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熱金工實(shí)習(xí)總結(jié)5篇 金工實(shí)訓(xùn)熱加工總結(jié)

時(shí)間:2023-10-10 16:35:00 工作總結(jié)

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熱金工實(shí)習(xí)總結(jié)5篇 金工實(shí)訓(xùn)熱加工總結(jié)

熱金工實(shí)習(xí)總結(jié)1

  金工實(shí)習(xí),我們都期盼著它的到來,期盼偷懶一下,去享受工廠生活。難而,實(shí)習(xí)后,我覺得實(shí)習(xí)生活和以前想象的不一樣了,實(shí)習(xí)不是一件簡(jiǎn)單的事,它并不是我們的假期,更不是一件輕松的事,而是一件勞心勞力的事。在這個(gè)短暫的一個(gè)星期內(nèi),我學(xué)到許多在課堂里無法學(xué)到的東西,并在意志品質(zhì)上得到了鍛煉。

  在工業(yè)生產(chǎn)中,安全要擺在第一位,是至關(guān)重要的?。∵@是每個(gè)老師給我們的第一忠告。一個(gè)無意的動(dòng)作或是一個(gè)小小的疏忽,都可能導(dǎo)致機(jī)械事故甚至人身安全事故。在未發(fā)生安全事故前,許多人對(duì)安全教育不重視,認(rèn)為太煩瑣,太枯燥。一旦發(fā)生了事故,事后諸葛亮就很多。我很慶幸我對(duì)它有了足夠的重視,所以我安全的度過了實(shí)習(xí)的兩周??!

  第一項(xiàng);車工

  老師最先強(qiáng)調(diào)的就是安全操作規(guī)程,這是安全的需要,也是對(duì)我們的負(fù)責(zé)。車工安全技術(shù)操作規(guī)程

  一、上班時(shí)必須穿好工作服,女同志必須戴好工作帽。

  二、開車前,先把各手柄、閘把打到空擋位置,用手扳動(dòng)車頭,查看是否有妨礙之處,然后進(jìn)行低速運(yùn)轉(zhuǎn)試車

  四、車床導(dǎo)軌面、刀架上不準(zhǔn)存放工件、工具、刀具等物件,腳不能放在絲杠、床面及油盤上。

  五、變換轉(zhuǎn)速與進(jìn)刀量時(shí)必須停車,以防碰壞齒輪。

  八、自動(dòng)走刀時(shí),必須將刀架推至與底座一樣齊,以防止刀刃未到尺寸而底座碰到卡盤上。

  十、加工長(zhǎng)、大工件時(shí),吃刀不要過猛,剎車不能過急。

  十一、加工細(xì)長(zhǎng)棒料時(shí),后端伸出不能過長(zhǎng),車速不能太高,以免開車后把料甩彎而傷人。

  十三、車削時(shí),必須加緊工件與車刀,并緊固好刀架。

  十四、車床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)用棉紗擦拭工件,不準(zhǔn)用卡尺測(cè)量工件,不準(zhǔn)用手直接去清理切屑。

  十七、車床地面上放置的腳踏板,必須堅(jiān)實(shí)、平穩(wěn),并隨時(shí)清理其上的切屑,以防滑倒,發(fā)生事故;車床開動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)坐凳子,防止打瞌睡放生事故。

  十八、嚴(yán)禁超負(fù)荷使用機(jī)床,以免機(jī)床零件損壞。

  二十、修理、保養(yǎng)機(jī)床必須切斷電源。

  二十一、工作完畢后,要將操作手柄打到空檔位置,尾座、中拖板、溜板箱移到后位,再拉下電閘。

  二十二、將機(jī)床上的切屑、灰塵等臟物清除干凈再加注潤(rùn)滑油于潤(rùn)滑面上。

  下午講了車削加工所用的刀具如車刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、滾花刀以及成形刀等。車削加工時(shí),工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主的`運(yùn)動(dòng)、刀具相對(duì)工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。 而車工又是機(jī)械加工中最常用的工種,無論是在成批大量生產(chǎn),還是在單件小批生產(chǎn)以及機(jī)械維修等方面,車削加工都占有非常重要的地位。 車削加工首先是要安裝刀具,安裝刀具應(yīng)該注意的是:

