5S管理工作總結(jié)（最新6篇）

時間：2023-10-17 13:18:48 工作總結(jié)

5S管理工作總結(jié) 篇1

　　其一：要改變結(jié)果，首行改變?nèi)说男袨?，而要改變?nèi)诵袨榫鸵淖內(nèi)说囊庾R及觀念，5S及日常管理總結(jié)。而我當(dāng)初與老上司走的路，徹是直接要求別人改變行為。在老的思想觀念根深蒂固的情況下改變?nèi)说男袨槭侨绱酥щy，我們認識不足。而包總首先采用的方式是：組織全公司大會，明確要變，且明確誰不改變思想觀念，誰不學(xué)習(xí)5S就要淘汰誰。然后緊接著就先從基層干部，中層干部的管理意識培訓(xùn)開始。層層引導(dǎo)灌輸，在短期之內(nèi)取得明顯的效果。當(dāng)然我們這幫熟悉的干部門也起到了一定執(zhí)行監(jiān)督作用。

　　其二：交待落實事情就要制訂跟蹤落實的措施。制訂工作匯報表，以及時撐握下屬工作進展情況。定期會議溝通明確（短期內(nèi)可多組織會議），主要從計劃采購入手，首先要確保交期及質(zhì)量問題。在改變的過程中保持交期及質(zhì)量，是非常關(guān)健的，因為這段時間是老板對你的信任期，否則就失去了繼續(xù)改變的機會，當(dāng)然任何的變革最終的目的都是為了QCD。

　　其三：5S的推行是QCD改善的一種非常有效的措施：5S具體推行方法及注意事項：

　　1、爭取高層支持，就如包總本身就是高層所以各方面工作就取得了先機，工作總結(jié)《5S及日常管理總結(jié)》。

　　2、調(diào)整現(xiàn)場，是容易取得效果及老板信任的一項內(nèi)容。

　　3、5S培訓(xùn)資料及宣傳欄的制訂。

　　4、5S前的現(xiàn)場照片，及5S現(xiàn)場后的照片宣傳。

　　5、制訂5S的獎懲制度。

　　6、高層，中層，基層及一線操作員的5S培訓(xùn)工作。結(jié)合嚴(yán)格考試，強制性推行5S。

　　7、整理現(xiàn)場后劃分負責(zé)區(qū)圖，并落實責(zé)任區(qū)域。

　　8、全公司5S大掃除，進行現(xiàn)場整理清除不要物品，首先在現(xiàn)場制訂一個公司的待處理區(qū)，所有區(qū)域不要物品均存放于此。

　　9、全廠粘貼紅牌，要求嚴(yán)歷，且需按5S檢查標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，并進行匯總后粘貼并由部門負責(zé)人監(jiān)督落實，總經(jīng)理定期現(xiàn)場檢查。

　　10、制訂5S點檢表。

　　11、由5S總負責(zé)人最終組織各部門負責(zé)人到待處理區(qū)現(xiàn)場對不要品進行處理。

　　12、紅牌項目整改后組織5S評比檢查工作，并對5S期間工作優(yōu)秀人員進行獎勵，并給予與老板或總經(jīng)理合影宣傳機會。

　　13、持續(xù)的評比，剛開始可按每月上次，穩(wěn)定后到每季度一次。

　　其四、工作流程及作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化

　　具體落實措施：

　　1、生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)/檢驗作業(yè)指導(dǎo)/工作流程的理順。

　　2、在5S推行的過程中同時理順流程。

　　其五、倉庫的管理系統(tǒng)的完善，采用JIT的定單采購方式。零庫存的方式控制成本。

　　其六、建立定期的檢查機制，特別是剛剛落實改革的時期，一些習(xí)慣還沒有成形時就需要定期的檢查監(jiān)督提醒。這個時候做為管理者建立例行工作明細是個自我檢查的一個很好的措施。

　　其七、完善一些工資制度，績效考核制度，培訓(xùn)制度的建設(shè)，可以減少在實際運作及管理當(dāng)中一些不必要的麻煩，嚴(yán)格按制度執(zhí)行以身作則，利用制度控制員工，否則你將會進入一種受控于員工一種管理混亂的境界，一種費力不討好的后果。

