關(guān)于頂崗實習報告范文3篇(電子商務(wù)頂崗實習報告)

時間：2023-09-18 18:03:00 實習報告

　　下面是范文網(wǎng)小編收集的關(guān)于頂崗實習報告范文3篇(電子商務(wù)頂崗實習報告)，以供借鑒。

關(guān)于頂崗實習報告范文1

　　離校實習一年已經(jīng)結(jié)束了，回顧這一年，我得到了許多有益的東西。從一個剛走出校門的學生逐步的融入社會，在激烈的社會競爭中，磨礪自己，提升自己。下面，我將實習報告總結(jié)如下：

　　我實習的第一份工作是在鄭州上佳食品有限公司做質(zhì)檢。通過一個月的試用期，自己很快掌握公司產(chǎn)品各系列香腸的生產(chǎn)工藝流程以及容易出現(xiàn)問題的各項細節(jié)，得以轉(zhuǎn)正。但由于是在一個私營小企業(yè)，存在種種弊端，整個質(zhì)檢部就幾個人，質(zhì)檢，品控，化驗均由一人負責，調(diào)休困難，兩班倒，工作時間很長。廠里員工的素質(zhì)很差，許多操作規(guī)范都不合要求。生產(chǎn)設(shè)備也存在許多操作隱患得不到處理。更加煩人的是盤根錯節(jié)的人際關(guān)系，使許多工作難以很好開展。廠里招聘的人才流動性特別大。由于種種原因，在三個月后，自己也遞交了辭職報告，帶出另一名質(zhì)檢員接替工作后離職。

　　質(zhì)檢工作是自己所學專業(yè)，很對口，但是整個河南，乃至全國的食品企業(yè)的工資待遇和工作時間都很不好，加上進廠消息閉塞，自己感覺不太適應(yīng)，還是選擇出來跑跑，工作自由，多掌握一些有用信息，更好的融入社會。因此，打算離廠后跑業(yè)務(wù)，不再進廠。

　　第二份工作是在河南晨明食品有限公司做調(diào)料業(yè)務(wù)。從沒有工作經(jīng)驗隨車跟老業(yè)務(wù)員學，到自己跑，一步一步持續(xù)了幾個月。真的相信跑業(yè)務(wù)最鍛煉人。春節(jié)前，公司開展各種促銷活動，銷路還可以，春節(jié)后，由于金融危機，客戶都存貨較多，生意不景氣。從做渠道，到流通，到終端，不停與各種各樣的客戶打交道，使自己在口頭表達，與人溝通，社交禮儀等方面都得到了提高，當然也是非常辛苦的。雖然做業(yè)務(wù)的人很多，但是剛踏入工作的新人，都是被一些公司所利用的廉價宣傳工具，很讓人氣憤。他們提供的薪資待遇很低，讓業(yè)務(wù)員連吃住都顧不住，只把剛畢業(yè)的學生作為廉價勞動力和宣傳工具。應(yīng)屆畢業(yè)生頻繁換工作，不穩(wěn)定，與這些垃圾公司有很大關(guān)系。

　　通過實習，使自己看清了許多社會現(xiàn)象，看問題分析問題更加全面更加透徹。醫(yī)療，薪資，就業(yè)，學校，等等，有好有壞，都讓自己深思冥想。有許多現(xiàn)象都是繁雜荒亂的，根本不像學生時代想象的美好單純，因此，我們都要多留個心眼。這一年，被騙過，被盜過，成功過，失敗過，可謂風風雨雨。酸甜苦辣，只為一點，使自己更加成熟。

　　以上是我的實習工作總結(jié)。我們不可以改變環(huán)境，但可以改變我們自己，來適應(yīng)環(huán)境。相信和自己一樣，剛畢業(yè)在不停迷茫，失落而又辛苦奮斗的同學們，都能夠找到自己的路，取得成功。

關(guān)于頂崗實習報告范文2

　　一、實習目的

　　畢業(yè)實習是學生在校的一次實踐性教學環(huán)節(jié)，主要結(jié)合畢業(yè)設(shè)計課題熟悉畢業(yè)設(shè)計相關(guān)內(nèi)容，培養(yǎng)學生查閱、收集資料的能力，熟悉各種工程設(shè)計規(guī)范，鍛煉學生走向社會的綜合技術(shù)技能和社交能力。通過實習應(yīng)達到以下目的：

