下面是范文網(wǎng)小編收集的金工實(shí)習(xí)報(bào)告3篇(第一次金工實(shí)習(xí)實(shí)訓(xùn)報(bào)告)，供大家賞析。

金工實(shí)習(xí)報(bào)告1

　　（一）實(shí)習(xí)時(shí)間：

　　20xx年5月27日至6月5日。

　　實(shí)習(xí)地點(diǎn)：邵陽(yáng)學(xué)院機(jī)械實(shí)習(xí)工廠。

　　實(shí)習(xí)單位：電氣工程系11電本一班。

　　（二）實(shí)習(xí)過(guò)程概述

　　回顧五天的金工實(shí)習(xí)，我們先后學(xué)習(xí)并掌握了車(chē)工、磨工的一些基本操作，還了解到牛頭刨床及銑床的基本操作。在那五天里，我們每天在實(shí)習(xí)中心站五六個(gè)小時(shí)，站得腿都有點(diǎn)軟了。不過(guò)，金工實(shí)習(xí)是一門(mén)實(shí)踐課，對(duì)于平時(shí)整天待在課室學(xué)理論課的我們來(lái)說(shuō)，無(wú)疑是新鮮的，所以我們很有熱情。其次，作為大學(xué)為數(shù)不多的實(shí)習(xí)課，這更是一個(gè)鍛煉我們動(dòng)手能力的好機(jī)會(huì)。

　　當(dāng)我們到達(dá)金工實(shí)習(xí)中心的時(shí)候，老師叫我們班的人排成四列，開(kāi)始點(diǎn)名，期間還有幾個(gè)人趕過(guò)來(lái)。人到齊后，老師說(shuō)，我們每天早上八點(diǎn)要準(zhǔn)時(shí)到實(shí)習(xí)中心，要準(zhǔn)時(shí)，將來(lái)如果我們到工廠工作，那些加工車(chē)間往往是生產(chǎn)鏈，缺一個(gè)崗位都不能正常運(yùn)作。這讓我們知道了準(zhǔn)時(shí)到達(dá)工作崗位的重要性。接下來(lái)，老師讓我們先看視頻。

　　（三）實(shí)習(xí)內(nèi)容

　　車(chē)工

　　轉(zhuǎn)和刀具的移動(dòng)來(lái)加工各種回旋體表面的工種。老師分配人說(shuō)，機(jī)加工過(guò)程操作步驟要正確，特別要注意安全，機(jī)加工實(shí)習(xí)由于機(jī)器產(chǎn)生的力量大，很容易造成重大事故。聽(tīng)到這里，看著旁邊一臺(tái)臺(tái)龐大的機(jī)器，我們提心吊膽的，都認(rèn)真的聽(tīng)老師講注意事項(xiàng)。之后老師開(kāi)始分配人員，我跟兩個(gè)同學(xué)分配在23號(hào)車(chē)床。然后老師向我們示范了怎么利用手柄來(lái)移動(dòng)刀架：站在車(chē)床前，控制橫向移動(dòng)刀架的手柄逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，每轉(zhuǎn)動(dòng)一格，刀架向左移動(dòng)1mm；控制縱向移動(dòng)刀架的手柄順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，每轉(zhuǎn)動(dòng)一格，刀架向前移0。04mm；橫向的手柄順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，每轉(zhuǎn)動(dòng)一格，刀架向前移動(dòng)0。04mm。之后老師叫我們先練習(xí)一下，練習(xí)完就下班時(shí)間了。剛開(kāi)始我們都收忙腳亂的，但是在三個(gè)人的共同合作下總算摸清楚了基本操作。

　　老師開(kāi)機(jī)示范了怎樣按我們車(chē)床上的圖紙要求加工零件，并說(shuō)了評(píng)分要求，零件長(zhǎng)

　　度為30±0。1mm，每差0。1mm扣一分，零件直徑要求為9。75‐9。85mm，每差0。01mm扣一分！所以熟練并準(zhǔn)確地操縱手柄是關(guān)鍵。加工分兩步進(jìn)行，首先要進(jìn)行粗車(chē)，然后再精車(chē)；而且粗車(chē)要用350轉(zhuǎn)速，Ⅱ4檔；精車(chē)用67轉(zhuǎn)速，Ⅰ，4檔?；臼煜ち瞬僮鬟^(guò)程后，我們裝好工件（一根圓柱形鐵棒），調(diào)好轉(zhuǎn)速、檔數(shù)，就開(kāi)動(dòng)了機(jī)器。由于鐵棒未進(jìn)行加工，所以表面是不規(guī)則的，必須加工出一個(gè)規(guī)則面。因?yàn)榈谝徊绞谴周?chē)，所要留余量進(jìn)行精車(chē)。因?yàn)槲覀円庸ぶ睆綖?4mm（公差為0。1mm）的零件，所以要加工到4。2mm，多留0。2mm進(jìn)行精車(chē)。首先要對(duì)刀，把刀架調(diào)到接近工件，然后慢慢調(diào)整，直到剛好有鐵屑或者工件表面變光亮。對(duì)好刀后就手動(dòng)調(diào)整刀架位置，加工出一個(gè)規(guī)則面，用游標(biāo)卡尺測(cè)量后，再進(jìn)行計(jì)算，算出得到指定直徑時(shí)，手柄需要轉(zhuǎn)動(dòng)的格數(shù)。第一次車(chē)，因?yàn)椴僮鞑皇炀?，測(cè)量得也不太準(zhǔn)確，所以我們一下子把直徑車(chē)到了13。8mm！

