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車(chē)間工廠工作總結(jié)3篇(工廠車(chē)間工作總結(jié)及工作計(jì)劃)

時(shí)間:2023-04-28 17:09:00 工作總結(jié)

  時(shí)間流逝得如此之快,相信大家對(duì)即將到來(lái)的工作生活滿心期待吧!是時(shí)候開(kāi)始寫(xiě)計(jì)劃了。好的一份工作計(jì)劃是怎樣的呢?下面是范文網(wǎng)小編整理的車(chē)間工廠工作總結(jié)3篇(工廠車(chē)間工作總結(jié)及工作計(jì)劃),供大家賞析。

車(chē)間工廠工作總結(jié)3篇(工廠車(chē)間工作總結(jié)及工作計(jì)劃)

車(chē)間工廠工作總結(jié)1

  伴著新年歡快的氣氛, xx年在緊張和忙碌中過(guò)去了?;厥走^(guò)去的一年,或許沒(méi)有轟轟烈烈的戰(zhàn)果,但也確實(shí)經(jīng)歷了不平凡的考驗(yàn)和磨礪。在這辭舊迎新之際,對(duì)本部門(mén)一年來(lái)的工作做以總結(jié),同時(shí)祈愿我們公司明年會(huì)更好。

  xx年生產(chǎn)車(chē)間全體員工齊心合力,克服了種種不利因素,在相關(guān)部門(mén)的協(xié)助下,按照年初制定工作計(jì)劃展開(kāi)工作,總體上完成了公司下達(dá)的工作目標(biāo):

一、生產(chǎn)計(jì)劃完成率100%,供貨及時(shí)率95%以上

  截止 12月27日本年度共生產(chǎn)公司產(chǎn)品779862極,其中xxx產(chǎn)品(包括xxx附件)共生產(chǎn)375215極,xxx(包括xxx附件)產(chǎn)品共生產(chǎn)107888極, xxx產(chǎn)品共生產(chǎn)20298臺(tái),xxx產(chǎn)品共生產(chǎn)28254臺(tái), xxx產(chǎn)品共生產(chǎn)40400極。外購(gòu)xxx產(chǎn)品共入庫(kù)34107臺(tái),xxx產(chǎn)品共入庫(kù)1645臺(tái),xxx產(chǎn)品共入庫(kù)331臺(tái),xxx產(chǎn)品共入庫(kù)2475臺(tái),xxx產(chǎn)品共入庫(kù)1748臺(tái), xxx產(chǎn)品共入庫(kù)12043臺(tái)、xxx產(chǎn)品共入庫(kù)20321臺(tái)。

  8月份以后,長(zhǎng)沙、沈陽(yáng)、鄭州、北京、四川等地陸續(xù)訂貨,而且訂單大且供貨期短,為了保證按期交貨,生產(chǎn)車(chē)間克服了人員不充足,設(shè)備模具故障頻出,外購(gòu)部件供應(yīng)不及時(shí)等困難,調(diào)整工作時(shí)間,周日不休息,晚上經(jīng)常加班到6:00~8:00,合理調(diào)配人員,打破班組界限,積極與外協(xié)及庫(kù)房溝通,充分利現(xiàn)有的人、機(jī)、料、法、環(huán), 盡可能以最短的時(shí)間發(fā)貨。

二、設(shè)備完好率95%以上,安全事故率為0

  本年度車(chē)間能按年度保養(yǎng)計(jì)劃進(jìn)行設(shè)備的月保養(yǎng),并能按設(shè)備周期檢測(cè)計(jì)劃進(jìn)行關(guān)鍵檢測(cè)設(shè)備的周期校準(zhǔn)。設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題做到早準(zhǔn)備,早發(fā)現(xiàn),早解決。生產(chǎn)設(shè)備基本可滿足公司的生產(chǎn)需求。車(chē)間天天不忘安全,不管什么情況,都嚴(yán)格遵守安全守則,按操作規(guī)程工作。全年度未發(fā)生重大人身傷害、設(shè)備損壞之類(lèi)的安全事故。生產(chǎn)人員事故為0。

