總結(jié)就是對(duì)一個(gè)時(shí)期的學(xué)習(xí)、工作或其完成情況進(jìn)行一次全面系統(tǒng)的回顧和分析的書(shū)面材料，通過(guò)它可以全面地、系統(tǒng)地了解以往的學(xué)習(xí)和工作情況。我們?cè)撛趺磳?xiě)總結(jié)呢？下面是范文網(wǎng)小編分享的塑料品質(zhì)的年度總結(jié)-年度工作總結(jié)3篇 塑膠品質(zhì)年度總結(jié)報(bào)告，以供參閱。
塑料品質(zhì)的年度總結(jié)-年度工作總結(jié)1
一、工作的達(dá)成情況：
1、料檢驗(yàn)：
?。?）現(xiàn)在的人員配置來(lái)說(shuō)，還是比較缺乏，每天的工作量還是比較大的，況且像原材料、焊接、外協(xié)五金拋光、機(jī)加件產(chǎn)品的來(lái)料檢驗(yàn)都劃分給了五金機(jī)加部門的品管員，來(lái)進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督！在外協(xié)處目前覆蓋的檢驗(yàn)有：外購(gòu)的半成品和成品、零配件、包材、電鍍件抽檢、成品的抽檢試水這幾個(gè)大項(xiàng)！在產(chǎn)品的覆蓋面基本可以滿足現(xiàn)行的品質(zhì)需求！
?。?）在來(lái)料檢驗(yàn)品管員的配置上是定崗定職；主要負(fù)責(zé)產(chǎn)品檢驗(yàn)和異常處理；檢驗(yàn)內(nèi)容主要為產(chǎn)品外觀、裝配、功能、尺寸等；在實(shí)際的檢驗(yàn)技能方面還需要逐步提升；在檢驗(yàn)的流程上基本達(dá)到要求，在標(biāo)準(zhǔn)的判定上還需要牢固掌握！對(duì)于異常的處理還需要掌握一定的技巧和方式！針對(duì)龍頭方面的檢驗(yàn)還需要培訓(xùn)上崗！
（3）在目前外協(xié)處的電鍍抽檢中，發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題點(diǎn)主要是產(chǎn)品的電鍍鍍層達(dá)不到要求！此種現(xiàn)象一直存在著，沒(méi)有得到很好的改善！其次就是外觀性異常特別多，基本上每批次都有30%左右的不良品被挑選出來(lái)！造成生產(chǎn)和成本的雙增加；在這方面很多都是電鍍廠原因造成！
（4）外購(gòu)方面的檢驗(yàn)有時(shí)回來(lái)的產(chǎn)品找不到原定的圖面清單或者樣品，在品質(zhì)判定上比較難決定；在決大部分的產(chǎn)品中可以依據(jù)圖紙和樣品進(jìn)行檢驗(yàn)判定；在實(shí)際工作中發(fā)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)的送檢單上的名字跟技術(shù)部的清單名字不統(tǒng)一；有時(shí)各有各的叫法，這點(diǎn)必須進(jìn)行改善！物料在全公司必須有固定的代碼和名稱！
?。?）在外協(xié)機(jī)加和焊接方面的檢驗(yàn)還存在著問(wèn)題，在12月底有所改善！之前出現(xiàn)的問(wèn)題主要是沒(méi)有發(fā)現(xiàn)異常：主要是焊接件的外觀、密封性和外協(xié)機(jī)加產(chǎn)品的尺寸等！
2、制程檢驗(yàn)：
?。?）五金車間：
?、傥褰饳C(jī)加和五金拋光的品管員配置總屬1人；在目前的檢驗(yàn)中可以滿足實(shí)際需要！
實(shí)行定崗定職檢驗(yàn)，主要負(fù)責(zé)機(jī)加產(chǎn)品的首、巡、終檢和五金拋光產(chǎn)品的抽檢、處理現(xiàn)場(chǎng)異常等；檢驗(yàn)內(nèi)容主要集中在外觀、功能、尺寸等；在觀察期間，對(duì)于機(jī)加內(nèi)部檢驗(yàn)可以發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并能提出解決；品管員對(duì)于產(chǎn)品的總體組裝和結(jié)構(gòu)、使用性能等了解不夠，在外協(xié)回來(lái)的產(chǎn)品檢驗(yàn)時(shí)有些異常沒(méi)有發(fā)現(xiàn)的情況還是有：主要體現(xiàn)在焊接件的碰傷、焊疤大等方面；外協(xié)加工的尺寸控制沒(méi)有按照?qǐng)D紙加工；