　　1、了解機械制造技術(shù)的現(xiàn)狀及其發(fā)展方向；

　　2、熟悉機械制造技術(shù)、機械制造工藝、機械制造系統(tǒng)自動化及計算機輔助制造；

　　3、理論聯(lián)系實際，擴大學生的知識面，培養(yǎng)學生將新理論、新知識應(yīng)用于機械制造工藝設(shè)計的能力。

　　二、實習地點

　　東風汽車公司（原中國第二汽車集團有限公司），邯鄲內(nèi)燃機廠。

　　三、實習時間

　　3月--------號

　　四、實習要求

　　1、了解機械制造技術(shù)的現(xiàn)狀及其發(fā)展方向；

　　2、收集和機械制造工藝、機械制造系統(tǒng)自動化及計算機輔助制造有關(guān)的資料；

　　3、描繪與畢業(yè)設(shè)計有關(guān)專用組合機床、主軸箱、專用夾具及刀具設(shè)計草圖；

　　4、調(diào)查現(xiàn)有機械零部件制造過程、存在問題及其具體解決問題的設(shè)想；

　　五、東風汽車有限公司概況

　　東風汽車公司始建于1969年，是中國汽車行業(yè)的骨干企業(yè)。經(jīng)過三十多年的建設(shè)，已陸續(xù)建成了十堰（主要以中、重型商用車、零部件、汽車裝備事業(yè)為主）、襄樊（以輕型商用車、乘用車為主）、武漢（以乘用車為主）、廣州（以乘用車為主）等主要生產(chǎn)基地，公司

　　運營中心于20xx年9月28日由十堰遷至武漢。主營業(yè)務(wù)包括全系列商用車、乘用車、汽車零部件和汽車裝備。目前，整車業(yè)務(wù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)基本形成商用車、乘用車各占一半的格局。截至20xx年底,公司總資產(chǎn)768.9億元（RMB），凈資產(chǎn)339億元（RMB），在冊員工10.6萬人。以質(zhì)量取勝是東風的戰(zhàn)略思想。東風將用戶滿意作為質(zhì)量標準，從產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)到用戶使用全過程都嚴格實施一系列有效的質(zhì)量保障措施。用戶至上是東風的經(jīng)營理念。東風建立了遍及全國的完善的銷售、服務(wù)體系，為用戶提供專業(yè)、快捷、優(yōu)質(zhì)的售前、售后服務(wù)，是工程機械行業(yè)首批“三滿意”企業(yè)。獨具特色的“三到位”服務(wù)，確保用戶無后顧之憂。完善的售后服務(wù)體系和不斷創(chuàng)新的優(yōu)質(zhì)服務(wù)，已成為東風的核心競爭力之一。

　　從建廠至今，在幾十年的創(chuàng)業(yè)和奮斗中，東風人積累了豐富的技術(shù)開發(fā)經(jīng)驗，擁有一批資深的行業(yè)專家，成為開發(fā)國家重大科技攻關(guān)項目的一支骨干力量。公司技術(shù)力量雄厚，先后榮獲國際國內(nèi)科技大獎40余項，并擁有眾多自主知識產(chǎn)權(quán)，12項軟件著作權(quán)、32項軟件產(chǎn)品通過認定。東風在全國建有多個科研開發(fā)基地，聚集了來自全國各地的富于創(chuàng)新精神、充滿生機和活力的頂尖技術(shù)人才，他們秉承嚴謹、求實的工作作風，譜寫著東風汽車的輝煌篇章，成為促進科技進步的生力軍。

　　六、實習內(nèi)容

　　1）邯鄲內(nèi)燃機配件股份有限公司實習：

　　在短期的參觀學習中，我們參觀了氣門搖臂架的生產(chǎn)車間，該車間規(guī)模不大，各種機床都在運行著，工人師傅認真熟悉的加工著每道工序。老師給我們講解了各種搖臂架的功用和技術(shù)要求以及其大體工藝規(guī)程，然后我們自由參觀了支架的實際加工過程。

