生產(chǎn)主管個(gè)人工作計(jì)劃3篇(生產(chǎn)主管的每周工作計(jì)劃怎么寫)

時(shí)間：2022-10-18 16:01:00 工作計(jì)劃

　　日子如同白駒過隙，不經(jīng)意間，我們的工作又進(jìn)入新的階段，為了今后更好的工作發(fā)展，我們應(yīng)當(dāng)為自己的工作寫一份計(jì)劃了。那么計(jì)劃怎么擬定才能發(fā)揮它最大的作用呢？下面是范文網(wǎng)小編整理的生產(chǎn)主管個(gè)人工作計(jì)劃3篇(生產(chǎn)主管的每周工作計(jì)劃怎么寫)，供大家閱讀。

生產(chǎn)主管個(gè)人工作計(jì)劃1

　　一、推進(jìn)5S工作

　　主要是針對各作業(yè)區(qū)、以及倉庫的現(xiàn)場定置和目視化管理。具體方式為：

　　1.通過培訓(xùn)5S方面的知識，讓全體人員都建立起基本概念和認(rèn)識;

　　2.爭取高層領(lǐng)導(dǎo)支持和參與，推動中層帶頭執(zhí)行，用引導(dǎo)的方式鼓勵(lì)員工做好;

　　3.從最基本的入手，分階段逐步深入，清除掉現(xiàn)場不要的物品，每天循環(huán)整理;

　　4.組織定期檢查，對于存在的問題堅(jiān)決進(jìn)行曝光和公布，而對做得好的要表揚(yáng)。

　　二、培訓(xùn)教育

　　1.利用工作間隙期，搜集電氣行業(yè)規(guī)范和國家標(biāo)準(zhǔn)方面的一些常規(guī)的基礎(chǔ)知識，組織員工學(xué)習(xí)和培訓(xùn);

　　2.開展員工崗位技能方面的培訓(xùn)，針對生產(chǎn)中問題組織討論和鼓勵(lì)分享各自經(jīng)驗(yàn);

　　3.部門之間關(guān)系處理的融洽與否，直接影響到企業(yè)的運(yùn)轉(zhuǎn)效率。部門間應(yīng)本著既相互協(xié)作又相關(guān)牽制的原則，公司流程的執(zhí)行、效率的提高、運(yùn)行的穩(wěn)定才能得到保障。將盡量多組織一些部門間的溝通協(xié)調(diào)會，讓普通員工直接參與，面對面溝通，增進(jìn)相關(guān)了解，以減少公司內(nèi)耗。

　　三、工藝品質(zhì)方面

　　1.優(yōu)化裝配和接線的外觀工藝質(zhì)量，樹立榜樣和樣板，逐步改善現(xiàn)有的一部分落后的作業(yè)習(xí)慣。需和質(zhì)檢部配合完成。

　　2.堅(jiān)持做好品質(zhì)計(jì)件工時(shí)工作，品質(zhì)問題責(zé)任到人，好的獎(jiǎng)，差的和錯(cuò)的罰。提高員工的品質(zhì)意識和對質(zhì)量的重視，讓每一個(gè)人都有品質(zhì)危機(jī)意識，都切身地感受到品質(zhì)是企業(yè)的生存之本也是個(gè)人的生存之本。產(chǎn)品質(zhì)量對于企業(yè)的重要性不言而喻，質(zhì)量將最終決定市場、效益和企業(yè)的發(fā)展。質(zhì)量光靠一個(gè)部門是不夠的，需要品質(zhì)、技術(shù)、生產(chǎn)其他相關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)共同關(guān)注和密切配合才能真正得到保障。

　　四、成本控制方面

　　1.制定年度的設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃和成本預(yù)算，根據(jù)預(yù)算來控制費(fèi)用支出。