　　人有時候真的需要靜下心來想一想，最近我就時常靜下心來，為此我也收獲不少。

5S管理工作總結(jié) 篇2

　　xx年，在xx集團有限公司和xx能源有限公司的正確領(lǐng)導(dǎo)下，xxx公司緊緊圍繞集團公司年初對5s現(xiàn)場管理工作的要求，求真務(wù)實，認真貫徹落實集團公司會議精神，以實現(xiàn)5s現(xiàn)場管理活動“鞏固成果、強化考核、提高水平”為方針，加強5s現(xiàn)場管理，使現(xiàn)場管理工作持之以恒、常抓不懈，不斷的得到優(yōu)化和深化，實現(xiàn)企業(yè)管理過程的整體優(yōu)化。根據(jù)此目標(biāo)，公司開拓進取，與時俱進，圓滿的完成了年初制定的5s各項管理要求，為來年的5s現(xiàn)場管理工作打下了堅實的基礎(chǔ)。為此我們做了以下工作：

　　1、建立相關(guān)法律法規(guī)臺帳，環(huán)境因素清單、重要環(huán)境因素清單、危險源清單，重大危險源清單，并進行了評價，使5s現(xiàn)場管理工作與環(huán)境管理、職業(yè)健康安全管理工作有機的結(jié)合起來。

　　2、生產(chǎn)設(shè)備的維護與保養(yǎng)，公司每周對各車間的設(shè)備運行情況進行檢查，對發(fā)現(xiàn)的“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象及時整改，實行狀態(tài)監(jiān)測制度和故障處理分析制度，隱患整改和檢查考核等工作，保證設(shè)備安全穩(wěn)定運行。

　　3、在原料的管理方面，對原料存放現(xiàn)場進行劃分整理，對料場進行合理布局。現(xiàn)場堆放物料并根據(jù)質(zhì)量體系要求進行了標(biāo)識（名稱、品位、檢驗狀態(tài)），保證了物料配比精確度。

　　4、生產(chǎn)過程中遵循的規(guī)章制度。我們結(jié)合公司實際情況對現(xiàn)有的《5s推行手冊》、《5s管理作業(yè)指導(dǎo)書》、《5s管理考評標(biāo)準(zhǔn)》、《5s檢查與考核辦法》實行評估，并進行完善和補充，對不執(zhí)行的相關(guān)規(guī)定予以廢除，形成了一套有指導(dǎo)，有計劃、有檢查、有整改的不斷改進的工作流程。

　　5、環(huán)境是生產(chǎn)現(xiàn)場管理中不可忽略的一環(huán)。在這方面我們主要針對作業(yè)現(xiàn)場進行整理，本著“三徹”原則進行徹頭、徹底、徹尾的清理、整頓來改善工作環(huán)境，保障安全生產(chǎn)并結(jié)合環(huán)境管理體系對公司所有環(huán)境因素進行識別，建立臺帳，對其跟蹤整改，以達到5s現(xiàn)場管理與環(huán)境管理體系的要求。

5S管理工作總結(jié) 篇3

　　“年年歲歲花相似，歲歲年年人不同”。歲末年初，一個新的開始，一個過去的結(jié)束。有人說過成長就是經(jīng)驗的積累，而這種經(jīng)驗就需要我們不斷去經(jīng)歷和總結(jié)。從參加工作至今已經(jīng)有9個月了，雖然即將離開生產(chǎn)部門，卻也該總結(jié)一下得與失。

　　一、了解生產(chǎn)管理的體系和原則

　　通過這階段的實習(xí)工作，我了解了生產(chǎn)管理的體系、運作、制度及運行的原則。保證不引入異物、避免交叉污染、微生物污染和保證產(chǎn)品品質(zhì)為前提，盡量做到生產(chǎn)線上不積料、不斷料。

　　二、明確生產(chǎn)管理職責(zé)

　　生產(chǎn)管理是一個極其重要的職位，關(guān)系到生產(chǎn)運行的暢快和產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定。由于在這段時間的工作只實際操作過領(lǐng)班一職，只從班組長角度闡述生產(chǎn)管理職責(zé)。