  1)刀尖對(duì)準(zhǔn)尾座頂尖,確保刀尖與車軸線等高。刀桿應(yīng)該與工作軸線垂直。

  2)刀頭伸出長(zhǎng)度小于刀具厚度的兩倍,防止車削時(shí)振動(dòng)。

  3)刀具應(yīng)該墊好、放正、夾牢。

  4)裝好工件和刀具后,檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。

  安裝完刀并對(duì)好刀后,就開始進(jìn)行車削加工了。 車端面的時(shí)候,應(yīng)當(dāng)檢查車刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上,用小滑板調(diào)整背吃刀量,以免端面出現(xiàn)外凸內(nèi)凹的情況。由于在端面上,由外至中心直徑逐漸減小,切削速度也逐漸減小,粗糙度值較大。所以最好由中心向外切削。 最后,便是將工件進(jìn)行切斷了。

  首先老師叫我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個(gè)組成部分,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個(gè)手柄來進(jìn)行操作的,老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用,然后就讓我們加工一個(gè)叫啞鈴柄的工件。老師先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開始加工。

  我不停的轉(zhuǎn)動(dòng)橫向和縱向的控制手柄,小心翼翼的加工,加工了整整一個(gè)下午,自以為差不多的時(shí)候,準(zhǔn)備在加以最后一刀,卻操之過急,把端面的給削去了一部分!我痛心不已,本來算成功的產(chǎn)品就這樣被自己毀了。慘??!無奈之下只好再車端面。最難受的是站了一整天,小腿都疼起來.但當(dāng)把車好的零件交給老師時(shí)那種成功的喜悅使我忘記了站得發(fā)疼得小腿.這種成功的喜悅只有通過親身參加實(shí)習(xí)才能感受得到.。

熱金工實(shí)習(xí)總結(jié)2

  自6月11日起,我在本部校區(qū)校辦工廠進(jìn)行了為期8天的金工實(shí)習(xí)工作。期間,我接觸到了車、鉗、銑、刨、車、鑄、鍛、焊等8工種,還簡(jiǎn)單地體味了數(shù)控機(jī)床和線切割等加工手藝。每換一個(gè)工種,我們都要體會(huì)到,在一天半的實(shí)習(xí)時(shí)間里,完成從對(duì)此工種的全無所知,到建造出一件制品的過程。在教員們耐心詳盡的指導(dǎo)和我們的積極配合下,我們沒有發(fā)生一例危險(xiǎn)事故,達(dá)到了預(yù)期實(shí)習(xí)要求,圓滿完成了8天的認(rèn)知實(shí)習(xí)。

  剛剛參加實(shí)習(xí),我們就接觸到鉗工工種,剛剛開始時(shí),真是覺得時(shí)間好漫長(zhǎng),但8天的實(shí)習(xí)結(jié)束,卻發(fā)現(xiàn)時(shí)間如此短暫,短短8天的藍(lán)領(lǐng)之行,我體會(huì)到了:酸嚴(yán)酷的上下班和工作軌制;苦不停地鋸、銼;辣高速切削的出色表演;更多的甜親手建造出色工件的高興。

  一、實(shí)習(xí)過程概述

  (一)鉗工

  我們首先進(jìn)行的是鉗工工種的實(shí)習(xí),是我最記憶猶新的。鉗工是以手工工作為主的加工體例,勞動(dòng)強(qiáng)度大,出產(chǎn)效率低,操作手藝要求高??摄Q工應(yīng)用的工具簡(jiǎn)單,加工多樣,順應(yīng)性強(qiáng),能完成某些加工所不能或難于完成的工作。所以,在現(xiàn)在某些機(jī)械加工和修理工作中,鉗工仍是不可或缺的主要工種。