　　磨工

　　接下來(lái)我們要做的是磨工。磨工實(shí)習(xí)的目的主要是了解磨削加工的工藝特點(diǎn)及加工過(guò)程。了解常用磨床的組成、運(yùn)動(dòng)和用途，了解砂輪的特性、砂輪的使用方法。熟悉磨削的概念、加工和測(cè)量方法，了解磨削加工所能達(dá)到的尺寸精度、表面粗糙度值范圍，能獨(dú)立完成磨平面的加工。實(shí)習(xí)老師帶我們來(lái)到磨床面前，詳細(xì)介紹了磨床的型號(hào)、組成、運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)、作用及工作原理。介紹完上面的內(nèi)容，接下來(lái)就是實(shí)機(jī)操作聯(lián)系，老師先為我們演示了一遍，再次重復(fù)操作過(guò)程中必須注意的問(wèn)題，然后我們?cè)诶蠋煹谋O(jiān)督下，第一次接觸磨床，聯(lián)系從簡(jiǎn)單到復(fù)雜，剛開(kāi)始聯(lián)系開(kāi)車(chē)、停車(chē)，直到后來(lái)進(jìn)行磨削平面。在磨工實(shí)習(xí)最后的時(shí)間里，我們實(shí)習(xí)小組在老師的指導(dǎo)下，已實(shí)現(xiàn)了實(shí)習(xí)目的，但我們還要進(jìn)行一次測(cè)試，以檢驗(yàn)每個(gè)同學(xué)所達(dá)到的程度。隨著測(cè)試結(jié)束，磨工實(shí)習(xí)也拉下帷幕。一天磨工實(shí)習(xí)下來(lái)，我對(duì)整個(gè)磨削加工有了深刻的了解，也達(dá)到了預(yù)期目的。對(duì)于磨削加工中如何控制切削液的流速，如何控制圓周進(jìn)給速度、縱向進(jìn)給速度、橫向進(jìn)給速度，如何控制磨削用量來(lái)完成對(duì)工件的加工，以達(dá)到工件的尺寸精度、粗糙度值的要求，又能最大限度的提高生產(chǎn)效率都有一個(gè)簡(jiǎn)單的了解。在磨工實(shí)習(xí)中，也有一些需要注意的問(wèn)題。磨床操作相對(duì)比較繁瑣，所以必須用心，否則很有可能因操作錯(cuò)誤而引起安全事故。由于條件的限制，我們只能實(shí)習(xí)磨削平面，而磨外圓等一些需要用到外圓磨床的加工類(lèi)型，我們只能做理論上的了解，而沒(méi)有機(jī)會(huì)實(shí)機(jī)操作聯(lián)系，但無(wú)論是平面磨床還是外圓磨床，我相信我們學(xué)得一樣好。

　　銑工

　　銑床的工作部分是一根旋轉(zhuǎn)的有刃槽的圓柱體，開(kāi)動(dòng)銑床機(jī)床前，要檢查銑床傳動(dòng)

　　部件和潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，操作手柄是否正確，工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等，檢查周?chē)袩o(wú)障礙物，才可正常使用，變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進(jìn)給量或測(cè)量工件時(shí)，都必須停車(chē)。更換銑刀時(shí)，要仔細(xì)檢查刀具是否夾持牢固，同時(shí)注意不要被銑刀刃口割傷。銑削時(shí)，要選擇合適的刀具旋轉(zhuǎn)方向和工件進(jìn)給方向，切削速度、切削深度、進(jìn)給量選擇要適當(dāng)，要用鐵勾或毛刷清理鐵屑，不能用手拉或用嘴吹鐵屑，工作加工后的毛刺應(yīng)夾持在虎鉗上用銼刀銼削，小心毛刺割手。銑齒輪時(shí)，必須等銑刀完全離開(kāi)工件后，方可轉(zhuǎn)動(dòng)分度頭手柄。

　　刨工

　　現(xiàn)在我們要用的是機(jī)械刨床，這讓我對(duì)刨工產(chǎn)生了很大的興趣。在我們操作之前，刨工老師也給我們講解了一些關(guān)于刨工的理論知識(shí)。他首先強(qiáng)調(diào)了實(shí)習(xí)過(guò)程中應(yīng)注意的事項(xiàng)，其次介紹了刨削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍，并介紹了刨床的工作原理。由于學(xué)校只有牛頭刨床，所以老師著重講解牛頭刨床，對(duì)于龍門(mén)刨床，只是做簡(jiǎn)單的了解。通過(guò)他的講解，我們了解到了刨工的主要加工工具是牛頭刨床。而且也熟悉了牛頭刨床的組成、運(yùn)動(dòng)和用途，了解了刨刀和附件的大致結(jié)構(gòu)和用途。其實(shí)每次實(shí)習(xí)最激動(dòng)的便是自己操作的時(shí)候了，主要的是因?yàn)橹挥挟?dāng)你自己利用所學(xué)知識(shí)運(yùn)用到實(shí)踐中那種感覺(jué)特別好，不僅可以滿(mǎn)足自己的對(duì)那些龐大的機(jī)器的好奇心，也可以驗(yàn)證產(chǎn)品（中間產(chǎn)品或最終產(chǎn)品）從我們手中誕生的那個(gè)奇妙的一刻。第二天下午，期待已久的刨工實(shí)習(xí)（自己動(dòng)手環(huán)節(jié)）終于拉開(kāi)序幕了。老師引領(lǐng)我們來(lái)到牛頭刨床前，一步一步詳細(xì)地講解刨床的各個(gè)組成部分、傳動(dòng)，并教導(dǎo)我們?nèi)绾握{(diào)節(jié)行程的起始位置等調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，如何刨削平面；之后就是將刨削加工的整個(gè)過(guò)程演示了一遍。看完老師的操作，我們已經(jīng)躍躍欲試了，放置墊鐵，把毛坯放上去，接著用扳手把毛坯加緊。下一步就是對(duì)刀，對(duì)刀這工作并不是一件容易的事情，別看老師操作起來(lái)那么得嫻熟，但是這刀到了我們的手里，卻要謹(jǐn)慎處理。一番下來(lái)，也需要不少時(shí)間。但是對(duì)刀成功以后，只要調(diào)好下降的長(zhǎng)度、速度，開(kāi)動(dòng)機(jī)器，刀就會(huì)自動(dòng)刨削毛坯。也許是覺(jué)得時(shí)間很充裕，而我們又想把這工作做得完美，所以我們慢慢來(lái)，絲毫不敢馬虎。由于老師的精心指導(dǎo)，我們對(duì)刨削加工中所注意的問(wèn)題都銘記于心，對(duì)于加工中如何保證工件的質(zhì)量而又提高生產(chǎn)效率更是“勝人一籌”。老師提供了直徑為25的棒料，由我們刨削出橫截面為最大正方形的方形棒料，經(jīng)過(guò)計(jì)算，我們確定了刨削用量，再加上我們高度負(fù)責(zé)的態(tài)度，經(jīng)過(guò)一番奮斗之后，我們終于拿下了第一個(gè)目標(biāo)，雖然有誤差量，還好，

　　在老師要求的公差范圍之內(nèi)。短短兩天的實(shí)習(xí)，時(shí)間雖短，但學(xué)到的知識(shí)則是受用終生的。通過(guò)實(shí)習(xí)，我了解了刨削加工的整個(gè)過(guò)程，了解刨削加工的工作原理，了解刨床的工作原理及組成部分，能夠單獨(dú)完成對(duì)工件的測(cè)量加工，并保證工件的.精度等，已達(dá)到實(shí)習(xí)目的。刨床的操作雖然簡(jiǎn)單易學(xué)，但加工過(guò)程中只要稍有操作不當(dāng)，極易發(fā)生安全事故，所以必須時(shí)刻提高警惕，防止事故的發(fā)生。

