下面是范文網(wǎng)小編收集的模具類實習報告3篇 模具專業(yè)實訓報告總結(jié),歡迎參閱。
模具類實習報告1
繼XX年暑假金工實習后學院又組織在XX年假期參加工具鉗工的培訓考證,現(xiàn)將XX年度實習情況匯報如下:(共分兩部分:安全規(guī)程和綜合件加工裝配)
此次培訓考證主要是了解現(xiàn)代模具的一般加工過程。通過對簡單模具的加工過程進行實際操作從而對模具(工具)鉗工有一個本質(zhì)的認識,同時掌握一定的模具加工方法,工藝,測量,過程控制以及基本的設(shè)備(機床)使用。最后達到獨立完成簡單模具的加工。并通過技能培訓考核。
在實習過程中涉及到的工種有:磨,銑,鉗工,電火花線切割等。
安全規(guī)程:
鉗工的操作規(guī)程及安全事項:
1 .工件必須牢固的夾在臺虎鉗上,而且必須有足夠的夾持部分。
2. 不能使用沒有手柄或手柄松動的銼刀,手錘,刮刀等工具。
3. 安裝,撞緊銼刀把時,要一手拿把,一手扶住銼刀,以免銼刀落下傷人。
4. 進行鏨削工件時(未涉及),要首先觀察周圍有無不安全因素。特別注意勿使鏨子(扁鏟)鏨在鉗口上。 被鏨工件鐵屑將斷時要輕擊,鏨削方向只準朝隔離安全網(wǎng)方向,以防飛出傷害自己或其他同學。
5.攻絲或套絲時用力要均衡,不能有力過猛,以防折斷絲錐或板牙。
6. 練習手用鋼鋸時,不準用力猛壓和扭轉(zhuǎn)鋸條,被鋸削材料將斷時,用力要輕,以免壓斷鋸條彈出傷人。
7.鉆孔時不要戴手套,銼削時鐵粉不能用嘴吹。
8. 工具,量具的放置要得當,不能用其指人或打鬧。下課時交給工具,量具保管員,統(tǒng)一保管。
9.每天實習結(jié)束時,臺虎鉗要處于非工作狀態(tài),鉗口不準合并,手柄要垂直向下。工件,材料應放置于鉗面上,并清理鐵屑和工作臺衛(wèi)生。擦臺虎鉗的棉紗要放置在鉗口里面,保持工作臺和地面的清潔。
二,線切割操作規(guī)程及安全事項:x
1 .操作者經(jīng)專業(yè)學習,經(jīng)考試合格,才能單獨操作。
2.操作室內(nèi)禁止一切明火和吸煙,應備有撲滅油著火的滅火器材。
3.工作時檢查機械,脈沖電源,控制旋鈕,顯示儀表,抽風機,都應保持完整可靠。
4.裝卸工件,定位,校正電極,擦拭機床時,必須切斷脈沖電源。
5.工作液面,應保持高于工件表面50~60毫米,以免液面過低著火。
6.禁止用手觸及電極。操作者應站在絕緣橡皮或木踏板上。
7.及時排除分解出來的有害氣體,抽風機發(fā)生故障應采取措施或停止工作。
8.電參數(shù),加工速度一定要根據(jù)說明書有關(guān)規(guī)定進行選擇,不得盲目加大電參數(shù)及加工速度。
9.每次穿絲或調(diào)整絲筒前,必須斷開高頻電源,在加工中嚴禁換檔以及調(diào)整鉬絲運行速度。完畢時一定要取下手柄方可開動走絲電機。
10.任何人在使用設(shè)備后,都應把工具,量具,材料等物品整理好,并作好設(shè)備清潔和日常設(shè)備維護工作。
三,銑工操作規(guī)程及安全事項:
1 .開動機床前必須了解數(shù)控銑床大致構(gòu)造,各手柄和操作面板上各按鍵的用途和操作方法。
2.在運行加工前,首先檢查工件,刀具有無穩(wěn)固夾緊,確認操作的安全性,檢查數(shù)控銑床各部分潤滑是否正常,各運轉(zhuǎn)部分是否正常。
3.操控控制面板上的各種功能按鈕時,一定要辨別清楚并確認無誤后,才能進行操控,不要盲目操作。
4.機床運轉(zhuǎn)期間,勿將身體任何一部分接近數(shù)控銑床移動范圍內(nèi), 不得隔著機床傳遞物件,更不要試著用嘴吹切屑,用手去抓切屑或清除切屑。
5.換刀,調(diào)速,裝夾工件時必須停機進行。
6.機床運行時,操作者不能離開崗位,如有異常情況(如工件松動,設(shè)備有異聲或程序有誤等)應立即停止,關(guān)掉電源,并報告指導人員或有關(guān)管理人員。
7.不得使數(shù)控銑床運轉(zhuǎn)速度超過其最大允許范圍。在操作銑床范圍內(nèi),不應有任何障礙物。
8.實操時,同組學員要注意工作場所的環(huán)境,互相關(guān)照,互相提醒,防止發(fā)生人員或設(shè)備的安全事故。
模具類實習報告2
通過這次模具設(shè)計,本人在多方面都有所提高。通過這次設(shè)計,綜合運用本專業(yè)所學課程的理論和實際知識進行設(shè)計,提高學生獨立工作能力,鞏固與擴充了ARM等課程所學的內(nèi)容,掌握ARM設(shè)計的方法和步驟,同時各科相關(guān)的課程都有了全面的復習,獨立思考的能力也有了提高。在短短的一個星期中,讓我們初步讓理性回到感性的重新認識,也讓我們初步的認識了這個社會,對于以后做人所應把握的方向也有所啟發(fā),體現(xiàn)出團隊課程設(shè)計的能力以及綜合運用知識的能力,體會了學以致用、突出自己勞動成果的喜悅心情,從中發(fā)現(xiàn)自己平時學習的不足和薄弱環(huán)節(jié),從而加以彌補。
