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品質(zhì)部年終工作總結(jié)3篇 公司品質(zhì)部年終總結(jié)

時間:2022-11-24 12:05:00 工作總結(jié)

  在平時的工作中,每個人都應(yīng)該努力成為更好的自己,通過寫總結(jié)可以解決大部分的問題,那么相關(guān)的工作總結(jié)該如何寫呢?下面是范文網(wǎng)小編分享的品質(zhì)部年終工作總結(jié)3篇 公司品質(zhì)部年終總結(jié),供大家閱讀。

品質(zhì)部年終工作總結(jié)3篇 公司品質(zhì)部年終總結(jié)

品質(zhì)部年終工作總結(jié)1

  轉(zhuǎn)眼間已經(jīng)成為昨日。在這過去的一年,對于佳茂來說是不平凡的一年,我們進(jìn)行了多項設(shè)備及原(物)料改造;也經(jīng)受了全球金融危機(jī)帶來的沖擊,讓人感慨頗多。

  今年以來,在公司領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷和指導(dǎo)下,在同事們的大力支持下,品管部順利完成了本年度各項工作。現(xiàn)將一年以來的工作狀況向您們做一個總結(jié)報告,請批評指證,謝謝!

  一、部門管理上運(yùn)用系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的思想規(guī)范了品管部工作流程:

  今年品管部人員狀況是:品管部人力:現(xiàn)有8人,控制范圍廣:包括了進(jìn)料、入庫、出貨、生產(chǎn)各制程等工作。加之公司在下半年加強(qiáng)了品管隊伍的建設(shè),品管部同時也加強(qiáng)了檢驗人員的內(nèi)部培訓(xùn),同時加強(qiáng)了原材料和入庫產(chǎn)品控制的力度,工作量也隨之增大。在此種狀況下務(wù)必加強(qiáng)部門管理,務(wù)必使品質(zhì)管理系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化。對此采取了以下措施:

  1。采用日報表對當(dāng)天的工作進(jìn)行記錄,采用周報和月報對當(dāng)周或當(dāng)月工作進(jìn)行總結(jié)并制定下周的工作計劃。各職責(zé)人按計劃行事,并做到跟蹤,驗證并保證總體任務(wù)的完成。

  2。對品管部各個控制作業(yè)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)用文件的方式予以標(biāo)準(zhǔn)化,讓各檢驗人員嚴(yán)格按文件作業(yè),規(guī)范操作。針對原來的進(jìn)料、出貨檢驗方法和判定標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一,檢驗員檢驗時要經(jīng)常相互探討,并制定相關(guān)缺陷樣品封存,查找產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)并親自參與功能測試,并將其構(gòu)成標(biāo)準(zhǔn)文件。先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗項目和判定標(biāo)準(zhǔn)等多份文件及表格,為作業(yè)員帶給判定準(zhǔn)則。廠部份文件清單具體如下:

  部門文件修訂

  序號文件名稱

  1包裝紙箱檢驗標(biāo)準(zhǔn)

  2模具檢驗標(biāo)準(zhǔn)

  3iqc檢驗規(guī)范

  4供應(yīng)商考核規(guī)定

  5成品入庫檢驗規(guī)范

  6成品出貨檢驗規(guī)范

  3。建全了品管部部門質(zhì)量目標(biāo),包括進(jìn)料和成品漏檢率、品質(zhì)異常跟蹤處理率、出貨批次合格率等,以確保品質(zhì)監(jiān)控的質(zhì)量。

  4。加強(qiáng)技能知識學(xué)習(xí),學(xué)習(xí)測試和質(zhì)量檢查方面的知識。以便生產(chǎn)潛質(zhì)擴(kuò)大在部門人力緊張時,檢驗人員綜合質(zhì)量監(jiān)控潛質(zhì),確保部門目標(biāo)任務(wù)的完成。

  二、完善質(zhì)量管理體系,確保體系正常運(yùn)作:

  x年初步展開并實現(xiàn)以下項目:

  1.為確保體系的正常運(yùn)作,于x月23號iso91:x版質(zhì)量管理體系,第三方年度監(jiān)審順利透過。

  2.統(tǒng)計報表完善質(zhì)量記錄和質(zhì)量統(tǒng)計,現(xiàn)已構(gòu)成品質(zhì)周報和月報統(tǒng)計,能直觀的反映各時期質(zhì)量狀況,以便于各職責(zé)部門/人員采取有效措施即時改善。

  3.完善公司質(zhì)量目標(biāo)指標(biāo),制定了統(tǒng)計和糾正預(yù)防措施作業(yè)辦法。透過管理評審會議,對公司質(zhì)量目標(biāo),于《x年上半年部門質(zhì)量目標(biāo)》進(jìn)行修改。并透過《質(zhì)量月報》對目標(biāo)指標(biāo)的達(dá)成狀況進(jìn)行真實的統(tǒng)計,直觀的反映目標(biāo)指標(biāo)的達(dá)成狀況。對未達(dá)標(biāo)的目標(biāo)指標(biāo)進(jìn)行跟蹤,要求職責(zé)單位改善,確保目標(biāo)指標(biāo)的達(dá)成。

  x年初步計劃完成項目:。

  1.擬制不良品及次品再利用,需規(guī)范對已入庫成品出現(xiàn)質(zhì)量問題的返工作業(yè)。

  2.繼續(xù)強(qiáng)化產(chǎn)品的入庫控制力度,提升出貨產(chǎn)合格率;

  3.設(shè)定x年公司整體目標(biāo),階段目標(biāo),部門目標(biāo)

  4。對文件制定的一些看法,需要必須的可操作性,即是根據(jù)真正原因或需要而制定,同時改善的措施無有效落實,但對對策的跟進(jìn)效果或?qū)Σ叩暮侠硇詻]有根本落實驗證。

  三、嚴(yán)格質(zhì)量控制,完善控制流程和檢測手段:

  1。進(jìn)料品質(zhì)控制:

  1)。修改了《iqc進(jìn)料檢驗作業(yè)規(guī)范》、《iqc進(jìn)料品質(zhì)檢驗項目和判定標(biāo)準(zhǔn)》文件,規(guī)范了進(jìn)料檢驗作業(yè)流程和檢驗標(biāo)準(zhǔn)。

  2)。嚴(yán)格進(jìn)料檢驗,9月份開始統(tǒng)計檢驗物料31批,發(fā)現(xiàn)8批不合格。

  2。成品質(zhì)量控制:

  1)。擬制了《qc成品入庫檢驗作業(yè)規(guī)范》、《生產(chǎn)成品包裝檢驗作業(yè)規(guī)范》、《qc成品檢驗項目和判定標(biāo)準(zhǔn)》文件,規(guī)范了成品檢驗作業(yè)和檢驗標(biāo)準(zhǔn)。

  2)。加強(qiáng)了制程質(zhì)量控制,設(shè)計了制程質(zhì)量統(tǒng)計報表帶給給生產(chǎn)部加強(qiáng)制程質(zhì)量的統(tǒng)計分析。并針oqc檢驗到不合格項要求生產(chǎn)部改善,從今年的成品檢驗結(jié)果來看,制程交驗質(zhì)量得到很大的提升,平均成品不良率從去年的x%降到今年的2。2%,提升了近7。8個百分點。

  四、x年整體工作小結(jié):

  1?;仡欉^去的一年,在全體品管人員的發(fā)奮下,實現(xiàn)了品管部:作業(yè)按流程、判定按標(biāo)準(zhǔn)、基本做到工作有記錄、數(shù)據(jù)有統(tǒng)計的工作系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化并實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。

  2。另一方面,從整年所出的質(zhì)量問題來分析,也體現(xiàn)了現(xiàn)有品質(zhì)控制手段還存在不夠完善,有漏洞的問題。主要是對產(chǎn)品檢驗手段和檢驗技術(shù)的缺乏。這也是今年品管部檢驗工作做得不足和遇到的困難的地方。務(wù)必要重點解決檢驗手段和檢驗方法的研究和策劃問題,