　　1、生產(chǎn)計劃的制定及人員的安排和管理。

　　2、生產(chǎn)方式及參數(shù)確定，產(chǎn)品品質(zhì)的控制。

　　3、生產(chǎn)進度的協(xié)調(diào)與控制。

　　4、生產(chǎn)流程的安排和改進。

　　5、結(jié)合以往經(jīng)驗和實際情況提高生產(chǎn)效率。

　　6、物料耗用的控制育成本的控制。

　　7、安全生產(chǎn)，避免工傷及事故發(fā)生（這點最為重要）。

　　8、關(guān)注員工的工作狀況及情緒波動。

　　三、通過一段時間生產(chǎn)實踐和管理也發(fā)現(xiàn)了自己的一些不足：

　　1、跟領(lǐng)導(dǎo)、同事、員工缺乏有效、充分的溝通，不能將自己的意愿完全表達。

　　2、對出現(xiàn)的問題缺乏積極的思考，害怕犯錯誤。不愿去積極的表達自己的意見

　　3、對事物性的工作缺乏耐性。

　　4、對生產(chǎn)管理必須進行標(biāo)準(zhǔn)化、量化，這點我做的不夠。

　　5、找出負責(zé)人，人都有推脫責(zé)任和不愿承擔(dān)責(zé)任。不找出負責(zé)人，方案或者決策就得不到有效執(zhí)行。所以設(shè)置工作時找出負責(zé)人，誰計劃、誰制定、誰執(zhí)行、誰檢查、誰負責(zé)，切實落實到人。

　　6、細節(jié)里面出魔鬼，任何一個大問題都是由于許多細節(jié)的缺失造成的。任何不正常的或者無人負責(zé)的死角都是管理的漏洞和隱患。

　　7、缺乏預(yù)見性，不能全面統(tǒng)籌規(guī)劃，未雨綢繆。

　　8、時間管理上有問題，天天忙忙碌碌，卻不見效果。缺少對事物的劃分，未分清輕重緩急問題的處理順序。

　　9、猶豫不決，顧慮過多。不利于管理決策的下達。

　　10、在人員管理上容易犯錯誤，愛護不等于縱容，毛病是慣出來的，規(guī)矩是管出來的。

　　四、當(dāng)然，在這段時間里我也看到了許多的值得借鑒的管理方法和制度。

　　1、生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化、量化。標(biāo)準(zhǔn)化有利于品質(zhì)的控制、問題的凸顯。量化（生產(chǎn)效率、耗用、人力）利于進度的控制和生產(chǎn)率的提高。

　　2、生產(chǎn)報表制度，便于成本的核算和控制及效率的跟蹤。

　　3、生產(chǎn)日記錄、對每天工作情況進行生產(chǎn)日記，對于生產(chǎn)經(jīng)驗的積累和分享很有裨益。

　　4、生產(chǎn)交接（建立記錄，對問題進行反饋）。

　　5、班前班后會的召開。(解決員工的個人問題，了解員工情緒變動；傳達公司最近精神和注意事項；加強溝通促進團結(jié)，營造融洽的氣氛)。

　　五、當(dāng)然也發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的一些不足，以后借鑒

　　1、班組之間、各工序之間不夠協(xié)調(diào)，缺乏溝通。導(dǎo)致內(nèi)耗增加，存在矛盾不都團結(jié)，不利于工作的進行。

　　2、不愿承擔(dān)責(zé)任，互相推諉。這也說明責(zé)任沒有落實明確也說明崗位職責(zé)未能明確。

　　3、執(zhí)行力不夠，有好的制度缺乏有效執(zhí)行。我認為關(guān)鍵是缺乏審核和監(jiān)督，也由于層級過多。

　　4、用工緊張，老工人流動較多，是一種損失（沒有切實做到以人為本，員工能安心工作必須把吃住等個人問題解決好，缺乏人文關(guān)懷）

　　5、寬進帶來弊端。根據(jù)酒與污水定律，壞的人可以影響到整個組織結(jié)構(gòu)。現(xiàn)在的情形就是在用工短缺的情況下，公司缺乏對招用人的條件限制。造成品行不良的人和不適合勞動的人進入工作。帶壞工作作風(fēng)和影響組織效率，增加組織成本。“慢魚吃快魚”，再吃時間工資的時候，效率低的人與效率高的人所得工資一樣，長此以往多出力卻未多得好處，不能有效刺激員工反而降低工人的積極性。