　　（四）實(shí)習(xí)收獲和重要心得體會(huì)；

　　金工實(shí)習(xí)豐富了我們大學(xué)生的生產(chǎn)和生活知識(shí)，一些樸素的從實(shí)際生產(chǎn)中獲得的智慧，是書(shū)本中學(xué)不到然而又更巧妙的。這其中又以安全知識(shí)最為重要！金工實(shí)習(xí)中很多的工種都具有一定的危險(xiǎn)性，即便是最簡(jiǎn)單的鉗工磨挫也會(huì)又劃傷手的可能，至于車(chē)，銑等需要用到機(jī)床的和電火花、焊等需用到大功率電流的工種危險(xiǎn)性就更大了，所以，實(shí)習(xí)前的安全教育中，一幕幕血與生命的教訓(xùn)不但給我們留下了深刻的印象，更使我們懂得了實(shí)習(xí)中最基本折安全規(guī)范教育，又使我們懂得了在面對(duì)各種生產(chǎn)事故，如觸電、火災(zāi)、工傷時(shí)，脫離險(xiǎn)境的有效辦法。至今仍然對(duì)被火災(zāi)困在高樓時(shí)的幾種逃生方法記憶猶新。

　　最后，金工實(shí)習(xí)也為我們將來(lái)的工期作提供了非常重要的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。在將來(lái)走向工作崗位后，我們工科生總會(huì)需要進(jìn)行相當(dāng)多的規(guī)劃設(shè)計(jì)工作，但是不管設(shè)計(jì)得再精美，一顆螺母、一塊角鋼擺放得不合理，或是加工方式難以實(shí)現(xiàn)，都會(huì)造成產(chǎn)品的無(wú)法制造，也是前功盡棄！有了這些實(shí)習(xí)經(jīng)驗(yàn)。就能使我們?cè)谠O(shè)計(jì)中考慮到以上種種問(wèn)題，做到“閉門(mén)造車(chē)，出門(mén)和轍”了。

　　這幾天的金工實(shí)習(xí)帶給我們的，應(yīng)遠(yuǎn)非我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過(guò)幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去沒(méi)有，勤時(shí)自勉，有所收獲，并將這種感悟運(yùn)用到我們生活和學(xué)習(xí)中去，學(xué)以致用，這才是金工實(shí)習(xí)的真正目的所在。

　　（五）存在不足和建議

　　金工實(shí)習(xí)帶給我們不一般的體驗(yàn)，它們與我們緊密相關(guān)，但我們只是體驗(yàn)到金工實(shí)習(xí)，并沒(méi)有能長(zhǎng)時(shí)間接觸和熟練掌握金工實(shí)習(xí)的各種機(jī)床，這也是一點(diǎn)小小的遺憾吧，希望我們能有更多時(shí)間與機(jī)會(huì)來(lái)完成金工實(shí)習(xí)。

　　為期兩周的金工實(shí)習(xí)圓滿(mǎn)地完成了，總的來(lái)說(shuō)這次為期兩周的實(shí)習(xí)活動(dòng)是一次有趣且必將影響我今后的學(xué)習(xí)工作的重要的經(jīng)驗(yàn)。在老師們的耐心細(xì)致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒(méi)有發(fā)生一例傷害事故，基本達(dá)到了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求，畢竟安全是第一位?！敖鸸?shí)習(xí)”是一門(mén)實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù)，是完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。實(shí)習(xí)過(guò)程中，我們初步了解并掌握要求的10個(gè)工種各種操作的要領(lǐng)，以及獨(dú)立制作簡(jiǎn)單零部件能力。它不僅可以讓我們獲得機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識(shí)，了解機(jī)械制造的一般操作，提高自己的操作技能和動(dòng)手能力，而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉，，去體驗(yàn)身邊的每一樣?xùn)|西到底是如何制造出來(lái)的，以下是我在實(shí)習(xí)中獲得的些許體會(huì)。

　　（一）工程訓(xùn)練安全知識(shí)

　　眾所周知，工業(yè)生產(chǎn)中安全第一！這是每個(gè)老師給我們上課第一忠告。在實(shí)習(xí)的第一天，我們便被安排去看一個(gè)安全方面的錄像，了解安全注意事項(xiàng)。錄像里詳盡的播放了許多工種的實(shí)習(xí)要求和安全處理，像車(chē)床，鑄造等。如果我們精神稍微麻痹或者忽略某個(gè)細(xì)節(jié)，都可能導(dǎo)致機(jī)械事故甚至人身安全事故。在未發(fā)生安全事故前，許多人對(duì)安全教育不重視，認(rèn)為太煩瑣，太枯燥。一旦發(fā)生了事故，事后諸葛亮就很多。看完錄像后，我們?cè)谲?chē)間里，聽(tīng)老師講解有關(guān)工業(yè)安全方面的知識(shí)。如果不掌握的話，不但會(huì)被人斥為無(wú)知，有時(shí)還會(huì)發(fā)生重大事故。安全總是第一位的，我們深深牢記于心，認(rèn)真謹(jǐn)慎操作，所以我們都安全度過(guò)了安全的兩周金工實(shí)習(xí)。

　　（二）線切割

　　第一個(gè)工種就是線切割，線切割是一種電加工機(jī)床，靠鉬絲通過(guò)電腐蝕切割金屬（特別是硬材料、行狀復(fù)雜零件）。電火花線切割加工（WirecutElectricalDischargeMachining，簡(jiǎn)稱(chēng)WEDM），有時(shí)又稱(chēng)線切割。其基本工作原理是利用連續(xù)移動(dòng)的細(xì)金屬絲（稱(chēng)為電極絲）作電極，對(duì)工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。所使用的電火花成形機(jī)床也是數(shù)控的，操作上也比較方便。不過(guò)看似簡(jiǎn)單的一個(gè)工種，技術(shù)含量卻是最高的。工人不僅要會(huì)操作數(shù)字設(shè)備，還要看得懂?dāng)?shù)字符號(hào)的含義，會(huì)編寫(xiě)數(shù)控車(chē)床的程序。通過(guò)數(shù)控車(chē)床的操作及編程，我深深地感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷，只要輸入正確的程序，車(chē)床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作。不過(guò)編程對(duì)我來(lái)說(shuō)并不是非常的難，老師的編程指導(dǎo)也講解得很詳細(xì)明白。很快我就按老師的要求編譯完成了切割尺寸要求深度和長(zhǎng)度的螺紋的程序，并在計(jì)算機(jī)模擬數(shù)控車(chē)床程序里成功運(yùn)行。