  能真正杜絕問重復(fù)產(chǎn)生及習(xí)慣性不良的認(rèn)可。

  五、x年品管工作規(guī)劃:

  時光飛逝,轉(zhuǎn)眼將進(jìn)入虎福之年。時值公司蘊(yùn)釀突破發(fā)展和走向規(guī)范化、制度化管理發(fā)展之際,應(yīng)對新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)、市場的變化,品管工作任重而道遠(yuǎn)。

  1。過去的一年品管部人員越來越感受到公司對質(zhì)量工作的重視度加強(qiáng)。品管部將繼續(xù)按照公司制定的總目標(biāo),將品質(zhì)工作向各部門深入的指示。提升品質(zhì)人員素質(zhì),即時跟進(jìn)新產(chǎn)品、新標(biāo)準(zhǔn)。做好x年的品質(zhì)管理策劃,嚴(yán)格質(zhì)量控制,確保公司產(chǎn)品的質(zhì)量能滿足客戶的需要。在質(zhì)量控制上下大力氣加強(qiáng)對產(chǎn)品檢驗手段、項目和方法的分析研究和策劃,必要時將qe工程質(zhì)量機(jī)能展開將引入質(zhì)量系統(tǒng)控制,加強(qiáng)質(zhì)量目標(biāo)的統(tǒng)計和品質(zhì)異常的跟蹤。

  2。品質(zhì)控制機(jī)制雖然得以建立,但仍需進(jìn)一步完善。今后我們將以x年初將舉行的,iso91:x內(nèi)審員上門或外送培訓(xùn)為契機(jī),重新組建“內(nèi)審員隊伍”,全面開展質(zhì)量體系工作。加強(qiáng)對各部門質(zhì)量體系的監(jiān)督檢查,保證質(zhì)量體系的有效性、適宜性和充分性。

  對iso91:x版在5月份前需更換到iso91:x版,換版過程是:

  1)。春節(jié)后各部門負(fù)責(zé)人需進(jìn)行x版內(nèi)審員資格培訓(xùn),及時換成iso91:x版,在三月份后要運(yùn)行新版本。

  2)。在五月份cqc會進(jìn)行換版的第一次審核。(如沒有換版x版會自動失效)

  3)。內(nèi)校員資格培訓(xùn),因公司比較多內(nèi)校儀器,送外校費(fèi)用高也不方便,需送外培訓(xùn)一名內(nèi)校員,內(nèi)校培訓(xùn)需在四月份前培訓(xùn)完成。

  3。推行績效考核與5s活動:

  1)。為更好的調(diào)動員工工作效率,響應(yīng)公司薪酬改革的需要,對品管檢驗人員的考核工作將加強(qiáng)。

  2)。需進(jìn)行5s活動策劃,需擬制《5s推進(jìn)領(lǐng)導(dǎo)小組成員及職責(zé)》、《5s工作推行實施辦法》,對5s的推動組織、檢查標(biāo)準(zhǔn)、各部門負(fù)責(zé)區(qū)域和職責(zé)人、獎罰辦法等需全面策劃討論,預(yù)計x年3月份開始試驗推行。

  4.現(xiàn)將x年品管部質(zhì)量目標(biāo)初步制定如下:

  月不良率;2%/客戶投訴:一般性1件/月嚴(yán)重。2件/月

  5.針對生產(chǎn)運(yùn)行所出現(xiàn)的問題,做好各項檢測工作,為生產(chǎn)帶給“準(zhǔn)確、及時”的檢測數(shù)據(jù),同時加強(qiáng)各生產(chǎn)部門之間的溝通協(xié)調(diào),對于生產(chǎn)異常和各種波動及時反饋。確實為生產(chǎn)部門提升“品質(zhì)”做好服務(wù)工作;

