下面是范文網(wǎng)小編收集的金工個人實習(xí)總結(jié)簡潔范文3篇(金工實訓(xùn)個人小結(jié))，以供借鑒。
金工個人實習(xí)總結(jié)簡潔范文1
安全第一!
這是在老師給我們的第一條忠告，也是在所有指導(dǎo)中最重要的。的確，在工業(yè)生產(chǎn)中，安全是第一位的，至關(guān)重要的。安全之后才有質(zhì)量的保證。按指導(dǎo)老師的操作規(guī)程操作，車鉗焊哪一個都是具有危險性的工種，對于我們學(xué)生來說更是如此，沒有經(jīng)驗，沒有操作理論，可以說是一張空白的紙，紙上作畫的前提是紙完好無損!實習(xí)結(jié)束后很慶幸沒有在自己身上發(fā)生安全事故，而自己同學(xué)有砸傷腳的，燒傷脖子的等。
一、車工
我們實習(xí)的第一個工種是車工，它要求較高的手工操作能力。首先老師叫我們邊看車床邊熟悉車床的各個組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進(jìn)行操作的，老師又向我們講解了各個手柄的作用，然后就讓我們加工一個主軸兩個小輪和兩個大輪。老師先初步示范了一下操作方法:，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說，真是個考驗。還好同學(xué)們在老師的指導(dǎo)下認(rèn)真細(xì)心的操作，不停的轉(zhuǎn)動橫向和縱向的控制手柄，小心翼翼的加工，那千分尺去量，每向前一步都是一個巨大的成就。
我們共加工了四個件，階梯軸、斜面、螺紋、綜合考試件，每個件的加工的成就在給老師評分的那一刻顯現(xiàn)了。總之，車工讓我學(xué)會了動手加工簡單的對稱類軸零件，以后的還需要慢慢在實踐中學(xué)習(xí)。
二、鉗工
鉗工的最大體會就是累，因為幾乎所有的加工全靠手工，需要力氣和技巧的完美結(jié)合。
鉗工中我們學(xué)了鏨平面、銼平面、劃線、鉆孔、攻絲、鋸割等。運(yùn)用銼刀是一個講究方法:的活，首先要正確方的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運(yùn)動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。接下來就是不停干活，胳膊，手臂搭配，鉗工的實習(xí)說實話是很枯燥的，可能干一個上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個動作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時，人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時，卻能看見老師在一旁指導(dǎo)，并且親自示范，他也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動力。再交每一個零件時的心情是多么的舒服，尤其是得一個比較好的成績。
三、電焊
電焊也是一個危險的職業(yè)，開始老師就給我們這樣灌輸思想，電壓380V，電流125A，自己就能看到電纜的銅絲。但是在實際操作中也沒有太感覺到可怕。
電焊中我們學(xué)習(xí)了平焊、立焊、管對接、管板對接。每一個都是手法的考驗，慢慢的運(yùn)焊條，走橢圓的紋.，還需平穩(wěn)，只有這樣才能將電焊的焊肉加工的美觀實用。焊條的不限制，是給我們最大的勇氣，我們在板上練了再練，才使我們的電焊水平更進(jìn)了一步。
四、氣焊
我們用的是氧炔焰，氧氣和乙炔的搭配燃燒達(dá)到20__—3000度的溫度，以融化鐵板和焊絲，達(dá)到焊接的目的。焊接和焊割點(diǎn)火差不多，先開總氣瓶(這些老師操作的)，剛開兩氣閥時氣流量小點(diǎn)，燃燒的火柴從后面靠近氣嘴引燃?xì)怏w。千萬不要從氣嘴的正面引燃，否則引燃的火焰就燒到手，同時火焰方向也不要對著有人的方向。氣割時要正確方握緊割炬，加強(qiáng)氣流量，手保持平穩(wěn)且讓氣嘴在距離鋼板約2mm處，適當(dāng)而均勻地移動，過慢鋼板的割邊凹了，過快割不斷。焊可就比割講究技巧多了，需要更多的反復(fù)練習(xí)。氣焊火焰有中性焰、碳化焰和氧化焰，我們用的是碳化焰。電焊先將底板燒熔呈現(xiàn)出一個小圈熔池，將鋁焊絲點(diǎn)放進(jìn)熔池即熔，沿焊接方向，進(jìn)給量要均勻。在一次又一次的操作中自己感覺和總結(jié)，最后每人焊一條給老師看的時候基本上都能比較均勻的連接成一條直線。
小結(jié)
實踐是檢驗真.的唯一標(biāo)準(zhǔn)。在這個愉快的金工實習(xí)當(dāng)中，我的收獲不少，也給自己提升了一個高的層次，學(xué)到了許多在課本里學(xué)不到的東西：合作、耐心、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)取?/p>
四周的金工實習(xí)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習(xí)達(dá)到了他的真正目的。
感謝金工實習(xí)給我生活和學(xué)習(xí)帶來的意義!