　　（三）鑄工

　　接下來(lái)的工種是鑄造，鑄造是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進(jìn)鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過(guò)程。鑄造毛坯因近乎成形，而達(dá)到免機(jī)械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上減少了時(shí)間。鑄造是現(xiàn)代制造工業(yè)的基礎(chǔ)工藝之一。而我們課上學(xué)習(xí)砂型制造，要讓那些沒(méi)有形狀的沙子變成我們想要的東西是要我們好好的動(dòng)一動(dòng)腦筋的，它需要的不僅是我們的體力，還要我們的耐心，來(lái)不得半點(diǎn)馬虎！看起來(lái)就這么簡(jiǎn)單的四步：1造下沙型2造上沙型3打通氣孔4開(kāi)箱起模與合型。但是要想做出讓大家嘆為觀止的模子來(lái)，不通過(guò)反反復(fù)復(fù)的修整是不可能得到的。一整天下來(lái)盡管我們都給累得腰酸背疼，但是看到我們的辛苦換來(lái)的成果，心里還是特別欣慰。

　?。ㄋ模┸?chē)工車(chē)工不是由數(shù)控來(lái)完成的，它要求較高的手工操作能力。首先老師叫我們邊看書(shū)邊看車(chē)床熟悉車(chē)床的各個(gè)組成部分，車(chē)床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車(chē)床是通過(guò)各個(gè)手柄來(lái)進(jìn)行操作的，老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用，按照?qǐng)D紙要求給我們示范了一遍今天需要完成的一個(gè)小型零部件的加工過(guò)程，并給我們指導(dǎo)了注意事項(xiàng)。車(chē)床加工中一個(gè)很重要的方面就是要選擇正確的車(chē)刀。這次實(shí)習(xí)我們所用的車(chē)床配有3把車(chē)刀，其中切螺紋的刀我們不要求掌握。我們的任務(wù)是要加工出大圓直徑22mm，長(zhǎng)10mm，小圓直徑18mm，長(zhǎng)15mm的小型零部件。精細(xì)的操作要求，認(rèn)真仔細(xì)的數(shù)據(jù)計(jì)算分析，都是對(duì)我們沒(méi)有做過(guò)實(shí)際車(chē)間工人的學(xué)生的嚴(yán)峻考驗(yàn)。正是因?yàn)槿狈?jīng)驗(yàn)和耐心，在零件細(xì)加工的最后一步，我就因?yàn)椴僦^(guò)急而將零部件小圓部分的長(zhǎng)度切長(zhǎng)了0。02mm。可見(jiàn)，車(chē)工雖然不那么累，卻是精細(xì)活兒，需要精神高度集中，對(duì)技術(shù)要求也高。通過(guò)車(chē)工實(shí)習(xí)，我們熟悉了有關(guān)車(chē)工及車(chē)工工藝方面的基本知識(shí)，掌握了一定的基本操作技能，已經(jīng)會(huì)初步正確使用和操作車(chē)床，而且還增強(qiáng)我們的實(shí)踐動(dòng)手能力，以及分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力。

　　（五）加工中心

　　加工中心，簡(jiǎn)稱(chēng)cnc，是由機(jī)械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成的使用于加工復(fù)雜形狀工件的高效率自動(dòng)化機(jī)床，能自動(dòng)更換工具，對(duì)一次裝夾的工件進(jìn)行多工序加工。工件裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序自動(dòng)選擇、更換刀具、自動(dòng)對(duì)刀、自動(dòng)改變主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量等，可連續(xù)完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序，因而大大減少了工件裝夾時(shí)間、測(cè)量和機(jī)床調(diào)整等輔助工序時(shí)間，對(duì)加工形狀比較復(fù)雜，精度要求較高，品種更換頻繁的零件具有良好的經(jīng)濟(jì)效果。在實(shí)習(xí)中，我們了解到一些注意事項(xiàng)，如必須遵守加工中心安全操作規(guī)程，工作前按規(guī)定應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，扎好袖口，女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)，各按鈕相對(duì)位置應(yīng)符合操作要求，認(rèn)真編制、輸入數(shù)控程序。我深深地感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷，只要輸入正確的程序，車(chē)床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作，從而使生產(chǎn)效率大大提高。

　　（六）刨工

　　刨工實(shí)習(xí)開(kāi)始了，和前幾次實(shí)習(xí)一樣，先上理論課。理論課上，老師首先強(qiáng)調(diào)了實(shí)習(xí)過(guò)程中應(yīng)注意的事項(xiàng)，其次介紹了刨削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍，并介紹了牛頭刨床的工作原理。接下來(lái)，老師引領(lǐng)我們來(lái)到牛頭刨床前，一步一步詳細(xì)地講解刨床的各個(gè)組成部分、傳動(dòng)，并教導(dǎo)我們?nèi)绾握{(diào)節(jié)行程的起始位置等調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，如何刨削平面；之后就是將刨削加工的整個(gè)過(guò)程演示了一遍。由于老師的精心指導(dǎo)，我們對(duì)刨削加工中所注意的問(wèn)題都銘記于心，尤其是加工中如何保證工件的質(zhì)量而又提高生產(chǎn)效率。接下來(lái)，我們充分發(fā)揮的時(shí)刻到了。老師提供了一塊六角鐵料，由我們刨削精細(xì)的六角工件，經(jīng)過(guò)測(cè)量計(jì)算，我們確定了刨削尺寸，再加上我們高度負(fù)責(zé)的態(tài)度，經(jīng)過(guò)一番奮斗之后，我們終于拿下了這個(gè)坯料的加工。用游標(biāo)卡尺一量，還好，在老師要求的公差范圍之內(nèi)。通過(guò)實(shí)習(xí)，我了解了刨削加工的整個(gè)過(guò)程，了解刨削加工的工作原理，了解刨床的工作原理及組成部分，能夠單獨(dú)完成對(duì)工件的測(cè)量加工，并保證工件的精度等，已達(dá)到實(shí)習(xí)的目的。

　　（七）鉗工

　　在鉗工實(shí)習(xí)中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；了解了銼刀的構(gòu)造、分類(lèi)、選用、銼削姿勢(shì)、銼削方法和質(zhì)量的檢測(cè)。首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。手握銼刀在工件上來(lái)來(lái)回回的銼，銼到中午時(shí)，整個(gè)人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時(shí)，卻能看見(jiàn)老師在一旁來(lái)回指導(dǎo)，并且親自示范給每個(gè)工作臺(tái)上的同學(xué)，確實(shí)讓人感動(dòng)。看著自己的加工成果，我們最想說(shuō)的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。

