下面是范文網(wǎng)小編分享的關(guān)于潤滑油的常見問題3篇 潤滑油存在的問題，供大家賞析。
關(guān)于潤滑油的常見問題1
設(shè)備潤滑管理制度
一、設(shè)備潤滑管理的任務(wù)
設(shè)備潤滑管理是用科學(xué)的管理手段，按技術(shù)規(guī)范要求，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的合理潤滑和節(jié)約用油，以達(dá)到設(shè)備安全、正常運(yùn)行的目的。
二、設(shè)備潤滑管理工作的“五定”
1、潤滑“五定”所謂“五定”，即定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定時(shí)、定人。其具體內(nèi)容如下。
①、定點(diǎn)：即確定每臺(tái)設(shè)備的潤滑部位和潤滑點(diǎn)。用潤滑圖表形式和著色標(biāo)志，把每臺(tái)沒備應(yīng)在什么地方加油、換油，具體進(jìn)行規(guī)定。
②、定質(zhì)。即按照潤滑圖表規(guī)定的部位和潤滑點(diǎn)加（換）規(guī)定牌號(hào)的潤滑油脂、潤滑劑，并按國家檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和摻配、代用規(guī)定切實(shí)保證油脂的質(zhì)量。為此，潤滑裝置和加油工具應(yīng)保持清潔、完整。對(duì)設(shè)備的潤滑狀態(tài)要進(jìn)行日常檢查。裝機(jī)用油要進(jìn)行工況監(jiān)測。潤滑裝置要進(jìn)行觀察與檢測。對(duì)潤滑事故漏油、滲油設(shè)備要進(jìn)行分析鑒定。
③、定量。在保證設(shè)備得到良好潤滑的前提下，實(shí)行用油定量消耗、廢油定額回收、漏油及時(shí)治理.既要保證設(shè)備得到足夠的潤滑，又要避免造成浪費(fèi)。
④、定時(shí)。即根據(jù)設(shè)備潤滑卡片或潤滑圖表規(guī)定的時(shí)間，對(duì)設(shè)備各潤滑部位、潤滑點(diǎn)進(jìn)行加油、添油和清洗、換油，保證設(shè)備得到良好潤滑。沒備換油周期必須根據(jù)定期抽樣化驗(yàn)結(jié)果、設(shè)備實(shí)際使用情況和潤滑劑在使用過程中的失效速度，合理地加以確定或調(diào)整。
⑤、定人。即按照合理分工的原則，使每個(gè)潤滑部位、潤滑點(diǎn)的加油、添油和清洗換油有專人負(fù)責(zé)。必須建立明確的分工負(fù)責(zé)的潤滑工作責(zé)任制以減少油液中的雜質(zhì)含量，防止塵屑等雜質(zhì)隨油進(jìn)入設(shè)備。
三、沒備潤滑管理的職責(zé)
1、設(shè)備管理部門潤滑技術(shù)管理的職責(zé)
①、制訂潤滑油料、擦拭材料、潤滑工器具的消耗定額，組織車間（班組）編制年、季、月用油計(jì)劃，匯總到設(shè)備部。
②、制訂潤滑管理各項(xiàng)規(guī)章制度，必要時(shí)進(jìn)行修改、完善。③、組織編制設(shè)備清洗換油計(jì)劃，檢查計(jì)劃實(shí)施情況。④、做好技術(shù)服務(wù)，協(xié)助基層解決潤滑工作中的疑難問題。⑤、組織調(diào)查、掌握漏油設(shè)備情況及其原因，提出治漏建議，檢查治漏效果，交流治漏經(jīng)驗(yàn)。
2、潤滑工程技術(shù)人員的職責(zé)
①、組織與指導(dǎo)全廠設(shè)備潤滑技術(shù)管理工作。擬定各項(xiàng)潤滑管理制度及有關(guān)人員的職責(zé)范圍、考核辦法，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，督促指導(dǎo)有關(guān)人員貫徹執(zhí)行。
②、編制全廠設(shè)備潤滑圖表、卡片、規(guī)程、圖冊(cè)和潤滑材料消耗定額及有關(guān)潤滑技術(shù)資料，供潤滑、操作和維修工人使用。
③、編制本廠需用的特種潤滑油品、乳化油、防銹油、清洗劑、潤滑油的摻配代用及廢油再生利用工藝，指導(dǎo)潤滑工人、油脂制造工人和操作工人正確配制和使用潤滑油脂。
④、指導(dǎo)潤滑工人、維修工處理有關(guān)設(shè)備潤滑的技術(shù)問題，協(xié)助機(jī)械員改進(jìn)設(shè)備潤滑系統(tǒng)和裝置，參與設(shè)備潤滑事故的分析研究，培養(yǎng)提高潤滑工作人員的技術(shù)業(yè)務(wù)能力。
3、設(shè)備潤滑管理員的職責(zé)
①、熟悉負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)每臺(tái)設(shè)備的潤滑系統(tǒng)、所用油品及需要量。②、每日巡回檢查，督促操作工對(duì)設(shè)備進(jìn)行正確的日常潤滑；對(duì)不按規(guī)定加油者提出勸告，并報(bào)告車間或設(shè)備部處理。