②在拋光的抽檢沒(méi)有發(fā)現(xiàn)大的問(wèn)題，檢驗(yàn)內(nèi)容主要是產(chǎn)品拋光后的外觀；主要問(wèn)題是外觀不良等！基本可以解決！總體上品管員在拋光檢驗(yàn)方面還需要提高和改進(jìn)！
（2）注塑車間：
?、僮⑺苘囬g的人員配置2人；一個(gè)做現(xiàn)場(chǎng)巡檢、一個(gè)做成品檢驗(yàn)，實(shí)行定崗定職；主要負(fù)責(zé)檢驗(yàn)產(chǎn)品的外觀、功能、尺寸、處理現(xiàn)場(chǎng)異常等；在實(shí)際的檢驗(yàn)過(guò)程中對(duì)于注塑成品的不良現(xiàn)象還不是特別了解；在巡檢發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的及時(shí)性還不及時(shí)，有時(shí)在成品轉(zhuǎn)序的時(shí)候才發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，這就是檢驗(yàn)?zāi)芰Φ牟蛔?！?duì)于在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常問(wèn)題的判定不牢固，在收與不收之間不好決策，這是對(duì)于公司檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和塑料的本身特性不夠了解，對(duì)于后序品質(zhì)需求不了解，還有就是對(duì)于異常處理的方式不夠快！面臨著生產(chǎn)車間、技術(shù)方面的壓力，處理的不是很及時(shí)！
②塑膠拋光在現(xiàn)在面臨著人手不夠的局面，主要是抽檢產(chǎn)品拋光后的外觀；在品管員的努力下，可以滿足現(xiàn)在需要，發(fā)現(xiàn)了不少問(wèn)題，主要是注塑時(shí)的產(chǎn)品外觀問(wèn)題和拋光操作不當(dāng)而產(chǎn)生的異常！
?。?）安裝車間：
在安裝成品檢驗(yàn)方面實(shí)行的定人定崗；實(shí)行線上首、巡、抽檢同打包時(shí)的抽檢相結(jié)合，實(shí)行全覆蓋；主要負(fù)責(zé)產(chǎn)品檢驗(yàn)和異常處理；檢驗(yàn)內(nèi)容主要是外觀、適配、功能、包裝、配件、不良品界定；在產(chǎn)品的實(shí)際檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)了不少問(wèn)題：主要體現(xiàn)在產(chǎn)品的功能和配置上，由于前工序的問(wèn)題導(dǎo)致產(chǎn)品無(wú)法裝配或是達(dá)不到品質(zhì)要求；再就是在生產(chǎn)的流程上，比如在龍頭試水檢測(cè)上，要求是先堵住出水口試氣再試水，但是在實(shí)際中未能完全去執(zhí)行！公司在具體的生產(chǎn)流程上還需要繼續(xù)完善！特別是在部門與部門的溝通上，存在著很大問(wèn)題，有時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題異常去進(jìn)行溝通解決，安裝有時(shí)不配合執(zhí)行！總是顯得比較高傲！總體上講，在安裝成品檢驗(yàn)方面基本可以滿足現(xiàn)在出貨需要，在龍頭方面還需要培訓(xùn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法！在花灑方面可以滿足出貨品質(zhì)需求！3.0成品抽檢：在成品抽檢這個(gè)崗位上實(shí)行定職定崗、專人檢驗(yàn)；主要負(fù)責(zé)產(chǎn)品檢驗(yàn)和異常跟蹤處理；在實(shí)際的檢驗(yàn)過(guò)程所起的作用是明顯的；在工作中發(fā)現(xiàn)了很多問(wèn)題：功能性、外觀、配件、包裝等方面的異常都能得到發(fā)現(xiàn)和解決。在一定程度上阻止了不良品的外流！在人員的能力和經(jīng)驗(yàn)上可以滿足現(xiàn)在出貨需要！