　　2.同時(shí)加強(qiáng)對生產(chǎn)設(shè)備的常規(guī)的檢查和維護(hù)工作，組織設(shè)備管理人員、車間負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢負(fù)責(zé)人每月進(jìn)行的儀器、設(shè)備使用保養(yǎng)狀況的檢查和監(jiān)督，督促使用部門將儀器和設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)落實(shí)到人、責(zé)任到人。過去的這項(xiàng)工作基本是流于形式，“壞了再修，沒壞不管它”的方式不能再持續(xù)下去，今后要實(shí)實(shí)在在的做好管理和控制。

　　3.庫存成本的控制。繼續(xù)逐步減少庫存量，常用品備庫存，不常用的不備庫存。不在帳的可用物資逐步應(yīng)用到后續(xù)的合同工程當(dāng)中去。嚴(yán)格控制非定額物資的采購申報(bào)和審批，減少不必要的庫存發(fā)生。

　　4.錯(cuò)誤成本的控制，主要針對加工、裝配錯(cuò)誤及其他的裝配問題，將各項(xiàng)錯(cuò)誤問題根據(jù)質(zhì)檢的統(tǒng)計(jì)整理，通過在完工工程分析會上同質(zhì)檢、技術(shù)和車間的討論，來減少問題的發(fā)生幾率，從而降低由于錯(cuò)誤導(dǎo)致的成本增加。

　　5.優(yōu)化計(jì)件工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)，以員工實(shí)際完成的定額金額為基礎(chǔ)，根據(jù)同行業(yè)企業(yè)的計(jì)件工時(shí)工資水平做參考，結(jié)合本公司的實(shí)際情況，適度降低一些柜型的計(jì)件工時(shí)工資，在一定程度上減少工時(shí)成本。

　　6.制定定額類物料(銅排、銅線)節(jié)約或超耗的獎(jiǎng)勵(lì)和處罰方法，提高員工對物料的節(jié)約意識。

　　7.對在生產(chǎn)過程中造成廢次品損失的，根據(jù)損失金額的大小，相應(yīng)進(jìn)行一定比例的現(xiàn)金處罰。目的是以正負(fù)激勵(lì)的方式建立成本意識。

　　8.完善車間個(gè)人工具臺賬，對于不正當(dāng)?shù)厥褂迷斐晒ぞ邠p壞，或因保存不善造成工具丟失的，按一定比例處罰。

　　五、加強(qiáng)管理

　　1.首先需提高自身管理能力和素質(zhì)。很多時(shí)候感覺自己在管理控制方面通過學(xué)習(xí)管理的書籍，開拓管理思路，更新管理理念;向公司其他優(yōu)秀管理人員多溝通和多交流管理心得，取人之長為己用;再就是結(jié)合本公司實(shí)際情況，嘗試將一些管理方法應(yīng)用日常實(shí)際工作當(dāng)中去，摸索更適合本公司本部門的管理方法。因?yàn)楣芾聿辉谟谥谟谛?要讓管理創(chuàng)造效益就不能有無為而智的惰性思想。

　　2.定期組織生產(chǎn)各下屬部門負(fù)責(zé)人(尤其是車間)共同學(xué)習(xí)管理知識，共同學(xué)習(xí)的過程就是統(tǒng)一思想的過程，讓大家都建立起一種管理的意識，加強(qiáng)執(zhí)行能力，帶動一個(gè)團(tuán)隊(duì)共同提高才是作為管理者更應(yīng)該花心思的事。

　　3.針對生產(chǎn)工作中出現(xiàn)的突發(fā)緊急事件，加強(qiáng)組織協(xié)調(diào)各相關(guān)部門的及時(shí)參與，深入現(xiàn)場了解問題本質(zhì)，必要時(shí)組織臨時(shí)碰頭會商議解決。

　　4.針對生產(chǎn)中的出現(xiàn)的錯(cuò)誤或失誤，發(fā)現(xiàn)一起就處理一起。如若是方式方法上存在漏洞，則及時(shí)在流程制度上查漏補(bǔ)缺，具體依據(jù)流程為：調(diào)查—分析—批評教育—完善制度—制定標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范或流程—監(jiān)督執(zhí)行。