③、對(duì)設(shè)備貯油部位每周巡回檢查補(bǔ)充加油，保持規(guī)定的油面高度，并對(duì)油脂杯補(bǔ)充潤滑脂。
④、實(shí)施按季設(shè)備清洗換油計(jì)劃，在維修工和操作工的配合下按清洗換油工藝規(guī)程進(jìn)行，保證油箱的清洗質(zhì)量。
⑤每臺(tái)設(shè)備油箱的換油量和耗油量登記到設(shè)備換油卡片上，回收的廢油及時(shí)退庫，每月統(tǒng)計(jì)上報(bào)，并提出嚴(yán)重設(shè)備漏油清單。
⑥每季配合設(shè)備部、修理班（組）長對(duì)負(fù)責(zé)區(qū)域的設(shè)備進(jìn)行一次潤滑技術(shù)狀態(tài)的全面檢查，并記錄在“設(shè)備潤滑狀態(tài)記錄本”中；對(duì)存在的問題及時(shí)安排解決。
⑦經(jīng)常保持潤滑工具、用具清潔，用后擦干凈，存放在工具柜里。
4、操作工的潤滑工作職責(zé)
①、熟悉所操作設(shè)備的潤滑系統(tǒng)和各部位的潤滑方法，嚴(yán)格按照潤滑“五定”要求正確合理潤滑。
②、班前檢查加油。定期維護(hù)時(shí)，檢查并清洗油氈、油線、油杯、油窗、粗濾網(wǎng)、冷卻箱等，保持設(shè)備處于良好潤滑狀態(tài)。
③、出現(xiàn)潤滑故障不能排除時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知維修工處理；發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)和油箱缺油時(shí)，及時(shí)通知維修班或設(shè)備部處理。
④、配合維修工進(jìn)行設(shè)備維修、清洗和換油。⑤、按期更換并清理液壓油箱
⑥、保管好自己使用的潤滑工具，保持其清潔完好；保護(hù)好設(shè)備亡的潤滑標(biāo)牌和加油點(diǎn)標(biāo)志。
四、現(xiàn)場設(shè)備漏油的預(yù)防與管理
設(shè)備漏油不僅影響的生產(chǎn)和質(zhì)量，也是能源的浪費(fèi)。設(shè)備漏油的預(yù)防與治理，已列入了企業(yè)現(xiàn)場文明生產(chǎn)和安全生產(chǎn)的重要內(nèi)容。由于造成設(shè)備漏油、滲油的原因較多，涉及設(shè)計(jì)、制造、操作、維護(hù)、修理等各個(gè)方面，所以預(yù)防與治理設(shè)備漏油必須領(lǐng)導(dǎo)重視，充分發(fā)動(dòng)群眾，組織各方面協(xié)作，實(shí)行專群結(jié)合，分工負(fù)責(zé)，嚴(yán)格管理，有章可循，才能取得較好效果。
1、防漏治漏的主要措施
①、狠抓查、治、管三個(gè)環(huán)節(jié)。即邊查、邊治、邊管，反復(fù)查、反復(fù)治、嚴(yán)格管。而且要建立行之有效的制度。每年結(jié)合設(shè)備普查進(jìn)行設(shè)備漏油和治理情況的普查組織專業(yè)人負(fù)查漏點(diǎn)、找原因，根據(jù)設(shè)備漏油的情況，進(jìn)行分類排隊(duì)，制訂防治措施。對(duì)易于治理的漏點(diǎn)，邊查、邊治，查明就治；對(duì)治理難度較大的漏點(diǎn)，應(yīng)制定方案，組織攻關(guān)；對(duì)暫不具備治理?xiàng)l件的漏點(diǎn)，應(yīng)積極創(chuàng)造條件，逐步治理。
②、按堵、封、引、接、修、焊、改、換八字，對(duì)癥下藥，治理漏油。具體地說就是，對(duì)漏點(diǎn)，能堵住、能封住的，就采取堵、封措施；堵不住、封不住的地方，就用槽子、管子把油引回去；無法引回去的，就用擋板、鐵盒接；對(duì)損壞的零部件、閥門、油管、龍頭進(jìn)行修理，不能修復(fù)的進(jìn)行更換；對(duì)滲漏的裂縫進(jìn)行焊補(bǔ)；對(duì)設(shè)計(jì)和制造的缺陷，進(jìn)行改裝。
③、加強(qiáng)管理，鞏固查、治效果。治理設(shè)備漏油必須嚴(yán)格規(guī)章制度，持之以恒，嚴(yán)格按照防止漏油的驗(yàn)收條件，詳細(xì)檢查和驗(yàn)收設(shè)備。
2、現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)備漏油治理標(biāo)準(zhǔn)
①、滲油。油跡不明顯，在油跡被擦凈后五分鐘內(nèi)不出現(xiàn)油跡者為滲油。
②、漏油。油跡明顯，有的形成油滴，在油跡或油滴被擦凈后五分鐘內(nèi)出現(xiàn)油跡或油滴的為漏油。
