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模具類實(shí)習(xí)報(bào)告3篇 模具專業(yè)實(shí)訓(xùn)報(bào)告總結(jié)

時(shí)間:2023-11-05 16:34:00 工作總結(jié)

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模具類實(shí)習(xí)報(bào)告3篇 模具專業(yè)實(shí)訓(xùn)報(bào)告總結(jié)

模具類實(shí)習(xí)報(bào)告1

  繼XX年暑假金工實(shí)習(xí)后學(xué)院又組織在XX年假期參加工具鉗工的培訓(xùn)考證,現(xiàn)將XX年度實(shí)習(xí)情況匯報(bào)如下:(共分兩部分:安全規(guī)程和綜合件加工裝配)

  此次培訓(xùn)考證主要是了解現(xiàn)代模具的一般加工過(guò)程。通過(guò)對(duì)簡(jiǎn)單模具的加工過(guò)程進(jìn)行實(shí)際操作從而對(duì)模具(工具)鉗工有一個(gè)本質(zhì)的認(rèn)識(shí),同時(shí)掌握一定的模具加工方法,工藝,測(cè)量,過(guò)程控制以及基本的設(shè)備(機(jī)床)使用。最后達(dá)到獨(dú)立完成簡(jiǎn)單模具的加工。并通過(guò)技能培訓(xùn)考核。

  在實(shí)習(xí)過(guò)程中涉及到的工種有:磨,銑,鉗工,電火花線切割等。

  安全規(guī)程:

  鉗工的操作規(guī)程及安全事項(xiàng):

  1 .工件必須牢固的夾在臺(tái)虎鉗上,而且必須有足夠的夾持部分。

  2. 不能使用沒(méi)有手柄或手柄松動(dòng)的銼刀,手錘,刮刀等工具。

  3. 安裝,撞緊銼刀把時(shí),要一手拿把,一手扶住銼刀,以免銼刀落下傷人。

  4. 進(jìn)行鏨削工件時(shí)(未涉及),要首先觀察周圍有無(wú)不安全因素。特別注意勿使鏨子(扁鏟)鏨在鉗口上。 被鏨工件鐵屑將斷時(shí)要輕擊,鏨削方向只準(zhǔn)朝隔離安全網(wǎng)方向,以防飛出傷害自己或其他同學(xué)。

  5.攻絲或套絲時(shí)用力要均衡,不能有力過(guò)猛,以防折斷絲錐或板牙。

  6. 練習(xí)手用鋼鋸時(shí),不準(zhǔn)用力猛壓和扭轉(zhuǎn)鋸條,被鋸削材料將斷時(shí),用力要輕,以免壓斷鋸條彈出傷人。

  7.鉆孔時(shí)不要戴手套,銼削時(shí)鐵粉不能用嘴吹。

  8. 工具,量具的放置要得當(dāng),不能用其指人或打鬧。下課時(shí)交給工具,量具保管員,統(tǒng)一保管。

  9.每天實(shí)習(xí)結(jié)束時(shí),臺(tái)虎鉗要處于非工作狀態(tài),鉗口不準(zhǔn)合并,手柄要垂直向下。工件,材料應(yīng)放置于鉗面上,并清理鐵屑和工作臺(tái)衛(wèi)生。擦臺(tái)虎鉗的棉紗要放置在鉗口里面,保持工作臺(tái)和地面的清潔。

  二,線切割操作規(guī)程及安全事項(xiàng):x

  1 .操作者經(jīng)專業(yè)學(xué)習(xí),經(jīng)考試合格,才能單獨(dú)操作。

  2.操作室內(nèi)禁止一切明火和吸煙,應(yīng)備有撲滅油著火的滅火器材。

  3.工作時(shí)檢查機(jī)械,脈沖電源,控制旋鈕,顯示儀表,抽風(fēng)機(jī),都應(yīng)保持完整可靠。

  4.裝卸工件,定位,校正電極,擦拭機(jī)床時(shí),必須切斷脈沖電源。

  5.工作液面,應(yīng)保持高于工件表面50~60毫米,以免液面過(guò)低著火。

  6.禁止用手觸及電極。操作者應(yīng)站在絕緣橡皮或木踏板上。

  7.及時(shí)排除分解出來(lái)的有害氣體,抽風(fēng)機(jī)發(fā)生故障應(yīng)采取措施或停止工作。

  8.電參數(shù),加工速度一定要根據(jù)說(shuō)明書(shū)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行選擇,不得盲目加大電參數(shù)及加工速度。

  9.每次穿絲或調(diào)整絲筒前,必須斷開(kāi)高頻電源,在加工中嚴(yán)禁換檔以及調(diào)整鉬絲運(yùn)行速度。完畢時(shí)一定要取下手柄方可開(kāi)動(dòng)走絲電機(jī)。