　　6、外借人員的管理上較為困難。這可以根以上情況并為一種，缺少完善的對員工考核機制?？梢愿鶕?jù)工人的勞動性質(zhì)、態(tài)度、積極性、認真程度、完成情況進行有差別的評價和算法工資。

　　7、5S管理不到位，卻凡系統(tǒng)的實施和貫徹。

　　8、人員素質(zhì)不高，缺乏意識。

　　9、成本控制較為缺失，浪費嚴(yán)重。

　　10、生產(chǎn)效率提高、生產(chǎn)量加大而工人的工資未相應(yīng)增加造成一個負面影響，員工內(nèi)心抵觸。盡量做到少人力化，適當(dāng)提高工人工資，避免一味增加產(chǎn)量榨取勞動力，拖入惡性循環(huán)。

　　六、管理無小事，特別是生產(chǎn)管理。

　　任何一點小的疏忽都有可能造成極大的損失和較壞的局面。在我?guī)О嗟臅r候也出現(xiàn)了很多錯誤，寫下來以后注意。大致總結(jié)如下：

　　1、對計件工資制度了理解不夠透徹，以及管理疏忽缺少審查。有些員工偷工減料、虛報數(shù)字，作為一個管理者雖然注意到這樣的問題，進行了簡單的警告沒有充分重視，設(shè)置審查和進行有效的制止。結(jié)果愈演愈烈造成了入庫數(shù)與計件數(shù)相差較大，造成了極壞的影響。

　　2、對員工的教育培訓(xùn)不夠，工人的操作執(zhí)行缺乏規(guī)范，標(biāo)準(zhǔn)化不到位，造成產(chǎn)品品質(zhì)差異波動較大。

　　3、未及時體察工人的動態(tài)、情緒，對個別工人有所縱容、出勤管理不嚴(yán)格，使班組狀態(tài)有些渙散。

　　4、思考不全面，在人員調(diào)動上缺乏經(jīng)驗和手段。作為領(lǐng)導(dǎo)者一定不能多變，要深思熟慮后堅決執(zhí)行。

　　還有好多，但不去舉很多例子了。通過這些錯誤及其他的體會我認為生產(chǎn)管理應(yīng)該做到如下幾點：

　　1、加強員工培訓(xùn)，灌輸服從觀念，養(yǎng)成好的習(xí)慣。

　　2、充分授權(quán)。生產(chǎn)線較長并不能事無巨細攬于一身，要充分授權(quán)。

　　3、遵守“公平、公開、公正”的原則。紀(jì)律嚴(yán)明，賞罰有別且需盡早、及時。

　　4、關(guān)注員工，切實做到以人為本。特別是要關(guān)注表現(xiàn)異常、不佳的員工。

　　5、加強個環(huán)節(jié)的溝通

　　生產(chǎn)管理是一個細致的工作，也是一個環(huán)環(huán)相扣的工作，必須做到細處。

　　記住三句話：

　　問題是改進的方向

　　生產(chǎn)管理無小事

　　人的管理是關(guān)鍵~

5S管理工作總結(jié) 篇4

　　為了解決公司現(xiàn)場管理存在的問題，公司實施5S管理活動，并對5S管理工作進行總結(jié)。實施5S管理就是對現(xiàn)場的徹底整理整頓，也是一次變革，實施5S管理是為了創(chuàng)造一個干凈、清爽的工作環(huán)境，培養(yǎng)全體員工遵守規(guī)則的良好工作習(xí)慣，以此來提升員工的品質(zhì)，提升企業(yè)的形象。通過實施5S還能夠加強企業(yè)的基礎(chǔ)管理。

　　公司實施5S的過程中必然會存在著實施5S管理制度不到位，實施效果反復(fù)等現(xiàn)象。另外，指出公司在基礎(chǔ)管理方面存在疏漏，如存在設(shè)備管理、人力資源管理、工藝規(guī)程管理等方面的問題。通過專業(yè)知識技能并借鑒國內(nèi)外企業(yè)實施5S管理的經(jīng)驗，提出了解決公司現(xiàn)場管理所存在的問題的對策。通過本文的論述，我們可以得到以下的結(jié)論。