  教員首先給我們介紹了鉗工的首要設(shè)備,讓我們熟悉到了鉗臺(tái)、虎鉗、劃線平臺(tái)、鉆床以及各類量具、劃線工具。熟悉完這些后,教員起頭介紹鋸及銼的使用方法。

  在接下來一天半的時(shí)間里,我們完成了鉗工作業(yè)件錘頭。第一次接觸鉗工的三個(gè)女生,單單靠鋸、銼等純手工制作,在炎炎夏日,奮戰(zhàn)了一天半的時(shí)間,在作品上交前,終于制成了理想的作品。那一刻,一天半里付出的所有汗水都變成了甜的,付出的所有辛苦都變得值得。

  (二)刨工和銑工

  接下來的一天半是刨工和銑工實(shí)習(xí)。與鉗工不同的是,鉗工更多的是體力勞動(dòng),而刨工和銑工則更多的是考驗(yàn)我們操縱機(jī)器和測(cè)量的功夫。刨工主要是操作刨床,按照?qǐng)D紙的工藝要求,以刨刀對(duì)工件水平相對(duì)直線的往復(fù)運(yùn)動(dòng)來切削加工零件的工藝。銑工主要應(yīng)用于使用銑床加工各種形狀的的工件,如齒輪的齒面、零件的鍵槽等,在制造業(yè)中是很重要的工種,特別工具零件復(fù)雜的加工工序、齒輪花鍵渦輪成形等都是銑工的“拿手好戲”,工具模具更是離不開銑工的參與。在制造業(yè)中是很重要的工種。

  經(jīng)歷了鉗工的洗禮,再進(jìn)行刨、銑,一下子就覺得輕松了好多,但機(jī)床的操作,危險(xiǎn)性較高,大家也是不敢有絲毫馬虎,依舊是認(rèn)真地聽、仔細(xì)地做。在這一天半里,我們四個(gè)人一組,在熟悉了機(jī)床的操作方法之后,便開始了梯形槽的制作,可能是由于聽得仔細(xì)的原因吧,一切都很順利,成功的精細(xì)加工出了符合規(guī)格要求零件。經(jīng)過前三天的實(shí)習(xí),大家感覺到像是經(jīng)歷了第一次工業(yè)革命的前后,手工制作的效率和機(jī)器生產(chǎn)真是沒辦法比?。?/p>

  (三)鑄工

  經(jīng)過了一周的休整,再次進(jìn)入車間已是一周后了,這一次,我們進(jìn)行的是鑄工的實(shí)習(xí)。鑄造是人類掌握的比較早的一種金屬熱加工工藝,它是一種熔煉金屬,制造鑄型,并將熔融金屬澆入鑄型,凝固后獲得有一定形狀、尺寸和性能金屬零件毛壞的成型方法。在實(shí)習(xí)期間,我們只進(jìn)行了砂型的制作。大家都沒想到在這樣一個(gè)車間里,我們竟回到了小時(shí)候玩泥巴的時(shí)代,只是這泥巴玩得高級(jí)了些,還有專用工具。但看似簡(jiǎn)單的工作,到我們手上,也就變得不那么順手了。整模造型和分模造型還好,但挖砂造型絕對(duì)是個(gè)細(xì)致活,稍有偏差,就無法做出漂亮的砂型,所以我們一樣小心翼翼地度過了這一天半的實(shí)習(xí)。

  (四)車工

  結(jié)束了“玩泥巴”的快樂,我們又進(jìn)入到了另一種機(jī)加工車工的實(shí)習(xí)中。車工的主要工作方式是在車床上用車刀對(duì)旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車削加工,主要是進(jìn)行一些簡(jiǎn)單的切割如切割出平面圓,圓錐,圓環(huán)。