品質(zhì)部年終工作總結(jié)2

  企業(yè)的品質(zhì)主管,其主要工作是將呂管部的工作管理好,做好,保證企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量,保證公司總體任何的完成。以下是一位深圳地區(qū)的品質(zhì)主管年終總結(jié),請參考。

  一、思想政治表現(xiàn)、品德修養(yǎng)及職業(yè)道德方面

  一年來,本人認(rèn)真遵守勞動紀(jì)律,按時出勤,有效利用工作時間,堅守崗位,需要加班完成工作按時加班加點,保證工作能按時完成,認(rèn)真學(xué)習(xí)法律知識;愛崗敬業(yè),具有強(qiáng)烈的責(zé)任感和事業(yè)心。積極主動學(xué)習(xí)專業(yè)知識,工作態(tài)度端正,認(rèn)真負(fù)責(zé)地對待每一項工作。

  二、工作能力和具體業(yè)務(wù)方面

  我的工作崗位是品管部。主要負(fù)責(zé)每天工應(yīng)商做好的貨

  我本著“把工作做的更好”的目標(biāo),工作上發(fā)揚(yáng)開拓創(chuàng)新精神,扎扎實實干好本職工作,圓滿地完成了一年的各項任務(wù):

  1、采用日志,對當(dāng)天的工作進(jìn)行記錄;采用周報和月報對當(dāng)周或當(dāng)月工作進(jìn)行總結(jié)并制定下周的工作計劃。

  2、我主要做跟綜工應(yīng)商質(zhì)量,保證總體任務(wù)的完成。

  3、就能做到周報表和月報表的不良數(shù)量基本準(zhǔn)確。

  三、存在的不足

  總結(jié)—年的來的工作,雖然取得了一定的成績,自身也有了很大的進(jìn)步,但是還存在著以下不足。

  一是有時工作的質(zhì)量和標(biāo)準(zhǔn)與領(lǐng)導(dǎo)的要求還有一定差距。一方面,由于個人能力素質(zhì)不夠高,有時統(tǒng)計存在一定的差錯;另一方面,就是有的時候工作量多,時間比較緊,工作效率不高。

  二是有時工作敏感性還不是很強(qiáng),對領(lǐng)導(dǎo)交辦的事不夠敏感,有時工作沒有提前完成,上報情況不夠及時。

  四、20x年—年工作計劃

—年我將進(jìn)一步發(fā)揚(yáng)優(yōu)點,改進(jìn)不足,拓展思路,求真務(wù)實,全力做好本職工作。打算從以下幾個方面開展工作:

  一是加強(qiáng)工作統(tǒng)籌,根據(jù)公司領(lǐng)導(dǎo)的年度工作要求,對2014年工作進(jìn)行具體謀劃,明確內(nèi)容、時限和需要達(dá)到的目標(biāo),加強(qiáng)部門與部門之間的協(xié)同配合,把各項工作有機(jī)地結(jié)合起,理清工作思路,提高辦事效率,增強(qiáng)工作實效。

  二、完善公司質(zhì)量目標(biāo),并制定了完整的統(tǒng)計和糾正預(yù)防措施作業(yè)辦法

  三是加強(qiáng)工作培養(yǎng)。始終保持良好的精神狀態(tài),發(fā)揚(yáng)吃苦耐勞、知難而進(jìn)、精益求精、嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致、積極進(jìn)取的工作作風(fēng)。

