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學(xué)生實習(xí)報告范文3篇 生產(chǎn)實習(xí)報告范文

時間:2023-11-10 12:38:00 實習(xí)報告

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學(xué)生實習(xí)報告范文3篇 生產(chǎn)實習(xí)報告范文

學(xué)生實習(xí)報告范文1

  “實踐出真知”,專業(yè)的實習(xí)給了我們每一個人一個鞏固知識的平臺,作為我一個以英語為專業(yè)的大學(xué)生,深知如果只是簡單的學(xué)會在課堂上和老師同學(xué)對話,做一些簡單的閱讀聽力,進行幾場簡單的考試是萬萬不能適應(yīng)現(xiàn)在這個競爭激烈,復(fù)雜多變的社會的,我們需要實踐,需要經(jīng)驗來鍛煉自己的能力。然而這樣的機會少之又少,現(xiàn)在學(xué)校讓我們在假期里嘗試一段時間的實習(xí),這個機會彌足珍貴。

  從XX-7-24到8-10我在蘇州達飛紡織有限公司進行了為期半個多月的實習(xí)。實習(xí)前的忐忑不安在踏入公司大門的一剎那轉(zhuǎn)變成了激動,我在心中暗暗告戒自己:學(xué)習(xí)不易,工作更不容易,一定得好好把握機會,好好努力。

  蘇州達飛紡織有限公司位于中國四大綢都之一"江蘇吳江盛澤鎮(zhèn)",企業(yè)集生產(chǎn)、貿(mào)易為一體。企業(yè)以外貿(mào)出口為龍頭,注重創(chuàng)新,開發(fā)新品。通過多年的生產(chǎn)管理經(jīng)驗及科學(xué)理念,已成為一家現(xiàn)代化的紡織企業(yè)。 企業(yè)擁有先進的生產(chǎn)設(shè)備,首期投資5000多萬元的吳江達飛織造廠占地46000平方米,一期建筑面積2.5萬平方米,綠化1萬平方米。本廠擁有全進口的一條龍生產(chǎn)線:日本津田駒500型整漿并2套,zw405噴水織機及倍捻機180臺,年產(chǎn)各類面料2100萬米.在結(jié)構(gòu)、產(chǎn)能、技術(shù)上都已經(jīng)達到先進水平。蘇州達飛紡織有限公司下屬吳江達飛織造廠、蘇州達飛紡織(香港)有限公司、吳江市華星絲綢有限公司。企業(yè)生產(chǎn)化纖真絲類、棉類織物及氨綸系列。主要產(chǎn)品有:色丁、雪紡、鹿皮絨、桃皮絨、塔絲隆、尼絲紡,配有涂層、提花、繡花等。公司憑借“以人為本,品質(zhì)優(yōu)先”的.生產(chǎn)經(jīng)營理念贏得了國內(nèi)外客戶的青睞,產(chǎn)品遠(yuǎn)銷美國、日本、歐盟、香港等國家。

  初到公司,我所知道的關(guān)于公司的情況如上所述,的確我的故鄉(xiāng)盛澤是“日出萬匹,衣被天下?!比?zhèn)的紡織絲綢企業(yè)幾乎涵蓋了整個產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),使我為之動容。而我實習(xí)所在的這家公司正是有了這種雄厚的產(chǎn)業(yè)背景,企業(yè)蒸蒸日上。此外,在實習(xí)前期的階段中,我對自己所在貿(mào)易部的也有了一定的了解:有兩位經(jīng)理,一個主要負(fù)責(zé)公司內(nèi)部的事情,一個經(jīng)常出差,參加一些展覽會及進行外部貿(mào)易交流。一位姐姐做統(tǒng)計定單工作,兩個叔叔跟單,負(fù)責(zé)監(jiān)督職工業(yè)務(wù)的工作。我的導(dǎo)師和另一位哥哥接單和客戶交流協(xié)商,有時也要出差。