　　5.在安全管理方面，安全生產(chǎn)部是口號，安全管理不搞形式。繼續(xù)堅(jiān)持組織做好每月度的安全檢查工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)反饋問題，并追蹤落實(shí)整改和預(yù)防措施。對于安全責(zé)任事故，堅(jiān)決做好四各方面：查明事故原因;處理責(zé)任;教育和組織學(xué)習(xí)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn);制訂切實(shí)可行的整改措施并實(shí)實(shí)在在地得到落實(shí)。

生產(chǎn)主管個(gè)人工作計(jì)劃2

　　20__年，是行業(yè)大風(fēng)浪的一年，也是公司奮進(jìn)拼搏的一年。鋁價(jià)一直波動不穩(wěn)，在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確運(yùn)籌抉擇與領(lǐng)導(dǎo)下，積極能動地調(diào)整運(yùn)營狀態(tài)，改變經(jīng)營策略，雖遭遇劣境，但卻穩(wěn)穩(wěn)地站住腳跟，顯示出了強(qiáng)大的生命力和雄厚的實(shí)力。而我們生產(chǎn)部是企業(yè)的支柱，是產(chǎn)品的直接創(chuàng)造部門。

　　20__年，生產(chǎn)部在公司的領(lǐng)導(dǎo)下，在各兄弟部門的密切配合下，從人員管理、工藝技術(shù)改進(jìn)、產(chǎn)品質(zhì)量以及產(chǎn)能的提升等方面，都有長足的進(jìn)步，時(shí)間就象流水一樣，悄悄地從我們指甲縫里流走了，轉(zhuǎn)眼間我們從20__年的新年伊始那天又走到了20__年歲末。在這辭舊迎新之際，我們生產(chǎn)部門將深刻地對本部門一年來的工作及不足之處作出細(xì)致的總結(jié)，同時(shí)祝愿我們齊亞鋁業(yè)公司明年會更好，事業(yè)蒸蒸日上，鴻圖大展。在過去的一年里，生產(chǎn)部以生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃為依據(jù)，對各車間發(fā)生和可能出現(xiàn)的問題及時(shí)的調(diào)查、了解，采取措施積極預(yù)防和處理生產(chǎn)中的事故和失調(diào)，同各車間一起進(jìn)行了大量的工藝摸索試驗(yàn)，尤其是6082、6061、6005擠壓及時(shí)效工藝的生產(chǎn)控制，氧化車間電泳著色顏色控制和水印處理，基本完成了公司年度生產(chǎn)任務(wù)的各項(xiàng)指標(biāo)，滿足了公司銷售部門的產(chǎn)品銷售要求。

　　1、首先，生產(chǎn)部根據(jù)訂貨單制定生產(chǎn)計(jì)劃，標(biāo)注好客戶要求及供貨日期，把生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)到各車間。并檢查、督促和協(xié)助有關(guān)部門及時(shí)做好各項(xiàng)生產(chǎn)作業(yè)準(zhǔn)備工作。在檢查中發(fā)現(xiàn)準(zhǔn)備不足，協(xié)同有關(guān)部門及時(shí)采取措施或調(diào)整計(jì)劃。

　　2、其次，我每天及時(shí)檢查生產(chǎn)作業(yè)的執(zhí)行情況，以計(jì)劃為依據(jù)，檢查掌握實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)度與計(jì)劃之間的偏差。發(fā)現(xiàn)車間有脫離計(jì)劃的偏差，及時(shí)同有關(guān)車間主管和經(jīng)營部協(xié)商，基本上保證了計(jì)劃如期實(shí)現(xiàn)。

　　3、對各車間出現(xiàn)的質(zhì)量生產(chǎn)事故和安全生產(chǎn)事故進(jìn)行分析，及時(shí)同有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)作出診斷，并找出補(bǔ)救措施。并每天對生產(chǎn)計(jì)劃完成情況的統(tǒng)計(jì)資料和其它生產(chǎn)信息(如由于各種原因造成的工時(shí)損失記錄;機(jī)器損壞造成的損失記錄;生產(chǎn)能力的變動記錄等)進(jìn)行分析研究，深入細(xì)致地分析研究所出現(xiàn)的問題，同有關(guān)部門及時(shí)協(xié)商，找出問題解決辦法。