品質(zhì)部年終工作總結(jié)3

  20x年,在江汽有限公司領(lǐng)導(dǎo)下,制管公司緊密圍繞11年質(zhì)量目標(biāo)方針方策,通過開展質(zhì)量文化深耕建設(shè),結(jié)合十二五實物質(zhì)量雙達(dá)標(biāo)實施計劃,應(yīng)用各種質(zhì)量工具方法,穩(wěn)步實現(xiàn)了20x年各項質(zhì)量指標(biāo)。期間有效開展了認(rèn)證產(chǎn)品審核以及體系審核工作,確保公司質(zhì)量體系正常運(yùn)行。在此基礎(chǔ)上,變被動為主動,提高質(zhì)量培訓(xùn)密度,加強(qiáng)質(zhì)量預(yù)防強(qiáng)度,從外購件源頭、生產(chǎn)過程、交付現(xiàn)場到市場售后等一些列環(huán)節(jié),保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。為江淮汽車集團(tuán)公司立志打造“品質(zhì)JAC”、“品質(zhì)優(yōu)先規(guī)?!弊龊脠詫嵉钠焚|(zhì)零部件管路后盾。?20x年重點工作總結(jié)

  一.體系審核&產(chǎn)品認(rèn)證雙把關(guān),確保企業(yè)正常運(yùn)行

  1、順利通過20x年CCC強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證監(jiān)督審核;

  2、順利通過20x年ISO/TS16949質(zhì)量體系認(rèn)證審核;

  3、順利完成股份公司11年安全件二方審核,完成有限公司11年質(zhì)量體系二方審核,成功實施質(zhì)量整改26項目,一次驗收合格率100%。

  4、按計劃在公司內(nèi)部推進(jìn)產(chǎn)品審核,內(nèi)部審核及過程審核,檢驗了產(chǎn)品質(zhì)量、工藝流程的可靠性,驗證了生產(chǎn)過程、體系流程的有效性,有力保證了生產(chǎn)能力。

  二.深耕質(zhì)量文化建設(shè),十大舉措落實處

  1、加強(qiáng)質(zhì)量文化深耕宣傳工作,組織公司全體員工進(jìn)行了“質(zhì)量工具與方法應(yīng)用”等知識培訓(xùn),制作了VI標(biāo)識以及質(zhì)量七大工具看板,形象生動地引導(dǎo)全員進(jìn)行質(zhì)量工具學(xué)習(xí)和應(yīng)用。。

  2、公司技術(shù)、質(zhì)量人員積極參加了江汽集團(tuán)公司舉辦的“6西格瑪基礎(chǔ)知識”和

  3、派公司公司技術(shù)骨干、質(zhì)量骨干、生產(chǎn)骨干及管理骨干參加江汽有限公司舉辦的“ISO/TS16949體系培訓(xùn)”,其中三人獲得內(nèi)審員資格證書,提高了自身業(yè)務(wù)能力和質(zhì)量管理水平

  4、公司質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)參加了中國質(zhì)量認(rèn)證中心舉辦的產(chǎn)品認(rèn)證培訓(xùn),并取得了認(rèn)證

  企業(yè)質(zhì)量負(fù)責(zé)人的資格證書,提高了質(zhì)量負(fù)責(zé)人的質(zhì)量管理水平。

  三.十二五實物質(zhì)量雙達(dá)標(biāo),品質(zhì)管路走天下

  1、結(jié)合質(zhì)量體系達(dá)標(biāo),制定《20x年制管公司質(zhì)量目標(biāo)》,下發(fā)各部門、車間督促推進(jìn)、落實,確保20x年全年質(zhì)量目標(biāo)穩(wěn)步實現(xiàn).20x年商用車實物質(zhì)量合格率為99.94%,乘用車實物質(zhì)量合格率為99.96%,外部市場質(zhì)量成本損失率為0.098%.

  2、結(jié)合《制管公司十二五實物質(zhì)量達(dá)標(biāo)五年規(guī)劃》,深入分析研究標(biāo)桿產(chǎn)品,通過精測試驗、性能試驗、反復(fù)對標(biāo)分析、循序改進(jìn)完成了N721、M209兩種高端產(chǎn)品的達(dá)標(biāo)工作,通過精測、試驗初步實施了SⅡ、AⅡ兩種擬達(dá)標(biāo)試制產(chǎn)品的循環(huán)對標(biāo)。十二五期間,需根據(jù)客戶要求,持續(xù)加強(qiáng)產(chǎn)品一致性控制,解決現(xiàn)存產(chǎn)品質(zhì)量問題,縮短與標(biāo)桿的差距,使產(chǎn)品實物質(zhì)量得到更有效控制。