  實習(xí)初期,我真的很想在英語口語上努力一把,希望有很多國外的客戶能天天到我所在的貿(mào)易部來。其實這個思想真是一開始就有點偏離主題的,我的導(dǎo)師告戒我:第一,我沒有經(jīng)驗,第二,我更不是專業(yè)者,術(shù)語不懂。第三,和外國人直接交流的機會并不多,他們要么直接和高層見面,要么委派專業(yè)人員前來交流。值得慶幸的是我很快理解了這一點,導(dǎo)師后來給我的任務(wù)有以下幾點:1,早上打掃工作室 2,打印復(fù)印資料 3,接傳真和電話4,在網(wǎng)上看看一些布料報價和客戶定單,做一些簡單的英語定單翻譯。

學(xué)生實習(xí)報告范文2

  我們實習(xí)所在的工廠是XX制衣有限公司下屬的時裝分公司,具有所加工的產(chǎn)品種類繁多,變化快,且產(chǎn)品完成質(zhì)量好,工藝規(guī)范等諸多優(yōu)勢,非常適合作為我們學(xué)習(xí)觀摩的服裝企業(yè)。這是我第一次正式與社會接軌,踏上工作崗位,開始與以往完全不一樣的生活,從學(xué)校到社會,環(huán)境的轉(zhuǎn)變,身邊接觸的人也完全換了角色,老師變成老板,同學(xué)變成同事,相處之后完全不同,一切都處在巨大的轉(zhuǎn)變中。

  剛一到廠的時候,我們先是整體的參觀了整個廠區(qū)布局,對公司有了一個整體的認(rèn)識,工廠雖然規(guī)模龐大卻也并不是我們所想象的那樣復(fù)雜,各個生產(chǎn)部門都是有條理的,安排的方式都是有效率的,這些是我們以后需要去深入了解的,畢竟學(xué)校對于我們的培養(yǎng)得方向是高級技術(shù)崗位實用性人才,除了對技術(shù)的精益求精外,更要對整個服裝產(chǎn)業(yè)做到一目了然,才能從根本上推動服裝行業(yè)的發(fā)展。

  我們的日程安排根據(jù)實習(xí)內(nèi)容規(guī)定的四個方面,實行的是分組輪換制,每一個階段約為四周左右,在第一階段,我被分到了公司技術(shù)部的制板室,這讓我心中一陣暗喜,我喜歡打板師這個職業(yè),因為我喜歡思考,對數(shù)字敏感,對服裝的變化好奇,制板這門技術(shù)把服裝款式設(shè)計的感性思維上升到了理性分析的層次。

  可是在第一天的時候我就開始犯難了,一個難題擺在了我們的眼前,公司的制版方法與課堂上的.理論有很大的差異:1公司比例制圖方法與學(xué)校原型制圖法的差別。2因為公司是以外貿(mào)服裝加工為主,所以版型的設(shè)計是以客戶訂單和樣衣為標(biāo)準(zhǔn)的,外貿(mào)服裝嚴(yán)格的數(shù)據(jù)精確度如:前浪18.5,后浪30、袖籠高26.5……而且有許多專業(yè)名詞使我們從未使用過的。3訂單上所提供的尺寸都是成衣尺寸,不需要再在考慮原型法里所說的放松量,4訂單上所使用的尺寸都是以英寸為單位計算,等等。這就使得我們必須要迅速的適應(yīng)這一轉(zhuǎn)變,換一種思維和方法制作出符合訂單尺寸且外形美觀的紙樣。

  其次,國外服裝與國內(nèi)服裝在板型尺寸上有相當(dāng)大的差異:

  1、服裝中休閑服居多,在尺碼上較國內(nèi)的大,及其寬松。

  2、褲子不分男女以低腰為主。

  3、除夏裝外,服裝面料較厚,衣袖普遍較長。

  4、在色彩的選擇上一般以灰、黑色、墨綠色、石頭色、米色為主,也有少量的純白色。與我們國內(nèi)的服裝習(xí)慣用色、搭配都不大相同。

  5、衣服上基本上都有口袋,數(shù)量相對來說比較多,并且許多都是立體口袋。

  在連續(xù)試打了兩個款式的樣衣板后,才慢慢琢磨出一些滋味,其實,在制板的時候無論“原型法”還是“比例法”,各有各的優(yōu)勢所在,要融會貫通綜合運用,才能做出更精確,更美觀的紙樣。

  在這期間,我們還參觀了尼彼歐的cad中心,尼彼歐使用的法國進口的力克cad系統(tǒng),在這里我第一次見到了完整地服裝cad系統(tǒng),真是大開眼界阿,在尼彼歐cad的使用主要用于放碼的,師傅做好的母板,用掃描儀輸入進電腦里,再進行號型放縮,大大提高了工作效率,以往用手工一兩天才能完成的放碼工作,用電腦幾十分鐘就可以完成,而且精確度還要優(yōu)于手工。完成后的大貨板(工業(yè)紙樣)通過筆式繪圖儀打印在麥架紙,而且繪圖儀使用普通圓珠筆成本極低,一套完整的紙樣只需幾個小時就可以投入生產(chǎn)使用。

  其次一般工廠都有紙樣間用來保存紙樣,多年來積存下來的紙樣非常多,不但占用房間,保存困難,而且查詢非常麻煩。使用cad以后讓所有的紙樣都成為數(shù)字,不管有多少紙樣都可以保存在計算機里,每時每刻輕松查詢。

  不過可惜的是,因為設(shè)備昂貴,我們不能親自上手體驗一下,只能期待以后的機會了。

  在這時,擔(dān)任我們指導(dǎo)的王師傅,感覺我們的基礎(chǔ)實踐知識的不扎實,提出要讓我們到樣衣生產(chǎn)線上去呆一段時間,詳細(xì)地記錄下每一道工序,從樣衣制作的過程中去體會紙樣。同時也是對下一個環(huán)節(jié)的學(xué)習(xí)。在外貿(mào)服裝企業(yè),客戶是要檢查樣品的,因此,郵寄過去的樣品一定要符合其在樣衣訂單里的要求,這樣才能進行下面的步驟,但是這一過程是十分反復(fù)的,往往要經(jīng)過幾次甚至十幾次修改才能做到最后的確認(rèn)下生產(chǎn)訂單。過長的時間的反復(fù),不僅浪費了人力物力財力,更重要的是違背了“時間就是金錢”的現(xiàn)代市場準(zhǔn)則,因此,這就要求業(yè)務(wù)部和技術(shù)、生產(chǎn)線各個環(huán)節(jié)更好的溝通協(xié)作,提高質(zhì)量和效率;次一方面,還要考慮減少郵寄的時間和費用,降低成本。

學(xué)生實習(xí)報告范文3

  在學(xué)校的知識是死的,都是紙上談兵。為了增加實習(xí)能力,增強認(rèn)識問題,解決問題的能力,這個暑假,到LT紙箱廠實習(xí),有了切身的感受。我覺得老師傅教給我們知識,是有他的道理,畢竟經(jīng)驗是很寶貴的。

