下面是范文網(wǎng)小編整理的模具實(shí)習(xí)心得體會(huì)4篇 關(guān)于模具的心得體會(huì)，供大家參閱。

模具實(shí)習(xí)心得體會(huì)1

　　為期六周的塑料模具設(shè)計(jì)制造實(shí)訓(xùn)在大家的依依不舍中落下了帷幕！想想這短暫的六周，讓我們真正領(lǐng)略并學(xué)習(xí)到了模具設(shè)計(jì)與制造的流程，讓我們大開眼界，起初，對(duì)于模具，我也是一只半解！通過此次實(shí)訓(xùn)，不僅讓我看到了世界先進(jìn)國家模具發(fā)展的快速和高質(zhì)量高標(biāo)準(zhǔn)，也讓我看到我國模具行業(yè)發(fā)展的現(xiàn)狀以及存在的問題！引發(fā)、堅(jiān)定了**后倍加努力鉆研，開拓創(chuàng)新，投身模具行業(yè)的激情和信念！

　　前三周，塑料模設(shè)計(jì)。在設(shè)計(jì)之前，老師給我們?cè)敿?xì)講解了塑料模具的結(jié)構(gòu)和組成以及各個(gè)零部件的功能。讓我們?cè)谀X海中產(chǎn)生一種塑料模具的框架，在設(shè)計(jì)的時(shí)候能夠清晰明了！畫圖一直不是我的強(qiáng)項(xiàng)，以前學(xué)習(xí)的畫圖軟件CAD、UG的一些指令都已忘記的差不多了，猛地用起來，還真是很生硬！但是還好，在其他組員的幫助下，我又重新熟悉了軟件的功能，慢慢嘗試，用起來竟得心應(yīng)手，不僅完成了任務(wù)而且回顧了從前的知識(shí)！這次設(shè)計(jì)中，在組長帶領(lǐng)下，大家協(xié)手同心，分工明確，計(jì)算，畫圖……讓我們感受到了團(tuán)隊(duì)協(xié)作的重要性，更增強(qiáng)了我們的集體譽(yù)感！

　　后三周，塑料模具制造。設(shè)計(jì)好的圖紙?jiān)诶蠋焸兊募?xì)心審閱下不斷被修復(fù)，終于審閱過關(guān)！在加工的階段，我看到了久違沒碰的數(shù)控銑床直往后退，以前的手工編程早已忘卻，但總是不想重拾起來！懶惰，惶恐不安一直籠罩我！看到周圍同學(xué)樂此不疲，虛心請(qǐng)教，不斷提高自己，我也克服，翻閱編程書，又重新學(xué)習(xí)了解并掌握了數(shù)控銑床的基本操作流程……不僅是數(shù)控銑床，對(duì)于模具的其他加工工藝，線切割，車床，磨床等等我們都有涉及到，真正做到了大融合大貫通！看著最后設(shè)計(jì)好的模具安裝成功，看著產(chǎn)品在出爐，我們真的是長長的舒了一口氣，一身的疲憊都被拋到九霄云外……辛勤的付出換來了甜蜜的回報(bào)，值了！

　　這次實(shí)訓(xùn)中，真的很感謝季進(jìn)軍老師、王迪老師的辛勤講解跟熱情的幫助，讓我們大家看到了無限的希望！老師們，您們辛苦啦！還要感謝組長張聰?shù)挠⒚黝I(lǐng)導(dǎo)，組員崔盼盼的殷切指導(dǎo)和點(diǎn)播，以及其他組員們的配合和熱情的幫助！

模具實(shí)習(xí)心得體會(huì)2

　　XX年XX月份為響應(yīng)學(xué)校第三學(xué)年社會(huì)企業(yè)環(huán)境下人才培養(yǎng)模式的改革，我們XX級(jí)的學(xué)生積極地參加到第三學(xué)年社會(huì)企業(yè)環(huán)境下人才培養(yǎng)的企業(yè)實(shí)習(xí)的隊(duì)伍中去。也是為自己的大學(xué)畢業(yè)找到一份滿意的工作，和專業(yè)對(duì)口的工作。寒假來臨的時(shí)候，大部分同學(xué)都回家了，他們打算回家去休整一段時(shí)間，養(yǎng)精蓄銳好后才上來找工作。我在學(xué)校的把關(guān)，自己的努力下，在廣州找到了我的第一個(gè)實(shí)習(xí)的地方廣州XX塑料五金模具廠。

