xì)琢磨，工人的生活本來就是如此辛勞與無聊，在生產(chǎn)第一線的人們每天都在淌著汗，甚至流著血，其辛勞程度絕對(duì)比我們這一天要重得多。經(jīng)此一天的學(xué)習(xí)，更是讓我了解到，生活有時(shí)候就是一種磨練，在于身體之操勞，在于心理之歷練，因而人的肉體才會(huì)變得更強(qiáng)壯，人的內(nèi)心才會(huì)變得更堅(jiān)強(qiáng)。
從前的印象中焊接總是撲閃撲閃地冒著火花，看起來很危險(xiǎn)，直到學(xué)習(xí)焊接的那天過后才覺得，焊接的重點(diǎn)并非在于小心翼翼地防止受傷，更難的是如何掌握好焊接的技術(shù)。焊接是被焊工件的材質(zhì)，通過加熱或加壓或兩者并用，并且用或不用填充材料，使工件的材質(zhì)達(dá)到原子間的建和而形成永久性連接的工藝過程。學(xué)習(xí)焊接那天的上午我們學(xué)的是電弧焊，它的原理是利用電弧放電所產(chǎn)生的熱量將焊條與工件互相熔化并在冷凝后形成焊縫，從而獲得牢固接頭的焊接過程。雖然老師既口述又演示了電弧焊的操作要領(lǐng)，我們卻還是難以很好地掌握，光是點(diǎn)火就總是失敗，然而在鍥而不舍，一遍又一遍的嘗試之后，技術(shù)還是稍稍有所提高，雖然到最后焊接的兩根短鐵棍還是很難看，但至少不再害怕那些飛舞的火花，反而覺得很美。下午學(xué)習(xí)的氣焊就相對(duì)容易一些了，氣焊是利用可燃?xì)怏w與助燃?xì)怏w混合燃燒生成的火焰為熱源，熔化焊件和焊接材料使之達(dá)到原子間結(jié)合的一種焊接方法。操作起來比較有條理，只有點(diǎn)焊條的時(shí)機(jī)難以掌握，其他的步驟都挺簡(jiǎn)單，然而相對(duì)于電弧焊有面罩和手套的保護(hù)，氣焊時(shí)的`小墨鏡反而更讓我們小心翼翼了。
鑄造和模具鈑金都是比較有意思的工種，教鑄造的老師應(yīng)該是地地道道的廣東人，雖然說著摻雜不清的普通話，但卻讓我更覺得他風(fēng)趣幽默。我們學(xué)的是用泥沙鑄模，大家都站在一堆堆的沙前看老師三下兩下就搗騰好了一個(gè)沙模，然后兩兩合作倒也是學(xué)得有模有樣，關(guān)鍵的地方弄不好就請(qǐng)別組同學(xué)或老師幫幫忙，一天的學(xué)習(xí)倒也滿輕松愉快，仿佛回到小時(shí)候用泥沙堆城堡的日子。相對(duì)而言，模具鈑金的老師就更顯得老成持重了，他一邊講解一邊演示，敲敲打打，剪剪劃劃，幾塊鐵皮在他的手下很快就變成了精致的手機(jī)座和小鐵鏟，之后我們也依著葫蘆畫瓢，自己動(dòng)手制作手機(jī)座和鐵鏟，然而火候不夠的我們連剪刀都是不好，只能抱怨剪刀太鈍、太松折騰了一整天，總算是把手機(jī)座和小鐵鏟做好了，手機(jī)座還勉強(qiáng)看得過去，可小鐵鏟和老師幾分鐘所做的一比，就像是后媽養(yǎng)大的孩子，太不成樣了，反觀老師所做的就仿佛是用機(jī)器批量生產(chǎn)般美觀樸素。這讓我不得不感慨，要做好這種技術(shù)活還是得經(jīng)年累月地磨練自己的手藝，實(shí)習(xí)一天學(xué)習(xí)還是難以掌握它的精髓。
工業(yè)安全的學(xué)習(xí)恰逢周四，我們只有半天的學(xué)習(xí)時(shí)間。這項(xiàng)學(xué)習(xí)還是以理論學(xué)習(xí)為主，一個(gè)上午的學(xué)習(xí)要?jiǎng)邮植僮骶毩?xí)的時(shí)間并不多，大部分時(shí)間都在看教學(xué)視頻。雖是理論，卻也顯得十分重要，在工業(yè)生產(chǎn)中，常常會(huì)發(fā)生各種工業(yè)事故，這就需要我們多學(xué)習(xí)防災(zāi)防事故的經(jīng)驗(yàn)，以及在災(zāi)難中逃生、救人的基本常識(shí)，很多知識(shí)都是容易被人們忽略的，經(jīng)此一課，收獲不小。課上我們還學(xué)習(xí)了人工呼吸以及人工心肺復(fù)蘇，兩人分工合作，經(jīng)由兩輪所有組才通過了機(jī)器的測(cè)試，原來無論在電視劇上看得有多簡(jiǎn)單，真正到了救人關(guān)頭還是十分緊張的，時(shí)間顯得尤為寶貴，真正體現(xiàn)了時(shí)間就是生命的道理。
這次的金工實(shí)習(xí)時(shí)間雖然短暫，卻也讓我學(xué)會(huì)了不少簡(jiǎn)單的工業(yè)生產(chǎn)操作，略微體驗(yàn)了工業(yè)生產(chǎn)生活。這十天的時(shí)間更準(zhǔn)確地來說應(yīng)該算是學(xué)習(xí)生活，未來的日子里真正的實(shí)習(xí)想來并不會(huì)如此輕松，也不會(huì)有如此認(rèn)真負(fù)責(zé)的老師細(xì)心給我們講解示范。這次的實(shí)習(xí)不過給我們感受了一點(diǎn)點(diǎn)工人的艱苦，未來會(huì)有更大的挑戰(zhàn)在等待著我們，我們需要鍛煉自己，磨練出更為堅(jiān)強(qiáng)的內(nèi)心，真正領(lǐng)悟“天將降大任于斯人也，必先苦其心志，勞其筋骨，餓其體膚，空乏其身，行拂亂其所為，所以動(dòng)心忍性，增益其所不能”的道理?？偠灾@次的金工實(shí)習(xí)，既是輕松愉快的，又讓我獲益匪淺，在我的大學(xué)生涯中留下了濃墨重彩的一筆。
金工實(shí)習(xí)總結(jié)8
轉(zhuǎn)眼為期一周的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了。在實(shí)習(xí)期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂！因?yàn)槲覀冊(cè)趯W(xué)到了作為一名金工所必備的知識(shí)的同時(shí)還鍛煉了自己的動(dòng)手能力?，F(xiàn)進(jìn)行實(shí)習(xí)報(bào)告如下。
一、實(shí)習(xí)概況
金工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生，十分重要的也特別有意義的實(shí)習(xí)課。金工實(shí)習(xí)又是我們的一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì)，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們會(huì)感受到車間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情，使我們更加清醒地認(rèn)識(shí)到肩負(fù)的責(zé)任。