  一.公司簡介

  LT紙箱廠前身是一間國有企業(yè),現(xiàn)在是私企,擁有員工80多人。公司的經(jīng)營范圍:瓦楞紙板、紙箱、紙盒。

  二.工藝流程

  去到LT紙箱廠,先是紙板車間主任向我介紹制造紙板的工藝流程。其實,以前我對紙板一無所知的。當(dāng)車間主任向我介紹的時候,我是認(rèn)真的聽著,做著筆記??墒牵谖业哪X海里還是沒有一點概念。什么“大坑”,“小坑”,“電腦橫切刀”,我通通都不懂,就是覺得很陌生、復(fù)雜。當(dāng)車間主任領(lǐng)著我去生產(chǎn)車間,再一次向我講解的時候,我才對整個生產(chǎn)流程有一個總體的概念。這間企業(yè)的紙板生產(chǎn)線只有一條,是流水線生產(chǎn)的。瓦楞紙板機由多種機臺組成的。其設(shè)備大體如下:1.單體機部分(制造單面瓦楞紙板的設(shè)備)包括退紙裝置,預(yù)熱器,預(yù)處理器,單面機,輸送架;2.雙面機部分(成型三層、五層瓦楞紙板的設(shè)備)包括退紙裝置,制動器,三聯(lián)預(yù)熱器,上膠器,烘干裝置和冷卻裝置,帆布輸送帶;3.切斷部分(按要求將瓦楞紙板加工成一定規(guī)格的設(shè)備)包括電腦橫切刀,輸送及堆疊機。卷筒紙經(jīng)過壓楞、涂膠、粘合、加壓、烘干、連續(xù)生產(chǎn)并切成需要的瓦楞紙板。

  這個紙箱廠主要是生產(chǎn)單面瓦楞紙板,三層瓦楞紙板,五層瓦楞紙板。制造瓦楞芯紙,采用瓦楞原紙。制造面、芯、里紙采用牛皮箱板紙。瓦楞紙板是由面紙和瓦楞芯紙多層粘合而結(jié)成的。單面瓦楞紙板是由一張面紙和一張瓦楞芯紙粘合而成。三層瓦楞紙板是在一張瓦楞芯紙兩面各粘一張箱板而合成的。而五層瓦楞紙板由面、里、芯三張和兩張瓦楞芯紙粘合而成。我覺得制造生產(chǎn)五層瓦楞紙板比較有代表性,下面就介紹五層瓦楞紙板的生產(chǎn)過程。

  下面是對生產(chǎn)五層瓦楞紙板所畫的工藝流程圖

  首先將五個卷筒原紙按一定方向放在退紙架上,各紙幅分別經(jīng)預(yù)熱器預(yù)熱,使其表面受熱,以利于粘合。瓦楞原紙在送入單面機之前先經(jīng)預(yù)處理器預(yù)熱,調(diào)節(jié)紙的含水量和熨平紙幅。隨后,瓦楞原紙便進入單面機進行壓楞,涂粘合劑并與面紙粘合成單面瓦楞紙板。單面瓦楞紙板制成后被提升輸送器分別送上天橋輸送架,經(jīng)制動器進入三聯(lián)預(yù)熱器。接著兩種單面瓦楞紙板分別送入上膠機進入上膠機進行涂膠,里紙則再一次預(yù)熱,然后三者一起進入雙面機組的烘干設(shè)備進行粘合烘干。紙板經(jīng)熱粘合再冷卻,使其所含水分蒸發(fā)出來。紙板在輸送帶上冷卻后,經(jīng)電腦橫切刀按一定規(guī)格對紙板作橫向切斷,最后經(jīng)輸送帶送到堆疊機并將其堆積整齊。

  其實,制造瓦楞紙板是一個很復(fù)雜的,有很多學(xué)問。在制造的過程中,有很多因素要考慮。生產(chǎn)時要求瓦楞原紙、溫度、粘合劑、速度等同步進行。若有一個環(huán)節(jié)失控,將不可避免會發(fā)生質(zhì)量問題。如果粘合劑配比不當(dāng),楞輥、壓力輥和熱輥溫度不夠會造成瓦楞紙板起泡、膠脫或粘合不良。因為我只實習(xí)了幾天,所以對制造紙板的了解比較膚淺,只是有一個總體的認(rèn)識。

  介紹完瓦楞紙板,下面介紹紙箱

  1.分紙

  這一道工序包括修紙和壓線。修紙與壓線是分開的。分紙采用分紙機

  對紙板進行裁切,使切出的紙邊光滑,整齊。分紙刀一定要鋒利,不能出現(xiàn)有缺口。如果刀片不鋒利,那么切出來的紙板有紙屑、雜質(zhì)等,這樣可能會導(dǎo)致印出的產(chǎn)品不符合要求。壓線是利用壓線裁斷機來完成的。

