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食品廠實習報告5篇(在食品廠的實踐報告)

時間:2023-10-16 14:25:00 實習報告

  下面是范文網(wǎng)小編整理的食品廠實習報告5篇(在食品廠的實踐報告),歡迎參閱。

食品廠實習報告5篇(在食品廠的實踐報告)

食品廠實習報告1

  實習目的:

  了解西科食品廠的實地實習,了解工廠的設計、現(xiàn)代工業(yè)設備和黃桃罐頭的生產(chǎn)工藝。

  實習公司介紹:

  碭山位于安徽省北部,位于四省交界處。黃桃營養(yǎng)價值豐富,抗氧化劑豐富α—胡蘿卜素、β—胡蘿卜素、番茄黃素、番茄紅素和維生素c,抗自由基、膳食纖維、鈣鐵及多種微量元素、硒、鋅等含量明顯高于其它水果,成熟糖14~15度。經(jīng)常吃可以起到排便、降低血糖和血脂、抗自由基、去除黑斑、延緩衰老、提高免疫力的作用,也能促進食欲。它可以被稱為保健水果和保健桃,是水果之王。安徽是中國黃桃罐頭品質最好的地區(qū)。安徽西科食品有限公司是湖南西科食品有限公司、美國水果有限公司、湖南永州信義發(fā)有限公司,三家合資企業(yè)主要加工酸性水果罐頭和蔬菜系列產(chǎn)品,注冊資本xx位于安徽省碭山縣關帝廟鎮(zhèn)的萬元公司。占地9萬平方米,建筑面積4萬平方米。規(guī)劃布局按現(xiàn)代食品加工要求進行,總投資1。分二期工程建設5億元。一期工程投資6000萬元,xx年11月9日開工,xx6月竣工,7月投產(chǎn)。公司主要產(chǎn)品有酸性水果,如糖水黃桃、洋梨、桔片、杏、葡萄、草莓等。產(chǎn)品遠銷美國、歐洲、日本等國。xx公司于年8月底通過衛(wèi)生登記,qs、iso900、haccp、國內官方認證通過美國fpa、英國brc、德國ifs認證。成為安徽省省級龍頭企業(yè)和國家龍頭企業(yè)。西可公司的黃桃罐頭深受海外人士的喜愛。參觀安徽西科食品企業(yè)實習,對黃桃罐頭的生產(chǎn)加工工藝有了近一步的了解,對食品企業(yè)的整體情況有了大致的了解。

  實習內容:

  1.黃桃工藝流程:原料選擇-切半、挖核-堿去皮、漂洗-修整、裝罐-排氣、封罐-殺菌、冷卻-成品。

  操作要點:

  1:西科公司主要選擇7成熟的黃桃作為原料,黃桃通過傳送帶送至切割裝置。

  2:切半分為機器切半和人工切半。工人選擇大小合適、形狀規(guī)則的優(yōu)質黃桃進行機器切半;其余繼續(xù)傳輸,人工切半。

  3:堿去皮,堿含量為14%,為鉀液。過堿時,有兩種半桃去核和未去核。每個淋堿裝置前,6人負責將半桃核放下。

  4:去核、修整、選擇:半桃質量最好,切條次之,切丁最差,裝罐。

  5:加糖水,排氣,加糖水,最后封罐殺菌。

  在整個生產(chǎn)過程中,最重要的是淋堿步驟,去皮是否徹底,對黃桃的損傷程度直接影響以下感官評價。生產(chǎn)黃桃需要20到40公斤堿液,這是淋堿產(chǎn)生的污水處理的`難題。車間污水直接通過小路流出,不遠處設有簡單的過濾裝置,其余水進入污水處理處進行分級處理。公司員工約1000人,其中大部分集中在修剪和切割兩個地方,屬于典型的勞動密集型企業(yè)。人員多,管理難度大。由于黃桃屬于季節(jié)性水果,主要生產(chǎn)期集中在每年7月至9月,許多員工是當?shù)剞r民或兼職學生,包括偷工減料,在車間,有些人直接把半桃放在罐子里,對于食品行業(yè)的高衛(wèi)生條件,這必然會帶來隱患,下午跟隨研發(fā)部小張從頭到尾黃桃罐生產(chǎn)過程,在車間短短的兩個小時里,汗水一直在冒出來。他們的員工需要在這樣的環(huán)境中連續(xù)工作10多個小時,這是非常困難的。同時,它也反映了食品廠惡劣的生產(chǎn)條件。

