下面是范文網(wǎng)小編收集的進(jìn)料人員崗位職責(zé)共3篇(加料員工作職責(zé))，供大家品鑒。

進(jìn)料人員崗位職責(zé)共1

　　進(jìn)料檢驗員（IQC）崗位職責(zé)

　　1、負(fù)責(zé)進(jìn)廠物料的質(zhì)量控制；

　　2、按照生產(chǎn)計劃/采購到貨單制訂進(jìn)料檢驗計劃；

　　3、依照《進(jìn)料檢驗作業(yè)辦法》按檢驗標(biāo)準(zhǔn)、所封樣品及技術(shù)圖樣對來料和樣品進(jìn)行檢驗；

　　4、對檢驗過的物料進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)識；

　　5、對物料及樣品檢驗進(jìn)度、檢驗的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)；

　　6、物料質(zhì)量鑒定與判定意見的簽署并及時報告；

　　7、放行經(jīng)檢查合格的物料，拒收不合格的物料；

　　8、新開發(fā)試產(chǎn)物料檢驗跟蹤、分析；

　　9、不良物料的分析、跟蹤與處理；

　　10、與相關(guān)部門協(xié)調(diào)溝通，對物料質(zhì)量異常進(jìn)行處理，防治供應(yīng)商再次發(fā)生同類不合品的重復(fù)出現(xiàn)；

　　11、參與檢測儀器的操作指導(dǎo)的編制；

　　12、物料測量、檢驗治具申請及簡單治具的設(shè)計；

　　13、協(xié)助對供應(yīng)商的輔導(dǎo)與管理；

　　14、檢驗儀器的日常校正、管理與維護(hù)；

　　15、來料檢驗站的5S管理及樣品管理；

　　16、物料質(zhì)量狀況每周、每月的統(tǒng)計與分析；

　　17、相關(guān)收文、發(fā)文記錄與文件資料的管理及表單的修訂與設(shè)計；

　　18、協(xié)助品質(zhì)經(jīng)理完成進(jìn)料質(zhì)量控制的職能；

　　19、完成品質(zhì)部經(jīng)理交付的其它工作任務(wù)；

進(jìn)料人員崗位職責(zé)共2

　　1、負(fù)責(zé)進(jìn)廠物料的質(zhì)量控制；

　　2、按照生產(chǎn)計劃/采購到貨單制訂進(jìn)料檢驗計劃；

　　3、依照《進(jìn)料檢驗作業(yè)辦法》按檢驗標(biāo)準(zhǔn)、所封樣品及技術(shù)圖樣對來料和樣品進(jìn)行檢驗；

　　4、對檢驗過的物料進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)識；

　　5、對物料及樣品檢驗進(jìn)度、檢驗的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)； 6、物料質(zhì)量鑒定與判定意見的簽署并及時報告； 7、放行經(jīng)檢查合格的物料，拒收不合格的物料； 8、新開發(fā)試產(chǎn)物料檢驗跟蹤、分析； 9、不良物料的分析、跟蹤與處理；

　　10、與相關(guān)部門協(xié)調(diào)溝通，對物料質(zhì)量異常進(jìn)行處理，防治供應(yīng)商再次發(fā)生同類不合品的重復(fù)出現(xiàn)；

　　11、參與檢測儀器的操作指導(dǎo)的編制；

　　12、物料測量、檢驗治具申請及簡單治具的設(shè)計； 13、協(xié)助對供應(yīng)商的輔導(dǎo)與管理； 14、檢驗儀器的日常校正、管理與維護(hù)；

　　15、來料檢驗站的5S管理及樣品管理； 16、物料質(zhì)量狀況每周、每月的統(tǒng)計與分析；

　　17、相關(guān)收文、發(fā)文記錄與文件資料的管理及表單的修訂與設(shè)計； 18、協(xié)助品質(zhì)經(jīng)理完成進(jìn)料質(zhì)量控制的職能； 19、完成品質(zhì)部經(jīng)理交付的其它工作任務(wù)；

進(jìn)料人員崗位職責(zé)共3

　　進(jìn) 料 檢 驗 員 崗 位 職 責(zé)

　　一、工作概述

　　根據(jù)公司下發(fā)的相關(guān)圖紙和檢驗規(guī)范做好來料檢驗工作，對所檢查的物料按公司質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)做好檢驗，把好質(zhì)量關(guān),以確保符合公司及客戶的質(zhì)量要求，對錯判、漏檢出現(xiàn)的質(zhì)量問題負(fù)責(zé)。