　　于是乎我便打起背包，來到工廠，開始了我的實(shí)習(xí)生活。

　　XX據(jù)說是XX年前亞洲最大的模具專業(yè)生產(chǎn)廠。雖然現(xiàn)在有滴滴的縮水，但是各種加工設(shè)備很是完善，鉆床，銑床，車床卻一樣也不少，足夠我實(shí)習(xí)用的啦。

　　雖然我學(xué)的專業(yè)是設(shè)計(jì)，但我還是剛剛才出來的，沒有啥經(jīng)驗(yàn)，所以要從低做起。第一個(gè)月的時(shí)候，我的工作主要是省模，畫線，鉆孔，攻絲，這些都是基礎(chǔ)的工作，是每個(gè)投身到機(jī)械行業(yè)的人都應(yīng)該會(huì)，而且必須會(huì)的基礎(chǔ)。剛開始的時(shí)候，我畫線又慢又不準(zhǔn)，老是耽誤別人的進(jìn)度，后來經(jīng)過師傅的教導(dǎo)，自己也慢慢的摸索，漸漸地掌握了畫的技巧，畫線的速度也越來越快了。我一直以為攻絲都是用機(jī)械來攻的，哪知道原來不是這樣的，在廣州的很多廠中，攻絲都是靠人工來攻的，并不是像我們想的那樣是靠機(jī)器來攻的，剛開始學(xué)習(xí)攻絲的時(shí)候，攻的絲老是不正，要不斜向這邊，就是斜向那邊。

　　攻絲的時(shí)候，最怕的就是攻著攻著，絲攻突然斷掉了，半節(jié)卡在孔里。因?yàn)榻z攻要比被攻絲的孔大，且絲攻的硬度比較大，所以比較難弄出來，一般情況下，就是強(qiáng)力的把絲攻敲出來，或者用火燒軟以后，在打出來，無論如何這個(gè)孔都是廢的了，又要重新鉆過另外一個(gè)了。有一次，我攻絲的時(shí)候，由于用力太大，造成兩邊力不平衡，絲攻嗙的一聲就斷了。那時(shí)候，我很慌，不知道怎么辦，也不敢告訴別人，害怕別人責(zé)怪自己。所以獨(dú)自一個(gè)人在那里弄，弄了半天也沒弄出來，心里更加慌了。還好，最后師傅還是發(fā)現(xiàn)了，他沒責(zé)怪我，幫我把絲攻弄了出來。

　　第二個(gè)月，我就開始學(xué)習(xí)銑床的操作。雖然在學(xué)校的時(shí)候，我們?cè)?jīng)也有一段時(shí)間學(xué)習(xí)過銑床的操作，雖然過去了很久，很多知識(shí)都已經(jīng)忘卻了，但無論如何基礎(chǔ)還在，所以學(xué)習(xí)起銑床的操作比較容易。從最開始的是銑鍵槽，一般都是8厘和6厘的。而后慢慢地熟練了操作銑床后，就開始銑打粉缸的刀，看起來簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單的一把刀，銑起來卻不是那么的容易，曾經(jīng)有一把刀，我整整銑了三天才銑出來，銑出來以后還要精加工，聽老員工說，單單這把刀就值幾千塊錢，望著這把自己銑出來的刀，心里很高興，三天的辛苦全都忘記了，也許這就是成就感吧。

　　第三個(gè)月，我就開始學(xué)習(xí)操作車床，由于在學(xué)校的時(shí)候，有一段時(shí)間是金工實(shí)習(xí)，學(xué)的就是車床和銑床的操作。雖然學(xué)習(xí)的.時(shí)間不是很長，但是基礎(chǔ)打好了，現(xiàn)在學(xué)起來也比較容易。經(jīng)過一個(gè)多月的學(xué)習(xí)，基本上能車出工廠所需要的零件，但也有一些沒有掌握到，像滾筒啊，我就不會(huì)車了，車滾筒的一般都是很熟練的車工，因?yàn)闈L筒的精度要求很高，且車的時(shí)間很長，一般都要幾天才能車好一個(gè)，所以一般只有老車工才能勝任。