　　4、人員管理方面，在20__生產(chǎn)工作年，由于各種因素的影響，職工隊(duì)伍不太穩(wěn)定，新招聘員工又很多，共有七八批次的新員工進(jìn)入到車間的各生產(chǎn)崗位，給車間管理帶來極大壓力，就在這樣的壓力推動下，我同各車間主管還是堅(jiān)定地進(jìn)行崗前崗中的各種培訓(xùn)，保證了新進(jìn)員工的順利進(jìn)入崗位角色，做到基本勝任各自的崗位工作。

　　5、產(chǎn)品質(zhì)量方面在完成上述產(chǎn)量的同時(shí)，我們生產(chǎn)部也高度重視產(chǎn)品質(zhì)量，積極向工人灌輸“品牌意識、質(zhì)量意識”，要求各車間嚴(yán)把生產(chǎn)工序的每一個(gè)質(zhì)量控制關(guān)，我們始終堅(jiān)信鋁材質(zhì)量是生產(chǎn)出來的，只要我們車間的每一個(gè)員工都有高度的質(zhì)量意識，并付諸于生產(chǎn)操作的每一環(huán)節(jié)中，產(chǎn)品質(zhì)量將會穩(wěn)步提高，從而實(shí)現(xiàn)質(zhì)量缺陷為零的目標(biāo)，目前我們雖還有一點(diǎn)欠缺，但我們正往這個(gè)目標(biāo)努力。

　　生產(chǎn)部在過去的一年里雖然做了很多的工作，也取得了一定的成績，但是也還存在較多的問題，主要有以下五個(gè)方面的不足：各車間的生產(chǎn)現(xiàn)場管理較為混亂，各種物料的擺放不整齊，沒有做到定置管理。還有就是環(huán)境衛(wèi)生、設(shè)備衛(wèi)生、人員衛(wèi)生等各種工藝衛(wèi)生很差，生產(chǎn)完畢清場意識薄弱，特別是擠壓車間。由于企業(yè)地處落后的地區(qū)，招聘的員工普遍文化素質(zhì)較低，加之生產(chǎn)管理人員在管理方面的松懈，致使員工的責(zé)任意識不強(qiáng)，缺乏質(zhì)量觀念和成本觀念，不能很好地愛護(hù)公司財(cái)物，節(jié)約水電能源。在這方面我們正在著手進(jìn)行整頓、教育、培訓(xùn)，繼而進(jìn)行系列的檢查督促(包括經(jīng)濟(jì)處罰)，不斷提高員工的綜合素質(zhì)，以適應(yīng)企業(yè)今后發(fā)展的要求。設(shè)備停機(jī)率較高，維修效率跟不上，但從目前維修人員的數(shù)量和水平來講，對今后的設(shè)備管理必然會帶來一定的困難，特別是在設(shè)備維修和保養(yǎng)方面，我們欠缺這類人才。另外設(shè)備維修人員跟班生產(chǎn)的狀況不夠好，對設(shè)備的備品配件不夠熟悉。模部也存在類似問題。設(shè)備維修和模具維修跟不上是影響產(chǎn)量和成品率的兩大因素，還有一個(gè)重要因素，就是車間生產(chǎn)控制，班長是否合理調(diào)配人員，有沒有達(dá)到棒、模最佳配置，在這一方面還有所欠缺。安全生產(chǎn)可以說是每個(gè)生產(chǎn)企業(yè)中最重要的一個(gè)方面之一，安全是效益。但我覺得我們生產(chǎn)部門在這一點(diǎn)上做得還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，特別是相關(guān)安全知識大部分員工了解不多，一旦有突發(fā)事件根本無法處理。為此我將加強(qiáng)這方面宣傳工作，同時(shí)同人力資源部一起定期進(jìn)行一些安全小知識的講座。另外結(jié)合各生產(chǎn)車間在班前會上納入安全生產(chǎn)方面的要求，使員工在每時(shí)每刻都繃緊安全這根弦，在人人心中樹立安全就是效益的理念，促進(jìn)公司的安全生產(chǎn)工作再上一個(gè)新臺階。