金工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比，勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作，同時(shí)設(shè)備簡(jiǎn)單，故在機(jī)械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。
二、實(shí)習(xí)內(nèi)容
第一天，來到車間，聽完老師的要求，也看了黑板上那看似簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單的圖樣，我們便開始了我們的實(shí)習(xí)。首先是在鐵塊上量好尺寸并畫線，畫線，這工作可馬虎不得，一旦畫錯(cuò)便會(huì)使自己的零件不合尺寸，還好聽了老師說的注意事項(xiàng)，我按老師所說的，稍微把尺寸畫大了一點(diǎn)。接著，便是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛，就那么來回拖啊拖，沒什么大不了的，小事一樁。
事實(shí)上鋸鋸子，也是講究訣竅的，鋸鋸子并不是一定都會(huì)累得兩手發(fā)麻，兩眼發(fā)慌的，我們首先要調(diào)節(jié)好鋸口的方向，根據(jù)鋸口的方向使力，起鋸時(shí)應(yīng)該以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動(dòng)，右手穩(wěn)推手柄，鋸條應(yīng)該與工件傾斜一個(gè)鋸角，約10度~15度，起鋸角過大鋸齒易崩碎，起鋸角過小，鋸齒不易切入，還有可能打滑，損壞工件表面，起鋸時(shí)鋸弓往復(fù)程要短，壓力要小，鋸條要與工件表面垂直。
同時(shí)，鋸削時(shí)右手握鋸柄，左手輕握弓架前端，鋸弓應(yīng)該直線往復(fù)，不可擺動(dòng)，前推時(shí)加壓均勻，返回時(shí)鋸條從工件上輕輕的滑過。往復(fù)速度不應(yīng)該太快，鋸切開始和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機(jī)油。鋸?fù)炅耍€得銼削，銼削也是一個(gè)又累又苦的差事，但是只要掌握方法，同樣不難了。
首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、攻螺紋等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn)，但卻是我們汗水的結(jié)晶，是我們兩天來奮斗的結(jié)果。
三、實(shí)習(xí)心得
金工的實(shí)習(xí)說實(shí)話是很枯燥的，可能干一個(gè)上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個(gè)動(dòng)作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時(shí)，整個(gè)人的手都酸疼酸疼的，腿也站的.有一些僵直了，然而每每累時(shí)，卻能看見老師在一旁指導(dǎo)，并且親自示范，他也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動(dòng)力。幾天之后，看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。
一個(gè)星期的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了。雖然很累，但我卻學(xué)到了很多：了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。金工實(shí)習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質(zhì)，使我們不但對(duì)金工實(shí)習(xí)的重要意義有了更深層次的認(rèn)識(shí)，而且提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手能力。使我們更好的將理論與實(shí)際相結(jié)合，鞏固了我們的所學(xué)的知識(shí)。
金工實(shí)習(xí)總結(jié)9
這學(xué)期我們進(jìn)行了為期九個(gè)上午也就是四天半的金工實(shí)習(xí)，在這期間，我們初步接觸了車工和鉗工，并簡(jiǎn)單了解了數(shù)洗、數(shù)車、特工等工種。我們的實(shí)習(xí)分三個(gè)階段，每一個(gè)階段我們都會(huì)學(xué)習(xí)一項(xiàng)新的技術(shù)，從對(duì)一個(gè)工種的一無所知到能夠獨(dú)立的制作出一個(gè)成品。在實(shí)習(xí)地點(diǎn)的老師們耐心細(xì)致地講授和在我們的積極的配合下，我們達(dá)到了安全實(shí)習(xí)，高效實(shí)習(xí)的目的，基本達(dá)到了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求，圓滿地完成了實(shí)習(xí)任務(wù)。
記得我們第一個(gè)接觸的工種就是車工，這也是我們所學(xué)的工種中危險(xiǎn)系數(shù)最高的是一個(gè)工種。車刀在飛速轉(zhuǎn)動(dòng)，我們也都小心謹(jǐn)慎，認(rèn)真地遵循老師的教導(dǎo)及安全操作規(guī)程。在車工實(shí)習(xí)中我們先要掌握開車床的要領(lǐng)，然后按照?qǐng)D紙要求車出一個(gè)尺寸已經(jīng)規(guī)定好的圓柱。開始的時(shí)候我們對(duì)機(jī)床有一種恐懼感，但老師教的很仔細(xì)，最后就我們學(xué)得很輕松，經(jīng)過幾次練習(xí)，我們已會(huì)車出符合要求的零件。（380）
