下面是范文網(wǎng)小編分享的學(xué)生實習(xí)報告范文3篇 生產(chǎn)實習(xí)報告范文，供大家參閱。
學(xué)生實習(xí)報告范文1
“實踐出真知”，專業(yè)的實習(xí)給了我們每一個人一個鞏固知識的平臺，作為我一個以英語為專業(yè)的大學(xué)生，深知如果只是簡單的學(xué)會在課堂上和老師同學(xué)對話，做一些簡單的閱讀聽力，進行幾場簡單的考試是萬萬不能適應(yīng)現(xiàn)在這個競爭激烈，復(fù)雜多變的社會的，我們需要實踐，需要經(jīng)驗來鍛煉自己的能力。然而這樣的機會少之又少，現(xiàn)在學(xué)校讓我們在假期里嘗試一段時間的實習(xí)，這個機會彌足珍貴。
從XX-7-24到8-10我在蘇州達飛紡織有限公司進行了為期半個多月的實習(xí)。實習(xí)前的忐忑不安在踏入公司大門的一剎那轉(zhuǎn)變成了激動，我在心中暗暗告戒自己：學(xué)習(xí)不易，工作更不容易，一定得好好把握機會，好好努力。
蘇州達飛紡織有限公司位于中國四大綢都之一"江蘇吳江盛澤鎮(zhèn)",企業(yè)集生產(chǎn)、貿(mào)易為一體。企業(yè)以外貿(mào)出口為龍頭，注重創(chuàng)新，開發(fā)新品。通過多年的生產(chǎn)管理經(jīng)驗及科學(xué)理念，已成為一家現(xiàn)代化的紡織企業(yè)。 企業(yè)擁有先進的生產(chǎn)設(shè)備，首期投資5000多萬元的吳江達飛織造廠占地46000平方米，一期建筑面積2.5萬平方米，綠化1萬平方米。本廠擁有全進口的一條龍生產(chǎn)線:日本津田駒500型整漿并2套，zw405噴水織機及倍捻機180臺，年產(chǎn)各類面料2100萬米.在結(jié)構(gòu)、產(chǎn)能、技術(shù)上都已經(jīng)達到先進水平。蘇州達飛紡織有限公司下屬吳江達飛織造廠、蘇州達飛紡織(香港)有限公司、吳江市華星絲綢有限公司。企業(yè)生產(chǎn)化纖真絲類、棉類織物及氨綸系列。主要產(chǎn)品有：色丁、雪紡、鹿皮絨、桃皮絨、塔絲隆、尼絲紡，配有涂層、提花、繡花等。公司憑借“以人為本，品質(zhì)優(yōu)先”的.生產(chǎn)經(jīng)營理念贏得了國內(nèi)外客戶的青睞，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷美國、日本、歐盟、香港等國家。
初到公司，我所知道的關(guān)于公司的情況如上所述，的確我的故鄉(xiāng)盛澤是“日出萬匹，衣被天下?！比?zhèn)的紡織絲綢企業(yè)幾乎涵蓋了整個產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，使我為之動容。而我實習(xí)所在的這家公司正是有了這種雄厚的產(chǎn)業(yè)背景，企業(yè)蒸蒸日上。此外，在實習(xí)前期的階段中，我對自己所在貿(mào)易部的也有了一定的了解：有兩位經(jīng)理，一個主要負(fù)責(zé)公司內(nèi)部的事情，一個經(jīng)常出差，參加一些展覽會及進行外部貿(mào)易交流。一位姐姐做統(tǒng)計定單工作，兩個叔叔跟單，負(fù)責(zé)監(jiān)督職工業(yè)務(wù)的工作。我的導(dǎo)師和另一位哥哥接單和客戶交流協(xié)商，有時也要出差。
實習(xí)初期，我真的很想在英語口語上努力一把，希望有很多國外的客戶能天天到我所在的貿(mào)易部來。其實這個思想真是一開始就有點偏離主題的，我的導(dǎo)師告戒我：第一，我沒有經(jīng)驗，第二，我更不是專業(yè)者，術(shù)語不懂。第三，和外國人直接交流的機會并不多，他們要么直接和高層見面，要么委派專業(yè)人員前來交流。值得慶幸的是我很快理解了這一點，導(dǎo)師后來給我的任務(wù)有以下幾點：1，早上打掃工作室 2，打印復(fù)印資料 3，接傳真和電話4，在網(wǎng)上看看一些布料報價和客戶定單，做一些簡單的英語定單翻譯。