二、品質(zhì)部人員能力評(píng)估：
1、工程師：
在所管轄的范圍類，對(duì)于日常的工作安排和工作指導(dǎo)還可以，在下屬的工作紀(jì)律、團(tuán)隊(duì)合作、指令傳達(dá)、標(biāo)準(zhǔn)參考、部門溝通、異常處理、服從性等方面做得比較到位；在對(duì)于下屬的培訓(xùn)指導(dǎo)上還需要有所提升和挖掘！
2、品管員：
在服從性、工作態(tài)度、團(tuán)隊(duì)建設(shè)、部門溝通、工作內(nèi)容、工作執(zhí)行力等方面還是可以，基本滿足現(xiàn)在需要；在工作質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)掌握、工作技能、方法、經(jīng)驗(yàn)方面還有很大提升空間！
在目前的品管員中，很多是新手，在以前沒(méi)有從事過(guò)品管工作，所以在工作期間在經(jīng)驗(yàn)上顯得很不專業(yè)、在技能上不足，對(duì)于品質(zhì)的理解不夠透徹、在某些流程上不懂、完全要靠上級(jí)的指導(dǎo)和培訓(xùn)才能夠上手！特別是異常的界定方面尤顯不足！對(duì)于檢驗(yàn)依據(jù)還不能完全掌握和清楚！在檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行上還沒(méi)有完全體現(xiàn)出品質(zhì)的作用和價(jià)值！
三、內(nèi)部程序文件、檢測(cè)設(shè)備、檢驗(yàn)流程。
目前公司所制定的文件有：作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、支持性文件、質(zhì)量手冊(cè)、各式表單等；基本上可以按照iso9001-20xx質(zhì)量手冊(cè)的要求進(jìn)行管理和實(shí)施；基本滿足現(xiàn)在公司手冊(cè)及其它方面的需求；
部門內(nèi)部所使用最多的是產(chǎn)品的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)性表單；在產(chǎn)品的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)上，一般性的標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)有了，可以滿足現(xiàn)在客戶品質(zhì)需求，但是在執(zhí)行實(shí)施方面有待繼續(xù)提高；在龍頭的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)上目前沒(méi)有明確的產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和流程。這是急需要解決的問(wèn)題！在檢驗(yàn)流程上：公司目前的檢驗(yàn)流程覆蓋了原材料基本上實(shí)行了全方位監(jiān)控，在具體的實(shí)施、執(zhí)行上還有待改進(jìn)：比如圖紙和外購(gòu)實(shí)物的名稱、外形、檢驗(yàn)名稱等不一致！在檢測(cè)設(shè)備上：現(xiàn)有的設(shè)備基本可以滿足生產(chǎn)品質(zhì)需要，只是在某些方面可以改進(jìn)得更實(shí)用和更先進(jìn)！最主要的欠缺在于材料成分的分析上還是空白！龍頭試水設(shè)備上還有待進(jìn)行優(yōu)化，以滿足明年大批量生產(chǎn)品質(zhì)需求！在基本的尺寸檢測(cè)用的卡尺、螺紋規(guī)等需要進(jìn)行校驗(yàn)和外購(gòu)；具體型號(hào)等根據(jù)現(xiàn)實(shí)需要進(jìn)行請(qǐng)購(gòu)！