  操作前,老師先給我們?cè)敿?xì)地講解了車床的主要操作步驟和主要原件的操作方法,然后他讓我們先進(jìn)行一些簡(jiǎn)單的練習(xí),以熟悉車床的工作特點(diǎn)。之后,老師帶著我們,邊講邊做,一步一步、穩(wěn)扎穩(wěn)打,經(jīng)過了一天的努力,制成了與鉗工做出的錘頭配套的捶柄。當(dāng)錘頭與捶柄合而為一時(shí),看著自己努力做出的成果,心里是說不出的甜。

  (五)數(shù)控機(jī)床與焊接

  焊工是一種實(shí)行焊接工作的工種,其廣泛地運(yùn)用于金屬器件的連接,損傷器件的修復(fù),裂痕的修補(bǔ)等粗加工。

  二、實(shí)習(xí)體會(huì)

 ?、俳?jīng)由過程此次實(shí)習(xí)我們體味了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的出產(chǎn)體例和工藝過程。熟悉工程材料首要成形體例和首要機(jī)械加工體例及其所用首要設(shè)備的工作事理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及平安操作手藝。體味機(jī)械制造工藝常識(shí)和新工藝、新手藝、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。

 ?、谠诠こ滩牧鲜滓尚渭庸んw例和首要機(jī)械加工體例上,具有初步的自力操作手藝。

 ?、墼隗w味、熟悉和把握必然的工程基本常識(shí)和操作手藝過程中,培育、提高和增強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、立異意識(shí)和立異能力。

 ?、艽舜螌?shí)習(xí),讓我們年夜白干事要當(dāng)真小心詳盡,不得有半點(diǎn)輕率。同時(shí)也培育了我們頑強(qiáng)不屈的素質(zhì),不到最后一秒決不拋卻的毅力!

 ?、菖嘤湍捔藙趧?dòng)不雅概念、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)不美觀念,強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守平安手藝軌則和愛護(hù)國(guó)家財(cái)富的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。⑥在整個(gè)實(shí)習(xí)過程中,教員對(duì)我們的紀(jì)律要求很是嚴(yán)酷,制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則,同時(shí)增強(qiáng)清理機(jī)床場(chǎng)地、遵守各工種的平安操作規(guī)程等要求,對(duì)學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培育起到了較好的`促進(jìn)浸染。

  三、實(shí)習(xí)收獲

  身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí),不止一次的被告知理論知識(shí)與實(shí)踐是有差距的,但我們一直沒有把這句話當(dāng)真,也沒有機(jī)會(huì)來驗(yàn)證這句話的實(shí)際差距到底有多少。

  金工實(shí)習(xí)給了我們一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì),離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們感受到了車間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光,與指導(dǎo)教師認(rèn)真、耐心的操作,構(gòu)成了車間中常見的風(fēng)景。久在課堂中的我們感受到了動(dòng)手能力重要性,只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的,只有在擁有科學(xué)知識(shí)體系的同時(shí),熟練掌握實(shí)際能力,包括機(jī)械的操作和經(jīng)驗(yàn)的不斷積累,才能把知識(shí)靈活、有效的運(yùn)用到實(shí)際工作中。

  我國(guó)現(xiàn)行的教育體制,使得通過高考而進(jìn)入大學(xué)的大學(xué)生的動(dòng)手實(shí)踐能力比較薄弱。因此,處于學(xué)校和社會(huì)過渡階段的大學(xué)就承擔(dān)了培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的任務(wù)。金工實(shí)習(xí)就是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。基于此,同學(xué)們必須給予這門課以足夠的重視,充分的利用這一段時(shí)間,好好的提高一下自己的動(dòng)手能力。這里是另外一種學(xué)習(xí)課堂。通過我們動(dòng)手,對(duì)掌握的理論知識(shí)進(jìn)行補(bǔ)充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學(xué)習(xí)方法相輔相成,互相補(bǔ)充,能填補(bǔ)其中的空白,彌補(bǔ)其中一種的一些盲點(diǎn)。