金工個人實習(xí)總結(jié)簡潔范文2
時光匆匆，轉(zhuǎn)眼間，為期三周的金工實習(xí)終于在汗水與笑聲中落下帷幕。在實習(xí)期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂!因為我不僅鍛煉了自己的動手能力，提高了自己的操作技能，學(xué)習(xí)到了許多工作學(xué)習(xí)中必備的品質(zhì)，而且更深刻地體會到只要功夫深，鐵杵磨成針的真正內(nèi)涵。
一、概況
“金工實習(xí)”是一門實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識，了解了機(jī)械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和動手能力，而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實際的鍛煉，提高了工程實踐能力，培養(yǎng)了工程素質(zhì)。這是一次我們學(xué)習(xí)，鍛煉的好機(jī)會!通過這次雖短而充實的實習(xí)我懂得了很多的錄像資料，進(jìn)一步了解熱處理，下午，我們對一塊45鋼進(jìn)行熱處理并測了其硬度，分析理解了熱處理的實質(zhì)。
二、鍛壓
鍛壓是利用外力使金屬坯料產(chǎn)生塑性變形，改變其形狀、尺寸和性能，以制成毛坯或零件的一種加工方法;鍛壓生產(chǎn)主要包括鍛造和沖壓兩種基本方式。鍛造按照坯料成形方式不同，分為自由鍛造和模型鍛造兩類。我們的任務(wù)是鍛壓出制作小錘頭的坯料，我們在老師的輔導(dǎo)下開始鍛造我們的錘頭，從中我深刻體會到了鍛壓的實質(zhì)。
三、鑄造
鑄造是將液態(tài)合金澆注到與零件形狀、尺寸相適應(yīng)的鑄型型腔中，待其冷卻凝固后獲得毛坯或零件的生產(chǎn)方法;鑄造的方法很多，我們實習(xí)的主要是砂型鑄造和熔模鑄造;鑄造成型，可以說完全是對小時侯玩泥沙的回味。不過這次除了那份沖動的心外，更需要的要算是細(xì)心加耐心了。看起來就這么簡單的四步：造下沙型、造上沙型、打通氣孔、開箱起模與合型。但是要想做出讓大家嘆為觀止的模子來，不通過反反復(fù)復(fù)的修整是不可能得到的。我們還參觀了學(xué)校自行研發(fā)的鉆頭生產(chǎn)線，這用的就是熔模鑄造。
四、粉末冶金
粉末冶金是用兩種以上的金屬粉末或金屬與非金屬粉末經(jīng)混合、壓制成形和燒結(jié)，制成金屬材料或零件的方法。在這實習(xí)中，我們主要通過錄像了解粉末冶金的工藝過程及其特點(diǎn)與應(yīng)用，之后又參觀了解了粉末冶金的設(shè)備。
五、焊接
焊接是將兩個分離的工件，通過局部加熱或加壓，依靠原子或分子間的結(jié)合形成不可拆的永久鏈接的工藝方法。焊接主要分為三大類：熔化焊、壓力焊、釬焊。我們的任務(wù)是利用氣焊切割兩塊薄鋼板，然后用電焊把兩塊鋼板焊接起來;上午，老師先給我們講解了焊接的理論知識，并進(jìn)行了氣焊切割;下午，我們開始實習(xí)焊接，按照老師的考試準(zhǔn)則，我們焊接了一條焊縫，首先，穿戴好防護(hù)衣、皮手套，戴好眼罩;然后， 我將焊條在金屬板上點(diǎn)燃， 開始接在焊接的地方， 保持焊條與金屬 2~4mm 的高度， 與縫垂直約 70~80 度;最后慢慢將焊條往縫里喂，一條焊縫就出爐了，待到變黑 時用鐵錘敲擊氧化鐵，這樣焊縫就更能與金屬融為一體。
六、銑刨磨