學(xué)生實習(xí)報告范文2
我們實習(xí)所在的工廠是XX制衣有限公司下屬的時裝分公司，具有所加工的產(chǎn)品種類繁多，變化快，且產(chǎn)品完成質(zhì)量好，工藝規(guī)范等諸多優(yōu)勢，非常適合作為我們學(xué)習(xí)觀摩的服裝企業(yè)。這是我第一次正式與社會接軌，踏上工作崗位，開始與以往完全不一樣的生活，從學(xué)校到社會，環(huán)境的轉(zhuǎn)變，身邊接觸的人也完全換了角色，老師變成老板，同學(xué)變成同事，相處之后完全不同，一切都處在巨大的轉(zhuǎn)變中。
剛一到廠的時候，我們先是整體的參觀了整個廠區(qū)布局，對公司有了一個整體的認(rèn)識，工廠雖然規(guī)模龐大卻也并不是我們所想象的那樣復(fù)雜，各個生產(chǎn)部門都是有條理的，安排的方式都是有效率的，這些是我們以后需要去深入了解的，畢竟學(xué)校對于我們的培養(yǎng)得方向是高級技術(shù)崗位實用性人才，除了對技術(shù)的精益求精外，更要對整個服裝產(chǎn)業(yè)做到一目了然，才能從根本上推動服裝行業(yè)的發(fā)展。
我們的日程安排根據(jù)實習(xí)內(nèi)容規(guī)定的四個方面，實行的是分組輪換制，每一個階段約為四周左右，在第一階段，我被分到了公司技術(shù)部的制板室，這讓我心中一陣暗喜，我喜歡打板師這個職業(yè)，因為我喜歡思考，對數(shù)字敏感，對服裝的變化好奇，制板這門技術(shù)把服裝款式設(shè)計的感性思維上升到了理性分析的層次。
可是在第一天的時候我就開始犯難了，一個難題擺在了我們的眼前，公司的制版方法與課堂上的.理論有很大的差異：1公司比例制圖方法與學(xué)校原型制圖法的差別。2因為公司是以外貿(mào)服裝加工為主，所以版型的設(shè)計是以客戶訂單和樣衣為標(biāo)準(zhǔn)的，外貿(mào)服裝嚴(yán)格的數(shù)據(jù)精確度如：前浪18.5，后浪30、袖籠高26.5……而且有許多專業(yè)名詞使我們從未使用過的。3訂單上所提供的尺寸都是成衣尺寸，不需要再在考慮原型法里所說的放松量，4訂單上所使用的尺寸都是以英寸為單位計算，等等。這就使得我們必須要迅速的適應(yīng)這一轉(zhuǎn)變，換一種思維和方法制作出符合訂單尺寸且外形美觀的紙樣。
其次，國外服裝與國內(nèi)服裝在板型尺寸上有相當(dāng)大的差異：
1、服裝中休閑服居多，在尺碼上較國內(nèi)的大，及其寬松。
2、褲子不分男女以低腰為主。
3、除夏裝外，服裝面料較厚，衣袖普遍較長。
4、在色彩的選擇上一般以灰、黑色、墨綠色、石頭色、米色為主，也有少量的純白色。與我們國內(nèi)的服裝習(xí)慣用色、搭配都不大相同。
5、衣服上基本上都有口袋，數(shù)量相對來說比較多，并且許多都是立體口袋。
在連續(xù)試打了兩個款式的樣衣板后，才慢慢琢磨出一些滋味，其實，在制板的時候無論“原型法”還是“比例法”，各有各的優(yōu)勢所在，要融會貫通綜合運用，才能做出更精確，更美觀的紙樣。
在這期間，我們還參觀了尼彼歐的cad中心，尼彼歐使用的法國進口的力克cad系統(tǒng)，在這里我第一次見到了完整地服裝cad系統(tǒng)，真是大開眼界阿，在尼彼歐cad的使用主要用于放碼的，師傅做好的母板，用掃描儀輸入進電腦里，再進行號型放縮，大大提高了工作效率，以往用手工一兩天才能完成的放碼工作，用電腦幾十分鐘就可以完成，而且精確度還要優(yōu)于手工。完成后的大貨板(工業(yè)紙樣)通過筆式繪圖儀打印在麥架紙，而且繪圖儀使用普通圓珠筆成本極低，一套完整的紙樣只需幾個小時就可以投入生產(chǎn)使用。
其次一般工廠都有紙樣間用來保存紙樣，多年來積存下來的紙樣非常多，不但占用房間，保存困難，而且查詢非常麻煩。使用cad以后讓所有的紙樣都成為數(shù)字，不管有多少紙樣都可以保存在計算機里，每時每刻輕松查詢。
不過可惜的是，因為設(shè)備昂貴，我們不能親自上手體驗一下，只能期待以后的機會了。