③、漏油點(diǎn)。有一條明顯油跡或一個(gè)油滴的，為一個(gè)漏油點(diǎn)。④、不漏油設(shè)備。靜結(jié)合面不滲油，動(dòng)結(jié)合面不漏油者，為不漏油設(shè)備。80％的結(jié)合面不漏油，且漏油的部位三分鐘內(nèi)漏油不超過一滴者為基本不漏油設(shè)備。
⑤、嚴(yán)重漏油設(shè)備。設(shè)備有下列情況之一，或一個(gè)漏油點(diǎn)一分鐘滴油超過三滴者，為嚴(yán)重漏油設(shè)備。
a、機(jī)械工業(yè)關(guān)鍵設(shè)備（不包括30個(gè)修理復(fù)雜系數(shù)以下的設(shè)備和精密設(shè)備）：每天（按兩班制計(jì)）漏油5kg以上，或全部漏油點(diǎn)一分鐘總滴油數(shù)超過十滴者。b、大型稀有設(shè)備（包括機(jī)械工業(yè)關(guān)鍵設(shè)備30個(gè)修理復(fù)雜系數(shù)以下的設(shè)備）；每大漏油3kg以上，或全部漏油點(diǎn)一分鐘總滴油數(shù)超過六滴者。c、主要生產(chǎn)設(shè)備（機(jī)械工業(yè)關(guān)鍵設(shè)備及大型稀有設(shè)備除外）：每天漏油lkg以上，或全部漏油點(diǎn)一分鐘總滴油數(shù)超過三滴者。
⑥一般漏油設(shè)備。凡有漏油現(xiàn)象，但不夠上述嚴(yán)重漏油程度的，為一般漏油設(shè)備。
⑦、治理合格。靜結(jié)合面不滲油，動(dòng)結(jié)合面（除手潤滑的導(dǎo)軌、絲杠、光杠等處的所有運(yùn)動(dòng)部位）不漏油。對(duì)于暫時(shí)無法解決的先天性缺陷已采取措施，使?jié)櫥筒坏蔚降孛妫虿涣魅肭邢饔统夭⒁氐綕櫥凸艿臑楹细瘛?/p>
關(guān)于潤滑油的常見問題2
內(nèi)蒙古伊泰煤炭股份有限公司煤化工事業(yè)部
伊泰煤化發(fā)?2015?219號(hào)
設(shè)備潤滑管理規(guī)定
第一章 總則
第一條 為減少設(shè)備磨損，降低動(dòng)力消耗，確保設(shè)備安全、穩(wěn)定、長周期運(yùn)行，特制定本制度。
第二條 本規(guī)定適用于伊泰集團(tuán)煤化工各單位。
第二章 潤滑油(脂)管理職責(zé)
第三條 煤化工事業(yè)部設(shè)備管理中心是集團(tuán)的設(shè)備潤滑管理部門，負(fù)責(zé):
（一）設(shè)備潤滑管理制度的編制、修訂及下發(fā)；
（二）用油單位提出的潤滑油(脂)需求計(jì)劃的審批；
（三）制度執(zhí)行情況的檢查考核；
（四）掌握潤滑油管理動(dòng)態(tài)，推廣交流潤滑新技術(shù)，組織人員學(xué)習(xí)潤滑知識(shí)，提高潤滑效果。
第四條 煤化工版塊各單位機(jī)電動(dòng)力部（機(jī)動(dòng)部）是公司設(shè)備潤滑管理的主管單位，負(fù)責(zé)：
（一）設(shè)備潤滑管理細(xì)則和潤滑手冊(cè)的編制、修訂及下發(fā)執(zhí)行；
（二）設(shè)備潤滑油、脂牌號(hào)變更、替代和消耗定額的審核；
（三）用油單位提出的潤滑油(脂)需求計(jì)劃的審核；
（四）廢油鑒定、回收及管理工作；
（五）制度執(zhí)行情況的檢查考核；
（六）掌握潤滑油管理動(dòng)態(tài)，推廣交流潤滑新技術(shù)，組織人員學(xué)習(xí)潤滑知識(shí)，提高潤滑效果。
第五條 潤滑油使用單位職責(zé)：
（一）設(shè)備潤滑工作由各單位主管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo)歸口管理，主要負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度，制定本單位設(shè)備潤滑實(shí)施細(xì)則，并經(jīng)常對(duì)操作人員進(jìn)行規(guī)程制度教育，定期組織學(xué)習(xí)潤滑知識(shí)。
（二）各單位專兼職潤滑油管理員負(fù)責(zé)編制設(shè)備潤滑一覽表和油品化驗(yàn)周期表，經(jīng)機(jī)電動(dòng)力部（機(jī)動(dòng)部）審批后執(zhí)行；負(fù)責(zé)制定本單位潤滑油(脂)的消耗定額、編制下一用油計(jì)劃。對(duì)大型關(guān)鍵設(shè)備要建立專門的潤滑技術(shù)檔案，對(duì)本單位潤滑油品及潤滑用具的管理和使用，要做到經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