　　展望20__，我將從不足之處著手，做好各項(xiàng)工作。加強(qiáng)生產(chǎn)調(diào)度工作，及時(shí)了解、掌握生產(chǎn)進(jìn)度，研究分析影響生產(chǎn)的各種因素，根據(jù)不同情況采取相應(yīng)對策。

　　一、生產(chǎn)部根據(jù)現(xiàn)有訂單及客戶交貨期結(jié)合部門實(shí)際生產(chǎn)產(chǎn)能編制月生產(chǎn)計(jì)劃和月出柜計(jì)劃，并按照客戶訂單交期與產(chǎn)品生產(chǎn)難易程度相結(jié)合合理進(jìn)行安排生產(chǎn)以月出柜計(jì)劃日期作為最終依據(jù)，分解為周計(jì)劃和日計(jì)劃，及時(shí)跟蹤并提醒部門主管及時(shí)處理本部門異常，做好各部溝通協(xié)調(diào)工作。對有異常不及時(shí)反饋和處理的或根本不按照生產(chǎn)任務(wù)單和調(diào)度單執(zhí)行的或執(zhí)行時(shí)間完全偏差的部門主管和班組長作出相應(yīng)獎(jiǎng)罰，對生產(chǎn)任務(wù)單和調(diào)度單上務(wù)必完成的內(nèi)容和產(chǎn)量、成品率到月底一起作考核評比，。

　　二、在技術(shù)人員和主要崗位人員的培養(yǎng)和留用方面加大力度，培養(yǎng)出一支認(rèn)同公司理念，道德品質(zhì)優(yōu)良、生產(chǎn)技術(shù)過硬會管人管事的生產(chǎn)管理隊(duì)伍，現(xiàn)代企業(yè)的競爭歸根結(jié)底是人才的競爭，誰擁有了人才誰就是贏家。但我們企業(yè)專業(yè)技術(shù)人員和熟練工人的流動較大，對我們生產(chǎn)效率和成品率影響很大，而公司在企業(yè)文化建設(shè)方面幾乎是一片空白，企業(yè)文化關(guān)系到企業(yè)所有員工的思想情緒，也與企業(yè)的發(fā)展息息相關(guān)，縱觀中外古今取得巨大成功的企業(yè)，都非常注重企業(yè)文化的建設(shè)。作為一個(gè)企業(yè)首先要樹立企業(yè)的精神理念，然后通過長期的企業(yè)文化建設(shè)企業(yè)精神貫注到每一位員工心中，良好的思想政治工作，能夠給企業(yè)帶來無形而巨大的效益。

　　三、物料消耗及生產(chǎn)成本的控制，20__年由于沒有對各部門、各車間的物料消耗情況進(jìn)行真正考核，有物料浪費(fèi)或物料消耗過大的現(xiàn)象存在，維修人員和生產(chǎn)員工的大腦里缺少成本觀念。明年生產(chǎn)部將會從源頭即材料進(jìn)廠開始然后層層分解，將物料消耗落實(shí)到各部門、各車間，將對各生產(chǎn)車間按標(biāo)準(zhǔn)定額進(jìn)行考核，實(shí)行節(jié)約獎(jiǎng)勵(lì)制度，對于超過部分分析原因，按責(zé)任比例進(jìn)行處罰。

　　四、負(fù)責(zé)組織好公司現(xiàn)場管理、設(shè)備管理、文明生產(chǎn)、安全生產(chǎn)管理等工作，推行“5S”管理理念(整理、整頓、清理、清潔、素養(yǎng))。將工作場所的任何物品區(qū)分為必要的和不必要的必要的留下，不必要的清除掉，把留下的依照規(guī)定的合理位置放置，并明確標(biāo)示，將工作場所清掃干凈并保持，每位成員養(yǎng)成良好習(xí)慣，遵守規(guī)則做事，文明的員工是文明管理的根本保證。

