倉儲部工作計(jì)劃4篇倉儲部工作計(jì)劃范文

時(shí)間：2023-05-30 17:45:00 工作計(jì)劃

　　制定工作計(jì)劃的好處太多了，相信大家都了解吧，提前制定工作計(jì)劃會讓我們的工作效率大大提高，你知道怎么制定嗎？下面是范文網(wǎng)小編整理的倉儲部工作計(jì)劃4篇倉儲部工作計(jì)劃范文，供大家閱讀。

倉儲部工作計(jì)劃1

　　各公司倉儲部是全公司運(yùn)營物料體系重點(diǎn)環(huán)節(jié)部門，將公司倉儲部（物流組、內(nèi)外勤組、調(diào)度組）緊密連接運(yùn)作，以下是對倉儲部工作布置計(jì)劃：

　　1、依公司經(jīng)營模式及運(yùn)作體系制定本部門：季、月度工作計(jì)劃、環(huán)境衛(wèi)生計(jì)劃，人力配置需求計(jì)劃，年度預(yù)算擬定，供方物料績效考核。

　　2、對下屬人員績效考核、工作分配、工作量評估，管理職責(zé)確實(shí)加強(qiáng)督導(dǎo)協(xié)助技巧性完成。

　　3、對所有倉庫庫存之物料必須采取先進(jìn)先出管理原則進(jìn)行發(fā)放，采用有效控制與保管維護(hù)。

　　4、負(fù)責(zé)編制倉儲制度及“7s”衛(wèi)生責(zé)任區(qū)域規(guī)劃與稽核，完善倉儲工作環(huán)境。

　　5、依生產(chǎn)物料需求、外出客戶物料需求，及時(shí)組織實(shí)施、協(xié)調(diào)、監(jiān)督及指導(dǎo)。

　　6、對倉庫整個(gè)平面規(guī)劃和物料架、區(qū)域設(shè)計(jì)，庫存品整理、標(biāo)識（區(qū)域標(biāo)識、物料標(biāo)識、工作架《筐》標(biāo)識）與安全維護(hù)等。

　　7、對管理及監(jiān)控倉庫所有進(jìn)出物品的數(shù)量點(diǎn)檢、儲存、發(fā)料、庫存量管制缺料情形之預(yù)報(bào)等有關(guān)事宜。

　　8、進(jìn)廠材料及加工不合格之退回與協(xié)調(diào)處理事項(xiàng)。各項(xiàng)物料表單及帳卡的制作、整理及保管不定時(shí)檢查、確認(rèn)。

　　9、定期組織及培訓(xùn)部門人員倉儲（技能知識、安全知識、核心競爭力、團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神、物料管理、帳卡管理等），以提升工作效率及企業(yè)文化和人員綜合素質(zhì)。

　　10、倉庫庫存品：呆置、廢料的預(yù)防與處理。庫存量績效統(tǒng)計(jì)、分析及改善建議。

　　11、每周定期落實(shí)：周二、四、六組別早召會，每周一倉儲部全體人員主管早召會，主要：公司緊急政令宣導(dǎo)、工作計(jì)劃任務(wù)布置、異常強(qiáng)調(diào)說明、日常工作不足之處說明。

　　12、組織本部門人員參加有關(guān)：文娛活動、座談會等，加強(qiáng)同事之間溝通交流，提升工作：和諧性、人性化、大家庭氛圍等團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神。

　　13、結(jié)合公司實(shí)際需要制定及完善各項(xiàng)需求。

　　14、以上未盡事宜結(jié)合實(shí)際需要制定相關(guān)流程制度。

倉儲部工作計(jì)劃2

　　一.人員安排

　　1.根據(jù)庫房分類庫房分為：原材料庫、包材庫、成品庫、收貨員。

　　根據(jù)工作強(qiáng)度和工作時(shí)間需要

　　原材料庫設(shè)1人，負(fù)責(zé)日常事務(wù)。

　　成品庫設(shè)2人：2人負(fù)責(zé)日常事務(wù)，不分主次。

　　包材庫設(shè)2人：2人負(fù)責(zé)日常事務(wù)，不分主次。

　　另設(shè)2人負(fù)責(zé)協(xié)助庫管搞好庫房的日常搬運(yùn)和清點(diǎn)，各庫房來回調(diào)度。

　　二.人員工作職責(zé)