　　在工廠里實習讓我們有了走近機床仔細觀察它的機會，通過觀察讓我對機床的組成部分及各個部分的作用有了更深的認識，我們見到不同的機床由于它在零件加工中的作用不同而被放在了不同的位置上。加工支座的`各道工序均采用了專用夾具和專用的組合機床，一次裝夾多個工件同時加工，大大地提高了生產(chǎn)效率，降低了工人師傅的勞動強度。夾具體一般采用底面、側(cè)面、孔進行定位，夾緊可靠，銑端面時是將多個工件用夾具體夾緊，工作臺帶動夾具體從一端向另一端運動，端面兩側(cè)銑刀同時加工；而鉆削和鏜削加工中，將兩個或多個工件裝夾，機床多軸驅(qū)動鉆頭或鏜刀對工件同時加工。大大地提高了生產(chǎn)效率，降低了工人的勞動強度。

　　2）東風汽車公司實習

　　1．參觀東風汽車有限公司發(fā)動機廠——凸輪軸車間

　　我們參觀了凸輪軸的加工車間，對凸輪軸的加工過程有了一定的直觀了解，由于氣門運動規(guī)律關(guān)系到一臺發(fā)動機的動力和運轉(zhuǎn)特性，因此凸輪軸設(shè)計在發(fā)動機的設(shè)計過程中占據(jù)著十分重要的地位。

　　凸輪軸是活塞發(fā)動機里的一個部件。它的作用是控制氣門的開啟和閉合動作。雖然在四沖程發(fā)動機里凸輪軸的轉(zhuǎn)速是曲軸的一半（在二沖程發(fā)動機中凸輪軸的轉(zhuǎn)速與曲軸相同），不過通常它的轉(zhuǎn)速依然很高，而且需要承受很大的扭矩，因此設(shè)計中對凸輪軸在強度和支撐方面的要求很高，其材質(zhì)一般是特種鑄鐵，偶爾也有采用鍛件的。

　　2.參觀東風汽車有限公司發(fā)動機廠——裝試作業(yè)部

　　我們來到了發(fā)動機裝配車間，該車間是發(fā)動機的裝配車間，我們參觀了兩道裝配線。該車間流水線總體上可以分為兩部分，這兩條裝配線是混裝線，可用于多種發(fā)動機的同時裝配，當日主要是組裝EQ6105和EQ6100（均為六缸汽油機），具體順序為：（1）內(nèi)裝配線：打號、缸體上線、裝主軸瓦、裝主軸、擰緊主軸承螺栓、裝后油封、裝飛輪殼、裝飛輪、裝壓盤、裝離合器殼、裝活塞連桿總成、擰緊連桿螺母、裝正時齒輪室座、裝凸輪軸、裝正時齒輪室蓋、裝機油泵裝、油底殼

　?。?）外裝配線：裝減震器、裝缸蓋總成、預擰緊缸蓋螺栓、擰緊缸蓋螺栓、裝搖臂軸、裝油箱泵傳動軸、調(diào)氣門間隙、裝噴油器總成、裝氣缸蓋罩、裝空開機、裝排油管、裝增壓器、裝增壓器進氣管接頭、裝曲軸箱通風、裝水泵、裝節(jié)溫器、裝風扇皮帶輪、裝制冷器、裝放水閥。這個過程，成功組裝出汽車使用的發(fā)動機。

　　3.參觀東風汽車有限公司發(fā)動機廠——康明斯零件作業(yè)部

　　該車間主要是生產(chǎn)發(fā)動機曲軸，曲軸是活塞式發(fā)動機的主要零部件之一。曲軸一般由主軸頸、連桿軸頸、曲柄、平衡塊、前端和后端等組成。一個主軸頸、一個連桿軸頸和一個曲柄組成了一個曲拐，曲軸的曲拐數(shù)目等于氣缸數(shù)(直列式發(fā)動機)；V型發(fā)動機曲軸的曲拐數(shù)等于氣缸數(shù)的一半。

　　曲軸一般用中碳鋼或中碳合金鋼模鍛而成。為提高耐磨性和耐疲勞強度，軸頸表面經(jīng)高、中頻淬火或氮化處理，并經(jīng)精磨加工，以達到較高的表面硬度和表面粗糙度的要求。同時會通過淬火和滾壓進行圓角強化。