在銑床上用銑刀加工工件的工程叫銑削加工;銑工是機(jī)械加工中比較常用的工種，它可以加工平面、臺階、溝槽、成形表面以及切斷等。在刨床上用刨刀對工件進(jìn)行切削加工稱為刨削加工;刨床可加工平面、溝槽及某些成形面。用磨具或磨料加工工件各種表面的機(jī)床稱為磨床，在磨床上進(jìn)行加工的方法叫做磨削加工。在這個工種中，我們主要進(jìn)行了銑削加工，進(jìn)一步加工了小錘頭，老師首先給我們大致的講解了一下銑床的種類立式和臥式，以及它的操作步驟和操作方法做了基本的示范，讓我們對銑床有了初步的了解。之后我們在老師的指導(dǎo)下自己操作完成了小錘頭的進(jìn)一步加工。我們又了解了牛頭刨床和磨床。
七、鉗工
鉗工是機(jī)械制造的重要工種之一，其基本工作內(nèi)容包括劃線、鉆孔、攻絲、套扣、鉸孔、擴(kuò)孔、鋸切、銼削、刮削、研磨和裝配等。鉗工的大部分工作是用手工操作完成的，鉗工的勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，對工人的技術(shù)水平要求較高。我們的任務(wù)是對小錘頭精加工，老師先是給我們講解了一下鉗工用的一些主要工具，然后進(jìn)行了簡單的演示，然后就讓我們自己進(jìn)行實際操作，在操作過程中，他主要是強(qiáng)調(diào)了銼刀的使用，那就是銼刀使用時一定要保持平穩(wěn)，這樣磨出來的工件才平整、光滑，而一開始的新手一般是很難做到這一點(diǎn)的。在鉗工的實習(xí)時我最累的一天，但我覺得這是值得的，我的動手能力得到了鍛煉和提高。
八、車工
在車床上用車刀進(jìn)行切削加工稱為車削加工，車工時機(jī)械加工中最基本、最常見的工種，車工所用的刀具是車刀，也可用鉆頭、鉸刀、絲錐、滾花刀等。
車床加工主要有兩種加工形式：一種是把車刀固定，加工旋轉(zhuǎn)中未成形的工件，另一種是將工件固定，通過高速運(yùn)轉(zhuǎn)的車刀，進(jìn)行精度加工。在車工我們得到任務(wù)是加工錘柄，老師給我們做了示范，讓我們進(jìn)一步了解了車床的作用，之后再老師的指導(dǎo)下我們制作了錘柄。
九、支護(hù)設(shè)備
在會操與掘進(jìn)工作面中，為了保護(hù)工作面內(nèi)機(jī)器和人員安全生產(chǎn)，要對板頂支撐和管理，以防止工作空間內(nèi)的頂板垮落。按照支架和圍巖相互作用以及維護(hù)回采空間的方式，液壓支架一般可分為支撐式、掩護(hù)式和支撐-掩護(hù)式三類。我們主要了解了單體液壓支柱。液壓支架在工作過程中，不僅要能夠可靠地支撐頂板，而且能隨著回采工作面的推進(jìn)，沿工作面走向向前移動。這就要求液壓支架必須具有升、降、推、移四個基本動作。
十、數(shù)控加工
數(shù)控加工主要指在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行零件加工的工藝過程，是一種可編程的、有數(shù)字和符號指令實施控制的自動加工過程。在實習(xí)中，我們見識了數(shù)控技術(shù)，數(shù)控線切割加工技術(shù)是要利用編寫好的 程序、靠電極絲放電來切割各種小工件，我們要做的工作就是設(shè)計工件，并把工 件放置好，對好刀，其他事情就交給電腦完成了。我們還學(xué)習(xí)了簡單的編程基礎(chǔ)，手工對一些簡單的工件加工過程進(jìn)行了編程。
金工實習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生，特別是 大學(xué)的機(jī)電學(xué)院的學(xué)生的必修課， 非常重要的也特別有意義的必修課。