　　小結(jié)經(jīng)過(guò)了線切割、鑄工、車(chē)工、鉗工等一系列工種的學(xué)習(xí)，我們終于完成了這門(mén)深刻的金工實(shí)習(xí)課程。我們知道，不可能在實(shí)習(xí)期間完全地掌握所有工種的技術(shù)操作，但是最起碼我們了解了一些機(jī)械制造的一般過(guò)程，熟悉機(jī)械零件的常用加工方法，并且應(yīng)初步具備選擇加工方法、進(jìn)行加工分析和制定工藝規(guī)程的能力。更多收獲的是，同學(xué)間無(wú)私的幫助，真誠(chéng)的鼓勵(lì)，一切分擔(dān)工作的壓力，一起分享成功帶來(lái)的喜悅，金工實(shí)習(xí)更象是一個(gè)集體活動(dòng)，拉近我們彼此的距離，增強(qiáng)集體凝聚力。短短的2個(gè)星期，我們?cè)趯?shí)習(xí)中充實(shí)地度過(guò)了我們體會(huì)到：如果我們不經(jīng)常參加機(jī)械制造方面的實(shí)習(xí)，我們這些大學(xué)生將來(lái)恐怕只能是“紙上談兵”。社會(huì)需要人才，社會(huì)需要的是有能力的人才。我們新世紀(jì)的大學(xué)只有多參加實(shí)踐，學(xué)以致用，才能保證在未來(lái)的社會(huì)競(jìng)爭(zhēng)中有自己的位置，更好地實(shí)現(xiàn)自己的人生價(jià)值。

金工實(shí)習(xí)報(bào)告2

　　一、實(shí)習(xí)目的

　　了解焊接、鑄造、熱處理、鍛壓的基本知識(shí)以及基本技能，增強(qiáng)自己對(duì)各方面知識(shí)的認(rèn)識(shí)。

　　二、實(shí)習(xí)基本要求

　　1、掌握焊接基本知識(shí)和入門(mén)操作；

　　2、掌握鑄造基本知識(shí)和了解基本技能；

　　3、掌握熱處理基本知識(shí)和了解基本技能；

　　4、掌握鍛壓基本知識(shí)和了解基本技能；

　　三、實(shí)習(xí)內(nèi)容

　?。ㄒ唬┖附?/p>

　　內(nèi)容：通過(guò)觀看視頻演練和實(shí)際操作初步認(rèn)識(shí)焊接的基本內(nèi)容。

　　（二）鑄造

　　內(nèi)容：通過(guò)觀看視頻演練和老師講解以及工廠參觀來(lái)認(rèn)識(shí)鑄造的基本內(nèi)容。

　　（三）熱處理

　　內(nèi)容：通過(guò)觀看視頻演練和老師講解以及工廠參觀來(lái)認(rèn)識(shí)熱處理的基本內(nèi)容。

　　（四）鍛壓

　　內(nèi)容：通過(guò)觀看視頻演練和老師講解以及工廠參觀來(lái)認(rèn)識(shí)熱處理的基本內(nèi)容

　　四、實(shí)習(xí)心得

　　時(shí)光飛逝，一周時(shí)間轉(zhuǎn)瞬即逝，這一周是我們的實(shí)習(xí)周，主要是對(duì)焊接、鑄造、熱處理和鍛壓的學(xué)習(xí)認(rèn)識(shí)。在這一周里，通過(guò)實(shí)習(xí)，我們了解了很多這方面的知識(shí)，雖然這些并不是我們專(zhuān)業(yè)的知識(shí)，但俗話說(shuō)活到老，學(xué)到老，誰(shuí)也不會(huì)閑自己懂的多些的知識(shí)呢！這樣，不但增強(qiáng)了我們的知識(shí)面，而且還鍛煉了我們的動(dòng)手能力，何樂(lè)而不為呢！

　?。?）焊接

　　第一階段是焊接，一開(kāi)始，老師先讓我們觀看視頻，并且一邊幫我們講解焊接的入門(mén)知識(shí)，讓我們通過(guò)視頻和他的講解來(lái)認(rèn)識(shí)焊接的一些必要知識(shí)。同學(xué)們也很認(rèn)真地邊看邊做著筆記，以免自己到時(shí)候上手時(shí)出差錯(cuò)。人只要認(rèn)真起來(lái)，無(wú)論做什么，時(shí)間都會(huì)過(guò)得很快，所以，一下午的時(shí)間也就飛快地過(guò)去了，第一天沒(méi)什么事，也就是讓我們看看視頻，聽(tīng)聽(tīng)講，做下筆記而已。由于實(shí)習(xí)的班級(jí)挺多的，我們是第二天是被安排到了晚上實(shí)習(xí)的，內(nèi)容也差不多，主要是理論方面的知識(shí)，理論不過(guò)關(guān)的話還談什么操作呢？所以，第二天的內(nèi)容也是看視頻和聽(tīng)老師講解。第三天到了，終于可以上手了，雖然說(shuō)焊接看著很?chē)樔耍瑢?shí)際上并不是那么回事，我們先看老師給我們實(shí)際操作了一下，然后就根據(jù)規(guī)定去了自己的工作臺(tái)開(kāi)始了焊接的入門(mén)操作。當(dāng)然是男同學(xué)為主力拉，女同學(xué)一開(kāi)始還有點(diǎn)怕，但當(dāng)自己來(lái)的時(shí)候，還是很順利地完成了功課。說(shuō)真的，我們來(lái)進(jìn)行實(shí)習(xí)也是學(xué)校的特色吧，重在了解、認(rèn)識(shí)，并不是真要把我們培養(yǎng)成焊工，所以這焊接的實(shí)習(xí)就告一段落了。

　　（2）鑄造

　　鑄造是人類(lèi)掌握的比較早的一種金屬熱加工工藝，它是一種熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得有一定形狀、尺寸和性能金屬零件毛壞的成型方法。同樣的，我們是通過(guò)觀看視頻來(lái)對(duì)鑄造進(jìn)行初步認(rèn)識(shí)和了解的。我們也對(duì)視頻中的那些鑄造的物品很干興趣，老師與我們講解了一下按模型鑄造模具的大致過(guò)程，由于有些過(guò)程不適合學(xué)生在此實(shí)習(xí)工廠中實(shí)際操作，所以我們沒(méi)有進(jìn)行實(shí)際操作，只是在老師的指導(dǎo)下認(rèn)識(shí)了一下鑄造過(guò)程中需要用到的工具，如爐具、坩堝、刮沙板等，而且還參觀了工廠里面幾件鑄造用的機(jī)械設(shè)備，真是讓我們大開(kāi)眼界啊，真想不到那些看起來(lái)那么實(shí)用而且精巧的大件物品是這樣出來(lái)的。