  參觀黃桃基地

  碭山被稱為果海,梨和黃桃果樹連成海。其中,西科公司黃桃園面積200畝,樹齡數(shù)十年以上,品種繁多,堅固率高,質量好,為黃桃罐頭提供了優(yōu)質可靠的原料來源,避免了原料運輸造成的成本增加。

  實習心得

  在西科公司參觀實習期間,我處于企業(yè)的實際生產(chǎn)環(huán)節(jié),了解了黃桃罐頭的生產(chǎn)工藝。通過對上午生產(chǎn)過程的解釋和下午的實際操作過程,我對食品廠有了更深入的了解。還看到了常用的工藝設備:切片機、傳輸裝置、淋堿裝置、滅菌設備、密封機等。切半過程分為人工切半和機器切半,機器切半的人數(shù)約為人工切半的1/20。很好地提高了工作效率,降低了相應的勞動力成本,但與人工切割相比,機器切割半核效果不好,許多外國投資者對此不滿意。因此,在兩者結合的基礎上,企業(yè)不斷調整設備參數(shù),改進生產(chǎn)工藝。另一方面,間接了解勞動密集型食品企業(yè)的生產(chǎn)模式。它不太依賴機器。設備采購堅持利潤最大化的原則考慮到最常見的堿去皮方法,黃桃去皮效果很好,但耗水量大。如果考慮到污水處理的成本和環(huán)境保護的程度,堿去皮不一定是最好的選擇,酶去皮在這方面有明顯的優(yōu)勢。第二天,我參觀了黃桃基地,看到了不同品種的黃桃,初步了解了黃桃的指標,形成了從原材料到餐桌的整體概念。

  非常感謝湖南農產(chǎn)品加工研究所和安徽西科有限公司為我們提供了這個機會,讓我們進一步結合理論和實踐,了解企業(yè)的思維角度,為我們未來的科研提供現(xiàn)實的參考,更有利于產(chǎn)業(yè)、大學和研究的有效結合。

食品廠實習報告2

  秦皇島地處河北省和遼寧省交界處,是一個臨海的小城市,城市里面有很多旅游景點,比如素有天下第一關之稱的山海關就位于秦皇島。相對于鄭州夏天的熱情澎湃,秦皇島的夏天給人的感覺就清新脫俗的多了。這里夏天的最高氣溫不超過35℃,平均最高氣溫在30℃左右,是一個夏天避暑的好地方。

  益海嘉里在秦皇島一共有三個工廠,分別是金海糧油、金海食品和金海特種油脂。金海糧油主要生產(chǎn)動物飼料和小包裝油,金海食品主要生產(chǎn)食用蛋白和小包裝油,金海特種油脂主要生產(chǎn)特種油脂。

  我本次實習的單位是在金海食品,位于秦皇島市山海關區(qū)。金海食品02年投入生產(chǎn),是一個相對來說比較老的工廠,工人的年齡大都在35歲左右,員工人數(shù)趨于飽和。金海食品側重于食用蛋白的生產(chǎn),主要蛋白產(chǎn)品有濃縮蛋白、分離蛋白、水解蛋白、組織蛋白、豆奶粉以及低溫豆粕和醬粕(高溫豆粕)。且工廠內有專門的研發(fā)部門??梢哉f在國內的蛋白行業(yè),金海食品絕對位于中國蛋白生產(chǎn)企業(yè)的前列。

  我本次實習的工作內容是去一些生產(chǎn)車間進行學習,主要是熟悉車間的工藝流程和一些生產(chǎn)設備,同時對整個工廠進行大致的了解,熟知公司的'產(chǎn)品是如何一步一步的生產(chǎn)出來的。每周末要給公司領導提供一份實習報告,介紹一下自己本周學到了哪些知識。

  工作內容很輕松同時也可以學到很多課堂上學不到的知識。工作時間是上午8:30到下午5:30,周末兩天休息。但生產(chǎn)車間的工人們實行四天兩倒工作制,四天時間一共上一個白班一個夜班,每次工作十二個小時,同時工作車間噪音大溫度高,還是比較辛苦的。