車工不是由數(shù)控來完成的，它要求較高的手工操作能力。首先老師叫我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個(gè)組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個(gè)手柄來進(jìn)行操作的，老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用，然后逐步去車要求的圓柱。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。我們每組都領(lǐng)到了一個(gè)毛柸圓柱棒，這就是我們要加工的材料。加緊時(shí)夾得不得太長(zhǎng)，一般為工件的三分之一并在主軸孔內(nèi)卡緊。然后調(diào)速（一般在140-180r/min），打開開關(guān)，將刀架移到合適的位置。車床加工中一個(gè)很重要的方面就是要正確的'進(jìn)刀，一開始我們?cè)嚨叮缓笠阉o圓柱的直徑逐漸車到規(guī)定尺寸，最后要換用切斷刀切把圓柱截?cái)唷?/p>
實(shí)習(xí)的第二個(gè)階段相對(duì)比較輕松，是介紹一些簡(jiǎn)單的數(shù)控技術(shù).數(shù)控車床的操作,就是通過編程來控制車床進(jìn)行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作.后來我們又學(xué)習(xí)了數(shù)控電火花加工，也是需要編程的。不過那是電腦自動(dòng)編程的，只要你輸入需要加工的零件圖形，選擇入刀途徑，放好原料即可。那機(jī)器是這樣的方便，雖然沒有實(shí)際的操作的機(jī)會(huì)，但是看見擺在旁邊的一些切割好的物件，已經(jīng)讓我們驚嘆不已了。那些觸感甚佳的徽章，讓我們?cè)诳萍嫉膫ゴ罅α棵媲吧钌钫鄯?/p>
最辛苦的是第三個(gè)階段的鉗工實(shí)習(xí)。鉗工是是使用鉗工工具和設(shè)備，按技術(shù)要求對(duì)工件進(jìn)行加工、修整、裝配的工種，其工作全部是要人工進(jìn)行操作的，較為精細(xì)平滑的平面和曲面都得由鉗工完成。其主要的工具有銼刀、攻絲、鋸等手工工具。老師先是給我們講解了一下鉗工用的一些主要工具，然后進(jìn)行了簡(jiǎn)單的演示，然后就讓我們自己進(jìn)行實(shí)際操作，在操作過程中，他主要是強(qiáng)調(diào)了銼刀的使用，那就是銼刀使用時(shí)一定要保持平穩(wěn)，這樣磨出來的工件才平整、光滑，而一開始的新手一般是很難做到這一點(diǎn)的。(1200)鉗工是以手工工作為主的加工方法，勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，操作技術(shù)要求較高。但是鉗工應(yīng)用的工具簡(jiǎn)單，加工多樣靈活，適應(yīng)性強(qiáng)，能完成某些加工所不便或難于進(jìn)行的工作，因此，目前某些機(jī)械加工和修理工作中，鉗工仍是不可缺少的重要工種。老師給我們介紹了鉗工的主要設(shè)備，讓我們認(rèn)識(shí)到了鉗臺(tái)、虎鉗、劃線平臺(tái)、鉆床以及各種量具、劃線工具。接下來老師要求我們自己通過銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個(gè)鐵塊磨成六角螺母，再經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟最終作成一個(gè)精美的螺母。這可是個(gè)體力活，我們磨啊磨，磨了兩個(gè)半天，累的腰酸背痛才把螺母外緣磨好，然后鉆孔，磨螺紋，最后在工件上打上自己的學(xué)號(hào)才把它交上去。
“金工實(shí)習(xí)”是一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識(shí),了解了機(jī)械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動(dòng)手能力,而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的
鍛煉,提高了工程實(shí)踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。這是一次我們學(xué)習(xí)，鍛煉的好機(jī)會(huì)！通過這次雖短而充實(shí)的實(shí)習(xí)我懂得了很多。在這期間，我學(xué)到了很多有用的知識(shí)，我也深深地體會(huì)到工人們的辛苦和偉大，雖然實(shí)訓(xùn)期短暫，在我們大學(xué)生活中它只是小小的一部分，卻是十分重要的一部分，對(duì)我們來說，它是很難忘記的，畢竟是一次真正的體驗(yàn)社會(huì)、體驗(yàn)生活。
從安全教育，動(dòng)作要領(lǐng)和工具的使用到拿起銼刀等工具的實(shí)際操作，這無疑是一個(gè)理論與實(shí)際相結(jié)合的過程。有些東西是要自己去摸索的，有些東西是要從理論中去發(fā)現(xiàn)用于實(shí)際。從車工的上車操作，就讓我學(xué)到了要想做好一件事并不是那么的簡(jiǎn)單，要用實(shí)際去證實(shí)它。眼見的不一定真實(shí),這讓我想到了學(xué)校為什么要我們來這里實(shí)習(xí)，是要我們懂得學(xué)習(xí)的可貴，學(xué)習(xí)要有一絲不茍的精神才能做到最好，同時(shí)還要讓我們認(rèn)識(shí)到動(dòng)手的重要性。只是一味的學(xué)習(xí)理論，那也是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，沒有實(shí)際的體驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)不了自己的動(dòng)手能力，這都需要理論與實(shí)際相結(jié)合。更需要頭腦和雙手的配合。
這次實(shí)習(xí)給了我們鍛煉的機(jī)會(huì)，我們從中也學(xué)到了很多我們從未接觸到的東西和本領(lǐng)，這些也都和我們生活息息相關(guān)，感覺收獲甚多，也有很多的體會(huì)和感觸：
?、偻ㄟ^這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。