（三）各設(shè)備使用單位需配備專人(或兼職)潤滑油管理員，負(fù)責(zé)本單位潤滑油脂需求計(jì)劃，油品的領(lǐng)用、聯(lián)系化驗(yàn)、發(fā)放，分析結(jié)果存檔，并妥善保管好有關(guān)技術(shù)資料；本單位范圍內(nèi)各潤滑點(diǎn)情況的監(jiān)督檢查和潤滑油脂添加、更換的技術(shù)指導(dǎo)；潤滑器具配備和維護(hù)，油站安全、衛(wèi)生的清理；廢油及油具的回收、清理。
（四）切實(shí)落實(shí)“五定”、“三過濾”工作?！拔宥ā敝付佑筒课?、定油料品種、定加油時(shí)間、定加油數(shù)量、定崗位人員?！叭?jí)過濾”指由大油桶抽到油站油桶時(shí)進(jìn)行過濾；由油站油桶到油壺時(shí)進(jìn)行過濾；由油壺到使用部位時(shí)進(jìn)行過濾
（五）操作人員應(yīng)定時(shí)檢查設(shè)備潤滑部位的油質(zhì)、油量、油壓、油品和濾網(wǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。對(duì)設(shè)備潤滑情況作好詳細(xì)記錄并做好交班時(shí)的潤滑交接工作。
第三章 油品的貯存與保管
第六條 各用油單位按年、月提需求計(jì)劃，機(jī)電動(dòng)力部（機(jī)動(dòng)部）審核,集團(tuán)審批后由供油單位按時(shí)、按需供應(yīng)。
第七條 新購入的油(脂)必須有產(chǎn)品合格證(或合格證抄件、復(fù)印件)，入庫前要委托中心化驗(yàn)室作入廠化驗(yàn),以入廠化驗(yàn)單為依據(jù)做好油(脂)的入庫、貯存、保管、檢驗(yàn)及發(fā)放管理。
第八條 入庫油品要進(jìn)行全面質(zhì)量分析化驗(yàn)?；?yàn)數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)：
（一）1-5桶，抽查1-2桶；
（二）5-10桶，抽查2桶；
（三）10-100桶，抽查2-5桶；
（四）100桶以上抽查10桶。
第九條 庫存油品應(yīng)每隔3個(gè)月向中心化驗(yàn)室提出質(zhì)量鑒定委托單，并將油樣送化驗(yàn)室進(jìn)行分析，保存好化驗(yàn)分析單及有關(guān)資料。對(duì)于不合格油品必須處理，合格后方可發(fā)放使用。
第十條 建立油庫。按使用單位提出的用油計(jì)劃，將符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的油(脂)送到指定接油點(diǎn)。
第十一條 庫存油品的存放應(yīng)有明顯標(biāo)志，不同油品應(yīng)分類擺放，各種貯油容器應(yīng)清潔干燥完好無損，零附件齊全。潤滑油品存放要備有如下資料：
（一）各類潤滑油品質(zhì)量指標(biāo)。
（二）設(shè)備潤滑管理制度。
（三）潤滑油品消耗定額。
（四）潤滑油品合格證及分析化驗(yàn)報(bào)告單。
（五）使用單位油品消耗申購計(jì)劃。
第十二條 潤滑油庫及油站設(shè)有保管人員負(fù)責(zé)管理。油庫及油站應(yīng)保持清潔干燥，通風(fēng)良好。油庫貯存量以3個(gè)月至6個(gè)月的用油量為宜。
第十三條 油品保管人員要熟悉了解設(shè)備潤滑管理制度，各類潤滑油品，質(zhì)量指標(biāo)，各種油(脂)合格證書及化驗(yàn)報(bào)告單，建立崗位用油記錄。
第十四條 油(脂)發(fā)放人員必須將領(lǐng)油單據(jù)和油(脂)標(biāo)簽核對(duì)無誤后方可發(fā)放，如發(fā)現(xiàn)領(lǐng)油(脂)器具不合格，有權(quán)拒絕發(fā)放。
第十五條 油庫、油站要有完善的滅火設(shè)施和“嚴(yán)禁煙火”指示牌，油庫保管員要熟悉各種安全防火設(shè)施的使用方法。
第四章 潤滑油（脂）分析化驗(yàn)
第十六條 中心化驗(yàn)室根據(jù)各單位提出送檢的入庫、庫存和在用潤滑油(脂)質(zhì)量鑒定委托單，按國家和部頒標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行化驗(yàn)分析，并提出詳細(xì)的化驗(yàn)分析報(bào)告單，供使用單位鑒定。
第十七條 凡入庫油品必須在提交油樣后兩天內(nèi)提出化驗(yàn)分析報(bào)告單，化驗(yàn)分析報(bào)告單必須填寫樣品牌號(hào)，名稱、取樣地址、取樣日期、分析結(jié)果、完成日期、分析人等。
第十八條 對(duì)一般新購入油品和庫存油品的化驗(yàn)分析項(xiàng)目，應(yīng)包括粘度、閃點(diǎn)、酸值、雜質(zhì)、水分等。透平油和冷凍機(jī)油等特殊油品還要做凝固點(diǎn)、灰分、抗乳化度和抗氧化安定性項(xiàng)目的測定。
第五章 潤滑用具的管理與使用