  公司有專門的員工宿舍,管一日三餐,同時上下班的時候配有專門的車輛,車接車送。宿舍距離公司步行的話二十分鐘左右,客觀來說,宿舍的住宿條件并不是非常優(yōu)越,屋里面沒有空調和獨立衛(wèi)生間,基本上兩個人住一間房,但勝在它是一間海景房,可以看見海,即使距離大海有一點遠。

  宿舍樓里配有洗衣機,冰箱,微波爐,廚房,可以自己做飯吃。三餐的話早餐在宿舍吃,很簡單,粥,涼菜,饅頭;午餐和晚餐在公司食堂吃,午餐一葷三素,晚餐一葷一素。但一般不在公司吃晚餐,因為吃過晚餐后就趕不回去宿舍的車了。飯菜的味道不見得有多好吃,還湊合的過去。

食品廠實習報告3

  一、實習目的

  通過對農大三康食品廠的實地實習認識,對工廠的設計以及牛奶豆?jié){等生產(chǎn)過程要有一定的感性認識,學習掌握牛奶的加工過程。

  通過生產(chǎn)實習,拓寬我們的知識面,增加感性認識,把所學知識條理化系統(tǒng)化,熟悉生產(chǎn)車間的規(guī)章制度,了解和應用生產(chǎn)裝備,以便加深我們對所學課程知識的理解,使學習和實踐相結合。

  通過生產(chǎn)實習,學到從書本學不到的專業(yè)知識,并獲得本專業(yè)國內、外科技發(fā)展現(xiàn)狀的最新信息,激發(fā)我們向實踐學習和探索的積極性,為今后的學習和將從事的技術工作打下堅實的基礎。

  二、三康食品廠簡介

  江西農業(yè)大學食品科學實訓基地——南昌三康食品廠于1993年經(jīng)各方籌資組建,地址位于學校東區(qū)。該廠現(xiàn)有固定資產(chǎn)200多萬元人民幣,占地面積4000平方米,現(xiàn)有在職員工30人。三康食品廠實現(xiàn)乳制品日生產(chǎn)能力10噸,是江西省生產(chǎn)酸奶的專業(yè)廠家。

  三康食品廠是具有獨立法人資格的校辦企業(yè),由食品科學與工程學院提供智力支持和技術保障,同時三康食品廠也為食品科學與工程學院在校學生實習提供了一個很好的平臺,每年可承擔500~600名學生的實習與培訓任務。三康食品廠為加快發(fā)展,20xx年進行了技術改造,加大投資力度,引進了優(yōu)秀的經(jīng)營管理人才;20xx年按照“QS”要求,食品廠投資500萬元建設一個新的標準化廠房,同時進行了技術改造,以滿足日益增長的市場要求和教學要求。

  實訓基地秉承“以人為本,以市場為導向,以質量管理為中心”的理念,不斷進行新產(chǎn)品開發(fā)和技術做創(chuàng)新,以管理求效益、以市場求發(fā)展。三康食品廠主要產(chǎn)品有凝固型雙岐酸牛奶、低脂酸牛奶、無糖酸牛奶、果味酸牛奶、袋裝草莓酸牛奶、甜奶、可可奶等十幾個品種。其中雙岐酸牛奶為江西省市場首創(chuàng)產(chǎn)品,“三康”品牌被評為南昌市最受歡迎的品牌。

  三、產(chǎn)品介紹

  三康食品廠生產(chǎn)的產(chǎn)品主要銷往南昌市區(qū),是南昌地區(qū)比較受歡迎的乳品企業(yè)之一。詳細來說,它的市場又主要集中在南昌的昌北地區(qū),例如江西農業(yè)大學及其周邊地區(qū),這主要依托于它的區(qū)位優(yōu)勢。三康占到了這一地區(qū)乳品市場的大部分,過去曾實現(xiàn)年銷量一千萬瓶的好成績。

  如此好的銷量,表明三康食品廠在消費者心中建立了良好的信譽。而良好的`信譽則來源于“三康產(chǎn)品”精益求精的質量。依托于江西農大食品科學與工程學院提供的智力支持和技術保障,三康食品廠生產(chǎn)的乳品不僅注重質量,而且品種也花樣繁多。有凝固型雙岐酸牛奶、低脂酸牛奶、無糖酸牛奶、果味酸牛奶、袋裝草莓酸牛奶、甜奶、可可奶等十幾個品種。特別是其中的雙岐酸牛奶為江西省市場首創(chuàng)產(chǎn)品,填補了省內空白。