  年初按設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃完成了熱脫扣檢測(cè)、型式試驗(yàn)設(shè)備的校準(zhǔn)工作,保證了產(chǎn)品檢測(cè)的可靠性。通過(guò)對(duì)端子加工機(jī)以及線圈加工設(shè)備送料氣缸的修復(fù),解決了風(fēng)壓不足0.7mpa設(shè)備不能工作的問(wèn)題,現(xiàn)在0.5mpa左右即可正常工作。5月份更換了一臺(tái)注射機(jī)的控制系統(tǒng),并通過(guò)幾次集中維修,更換密封圈及易損、老化部件,解決了設(shè)備漏油的問(wèn)題,同時(shí)也基本消除注射機(jī)的現(xiàn)有其它隱患。

  另外,車(chē)間組織利用不常用的焊機(jī)改造成焊接xxx產(chǎn)品靜觸頭的設(shè)備,避免了以往xxx與xxx產(chǎn)品在某些焊接工序上存在著人員設(shè)備上的沖突,現(xiàn)在二種產(chǎn)品可以由不同人員在二臺(tái)設(shè)備上同步加工,大大提高了生產(chǎn)效率。

三、按5s進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理

  經(jīng)過(guò)查找相關(guān)資料補(bǔ)充、細(xì)化了原來(lái)的5s管理規(guī)定、工位器具管理規(guī)定、周轉(zhuǎn)搬運(yùn)管理規(guī)定。對(duì)車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)的原料部件、合格品、返修品、廢品、工量具、工位器具、生活用品、生產(chǎn)垃圾等都做了詳細(xì)規(guī)定。并組織班組長(zhǎng)及其成員學(xué)習(xí),將5s管理深入傳播到員工當(dāng)中。對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)以車(chē)間班組為單位劃分5s區(qū)域及責(zé)任人,每個(gè)班組的每臺(tái)設(shè)備,工作臺(tái)都有專(zhuān)人負(fù)責(zé),做到日清掃、周整理、月整頓。

  完善對(duì)責(zé)任人、責(zé)任班組的考核監(jiān)督制度,堅(jiān)持對(duì)各班組的5s運(yùn)行情況進(jìn)行監(jiān)督考核。按照班組5s考核表不定期對(duì)各班組的現(xiàn)場(chǎng)時(shí)行檢查,將檢查結(jié)果進(jìn)行匯總分析,對(duì)多次檢查不合格的班組和個(gè)人按照相關(guān)規(guī)定處理。并根據(jù)個(gè)人德(敬業(yè)精神、責(zé)任感及道德行為規(guī)范)、勤(工作態(tài)度)、能(技術(shù)能力,完成任務(wù)的效率和質(zhì)量、出差錯(cuò)率的高低)、績(jī)(工作成果、能否開(kāi)展創(chuàng)造性的工作)進(jìn)行評(píng)選,將優(yōu)秀員工上報(bào)到公司給予一定的獎(jiǎng)勵(lì)。

車(chē)間工廠工作總結(jié)2

  在xx廠xx個(gè)月的試用期中,我較快地適應(yīng)了新的工作,融入了新的團(tuán)隊(duì)里,也得到了同事和領(lǐng)導(dǎo)的肯定,在他們的教導(dǎo)和培養(yǎng)下,自己的思想、工作、學(xué)習(xí)等各方面都取得了一定的成績(jī),個(gè)人綜合素質(zhì)也得到了一定的提高,現(xiàn)將本人這xx個(gè)月來(lái)的工作、學(xué)習(xí)情況作簡(jiǎn)要總結(jié)報(bào)告。

  作為一名剛剛畢業(yè)的大學(xué)生,雖然有過(guò)專(zhuān)業(yè)知識(shí)的學(xué)習(xí),但是實(shí)踐的東西接觸的少,對(duì)很多問(wèn)題不了解。剛開(kāi)始我做的是xx專(zhuān)業(yè),對(duì)很多流程還不熟悉,不知道該如何做好這個(gè)專(zhuān)業(yè)的工作,遇到這種情況,我依靠老師的指導(dǎo),以及自身認(rèn)真的學(xué)習(xí),促成自身知識(shí)結(jié)構(gòu)的完善和知識(shí)體系的健全,讓自己盡早、盡快的熟悉工作情況,少走彎路。一段時(shí)間之后,我被借用到xx項(xiàng)目組做無(wú)線,在接觸到新的陌生的領(lǐng)域時(shí),缺少經(jīng)驗(yàn),對(duì)于業(yè)務(wù)知識(shí)需要一個(gè)重新學(xué)習(xí)的過(guò)程,自己在其他同事的幫助下,能夠很快克服這種狀態(tài)融入到嶄新的工作生活中。碰到不懂的問(wèn)題就虛心的向其他同事請(qǐng)教,看不明白的或者不會(huì)畫(huà)的圖就自己查資料,翻閱以前的圖紙,盡可能自己解決問(wèn)題,不打擾其他同事,無(wú)論是剛剛到公司時(shí)跟著老師學(xué)習(xí)還是獨(dú)立的完成工作中的各項(xiàng)事務(wù),都能夠認(rèn)認(rèn)真真,兢兢業(yè)業(yè)。在日常生活中,我認(rèn)真服從領(lǐng)導(dǎo)安排,遵守各項(xiàng)規(guī)章制度和各項(xiàng)要求,養(yǎng)成良好的工作作風(fēng)。