  10.任何人在使用設(shè)備后,都應(yīng)把工具,量具,材料等物品整理好,并作好設(shè)備清潔和日常設(shè)備維護(hù)工作。

  三,銑工操作規(guī)程及安全事項(xiàng):

  1 .開(kāi)動(dòng)機(jī)床前必須了解數(shù)控銑床大致構(gòu)造,各手柄和操作面板上各按鍵的用途和操作方法。

  2.在運(yùn)行加工前,首先檢查工件,刀具有無(wú)穩(wěn)固夾緊,確認(rèn)操作的安全性,檢查數(shù)控銑床各部分潤(rùn)滑是否正常,各運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否正常。

  3.操控控制面板上的各種功能按鈕時(shí),一定要辨別清楚并確認(rèn)無(wú)誤后,才能進(jìn)行操控,不要盲目操作。

  4.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)期間,勿將身體任何一部分接近數(shù)控銑床移動(dòng)范圍內(nèi), 不得隔著機(jī)床傳遞物件,更不要試著用嘴吹切屑,用手去抓切屑或清除切屑。

  5.換刀,調(diào)速,裝夾工件時(shí)必須停機(jī)進(jìn)行。

  6.機(jī)床運(yùn)行時(shí),操作者不能離開(kāi)崗位,如有異常情況(如工件松動(dòng),設(shè)備有異聲或程序有誤等)應(yīng)立即停止,關(guān)掉電源,并報(bào)告指導(dǎo)人員或有關(guān)管理人員。

  7.不得使數(shù)控銑床運(yùn)轉(zhuǎn)速度超過(guò)其最大允許范圍。在操作銑床范圍內(nèi),不應(yīng)有任何障礙物。

  8.實(shí)操時(shí),同組學(xué)員要注意工作場(chǎng)所的環(huán)境,互相關(guān)照,互相提醒,防止發(fā)生人員或設(shè)備的安全事故。

模具類實(shí)習(xí)報(bào)告2

  通過(guò)這次模具設(shè)計(jì),本人在多方面都有所提高。通過(guò)這次設(shè)計(jì),綜合運(yùn)用本專業(yè)所學(xué)課程的理論和實(shí)際知識(shí)進(jìn)行設(shè)計(jì),提高學(xué)生獨(dú)立工作能力,鞏固與擴(kuò)充了ARM等課程所學(xué)的內(nèi)容,掌握ARM設(shè)計(jì)的方法和步驟,同時(shí)各科相關(guān)的課程都有了全面的復(fù)習(xí),獨(dú)立思考的能力也有了提高。在短短的一個(gè)星期中,讓我們初步讓理性回到感性的重新認(rèn)識(shí),也讓我們初步的認(rèn)識(shí)了這個(gè)社會(huì),對(duì)于以后做人所應(yīng)把握的方向也有所啟發(fā),體現(xiàn)出團(tuán)隊(duì)課程設(shè)計(jì)的能力以及綜合運(yùn)用知識(shí)的能力,體會(huì)了學(xué)以致用、突出自己勞動(dòng)成果的喜悅心情,從中發(fā)現(xiàn)自己平時(shí)學(xué)習(xí)的不足和薄弱環(huán)節(jié),從而加以彌補(bǔ)。

  本次實(shí)習(xí)使我親身感受了所學(xué)知識(shí)與實(shí)際的應(yīng)用,理論與實(shí)際的相結(jié)合,讓我們大開(kāi)眼界,也算是對(duì)以前所學(xué)知識(shí)的一個(gè)初審吧!這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)對(duì)于我們以后學(xué)習(xí)、工作也真是受益菲淺。通過(guò)這次為期一周的課程設(shè)計(jì),在不斷的失敗和努力中,鍛煉了我們的動(dòng)手能力,培養(yǎng)了團(tuán)隊(duì)協(xié)作及永不放棄、不屈不撓的精神。并且使我們對(duì)ARM的知識(shí)得到了進(jìn)一步的提高,同時(shí)也補(bǔ)充了我們對(duì)電機(jī)控制的相關(guān)知識(shí)。

  這次課程實(shí)際僅僅是基于ARM微處理器應(yīng)用的一個(gè)開(kāi)端,在這期間我們還有很多的不足,比如不能完成引腳的最優(yōu)連接,不能完成硬件系統(tǒng)和軟件程序的自主設(shè)置和編寫(xiě),但我相信通過(guò)以后對(duì)ARM嵌入式系統(tǒng)的繼續(xù)學(xué)習(xí),自己會(huì)得到進(jìn)一步的提高。我會(huì)把這此實(shí)習(xí)作為我人生的起點(diǎn),在以后的工作學(xué)習(xí)中不斷要求自己,完善自己,讓自己做的更好。