　　1.強化基礎(chǔ)管理，實現(xiàn)基礎(chǔ)管理規(guī)范化。

　　首先，明確各部門的管理項目，實施績效考核；完善規(guī)章制度，促進基礎(chǔ)管理制度化。主要從以下幾個方面加強:通過加強人力資源管理，提升員工思想素質(zhì)；加強設(shè)備管理，提高設(shè)備利用率，減少設(shè)備的浪費。完善定額管理，降低生產(chǎn)成本；加強品質(zhì)管理，提高產(chǎn)品質(zhì)量；完善工藝管理規(guī)程，來加強技術(shù)改造。此外，制定標(biāo)準(zhǔn)細則，促進基礎(chǔ)管理標(biāo)準(zhǔn)化。

　　2.完善5S管理制度，健全考評機制。

　　考評機制健全與否關(guān)系到企業(yè)員工的工作積極性，因此，在完善5S管理的基礎(chǔ)上，建立一變現(xiàn)實可行的考評機制，不但有利于激發(fā)企業(yè)員工的工作熱情，而且也間接地促進了企業(yè)績效的提高。

　　3.加強企業(yè)文化建設(shè)，構(gòu)建高績效團隊。

　　首先，要提升員工個人素質(zhì)，促進企業(yè)核心競爭力形成。培養(yǎng)企業(yè)的核心文化，加強企業(yè)和環(huán)境之間的溝通和交流，從而提高企業(yè)的績效。其次，優(yōu)化團隊的群體素質(zhì)，為5S管理的順利實施莫定堅實的群眾基礎(chǔ)。

　　總之，實施 5S管理制度是一項長遠的實施活動，必將會給企業(yè)的經(jīng)營管理帶來深層次的改善，同時，也應(yīng)清醒地看到，任何制度的實施和完善都將是一個長期的過程，不可能“畢其功于一役”。

　　實施中的阻力會使5S制度的功能降低，因此，本人認為金車公司實施5S管理制度最終會使企業(yè)管理文化得以提升，使企業(yè)不斷發(fā)展壯大。

5S管理工作總結(jié) 篇5

　　從7月25日至8月25日，我廠進行了為期一個月5s現(xiàn)場管理整理活動。在整理活動中，各單位結(jié)合實際，精心組織，積極行動，通過宣傳發(fā)動、制定計劃、理清推進思路、采取有效措施、真抓實干、因地制宜、有序推進，生產(chǎn)環(huán)境有所改觀，取得了一定效果，為順利進入整頓階段奠定良好的基礎(chǔ)。

　　一、制定方案，整體推進

　　為了有序推進5s現(xiàn)場管理活動，活動督導(dǎo)組和執(zhí)行組在整理活動伊始，按照活動領(lǐng)導(dǎo)組的規(guī)劃，制定了整理活動推行方案。方案從活動的目的意義、相關(guān)定義、推行步驟、推行細則、推行要求、考核標(biāo)準(zhǔn)六個方面進行了詳細的規(guī)劃,為整理活動的整體推進提供了依據(jù)。部分單位也根據(jù)方案的要求制定了整理計劃，但也有部分單位沒有制定整理計劃，造成了整理活動推行不力，行動遲緩和職工不理解的局面。為此分廠廠長榮瑞金親自主持召開了5s管理活動專題推進會。要求各單位高度重視、明確責(zé)任、認真落實、扎實推進5s管理活動的深入開展。這次會議也把我廠5s整理活動推向了高潮。