在這時，擔(dān)任我們指導(dǎo)的王師傅，感覺我們的基礎(chǔ)實踐知識的不扎實，提出要讓我們到樣衣生產(chǎn)線上去呆一段時間，詳細(xì)地記錄下每一道工序，從樣衣制作的過程中去體會紙樣。同時也是對下一個環(huán)節(jié)的學(xué)習(xí)。在外貿(mào)服裝企業(yè)，客戶是要檢查樣品的，因此，郵寄過去的樣品一定要符合其在樣衣訂單里的要求，這樣才能進行下面的步驟，但是這一過程是十分反復(fù)的，往往要經(jīng)過幾次甚至十幾次修改才能做到最后的確認(rèn)下生產(chǎn)訂單。過長的時間的反復(fù)，不僅浪費了人力物力財力，更重要的是違背了“時間就是金錢”的現(xiàn)代市場準(zhǔn)則，因此，這就要求業(yè)務(wù)部和技術(shù)、生產(chǎn)線各個環(huán)節(jié)更好的溝通協(xié)作，提高質(zhì)量和效率;次一方面，還要考慮減少郵寄的時間和費用，降低成本。
學(xué)生實習(xí)報告范文3
在學(xué)校的知識是死的，都是紙上談兵。為了增加實習(xí)能力，增強認(rèn)識問題，解決問題的能力，這個暑假，到LT紙箱廠實習(xí)，有了切身的感受。我覺得老師傅教給我們知識，是有他的道理，畢竟經(jīng)驗是很寶貴的。
一．公司簡介
LT紙箱廠前身是一間國有企業(yè)，現(xiàn)在是私企，擁有員工80多人。公司的經(jīng)營范圍：瓦楞紙板、紙箱、紙盒。
二．工藝流程
去到LT紙箱廠，先是紙板車間主任向我介紹制造紙板的工藝流程。其實，以前我對紙板一無所知的。當(dāng)車間主任向我介紹的時候，我是認(rèn)真的聽著，做著筆記?？墒牵谖业哪X海里還是沒有一點概念。什么“大坑”，“小坑”，“電腦橫切刀”，我通通都不懂，就是覺得很陌生、復(fù)雜。當(dāng)車間主任領(lǐng)著我去生產(chǎn)車間，再一次向我講解的時候，我才對整個生產(chǎn)流程有一個總體的概念。這間企業(yè)的紙板生產(chǎn)線只有一條，是流水線生產(chǎn)的。瓦楞紙板機由多種機臺組成的。其設(shè)備大體如下：1.單體機部分（制造單面瓦楞紙板的設(shè)備）包括退紙裝置，預(yù)熱器，預(yù)處理器，單面機，輸送架；2.雙面機部分（成型三層、五層瓦楞紙板的設(shè)備）包括退紙裝置，制動器，三聯(lián)預(yù)熱器，上膠器，烘干裝置和冷卻裝置，帆布輸送帶；3.切斷部分（按要求將瓦楞紙板加工成一定規(guī)格的設(shè)備）包括電腦橫切刀，輸送及堆疊機。卷筒紙經(jīng)過壓楞、涂膠、粘合、加壓、烘干、連續(xù)生產(chǎn)并切成需要的瓦楞紙板。
這個紙箱廠主要是生產(chǎn)單面瓦楞紙板，三層瓦楞紙板，五層瓦楞紙板。制造瓦楞芯紙，采用瓦楞原紙。制造面、芯、里紙采用牛皮箱板紙。瓦楞紙板是由面紙和瓦楞芯紙多層粘合而結(jié)成的。單面瓦楞紙板是由一張面紙和一張瓦楞芯紙粘合而成。三層瓦楞紙板是在一張瓦楞芯紙兩面各粘一張箱板而合成的。而五層瓦楞紙板由面、里、芯三張和兩張瓦楞芯紙粘合而成。我覺得制造生產(chǎn)五層瓦楞紙板比較有代表性，下面就介紹五層瓦楞紙板的生產(chǎn)過程。
下面是對生產(chǎn)五層瓦楞紙板所畫的工藝流程圖
首先將五個卷筒原紙按一定方向放在退紙架上，各紙幅分別經(jīng)預(yù)熱器預(yù)熱，使其表面受熱，以利于粘合。瓦楞原紙在送入單面機之前先經(jīng)預(yù)處理器預(yù)熱，調(diào)節(jié)紙的含水量和熨平紙幅。隨后，瓦楞原紙便進入單面機進行壓楞，涂粘合劑并與面紙粘合成單面瓦楞紙板。單面瓦楞紙板制成后被提升輸送器分別送上天橋輸送架，經(jīng)制動器進入三聯(lián)預(yù)熱器。接著兩種單面瓦楞紙板分別送入上膠機進入上膠機進行涂膠，里紙則再一次預(yù)熱，然后三者一起進入雙面機組的烘干設(shè)備進行粘合烘干。紙板經(jīng)熱粘合再冷卻，使其所含水分蒸發(fā)出來。紙板在輸送帶上冷卻后，經(jīng)電腦橫切刀按一定規(guī)格對紙板作橫向切斷，最后經(jīng)輸送帶送到堆疊機并將其堆積整齊。