　　1.原材料庫管負(fù)責(zé)原材料的日常事務(wù)。包括庫房的布局、原材料的收貨入庫、原材料的發(fā)放、物品的碼放、貨物的分類、庫房日常衛(wèi)生。庫房的布局要科學(xué)合理，貨物碼放整齊，類別清晰，量大且常用物品設(shè)置垛位卡，小且散的物品上架存放并設(shè)置標(biāo)簽。對于每日收發(fā)原材料要準(zhǔn)確開具收貨單和領(lǐng)料單。根據(jù)實(shí)際情況和各類原材料的性質(zhì)、用途、類型分明別類建立相應(yīng)的明細(xì)賬、卡片、當(dāng)日收發(fā)應(yīng)當(dāng)日登記明細(xì)帳，明細(xì)帳必須工整清晰，每日下班前做收發(fā)存日報(bào)表，保證日報(bào)表與事物與臺帳三者數(shù)量相符。生產(chǎn)車間必須根椐生產(chǎn)計(jì)劃及倉庫庫存情況合理確定采購數(shù)量，并嚴(yán)格控制各類物資的庫存量;倉庫管理員必須定期進(jìn)行各類存貨的分類整理，對存放期限較長，逾期失效等不良存貨，要按月編制報(bào)表，報(bào)送領(lǐng)導(dǎo)及財(cái)務(wù)人員.

　　2.包材庫管負(fù)責(zé)包材庫的收發(fā)及日常事務(wù)。包括庫房的布局、材料的收貨如庫、材料的發(fā)放、物品的碼放、貨物的分類、庫房日常衛(wèi)生。庫房的布局要科學(xué)合理，貨物碼放整齊，類別清晰，所有物品一律設(shè)置垛位卡，當(dāng)日下班之前對加班所用小并且散的物品必須整理出來，以備晚上加班人員單獨(dú)工作。對于每日收發(fā)材料要準(zhǔn)確開具收貨單和領(lǐng)料單。當(dāng)日收發(fā)應(yīng)當(dāng)日登記臺帳，臺帳必須工整清晰，每日下班前做收發(fā)存日報(bào)表，保證日報(bào)表與臺帳與實(shí)際庫存數(shù)量相符。鑒于包材庫工作量大，要清點(diǎn)的貨物多等原因，庫房設(shè)置2人協(xié)助庫管整理物品。根據(jù)工作需要可以在三個(gè)庫房間來回調(diào)度。

　　3.成品庫管負(fù)責(zé)成品庫的日常事物。包括庫房的布局、成品的收貨入庫、成品的發(fā)放、物品的碼放、貨物的分類、庫房日常衛(wèi)生。庫房的布局要科學(xué)合理，貨物碼放整齊，類別清晰，所有物品一律設(shè)置垛位卡，當(dāng)日下班之前對加班所用物品必須整理出來，以備晚上加班人員單獨(dú)工作。對于每日收發(fā)材料要準(zhǔn)確開具收貨單和領(lǐng)料單。當(dāng)日收發(fā)應(yīng)當(dāng)日登記臺帳，臺帳必須工整清晰，每日下班前做收發(fā)存日報(bào)表，保證日報(bào)表與臺帳與實(shí)際庫存數(shù)量相符。

　　成品庫又分成品和產(chǎn)成品兩類，產(chǎn)成品出庫要開出庫單同時(shí)要與送貨員開的送貨單核對，并簽字(1)定貨

　　廠部根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格，結(jié)合銷售合同定貨量，計(jì)算原材料與包材的需求量。由采購部實(shí)施。

(2)材料入庫

　　物料進(jìn)庫時(shí)，倉庫管理員必須憑送貨單、檢驗(yàn)合格單辦理入庫手續(xù);拒絕不合格或手續(xù)不齊全的物資入庫，杜絕只見發(fā)票不見實(shí)物或邊辦理入庫邊辦理出庫的現(xiàn)象。倉庫管理員必須查點(diǎn)物資的數(shù)量、規(guī)格型號、合格證件等項(xiàng)目，如發(fā)現(xiàn)物資數(shù)量、質(zhì)量、單據(jù)等不齊全時(shí)，不得辦理入庫手續(xù)。未經(jīng)辦理入庫手續(xù)的物資一律作待檢物資處理放在待檢區(qū)域內(nèi)，經(jīng)檢驗(yàn)不合格的物資一律退回，放在暫放區(qū)域，同時(shí)必須在短期內(nèi)通知經(jīng)辦人員負(fù)責(zé)處理。對于購回的物品物料部負(fù)責(zé)將生產(chǎn)原材料和包裝材料分庫房存放。核對無誤后開具收貨單。收貨單的填開必須正確完整，供應(yīng)單位名稱應(yīng)填寫全稱并與送貨單一致。收料單上必須有倉庫保管員及經(jīng)手人簽字，并且字跡清楚。每批材料入庫合計(jì)金額必須與發(fā)票上的金額一致。生產(chǎn)原材料和包裝材收貨單一式三聯(lián)，一聯(lián)庫房記帳并留存?zhèn)洳?，一?lián)交財(cái)務(wù)，一聯(lián)交送貨人員。

