下面是范文網(wǎng)小編收集的2022年份企業(yè)安全管理制度參考范文3篇(安全生產(chǎn)管理制度)，以供借鑒。

2022年份企業(yè)安全管理制度參考范文1

　　1、職工須按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品，認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定，必須時刻謹(jǐn)記“安全第一、預(yù)防為主”的觀念。

　　2、嚴(yán)格執(zhí)行殘疾職工的安全監(jiān)護(hù)工作，對殘疾職工要組織職工結(jié)對子，每一名殘疾職工在工作和生活中由班組的其他職工或領(lǐng)導(dǎo)指定人員負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，確保殘疾職工的安全生產(chǎn)和人身安全。

　　3、職工應(yīng)熟悉消防器材的放置位置，并掌握其使用方法，消防器材要確保安全有效，應(yīng)定期檢驗(yàn)，放置位置應(yīng)明顯，周圍無阻礙物堆放，有效期限標(biāo)志明顯。

　　4、職工在車間內(nèi)應(yīng)走安全__，經(jīng)過料垛時，應(yīng)堅持安全距離，嚴(yán)禁攀爬料垛。

　　5、工作中，要嚴(yán)格按照執(zhí)行操作規(guī)程和工藝標(biāo)準(zhǔn)，因違規(guī)操作造成設(shè)備事故并造成必須損失的，視情節(jié)給予必須處罰。

　　6、職工在操作設(shè)備時應(yīng)精力集中，不得說笑閑談或在疲倦狀態(tài)下繼續(xù)工作。

　　7、各班組職工應(yīng)定期對組內(nèi)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，減少事故隱患，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即上報維護(hù)。

　　8、保養(yǎng)維修設(shè)備時，必須在明顯處掛出警示牌，維修需動用電源時，嚴(yán)禁其他組員觸動設(shè)備開關(guān)。

　　9、職工必須熟練掌握本崗位的安全操作規(guī)程，熟悉設(shè)備的性能特點(diǎn)，未經(jīng)允許非本崗位職工嚴(yán)禁擅自操作其他工序的設(shè)備，確保安全生產(chǎn)。

　　10、職工應(yīng)熟悉車間總電源位置，如遇緊急情景應(yīng)立即停機(jī)停電，妥善處理并及時上報。

　　11、車間工作現(xiàn)場地面應(yīng)時刻堅持清潔，成品、備件、原料、廢料等堆放應(yīng)按照規(guī)定放置。

　　12、車間內(nèi)不得私接亂拉電源、電線，如確實(shí)需要，需報車間批準(zhǔn)，由設(shè)備維修人員負(fù)責(zé)，用后及時拆除。

　　13、下班前，班組長應(yīng)負(fù)責(zé)關(guān)掉設(shè)備及照明電源，關(guān)掉門窗。

2022年份企業(yè)安全管理制度參考范文2

　　一、發(fā)生下列情景之一者為質(zhì)量事故：

　　1、產(chǎn)品理化指標(biāo)不合格;

　　2、產(chǎn)品外觀不合格(酒量有沉淀、酒質(zhì)混濁、酒中有異物);

　　3、外包裝不合格，或者裝錯包裝、貼錯標(biāo)簽;

　　4、未執(zhí)行工藝操作規(guī)程，出現(xiàn)的不合格產(chǎn)品。

　　二、當(dāng)發(fā)生產(chǎn)品質(zhì)量事故時，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，維護(hù)好現(xiàn)場(已發(fā)出產(chǎn)品應(yīng)立即退回，全部返工，重新生產(chǎn))。

　　三、立即由分管質(zhì)量的經(jīng)理，組織質(zhì)檢、車間等有關(guān)部門到現(xiàn)場調(diào)查處理。

　　四、做好質(zhì)量事故分析處理，找出產(chǎn)品質(zhì)量事故的原因，提出改善措施，并納入工藝文件中去，以防再次出現(xiàn)質(zhì)量故障。

2022年份企業(yè)安全管理制度參考范文3

　　1目的和范圍:規(guī)范危險化學(xué)品的管理，保障企業(yè)生產(chǎn)安全。

　　本制度適用于廠范圍內(nèi)危險化學(xué)品的生產(chǎn)、使用、運(yùn)輸、采購、銷售、儲存等環(huán)節(jié)。

　　2編制依據(jù)依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《危險化學(xué)品安全管理條例》、《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》制定本制度。

　　3職責(zé)

　　3.1安全科負(fù)責(zé)編制《危險化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案》，定期組織開展演練，并到政府相關(guān)部門備案。

　　3.2安全科負(fù)責(zé)開展企業(yè)危險化學(xué)品登記普查工作，依據(jù)普查情景編制《安全技術(shù)說明書》和安全標(biāo)簽，負(fù)責(zé)到有關(guān)部門和機(jī)構(gòu)進(jìn)行登記、備案。

　　3.3安全科負(fù)責(zé)配合企業(yè)內(nèi)開展的各種形式的安全教育，對廠內(nèi)員工進(jìn)行危害告之教育。

　　3.4各部門依據(jù)《危險化學(xué)品安全管理制度》進(jìn)行安全檢查，并相應(yīng)建立的管理、檢查臺帳，對相關(guān)方進(jìn)行危害告之，對使用本企業(yè)危險化學(xué)品的相關(guān)方供給《安全技術(shù)說明書》。