　　二、全員參與，清理現(xiàn)場

　　根據(jù)整理活動推行細則，各單位上至領(lǐng)導(dǎo)，下至每個班組、員工，都全部參與到清理現(xiàn)場的活動中。在整理活動中，各單位動腦筋、想辦法，對工作現(xiàn)場現(xiàn)有的物品進行了分類，對已確定不需要的物品清理出了生產(chǎn)現(xiàn)場，對工作現(xiàn)場內(nèi)各個工位或設(shè)備的前后、通道左右、工具箱內(nèi)外、以及車間的各個死角，都進行了徹底搜尋和清理。特別是動力車間、紙箱車間、機加車間生產(chǎn)環(huán)境較差，但通過整理，生產(chǎn)環(huán)境得到較大改善。再有，有的單位為為規(guī)范生產(chǎn)現(xiàn)場管理，搞了許多小發(fā)明、小創(chuàng)造。如成裝車間設(shè)置了專用水杯架，制作了清掃工具架，增設(shè)了貼票臺，使禮盒成裝由地上生產(chǎn)改為上線包裝，成裝一車間加工了兩個斗狀鐵盒，配合手工禮盒生產(chǎn)，改善了生產(chǎn)環(huán)境，提高了生產(chǎn)效率。成裝二車間壓蓋機下方鋪設(shè)了橡膠墊，減少了酒瓶的破損。紙箱車間維修間利用廢舊物品設(shè)置了工具袋，制作了鉆頭專用放置盒。這些小發(fā)明、小創(chuàng)造看起來不顯眼，但很大程度上激發(fā)了職工創(chuàng)造熱情。

　　三、督促檢查，考核評比

　　為了避免5s現(xiàn)場管理活動流于形式、走了過場，5s管理活動執(zhí)行組經(jīng)常深入生產(chǎn)現(xiàn)場，進行督促檢查，對生產(chǎn)現(xiàn)場存在的問題及時給予指導(dǎo)和協(xié)調(diào)，有效推動了整理活動的開展。5s管理活動督導(dǎo)組針對生產(chǎn)現(xiàn)場以及廠區(qū)的盲區(qū)、死角進行了定點照相，并在專題推進會上進行了播放，對廠領(lǐng)導(dǎo)和中層干部觸動很大，使大家明確了在管理工作中存在的問題和差距，堅定了做好5s管理的信心和決心，統(tǒng)一了思想，形成了共識。同時，生產(chǎn)管理室根據(jù)考核細則，對各單位整理階段實施效果進行考核打分。從打分結(jié)果上看，貯配、成裝名次靠前，其他單位分值與貯配、成裝相差不大，這從側(cè)面反應(yīng)，各單位在5s管理推行過程中都下足了功夫，動足了腦筋。

　　四、存在的問題與不足

　　1、有的單位沒有按照整理活動的要求，沒有制定整理活動的重點內(nèi)容，也沒有回顧總結(jié)整理活動的得與失，這與我們提倡的PDCA工作方法不一致，沒有計劃就沒有條理，職工就不知道該從哪做起，即使做了也可能不符合要求。沒有回顧總結(jié)，就不知道這一階段得與失，也就找不到持續(xù)改善的基礎(chǔ)。所以，下一步要抓好此項工作。

　　2，我們在保持生產(chǎn)環(huán)境干凈整潔的同時，我們要注意生產(chǎn)過程中的現(xiàn)場整潔，如果要保持生產(chǎn)現(xiàn)場的整潔，就需要干部職工動腦筋、想辦法，優(yōu)化操作流程，制定操作標(biāo)準(zhǔn)。避免在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生新的臟、亂、差，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量的提高。

　　3、有的單位在生產(chǎn)過程中，將所需物料一次性備齊，不僅占用了空間，而且形成了新的非必須品，這一點要引起注意。

　　4、整理成果的保持。各單位通過大量整理，生產(chǎn)現(xiàn)場得到一定改善，但如何保持并持續(xù)改進還存在問題。所以需要各單位細化操作規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范員工行為，這也就是我們?yōu)槭裁匆獜娬{(diào)5s管理要與標(biāo)準(zhǔn)化管理根本所在。

　　5、各單位雖然進行了大量的整理，但還有許多地方整理不到位，還必須繼續(xù)整理。

　　整理活動雖然結(jié)束了，但整理作為5s管理的基礎(chǔ)工作，是一個永無止境的過程，現(xiàn)場每天都在發(fā)生變化，昨天的必需品，今天就可能是多余的。所以，我們要養(yǎng)成每天循環(huán)整理的習(xí)慣，根據(jù)需要而隨時進行，需要的就留在現(xiàn)場，不需要的馬上整理。進而達到騰出空間、保障安全、提高品質(zhì)、減少浪費、養(yǎng)成良好習(xí)慣的目的。