(3)材料出庫

　　a、各類材料的發(fā)出，原則上采用先進(jìn)先出法。物料(包括原材料、半成品、包材)出庫時(shí)必須辦理出庫手續(xù)，并做到限額領(lǐng)料，車間領(lǐng)用的物料必須由車間主任(或其指定人員)統(tǒng)一領(lǐng)取，領(lǐng)料人員憑車間主任或計(jì)劃員開具的流程單或相關(guān)憑證向倉庫領(lǐng)料，領(lǐng)料員和倉管員應(yīng)核對物品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量狀況，核對正確后方可發(fā)料;倉管員應(yīng)開具領(lǐng)料單，經(jīng)領(lǐng)料人簽字，登記入卡、入帳。

　　b、成品發(fā)出必須由銷售部開具送貨單，倉庫管理人員憑蓋有財(cái)務(wù)發(fā)貨印章和銷售部門負(fù)責(zé)人簽字的發(fā)貨單倉庫聯(lián)發(fā)貨,并登記入帳。

　　c、倉管員在月末結(jié)賬前要與車間、財(cái)務(wù)及相關(guān)部門做好物料進(jìn)出的銜接工作，各相關(guān)部門的計(jì)算口徑應(yīng)保持一致，以保障成本核算的正確性。

　　d、庫存物資清查盤點(diǎn)中發(fā)現(xiàn)問題和差錯(cuò)，應(yīng)及時(shí)查明原因，并進(jìn)行相應(yīng)處理。如屬短缺及需報(bào)廢處理的，必須按審批程序經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審核批準(zhǔn)后才可進(jìn)行處理，否則一律不準(zhǔn)自行調(diào)整。發(fā)現(xiàn)物料失少或質(zhì)量上的問題(如超期、受潮、生銹、或損壞等)，應(yīng)及時(shí)的用書面的形式向有關(guān)部門匯報(bào)。領(lǐng)料單一式三聯(lián)，，一聯(lián)庫房記帳并留存?zhèn)洳?，一?lián)交財(cái)務(wù)，一聯(lián)交領(lǐng)物人。

(4)成品入庫

　　車間生產(chǎn)的成品由包裝部負(fù)責(zé)交物料部庫房，并保證所交成品的單位名稱和規(guī)格無誤.庫房收到成品要認(rèn)真核對(單位名稱.規(guī)格.數(shù)量)后放置到指定的位置。做到不亂放，不混淆，易出貨易清點(diǎn)，無差錯(cuò)。核實(shí)后在交貨記錄上簽字確認(rèn)。開入庫單并記成品帳或做明細(xì)記錄。每天下班前出當(dāng)天日報(bào)表。

(5)庫房盤點(diǎn)

　　各庫房要經(jīng)常定期或不定期盤點(diǎn)，盤點(diǎn)要認(rèn)真，按物品的規(guī)格，數(shù)量，名稱。做到不漏盤，不錯(cuò)盤，并與帳本核對，對于帳實(shí)不符的要查明原因及時(shí)解決。對于不能解決的應(yīng)及時(shí)匯報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)并采取補(bǔ)救措施。

(6)單據(jù)的交接

　　各庫房開具的收貨單和領(lǐng)料單，白聯(lián)庫房留存登記臺帳并保留以備查。黃聯(lián)交送貨人或領(lǐng)物人。紅聯(lián)每天下班前半小時(shí)交主管，主管于次日上班統(tǒng)一交財(cái)務(wù)，并且與財(cái)務(wù)辦理單據(jù)交接手續(xù)。對于各庫房因特殊情況出具的白條應(yīng)上報(bào)主管并在主管處登記。

倉儲部工作計(jì)劃3

　　鑒于目前倉儲課存在的現(xiàn)狀：外購件及半成品太多、放置混亂、沒有定位定量、標(biāo)識不清、數(shù)量不準(zhǔn)、出入庫沒有明確的規(guī)章制度、呆滯品過多、長期積壓、報(bào)廢品沒有得到及時(shí)處理，造成倉庫庫位緊張，管理出現(xiàn)局部難度。

　　特?cái)M以下相關(guān)計(jì)劃：

　　第一、各庫進(jìn)行呆滯品整理整頓、對取消訂單、庫存量過多，長時(shí)間不能用之相關(guān)呆料進(jìn)行分類，分別處理，消滅不相關(guān)之庫存，進(jìn)行區(qū)域規(guī)劃和定點(diǎn)定位及看板貨架標(biāo)識化，貨架、看板、物料名稱一一對應(yīng)，加快貨架、塑料箱、卡板的周轉(zhuǎn)率，無形擴(kuò)大倉儲空間，提高物料及半成品周轉(zhuǎn)。操作辦法：由各事業(yè)部生管提供產(chǎn)品型號，倉庫清理數(shù)量，分三大區(qū)域集中擺放半成品，外購件倉和成品倉亦同時(shí)進(jìn)行。各區(qū)域內(nèi)的物品實(shí)行“定位制”；（盤庫及呆滯品的處理需要2個(gè)月左右的時(shí)間完成）