②在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上，具有初步的獨(dú)立操作技能。③在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。
④這次實(shí)習(xí)，讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養(yǎng)了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力！
⑤培養(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財(cái)產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
⑥在整個(gè)實(shí)習(xí)過程中，師傅對(duì)我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格，制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則，同時(shí)加強(qiáng)清理機(jī)床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對(duì)學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。“三個(gè)一”——產(chǎn)品第一、安全第一、質(zhì)量第一。深知“三個(gè)一”的重要性，并牢記在心里。
很快我們就要步入社會(huì)，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會(huì)像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會(huì)有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險(xiǎn)性很大，但是要求每個(gè)同學(xué)都要去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。一個(gè)月的金工實(shí)習(xí)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了他的真正目的。
金工實(shí)習(xí)總結(jié)10
金工實(shí)習(xí)心得體會(huì)報(bào)告
金工實(shí)習(xí)，大家都期盼著它的到來，期盼在學(xué)習(xí)，偷懶去享受一下真刀真槍的生活。難而，實(shí)習(xí)后，我覺得實(shí)習(xí)生活和以前想象的不一樣了，實(shí)習(xí)不是一件簡(jiǎn)單的事，并不是我們的假期，不是一件輕松的事，而是一件勞心勞力的事。在金工實(shí)習(xí)期間，我學(xué)到許多在課堂里無法學(xué)到的東西，并在意志品質(zhì)上得到了鍛煉。
金工實(shí)習(xí)結(jié)束了。在實(shí)習(xí)期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂！因?yàn)槲覀冊(cè)趯W(xué)到了的知識(shí)的同時(shí)還鍛煉了自己的動(dòng)手能力。金工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生，非常重要的也特別有意義的實(shí)習(xí)課。金工實(shí)習(xí)又是我們的一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì)，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們會(huì)感受到車間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情，使我們更加清醒地認(rèn)識(shí)到肩負(fù)的責(zé)任。
該學(xué)期主要完成的包括車工、數(shù)控、鉗工、刨工、銑工。有點(diǎn)遺憾的是，還有很多歌工種的設(shè)備我們學(xué)校沒有具備，但還是比很多學(xué)校多出了很多歌工種來。畢竟我們不是技術(shù)學(xué)校，也沒有太大的必要把每一樣都掌握。首先，我這個(gè)小組開始的是車削加工。
車削加工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、滾花刀以及成形刀等。而我們主要用的是車刀和鉆頭，車削加工時(shí)，工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主的運(yùn)動(dòng)、刀具相對(duì)工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
而車工又是機(jī)械加工中最常用的工種，無論是在成批大量生產(chǎn)，還是在單件小批生產(chǎn)以及機(jī)械維修等方面，車削加工都占有非常重要的地位。
車削加工首先是要安裝刀具，安裝刀具應(yīng)該注意的是：
1）刀尖對(duì)準(zhǔn)尾座頂尖，確保刀尖與車軸線等高。刀桿應(yīng)該與工作軸線垂直。
2）刀頭伸出長(zhǎng)度小于刀具厚度的兩倍，防止車削時(shí)振動(dòng)。
3）刀具應(yīng)該墊好、放正、夾牢。
4）裝好工件和刀具后，檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。
5）拆卸刀具和切削加工時(shí)，切記先鎖緊方刀架。
安裝完刀并對(duì)好刀后，就開始進(jìn)行車削加工了。
車端面的時(shí)候，應(yīng)當(dāng)檢查車刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上，用小滑板調(diào)整背吃刀量，以免端面出現(xiàn)外凸內(nèi)凹的情況。由于在端面上，由外至中心直徑逐漸減小，切削速度也逐漸減小，粗糙度值較大。所以最好由中心向外切削。
最后，便是將工件進(jìn)行切斷了。
切斷工件一般要注意的是：
1）工件一般裝夾于卡盤上，切斷處盡量靠近卡盤
2）安裝時(shí)，刀尖與工件軸心線等高，經(jīng)免切斷處剩有凸臺(tái)，切斷刀伸出刀架的長(zhǎng)度應(yīng)該盡量的短，