第十九條 各單位配備統(tǒng)一規(guī)格的潤滑油用具，并按崗位需要和油品規(guī)格成套配齊下列用具：
油抽子、油站油桶(需要加過濾網(wǎng))、手提式油桶或大小油壺(加過濾網(wǎng))；漏斗(加過濾網(wǎng))、接油盤、黃油槍、黃油鏟。
第二十條 潤滑用具標(biāo)記應(yīng)清晰，專油專用、定期清洗。一般情況下，領(lǐng)油大桶和固定用油站桶每1個(gè)月清洗1次，其余各潤滑用具每周清洗1次，用具的過濾網(wǎng)要班班檢查，及時(shí)清洗，如有損壞應(yīng)立即更換或修補(bǔ)。
第二十一條 各潤滑用具應(yīng)按指定地點(diǎn)擺放整齊。第二十二條 各種潤滑器具所過濾網(wǎng)應(yīng)符合下列規(guī)定：
（一）、中低粘度潤滑油(如透平油、冷凍機(jī)油、壓縮機(jī)油、車用機(jī)油、機(jī)械油、汽油、機(jī)油及粘度相近的油品)所用濾網(wǎng)：一級(jí)為60目，二級(jí)為80目，三級(jí)為100目。
（二）、高粘度潤滑油(如汽缸油、齒輪油及粘度相近似的油品)所用濾網(wǎng)：一級(jí)為40目，二級(jí)為60目，三級(jí)為80目。
第二十三條 貯運(yùn)潤滑油品的容器必須清潔、密閉，且不與銅、錫等易于促進(jìn)潤滑劑氧化變質(zhì)的金屬接觸。
第六章 潤滑油(脂)的使用
第二十四條 潤滑油（脂）及液壓油選用原則： 為了減少裝置潤滑油品種，便于集中管理和采購，在潤滑油（脂）及液壓油的選用上應(yīng)遵循以下原則：
（一）潤滑油應(yīng)盡可能在32#汽輪機(jī)油、46#汽輪機(jī)油、68#汽輪機(jī)油、CKC220#齒輪油(接觸應(yīng)力小于1100MPa的低、中速大型封閉式齒輪)、CKD220#齒輪油、CKD320#齒輪油(接觸應(yīng)力大于1100MPa的重負(fù)荷、高溫、有沖擊的工業(yè)閉式齒輪)、CKE220蝸輪蝸桿油、DAB100空氣壓縮機(jī)油、L-HM 46#抗磨液壓油、L-HM 68#抗磨液壓油中選取，規(guī)定如下：
離心式壓縮機(jī)和汽輪機(jī)：46#汽輪機(jī)油； 往復(fù)壓縮機(jī)、往復(fù)泵：DAB100空氣壓縮機(jī)油。高速泵：32#汽輪機(jī)油；
風(fēng)機(jī)、液力耦合器、電機(jī)稀油潤滑、普通泵類：≥1500rpm，32#汽輪機(jī)油；＜1500rpm，46#汽輪機(jī)油。風(fēng)機(jī)類或可選用68#汽輪機(jī)油。
減速箱或增速箱：CKC220#齒輪油或CKD220#齒輪油、CKD320#齒輪油。
蝸輪蝸桿：CKE220蝸輪蝸桿油。
皮帶機(jī)齒輪減速箱、機(jī)床變速部分：L-HM 46#抗磨液壓油, L-HM 68#抗磨液壓油。
其他轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備潤滑油的選用請(qǐng)參照上述標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
（二）潤滑脂應(yīng)盡可能在2#鋰基脂和3#鋰基脂中選取，使用工況超過170℃時(shí)應(yīng)選用極壓鋰基脂：
（三）液壓油的選用應(yīng)按照設(shè)備說明書牌號(hào)執(zhí)行，一般選用L-HM 46#抗磨液壓油、L-HM 68#抗磨液壓油。
當(dāng)設(shè)備說明書中潤滑油牌號(hào)不在上述
（一）、（二）、（三）的牌號(hào)中時(shí)，應(yīng)與制造廠進(jìn)行核對(duì)?？傮w原則是盡可能減少裝置內(nèi)潤滑油牌號(hào)，以便管理和維護(hù)。
潤滑油品代用必須遵循同等質(zhì)量或以優(yōu)代劣及粘度要相當(dāng)（代用油品的粘度不能超過原用油品的±15%）的原則，規(guī)定油品得到供應(yīng)后應(yīng)及時(shí)停止代用。
如需采用不同牌號(hào)油品或油品檢驗(yàn)不合格需要更換時(shí)，應(yīng)先將原油品徹底清除干凈，然后加入新油品。
具有獨(dú)立潤滑系統(tǒng)的大型機(jī)組檢修后，潤滑油品循環(huán)規(guī)定時(shí)間經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可試車或投入使用。
第二十五條 普通潤滑加油標(biāo)準(zhǔn)：
（一）循環(huán)潤滑油油箱油位應(yīng)保持在2/3以上（運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)保持在1/2以上）。
（二）當(dāng)油杯內(nèi)徑D=45-60mm時(shí)，油位高度應(yīng)保持在D/5；