  四.質(zhì)量預(yù)防為牽引力,優(yōu)化改進(jìn)去隱患

  1、梳理原材料類型和廠家,對全批次管材和接頭進(jìn)行月度普查,加強(qiáng)抽檢頻次,保證原材料使用零缺陷。全年實施尺寸精測3000余次,性能試驗500余次,材質(zhì)試驗100余次。

  2、對13個班組完善下發(fā)《生產(chǎn)現(xiàn)場員工自檢記錄表》,每日檢查,檢驗定時督查2次/月;對所有關(guān)特工序員工,進(jìn)行SPC工具應(yīng)用的現(xiàn)場指導(dǎo),保證關(guān)鍵工序的穩(wěn)定性,各項生產(chǎn)指數(shù)符合技術(shù)要求;

  3、加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場抽檢和巡檢力度,并實施100%批次完工檢驗,并出具檢驗報告。

  4、經(jīng)常深入客戶現(xiàn)場掌握交付狀況和裝配狀況,對存在隱患提前進(jìn)行優(yōu)化;并對市場批量問題件的現(xiàn)場裝車狀況進(jìn)行大量調(diào)查和細(xì)致分析,制定整改方案7期,并成功實施對策。

  5、加強(qiáng)舊件分析,從技術(shù)角度對市場頻發(fā)質(zhì)量問題進(jìn)行改進(jìn)優(yōu)化,為實物質(zhì)量達(dá)標(biāo)提供有力保障。

  6、結(jié)合外購件、生產(chǎn)現(xiàn)場、交驗過程以及市場發(fā)生的質(zhì)量問題,共督促責(zé)任單位完成《月度整改計劃》12期,成功實施整改項目56項,并定期對整改效果持續(xù)有效狀態(tài)進(jìn)行跟蹤檢查,確保全年整改計劃完成率以及鞏固率持續(xù)達(dá)標(biāo)。

  五、以市場信息舊件為切入點,降低外部質(zhì)量損失

  1、從市場信息入手,以市場舊件為抓手,進(jìn)行精確的統(tǒng)計、分類、整理,對商

  用車、乘用車重點市場問題進(jìn)行細(xì)致深入分析,從原材料、技術(shù)工藝、生產(chǎn)能力各方面調(diào)查、驗證,優(yōu)化改進(jìn),將20x年外部市場質(zhì)量損失控制在0.098%。

  2、對重卡11年1-10月市場反饋單進(jìn)行細(xì)致統(tǒng)計、整理和準(zhǔn)確分析,針對重卡市場頻繁發(fā)生的壓縮機(jī)出氣管總成斷裂問題,從原材料和工藝兩方面實施技術(shù)改進(jìn),此類故障從四月份實施后成功逐月遞減。

  3、結(jié)合乘用車市場現(xiàn)存動轉(zhuǎn)油壺滲漏等質(zhì)量問題,制定《市場問題整改計劃》3起,督促責(zé)任部門進(jìn)行分析、整改、驗證,有效鞏固。

  4、對底盤11年1-9月市場反饋單進(jìn)行統(tǒng)計、整理,對已和經(jīng)銷商直接處理調(diào)接的質(zhì)量問題引發(fā)的材料費(fèi)用提出申訴,成功剔除重復(fù)疊加的材料費(fèi)用。

  六、普及質(zhì)量管理工具方法,持續(xù)推進(jìn)TQM

  1、對車間、班組長進(jìn)行全方位的質(zhì)量知識培訓(xùn),要求其組織班組全員,利用40+4時間,實施《作業(yè)指導(dǎo)書》及《工序自檢指導(dǎo)書》相關(guān)內(nèi)容的學(xué)習(xí)培訓(xùn),加強(qiáng)生產(chǎn)制造過程中的質(zhì)量保證。