  四、產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程

  液態(tài)奶生產(chǎn)的工藝流程和要求

  液態(tài)奶是由健康奶牛所產(chǎn)的鮮乳汁,經(jīng)有效的加熱殺菌方處理后,分裝出售的飲用牛乳。根據(jù)國際乳業(yè)聯(lián)合會(IDF)的定義,液體奶(液態(tài)奶)是巴氏殺菌乳、滅菌乳和酸乳三類乳制品的總稱。液態(tài)奶的化學成分很復雜,至少有100多種,主要成分由水、脂肪、磷脂、蛋白質、乳糖、無機鹽等組成。

  牛乳的前處理前處理包括鮮乳的驗收、過濾、凈化、乳粉的還原,和產(chǎn)品的質量標準化等。

  均質:一般采用170~220kg/cm2的壓力,均質溫度為50~60oC。

  殺菌或超高溫殺菌:殺菌條件:115~120oC的條件下保溫5~10s或130~150oC的條件下保溫1~4s 。

  冷卻:高溫殺菌后,采用鹽水冷卻至10oC以下。

  罐裝:冷卻后的牛乳必須及時灌裝,并保證灌裝時不受到污染。

  (二)酸奶生產(chǎn)的工藝流程及要點

  酸奶是指以牛乳為主料,經(jīng)巴氏殺菌后冷卻,加入乳酸菌發(fā)酵而制成的一種奶制品。長期易用酸奶,可促進人體對磷.鈣.鐵的吸收,維持B族維生素平衡,緩解乳糖不耐癥,降低膽固醇,預防心血管及肝臟疾病的發(fā)生,對便秘和細菌性腹瀉起到預防作用。酸奶還能提高人體免疫力,抑制癌癥,抗衰老,具有固齒.鍵發(fā)等美容作用。

  牛乳的預處理:前處理包括鮮如的驗收、過濾、凈化、乳粉的還原、產(chǎn)品質量的標準化合殺菌等。

  均質:一般均質壓力為160~180kg/cm3,溫度為50~60℃。

  殺菌或超高溫殺菌:殺菌條件是115~120℃條件下保溫5~10秒,或130~130℃條件下保溫1~4秒。

  發(fā)酵培養(yǎng):按一定比例加入混合發(fā)酵劑(巴加利亞桿菌合嗜熱鏈球菌等)在一定條件下培養(yǎng)。

  包裝:添加發(fā)酵劑混合均質后,應立即灌裝。

  冷藏保存:成品應貯藏在2~8℃冷庫中,且低溫下銷售。

  五、生產(chǎn)操作規(guī)程

  (一)操作車間衛(wèi)生管理細則

  原料的衛(wèi)生

  投產(chǎn)前的原料必須經(jīng)過檢驗,不合格的原料不得投入生產(chǎn);

  各工序必須連續(xù)生產(chǎn),防止原料和半成品積壓變質而導致病菌、腐敗菌的繁殖。

  操作過程的衛(wèi)生

  生產(chǎn)前必須對工器具、管道和設備進行清洗、消毒,沸水消毒要確保消毒時間、溫度,經(jīng)過檢驗合格方可進行生產(chǎn);

  因設備或其他原因中斷生產(chǎn)時,必須嚴格檢查該批產(chǎn)品,如不符合標準,不得作為食用或間接食用產(chǎn)品;

  乳制品殺菌應有法度記錄,注明產(chǎn)品的生產(chǎn)日期和班次,本廠采用的是超高溫瞬時滅菌方式;

  對操作過程中外溢或飛濺的原料和半成品應及時清洗干凈,以免滋生污染源;

  工作人員如調換工作崗位可能導致原料、半成品受污染時必須更換工作服、洗手、消毒。

  操作車間衛(wèi)生的管理

  操作車間必須燈光明亮、通風良好、有防蠅、防鼠設施、設備、墻面、地面便于清洗、消毒;

  工作完成后必須對工器具設備進行徹底的清洗消毒,車間墻壁、地面、排水溝也必須清洗,消毒;