  2.水墨印刷

  水墨印刷有單式印刷,采用鏈?zhǔn)街苯訉⒓埌逅瓦M印刷,是一種簡單的印刷。還有其他印刷,如雙式印刷。由于造紙原料的差異,在吸收方面就不同。有的'吸收性能低,墨的干燥速度就慢一些;有的吸收性能低,墨的干燥速度就快一些。在印刷的過程中,其實會出現(xiàn)很多問題。如印刷質(zhì)量,印刷錯誤等等。有些小的錯誤是可以補救的。例如,印錯了某個字的時候,可以跟客戶聯(lián)系,如他同意的話,在錯字上重貼一個正確的。如果客戶不同意的,那么那一批產(chǎn)品就是廢品,因為已經(jīng)印刷過的紙板不可以循環(huán)再用了。

  3.開槽

  用開槽機對已印刷好的紙板進行,基本原理跟壓線裁斷機一樣。

  4.釘箱或糊盒

  在結(jié)合紙箱的時候,是根據(jù)客戶的需求來釘箱或糊盒的。如果需要釘箱的要用釘箱機,糊盒的使用糊盒機。

  5.包裝

  紙箱粘好后,經(jīng)輸送架分送,進行打包捆扎。

  6.入庫

  把包裝好的紙箱送進倉庫

  三、企業(yè)存在的問題

  1.該企業(yè)的設(shè)備比較陳舊,落后,生產(chǎn)紙板的速度慢,每小時20xx至3000米左右。一般企業(yè)生產(chǎn)紙板的速度會達到每小時6000米。

  2.機器與機器之間的距離太短,還有整條生產(chǎn)線過短,這樣紙板的水分還沒有未來得及蒸發(fā),會造成紙板硬度不夠,質(zhì)量差

  四、建議

  針對以上問題,我提出兩點建議

  1.從長遠(yuǎn)利益來看,該企業(yè)可以考慮更新設(shè)備,把生產(chǎn)線加長,這樣可以提高效率的同時又可以保證紙板的質(zhì)量,提高整體的競爭力。

  2.在我國紙箱業(yè)競爭激烈,已到生死關(guān)頭,競爭決定企業(yè)的存亡。生產(chǎn)線減縮是肯定的、無情的。同時,紙箱產(chǎn)業(yè)進入工業(yè)化,必然出現(xiàn)專業(yè)化分工,所以應(yīng)該堅持“集中制板,分散制箱”的原則。所以,我建議該企業(yè)刪減生產(chǎn)紙板這條生產(chǎn)線,把精力集中在生產(chǎn)紙箱上。

  五、感受

  以前,總是聽別人說在學(xué)校學(xué)到的東西用得上三成就不錯了。所以,就給了自己一個這樣的借口——不用學(xué)得那么認(rèn)真?,F(xiàn)在,知道自己錯了。就拿這位給我講解的車間主任跟其他生產(chǎn)工人為例吧。這位車間主任理論水平雖不高,但他有的是經(jīng)驗,同時他會觀察、思考問題,會尋找解決方法。而生產(chǎn)工人只是機械的重復(fù)每一項工作,出賣自己廉價的勞動力。我在想,自己既沒有一技之長,又沒有經(jīng)驗,如果連理論知識都學(xué)不好的話,那么就如同生產(chǎn)工人一樣出賣自己廉價的勞動力,甚至比不上他們。實習(xí)之后,我清晰地認(rèn)識到自己的不足,同時也有了更加具體的目標(biāo)。只有到企業(yè)實習(xí),才能認(rèn)識到自己需要學(xué)什么樣的理論知識,同時一定要把它學(xué)好,學(xué)精。

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