其實，制造瓦楞紙板是一個很復(fù)雜的，有很多學(xué)問。在制造的過程中，有很多因素要考慮。生產(chǎn)時要求瓦楞原紙、溫度、粘合劑、速度等同步進行。若有一個環(huán)節(jié)失控，將不可避免會發(fā)生質(zhì)量問題。如果粘合劑配比不當(dāng)，楞輥、壓力輥和熱輥溫度不夠會造成瓦楞紙板起泡、膠脫或粘合不良。因為我只實習(xí)了幾天，所以對制造紙板的了解比較膚淺，只是有一個總體的認(rèn)識。
介紹完瓦楞紙板，下面介紹紙箱
1．分紙
這一道工序包括修紙和壓線。修紙與壓線是分開的。分紙采用分紙機
對紙板進行裁切，使切出的紙邊光滑，整齊。分紙刀一定要鋒利，不能出現(xiàn)有缺口。如果刀片不鋒利，那么切出來的紙板有紙屑、雜質(zhì)等，這樣可能會導(dǎo)致印出的產(chǎn)品不符合要求。壓線是利用壓線裁斷機來完成的。
2．水墨印刷
水墨印刷有單式印刷，采用鏈?zhǔn)街苯訉⒓埌逅瓦M印刷，是一種簡單的印刷。還有其他印刷，如雙式印刷。由于造紙原料的差異，在吸收方面就不同。有的'吸收性能低，墨的干燥速度就慢一些；有的吸收性能低，墨的干燥速度就快一些。在印刷的過程中，其實會出現(xiàn)很多問題。如印刷質(zhì)量，印刷錯誤等等。有些小的錯誤是可以補救的。例如，印錯了某個字的時候，可以跟客戶聯(lián)系，如他同意的話，在錯字上重貼一個正確的。如果客戶不同意的，那么那一批產(chǎn)品就是廢品，因為已經(jīng)印刷過的紙板不可以循環(huán)再用了。
3．開槽
用開槽機對已印刷好的紙板進行，基本原理跟壓線裁斷機一樣。
4．釘箱或糊盒
在結(jié)合紙箱的時候，是根據(jù)客戶的需求來釘箱或糊盒的。如果需要釘箱的要用釘箱機，糊盒的使用糊盒機。
5．包裝
紙箱粘好后，經(jīng)輸送架分送，進行打包捆扎。
6．入庫
把包裝好的紙箱送進倉庫
三、企業(yè)存在的問題
1．該企業(yè)的設(shè)備比較陳舊，落后，生產(chǎn)紙板的速度慢，每小時20xx至3000米左右。一般企業(yè)生產(chǎn)紙板的速度會達到每小時6000米。
2．機器與機器之間的距離太短，還有整條生產(chǎn)線過短，這樣紙板的水分還沒有未來得及蒸發(fā)，會造成紙板硬度不夠，質(zhì)量差
四、建議
針對以上問題，我提出兩點建議
1．從長遠(yuǎn)利益來看，該企業(yè)可以考慮更新設(shè)備，把生產(chǎn)線加長，這樣可以提高效率的同時又可以保證紙板的質(zhì)量，提高整體的競爭力。
2．在我國紙箱業(yè)競爭激烈，已到生死關(guān)頭，競爭決定企業(yè)的存亡。生產(chǎn)線減縮是肯定的、無情的。同時，紙箱產(chǎn)業(yè)進入工業(yè)化，必然出現(xiàn)專業(yè)化分工，所以應(yīng)該堅持“集中制板，分散制箱”的原則。所以，我建議該企業(yè)刪減生產(chǎn)紙板這條生產(chǎn)線，把精力集中在生產(chǎn)紙箱上。
五、感受
以前，總是聽別人說在學(xué)校學(xué)到的東西用得上三成就不錯了。所以，就給了自己一個這樣的借口——不用學(xué)得那么認(rèn)真?，F(xiàn)在，知道自己錯了。就拿這位給我講解的車間主任跟其他生產(chǎn)工人為例吧。這位車間主任理論水平雖不高，但他有的是經(jīng)驗，同時他會觀察、思考問題，會尋找解決方法。而生產(chǎn)工人只是機械的重復(fù)每一項工作，出賣自己廉價的勞動力。我在想，自己既沒有一技之長，又沒有經(jīng)驗，如果連理論知識都學(xué)不好的話，那么就如同生產(chǎn)工人一樣出賣自己廉價的勞動力，甚至比不上他們。實習(xí)之后，我清晰地認(rèn)識到自己的不足，同時也有了更加具體的目標(biāo)。只有到企業(yè)實習(xí)，才能認(rèn)識到自己需要學(xué)什么樣的理論知識，同時一定要把它學(xué)好，學(xué)精。
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