3）盡量減小滑板各活動(dòng)部分間隙，提高刀架剛性，使工件的變形和振動(dòng)減小。
4）手動(dòng)進(jìn)給要緩慢均勻，切削速度要低。
由于
在那段時(shí)間當(dāng)中，我不但學(xué)會(huì)了在軟件上來模擬操作數(shù)控機(jī)床，還學(xué)會(huì)的親自編程和實(shí)際操作機(jī)床并弄出了比較規(guī)格的工件。
數(shù)控，就是通過編程來控制車床進(jìn)行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作。數(shù)車編程要求非常高的，編錯(cuò)一個(gè)符號(hào)就可能導(dǎo)致數(shù)車運(yùn)行不了。編程對(duì)我來說并不是非常的難，不一會(huì)我就拿出了一個(gè)可行的方案。
盡管我們使用的那臺(tái)數(shù)控車床有點(diǎn)傳統(tǒng)，但是絕對(duì)的好用的，我們?cè)诰幊痰倪^程中式與其他同學(xué)相互幫忙，一個(gè)帶一個(gè)，最后才完成老師布置的任務(wù)的。由于大部分不是體力活，所以不會(huì)很累，可是，接下來的那個(gè)工種就要累的要命了。
接下來的是鉗工。
鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比，勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作，同時(shí)設(shè)備簡(jiǎn)單，故在機(jī)械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。
速度不應(yīng)該太快，鋸切開始和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機(jī)油。鋸?fù)炅?，還得銼削，銼削也是一個(gè)又累又苦的差事，但是只要掌握方法，同樣不難了。
首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。
接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn)，但卻是我們汗水的結(jié)晶，是我們兩天來奮斗的結(jié)果
鉗工的實(shí)習(xí)說實(shí)話是很枯燥的，可能干一個(gè)上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個(gè)動(dòng)作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時(shí)，整個(gè)人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時(shí)，卻能看見老師在一旁指導(dǎo)，并且親自示范，他也是滿頭的'汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動(dòng)力。幾天之后，看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。
接下來的是銑工。這次銑工的要求是作出六個(gè)不同方向的六個(gè)面，是之達(dá)到老師的要求。為此，我們5人一組，開始的對(duì)刀等和車床的區(qū)別不大，很快就上手了，接下來我們非常小心的固定面，銑面，用分工合作的形式，并沒有遇到多大的困難就完成了，只是在那個(gè)讀圖紙和量角度的問題上有點(diǎn)小困難，不過經(jīng)過很潘老師研究之后就沒問題了。我覺得銑工的操作比較簡(jiǎn)單但需要非常的小心才行。
最后做的是刨工。刨工我小組做的是刨床和制作齒輪。關(guān)于制作齒輪，還是要應(yīng)用到書本上與齒輪有關(guān)的知識(shí)，確定模數(shù)等，從而確定每一次的進(jìn)給量，用范成刀具進(jìn)行切削，很快，齒輪就完成了。關(guān)于齒輪的制作，我還是充滿了感嘆的，我居然能夠做出一個(gè)齒輪來，再一次的對(duì)書本上的話語堅(jiān)信不疑了，決心以后要更努力的學(xué)習(xí)相關(guān)的知識(shí)。刨床的操作也是
對(duì)刀，讀圖紙，操作等。著這個(gè)操作當(dāng)中，一定要注意一點(diǎn)，千萬別搞錯(cuò)方向，否者，這個(gè)機(jī)床可能我給撞壞，當(dāng)時(shí)的我差點(diǎn)就出了這個(gè)問題，現(xiàn)在還是心有余悸。其余的就沒有什么問題的了。
十五個(gè)星期的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了。雖然很累，但我卻學(xué)到了很多：
1.了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。
2.金工實(shí)習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我們，
提高了我們的整體綜合素質(zhì)，使我們不但對(duì)金工實(shí)習(xí)的重要意義有了更深層次的認(rèn)識(shí)，而且提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手能力。使我們更好的理論與實(shí)際相結(jié)合，鞏固了我們的所學(xué)的知識(shí)。
3.我們同時(shí)也學(xué)到老師的敬業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)精神。有的老師會(huì)一次又一次地給同學(xué)演示如何操作，直到同學(xué)真正清楚。實(shí)習(xí)過程中我們也發(fā)揚(yáng)了團(tuán)結(jié)互助的精神男同學(xué)幫助女同學(xué)、動(dòng)手能力強(qiáng)的同學(xué)幫助動(dòng)手能力弱的同學(xué)，大家相互幫助相互學(xué)習(xí)，既學(xué)會(huì)了如何合作又增強(qiáng)了同學(xué)間的友誼。
4.在實(shí)習(xí)過程中我們?nèi)〉玫膭趧?dòng)成果。這些曾經(jīng)讓人難以致信的小鐵器，竟然是自己親手磨制而成，這種自豪感、成就感是難以用語言來表達(dá)的。