四、品質(zhì)部組織構(gòu)架和配置：
目前部門配置13人！結(jié)構(gòu)性不變；根據(jù)實(shí)際需要，預(yù)計(jì)在明年配置18人！在目前配置下主要增加如下：塑膠拋光增加抽檢1人；外購(gòu)檢驗(yàn)增加1人；實(shí)驗(yàn)室配加1人；安裝品管配加2人；
五、質(zhì)量目標(biāo)的達(dá)成情況：
在進(jìn)一月的實(shí)際統(tǒng)計(jì)后：除外協(xié)加工件（32.94%）和外購(gòu)（92.39%）的部分產(chǎn)品質(zhì)量未能達(dá)到公司既定的目標(biāo)外；機(jī)加（95.5%）注塑（95.5%）、安裝（98.3%）、品質(zhì)部目標(biāo)值（100%）均滿足了既定目標(biāo)和要求！
六、20xx年工作計(jì)劃：
1、組織架構(gòu)重新配制人數(shù)，架構(gòu)不變！
2、品管員內(nèi)部培訓(xùn)：在20xx年的培訓(xùn)計(jì)劃是每月2次以上！主要是標(biāo)準(zhǔn)、流程、檢驗(yàn)技巧和方式、品質(zhì)專業(yè)術(shù)語(yǔ)、對(duì)于發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的處理、iso等方面！
3、工作崗位的重組：適合的人放在最適合的位置！
4、把公司外購(gòu)、外協(xié)所有物料的檢驗(yàn)放在外協(xié)檢驗(yàn)后入倉(cāng)、電鍍件還是在外協(xié)抽檢后去安裝全檢！
5、對(duì)于產(chǎn)品檢驗(yàn)的指導(dǎo)性文件的編制和實(shí)施！
6、全面實(shí)行tqa!從品質(zhì)控制轉(zhuǎn)為品質(zhì)預(yù)防！
7、全面推行維護(hù)iso9001:20xx的要求、努力使公司的品質(zhì)走上制度化、標(biāo)準(zhǔn)化！
8、公司各個(gè)工序的質(zhì)量稽核，放入工作重點(diǎn)。把公司的品質(zhì)盡可能提升到更高層次階段！
塑料品質(zhì)的年度總結(jié)-年度工作總結(jié)2
一、項(xiàng)目背景：
10冷年塑料公司產(chǎn)品到貨質(zhì)量水平退步明顯，尤其是到貨批次與檢驗(yàn)不良率嚴(yán)重偏離目標(biāo)；經(jīng)研究決定，特成立項(xiàng)目組，立項(xiàng)解決塑料件產(chǎn)品存在的質(zhì)量問(wèn)題，以滿足11冷年公司生產(chǎn)
二、項(xiàng)目目標(biāo)：
根據(jù)公司“3019”質(zhì)量工程規(guī)劃的要求，項(xiàng)目周期內(nèi)目標(biāo)設(shè)定如下：
1、塑料件到貨批次不良率14100ppm，
2、塑料件到貨檢驗(yàn)不良率6280ppm，
3、塑料件上線散點(diǎn)不良率700ppm；
三、因子排查：
結(jié)論：通過(guò)排查，影響塑料件產(chǎn)品到貨質(zhì)量水平的關(guān)鍵物料是V系列、418系列、38款柜機(jī)系列的底座、出風(fēng)主體和中框，主要質(zhì)量問(wèn)題是破裂、刮花、海綿粘貼質(zhì)量、變形和尺寸不符，項(xiàng)目組將圍繞這些質(zhì)量問(wèn)題開(kāi)展具體的改進(jìn)工作。
四、項(xiàng)目目標(biāo)完成情況：
項(xiàng)目指標(biāo)1：原材料上線散點(diǎn)不良率，目標(biāo)達(dá)成。
項(xiàng)目指標(biāo)2：原材料到貨批次不良率，目標(biāo)未達(dá)成（模具互配精度不足，臺(tái)階、間隙問(wèn)題頻發(fā)）
五、項(xiàng)目主要工作及取得的成效：
1、模具壽命、精度問(wèn)題調(diào)查整改：