  2、針對相關(guān)部門、班組現(xiàn)存質(zhì)量隱患,下發(fā)對應(yīng)的指令性課題,培訓(xùn)指導(dǎo),督促驗收,全年取得16項QC成果,保證產(chǎn)品質(zhì)量逐范文九九網(wǎng)步提升。

  3、完善并整理了11項質(zhì)量管理辦法,包括《Audit評審管理制度》及《市場質(zhì)量信息管理辦法》等,督促了新產(chǎn)品量產(chǎn)前的產(chǎn)品質(zhì)量驗證實施,規(guī)范了市場信息的收集,統(tǒng)計、整理、分類、反饋、分析流程,明確了市場質(zhì)量信息的管理部門和職責(zé),更快捷、有效的處理市場質(zhì)量問題。

  存在主要問題及反思

  一.隨著質(zhì)量文化深耕活動的有效開展,制管公司質(zhì)量文化已初步形成,但質(zhì)量文化還未真正深入人心,引起員工對質(zhì)量自發(fā)重視。

  二.體系還未能覆蓋全部生產(chǎn)組織,仍存在很多死角,體系規(guī)范沒有滲入日常生產(chǎn)習(xí)慣,部分員工質(zhì)量意識不強(qiáng)、標(biāo)準(zhǔn)不高的現(xiàn)象仍存在。

  三.新進(jìn)廠員工較多,操作技能水平參差不齊,部分車間班組質(zhì)量意識薄弱,自檢工作沒有落到實處,自檢記錄不全,導(dǎo)致低級質(zhì)量問題頻繁發(fā)生,需對班組車間加強(qiáng)質(zhì)量意識以及質(zhì)量防控手段培訓(xùn)。

  四.隨著公司產(chǎn)量、規(guī)模的不斷擴(kuò)大,原材料進(jìn)廠、生產(chǎn)過程及完工質(zhì)量檢驗人員明顯不足,檢驗資源短缺,無法做到進(jìn)廠、過程、出廠產(chǎn)品批次的100%抽檢。

  五.隨著客戶對產(chǎn)品質(zhì)量要求的不斷提高,部分產(chǎn)品的檢測能力不足,個別實驗設(shè)備不完善,如爆破試驗機(jī)行程偏小,曲撓試驗機(jī)長期得不到維修,脈沖試驗和清潔度實驗無對應(yīng)設(shè)備,無法在公司內(nèi)部實施。

  六.部分生產(chǎn)設(shè)備性能參數(shù)偏低,如軟管、金屬管關(guān)特工序扣壓設(shè)備,經(jīng)多年使用,現(xiàn)階段性出現(xiàn)設(shè)備老化、工裝磨損的狀態(tài),導(dǎo)致產(chǎn)品精度、關(guān)鍵參數(shù)、穩(wěn)定性偏低,影響產(chǎn)品質(zhì)量水平的提高。

  七.客戶現(xiàn)場質(zhì)量信息反饋、處理渠道不順暢,反饋信息不全面、服務(wù)不及時,沒有在有效時間內(nèi)對信息進(jìn)行傳遞,現(xiàn)場無措施,引發(fā)客戶抱怨。

  八.部門質(zhì)量管理人員不足,人員專業(yè)業(yè)務(wù)知識水平與目前生產(chǎn)產(chǎn)量、品種規(guī)模仍有一定差距,工具、方法的普及和深入不夠,盲點太多,知識鏈不完善,職業(yè)化管理水平不高。需要加強(qiáng)本專業(yè)業(yè)務(wù)知識及體系專業(yè)的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)。20x年重點工作

  一.堅持質(zhì)量管理“三層次”理論。加強(qiáng)質(zhì)量理念的學(xué)習(xí)、消化、理解,加強(qiáng)全員質(zhì)量意識、質(zhì)量知識、質(zhì)量工具方法的培訓(xùn)。