　　二、工作內(nèi)容

　　1.對外購的原材料、生產(chǎn)輔料進(jìn)行檢驗檢測。2.待外協(xié)機(jī)加工和待表面處理產(chǎn)品的檢驗。3.及時對外協(xié)商送檢的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗。

　　4.根據(jù)實際檢驗情況填寫真實、完整的《進(jìn)料檢驗報告》。5.對于來料報告不全，沒有批次號，以及標(biāo)識錯誤、不清，填寫不完整的物料有權(quán)拒絕檢驗，并出具《異常聯(lián)絡(luò)單》知會到部門主管以及相關(guān)部門。

　　6.對進(jìn)料檢驗組的文件、圖紙、報告進(jìn)行分類放置和保管。

　　7.對進(jìn)料檢驗組的量具、測量儀器進(jìn)行保管，維護(hù)以及保養(yǎng)。

　　8.將前一天的《進(jìn)料檢驗報告》和《異常聯(lián)絡(luò)單》交給品質(zhì)部文員統(tǒng)計、匯總。

　　9.任何物料待檢時間不可超過48小時（特殊情況除外）。

　　10.“急料待檢貨架”上的物料應(yīng)第一時間檢驗，如有任何因素影響檢驗進(jìn)度，及時知會部門主管。

　　11.認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司的各項規(guī)章制度，相互監(jiān)督，相互提升，并及時完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。

　　三、檢驗要求

　　原材料進(jìn)料檢驗

　　1.檢驗原材料材質(zhì)、規(guī)格是否符合圖紙，并填寫真實且完整的《原材料檢驗報告》（實心棒料或空心管料的圓度和同心度是否滿足圖紙要求，板材類平面度和外觀是否滿足要求，是否有貼保護(hù)膜）。檢驗合格后加蓋PASS章。

　　2.原材料是否有材質(zhì)證明和SGS報告（同牌號的SGS報告，同年已提供的可不再要求重復(fù)提供）。

　　3.檢查相關(guān)材質(zhì)證明和SGS報告是否填寫正確，SGS報告是否過期（SGS報告有效期為一年）。如都滿足，給原材料貼上RoHS標(biāo)簽。待外協(xié)機(jī)加工和待表面處理產(chǎn)品檢驗

　　1.根據(jù)工程圖紙、檢驗規(guī)范對半成品進(jìn)行尺寸及外觀檢驗，判定合格后放入填寫完整并正確的檢驗合格標(biāo)簽，并在標(biāo)簽上填寫下道工序名稱，然后填寫進(jìn)料檢驗報告，最后將產(chǎn)品放置在指定區(qū)域內(nèi)。

　　2.對于“不合格”產(chǎn)品要做好不合格標(biāo)示，不良品封樣，同時出具《異常聯(lián)絡(luò)單》，并及時反饋給部門主管和制造部，制造部應(yīng)及時提出糾正措施。

　　3.表面處理類還需填寫《表面處理品質(zhì)規(guī)范指導(dǎo)書》由部門主管審核后，隨產(chǎn)品一起提供給表面處理廠。外協(xié)商產(chǎn)品檢驗

　　1.檢驗外協(xié)商提供產(chǎn)品的包裝是否規(guī)范，牢固。

　　2.檢驗包裝上的標(biāo)示是否正確、清晰，品名、圖號是否有誤，批次號是否正確。

　　3.對于新品、樣品（新材質(zhì)的產(chǎn)品）還需提供材質(zhì)報告，RoHS是否符合。RoHS不符合材料直接放指定地點(diǎn)標(biāo)識隔離，通知倉庫退外協(xié)商；對于符合的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗。

　　4.檢驗員根據(jù)《檢驗和測試抽樣規(guī)程》中的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行抽樣，然后按照圖紙和檢驗規(guī)范的要求進(jìn)行檢驗，“合格的產(chǎn)品”放入填寫完整并正確的合格標(biāo)簽后，并在標(biāo)簽上填寫下道工序名稱，然后填寫進(jìn)料檢驗報告，最后將產(chǎn)品放置在指定區(qū)域內(nèi)。

　　5.“不合格”產(chǎn)品做好不合格標(biāo)示，不良品封樣，同時出具《異常聯(lián)絡(luò)單》，將不良品放置在退貨區(qū)域，及時反饋給部門主管和業(yè)務(wù)部，通知外協(xié)商改善。

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