  在學(xué)習(xí)的過(guò)程中,我深知自己還存在一定的缺點(diǎn)和不足,主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:

(一)對(duì)廠里流程熟悉不夠,理論與實(shí)踐的結(jié)合做的較差。

(二)對(duì)廠里的工作任務(wù)能認(rèn)真完成,但積極性不夠。

(三)與廠里里的領(lǐng)導(dǎo)和同事們思想和工作業(yè)務(wù)交流不夠。

(四)自己的整體素質(zhì)和業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)還有待進(jìn)一步提高。

  過(guò)去的xx個(gè)月,是不斷學(xué)習(xí)、不斷充實(shí)的xx個(gè)月,是積極探索、逐步成長(zhǎng)的xx個(gè)月。當(dāng)然,初入職場(chǎng),難免經(jīng)驗(yàn)不足,在業(yè)務(wù)知識(shí)上,與自己本職工作要求還存在有一定的差距。但這些經(jīng)歷也讓我不斷成熟,在處理各種問(wèn)題時(shí)考慮得更全面,專(zhuān)業(yè)技能也得到了加強(qiáng)。在此,我要特別感謝廠里領(lǐng)導(dǎo)的悉心栽培以及同事對(duì)我的入職指引和幫助,感謝他們對(duì)我工作中出現(xiàn)的失誤的提醒和指正。我也深知,畢業(yè)只是求學(xué)的一小步,社會(huì)才是一所真正的大學(xué)。在今后的工作中,我將努力找準(zhǔn)自己的定位,盡自己的所能為廠里作出貢獻(xiàn),為公司創(chuàng)造真正的財(cái)富,同時(shí)也為自身謀求一個(gè)更大的進(jìn)步。

車(chē)間工廠工作總結(jié)3

  時(shí)間過(guò)得真快,轉(zhuǎn)眼間來(lái)多功能廠車(chē)間實(shí)習(xí)已經(jīng)十多天了。這期間,通過(guò)自己的細(xì)心觀察與學(xué)習(xí),在焊裝車(chē)間的實(shí)習(xí)如期順利完成了,自己也收獲頗豐:不但學(xué)習(xí)到了工廠車(chē)間中的安全知識(shí),還學(xué)到了tpm、班組生產(chǎn)管理方式和車(chē)身焊接的專(zhuān)業(yè)知識(shí)。

  來(lái)到山東多功能廠,給我第一個(gè)好印象就是它的工廠環(huán)境和布局:工廠的車(chē)間外面綠化做的很好,每天早上從宿舍去工廠的路上,總能聞到有淡淡的青草香,這樣的環(huán)境自然給人以好的心情,這對(duì)提高員工工作積極性滿意度會(huì)有一定的幫助;此外宿舍食堂附近還有一些休閑娛樂(lè)的場(chǎng)所:涼亭、羽毛球網(wǎng)、籃球場(chǎng)等等,這些基礎(chǔ)設(shè)施為員工們的業(yè)余生活提供了便利的休閑運(yùn)動(dòng)娛樂(lè)設(shè)施,這些充分體現(xiàn)出公司對(duì)員工們的人文關(guān)懷!其次是工廠布局:車(chē)身焊裝車(chē)間、涂裝車(chē)間、總裝車(chē)間三大車(chē)間依次并列布局按工序合理安排,井然有序。整個(gè)工廠布局合理,干凈整潔,環(huán)境宜人。