  設置廢棄物存放桶,廢棄物應隨時清理,并及時清除出廠,每天及時對廢棄物存放桶清洗、消毒。

  個人衛(wèi)生和健康要求

  操作員應保持良好的個人衛(wèi)生,工作服應保持清潔衛(wèi)生;

  每年定期接受《食品衛(wèi)生法》,乳品廠衛(wèi)生規(guī)范及其他有關衛(wèi)生規(guī)定的宣傳教育;

  取得健康合格證方可上崗工作,每年進行一次健康檢查。

  (二)制備菌種操作規(guī)程

  對制種用的不銹鋼奶桶和大三角玻璃瓶用開水進行消毒,100度開水,保持20分鐘以上。

  制種開始前,從冷庫中拿出小三角瓶種和大三角瓶種(母發(fā)酵劑),放在已消毒的灌裝間指定的地方備用。

  母發(fā)酵劑的制作:從滅菌奶中接出3L,43度的牛奶放入大三瓶中,打開小三角瓶蓋,把菌種倒入大瓶奶液中,搖勻,加蓋,用消毒了的塑料模扎口,瓶外有奶垢應用清水沖洗干凈,然后放入發(fā)酵室發(fā)酵。

食品廠實習報告4

  通過在企業(yè)的實地學習與實踐。運用所學習的專業(yè)知識來了解食品生產(chǎn)的工作流程和工作內容,加深對品質管理工作的認識,將理論聯(lián)系于實踐,培養(yǎng)實際工作能力和分析解決問題的能力,達到學以致用的目的,為成功走向社會做準備。

  實習時間:

  20xx年11月2號——20xx年5月2號

  實習公司:湖南xx食品有限公司

  實習內容:作為飲料廠的一名現(xiàn)場品保,我的工作職責主要是確保牛奶從原料進廠、備料、倒料、調配、均質、殺菌、充填、卷封、入籠、二次殺菌、出籠、液位打檢、真空打檢、罐底噴印、包裝噴印、半成品入庫、二次打檢、曲面打檢到成品出廠中每一個環(huán)節(jié)的品質保障。

  六個月的時間說長不長說短也不短,回想過去,喜、怒、哀、樂盡在其中。在這段時間里,對一個缺乏社會經(jīng)驗的大學生而言,從中學到了不少學校里學不到的知識。

  首先得感謝公司給我們提供工作條件和生活環(huán)境以及有經(jīng)驗的上級給我們指導,帶著我們前進。他們的實戰(zhàn)經(jīng)驗讓我們終身受益,從他們身上學到的不僅是做事的方法,更多的是做人的準則。六個月的實習生活彈指一揮間已經(jīng)劃上句號,在這期間我深深的體會到了身為一名現(xiàn)場品保的酸甜苦辣,回想起去年的11月2日那天,年輕的我們捧著一顆顆熱情、興奮而充滿期盼的心來到這兒,激動不安之情油然而升。一個個沉甸甸的問號,在我腦中盤旋。我不斷自問:作為一個實習生,我能做好嗎?如今,實習工作已結束,我們2位實習生的收獲,見證了我們的成長,為我們的實習畫上一個完美的感嘆號!在這6個月中,我感覺我經(jīng)歷了許多,這些從未有過的經(jīng)歷讓我不斷進步、不斷成長。從開始的茫然到如今的自如,感覺自己在一天天的長大,一步步實現(xiàn)從學生到工作者的角色轉化?,F(xiàn)在,將這六個月來的收獲與感受和大家分享如下。

  生活篇:為在工作中遇到問題各種各樣,并不是每一種情況都能把握。在這個時候要想把工作做好一定要有良好的學習能力,通過不斷的學習從而掌握相應技術,來解決工來中遇到的每一個問題。這樣的學習能力,一方面來自向師傅們的學習,向工作經(jīng)驗豐富的人學習。另一方面就是自學的能力,在沒有另人幫助的情況下自己也能通過努力,尋找相關途徑來解決問題。

  其次、良好的人際關系是我們順利工作的.保障。

  工作之中不只是同技術、同設備打交道,更重要的是同人的交往。所以一定要掌握好同事之間的交往原則和社交禮儀。這也是我們平時要注意的。我在這方面得益于在學校學生會的長期的鍛煉,使我有一個比較和諧的人際關系,為順利工作創(chuàng)造了良好的人際氛圍。