　　4控制程序

　　4.1生產(chǎn)和使用

　　4.1.1車間應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要，規(guī)定危險物品的存放時間、地點(diǎn)和最高允許存放量。原料和成品的成份應(yīng)經(jīng)化驗(yàn)確認(rèn)。生產(chǎn)備料性質(zhì)相抵觸的物料不得放在同一區(qū)域，必須分隔清楚。

　　4.1.2生產(chǎn)和使用劇毒物品場所及其操作人員，嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)制定的《劇毒危險化學(xué)品安全管理制度》，必須加強(qiáng)安全技術(shù)措施和個人防護(hù)措施。

　　4.2安全技術(shù)措施

　　4.2.1改革工藝技術(shù)，并采用安全的生產(chǎn)條件，防止和減少毒物溢散。

　　4.2.2以密閉、隔離、通風(fēng)操作代替敞開式操作。

　　4.2.3加強(qiáng)設(shè)備管理，杜絕跑、冒、滴、漏。

　　4.3個人防護(hù)措施

　　4.3.1配備專用的勞動防護(hù)用品和器具，專人保管，定期檢修，堅持完好。

　　4.3.2嚴(yán)禁直接接觸物品，不準(zhǔn)在生產(chǎn)、使用場所飲食。

　　4.3.3正確穿戴勞動防護(hù)用品，工作結(jié)束后必須更換工作服、清洗后方可離開作業(yè)場所。

　　4.3.4有毒物品場所，應(yīng)備有必須數(shù)量的應(yīng)急解毒藥品。

　　4.4壓縮氣體和液化氣體(如：液氯、液氧、乙炔、液化石油氣、氧氣、二氧化碳、氮?dú)獾?使用時，氣瓶內(nèi)應(yīng)留有余壓，且不低于0.05兆帕(Mpa)，以防止其它物質(zhì)竄入。

　　4.5盛裝腐蝕性物品的容器應(yīng)認(rèn)真選擇，具有氧化性酸類物品不能與易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕燃燒物品混裝，酸類物品嚴(yán)禁與氰化物相遇。

　　4.6易燃物品的加熱禁止使用明火，在高溫反應(yīng)或蒸餾等操作過程中，如必須采用煙道氣、有機(jī)熱載體、電熱等加熱時，應(yīng)采取嚴(yán)密隔絕措施。

　　4.7生產(chǎn)、使用危險物品，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)過程中的火災(zāi)危險和毒害程度，采取必要的排氣、通風(fēng)、泄壓、防爆、阻止回火、導(dǎo)除靜電、緊急放料和自動報警等措施。

　　4.8輸送有毒有害物料，應(yīng)采取防止泄漏的措施。

　　4.9輸送固體氧化劑、易燃固體等，應(yīng)防止磨擦、撞擊。

　　4.10容易發(fā)生跑氣、跑料的大型易燃、易爆、劇毒物品的裝置，應(yīng)設(shè)有能迅速停止進(jìn)料，防止跑氣、跑料的安全設(shè)施，并應(yīng)具有捕集中和、解毒和打撈流失危險物品的方法，避免事態(tài)擴(kuò)大。

　　4.11凡用于生產(chǎn)的有毒有害氣體的蒸汽(水)管道，必須與生活用汽(水)管道分開，用途不一樣的工作氣體(液體)管道不應(yīng)聯(lián)通。

　　4.12生產(chǎn)、使用過程中所產(chǎn)生的廢水、廢氣、廢渣和粉塵的排放，必須貼合國家有關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)，凡能相互引起化學(xué)反應(yīng)發(fā)生新危害的廢物不要混在一齊排放。

　　4.13裝卸運(yùn)輸

　　4.13.1危險物品的裝卸運(yùn)輸人員，應(yīng)按裝運(yùn)危險物品的性質(zhì)，佩戴相應(yīng)的防護(hù)用品，裝卸時必須輕裝輕卸，嚴(yán)禁摔拖、重壓和磨擦，不得損毀包裝容器，并注意標(biāo)志，堆放穩(wěn)妥。

　　4.13.2危險物品裝卸前，應(yīng)對車搬運(yùn)工具進(jìn)行必要的通風(fēng)和清洗，不得留有殘渣，對裝有劇毒物品的車，卸后必須洗刷干凈。

　　4.13.3運(yùn)輸易燃、易爆物品的機(jī)動車，其排氣管應(yīng)裝阻火器，并懸掛“危險物品”標(biāo)志。

　　4.13.4運(yùn)輸散裝固體危險物品，應(yīng)根據(jù)性質(zhì)，采取防火、防爆、防水、防粉塵飛揚(yáng)和遮陽等措施。

　　4.14報廢處理

　　4.14.1劇毒物品用后的包裝箱、紙袋、瓶、桶等必須嚴(yán)加管理，物資部門要統(tǒng)一回收，登記造冊，專人負(fù)責(zé)管理，進(jìn)行下列處理:

　　1)鐵制包裝容器不經(jīng)徹底洗刷干凈，不得改作它用;

　　2)包裝容器必須由有資質(zhì)的專業(yè)回收廠回收處理。

　　4.14.2化學(xué)危險物品和放射性物質(zhì)等廢棄物的報廢處理，必須預(yù)先提出申請，制訂周密的安全保障措施，并經(jīng)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門批準(zhǔn)后方可處理。

　　4.14.3凡拆除的容器、設(shè)備和管道內(nèi)帶有危險物品，必須先清洗干凈，驗(yàn)收合格后方可報廢。

　　4.14.4生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的化學(xué)危險物品廢渣等，必須加強(qiáng)管理，不得隨同一般垃圾運(yùn)出。

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