熱處理合同范本范文大全3篇(熱處理加工合同范本)

時(shí)間：2022-10-09 10:55:33 合同

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熱處理合同范本范文大全1

　　熱處理技術(shù)協(xié)議

　　甲方：徐州博源科技有限公司乙方：

　　地址：中國(guó)礦大科技園539室地址：

　　甲方委托乙方對(duì)甲方生產(chǎn)的零部件進(jìn)行熱處理處理。經(jīng)雙方協(xié)商，特訂立本協(xié)議.一、加工方式：

　　甲方提供產(chǎn)品坯料，乙方負(fù)責(zé)按經(jīng)過(guò)甲方確認(rèn)的工藝加工。

　　二、技術(shù)質(zhì)量要求：

　　1、熱處理后產(chǎn)品外觀無(wú)明顯傷痕、無(wú)腐蝕及蝕點(diǎn)、無(wú)裂痕、無(wú)氧化層和嚴(yán)重的脫碳層。

　　2、熱處理后產(chǎn)品一般零件尺寸的變形量不大于%，細(xì)長(zhǎng)桿零件變形量不大于1%，管狀零件變形量不大于ф。

　　3、熱處理的顏色和硬度要求按照?qǐng)D紙規(guī)定之要求

　　4、熱處理后產(chǎn)品螺紋牙型無(wú)爛牙、無(wú)變形、無(wú)失圓和彎曲。

　　5、委托加工訂單中有約定技術(shù)質(zhì)量要求的，按委托加工訂單執(zhí)行。

　　6、乙方的加工工藝必須經(jīng)過(guò)甲方確認(rèn)后才能進(jìn)行加工，當(dāng)工藝進(jìn)行變更時(shí)，必須重新通過(guò)甲方確認(rèn)。

　　7、乙方對(duì)每一生產(chǎn)批次的產(chǎn)品必須進(jìn)行自檢和工藝曲線的記錄，自檢報(bào)告和工藝曲線隨產(chǎn)品一起提交給甲方。

　　三、數(shù)量、金額、交貨日期：

　　甲方根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)需要，在合同期內(nèi)分批通過(guò)委托加工訂單通知乙方加工以上產(chǎn)品，通知時(shí)雙方確認(rèn)規(guī)格、數(shù)量、金額和交貨日期。

　　四、質(zhì)量檢驗(yàn)和驗(yàn)收方法：

　　甲方按本合同或委托加工訂單約定的技術(shù)質(zhì)量要求對(duì)乙方加工產(chǎn)品進(jìn)行外觀、硬度、變形量、螺紋等項(xiàng)目的檢測(cè)驗(yàn)收，如不符合要求，由乙方進(jìn)行返工或報(bào)廢。

　　五、結(jié)算方式：

　　驗(yàn)收合格后按季度度結(jié)算

　　七、違約責(zé)任：

　　由于乙方原因出現(xiàn)產(chǎn)品外觀、硬度、變形、螺紋等項(xiàng)目不符合要求而產(chǎn)生的產(chǎn)品報(bào)廢乙方應(yīng)賠償甲方相應(yīng)的材料損失和其他相關(guān)損失。委托加工訂單中有約定違約責(zé)任的，按委托加工訂單執(zhí)行。

　　八、合同有效期：

　　本合同有效期為自簽訂之日起一年。

　　九、解決爭(zhēng)議的方法：

　　發(fā)生爭(zhēng)議，雙方協(xié)商解決。協(xié)商不成，任何一方均可向合同簽訂所在地人民法院提起訴訟。

　　十、本合同一式兩份，雙方各持一份，經(jīng)雙方代表簽字后加蓋公章生效。

　　甲方：乙方：代表人（簽字）：代表人（簽字）：簽訂日期：簽訂日期：

熱處理合同范本范文大全2

　　1．退火：指金屬材料加熱到適當(dāng)?shù)臏囟龋３忠欢ǖ臅r(shí)間，然后緩慢冷卻的熱處理工藝。常見(jiàn)的退火工藝有：再結(jié)晶退火、去應(yīng)力退火、球化退火、完全退火等。退火的目的：主要是降低金屬材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或壓力加工，減少殘余應(yīng)力，提高組織和成分的均勻化，或?yàn)楹蟮罒崽幚碜骱媒M織準(zhǔn)備等。