　?。?）熱處理

　　熱處理是將金屬材料放在一定的介介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻，通過(guò)改變材料表面或內(nèi)部的金相組織結(jié)構(gòu)，來(lái)控制其性能的一種金屬熱加工工藝。金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一，與其他加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過(guò)改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點(diǎn)是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量，而這一般不是肉眼所能看到的。對(duì)于熱處理的實(shí)習(xí)，這是我們最后兩天的內(nèi)容了，這次我們是來(lái)到工廠來(lái)實(shí)習(xí)的，主要就是聽(tīng)老師來(lái)講和觀看一下熱處理所要用到的工具，這個(gè)工廠的機(jī)械也挺多的，聽(tīng)說(shuō)以前是一家生產(chǎn)這方面物件的工廠，現(xiàn)在被學(xué)校買(mǎi)了下來(lái)，給學(xué)生們實(shí)習(xí)之用。當(dāng)然，我們工程學(xué)院是必須得有工廠的了。通過(guò)老師的仔細(xì)講解，我們了解了這些東西是干什么用的，然后，老師還給我們介紹了熱處理的基本原理和過(guò)程，如果不是我們專(zhuān)業(yè)不對(duì)口的話，可能真要試試這是怎么個(gè)熱處理的了。

　　（4）鍛壓

　　鍛壓是鍛造和沖壓的合稱(chēng)，是利用鍛壓機(jī)械的錘頭、砧塊、沖頭或通過(guò)模模具對(duì)坯料施加壓力，使之產(chǎn)生塑性變形，從而獲得所需形狀和尺寸的制件的成形加工方法。在鍛造加工中，坯料整體發(fā)生明顯的塑性變形，有較大量的塑性流動(dòng)；在沖壓加工中，坯料主要通過(guò)改變各部位面積的空間位置而成形，其內(nèi)部不出現(xiàn)較大距離的塑性流動(dòng)。鍛壓主要用于加工金屬制件，也可用于加工某些非金屬，如工程塑料、橡膠、陶瓷坯、磚坯以及復(fù)合材料的成形等。鍛壓和冶金工業(yè)中的軋制、拔制等都屬于塑性加工，或稱(chēng)壓力加工，但鍛壓主要用以生產(chǎn)金屬制件，而軋制、拔制等主要用以生產(chǎn)板材、帶材、管材、型材和線材等通用性金屬材料。這些專(zhuān)業(yè)知識(shí)，老師講得很詳細(xì)，我們也記下來(lái)了，雖不是本專(zhuān)業(yè)，但了解一下也好。同樣的，老師給我們介紹了鍛壓的工具和過(guò)程，同學(xué)們也就了解一下就好了。

　　這次的金工實(shí)習(xí)就這么結(jié)束了，一周雖短，但我們所了解和認(rèn)識(shí)的東西卻是不少，開(kāi)闊了我們的眼界，鍛煉了我們的動(dòng)手能力，也活躍了我們是思維，也算是受益匪淺啊。這樣的機(jī)會(huì)并不是很多，畢竟我們不是學(xué)方面專(zhuān)業(yè)的，所以更應(yīng)該珍惜自己所學(xué)到的一些知識(shí)。我想，也許在以后的人生路上，我們總會(huì)有機(jī)會(huì)用到這其中的一些知識(shí)的，今天的知識(shí)，就是明天的財(cái)富啊。【篇五】20xx金工實(shí)習(xí)總結(jié)報(bào)告

　　金工實(shí)習(xí)，大家都期盼著它的到來(lái)，期盼在學(xué)習(xí)，偷懶去享受一下工廠生活。難而，實(shí)習(xí)后，我覺(jué)得實(shí)習(xí)生活和以前想象的不一樣了，實(shí)習(xí)不是一件簡(jiǎn)單的事，并不是我們的假期，不是一件輕松的事，而是一件勞心勞力的事。在這個(gè)短暫的一個(gè)星期內(nèi)，我學(xué)到許多在課堂里無(wú)法學(xué)到的東西，并在意志品質(zhì)上得到了鍛煉。

　　轉(zhuǎn)眼為期一周的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了。在實(shí)習(xí)期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂(lè)！因?yàn)槲覀冊(cè)趯W(xué)到了作為一名鉗工所必備的知識(shí)的同時(shí)還鍛煉了自己的動(dòng)手能力。

　　我們實(shí)習(xí)的第一天看了有關(guān)金工實(shí)習(xí)的知識(shí)和金工實(shí)習(xí)過(guò)程中的注意事項(xiàng)的碟片。這是作為學(xué)生的我們第一次進(jìn)入工廠當(dāng)令人尊敬的工人，也是第一次到每一個(gè)工科學(xué)子一試身手的實(shí)習(xí)基地。我怎么會(huì)不激動(dòng)萬(wàn)分呢？

　　一個(gè)星期，短短的一個(gè)星期，對(duì)我們這些非機(jī)械專(zhuān)業(yè)的工科學(xué)生來(lái)說(shuō)，也是特別的寶貴。因?yàn)檫@是一次理論與實(shí)踐相結(jié)合的絕好機(jī)會(huì)，又將全面地檢驗(yàn)我們的知識(shí)水平。

　　金工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類(lèi)的大學(xué)生，十分重要的也特別有意義的實(shí)習(xí)課。金工實(shí)習(xí)又是我們的一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì)，離開(kāi)了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們會(huì)感受到車(chē)間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情，使我們更加清醒地認(rèn)識(shí)到肩負(fù)的責(zé)任。

　　通過(guò)碟片的演示和老師的講解。我終于明白了什么是鉗工。同時(shí)也懂得了為什么有人說(shuō)“當(dāng)鉗工是最累的！”

　　鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來(lái)完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比，勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作，同時(shí)設(shè)備簡(jiǎn)單，故在機(jī)械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。