  另外在工作之中自己也有很多不足的地方。例如:缺乏實踐經(jīng)驗,缺乏對相關行業(yè)的標準掌握等。所在我常提醒自己一定不要怕苦怕累,在掌握扎實的理論知識的同時加強實踐,做到理論聯(lián)系實際。另一方面要不斷的加強學習,學習新知識、新技術更好的為人民服務。

  通過這次畢業(yè)實習,把自己在學校學習的到理論知識運用到社會的實踐中去。一方面鞏固所學知識,提高處理實際問題的能力。另一方面為順利進行畢業(yè)設計做好準備,并為自己能順利與社會接軌做好準備。畢業(yè)實習是我們從學校走向社會的一個過渡,它為我們順利的走出校園,走向社會為國家、為人民更好服務做好了準備。

  經(jīng)過這幾個月的實習,我的動手能力提高了不少,最關鍵的是我的心態(tài)更加平和了。我覺得現(xiàn)在的大學生有個最大的問題就是眼高手低,許多才畢業(yè)的大學生總是希望一出社會就能找一個好工作,又舒服又找錢的工作,不愿意去做一些比較辛苦的工作,我覺得這種心態(tài)是不正確的,沒有誰能夠一步登天,你現(xiàn)在所看到的擁有令人羨慕工作的人也是從基層一步一步腳踏實地的爬上來的,正是由于畢業(yè)生就業(yè)理念不成熟造成了大學生在單位的流動性大,許多企業(yè)都指明不要應屆畢業(yè)生,只要有工作經(jīng)驗的老手,結果形成了畢業(yè)生找不到工作,而企業(yè)又招不到人的惡性循環(huán),解決這個問題的根本是在校大學生應該多到企業(yè)基層學習,提高自己的動手能力,放平自己的心態(tài),不要怕辛苦,現(xiàn)在是在為自己積累資本,積累的經(jīng)驗越多,你以后在工作中越能體現(xiàn)自己的價值,眼光應該放長遠些,不要只顧眼前一點芝麻而丟掉了西瓜。

  不管怎么樣,感謝那些對我嚴格要求和給我?guī)椭睦蠋焸儗ξ业男燎谠耘?,在以后的道路上我會記住你們對我的教誨,把我的人生之路走得更寬,更長!

食品廠實習報告5

  一、見習目的

  1、通過在榆林市巨人食品科技開發(fā)有限公司見習認識,對工廠的設計以及蘋果、紅棗加工生產(chǎn)過程要有一定的感性認識,學習掌握蘋果紅棗的加工過程。

  2、通過生產(chǎn)見習,拓寬我們的知識面,增加感性認識,把所學知識條理化系統(tǒng)化,熟悉生產(chǎn)車間的規(guī)章制度,了解和應用生產(chǎn)裝備,使學習和實踐相結合。

  3、學到從書本學不到的專業(yè)知識,激發(fā)我們向實踐學習和探索的積極性,為今后的學習和將從事的技術工作打下堅實的基礎。

  二、見習公司簡介

  榆林市巨人食品科技開發(fā)有限公司成立于20xx年3月12 日,廠長高建平,主要從事蘋果、紅棗的加工和銷售。工廠位于吳堡縣宋家川鎮(zhèn)河濱路井溝1號,在職員工45人。公司秉承“顧客至上,銳意進取”的經(jīng)營理念,堅持“客戶第一”的原則為廣大客戶提供優(yōu)質的服務。

  三、見習內容

  紅棗加工是食品加工的`一種,它是把從農戶手中收購的紅棗進過選擇分級后進行加工處理,以不同的加工工藝制成的小包裝食品。這種加工辦法使紅棗中的水分快速蒸發(fā),將干燥后的棗堆積12-15天,使其內部水分重新轉移,均勻地散布在細胞內紅棗的組織不會被破壞,回軟過程中應注意檢查,防止發(fā)酵、霉爛、發(fā)熱等不良現(xiàn)象。 1 、蜜棗加工工藝 1.1 工藝流程

  選料→清洗→切縫→糖煮→烘烤→包裝→成品。 1.2 操作要點

  1.2.1 選料 選用果形大而均勻、皮薄核小、肉厚疏松、顏色由青轉白的棗果為原料,將乳白色、發(fā)紅、蟲蛀、有機械損傷的棗果剔除。

  1.2.2 清洗、劃絲 用軟水將棗果洗凈,用劃絲機或手工劃絲,劃絲深約3mm,不宜太深。過深容易造成破棗,過淺則糖分不易滲透,容易失水而造成僵棗。棗果兩頭適當留頭,每個棗果劃絲30道左右。