　　現(xiàn)在我已經(jīng)開始繪圖了。這將是我新的起點(diǎn)，我相信我能做好的。

模具實(shí)習(xí)心得體會(huì)3

　　一、模具拆裝實(shí)訓(xùn)的目的和要求

　　1.模具拆裝實(shí)訓(xùn)目的

　　模具拆裝實(shí)訓(xùn)，培養(yǎng)學(xué)生的動(dòng)手能力、分析問題和解決問題的能力，使學(xué)生能夠綜合實(shí)訓(xùn)運(yùn)用已學(xué)知識(shí)和技能對(duì)模具典型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)安裝調(diào)試有全面的認(rèn)識(shí)，為理論課的學(xué)習(xí)和課程設(shè)計(jì)奠定良好的基礎(chǔ)。

　　2.模具拆裝實(shí)訓(xùn)的要求

　　掌握典型塑料模具的工作原理、結(jié)構(gòu)組成、模具零部件的功用、互相間的配合關(guān)系以及模具安裝調(diào)試過程：能正確地使用模具裝配常用的工具和輔具;能正確地繪制模具結(jié)構(gòu)圖、部件圖和零件圖;能對(duì)所拆裝的模具結(jié)構(gòu)提出自己的改進(jìn)方案;能正確描述出該模具的動(dòng)作過程。

　　二、模具拆裝實(shí)訓(xùn)前的準(zhǔn)備

　　1.拆裝的模具類型常見注射模具一套。

　　2.拆裝工具游標(biāo)卡尺(大小各一套)、內(nèi)六角扳手(公制)、橡皮錘、螺絲刀子等常用鉗工工具。

　　三、實(shí)訓(xùn)地點(diǎn)

　　實(shí)訓(xùn)樓二樓刀具實(shí)驗(yàn)室。

　　四、模具拆裝時(shí)的注意事項(xiàng)

　　1.拆裝和裝配模具時(shí)，首先應(yīng)仔細(xì)觀察模具，務(wù)必搞清楚模具零部件的相互裝配關(guān)系和緊固方法，并按正確的方法進(jìn)行操作，以免損壞模具零件。

　　2.分開模具前要將各零件聯(lián)接關(guān)系做好記號(hào)。

　　3.不準(zhǔn)用錘頭直接敲打模具，防止模具零件變形。

　　4.導(dǎo)柱和導(dǎo)套不要拆掉。

　　5.畫出模具的裝配草圖和重要的工作零件圖。

　　6.模具拆裝完畢要清楚模具的動(dòng)作過程及每個(gè)零部件的功用。

　　五、裝配步驟及方法

　　1.確定裝配基準(zhǔn)

　　2.裝配各組件，如導(dǎo)向系統(tǒng)、型芯、澆口套、加熱和冷卻系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)等。

　　3.擬定裝配順序，按順序?qū)?dòng)模和定模裝配起來。

　　六、實(shí)訓(xùn)報(bào)告要求

　　(1)按比例繪出你所拆裝的模具的結(jié)構(gòu)圖和工作零件(上模、下模);(計(jì)算機(jī)繪圖、手工繪制均可)

　　(2)詳細(xì)列出模具上全部零件的名稱、數(shù)量、用途及其所選用的材料;若選用的'是標(biāo)準(zhǔn)件則列出標(biāo)準(zhǔn)代號(hào);

　　(3)簡(jiǎn)述你所拆裝的塑料模具的類型、結(jié)構(gòu)和工作原理(動(dòng)作過程);

　　(4)簡(jiǎn)述你所拆裝的模具的拆裝過程及有關(guān)注意事項(xiàng)。

　　(5)對(duì)模具拆裝實(shí)訓(xùn)的體會(huì)和收獲進(jìn)行總結(jié)(要求300字)。

　　將已熔融狀態(tài)(即粘流態(tài))的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。

　　注射成型是一個(gè)循環(huán)的過程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。

　　模具拆裝實(shí)驗(yàn)注意事項(xiàng)

　　1、模具拆裝時(shí)，注意上下模(或動(dòng)定模)在合模狀雙手(一手扶上模，另一手托下模)注意輕放、穩(wěn)放。

　　2、進(jìn)行模具拆裝工作前必須檢查工具是否正常，并按手用工具安全操作規(guī)程操作，注意正確使用工量具。

　　3、拆裝模具時(shí)，首先應(yīng)了解模具的工作性能，基本結(jié)構(gòu)及各部分的重要性，按次序拆裝。

　　4、拆卸零部件應(yīng)盡可能放在一起，不要亂丟亂放，注意放穩(wěn)放好，工作地點(diǎn)要經(jīng)常保持清潔，通道不準(zhǔn)放置零部件或者工具。