　　第一天，來(lái)到車(chē)間，聽(tīng)完老師的要求，也看了黑板上那看似簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單的圖樣，我們便開(kāi)始了我們的實(shí)習(xí)。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫(huà)線，畫(huà)線，這工作可馬虎不得，一旦畫(huà)錯(cuò)便會(huì)使自己的零件不合尺寸，還好聽(tīng)了老師說(shuō)的注意事項(xiàng)，我按老師所說(shuō)的，稍微把尺寸畫(huà)大了一點(diǎn)。接著，便是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛，就那么來(lái)回拖啊拖，沒(méi)什么大不了的，小事一樁。但事實(shí)上鋸鋸子，也是講究訣竅的，鋸鋸子并不是一定都會(huì)累得兩手發(fā)麻，兩眼發(fā)慌的，我們首先要調(diào)節(jié)好鋸口的方向，根據(jù)鋸口的方向使力，起鋸時(shí)應(yīng)該以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動(dòng)，右手穩(wěn)推手柄，鋸條應(yīng)該與工件傾斜一個(gè)鋸角，約10度~15度，起鋸角過(guò)大鋸齒易崩碎，起鋸角過(guò)小，鋸齒不易切入，還有可能打滑，損壞工件表面，起鋸時(shí)鋸弓往復(fù)程要短，壓力要小，鋸條要與工件表面垂直。同時(shí)，鋸削時(shí)右手握鋸柄，左手輕握弓架前端，鋸弓應(yīng)該直線往復(fù)，不可擺動(dòng)，前推時(shí)加壓均勻，返回時(shí)鋸條從工件上輕輕的滑過(guò)。往復(fù)速度不應(yīng)該太快，鋸切開(kāi)始和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機(jī)油。鋸?fù)炅?，還得銼削，銼削也是一個(gè)又累又苦的差事，但是只要掌握方法，同樣不難了。

　　首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。

　　接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、攻螺紋等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn)，但卻是我們汗水的結(jié)晶，是我們兩天來(lái)奮斗的結(jié)果

　　鉗工的實(shí)習(xí)說(shuō)實(shí)話是很枯燥的，可能干一個(gè)上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個(gè)動(dòng)作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來(lái)來(lái)回回的銼，銼到中午時(shí)，整個(gè)人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時(shí)，卻能看見(jiàn)老師在一旁指導(dǎo)，并且親自示范，他也是滿(mǎn)頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動(dòng)力。幾天之后，看著自己的加工成果，我們最想說(shuō)的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。

　　第二項(xiàng)，車(chē)削加工——也是我們此次金工實(shí)習(xí)的重點(diǎn)。

　　車(chē)削加工所用的刀具有：車(chē)刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、滾花刀以及成形刀等。車(chē)削加工時(shí)，工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主的運(yùn)動(dòng)、刀具相對(duì)工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

　　而車(chē)工又是機(jī)械加工中最常用的工種，無(wú)論是在成批大量生產(chǎn)，還是在單件小批生產(chǎn)以及機(jī)械維修等方面，車(chē)削加工都占有十分重要的地位。

　　車(chē)削加工首先是要安裝刀具，安裝刀具應(yīng)該注意的是：

　　1）刀尖對(duì)準(zhǔn)尾座頂尖，確保刀尖與車(chē)軸線等高。刀桿應(yīng)該與工作軸線垂直。

　　2）刀頭伸出長(zhǎng)度小于刀具厚度的兩倍，防止車(chē)削時(shí)振動(dòng)。

　　3）刀具應(yīng)該墊好、放正、夾牢。

　　4）裝好工件和刀具后，檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。

　　5）拆卸刀具和切削加工時(shí)，切記先鎖緊方刀架。

　　安裝完刀并對(duì)好刀后，就開(kāi)始進(jìn)行車(chē)削加工了。

　　車(chē)端面的時(shí)候，應(yīng)當(dāng)檢查車(chē)刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上，用小滑板調(diào)整背吃刀量，以免端面出現(xiàn)外凸內(nèi)凹的情況。由于在端面上，由外至中心直徑逐漸減小，切削速度也逐漸減小，粗糙度值較大。所以由中心向外切削。

　　最后，便是將工件進(jìn)行切斷了。

　　切斷工件一般要注意的是：

　　1）工件一般裝夾于卡盤(pán)上，切斷處盡量靠近卡盤(pán)

　　2）安裝時(shí)，刀尖與工件軸心線等高，經(jīng)免切斷處剩有凸臺(tái)，切斷刀伸出刀架的長(zhǎng)度應(yīng)該盡量的短，

　　3）盡量減小滑板各活動(dòng)部分間隙，提高刀架剛性，使工件的變形和振動(dòng)減小。

　　4）手動(dòng)進(jìn)給要緩慢均勻，切削速度要低。

　　一個(gè)星期的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了。雖然很累，但我卻學(xué)到了很多：

　　1.了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。

　　2.金工實(shí)習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質(zhì)，使我們不但對(duì)金工實(shí)習(xí)的重要意義有了更深層次的認(rèn)識(shí)，而且提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手能力。使我們更好的理論與實(shí)際相結(jié)合，鞏固了我們的所學(xué)的知識(shí)。

金工實(shí)習(xí)報(bào)告3

　　是苦是樂(lè)？是喜是憂？是有趣還是無(wú)聊？個(gè)中滋味，只有金工實(shí)習(xí)過(guò)的同學(xué)才能體味出來(lái)。 數(shù)控車(chē)床 與普通車(chē)床相比，同是車(chē)床，數(shù)控車(chē)床的優(yōu)勢(shì)是不言而喻的！數(shù)控車(chē)床是數(shù)字程序控制車(chē)床的簡(jiǎn)稱(chēng)，它集通用性好的萬(wàn)能型車(chē)床、加工精度高的精密型車(chē)床和加工效率高的專(zhuān)用型車(chē)床的特點(diǎn)于一身，是國(guó)內(nèi)使用量最大、覆蓋面最廣的一種數(shù)控車(chē)床。

　　數(shù)控機(jī)床主要通過(guò)數(shù)控裝置和伺服系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)數(shù)碼操控——它們就好象車(chē)床的大腦和雙手，是數(shù)控車(chē)床區(qū)別于普通車(chē)床的最大特點(diǎn)?？赡芤?yàn)樽约菏亲x計(jì)算機(jī)的緣故，所以我對(duì)數(shù)控車(chē)床通過(guò)編程來(lái)控制車(chē)床加工感到特別的親切，上手特別的快。之前擔(dān)心的耐性和準(zhǔn)確性問(wèn)題消失得無(wú)影無(wú)蹤：只要有嚴(yán)密準(zhǔn)確的思維，輸入正確的程序，車(chē)床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作，完全不用擔(dān)心人為的差錯(cuò)，而且數(shù)控車(chē)床還可以加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難于控制尺寸的回轉(zhuǎn)體零件——如果是通過(guò)普通車(chē)床來(lái)應(yīng)付它們的話，普通車(chē)床將會(huì)顯得那么的無(wú)力。

　　由此，我不禁聯(lián)想到，現(xiàn)代科技是第一生產(chǎn)力，我們大學(xué)生的肩上更有著不可推卸的重責(zé)!科技，將為我們帶來(lái)日新月異的變化！