  在車(chē)間實(shí)習(xí)過(guò)程中,通過(guò)與班組長(zhǎng)和一些有經(jīng)驗(yàn)老員工的交談,我獲得了車(chē)間管理生產(chǎn)模式的相關(guān)知識(shí)和好多車(chē)身焊接的專(zhuān)業(yè)知識(shí)。

(1)班組是企業(yè)中最基層的組織,企業(yè)的所有生產(chǎn)任務(wù)、服務(wù)工作、產(chǎn)品質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行目標(biāo)都要經(jīng)過(guò)層層分解最后落實(shí)到班組。班組這個(gè)企業(yè)細(xì)胞的生命質(zhì)量,是企業(yè)機(jī)體是否健康的標(biāo)志。只有所有班組都出色的完成本職工作并積極和各兄弟班組大力協(xié)作,企業(yè)才能最后實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗之目的,從而真正達(dá)到企業(yè)的各項(xiàng)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)!此焊接車(chē)間每天上午8:15都會(huì)有班組早例會(huì),屆時(shí)各個(gè)班組組長(zhǎng)都會(huì)就前一天出現(xiàn)的問(wèn)題提出更好的解決辦法,對(duì)違規(guī)操作或行為給予警告,并布置當(dāng)天的生產(chǎn)任務(wù)和注意事項(xiàng),提出改善辦法。我覺(jué)得這真的是一種好辦法,只是有一點(diǎn),就是車(chē)間噪音太大,班組長(zhǎng)的聲音有點(diǎn)小,站在后面的聽(tīng)不清楚,這是我的親身感受。

(2)車(chē)間的墻上貼有“設(shè)備tpm目視化看板”,上面內(nèi)容包括:設(shè)備操作指導(dǎo)書(shū)、設(shè)備預(yù)防故障發(fā)生標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備異常情況聯(lián)絡(luò)圖等。車(chē)間的墻上還貼有員工提出并已被采取的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理改善辦法,并有圖示,如“關(guān)于工具存放的改善”“關(guān)于前圍格柵支架存放的改善”等。這樣做能夠更好地改善現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境,使之更整潔通道更順暢,提高員工工作質(zhì)量和效率,并有助于員工安全。

(3)在車(chē)間流水線上,我看到了普通的懸掛式點(diǎn)焊、co2保護(hù)焊、氬弧焊、吊裝線、遙控電動(dòng)機(jī)車(chē)等設(shè)備,在一些焊接煙塵多的工位還配備有donaldson(唐納森)公司的除煙除塵的先進(jìn)設(shè)備,保持了車(chē)間內(nèi)員工的良好工作環(huán)境,保障了員工的身體健康;在配貨通道中還有叉車(chē)、拖車(chē);在流水線旁邊還有多余材料回收再利用的藍(lán)箱子,這大大的節(jié)約了成本,避免了不必要的浪費(fèi)。

  通過(guò)對(duì)多功能廠的實(shí)習(xí),我對(duì)車(chē)間的產(chǎn)能效率有了一定的了解,和一些國(guó)外的工廠或是其他一些合資企業(yè)的車(chē)間相比,我們車(chē)間的自動(dòng)化的確有差距,效率不是很高,生產(chǎn)線上員工還很多。但我認(rèn)為我們不必盲目追求高產(chǎn)能高效率,而是應(yīng)該綜合考慮銷(xiāo)量與產(chǎn)能的匹配,產(chǎn)能過(guò)剩造成成品的積壓也并不好,反而造成資源的一定時(shí)間擱置浪費(fèi)。此外員工多,我們提供的就業(yè)崗位就多,對(duì)提高當(dāng)?shù)匕傩帐杖?,改善?dāng)?shù)匕傩丈?,拉?dòng)當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)更有好處。

  最后綜合的講,這七天在車(chē)身部焊裝車(chē)間的實(shí)習(xí)生活讓我對(duì)于汽車(chē)焊裝的流程有了比較深刻的了解,我熟悉了風(fēng)景車(chē)身的焊接全過(guò)程。此外我對(duì)車(chē)間的管理模式也有了一定程度的了解,tpm、班組例會(huì)總結(jié)制度使得生產(chǎn)過(guò)程能夠不斷改善,及時(shí)提高。相信在接下來(lái)的涂裝車(chē)間的實(shí)習(xí)也一定能夠收獲豐富!

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