由塑料公司技術(shù)部主導(dǎo)開(kāi)展，排查了公司內(nèi)部現(xiàn)用的模具壽命，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響，以及同行業(yè)注塑模具的相關(guān)質(zhì)量信息，將影響模具的關(guān)鍵因素與同行標(biāo)桿進(jìn)行比對(duì)分析，制定了整改計(jì)劃，對(duì)塑料公司的模具進(jìn)行優(yōu)化和整改，并完善了模具管理制度。
→項(xiàng)目輸出：《影響模具的關(guān)鍵因素調(diào)查報(bào)告》、《同行業(yè)注塑模具有關(guān)信息調(diào)查報(bào)告》、《塑料公司模具壽命、超期使用模具信息的調(diào)查報(bào)告》、《結(jié)構(gòu)精度存在異常的模具分析報(bào)告》，《模具管理制度》，優(yōu)化方案及整改后的相關(guān)實(shí)物。該項(xiàng)工作的意義：掌握了塑料公司現(xiàn)有模具的精度和使用情況，發(fā)現(xiàn)了因模具缺陷造成的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，為進(jìn)一步與采購(gòu)、技術(shù)中心溝通，申請(qǐng)產(chǎn)品模具改良，模具淘汰與新開(kāi)模/備模提供了重要依據(jù)。
項(xiàng)目指標(biāo)3：原材料到貨檢驗(yàn)不良率，目標(biāo)未達(dá)成。
2、保溫粘貼質(zhì)量改善：項(xiàng)目組采取了貼海綿作業(yè)手法標(biāo)準(zhǔn)化和海綿條原材料改善兩項(xiàng)措施，對(duì)V系列中框、418系列中顯底座和大金25/30機(jī)主體的海面粘貼質(zhì)量問(wèn)題（松脫和起翹）進(jìn)行改進(jìn)，改善后海綿粘貼質(zhì)量問(wèn)題得到有效控制，不良到貨批次由改善前的xx批下降到xx批，上線散點(diǎn)不良由改善前的xx下降到改善后的xx；
①貼海綿、泡沫作業(yè)手法標(biāo)準(zhǔn)化：由塑料廠品質(zhì)部組織生產(chǎn)部裝配班長(zhǎng)，到總裝現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)不同塑料廠家海綿、泡沫粘貼質(zhì)量，找出差距后重新規(guī)范員工作業(yè)手法，制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)進(jìn)行培訓(xùn)指導(dǎo)。
②海綿原材料單面膠改雙面膠：經(jīng)比對(duì)其他廠家，同時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)試用驗(yàn)證后，項(xiàng)目組決定該現(xiàn)用的單面膠保溫為雙面膠保溫，不僅可提高保溫棉粘性，同時(shí)雙面膠保溫容易操作，又可以提高作業(yè)效率，現(xiàn)已有4種型號(hào)的產(chǎn)品使用雙面膠保溫棉，包裝材料廠已按要求供貨；→改善水平。
塑料品質(zhì)的年度總結(jié)-年度工作總結(jié)3
一、總結(jié)部分。
1.標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一方面：
1）發(fā)行了外觀統(tǒng)一的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。成績(jī)，在這項(xiàng)措施推出后，生產(chǎn)線投訴的類似“標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一”的事情得到了很好的預(yù)防。
2）來(lái)料檢驗(yàn)修訂了通用的規(guī)范，有效的填補(bǔ)了檢驗(yàn)的有效依據(jù)。在檢驗(yàn)過(guò)程中發(fā)