　　第二、對所有物料及自制半成品的入庫、出庫嚴(yán)格遵照“按單進(jìn)、按單出”的方式進(jìn)行，基本控制“外購件無單采購，自制品無單生產(chǎn)”的現(xiàn)狀，余量可否直接加在計(jì)劃數(shù)量之中？由倉庫把關(guān)，各職能部門配合的方式進(jìn)行操作，對于自制半成品的過量生產(chǎn)采取何種方式控管，需要商討，此外，轉(zhuǎn)單的情況需要擬訂應(yīng)對機(jī)制；

　　第三、對于以次換正和報(bào)廢品要及時(shí)處理，不允許長時(shí)間積壓，減少空間占用率，并維護(hù)“6s”成果，車間退料嚴(yán)格按照《不良品退庫程序》操作：數(shù)量、品名、規(guī)格、不良原因、品管確認(rèn)等手續(xù)齊全；

　　第四、對于外購件（外箱、內(nèi)箱、占地面積大的包材）的采購在按單收貨時(shí)也要控制好入庫時(shí)間，以保證倉庫庫位在足夠的空間進(jìn)行周轉(zhuǎn)，這需要采購?fù)ㄖ?yīng)商有步驟有協(xié)調(diào)入庫，依照出貨計(jì)劃進(jìn)行送貨，供應(yīng)商帶好送貨單及采購合同單原件或復(fù)印件送貨，以便倉庫核對相關(guān)資料并辦理入庫手續(xù)；

　　第五、車間自制半成品的入庫要實(shí)施“定量制”，不允許尾數(shù)太多、同一種產(chǎn)品有多種包裝方式，數(shù)量太亂的現(xiàn)象出現(xiàn)，造成倉庫管理混亂，同時(shí)也給收發(fā)貨和盤點(diǎn)帶來巨大的困擾；

　　第六、實(shí)行“配料制”，倉儲部依據(jù)各部的生產(chǎn)計(jì)劃單配比好第二天所需的自制半成品，集中在一個(gè)區(qū)域，分三個(gè)部門進(jìn)行交接，當(dāng)場清點(diǎn)數(shù)量，生產(chǎn)部門送交請領(lǐng)單，雙方簽字確認(rèn)。一旦簽字即代表認(rèn)可此數(shù)，次品可按照以次換正程序進(jìn)行操作，生產(chǎn)部門如果再出現(xiàn)大量缺數(shù)自行補(bǔ)單解決，按公司規(guī)定進(jìn)行處罰，與倉儲無關(guān)；（此操作方式實(shí)施時(shí)間需要各部商討、需由總經(jīng)辦發(fā)文確認(rèn)）

　　第七、外購件實(shí)行“領(lǐng)料制”，同時(shí)，需求部門仍要開出“請領(lǐng)單”，走系統(tǒng)完成（系統(tǒng)扣賬，非人工扣賬方式進(jìn)行，否則的話和電子賬沒有區(qū)別），雙方交接數(shù)量當(dāng)面清點(diǎn)，一旦簽字即代表認(rèn)可此數(shù)量；（對于訂單剛下，自制半成品還沒有生產(chǎn)或外購件還沒購進(jìn)，就要上線的情況如何操作需要商討，常用半成品需不需要建安全存量，存量的多少需要上級決定）

　　第八、所有進(jìn)倉物料、自制半成品、成品均需有品管部門合格章后方可辦理入庫，原則上沒有品管pass章不能入庫，生產(chǎn)車間更不能擅自領(lǐng)用，需要各級部門按此規(guī)章辦事；（尤其是成品的檢驗(yàn)還沒有合格就進(jìn)入倉庫這種操作辦法是否需要立時(shí)修改）

　　第九、取消手工單，以系統(tǒng)賬進(jìn)行數(shù)字流，生產(chǎn)部門入庫辦理入庫單，由相關(guān)倉庫倉管進(jìn)行數(shù)量確認(rèn)，然后進(jìn)行審核通過，系統(tǒng)自動進(jìn)賬；同樣，出庫由相關(guān)部門開出請領(lǐng)單給相關(guān)倉庫進(jìn)行審核通過，系統(tǒng)自動出賬，由系統(tǒng)打單，統(tǒng)計(jì)與倉管不再整天疲于輸單，系統(tǒng)這個(gè)功能需要增加；

　　第十、對于品管未檢驗(yàn)、倉管未簽收、擅自到倉庫“拿料”等情況車間就將物料“領(lǐng)走”，不走流程的現(xiàn)象必須嚴(yán)加控管，由總經(jīng)辦出臺處罰措施，否則的話，將會無章可循，程序混亂。