　　五、樹立品牌意識、質(zhì)量意識，把品牌理念灌輸給員工，讓企業(yè)全體成員工把品牌戰(zhàn)略作為一種責(zé)任，在生產(chǎn)中抓自檢，協(xié)助質(zhì)檢進(jìn)行質(zhì)量控制，建立不良品檔案，積累控制數(shù)據(jù)，畫圖表，觀察質(zhì)量波動，訂管點(diǎn)，把住關(guān)鍵工序，檢查，進(jìn)行措施對比。

　　六、監(jiān)督并協(xié)助好維修與模部工作，要求操作工和維修工每天填好所作的維修活動記錄，要求定期對機(jī)器進(jìn)行保養(yǎng)。要求維修部為每一臺機(jī)器編制檔案，記錄所有的維修計(jì)劃和維修紀(jì)錄。對機(jī)器的每一個(gè)零部件都做好徹底、嚴(yán)格的保養(yǎng)，適時(shí)更換零部件，保證機(jī)器盡可能不發(fā)生意外故障。當(dāng)有故障發(fā)生時(shí)，維修人員要做到隨叫隨到，及時(shí)處理。要求模部必須保證模具上機(jī)合格率，做好模具檔案管理工作，目前模具成本在生產(chǎn)中占比例很大，也是影響成品率的重要因素之一。

　　七、堅(jiān)持調(diào)度會議制度。調(diào)度會議是一種發(fā)揚(yáng)民主、集思廣益、統(tǒng)一指揮生產(chǎn)的良好形式。會議由我負(fù)責(zé)主持，各車間主任及有關(guān)科室參加。研究生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，以求得矛盾的解決。對于常見的易發(fā)生的問題，各部門之間作一提醒，從而拿出強(qiáng)有力且有效可行的措施加以預(yù)防和控制，把一些問題控制在萌芽狀態(tài)，保證生產(chǎn)有序順暢的進(jìn)行。對于出現(xiàn)的事故和失調(diào)，做出正確分析，作出診斷，并找出補(bǔ)救措施。

　　八、繼續(xù)堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，加強(qiáng)對各車間、班組安全檢查力度，加強(qiáng)安全培訓(xùn)學(xué)習(xí)，完善崗位責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行班前會制度，抓好三級安全管理網(wǎng)絡(luò)的建設(shè)，堅(jiān)持每周一次的安全大檢查，對各車間存在的設(shè)備隱患違章行業(yè)仔細(xì)排查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通報(bào)并限期整改，并責(zé)令責(zé)任當(dāng)事人制定出改進(jìn)措施，對查出的安全隱患，當(dāng)作事故對待，按照事故“三不放過”的原則進(jìn)行處理。小事當(dāng)作大事抓，把事故消滅在萌芽之中。消除安全隱患，確保20__年的安全生產(chǎn)。充分利用周五安全例會時(shí)間，認(rèn)真分析一周來的安全生產(chǎn)情況，將車間發(fā)生的安全事故認(rèn)真分析總結(jié)，吸取經(jīng)驗(yàn)，杜絕類似事故的再次發(fā)生。

　　我們生產(chǎn)部愿以最飽滿的熱情對待新年的每一天，團(tuán)結(jié)協(xié)作，克服困難，不斷提高工作質(zhì)量，抓好安全生產(chǎn)，全面完成公司交給的各項(xiàng)任務(wù)，為公司帶出一支能打硬仗，吃苦耐勞的員工隊(duì)伍，為企業(yè)的發(fā)展添磚獻(xiàn)瓦!