現(xiàn)了問(wèn)題點(diǎn)，但對(duì)問(wèn)題的追蹤還不夠。來(lái)料檢驗(yàn)合格率為90.2%，主要原因是注塑不良。主要還是在管理上，沒(méi)有對(duì)注塑部真正納入供應(yīng)商管理，交貨，驗(yàn)收流程執(zhí)行得不夠好，甚至數(shù)量也經(jīng)常對(duì)不上。目前供應(yīng)商的生產(chǎn)規(guī)模均不大，有的還是小作坊式工廠。
3）ipqc職能組過(guò)程綜合合格率為89.2%過(guò)程檢驗(yàn)的依據(jù)，可操作性不夠。檢查的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性不好，標(biāo)準(zhǔn)未建全。 ipqc人員的專業(yè)知識(shí)以及能力質(zhì)素尚不能達(dá)到要求，好在品管員責(zé)任心很強(qiáng)，很認(rèn)真。公司產(chǎn)品種類多，批量小，以及產(chǎn)品生命周期短，給品質(zhì)管理帶來(lái)了一定的難度。
4）qa組qa驗(yàn)貨合格率為98%，較去年有很大的提高?？蛻敉对V：大的投訴有三次。主要是手推機(jī)電腦板防水防氧化和康普斯壓縮機(jī)儲(chǔ)液器斷。
包含巴西退回449臺(tái)618機(jī)器（20xx年生產(chǎn)）第三方驗(yàn)貨合格率為100%在公司新領(lǐng)導(dǎo)的.措導(dǎo)下。經(jīng)過(guò)全體品保和一線組長(zhǎng)的努力下，歷史遺留問(wèn)題的不斷跟進(jìn)和處理，工程部，生產(chǎn)技術(shù)，采購(gòu)，qa都做出了相應(yīng)的貢獻(xiàn)。
二、20xx年部門努力的方向計(jì)劃綱要。
針對(duì)過(guò)去一年的品質(zhì)工作總結(jié)，從以下幾個(gè)方面來(lái)提升品質(zhì)水平。
?、儇瀼仄焚|(zhì)理念，提升品質(zhì)意識(shí)：貫徹品質(zhì)理念，提升品質(zhì)意識(shí)，我們采取加大培訓(xùn)的力度，內(nèi)容主要包括品質(zhì)專業(yè)知識(shí)的補(bǔ)充，著重于實(shí)際運(yùn)用，一切從實(shí)際出發(fā)，先落實(shí)產(chǎn)品和必檢項(xiàng)目以及設(shè)備的實(shí)際操作能力。
②不斷完善各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)，工程資料的正確性，確保各項(xiàng)檢驗(yàn)要有依據(jù)。培訓(xùn)qa內(nèi)部員工，提升整體的品質(zhì)知識(shí)水平，以及分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力。培養(yǎng)有潛質(zhì)的qe成為好的幫手，提升他們的知識(shí)層面，以及各種管理及事物處理技巧。
③主抓品質(zhì)目標(biāo)的達(dá)成情況以及對(duì)策的有效性：過(guò)程品質(zhì)目標(biāo)的達(dá)成情況是體現(xiàn)一個(gè)工廠制程能力的重要衡量標(biāo)準(zhǔn)，所以過(guò)程能力提升是諸多工作中的重點(diǎn)。今年的實(shí)際戰(zhàn)果是92.2%，本年度計(jì)劃達(dá)成90%。
在20xx年進(jìn)行推動(dòng)重點(diǎn)不良管制，落實(shí)看板管理，將每2個(gè)小時(shí)發(fā)生的主要不良項(xiàng)目公示在看板上，做到即時(shí)反饋，立即改善，人人爭(zhēng)先進(jìn)的工作作風(fēng)。
?、茚槍?duì)目前供應(yīng)商的現(xiàn)狀，在20xx年落實(shí)對(duì)供應(yīng)商的管理，修訂供應(yīng)商管理評(píng)估流程，依流程執(zhí)行各階段的評(píng)估。加強(qiáng)信息反饋機(jī)制，做到有問(wèn)題追根到底。
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