　　用來將活塞的往復運動轉(zhuǎn)變?yōu)樾D(zhuǎn)運動。根據(jù)發(fā)動機氣缸的數(shù)目，曲軸一般分單缸、雙缸、三缸、四缸和六缸曲軸。曲軸的加工工藝復雜，特別是軸頸有很高的尺寸和形位公差要求，一般按6級精度制造，粗糙度不高于Ra0.8μm。軸頸表面需要熱處理以提高其耐磨性，常用的熱處理形式為氮化和高頻淬火。

　　4.東風汽車公司總裝配廠

　　東風汽車總裝廠流水生產(chǎn)線：總裝配廠擁有裝配、調(diào)整、發(fā)交、坐墊、充電等十二個生產(chǎn)車間，三條橋鏈板鏈結(jié)合式整車裝配線及與之對應(yīng)的三個調(diào)整車間。三條裝配線總長度依次為242米、210米或235米；設(shè)計生產(chǎn)節(jié)奏依次為3.5分/輛、2.5分/輛、5分/輛；設(shè)計年生產(chǎn)能力依次為7萬、5.5萬、5萬輛。經(jīng)過26年的建設(shè)與發(fā)展，尤其是“七五”期間的技術(shù)改造、技術(shù)革新，該廠已發(fā)展成為能夠裝配生產(chǎn)EQ1092F、EQ1141G、EQ1118G、EQ1061等四個基本車型36個品種，具備年生產(chǎn)座椅14.2萬套、電瓶充電21.5萬組和年裝調(diào)整車17.5萬輛生產(chǎn)能力的全國最大的中噸位卡車裝配廠。

　　5.參觀東風汽車有限公司發(fā)動機廠——連桿車間

　　連桿是汽車發(fā)動機中的重要零件，東風汽車有限公司康明斯作業(yè)部連桿加工車間采用了普通數(shù)控車床、端面外圓磨床、雙砂輪架半自動外圓磨床、專用銑床等加工設(shè)備進行加工，并有質(zhì)量中心機等先進的質(zhì)量檢測系統(tǒng)，保證了連桿生產(chǎn)質(zhì)量。

　　該車間連桿的加工工藝如下：

　　毛胚檢查——粗磨兩端面——鉆小頭孔——小頭孔倒角——拉小頭孔——拉兩側(cè)面，凸臺面——銑斷——拉大頭圓弧面，兩側(cè)面——磨對口面——鉆螺栓孔——粗锪窩座——精锪窩座——銑鎖瓦槽——鉆油孔——人工去毛刺——鉆連桿蓋沉孔——擴鉸螺栓孔——去毛刺——清洗——裝配——套螺母——擰緊螺母并校驗——擴大頭孔——大頭孔倒角——磨標記面——半精鏜大頭孔——壓襯套——擠壓襯套——返工——襯套孔倒角——精磨兩端面——精鏜大頭孔——珩磨大頭孔——總成清洗去毛刺——精鏜小頭孔——終檢

　　6.參觀東風汽車有限公司發(fā)動機廠——箱體車間

　　在這里箱體的生產(chǎn)已形成一條完整的流水線。箱體毛胚采用鑄件，主要的加工過程就是銑端面和孔的加工。多數(shù)的面和孔的加工已經(jīng)采用組合機床進行加工，精度要求較高，少數(shù)面和孔在加工中心中完成。箱體發(fā)動機的載體，對發(fā)動機的各個零件和部件起著支撐和連接的作用。

　　預處理：毛坯一熱焊一熱處理一鑄件(打箱后)一清砂一噴丸一打磨一檢驗一劃線一一水壓一涂漆；

　　劃線--粗銑--鉆，擴，鉸，工藝定位--銑缸頭結(jié)合面--粗銑軸承平面--精銑軸承平面--刮止推面--鉆油道孔--粗鏜缸口及粗銑頂桿孔外形--鉆缸頭結(jié)合面上孔--攻絲--攻A側(cè)--螺紋底孔，自由端面-- A側(cè)面攻絲-- B側(cè)面攻絲--清洗，吹凈--鉸孔--清洗由道--清洗零件--油管滾壓