模具類實(shí)習(xí)報(bào)告3

  一、模具拆裝實(shí)訓(xùn)的目的和要求

  1. 模具拆裝實(shí)訓(xùn)目的

  模具拆裝實(shí)訓(xùn),培養(yǎng)學(xué)生的動(dòng)手能力、分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力,使學(xué)生能夠綜合實(shí)訓(xùn)運(yùn)用已學(xué)知識(shí)和技能對(duì)模具典型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)安裝調(diào)試有全面的認(rèn)識(shí),為理論課的學(xué)習(xí)和課程設(shè)計(jì)奠定良好的基礎(chǔ)。

  2. 模具拆裝實(shí)訓(xùn)的要求

  掌握典型塑料模具的工作原理、結(jié)構(gòu)組成、模具零部件的功用、互相間的配合關(guān)系以及模具安裝調(diào)試過(guò)程:能正確地使用模具裝配常用的工具和輔具;能正確地繪制模具結(jié)構(gòu)圖、部件圖和零件圖;能對(duì)所拆裝的模具結(jié)構(gòu)提出自己的改進(jìn)方案;能正確描述出該模具的動(dòng)作過(guò)程。

  二、模具拆裝實(shí)訓(xùn)前的準(zhǔn)備

  1. 拆裝的模具類型 常見(jiàn)注射模具一套。

  2. 拆裝工具 游標(biāo)卡尺(大小各一套)、內(nèi)六角扳手(公制)、橡皮錘、螺絲刀子等常用鉗工工具。

  三、實(shí)訓(xùn)地點(diǎn)

  實(shí)訓(xùn)樓二樓刀具實(shí)驗(yàn)室。

  四、模具拆裝時(shí)的注意事項(xiàng)

  1. 拆裝和裝配模具時(shí),首先應(yīng)仔細(xì)觀察模具,務(wù)必搞清楚模具零部件的相互裝配關(guān)系和緊固方法,并按正確的方法進(jìn)行操作,以免損壞模具零件。

  2. 分開(kāi)模具前要將各零件聯(lián)接關(guān)系做好記號(hào)。

  3. 不準(zhǔn)用錘頭直接敲打模具,防止模具零件變形。

  4. 導(dǎo)柱和導(dǎo)套不要拆掉。

  5. 畫(huà)出模具的裝配草圖和重要的工作零件圖。

  6. 模具拆裝完畢要清楚模具的動(dòng)作過(guò)程及每個(gè)零部件的功用。

  五、裝配步驟及方法

  1. 確定裝配基準(zhǔn)

  2. 裝配各組件,如導(dǎo)向系統(tǒng)、型芯、澆口套、加熱和冷卻系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)等。

  3. 擬定裝配順序,按順序?qū)?dòng)模和定模裝配起來(lái)。

  六、實(shí)訓(xùn)報(bào)告要求

 ?。?)按比例繪出你所拆裝的模具的結(jié)構(gòu)圖和工作零件(上模、下模);(計(jì)算機(jī)繪圖、手工繪制均可)

 ?。?)詳細(xì)列出模具上全部零件的名稱、數(shù)量、用途及其所選用的材料;若選用的是標(biāo)準(zhǔn)件則列出標(biāo)準(zhǔn)代號(hào);

 ?。?)簡(jiǎn)述你所拆裝的塑料模具的類型、結(jié)構(gòu)和工作原理(動(dòng)作過(guò)程);

 ?。?)簡(jiǎn)述你所拆裝的模具的拆裝過(guò)程及有關(guān)注意事項(xiàng)。

 ?。?)對(duì)模具拆裝實(shí)訓(xùn)的體會(huì)和收獲進(jìn)行總結(jié)(要求300字)。

  將已熔融狀態(tài)(即粘流態(tài))的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi),經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過(guò)程。

  注射成型是一個(gè)循環(huán)的過(guò)程,每一周期主要包括:定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模,進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。

  模具拆裝實(shí)驗(yàn)注意事項(xiàng)

  1、模具拆裝時(shí),注意上下模(或動(dòng)定模)在合模狀雙手(一手扶上模,另一手托下模)注意輕放、穩(wěn)放。

  2、進(jìn)行模具拆裝工作前必須檢查工具是否正常,并按手用工具安全操作規(guī)程操作,注意正確使用工量具。

  3、拆裝模具時(shí),首先應(yīng)了解模具的工作性能,基本結(jié)構(gòu)及各部分的重要性,按次序拆裝。

  4、拆卸零部件應(yīng)盡可能放在一起,不要亂丟亂放,注意放穩(wěn)放好,工作地點(diǎn)要經(jīng)常保持清潔,通道不準(zhǔn)放置零部件或者工具。

  5、拆卸模具的彈性零件時(shí)應(yīng)防止零件突然彈出傷人。

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