　　2．正火：指將鋼材或鋼件加熱到或（鋼的上臨界點(diǎn)溫度）以上，30～50℃保持適當(dāng)時(shí)間后，在靜止的空氣中冷卻的熱處理的工藝。正火的目的：主要是提高低碳鋼的力學(xué)性能，改善切削加工性，細(xì)化晶粒，消除組織缺陷，為后道熱處理作好組織準(zhǔn)備等。

　　3．淬火：指將鋼件加熱到 Ac3 或 Ac1（鋼的下臨界點(diǎn)溫度）以上某一溫度，保持一定的時(shí)間，然后以適當(dāng)?shù)睦鋮s速度，獲得馬氏體（或貝氏體）組織的熱處理工藝。常見(jiàn)的淬火工藝有鹽浴淬火，馬氏體分級(jí)淬火，貝氏體等溫淬火，表面淬火和局部淬火等。淬火的目的：使鋼件獲得所需的馬氏體組織，提高工件的硬度，強(qiáng)度和耐磨性，為后道熱處理作好組織準(zhǔn)備等。

　　4．回火：指鋼件經(jīng)淬硬后，再加熱到 Ac1 以下的某一溫度，保溫一定時(shí)間，然后冷卻到室溫的熱處理工藝。常見(jiàn)的回火工藝有：低溫回火，中溫回火，高溫回火和多次回火等。

　　回火的目的：主要是消除鋼件在淬火時(shí)所產(chǎn)生的應(yīng)力，使鋼件具有高的硬度和耐磨性外，并具有所需要的塑性和韌性等。

　　5．調(diào)質(zhì)：指將鋼材或鋼件進(jìn)行淬火及高溫回火的復(fù)合熱處理工藝。使用于調(diào)質(zhì)處理的鋼稱調(diào)質(zhì)鋼。它一般是指中碳結(jié)構(gòu)鋼和中碳合金結(jié)構(gòu)鋼。

　　6．滲碳：滲碳是指使碳原子滲入到鋼表面層的過(guò)程。也是使低碳鋼的工件具有高碳鋼的表面層，再經(jīng)過(guò)淬火和低溫回火，使工件的表面層具有高硬度和耐磨性，而工件的中心部分仍然保持著低碳鋼的韌性和塑性。

　　3.固溶熱處理：將合金加熱至高溫單相區(qū)恒溫保持，使過(guò)剩相充分溶解到固溶體中，然后快速冷卻，以得到過(guò)飽和固溶體的熱處理工藝

　　4.時(shí)效：合金經(jīng)固溶熱處理或冷塑性形變后，在室溫放置或稍高于室溫保持時(shí)，其性能隨時(shí)間而變化的現(xiàn)象。

　　5.固溶處理：使合金中各種相充分溶解，強(qiáng)化固溶體并提高韌性及抗蝕性能，消除應(yīng)力與軟化，以便繼續(xù)加工成型

　　6.時(shí)效處理：在強(qiáng)化相析出的溫度加熱并保溫，使強(qiáng)化相沉淀析出，得以硬化，提高強(qiáng)度

　　9.鋼的碳氮共滲：碳氮共滲是向鋼的表層同時(shí)滲入碳和氮的過(guò)程。習(xí)慣上碳氮共滲又稱為氰化，目前以中溫氣體碳氮共滲和低溫氣體碳氮共滲(即氣體軟氮化)應(yīng)用較為廣泛。中溫氣體碳氮共滲的主要目的是提高鋼的硬度，耐磨性和疲勞強(qiáng)度。低溫氣體碳氮共滲以滲氮為主，其主要目的是提高鋼的耐磨性和抗咬合性。

　　11.釬焊：用釬料將兩種工件粘合在一起的熱處理工藝