  兩年后我們就業(yè)的時(shí)候,就業(yè)單位不會(huì)像老師一樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微的把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會(huì)有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險(xiǎn)性很大,但是要求每個(gè)同學(xué)都要去操作而且要做出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。另外像鑄工和看似簡(jiǎn)單的拆裝,都需要我們細(xì)心觀察,反復(fù)實(shí)踐,失敗了就從頭再來,培養(yǎng)了我們一種挫折感等等。8天的金工實(shí)習(xí)帶給我們的,不僅是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時(shí)自勉,有所收獲,使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了他的真正目的。

熱金工實(shí)習(xí)總結(jié)3

  第一次來到機(jī)械廠里面進(jìn)行實(shí)習(xí),我們來到這里的第一天生產(chǎn)部的經(jīng)理就讓一個(gè)師傅們到廠里面的一個(gè)車間去拆卸舊機(jī)臺(tái),第一次面對(duì)那么復(fù)雜的機(jī)臺(tái),我們剛開始無從下手,但是在經(jīng)理的精心指導(dǎo)下,以及師傅的帶領(lǐng)下,我們帶上了手套拿上了工具,對(duì)機(jī)械一個(gè)一個(gè),從上到下,從外到里的拆卸下來,在拆的過程中老員工還跟我講解了各個(gè)零件在機(jī)臺(tái)上面起到了什么作用,我們要是在生產(chǎn)過程中要該怎么去注意那個(gè)零件的生產(chǎn)。在拆卸的'過程中我們遇到了一個(gè)麻煩,就是那些軸承都是過盈配合的我們?cè)趺从昧Χ疾鸩幌聛?,原先用錘子敲,但是都讓我們把零件給弄壞了,這個(gè)時(shí)候師傅他去拿了三爪拉馬過來,然后在軸承上面加了點(diǎn)潤(rùn)滑油,就這樣我們把軸承一個(gè)個(gè)很輕松的拆了下來。

  我們就這樣拆了幾天的舊機(jī)械,終于快大功告成的時(shí)候,我們遇到了一個(gè)難題,行政部的經(jīng)理叫我們幫他做一個(gè)框架,這可難倒我們了,但是在這個(gè)時(shí)候我?guī)煾嫡f沒事,然后他就去拿了鋼鋸的按照經(jīng)理的要求把鋼材都鋸了出來,這個(gè)時(shí)候還有個(gè)問題就是要怎么把鐵皮剪成我們所需要的大小,幸好師傅去拿了個(gè)攪磨機(jī)來,這個(gè)東西速度非??欤址浅5匿h利,我也體驗(yàn)了一下使用這個(gè)機(jī)器的感覺,第一次感覺心理面還是怕怕的,有師傅的幫忙以及我們大家的一起努力我們很快的完成了任務(wù)。

  這幾天下來雖然都是拆卸機(jī)器,但是我還是學(xué)到了很多東西,有苦有累,這就是生活的滋味。

熱金工實(shí)習(xí)總結(jié)4

  金工實(shí)習(xí)實(shí)際上是一個(gè)了解現(xiàn)代先進(jìn)的工業(yè)技術(shù)的過程。在實(shí)習(xí)的過程中有一些自己的想法和推薦。

  我有很深的感觸,很感謝學(xué)校能給我們帶給這個(gè)進(jìn)工廠實(shí)習(xí)的機(jī)會(huì),讓我們提前體驗(yàn)到學(xué)工科的不易,獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識(shí),也許將來不會(huì)走上這個(gè)崗位,但是此刻所學(xué)的知識(shí)和感受卻是終生難忘。雖然臟點(diǎn)累點(diǎn),這些都無所謂,重要的是我們有了收獲、也有了成果。

  我認(rèn)為在數(shù)銑和數(shù)線這些科技含量相當(dāng)高的實(shí)習(xí)項(xiàng)目中,應(yīng)多分配點(diǎn)時(shí)刻,讓我們能夠真正體驗(yàn)到高科技帶來的樂趣。