  1.2.3 糖煮 糖煮辦法包括一次煮成法和分次加糖一次煮成法2種,一般多采用分次加糖一次煮成法??捎觅|量分數(shù)為55%~60%的濃糖液60kg~80kg,加入糖液,總量0.5%的檸檬酸,將50kg~60kg鮮棗投入其中,加熱煮沸至果肉煮軟時,倒入質量分數(shù)為50%的糖液5kg,此時鍋中糖液停止沸騰,3min~4min后糖液又開始沸騰時加糖。分別加糖的辦法是:第1次~第3次每次加糖5kg,澆入濃糖液1kg~2kg;第4次~第6次每次加糖6kg~7kg,不加糖液;第6次加糖后,煮沸約20min,此時糖液的質量分數(shù)已達70%以上,紅棗飽滿透明,連同糖液移到缸中浸漬1天~2天后烘烤。

  1.2.4 烘烤 將糖煮后的棗果撈出瀝盡糖液,攤放在烘盤上,以60℃~80℃的溫度進行烘烤。開始時用微溫(溫度過高會出現(xiàn)返糖現(xiàn)象),然后逐漸提高溫度,3h~4h后翻動1次。最高溫度不得超過80℃,待棗果表面干燥后可將溫度降低。20h~24h后表面不粘手時停止烘烤,稍曬后即可整形,緊接著進行分級并繼續(xù)烘干,溫度仍控制在60℃~80℃,開始微溫,2h~3h后略微升高溫度,然后每隔1h翻棗1次,發(fā)現(xiàn)紅棗表面干燥,隨即改用低溫??傊婵緯r的溫度應掌握中間高、兩頭低的原則。

  簡易識別蜜棗干燥狀況的辦法是:用手掰開蜜棗,若核、肉易分離,則說明蜜棗比較干燥;若棗肉粘核,則說明蜜棗不干燥,須繼續(xù)烘烤。

  1.3 產(chǎn)品質量

  棗切縫均勻,吃糖飽滿,滋味純正,符合食品衛(wèi)生標準。產(chǎn)品表面呈金絲狀,色澤為棕褐色,含糖量為70%左右,含水量為15%~18%。2冷凍蔬菜的包裝 2 、糖棗加工工藝

  2.1 工藝流程

  選料→去核→清洗→煮制→糖漬→洗糖→干制→包裝→成品。 2.2 操作要點

  2.2.1 選料 選出形狀完整、成熟充分、色澤鮮艷、無蟲蛀、無破頭、無霉變的棗果作原料。

  2.2.2 去核 用去核器捅棗核,核口直徑應小于0.7cm,口徑完整無傷,捅孔口上下端正。

  2.2.3 清洗 將去核后的棗果,倒入65℃~70℃干凈的溫水中,輕壓輕翻,浸泡5min左右,待棗肉發(fā)脹、棗皮稍展、吃透水分時,即可撈出瀝干水分。

  2.2.4 煮制、糖漬 將25kg水燒開后,加入17.5kg的白糖,再燒開后倒入20kg棗。煮沸40min后加入12.5kg的白糖及40g的檸檬酸,開鍋后再煮20min左右,至棗皮舒展呈紫紅色為止。煮好后連同糖液一起倒入缸內,浸泡40h~48h,待棗肉滲飽糖,液呈黑紫色為止。

  2.2.5 洗糖 將煮浸好的糖棗,用漏勺撈入鐵篩中,瀝去表面糖液,放入100℃的沸水中,輕輕轉動鐵篩,洗凈棗果表面糖液后倒入烤盤中。

  2.2.6 干制 將烤盤送入烤房干制,采用氣烤的方法,1次需數(shù)小時左右,開始時氣壓為200kPa;2h后慢慢把氣壓升到400kPa左右,烘烤約10h,即制成糖棗成品。

  2.3 質量要求

  糖棗殘核率不超過1%,色澤鮮艷,紫紅透明,香甜可口,無異味,無焦糊味,含糖量70%以上,含水量為15%~18%。

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