實用技術(shù)工作計劃3篇實用技術(shù)工作計劃怎么寫

時間：2023-07-21 17:37:00 工作計劃

　　我們在制定工作計劃的時候，不能制定的太滿太緊，周密的工作計劃可以提高我們個人的工作效率，你有準備好自己的工作計劃嗎？下面是范文網(wǎng)小編收集的實用技術(shù)工作計劃3篇實用技術(shù)工作計劃怎么寫，供大家閱讀。

實用技術(shù)工作計劃1

　　自開始做動平衡設(shè)定工作至今，已有一年多的時間了。在這一年前，憑借自己的努力和領(lǐng)導(dǎo)的提攜，從一名普通的員工被提拔到三部工藝技術(shù)員一職。在這期間，我負責(zé)對三部動平衡的調(diào)整與改善，雖然工作量比以前要繁重的多，但給我提供了一個全面了解輪胎工藝的機會，加強了我對輪胎工藝的認知和掌握，并提高了我對發(fā)生各類質(zhì)量問題時獨立分析和處理問題的能力，為我進一步從事動平衡設(shè)定改善工作打下良好的基礎(chǔ)。

　　下面我對XX年的工作進行總結(jié)。

　　1、我對動平衡技術(shù)員工作的認識及態(tài)度

　　自被任命為動平衡技術(shù)員之后，我開始逐漸進入這一角色。雖然以前我對動平衡檢測設(shè)備有一定的了解和掌握。但做改善工作的過程中，感到要做一名合格的技術(shù)人員，壓力很大。主要有以下幾方面原因，一是各區(qū)的工藝不是太精通；二是各區(qū)的設(shè)備也不精通；三是與人溝通能力差；我必須把以前漏掉的知識重新學(xué)習(xí)一次。面對這種壓力，我感到自己責(zé)任的重大。了解各區(qū)的工藝和設(shè)備，就成了我的工作重點。我相信我有能力把這項工作做好，壓力越大動力就越大。在從事動平衡技術(shù)員期間，我對以前不熟悉的1區(qū)、2區(qū)、3區(qū)的設(shè)備和工藝進行熟悉和了解，學(xué)習(xí)作業(yè)指導(dǎo)書和參數(shù)的設(shè)定。對有異議的問題與相關(guān)人員進行探討，確保對相關(guān)設(shè)備掌握的徹底性。

　　2、本年度工作內(nèi)容

　?。?）、在1區(qū)雙復(fù)合崗位，實行配方式管理，提高部件的穩(wěn)定性。安裝吸水海綿，減低部件打滑引起的變形。安裝防滑皮帶，減少部件尺寸的拉伸。

　　（2）、在2區(qū)成型崗位，對所有成型機統(tǒng)一按作業(yè)指導(dǎo)書標定，保證定位角的統(tǒng)一。與保全結(jié)合，加裝主輔鼓自動復(fù)位程序，確保定位角度的穩(wěn)定。定期進行三度標定，保證設(shè)備精度。壓胎面時，使用墊板，使用深齒壓輥代替淺齒壓輥，提高壓合質(zhì)量。合理使用停放小車，減少胎胚變形。

　?。?）、在3區(qū)借鑒外廠方法，建立模具管理方法。安裝加壓平臺，提高模具精度，建立模具檔案，設(shè)立黑名單，避免不合格磨具的使用。

　　（4）、對動平衡檢測機進行打表，保證精度。對操作工培訓(xùn)，提高其操作技能。每天進行點檢，確保數(shù)據(jù)的穩(wěn)定。改善潤滑裝置，提高數(shù)據(jù)準確性。

　　3、工作成果與亮點

　?。?）、經(jīng)過和同事們一系列的努力和改善，到目前位置，終于將動平衡合格率由原來的77%提高并穩(wěn)定在95%左右。

　?。?）、亮點： 385/65r22.5 hn805動平衡合格率由調(diào)整前的80%到調(diào)整后的98%；

　　11r22.5 hn257動平衡合格率由調(diào)整前的90%到調(diào)整后94%。

　　4、感受

　　要說苦和累，每一位工友肯定都深有體會，而作為技術(shù)員的我對其中的味道別有體味。在11r2.5 hn257的合格率不穩(wěn)定的時候，我每天要在3個區(qū)來回跑，查找問題。每天結(jié)束一天的工作，筋疲力盡的回到家，休息一會兒，到晚上11點再坐班車去廠里監(jiān)控數(shù)據(jù)。若數(shù)據(jù)異常，就在廠里加班調(diào)整。很多人問我，你到底上什么班？這么干？值不值？我也不知道這樣做值不值？但我知道我是一名工藝技術(shù)員，工作需要，我必須這樣做。從5月底到7月中旬，40多個日子里，我?guī)缀跏敲刻煲估锒家獊韽S里一次，后來身體有點吃不消了，感冒發(fā)燒一起來了，我堅持工作，終于將11r2.5 hn257的合格率提高到93%以上。