　　1.鍛工

　　鍛工，也就是我們所說(shuō)的打鐵。第一次打鐵就要把一塊8厘米長(zhǎng)的方形鐵條打成4厘米長(zhǎng)的鐵塊，而且要保持有棱有角，可真辛苦。當(dāng)拿起重重的鐵錘，狠狠的往鐵上面敲的時(shí)候，便會(huì)想起《鋼鐵是怎樣煉成的》，真的很有那種意境啊!當(dāng)鐵的溫度間在電爐中上升到800到1300攝氏度的時(shí)候，鐵會(huì)變得通紅，這時(shí)便真的應(yīng)該“趁熱打鐵”，不然等鐵變成暗紅的時(shí)候，即使力氣花得多大，鐵也不見(jiàn)得有什么變形了，那就是白費(fèi)力氣了。

　　在開(kāi)始的時(shí)候我們用的力氣比較大，總覺(jué)得自己力大無(wú)窮，但在鐵塊漸漸扁下去的同時(shí)，我們的手也慢慢覺(jué)得酸痛，不得不停了下來(lái)。這時(shí)，老師過(guò)來(lái)給我們做了特別指導(dǎo)。原來(lái)，當(dāng)鐵餅接近要求的厚度時(shí)，用力便要小一些，并且在整個(gè)過(guò)程中要注意鐵錘的錘面要與鐵塊的正上面平行，這們打出來(lái)的鐵才會(huì)正，另外有一點(diǎn)就是要在打造的過(guò)程中要不時(shí)把鐵塊擺平打。打鐵力大心細(xì)，特別要注意不被燙傷。當(dāng)工件在水中冷卻而冒起熱氣時(shí)，我們的肩膀和手腕已經(jīng)酸得不得了，整個(gè)人好象散架了一樣。老師開(kāi)玩笑道：“你們大學(xué)生就應(yīng)該多參加這種鍛煉鍛煉你們的體魄和精神。”我們看著自己做出來(lái)的工件，夠方夠正的，心里不禁暗暗贊同老師的話：我們要鍛煉我們的體魄，將來(lái)成為支撐祖國(guó)建設(shè)的一根韌鋼！

　　2.鉗工

　　鉗工工廠設(shè)備較為簡(jiǎn)單，因?yàn)槎鄶?shù)都是人工體力勞動(dòng)。在這一天內(nèi)，為了讓我們熟悉鉗工基本的工作操作以及鍛煉我們的動(dòng)手能力與意志，我們要做一枚 m12的螺母。從劇斷鐵柱到銼磨平行平面，從打孔到擰螺紋，件件不是輕松的活。單看老師演示時(shí)，我們都已經(jīng)目瞪口呆，可能嗎？莫非要上演鐵杵磨成針的現(xiàn)代版？ 由于時(shí)間關(guān)系，老師也沒(méi)多說(shuō)什么，就是介紹了一下臺(tái)虎鉗，銼刀和鋸的使用方法，然后就叫我們用鐵棒為材料加工一個(gè)m12的六角螺母，要把螺母的上下兩面用銼刀挫平，還要挫出六個(gè)側(cè)面，當(dāng)然還要鉆孔，最后還要倒六個(gè)30度的角。

　　聽(tīng)完我的心里就咯噔了一下，這要做多久才可以把一段鐵棒加工成螺母啊！首先是把鐵棒的一面挫平，把坑坑洼洼的表面挫平可不是一件容易的事情，要掌握正確的方法才行，關(guān)鍵就是要使銼刀的運(yùn)動(dòng)保持水平，這要靠在挫削過(guò)程中逐漸調(diào)整兩手的壓力才能達(dá)到。在挫削的過(guò)程中，還要要不時(shí)的用角尺來(lái)檢驗(yàn)是否已經(jīng)挫平。挫好了一個(gè)端面，接下來(lái)更艱苦工作就是鋸鐵了。

　　要用手鋸鋸下10mm的一段鐵，同樣，要有一定的方法，用右手握柄左手扶弓，推力和壓力的大小主要由右手掌握，注意左手的壓力不要太大，站立的姿勢(shì)是身體正前方與臺(tái)虎鉗中心線成大約45度角，右腳與臺(tái)虎鉗中心線成75度角，左腳與臺(tái)虎鉗中心線成30度角。用正確的方法才能既省力又提高效率。鋸?fù)旰?，接著挫另一個(gè)端面，兩面都比較平的時(shí)候就可以加工螺母的六個(gè)側(cè)面了，工具同樣是銼刀。干了三個(gè)多小時(shí)，總算把六個(gè)面馬馬虎虎的加工出來(lái)了，由于時(shí)間關(guān)系，不能接著鉆孔了，就這樣把我們的“作業(yè)”交上去了。

　　其實(shí)一開(kāi)始，老師就告訴我們今天來(lái)實(shí)習(xí)的目的一個(gè)是練手藝，因?yàn)殂Q工主要就是靠手工加工 下一頁(yè)，另一個(gè)就是體驗(yàn)生活。雖然下午干的的確比較辛苦，但心里面還是挺充實(shí)的！焊接是通過(guò)加熱或加壓（或兩者并用），并且用（或不用）填充材料，使焊體形成原子間結(jié)合的一種加工方法。

　　聽(tīng)了老師的介紹，我才知道目前60%-70%的金屬出廠后還要經(jīng)過(guò)焊接（再加工）才能使用。由此可見(jiàn)焊接在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用之廣泛。焊接方法種類(lèi)很多，而我們要學(xué)習(xí)的僅僅是熔化焊中使用最廣泛的兩種——電焊和氣焊焊。

　　電焊可謂是金工實(shí)習(xí)的所有工種中最驚險(xiǎn)最刺激的一項(xiàng)。光是焊接時(shí)的高溫就足以使人恐懼不已。幸好有防護(hù)面罩、手套和腳套的保護(hù)，我們才不那么怕。我想只要按照操作要求去做，肯定就不會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題的。

　　首先在一塊舊鐵板上練習(xí)電焊。基本動(dòng)作要領(lǐng)我們都知道，但操作起來(lái)手卻不聽(tīng)使喚。一開(kāi)始，不是引弧時(shí)不能引燃，就是運(yùn)條時(shí)速度控制得不好，焊痕斷斷續(xù)續(xù)，連我們自己都覺(jué)得太難看。這樣的作品怎能拿得出手呢？但我們并不因此就氣餒，而是繼續(xù)練習(xí)。我們?nèi)齻€(gè)人配合默契，幾個(gè)回合練習(xí)下來(lái)，技藝有了明顯的提高。

　　我們正練得起勁，老師布置了一道作業(yè)——將兩根鐵棒焊起來(lái)。我看了看評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)，不禁咋舌：按照剛才練的效果來(lái)看，我只能達(dá)到b的水平。但這絲毫不影響我的信心。

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