金工實(shí)習(xí)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時(shí)檢驗(yàn)了自己所學(xué)的知識(shí)。金工實(shí)習(xí)更讓我深深地體會(huì)到人生的意義。
金工實(shí)習(xí)總結(jié)11
在老師的帶領(lǐng)下，我們?cè)跈C(jī)電工程學(xué)院實(shí)習(xí)訓(xùn)練基地展開了十天的學(xué)習(xí)，我習(xí)得了很多知識(shí)，例如：鉗工的分類、普通車床的操作使用規(guī)范、數(shù)控銑床程序編制的基本要求、兩種沖床的分類及不同、焊條兩部分組成及其實(shí)際功效、特殊加工中相關(guān)程序的編制及CAXA201*軟件的應(yīng)用、鑄工鑄件過程中模型的正確使用以及金屬材料熱處理的諸多方法以及他們的特點(diǎn)等等。通過了以上諸多金工知識(shí)的學(xué)習(xí)我更加深刻地體會(huì)到作為一名工程人員的艱辛與偉大。下面具體介紹一下這些天來的心得體會(huì)以及對(duì)相關(guān)問題的深刻體會(huì)：
普通車床第一次金工實(shí)習(xí)，對(duì)我們來說這樣的實(shí)踐機(jī)會(huì)既新鮮又難得，興致勃勃地走向向?qū)嵙?xí)基地。杜老師給我們講解了金工實(shí)習(xí)的意義，幾臺(tái)“年齡”較大的幾代普通車床的背景，歷史以及操作原理，在深深感受工業(yè)機(jī)械更新?lián)Q代之快的同時(shí)，更加體味的是機(jī)床技術(shù)人員的聰穎智慧！課程的安排，以及實(shí)習(xí)過程中的安全問題。接下來，老師為我們?cè)敿?xì)的介紹各種刀具，工件，車床的相關(guān)知識(shí)，雖然這些知識(shí)對(duì)我們很陌生，但老師的耐心講解，讓我們開始產(chǎn)生了興趣，聽的也比較認(rèn)真，因?yàn)檫@些知識(shí)是最基本也是最最重要的，接下來我們按照分組，由不同的老師帶領(lǐng)參加各自的工種。首先接觸的工種是車工。車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動(dòng)來加工各種回轉(zhuǎn)體的表面，包括：內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋、端面、溝槽等，車工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鉆頭等，車銷加工時(shí)，工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主的運(yùn)動(dòng)，刀具相對(duì)工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
面對(duì)著龐大的車床，我們除了好奇外，對(duì)它十分的陌生，老師給我們細(xì)心的講解車床的各個(gè)部件的名稱和操作細(xì)則，我們逐漸熟悉車頭，進(jìn)給箱，走刀箱，托盤等主要部件的控制，老師要求我們先不開動(dòng)車床，重點(diǎn)進(jìn)行縱橫向手動(dòng)進(jìn)給練習(xí)。要求達(dá)到進(jìn)退動(dòng)作準(zhǔn)確、自如，且要做到進(jìn)給動(dòng)作緩慢、均勻、連續(xù)。到一定程度后，進(jìn)行了錘柄的'加工，接下來，老師要求我們參照其剛剛演示的錘柄加工過程由于時(shí)間的原因，我們只能給這個(gè)任務(wù)，不過我們做的很認(rèn)真，也第一次看到自己在如此龐大的機(jī)床上的勞動(dòng)成果，心里真的很高興，相信自己在接下來的實(shí)習(xí)中會(huì)越做越好！
鉗工鉗工是在一間單獨(dú)的實(shí)習(xí)車間進(jìn)行，我們面對(duì)的是n個(gè)龐大的工作臺(tái)，上面安裝了許多臺(tái)虎鉗，用來夾各種工件。左面上擺放著各種各樣的工具，包括：手錘、手鋸、各種銼刀、絲錐、板牙、以及劃線工具等。老師給我們介紹了金工實(shí)習(xí)各種知識(shí)，主要工藝操作有零件加工、裝配，維修。而鉗工的分類有普通鉗工、劃線鉗工、工具鉗工、機(jī)修鉗工、磨具鉗工、裝配鉗工?；静僮鳎轰S削、鋸削、鉆孔、攻螺紋、擴(kuò)充。接下來講述了銼的分類（粗齒、中齒、細(xì)齒銼）；鋸的使用：離被鋸工件成1015度的夾角；鋸條的裝卡；鋸條使用三分之二直至淬火處；銼的使用過程中，平面銼時(shí)要順向銼以防止工件局部突出，三角銼多用在局部參差的處理；鉆頭凹槽作用：切削、熱量導(dǎo)出、碎屑的導(dǎo)走。
實(shí)際加工燕尾依據(jù)黑板上圖例，依次進(jìn)行工件規(guī)格化的使用鋸與銼的加工、劃線、切削、打孔、工件尺寸檢測(cè)、銼的加工（同時(shí)包括三角銼）最終的復(fù)合尺寸的燕尾，在經(jīng)過了操作之后體會(huì)到鉗工的不易與對(duì)于工件尺寸充分掌握對(duì)于加工工件十分之重要地位。它培養(yǎng)了我們讀圖、識(shí)圖、繪圖能力，精度設(shè)計(jì)和計(jì)算的能力，正確使用工量的能力，測(cè)量檢驗(yàn)?zāi)芰?，判斷誤差合格性的能力。
燕尾加工之后，我們進(jìn)行了對(duì)原有零件的分析，目測(cè)圖形與實(shí)際比例，徒手工畫出草圖，測(cè)量并標(biāo)注尺寸和技術(shù)要求，然后經(jīng)整理和畫出零件精確的工作圖。步驟依次如下：
1、分析零件；2、確定視圖表達(dá)方式；3、目測(cè)徒手工畫出零件草圖；4、畫出尺寸界線、尺寸線經(jīng)測(cè)量標(biāo)注；5、注寫表面粗糙度及技術(shù)要求。
體會(huì)：我們開始體驗(yàn)到“繩鋸木斷”的感覺，先在起始線上鋸出一個(gè)小口，然后右手握住鋸柄，左手虎口壓住鋸前端，勻速拉動(dòng)鋸條，看著自己心目中的模型逐漸清晰起來，內(nèi)心的喜悅驅(qū)除了手臂的酸痛。接下來是要對(duì)鋸過的端面進(jìn)行銼工，先用粗銼，再用細(xì)銼。加工的艱辛真正教會(huì)了我零件毛坯如何從手中的鋸與銼的舞蹈中變化做成型符合規(guī)格的，感謝老師的教誨。