（三）當(dāng)油杯內(nèi)徑D=70-130mm時(shí)，油位高度應(yīng)保持在D/6。第二十六條 浸油潤滑的加油標(biāo)準(zhǔn)
N>3000rpm，油位在軸承最下部滾珠中心上，但不得低于滾珠下緣。
N=1500-3000rpm，油位在軸承最下部滾珠中心上，但不得浸及滾珠上緣。
N>1500rpm，油位在軸承最下部滾珠的上緣或浸滾珠。第二十七條 脂潤滑加脂標(biāo)準(zhǔn)：
N>3000rpm，加脂量為軸承箱容積的1/2。N=1500-3000rpm，加脂量為軸承箱容積的1/2。N<1500rpm，加脂量為軸承箱容積的1/2。第二十八條 減速機(jī)的潤滑標(biāo)準(zhǔn)：
正斜齒輪減速機(jī)，油面應(yīng)浸及大齒輪幅底齒高的2-3倍。傘齒輪減速機(jī)，油應(yīng)浸及其中一個(gè)齒輪的全齒寬。第二十九條 蝸輪蝸桿減速機(jī)加油脂標(biāo)準(zhǔn)： 蝸桿在蝸輪下方，則油面浸沒蝸輪齒高2-3倍。蝸桿在蝸輪下方或側(cè)方，則油應(yīng)浸沒蝸桿螺絲高度。第三十條 強(qiáng)制潤滑應(yīng)按設(shè)備出廠說明書或?qū)嶋H情況確定。
第三十一條 潤滑油脂的選用應(yīng)按設(shè)備操作說明書及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第三十二條 大機(jī)組（壓縮機(jī)、引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)等）、大泵（鍋爐給水泵、循環(huán)水泵、貧液泵、貧富甲醇泵、加氫進(jìn)料泵、高壓料漿泵等等）、磨煤機(jī)、發(fā)電機(jī)等帶有油箱的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，其潤滑油需每月做一次全面分析，平時(shí)根據(jù)具體情況可對(duì)機(jī)雜、水分、粘度、酸值等進(jìn)行加樣分析。
第三十三條 換油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
（一）粘度根據(jù)設(shè)備的重要程度，其變化范圍控制在±10-15%內(nèi)。
（二）酸值，凡對(duì)潤滑油質(zhì)量要求較高的關(guān)鍵機(jī)泵，不得超過標(biāo)準(zhǔn)的15%；一般機(jī)械，不得超過標(biāo)準(zhǔn)值25%。
（三）閃點(diǎn)，關(guān)鍵機(jī)泵其變化應(yīng)小于油品閃點(diǎn)10%，一般機(jī)械應(yīng)小于15%。
（四）機(jī)械雜質(zhì)，潤滑油其含量不得超過%。且不允許含有顆粒狀的雜質(zhì)。
（五）凝固點(diǎn)，潤滑的凝固點(diǎn)允許升高10%。一般機(jī)械中允許升高15%。
（六）正庚烷或戊烷不溶物不超過標(biāo)準(zhǔn)值%，一般設(shè)備不超過%。
（七）水分：齒輪油不超過%；壓縮機(jī)油、汽輪機(jī)油不超過%；液壓油不超過%。
（八）色度不得加深4級(jí)或發(fā)綠。第三十四條 加（換）油（脂）周期
（一）潤滑脂每3個(gè)月進(jìn)行一次檢查，根據(jù)情況確定是否需要添加或更換，磨煤機(jī)、破碎機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)、冷渣機(jī)、斗提機(jī)等環(huán)境工況較差設(shè)備每1個(gè)月進(jìn)行一次檢查，根據(jù)情況確定是否需要添加或更換。
（二）新安裝或大修后的設(shè)備在運(yùn)行168小時(shí)磨合期后檢查潤滑油情況，根據(jù)情況確定是否更換潤滑油。有獨(dú)立潤滑裝置的潤滑油，每1個(gè)月進(jìn)行一次油品分析，分析不合格的油品不準(zhǔn)使用。
第七章 廢油品回收
第三十五條 用油單位應(yīng)將設(shè)備泄漏、不合格等廢舊油品集中收集，交到機(jī)電動(dòng)力部（機(jī)動(dòng)部）廢舊物資回收站，不得將廢油倒入地溝。
第三十六條 機(jī)電動(dòng)力部（機(jī)動(dòng)部）對(duì)回收的廢油要根據(jù)質(zhì)量鑒定結(jié)果分類進(jìn)行處理，能再生的應(yīng)該再生利用，再生后的油品經(jīng)化驗(yàn)分析合格后，可以重復(fù)使用，但再生潤滑油品應(yīng)用于非關(guān)鍵設(shè)備或關(guān)鍵設(shè)備的非關(guān)鍵部位上。
第八章 附則
第三十七條 本規(guī)定由煤化工事業(yè)部設(shè)備管理中心負(fù)責(zé)解釋；
第三十八條 本規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行。