　　5、拆卸模具的彈性零件時(shí)應(yīng)防止零件突然彈出傷人。

模具實(shí)習(xí)心得體會(huì)4

　　一、概述

　　畢業(yè)實(shí)習(xí)是鞏固專業(yè)知識(shí)，培養(yǎng)學(xué)生專業(yè)工作能力的重要環(huán)節(jié)，為我們踏上工作崗位，盡早地融入角色打下良好的基礎(chǔ)。畢業(yè)實(shí)習(xí)的質(zhì)量，直接影響影響到畢業(yè)設(shè)計(jì)的質(zhì)量。本次實(shí)習(xí)是在相應(yīng)的專業(yè)課程和相關(guān)的課程設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，豐富了實(shí)踐知識(shí)，提高了理論聯(lián)系實(shí)際的能力、分析與解決實(shí)際問題的能力以及創(chuàng)新能力。實(shí)習(xí)期間對(duì)圖書館資料的借閱，使我更加深入了解實(shí)習(xí)的目的，從而對(duì)畢業(yè)設(shè)計(jì)所做的課題——塑料齒輪模具設(shè)計(jì)及其型腔仿真加工的設(shè)計(jì)與制造有感性的認(rèn)識(shí)。

　　二、實(shí)習(xí)過程

　　3.13鹽城江動(dòng)集團(tuán)

　　3.13鹽城市機(jī)床有限公司

　　3.14悅達(dá)鹽城拖拉機(jī)廠

　　3. 14江蘇高精機(jī)電裝備有限公司

　　3.18鹽城羽佳塑業(yè)有限公司

　　3.18江蘇恒力組合機(jī)床有限公司

　　三、實(shí)習(xí)內(nèi)容

　　1.在機(jī)床廠的實(shí)習(xí)中，我了解了中小批量機(jī)床制造工藝,對(duì)機(jī)床方面的知識(shí)有了更好的認(rèn)識(shí)。通過調(diào)查被加工零件的加工內(nèi)容及與其相關(guān)的問題有了規(guī)律性的了解，并掌握了豐富的合乎實(shí)際的材料，這是組合機(jī)床設(shè)計(jì)工作的第一步，進(jìn)一步則要對(duì)工件的工藝基準(zhǔn)、加工工藝進(jìn)行分析，以便擬訂在組合機(jī)床上加工的工藝方案。

　　2.高精機(jī)床廠恒力，主要從事各種機(jī)床的設(shè)計(jì)制造與我專業(yè)相符。通過這次的參觀我更好的鞏固了這幾年學(xué)的知識(shí)。在恒力看到了大型的組合機(jī)床，也了解了他們的加工工藝。該組合機(jī)床采用了兩銑削頭和兩鉆削頭，分別布置在工作行程為630mm的HY32-Ⅲ液壓動(dòng)力滑臺(tái)的兩側(cè)，其隨行液壓自動(dòng)夾具安裝在滑臺(tái)臺(tái)面上，由滑臺(tái)帶夾具和工件完成縱向快速進(jìn)給和銑削工作進(jìn)給，并送到鉆削工位完成鉆孔。當(dāng)工作滑臺(tái)帶夾具及工件強(qiáng)制通過兩銑削頭完成銑削加工后，動(dòng)力滑臺(tái)將夾具及工件快進(jìn)送到鉆削工位，由布置在兩側(cè)面左、右兩個(gè)HY250滑臺(tái)上的鉆削頭分別從兩邊對(duì)三角形平面和腰圓形平面上的5個(gè)孔完成鉆削孔加工。機(jī)床的三個(gè)工位呈縱向布置：第Ⅰ工位為裝卸工件工位，第Ⅱ工位為銑削加工工位，第Ⅲ工位為鉆削工位。工件在機(jī)床上一次定位裝夾，同時(shí)完成銑、鉆削加工內(nèi)容，有利于保證工件平面夾角及位置尺寸精度和各孔的坐標(biāo)尺寸精度。機(jī)床的生產(chǎn)效率高，加工質(zhì)量穩(wěn)定，其機(jī)床的配置型式相當(dāng)于一條小型組合機(jī)床自動(dòng)線。