數(shù)控車床當(dāng)今世界的數(shù)控系統(tǒng)翹楚為西門子以及日本的法蘭克公司。又一個(gè)實(shí)習(xí)工種是數(shù)控車床的操作，就是通過編程來控制車床進(jìn)行加工。數(shù)控機(jī)床是綜合應(yīng)用計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制、自動(dòng)檢測(cè)及精密機(jī)械等高新技術(shù)的產(chǎn)物，是技術(shù)密集度及自動(dòng)化程度很高的典型機(jī)電一體化加工設(shè)備，它與普通機(jī)床相比，其優(yōu)越性是顯而易見的，不僅零件加工精度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，且自動(dòng)化程度極高，可減輕工人的體力勞動(dòng)強(qiáng)度，大大提高了生產(chǎn)效率。只要輸入正確的程序，車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作，通過數(shù)控車床的操作及編程，深深地感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷。
老師首先讓我們了解主要功能鍵的作用。操作面板分為幾個(gè)區(qū)，大概包括如下幾個(gè)：狀態(tài)指示區(qū)、編輯鍵盤區(qū)、機(jī)床面板區(qū)、顯示菜單區(qū)及LCD這五個(gè)區(qū)。機(jī)床面板區(qū)有幾個(gè)常用鍵如“編輯”鍵，在編輯狀態(tài)下才能往機(jī)床內(nèi)輸入程序?！白詣?dòng)”鍵，在程序輸入完成后，點(diǎn)自動(dòng)鍵運(yùn)行程序。“單段”為了看清語句的執(zhí)行過程，在自動(dòng)狀態(tài)前點(diǎn)單段?！笆謩?dòng)”鍵，在該狀態(tài)下可以進(jìn)行機(jī)械回零?！笆州啞痹谠摖顟B(tài)下可以進(jìn)行手動(dòng)操作，增加了操作的安全性。還有幾個(gè)重要的鍵子如“程序（PROG）”在該狀態(tài)下，按“編輯”鍵才可以輸入程序?！拔唬≒OS）”在該狀態(tài)下可以觀察刀具的位。還有編輯鍵盤區(qū)的幾個(gè)鍵如“取消”、“復(fù)位”、“換行”、“刪除”等鍵的功能可以從字面上了解到了。
鑄工聽做完的同學(xué)說，這是個(gè)不輕松的活兒！要讓那些沒有形狀的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動(dòng)一動(dòng)腦筋的，它需要的不僅是我們的體力，還要我們的耐心，來不得半點(diǎn)馬虎！
鑄造成型，可以說完全是對(duì)小時(shí)侯玩泥沙的回味。不過這次除了那份沖動(dòng)的心外，更需要的要算是細(xì)心加耐心了?？雌饋砭瓦@么簡(jiǎn)單的四步1造下沙型2造上沙型3打通氣孔4開箱起模與合型。但是要想做出讓大家嘆為觀止的模子來，不通過反反復(fù)復(fù)的修整是不可能得到的。有時(shí)候妙筆能生花但有時(shí)候也就是因?yàn)槟愕囊稽c(diǎn)點(diǎn)修補(bǔ)讓你前功盡棄！一上午盡管我們都給累得腰酸背疼，但是看到我們的辛苦換來的成果，心里就想其實(shí)那也不算什么！只是連我們自己都會(huì)不相信自己的眼睛，那么一堆東西在我們的精心加工下竟可以變成如此漂亮。
電焊曾無數(shù)次看到建筑工地里閃爍的電火花，我知道那就是焊接，這節(jié)課，我們也要接觸到令很多同學(xué)畏懼的焊接，本想著操作起來很容易，然而事實(shí)卻并非那樣，比我想象的要難的多了。
首先主要介紹焊接的相關(guān)操作和一些注意事項(xiàng)，焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對(duì)人體都是有害的，我們?cè)诓僮鲿r(shí)要懂得保護(hù)自己，穿上工作服，帶上面罩。從老師的講解中我了解到：焊條的角度一般在七十到八十之間，運(yùn)條的速度，要求當(dāng)然是勻速，然而在實(shí)際操作中，我們往往是不快則慢，很難保持勻速，因此焊出來的結(jié)果是很不流暢的，有的地方停留時(shí)間短則當(dāng)然沒有焊好，還有裂紋，停留時(shí)間長(zhǎng)的地方，則經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)被焊透的毛病，出現(xiàn)了漏洞；焊條的高度要求保持在二至四毫米，然而在自己剛開始的時(shí)候也是漏洞百出，因?yàn)樵谶\(yùn)條的同時(shí)，焊條在不斷的減短，因此要不斷的改變焊條的原有高度，這控制起來就有些困難了，高了則容易脫弧，而低了則容易粘住。每個(gè)同學(xué)都嘗試3根焊條，看者自己焊出來的千奇百怪的形狀，心里那個(gè)著急啊，還好在自己多次焊接后，開始慢慢地找到手感，在最后的考試中以良的成績(jī)通過。通過此次焊接，我們已經(jīng)掌握了點(diǎn)焊接的知識(shí)，但要想作到職業(yè)工人那樣標(biāo)準(zhǔn)，需要我們反復(fù)的練習(xí)，熟能生巧。焊接雖然很累，也很危險(xiǎn)，但我們親手焊接過，體驗(yàn)過，以后有機(jī)會(huì)再好好實(shí)踐。
總結(jié)
這次實(shí)習(xí)對(duì)我現(xiàn)在以及以后的成長(zhǎng)有著非常重要的意義，它不但讓我學(xué)習(xí)到了新的知識(shí)，而且還讓我通過實(shí)踐動(dòng)手加強(qiáng)了對(duì)以前在學(xué)校里學(xué)到的知識(shí)的理解；為我以后的工作奠定了一定的基礎(chǔ)，為我逐步從校園邁向社會(huì)工作崗位起到了促進(jìn)作用。對(duì)于此次實(shí)習(xí)我感慨良多。
首先我要感謝學(xué)校和機(jī)電學(xué)院給我這次寶貴的實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)，它讓我懂得了許多，不但豐富了我的知識(shí)，而且還讓我有了實(shí)踐的機(jī)會(huì)來更加深刻的認(rèn)識(shí)所學(xué)，其次，感謝老師，認(rèn)真的輔導(dǎo)我，給我講解各方面有關(guān)知識(shí)，老師認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度，使我深深的感動(dòng)，激勵(lì)我更加努力的學(xué)習(xí)。再次感學(xué)我的同學(xué)，在實(shí)習(xí)過程中，他們也以自身的經(jīng)驗(yàn)幫助我，沒有他們的鼓勵(lì)和支持，我不能更好的完成實(shí)習(xí)。