關(guān)于潤滑油的常見問題3
93/200工段風(fēng)機(jī)潤滑油為液力極壓齒輪油N150號(hào)(CKC150#)
遼陽石化分公司設(shè)備潤滑管理規(guī)定
第一章 總 則
第一條 為加強(qiáng)設(shè)備潤滑管理，確保設(shè)備潤滑工作有序進(jìn)行，制定本規(guī)定。
第二條 本規(guī)定適用于遼陽石化分公司（以下簡稱公司）所屬各廠及直屬單位。
第三條 機(jī)動(dòng)設(shè)備處是公司設(shè)備潤滑的歸口主管部門，設(shè)置專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)全公司設(shè)備潤滑管理，主要職責(zé)是：
（一）負(fù)責(zé)組織編制設(shè)備潤滑手冊(cè)；
（二）審批各廠潤滑油品需用計(jì)劃、進(jìn)口油品申請(qǐng)報(bào)告和油品代用報(bào)告；
（三）組織經(jīng)驗(yàn)交流，推廣先進(jìn)潤滑技術(shù)。
第四條 各廠和直屬單位機(jī)動(dòng)科或主管部門、車間（裝置）應(yīng)設(shè)專職或兼職人員負(fù)責(zé)設(shè)備潤滑管理工作。加換油必須有專人負(fù)責(zé)。
第二章 管理內(nèi)容和要求
第五條 各廠建立健全潤滑管理崗位責(zé)任制，編寫設(shè)備潤滑手冊(cè)，填寫潤滑油脂加換油記錄。設(shè)備大修時(shí)，要把潤滑情況及加換油情況填入設(shè)備檔案。第六條 新進(jìn)潤滑油品必須有合格證，并經(jīng)生產(chǎn)監(jiān)測部化驗(yàn)分析，合格后驗(yàn)收入庫。庫存油品在發(fā)放時(shí)，須向用戶提供3個(gè)月之內(nèi)的化驗(yàn)單，超過3個(gè)月應(yīng)重新進(jìn)行化驗(yàn)分析。
第七條 潤滑油品的化驗(yàn)分析周期：
（一）關(guān)鍵機(jī)組在用潤滑油每月化驗(yàn)分析一次理化性能指標(biāo)，每周化驗(yàn)分析一次水分；
（二）裝油容積在100立升以上的設(shè)備在用油品，每季度末化驗(yàn)分析一次理化性能指標(biāo)；
（三）庫存的常用油品（汽輪機(jī)油，抗磨液壓油、低凝液壓油、液力傳動(dòng)油、齒輪油）每3個(gè)月化驗(yàn)分析一次，庫存超過6個(gè)月的領(lǐng)用時(shí)可增加抽檢的數(shù)量，其它油品領(lǐng)用時(shí)可以臨時(shí)化驗(yàn)；
（四）運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備如發(fā)現(xiàn)油品異常、溫度升高等情況，可根據(jù)需要隨時(shí)取樣分析并及時(shí)上報(bào)機(jī)動(dòng)設(shè)備處。
第八條 如無特殊要求，庫存或在用油品化驗(yàn)分析項(xiàng)目只化驗(yàn)粘度、閃點(diǎn)、酸值、凝點(diǎn)、水分、雜質(zhì)；在用汽輪機(jī)油還需進(jìn)行抗乳化度、顏色等測定；特殊油品按主要指標(biāo)進(jìn)行。
第九條 生產(chǎn)監(jiān)測部中心化驗(yàn)室負(fù)責(zé)全公司新進(jìn)廠潤滑油品的化驗(yàn)分析工作，和庫存潤滑油品及機(jī)動(dòng)設(shè)備處臨時(shí)安排的潤滑油品化驗(yàn)分析工作，并及時(shí)提出化驗(yàn)分析報(bào)告單?；?yàn)分析按國家、部頒標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)、企業(yè)等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行?；?yàn)分析報(bào)告應(yīng)標(biāo)明油品名稱、牌號(hào)、項(xiàng)目、指標(biāo)、化驗(yàn)結(jié)果、化驗(yàn)日期等。沒有化驗(yàn)單的油品，視為不合格油品，不得發(fā)放與領(lǐng)用。
第十條 各類潤滑油脂化驗(yàn)單由車間專責(zé)人員存檔保管，其中關(guān)鍵機(jī)組潤滑油化驗(yàn)單機(jī)動(dòng)科也要保存，并且每月上報(bào)機(jī)動(dòng)設(shè)備處一份。
第十一條 車間（裝置）要建立潤滑油站，明確管理人員。潤滑管理網(wǎng)、潤滑工崗位責(zé)任制、油站管理制度及安全防火制度上墻。本車間設(shè)備潤滑手冊(cè)油站保存一份，加換油記錄本在油站保存。
第十二條 潤滑油站和潤滑油貯罐倉庫應(yīng)防火防塵，通風(fēng)良好，并對(duì)貯油罐定期清洗，大型油罐要每年清洗一次，小罐隨空隨洗。潤滑用具標(biāo)記清晰，專油專具，定期清洗，擺放整齊。