　　高精機(jī)床與恒力有著很多相似的地方。相比之下恒力生產(chǎn)的數(shù)控機(jī)床較多。

　　我們?nèi)チ藧傔_(dá)拖拉機(jī)廠，主要來了解了冷沖模的相關(guān)知識(shí)以及具體操作。

　　鹽城江動(dòng)集團(tuán)，該公司主要從事柴油機(jī)及單缸汽油機(jī)開發(fā)、研制及生產(chǎn)制造，我們對(duì)零件加工車間，箱體加工車間進(jìn)行了參觀。

　　5.在羽佳塑料廠，我們看到了典型的吹塑模具，塑料吹塑模具：是用來成型塑料容器類中空制品(如飲料瓶、日化用品等各種包裝容器)的一種模具，吹塑成型的形式按工藝原理主要有擠出吹塑中空成型、注塑成型的形式按工藝原理主要有擠出吹塑中空成型、注射吹塑中空成型、注射延伸吹塑中空成型(俗稱“注拉吹”)，多層吹塑中空成型，片材吹塑中空成型等。中空制品吹塑成型所對(duì)應(yīng)的設(shè)備通常稱為塑料吹塑成型機(jī)，吹塑成型只適用于熱塑料品種制品的生產(chǎn)。吹塑模具結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，所用材料多以碳素多則制造。塑料吸塑模具：是以塑料板、片材為原料成型某些較簡(jiǎn)單塑料制品的一種模具，其原理是利用抽真空盛開方法或壓縮空氣成型方法使固定在凹模或凸模上的塑料板、片，在加熱軟化的情況下變形而貼在模具的型腔上得到所需成型產(chǎn)品，主要用于一些日用品、食品、玩具類包裝制品生產(chǎn)方面。吸塑模具因成型時(shí)壓力較低，所以模具材料多選用鑄鋁或非金屬材料制造，結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單。

　　同樣讓我們更深的體會(huì)到目前，電子、汽車、電機(jī)、電器、儀器、儀表、家電、通訊和軍工等產(chǎn)品中，60%-80%的零部件，都要依靠模具成型。用模具成型的制件所表現(xiàn)出來的高精度、高復(fù)雜性、高一致性、高生產(chǎn)率和低消耗，是其他加工制造方法所無法比擬。模具在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和開發(fā)能力。

　　對(duì)于本課題中注塑模具設(shè)計(jì)的分析

　　由于我的畢業(yè)設(shè)計(jì)涉及到模具設(shè)計(jì)與數(shù)控加工。模具設(shè)計(jì)的質(zhì)量，對(duì)生產(chǎn)率、加工成本，產(chǎn)品質(zhì)量以及生產(chǎn)安全等有直接的影響。選擇理想的模具結(jié)構(gòu)在于確定必需的成型設(shè)備，理想的型腔數(shù)，在絕對(duì)可靠的條件下能使模具本身的工作滿足該塑料制件的工藝技術(shù)和生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)的要求。對(duì)塑料制件的工藝技術(shù)要求是要保證塑料制件的幾何形狀，表面光潔度和尺寸精度。生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)要求是要使塑料制件的成本低，生產(chǎn)效率高，模具能連續(xù)地工作，使用壽命長，節(jié)省勞動(dòng)力。影響模具結(jié)構(gòu)及模具個(gè)別系統(tǒng)的因素很多，很復(fù)雜：型腔布置。根據(jù)塑件的幾何結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、尺寸精度要求、批量大小、模具制造難易、模具成本等確定型腔數(shù)量及其排列方式。

　　對(duì)于注射模來說，塑料制件精度為3級(jí)和3a級(jí)，重量為5克，采用硬化澆注系統(tǒng)，型腔數(shù)取4-6個(gè);塑料制件為一般精度(4-5級(jí))，成型材料為局部結(jié)晶材料，型腔數(shù)可取16-20個(gè);塑料制件重量為12-16克，型腔數(shù)取8-12個(gè);而重量為50-100克的塑料制件，型腔數(shù)取4-8個(gè)。對(duì)于無定型的塑料制件建議型腔數(shù)為24-48個(gè)，16-32個(gè)和6-10個(gè)。當(dāng)再繼續(xù)增加塑料制件重量時(shí)，就很少采用多腔模具。7-9級(jí)精度的塑料制件，最多型腔數(shù)較之指出的4-5級(jí)精度的塑料增多至50%。