金工實(shí)習(xí)總結(jié)12
對(duì)比普通鑄工和消失模鑄造這兩種工藝，我發(fā)現(xiàn)之所以后者能夠加工復(fù)雜細(xì)致可以直接使用的工件，而前者的優(yōu)勢(shì)僅在于能夠加工體積較大結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的粗制工件。
在制作以及出成品階段，我發(fā)現(xiàn)了很多問題。例如砂箱造型鑄造的時(shí)候，很容易由于澆注速度與各種澆道位置深度搭配得不和諧，金屬液還沒流到工件就在澆道凝固了，導(dǎo)致工件不完整甚至根本不出現(xiàn)（事實(shí)上我本人遇到過這種情況）。再如消失模鑄造，盡管前期可以很細(xì)致地做出模子，上表面涂料的時(shí)候也能夠刷得完整，不過進(jìn)入砂箱抽氣后澆注，還是會(huì)出現(xiàn)沙子粘連等現(xiàn)象，這大大地影響了工件的美觀，也為后面的加工帶來了不便。另外，正如第一段中提到的，這兩種鑄造法都無法同時(shí)保證工件精細(xì)復(fù)雜程度和體積。
針對(duì)上面所說的狀況，我課下進(jìn)行了一些思考。我發(fā)現(xiàn)之所以普通方法無法制作復(fù)雜產(chǎn)品，是因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)復(fù)雜了模子不容易取，而消失模恰恰省去了取模的工序。消失模之所以無法制作超大型工件，是因?yàn)槟＞咻^軟，結(jié)構(gòu)不似木頭、整塊塑料或者金屬般堅(jiān)固，另外對(duì)成品的精度要求高。如果工件體積大，一則容易變形，二則為了避免出現(xiàn)澆注不透的現(xiàn)象，所需要的澆注口一定很多，這樣就為后期的加工帶來麻煩。
對(duì)于上面的問題以及原因我認(rèn)為是有辦法解決的，那便是將兩種方法結(jié)合，取其精華去其糟粕。
首先，相比工件的大小，我們很多時(shí)候更在意工件的結(jié)構(gòu)和精度，因此消失模應(yīng)該被當(dāng)作一個(gè)工藝基礎(chǔ)。
其次，考慮到兩種工藝共同存在的一個(gè)澆注效果問題，我認(rèn)為可以改常見的單向澆注為四向乃至多向澆注。這樣做有以下幾個(gè)好處：
1、對(duì)于結(jié)構(gòu)細(xì)致，尤其是細(xì)致端遠(yuǎn)離常規(guī)單澆注口的工件，的確能夠通過改變放置方向來使得狀況稍有緩解。但是如果工件各向都有結(jié)構(gòu)過于細(xì)致的部分，就極有可能會(huì)在澆注過程中“犧牲”掉一部分。如果改換多個(gè)方向同時(shí)或者輪流澆注，就可以有效地避免這個(gè)問題。
2、如果工件某方向過長(zhǎng)，那么或許金屬熔液在到達(dá)遠(yuǎn)端的時(shí)候就已經(jīng)凝固。如果提前在其它方向上開一些處于中間位置的的澆注口，就可以有效地減少注口金工實(shí)習(xí)報(bào)告
與最遠(yuǎn)目的地的距離。
3、本次課的經(jīng)驗(yàn)表明，同一軸向上澆注口越多，取下工件時(shí)越麻煩，有各種不順手的情況；然而本報(bào)告中的方法可以將相近數(shù)量的澆注口平均地轉(zhuǎn)移到其他軸向，為后期加工提供了方便。
再有，對(duì)于模具堅(jiān)固性的問題，也應(yīng)該進(jìn)行討論和解決。現(xiàn)在使用的方法是在發(fā)泡塑料的外表面涂一層涂料（或許是泥漿）。涂的時(shí)候我便覺得我的工件隨時(shí)都有散架的危險(xiǎn)。這時(shí)我打算借鑒普通的砂箱鑄造方法。砂箱造型中的.模具多數(shù)是堅(jiān)固且結(jié)構(gòu)平衡的，通常由一塊或幾塊整形材料加工而成，不像粘接制成的發(fā)泡塑料模具穩(wěn)定性和強(qiáng)度都很差。這里我認(rèn)為需要些材料方面的專業(yè)知識(shí)，短時(shí)間內(nèi)我無法找到十分具體的方案。
我的設(shè)想是，有一種材料，室溫干燥（或者其他某種情況下）是低強(qiáng)度的，一旦經(jīng)歷某種變化（如加潮退潮、加熱等）就會(huì)產(chǎn)生永久性的變性，有比較高的強(qiáng)度，并且在接口處有較強(qiáng)的接合性。這里并不要求它能夠承受錘壓等高強(qiáng)度沖擊，只需要它能夠在長(zhǎng)度與直徑之比較大時(shí)仍然保持不變形不斷裂，即自身的穩(wěn)定性較高。于是模具就具備了普通鑄模堅(jiān)固的特點(diǎn)，即使體積較大也可以制作。
上網(wǎng)查閱資料后，我發(fā)現(xiàn)了一種令我較為滿意的材料PPS聚苯撐硫。這種材料堅(jiān)固，不熱穩(wěn)定性好（這就意味著連隔層都不用涂了），能承受200℃高溫（即對(duì)金屬熔漿不能抵抗，同樣能夠擁有消失模的特點(diǎn)）；雖然沒有理想中不同條件下變性的性能，但是它可以溶解于類似于濃硫酸或胺類等物質(zhì)，于是這些物質(zhì)既可以用來切割母材，也可用作粘合劑。粘合上后，可以通過加入其他化學(xué)物質(zhì)消除粘合劑對(duì)材料的影響，最理想的情況是可以產(chǎn)生類PPS結(jié)構(gòu)的聚合物以及氨或水等對(duì)材料無影響且易于排放的物質(zhì)，這樣接口就會(huì)較為堅(jiān)固，明顯強(qiáng)于通常的粘膠方法（如涂膠水）。
查閱之余，我又聯(lián)想到了實(shí)習(xí)開始時(shí)接觸到的一種先進(jìn)技術(shù)，通過一層層鋪膜來制作精密的樣品。我認(rèn)為雖然那種技術(shù)使用成本過高，不適宜批量生產(chǎn)，但是進(jìn)行樣品試做或極精密小批量生產(chǎn)是可行的，精準(zhǔn)度會(huì)高于上面的拼接方法。
對(duì)于鑄造方法我所能想到的就是這些，我本人并沒有過多地考慮成本問題，不過成本可以通過熟練技術(shù)來降低，所以試行階段并不是十分關(guān)鍵的制約因素。希望這些都是有應(yīng)用價(jià)值并且可行的。
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