　　七﹑典型零件加工

　　圖1 氣門搖桿軸支座

　　1、氣門搖桿軸支座

　　(1)、氣門搖桿軸支座加工過程

關(guān)于頂崗實習報告范文3

　　XX年6月10日，當坐上大巴車的那一刻，我們都知道為期三個月的頂崗實習正式拉開了帷幕。

　　在學院領(lǐng)導的安排下，在趙顏老師的帶領(lǐng)下，我們一行人去了美麗的海濱城市—威海。坐落在威海市環(huán)翠區(qū)的海都大酒店，將是我們這三個月努力奮斗的地方。根據(jù)酒店的安排，我們被分到了不同的部門，有的同學去了前廳部，有的去了客房部，大部分同學去了餐飲部，而我就是其中的一員。許多人都說餐飲部是最辛苦的，不能否認的是確實如此，但這辛苦中也有快樂。

　　在酒店內(nèi)部流傳著這樣一句話：“女人當男人用，男人當超人用”，我覺著這句話用在餐飲部再合適不過了。通過三個月的實習，讓我對服務(wù)員的崗位職責和工作描述有了新的定義，那就是“服務(wù)員什么都能干！”擺臺，折扣布，上菜，餐中服務(wù)，收拾包廂等本職工作外還兼職勤雜工，什么搬桌子，椅子，鋪地毯等一些工作都是服務(wù)員們承包了。

　　一起實習的同胞們一定忘不了忙碌的七月份吧？忘不了那一次次的婚宴，一次次的會議，反反復復奔跑于二樓餐廳與會議室之間。每一次接待婚宴，我都有一種打戰(zhàn)爭的感覺，無數(shù)個杯子、筷子、小勺要刷又要擦，滿地的酒瓶、垃圾，一張張滿是油膩的桌子……在這種混亂的情況下，員工們還是可以有序不亂的收拾，積極的配合，一切的一切都使棘手的事變成了“這都不是事”。

　　讓我最忘不掉的是7月29日的98桌婚宴，這是海都大酒店從開業(yè)以來接受的最大挑戰(zhàn)，對我們餐飲部來說，更是一次前所未有的挑戰(zhàn)。在安排工作中，首當其沖要解決的是“在哪里吃”的問題，所以在不知不覺中，大、小會議室，貴賓樓、小洋樓都成了我們餐飲部的地盤；其次，要解決的是“服務(wù)人員的問題”，所以無論是餐飲部、客房部、前廳部、工程部、營銷部，大家都齊心協(xié)力的完成了此次挑戰(zhàn)。在酒店所有領(lǐng)導的周密部署下，所有員工都出色的完成了任務(wù)。

　　通過這次挑戰(zhàn)，使我看到了一個酒店的出色運行離不開全體員工的努力，離不開領(lǐng)導們的積極帶領(lǐng)，更讓我感受到了員工之間強烈的核心凝聚力，和讓人驚訝的工作積極性。這件事讓我學到了很多東西。

　　實習的日子就這樣一天天過去了，我很慶幸能有這么一個好的實習機會。在這里，不僅學到了值臺人員的服務(wù)程序和技巧，更學到了一些課堂上難學到的知識，我把它歸納為以下三點：

　　一、對工作一定要熱情，要面帶微笑。

　　作為服務(wù)行業(yè)的工作者是不可以把情緒帶到工作中的，對待工作一定要認真。

　　二、要處理好上級和同事的關(guān)系。

　　既不能阿諛奉承，也不能不聞不問，最重要的是做好自己分內(nèi)的事。

　　三、對待工作要勤奮。

　　俗語說得好：天道酬勤。只要你付出了，認真的去做了，別人都會看在眼里，記在心里，機遇始終是留給做準備的人。

　　這三個月的頂崗實習，是我踏入社會的第一步。我小心翼翼的進去，微笑著出來，然后發(fā)現(xiàn)社會環(huán)境并沒有多么可怕。重要的是要有一個好的心態(tài)，多多自我開導，自我鼓勵。

　　實習的體會，不是幾頁紙就能說清楚的，只有親身實踐過，個中的喜怒哀樂，酸甜苦辣才能進一步了解?？偟膩碚f，它確實為我以后的工作積累了經(jīng)驗，打下了基礎(chǔ)。

　　感謝學院領(lǐng)導的關(guān)懷培養(yǎng)和老師們的悉心教導；感謝我們一起實習的同學一路風雨同舟；感謝海都大酒店教會我們的一切一切。

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