本次實習使我親身感受了所學知識與實際的應用,理論與實際的相結(jié)合,讓我們大開眼界,也算是對以前所學知識的一個初審吧!這次生產(chǎn)實習對于我們以后學習、工作也真是受益菲淺。通過這次為期一周的課程設(shè)計,在不斷的失敗和努力中,鍛煉了我們的動手能力,培養(yǎng)了團隊協(xié)作及永不放棄、不屈不撓的精神。并且使我們對ARM的知識得到了進一步的提高,同時也補充了我們對電機控制的相關(guān)知識。
這次課程實際僅僅是基于ARM微處理器應用的一個開端,在這期間我們還有很多的不足,比如不能完成引腳的最優(yōu)連接,不能完成硬件系統(tǒng)和軟件程序的自主設(shè)置和編寫,但我相信通過以后對ARM嵌入式系統(tǒng)的繼續(xù)學習,自己會得到進一步的提高。我會把這此實習作為我人生的起點,在以后的工作學習中不斷要求自己,完善自己,讓自己做的更好。
模具類實習報告3
一、模具拆裝實訓的目的和要求
1. 模具拆裝實訓目的
模具拆裝實訓,培養(yǎng)學生的動手能力、分析問題和解決問題的能力,使學生能夠綜合實訓運用已學知識和技能對模具典型結(jié)構(gòu)設(shè)計安裝調(diào)試有全面的認識,為理論課的學習和課程設(shè)計奠定良好的基礎(chǔ)。
2. 模具拆裝實訓的要求
掌握典型塑料模具的工作原理、結(jié)構(gòu)組成、模具零部件的功用、互相間的配合關(guān)系以及模具安裝調(diào)試過程:能正確地使用模具裝配常用的工具和輔具;能正確地繪制模具結(jié)構(gòu)圖、部件圖和零件圖;能對所拆裝的模具結(jié)構(gòu)提出自己的改進方案;能正確描述出該模具的動作過程。
二、模具拆裝實訓前的準備
1. 拆裝的模具類型 常見注射模具一套。
2. 拆裝工具 游標卡尺(大小各一套)、內(nèi)六角扳手(公制)、橡皮錘、螺絲刀子等常用鉗工工具。
三、實訓地點
實訓樓二樓刀具實驗室。
四、模具拆裝時的注意事項
1. 拆裝和裝配模具時,首先應仔細觀察模具,務(wù)必搞清楚模具零部件的相互裝配關(guān)系和緊固方法,并按正確的方法進行操作,以免損壞模具零件。
2. 分開模具前要將各零件聯(lián)接關(guān)系做好記號。
3. 不準用錘頭直接敲打模具,防止模具零件變形。
4. 導柱和導套不要拆掉。
5. 畫出模具的裝配草圖和重要的工作零件圖。
6. 模具拆裝完畢要清楚模具的動作過程及每個零部件的功用。
五、裝配步驟及方法
1. 確定裝配基準
2. 裝配各組件,如導向系統(tǒng)、型芯、澆口套、加熱和冷卻系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)等。
3. 擬定裝配順序,按順序?qū)幽:投Qb配起來。
六、實訓報告要求
?。?)按比例繪出你所拆裝的模具的結(jié)構(gòu)圖和工作零件(上模、下模);(計算機繪圖、手工繪制均可)
?。?)詳細列出模具上全部零件的名稱、數(shù)量、用途及其所選用的材料;若選用的是標準件則列出標準代號;
(3)簡述你所拆裝的塑料模具的類型、結(jié)構(gòu)和工作原理(動作過程);
?。?)簡述你所拆裝的模具的拆裝過程及有關(guān)注意事項。
(5)對模具拆裝實訓的體會和收獲進行總結(jié)(要求300字)。
將已熔融狀態(tài)(即粘流態(tài))的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi),經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。
注射成型是一個循環(huán)的過程,每一周期主要包括:定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模,進行下一個循環(huán)。
模具拆裝實驗注意事項
1、模具拆裝時,注意上下模(或動定模)在合模狀雙手(一手扶上模,另一手托下模)注意輕放、穩(wěn)放。
2、進行模具拆裝工作前必須檢查工具是否正常,并按手用工具安全操作規(guī)程操作,注意正確使用工量具。
3、拆裝模具時,首先應了解模具的工作性能,基本結(jié)構(gòu)及各部分的重要性,按次序拆裝。
4、拆卸零部件應盡可能放在一起,不要亂丟亂放,注意放穩(wěn)放好,工作地點要經(jīng)常保持清潔,通道不準放置零部件或者工具。
5、拆卸模具的彈性零件時應防止零件突然彈出傷人。
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