  在焊接方面我覺得就應(yīng)引進(jìn)一些比較先進(jìn)的技術(shù),雖然不必須就買來這些設(shè)備,但我覺得就應(yīng)傳授一些,以便讓我們能知道自己與世界先進(jìn)水平的'差距。

  金工實(shí)習(xí)的時(shí)刻是有限的,但是收獲卻是很大的,我們會(huì)把金工實(shí)習(xí)過程中所看到的我們與世界先進(jìn)技術(shù)的差距轉(zhuǎn)化為學(xué)習(xí)的動(dòng)力,為我國(guó)技術(shù)革新、科技進(jìn)步貢獻(xiàn)出自己的一份力量。

  金工實(shí)習(xí)感受

  從小到大第一次深入工廠并親手操作機(jī)器,讓我感到好奇而又興奮。

  實(shí)習(xí)車間里,一臺(tái)臺(tái)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)著,工件被一步步加工成形,雖然工件很簡(jiǎn)單,操作過程也不難,但是工件上的每一點(diǎn)都融匯著我的汗水,每一刀都刻著我情緒。而當(dāng)我把自己親手加工的工件交到老師手里時(shí),那種自豪感是務(wù)必親身體驗(yàn)才能感受到的。

  不好小看這笨重的機(jī)器,正是這笨重的機(jī)器奠定了我們的工業(yè)基礎(chǔ);更不好小看這簡(jiǎn)單的操作,正是這簡(jiǎn)單的操作,構(gòu)成了實(shí)踐和理論的結(jié)合。這些機(jī)器加工成的工件簡(jiǎn)單也不錯(cuò),但試想支撐現(xiàn)代化建設(shè)的哪一臺(tái)機(jī)器不是由這種簡(jiǎn)單的工件來的。

  實(shí)習(xí)僅僅是一個(gè)月,但是我們能學(xué)到的卻很多,尤其是數(shù)控機(jī)床更是需要我們深入了解,熟練操作,它雖不是最先進(jìn)的,但是那是一種方向,一種現(xiàn)代化的方向。

  對(duì)于一名大學(xué)生,個(gè)性是一名工科的大學(xué)生,實(shí)踐和理論相結(jié)合顯得尤其重要,而實(shí)習(xí)就直接帶給了這個(gè)橋梁,它讓我們把從書本上學(xué)到的東西加以運(yùn)用,同時(shí)也讓我們學(xué)習(xí)到了從書本上學(xué)不到的東西。實(shí)習(xí)滿足了我們好奇的情緒,使我們的興奮感漸漸消退,但是它留在我們心中的卻是那種工作時(shí)的艱辛,更重要的,它讓我們有了一種職責(zé)感,對(duì)社會(huì)發(fā)展的職責(zé),對(duì)國(guó)家的職責(zé)。這種職責(zé)感促使我更加認(rèn)真的學(xué)習(xí),發(fā)奮充實(shí)自己,用科技知識(shí)武裝自己,以求盡快的投入到現(xiàn)代化建設(shè)中。

熱金工實(shí)習(xí)總結(jié)5

  五月,在南校區(qū)校工廠進(jìn)行了為期三周的金工實(shí)習(xí)。

  期間,我們接觸了鋸、銼、鏨、鉆、車、銑、刨等7個(gè)工種,還簡(jiǎn)單地了解數(shù)控機(jī)床加工技術(shù)。每一天,大家都要學(xué)習(xí)一項(xiàng)新的技術(shù),并在6小時(shí)的實(shí)習(xí)時(shí)刻里,完成從對(duì)各項(xiàng)工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細(xì)致地講授和在我們的用心的配合下,我們沒有發(fā)生一例傷害事故,基本到達(dá)了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求,圓滿地完成了三周的認(rèn)知實(shí)習(xí)。