　　5、工作中存在的不足和下步工作目標

　　在今年的工作中，我經(jīng)過自己的努力，雖然取得了一定的工作成果。但我感到離一個優(yōu)秀的技術(shù)員標準還有很大差距。

　　這主要表現(xiàn)在

　?、僭谕话l(fā)事故中，有些新設(shè)備我對它們的性能還不是特別熟悉，還需查找資料，影響了設(shè)備故障排除的及時性。

　　②專業(yè)人員太少，在這項工作中，自己有點力不從心的感覺。

　　③在工作中，缺乏總結(jié)能力和匯總能力，思維單一，缺乏相關(guān)專業(yè)知識和經(jīng)驗，導(dǎo)致走了很多誤區(qū)。

　　④工具太少，4、5個人共用一臺電腦。

　　針對這些不足，我計劃下一步要繼續(xù)加強自身的學(xué)習(xí)力度，盡快將新設(shè)備吃通吃透，并將這些新知識盡快傳授給員工，協(xié)調(diào)與其他技術(shù)員的關(guān)系。努力多學(xué)習(xí)一些專業(yè)知識，向有經(jīng)驗的前輩學(xué)習(xí)，吸取他們的經(jīng)驗，提高自己的工作能力！

實用技術(shù)工作計劃2

　　回顧：

　　LSIS在中國的事業(yè)也已快有幾年了。其間的發(fā)展，有目共睹......展望未來，不能不對曾經(jīng)走過的路要有一番回顧。中國有句古話：“以史為鑒，可以知興替；以人為鑒可以明得失。”

　　部門的長期工作計劃，我覺得，也就是一個對部門定位的問題了。

　　我一直不是很清楚，上海這邊的技術(shù)部門的“名稱”是什么?從以前的“技術(shù)中心”，后面并入“上海自動化營業(yè)部”，再到現(xiàn)在的“客戶支援部”。本部門的定位，也好像一年比一年單一或模糊了。

　　在此之前的“技術(shù)中心”部門：包括了低壓、自動化、A/S低壓、A/S自動化兩大塊。既使是現(xiàn)在的全國其它部門。附在各辦事處的`技術(shù)部也是如此之分?？墒?，從08年以后，08年上半年，上海技術(shù)中心被拆開，分入各個其他部門。自動化、低壓的技術(shù)員工并入上海自動化營業(yè)部門。A/S部門干脆放到無錫工廠門衛(wèi)的后面去了。(好生奇怪啊......)08年下半年后，又將自動化員工從營業(yè)部門分譴回來，成立了“客戶支援部”，只支援自動化事業(yè)的相關(guān)事宜。

　　依照以前我在廣州辦事處的工作經(jīng)驗來看，技術(shù)工程師的主要職責(zé)一定要和銷售部門員工結(jié)合起來，才會對部門的發(fā)展比較有好的效果。而A/S部門和技術(shù)工程師也是需要更好的配合。例如在維修上的測試工作，是需要技術(shù)員工的軟件編程上的支持的。

　　因此，總感覺08年下半年來的技術(shù)支援工作也沒有和銷售部門結(jié)合起來，出差的工作機會也少。銷售前的新產(chǎn)品技術(shù)推廣工作也一直推后了。當然，這個里面也有銷售部門工作計劃的事宜。現(xiàn)在的上海辦事處技術(shù)支援工作，也其本上是以客戶變頻器、PLC產(chǎn)品出現(xiàn)問題，而應(yīng)急行動。像是救火隊一樣。也因為上海辦，沒有A/S部門的原因。

　　A/S維修。

　　華東區(qū)的市場銷售，主要是以上海的幾家大代理商為主。因此，這就形成了一個問題。即：用戶的產(chǎn)品維修故障變頻器，我們可以轉(zhuǎn)給幾家指定維修點。但他們必竟不是LS公司，一般的，大的代理商維修點都在同時代理商其它廠家的產(chǎn)品，在處理事情的積極性及態(tài)度上，都不太可能和LSIS本辦事處同日而語了。特別指出是PLC在華東區(qū)的維修工作轉(zhuǎn)到無錫工廠后，存在了這樣一些問題：沒有指定維修點。全部的工作都轉(zhuǎn)去無錫工廠，而在無錫工廠本身，存在的問題就很多。人員的流動量大；不利于技術(shù)的傳承及問題的積累工作。工資不高；直接影響人工的工作情緒或積極性......特別在PLC的維修上，需要軟件上程序的編寫，而我們現(xiàn)在的無錫A/S部門這方面比較的弱。將A/S放在無錫工廠，還存在管理上的距離問題，傳真、電話、報告這些個東西，都增加了公司的運營成本及部門長的管理難度。