【前言】下面是會員“fenluqiao”整理的機電專業(yè)實習(xí)報告，以供參考。
一、實習(xí)目的
此次實習(xí)的目的是讓數(shù)控專業(yè)的同學(xué)掌握數(shù)控車床的基本結(jié)構(gòu)和工作原理。學(xué)生將學(xué)習(xí)GS983-X9型數(shù)控車床功能和操作步驟，了解常用功能代碼的運用，掌握基本的手工編程方法，了解數(shù)控加工里的編程座標(biāo)與機床坐標(biāo)的關(guān)聯(lián)，掌握工件夾緊與對刀方式，同時增強刀具和加工工藝的相關(guān)知識。此外，學(xué)生也將接納生產(chǎn)工作紀(jì)律和安全教育，以養(yǎng)成良好的紀(jì)律性和安全意識。通過實踐，學(xué)生的操作技能將得到提高，多數(shù)人將能達(dá)到中級工的水準(zhǔn)，部分人有望達(dá)到高級工的需求。
對于非數(shù)控專業(yè)的同學(xué)（歷時兩周），實習(xí)旨在讓他們了解數(shù)控機械結(jié)構(gòu)和加工原理，掌握操作技能，學(xué)習(xí)數(shù)控程序的編制方法及簡易零件的加工過程，及其自動編程的應(yīng)用。
二、實習(xí)設(shè)備
1. 場地條件：教學(xué)型數(shù)控銑加工實習(xí)車間
2. 設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)：教學(xué)型數(shù)控銑床（9臺）
3. 工具及材料標(biāo)準(zhǔn)：虎鉗、專用扳手、墊塊、卡尺、百分表與表座、碰數(shù)棒、銑刀（包含多種規(guī)格的平刀、鉆頭和球刀），每位學(xué)生配置一件規(guī)格約為80*80*30的鋁合金材料。
三、實習(xí)內(nèi)容（計劃安排）
| 編號 | 實習(xí)內(nèi)容 | 時間 |
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| 1 | 安全教育、布局實習(xí)任務(wù)及MasterCAM軟件講解 | 1天 |
| 2 | MasterCAM軟件的建模與編程 | 2天 |
| 3 | 南京華興仿真軟件講解及掌握 | 1天 |
| 4 | 仿真軟件的訓(xùn)練與加工 | 4天 |
| 5 | 仿真軟件模擬試題 | 2天 |
| 6 | 數(shù)控機床操作講解與訓(xùn)練 | 1天 |
| 7 | 工件夾緊、裝刀、對刀操作、卸刀 | 1天 |
| 8 | 實操加工80*80*30鋁材 | 4天 |
| 9 | 加工環(huán)節(jié)中問題處理 | 1天 |
| 10 | 理論講解及訓(xùn)練 | 2天 |
| 11 | 實習(xí)總結(jié)、寫實習(xí)匯報、評定實習(xí)成績 | 1天 |
| 合計 | 20（天） | |
四、實習(xí)紀(jì)錄（個人實習(xí)內(nèi)容紀(jì)錄）
在實習(xí)期內(nèi)，我參與了多個課題的訓(xùn)練，以下是部分課題記錄：
1. 現(xiàn)狀分析：該零件具有凸臺、槽、孔及曲面，特點較為簡單。
2. 加工構(gòu)思：對凸臺和槽開展二維挖槽，應(yīng)用G83命令開展打孔，并采用等高外形和三維挖槽解決曲面。
3. 建模構(gòu)思：二維槽僅需制作其輪廓線，凸臺應(yīng)制作為實體，以便于編程時選擇曲面。整個建模過程包括一個實體和其余的二維線條。注意在加工中充分考慮刀具尺寸、主軸轉(zhuǎn)速、吃刀深層、進(jìn)給速度及其工件材料及要素。
4. 工藝路線：面銑→挖槽（2個凸臺）→挖槽（孔上槽）→面銑（斜坡）→等高外形（粗銑斜坡）→三維挖槽（粗銑球面）→放射形（精銑斜坡）→等高外形（精銑球面）→打孔。
5. Mastercam編程：操作步驟及參數(shù)設(shè)定。
6. 夾緊及對刀：應(yīng)用虎鉗開展夾緊，選用分中法開展對刀。
7. 輸入程序，自動加工：省去詳細(xì)步驟。
8. 注意事項：
工件上表層需高出虎鉗口至少15mm。
XY平面起點為平面中心點，Z起點為工件最大表層。
刀具轉(zhuǎn)速及進(jìn)給速度需查看有關(guān)參數(shù)表確定。
加工過程中必須應(yīng)用冷凍液。
注意觀察加工過程，妥善處理突發(fā)問題。
打孔時進(jìn)行G83命令，并提高暫停時間，保證產(chǎn)生的程序為G00和G01才能使用，防止刀具撞擊。
五、實習(xí)總結(jié)
通過近一個月的數(shù)控銑工實習(xí)，我收獲頗豐，從一開始的陌生到能夠完整加工出產(chǎn)品。實習(xí)的第一周，林輝老師引導(dǎo)我們備考上學(xué)期的MASTERCAM軟件，了解操作工具后開始制圖與建模。隨后，教師講解了加工刀路的合理性。經(jīng)過詳盡的講解，我對MASTERCAM軟件的操作和編程有了更深的理解。隨后，大家也學(xué)了南京華興仿真軟件，并在建模和刀具途徑確認(rèn)后開展仿真操作。
在實習(xí)的第二周，開始了機床操作、對刀和零件加工。在之后的兩周中，根據(jù)不斷的練習(xí)，我熟悉了數(shù)控車床的各種功能及使用，理解了常用功能代碼的用法和簡單程序的編寫方式，加深了對刀具和加工工藝知識的學(xué)習(xí)。在這段時間，我深刻認(rèn)識到“安全操作，苦練技能”的必要性，努力提升自己的能力水平，爭取為企業(yè)和我國作出貢獻(xiàn)。
通過此次實習(xí)，我體會到了生活的艱辛和工作的樂趣。在機床加工層面，我還有很多未學(xué)習(xí)的知識，將來我會更加努力學(xué)習(xí)，力求全面提高本身的職業(yè)素養(yǎng)。
六、實習(xí)提議
1. 仿真訓(xùn)練十分出色，但理論部分需要進(jìn)一步講解。
2. 實操中機床偶爾出現(xiàn)異常，造成加工偏差，建議對機床開展定期維修和維護，避免安全事故。
3. 車間內(nèi)刀具放置比較雜亂，尋找時不便。提議設(shè)立專門的刀具儲放地區(qū)，合理歸類，以便于應(yīng)用。
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