　　設(shè)計(jì)模具具體步驟如下：

　　確定分型面分型面的位置要有利于模具加工，排氣、脫模及成型操作，塑料制件的表面質(zhì)量等。

　　確定澆注系統(tǒng)(主澆道、分澆道及澆口的形狀、位置、大小)和排氣系統(tǒng)(排氣的方法、排氣槽位置、大小)。

　　選擇頂出方式(頂桿、頂管、推板、組合式頂出)，決定側(cè)凹處理方法、抽芯方式。

　　決定冷卻、加熱方式及加熱冷卻溝槽的形狀、位置、加熱元件的安裝部位。根據(jù)模具材料、強(qiáng)度計(jì)算或者經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，確定模具零件厚度及外形尺寸，外形結(jié)構(gòu)及所有連接、定位、導(dǎo)向件位置。

　　確定主要成型零件，結(jié)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)形式。

　　考慮模具各部分的強(qiáng)度，計(jì)算成型零件工作尺寸。

　　模具設(shè)計(jì)時(shí)還必須考慮以下幾個(gè)方面的基本原則和要求。

　　1、提高模具剛性:使模具于射出時(shí)，不致于因注射力高的影響而發(fā)生偏移、變形等現(xiàn)象(凸模、凹模相互咬合面)注意嵌件之構(gòu)造。

　　2、脫模方式：拔模斜度需充足(1°以上)表面研磨良好(#600以上之砂紙)。

　　3、加排氣路：在模具未部、成形材料最后到達(dá)的位置上加排氣路(排氣溝，深度可在0.01、寬度10等)。

　　4、冷卻效率良好：布置充分的冷卻水孔(大小、流量)，使大量冷卻水可以在模具內(nèi)循環(huán)(卻或加溫)。注意嵌件。

　　5、預(yù)估流動(dòng)狀況：預(yù)估從澆口進(jìn)入的成形材料如何流動(dòng)﹐估計(jì)熔合線位置﹐決定模具構(gòu)造。

　　五、實(shí)習(xí)感想

　　一開始實(shí)習(xí)的時(shí)候，我的心情激動(dòng)、興奮、期盼。我相信，只有我認(rèn)真學(xué)習(xí)，好好把握，做好每一件事，實(shí)習(xí)肯定會(huì)有成績。但后來很多東西看看簡(jiǎn)單，其實(shí)要做好它很不容易。在實(shí)習(xí)過程中，大家都非常仔細(xì)地去觀察每一件設(shè)備，盡可能多地去了解它的性能、結(jié)構(gòu)、加工工藝等方面的內(nèi)容。同時(shí)在老師的幫助和提醒下，我終于認(rèn)識(shí)到自己這方面的不足，讓我明白：對(duì)待實(shí)習(xí)絕不能馬馬虎虎，隨便了事。因?yàn)槲椰F(xiàn)在已經(jīng)是成年人了，要對(duì)所做的事情負(fù)責(zé)，況且現(xiàn)在的社會(huì)競(jìng)爭(zhēng)激烈，大學(xué)生都很難找到工作，虛心請(qǐng)教、刻苦鉆研，努力發(fā)揮自己的潛能，這樣才能進(jìn)步，也更容易地被用人單位接受以至留用，否則，便會(huì)失去就業(yè)的機(jī)會(huì)?？偟脕碚f在實(shí)習(xí)期間，雖然很辛苦，但是，在這艱苦的實(shí)習(xí)中，我卻學(xué)到了不少東西，也受到了很大的啟發(fā)。我明白，今后的工作還會(huì)遇到許多新的東西，這些東西會(huì)給我?guī)硇碌捏w驗(yàn)和新的體會(huì)。因此，我堅(jiān)信：只要我用心去發(fā)掘，勇敢地去嘗試，一定會(huì)能更大的收獲和啟發(fā)的，也只有這樣才能為自己以后的工作和生活積累更多豐富的知識(shí)和寶貴的經(jīng)驗(yàn)。在此，非常感謝學(xué)校和實(shí)習(xí)單位給予我實(shí)習(xí)的機(jī)會(huì)。今后，我會(huì)帶著這些寶貴的經(jīng)驗(yàn)，在人生的旅途中通往直前，迎接新的挑戰(zhàn)。

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