生產(chǎn)主管個(gè)人工作計(jì)劃3

　　生產(chǎn)部__月份工作總結(jié);

　　1.__月份計(jì)劃產(chǎn)量計(jì)劃91.67萬只產(chǎn)品，完成壓制97.8萬只(部分計(jì)劃3月份生產(chǎn)的產(chǎn)品已經(jīng)提前生產(chǎn))，包裝78.1萬只，噴涂崗位在制品約14.7萬只產(chǎn)品，手動噴涂產(chǎn)能是小規(guī)格產(chǎn)品生產(chǎn)的瓶頸。

　　2.__月份產(chǎn)品數(shù)量合格率為95.4%，重量合格率為94.27%，超出公司90%的合格率目標(biāo)。品質(zhì)室根據(jù)技術(shù)部的臨時(shí)標(biāo)準(zhǔn)，制定產(chǎn)品的內(nèi)部管控標(biāo)準(zhǔn)，保證入庫產(chǎn)品可以達(dá)到出貨要求。

　　3.設(shè)備管理方面;認(rèn)真執(zhí)行中修計(jì)劃，對部分壓機(jī)液壓油系統(tǒng)進(jìn)行檢修。對防爆烘箱控制箱進(jìn)行改進(jìn)，以減少電氣件因控制箱內(nèi)溫度高而造成的損壞。修復(fù)了模具室的硬度儀。聯(lián)系機(jī)械壓機(jī)廠家技術(shù)員對25噸壓機(jī)控制程序進(jìn)行了維修，現(xiàn)使用正常。

　　4.生產(chǎn)管理方面;對160噸以下壓機(jī)進(jìn)行了校驗(yàn)，并整理數(shù)據(jù)，根據(jù)實(shí)際校驗(yàn)結(jié)果對實(shí)際操作進(jìn)行指導(dǎo)，避免因?qū)嶋H壓力大造成的模具損壞。改進(jìn)068產(chǎn)品倒角刀具使068產(chǎn)品倒角自動化，提高了生產(chǎn)效率。召開模具分析專題會，從內(nèi)部挖潛，強(qiáng)化模具全過程管理，要求車間規(guī)范機(jī)械壓機(jī)操作及裝模要求，對壓機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行修訂，逐步提高操作人員技能水平，減少模具異常損耗?，F(xiàn)場方面，生產(chǎn)車間各崗位清潔工具進(jìn)行分開放置，自行保管，有效地控制清潔工具的使用量，節(jié)約成本，現(xiàn)場整潔度明顯提高。

　　5.人員管理方面;生產(chǎn)車間提升周勇為機(jī)修副班長，品質(zhì)室唐紅梅為代理班長。自周勇?lián)螜C(jī)修副班長以來較好的組織了班里的日常工作，機(jī)修的執(zhí)行力得到明顯的加強(qiáng)。針對人員流失問題，生產(chǎn)部組織專題會議，并要求生產(chǎn)車間進(jìn)行分析和報(bào)告，及時(shí)向公司進(jìn)行匯報(bào)解決。

　　6.做好春節(jié)前的安全檢查工作,確保了節(jié)日期間沒有出現(xiàn)安全問題。

　　__月份工作計(jì)劃

　　1.認(rèn)真組織生產(chǎn)車間、品質(zhì)室、設(shè)備室完成各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)，確保訂單按時(shí)按質(zhì)按量完成。

　　2.對模具壽命問題進(jìn)行深入分析。通過規(guī)范調(diào)模及保養(yǎng)，通過2、3月份的各項(xiàng)管理措施的實(shí)施，減少模具的異常損耗，使模具使用費(fèi)用得到明顯控制和下降。

　　3.R角模具自動噴涂的實(shí)驗(yàn)改進(jìn)工作，尋找R角產(chǎn)品自動噴涂的新工藝方法。

　　4.做好生產(chǎn)車間人員的補(bǔ)充工作，并做好崗前培訓(xùn)。

　　5.完成1#退火爐2#退火爐排煙管改造施工方案草案的制定工作。改進(jìn)絕緣設(shè)備，使二樓絕緣機(jī)各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)穩(wěn)定。及時(shí)與倒角機(jī)廠家溝通，對倒角機(jī)進(jìn)行修復(fù)。

　　6.生產(chǎn)部生產(chǎn)車間成本核算，重點(diǎn)從模具分析控制，原輔料、消耗品等。

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