金工實習(xí)又是我們的 一次實際掌握知識的機(jī)會，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們會感受到車間的氣氛。同時也更加 感受到了當(dāng)一名工人的心情，使我們更加清醒地認(rèn)識到肩負(fù)的責(zé)任。
金工個人實習(xí)總結(jié)簡潔范文3
兩個星期的金工實習(xí)，對我而言，是一段用汗水澆灌的奇妙旅程。
剛開始金工實習(xí)不久時，我曾和同學(xué)調(diào)侃道：“金工實習(xí)就是讓我們體會下手工操作的麻煩和累，從而給我們創(chuàng)造更進(jìn)步的機(jī)械工具提供動力?！彪m為調(diào)侃，但當(dāng)時卻的確是心中的真實想法?！秳駥W(xué)》中說得好:“術(shù)業(yè)有專攻”，畢竟清華對工科生的培養(yǎng)目標(biāo)是高級工程師，并不是普通的工人。也就是因為這種態(tài)度，我在開始的幾天里，實習(xí)的并不夠用心。這種不用心讓我遭遇了許多不順，比如，在鉗工實習(xí)做小錘子的時候，我就差點(diǎn)把羊角據(jù)壞······
我逐漸認(rèn)識到，做任何一樣工作，想要把它做好，不用心的話都是不可能做到的。尤其是金工實習(xí)中的一些工種，需要很多經(jīng)驗，在如此短暫的時間內(nèi)，如果不認(rèn)真學(xué)習(xí)時間的話只能是走馬觀花，到最后既浪費(fèi)了老師們的辛勤勞動，也浪費(fèi)了自己的時間和精力······在實習(xí)的過程中，不止一位老師強(qiáng)調(diào)聽和做并用的重要性，我想原因也就在于此。
再來談?wù)劷?jīng)過金工實習(xí)后我對“創(chuàng)新”的一些新思考。
“創(chuàng)新”向來是一個時講時新的概念，有許多相關(guān)的論述。其中我對胡適的論述一直存在不解，他說：“所謂創(chuàng)新就是模仿到極致時玩出的新花樣”，而這兩個星期的金工實習(xí)卻讓我有些體會這句話了。在短短的兩個星期內(nèi)，我們幾乎每天都會接觸新的機(jī)器，要鍛煉的內(nèi)容更是繁多。在這種情況下，自己的某些創(chuàng)新想法很有可能帶來的是錯誤，某些還是不可修復(fù)的。所以，對對象的熟悉是創(chuàng)新的前提，只有在充分了解面對的對象的基礎(chǔ)上，我們才有可能提出一些有建設(shè)性的建議，進(jìn)而達(dá)到創(chuàng)新的目的。當(dāng)然，金工實習(xí)的目的并不是說讓我們在這短短的兩個星期里就能擦出創(chuàng)新的火花來，而是讓我們能夠初步的了解一些典型工藝的流程和方法，為以后的工作乃至創(chuàng)新打下基礎(chǔ)。
總結(jié)來說，金工實習(xí)教給我的遠(yuǎn)比我當(dāng)初想的多得多。已為我樹立了一種心態(tài)，提供了一些新思路。在此，我也想給咱們的金工實習(xí)教學(xué)提一點(diǎn)自己的想法，所說安全是第一位的，但我們還是可以拓寬學(xué)生操作的機(jī)器的范圍。比如，一些特種焊接方法，可以選擇部分同學(xué)來進(jìn)行嘗試，畢竟只有自己親自動手印象才會更深刻。最后，感謝各位老師這兩個星期來對我的悉心教導(dǎo)!老師，您辛苦了。
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