  二.全面貫徹江汽集團(tuán)”堅持走質(zhì)量效益型路線“的質(zhì)量方針,以有限公司”十二五質(zhì)量規(guī)劃“為指導(dǎo),編制《20x年制管公司質(zhì)量目標(biāo)》,制定公司各項質(zhì)量達(dá)標(biāo)計劃,推進(jìn)實施。

  三.通過產(chǎn)品認(rèn)證以及質(zhì)量管理體系的建立,將體系要求、作業(yè)規(guī)范落實到崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中,提高產(chǎn)品制造水平以及實物質(zhì)量達(dá)標(biāo)。

  四.繼續(xù)開展質(zhì)量文化深耕建設(shè)。要通過不斷培訓(xùn)使每一位員工加強(qiáng)質(zhì)量意識;使用規(guī)范的Ⅵ形象,營造濃厚的質(zhì)量文化氛圍。

  五.更深入開展“十二五質(zhì)量雙達(dá)標(biāo)”。十二五”期間,從質(zhì)量管理體系的策劃、體系建標(biāo)、達(dá)標(biāo)監(jiān)測、持續(xù)改進(jìn)等方面,確定動態(tài)標(biāo)桿產(chǎn)品,通過精測、建標(biāo)、達(dá)標(biāo)監(jiān)測、持續(xù)改進(jìn)的思路和方法,達(dá)到或超越標(biāo)桿產(chǎn)品的質(zhì)量水平。

  六.強(qiáng)化源頭管理,把“重整改向重預(yù)防轉(zhuǎn)變”落到實處。加強(qiáng)工藝驗證,力爭一開始就把事情做對做扎實,爭取設(shè)計質(zhì)量成本最小化。抓好新產(chǎn)品、產(chǎn)品量產(chǎn)前的各階段評審,落實評審責(zé)任機(jī)制。

  七.加強(qiáng)供應(yīng)商管理,優(yōu)化供應(yīng)鏈,優(yōu)選供應(yīng)商,對選擇后供應(yīng)商,遵循培養(yǎng)比選擇更重要的原則。對主材廠家制定年度二方審核計劃并按計劃實施,要求主材

  供應(yīng)商通過ISO/TS16949體系審核,保證產(chǎn)品質(zhì)量;

  八.提高部門內(nèi)部質(zhì)量管理。導(dǎo)入6σ管理、綠帶職業(yè)化管理理念,要培養(yǎng)職業(yè)化的質(zhì)量管理人員以及體系管理人員。培養(yǎng)優(yōu)秀的檢驗員,提高班組長的兵頭將尾、教練、檢驗員的功能。

  九.加速技術(shù)質(zhì)量改進(jìn),持續(xù)提升產(chǎn)品品質(zhì)?!笆濉逼陂g,要更新和提升產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn);加強(qiáng)工藝能力提升。

  十.更深入地推廣、普及質(zhì)量管理工具方法。合理的運(yùn)用工具方法是持續(xù)提升質(zhì)量管理的途徑;堅持不懈地推進(jìn)PDCA循環(huán)等工具方法,穩(wěn)步提升產(chǎn)品質(zhì)量。通過工具方法的運(yùn)用,把質(zhì)量管理落實到現(xiàn)場、班組。

  十一.加強(qiáng)QC活動開展力度,強(qiáng)化QC攻關(guān)過程。結(jié)合車間班組現(xiàn)存或多發(fā)質(zhì)量問題,收集優(yōu)秀課題或下發(fā)指令性QC課題,交付相應(yīng)單位進(jìn)行QC攻關(guān)克服,同時對各單位QC項目指標(biāo)進(jìn)行量化,實施績效考核制度,促進(jìn)質(zhì)量改進(jìn)工作。總之,一句話,20x年質(zhì)量工作在危機(jī)中求生存;20x年質(zhì)量工作在機(jī)遇中求發(fā)展,20x年質(zhì)量工作要在品質(zhì)中樹品牌,精益求精,追隨JAC,實現(xiàn)由“中國制造”向“中國品牌”的穩(wěn)步跨越。

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