  說真的,剛開始感覺三周真的很漫長(zhǎng),可時(shí)光匆匆,三周轉(zhuǎn)眼間就飛逝了,此刻回想這三周的藍(lán)領(lǐng)之行,我嘗到了:酸――嚴(yán)格的上下班和工作制度;累――手持銼刀不停地銼呀銼;辣――高速切削的精彩表演;更多的甜――親手制作精美的工件。

  我們?nèi)サ侥闲^(qū),首先學(xué)習(xí)的是鉗工,鉗工是以手工工作為主的加工方法,勞動(dòng)強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率低,操作技術(shù)要求較高。但是鉗工應(yīng)用的工具簡(jiǎn)單,加工多樣靈活,適應(yīng)性強(qiáng),能完成某些加工所不便或難于進(jìn)行的工作,因此,目前某些機(jī)械加工和修理工作中,鉗工仍是不可缺少的重要工種。

  初次走進(jìn)鉗工加工實(shí)訓(xùn)樓有點(diǎn)興奮。第一天,老師給我們說了鉗工的主要設(shè)備,讓我們認(rèn)識(shí)到了鉗臺(tái)、虎鉗、劃線平臺(tái)、鉆床以及各種量具、劃線工具。認(rèn)識(shí)完這些后,老師開始說鋸了及鋸子的使用方法。教授完后就給我們布置作業(yè),要求我們鋸割一塊厚度為1mm的薄片,這就是我們的作業(yè)。我聽到此話,一下子愣住了。1mm?怎樣可能鋸出來呢?老師說,如果不是這樣怎樣考驗(yàn)出我們的真本領(lǐng)呢?第一次鋸割時(shí),由于操作不熟練,我把鋸路給鋸?fù)崃?,弄壞了,練了兩次后,掌握了操作要領(lǐng),也鋸出了比較滿意的薄片,完成了作業(yè)!

  接下來的一個(gè)星期里,老師要求我們自己透過銼刀、鋼鋸等工具,手工將一個(gè)鐵塊磨成六角螺母,再經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟最終作成一個(gè)精美的.螺母;還有兩套配合的工藝品。記得最初制作螺母時(shí),老師對(duì)我們說,工件的尺寸必須要精確,如果大小超過了公差范圍的01。mm那就要在得分的基礎(chǔ)上扣掉1分。

  聽了這些我擔(dān)心自己把六角螺母做小了,在從圓柱里鋸斷時(shí)就特意把厚度鋸大了2mm,然后手持銼刀打磨。一開始我還以為2mm的厚度算不了什么,很快就能夠磨掉的,沒想到,磨呀磨呀,2mm的厚度居然花掉了我兩個(gè)鐘,那時(shí)我明白一個(gè)道理:原來2mm能夠與2小時(shí)劃上等號(hào)的。最不幸的是,之后一不小留神把六角螺母一組對(duì)邊的直徑磨小了0.1mm,看著那個(gè)本來就不滿意的殘廢的半成品,我決定放下它,重來!

  但當(dāng)我看到別的同學(xué)都差不多做好啦,我還要把那根鐵柱不平的斷面磨平,再鋸斷,再把斷面磨平,再畫線,重復(fù)做那些工序,心里開始著急!當(dāng)時(shí)真的很想放下,想不做了。但我又不甘心交那個(gè)次品上去。同時(shí)我想起一位朋友對(duì)我說過:做一件事情,專注一點(diǎn),心里想著必須要把它做好,就必須能行的!我對(duì)自己說,冷靜點(diǎn),還有時(shí)刻,還能夠完成作業(yè)的!第二次做時(shí),自己學(xué)乖了很多,每一個(gè)步驟都極為留意,盡量精確,或許是由于操作技能提高了、效率提高了。第二次制作時(shí)速度明顯比提高了,也好看多了,或許有了第一次的經(jīng)驗(yàn)。經(jīng)過發(fā)奮,最后在規(guī)定時(shí)刻內(nèi)完成了作業(yè)。

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