第十三條 設(shè)備潤滑要做到“五定”（定人、定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定時(shí)）、“三級(jí)過濾”（大油桶到貯油桶、貯油桶到加油壺、加油壺到加油點(diǎn)）。各級(jí)濾網(wǎng)要符合如下規(guī)定：汽輪機(jī)油、冷凍機(jī)油、液壓油、壓縮機(jī)油及機(jī)械油為，一級(jí)60目，二級(jí)80目，三級(jí)100目；齒輪油、汽缸油為，一級(jí)40目，二級(jí)60目，三級(jí)80目。
第十四條 組織好巡回檢查工作，保證設(shè)備處于良好的潤滑狀態(tài)。設(shè)備的潤滑油箱、油池及各種潤滑點(diǎn)必須保持油位正常，油杯、油標(biāo)、視鏡清潔透明，要定期清洗濾網(wǎng)。在強(qiáng)迫潤滑系統(tǒng)中，所有附件、儀表必須齊全好用，油路系統(tǒng)不得有滲漏。經(jīng)常檢查潤滑部位溫度情況，其溫度應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
第十五條 自動(dòng)注油的潤滑點(diǎn)，要經(jīng)常檢查濾網(wǎng)、油位、油壓、油溫、油泵注油量，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時(shí)處理。凡設(shè)備原有的觀測、檢測設(shè)施，必須齊全好用。
第十六條 常用閥門絲杠和螺母之間，要定期注油潤滑；不常用的閥門絲桿螺母處要用油封死；凡停用設(shè)備必須有可靠的防銹、防腐措施；備用設(shè)備要保持良好的潤滑狀態(tài)。
第十七條 設(shè)備潤滑裝置、潤滑工藝條件及選用的潤滑油（脂）必須合理且符合有關(guān)規(guī)定。
第十八條 具有獨(dú)立潤滑油系統(tǒng)的大型機(jī)組檢修后，潤滑油循環(huán)一定時(shí)間，經(jīng)檢驗(yàn)合格，方可試車或投入運(yùn)行。
第十九條 設(shè)備潤滑加油脂標(biāo)準(zhǔn)：油潤滑，加油以刻度線為準(zhǔn)，無刻度線時(shí)，一般正常運(yùn)行油箱油位應(yīng)保持在2/3以上，機(jī)泵油杯油位不低于1/3；脂潤滑，當(dāng)轉(zhuǎn)速大于3000r/min時(shí)，加脂量為軸承箱容積的1/3，當(dāng)轉(zhuǎn)速小于3000r/min時(shí)，加脂量為軸承箱容積的1/2。
第二十條 潤滑油品換油規(guī)定：
（一）新安裝設(shè)備第一次（跑合期）投入運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)在15－30天內(nèi)更換一次新油；
（二）正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，一般小型設(shè)備按檢修周期換油，關(guān)鍵機(jī)組和裝油容積在100立升以上的設(shè)備實(shí)行定質(zhì)換油，根據(jù)油品的化驗(yàn)分析指標(biāo)來確定是否換油。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為汽輪機(jī)油SH/T0636-1996、液壓油SH/T0599-94、齒輪油SH/T0586-94。而換油周期只做參考，做到合理用油、節(jié)約用油。
第二十一條 季節(jié)換油的規(guī)定：使用冬季潤滑油品的的時(shí)間定為當(dāng)年11月1日至次年3月31日，換油時(shí)按《設(shè)備潤滑手冊(cè)》規(guī)定的油品使用，必須徹底清洗方可注入新油。
第二十二條 要認(rèn)真做好進(jìn)口潤滑油品國產(chǎn)化工作。油品的國產(chǎn)化替代和其它油品代用需由使用單位提出油品代用詳細(xì)報(bào)告，經(jīng)主管廠長或設(shè)備副總簽字確認(rèn)，報(bào)機(jī)動(dòng)設(shè)備處審批后實(shí)施。
第二十三條 新型潤滑材料的試用、新潤滑技術(shù)的試驗(yàn)研究，由各廠提出申請(qǐng)報(bào)告或由機(jī)動(dòng)設(shè)備處下達(dá)試驗(yàn)任務(wù)，各廠負(fù)責(zé)試用或試驗(yàn)，并填寫試用或試驗(yàn)情況總結(jié)。
第三章 附 則
第二十四條 本規(guī)定由機(jī)動(dòng)設(shè)備處負(fù)責(zé)解釋。第二十五條 本規(guī)定自印發(fā)之日起施行。
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