車工實習心得體會精選3篇(車工實訓個人心得體會)

時間：2022-10-09 09:01:00 實習報告

　　下面是范文網(wǎng)小編分享的車工實習心得體會精選3篇(車工實訓個人心得體會)，以供參考。

車工實習心得體會精選1

　　車床的相關知識

　　1、車削的基本定義：工件在旋轉運動和_的進給運動的作用下，改變工件毛坯尺寸及形狀的一種冷加工切削方法。

　　2、主運動：工件的旋轉運動。

　　3、輔助運動：_的進給運動。

　　4、車床的型號標注說明：

　　5、車床的加工范圍：車外圓、車端面、切槽、切斷、特型面。

　　6、主軸變速箱：又名床頭箱。通過箱外手柄的調整來改變箱內(nèi)齒輪的傳動比，使主軸獲得不同的轉速。

　　7、走刀箱：又名進給箱。通過箱外手柄來調節(jié)_進給量。

　　8、拖板箱：又名溜板箱。把絲桿或光桿的旋轉運動轉換為拖板的縱向或橫向的直線進給運動。

　　9、掛輪箱：傳遞動力。調換齒輪的齒數(shù)改變比并與走刀箱配合，使_得到不同的進給速度，可加工不同螺距的螺紋。

　　10、刀架：安裝和固定_。

　　11、尾座：安裝_和頂尖，支頂工件。

　　12、拖板：分為大、中、小三種。大拖板縱向運動，中拖板橫向運動，小拖板也是縱向運動，主要用于車錐面。

　　13、三桿：絲桿主要用于車削螺紋時使用，光桿用于車削內(nèi)外圓柱面時的自動進刀，操縱桿用于操縱控制車床。

　　14、床身：支撐車床各主要部件，并按一定的技術要求組合成車床。

　　15、中心架、跟刀架、花盤、撥盤、冷卻咀、照明燈、電動機、盛液盤。

　　16、車床的保養(yǎng)及維護：潤滑：上班時加注潤滑油。

　　檢查：檢查各機構是否完好正常。

　　空運轉：觀察運轉是否正常，有無異常。

　　防砸：不允許在機床上敲打和堆放工件、量具、工具等雜物。

　　停車變速：改變主軸轉動速時，必須先停車后變速，以免打壞齒輪。

　　安全操作規(guī)程

　　1、穿戴合適的工作服，女生長頭發(fā)要壓入工作帽中，佩帶首飾不得懸露，不得帶手套操作。

　　2、倆人公用一臺機床時，只能一人操作，并注意他人安全。

　　3、卡盤扳手使用完畢后必須隨手取下，否則不能開車，以免扳手飛出傷人。

　　4、開車前檢查各手柄的位置是否到位，確認正常后才準許開車。

　　5、開車后，人不能正對高速旋轉的工件，更不能用手觸摸工件表面，也不能在開車的情況下用量具測量工件尺寸，以免發(fā)生人身安全事故。

　　6、嚴禁開車時變換車床轉速，以防破壞車床而發(fā)生人身事故。

　　7、發(fā)生事故時，應立即關閉車床電源，報告實習指導老師及時妥善處理。

　　8、工作結束后關閉電源，清除切屑，細搽機床，加注潤滑油，打掃機床周圍的衛(wèi)生，保持良好的工作環(huán)境。

　　銼刀手柄加工工藝卡

　　工序加工內(nèi)容工具

　　1、車外圓下料￠35600mm三爪卡盤裝夾棒料伸出140mm，車外圓至￠30±0.5mm。90°外圓車刀，鋼板尺。

　　2、車臺階畫線定位車￠2230mm和中1710mm尺寸。90°外圓車刀，鋼板尺，游標卡尺。

　　3、車圓弧車圓弧r35mm和r105mm。成型車刀，圓弧樣板，鋼板尺，游標卡尺。

　　4、整形

　　銼刀修整成型，砂布拋光。銼刀，砂布。

　　實習心得

“堅持到底就是勝利”

　　如今我的嗅覺世界里又多了一種味道，那就是車間里微波的機油味，一種熟悉的味道，現(xiàn)在我們聞到這味，就會自然的知道自己要開始認真工作了……

　　車工是細活，它考驗操作者的心細，膽大，記憶力，不怕臟，不怕累等一系列素質要求，還有一個很重要的是人的領悟能力，我們認為是這樣的。

　　車床，它的操作不是很難，只是煩瑣了些，我們只要用心做好它，最終工件總會“完美”展現(xiàn)出來，可不管怎樣，總會有些同學越做越無聊，信心都沒了，心理的躁動不安導致了工件的質量，另一些同學對面實習，懷著逃避和失望的消極態(tài)度，充滿了心理壓力，可以想象帶著這樣的想法被動地參加實習可想而知，你們這樣結果是很難樂觀的，可后來經(jīng)過老師的細心教導，同學們還是調整心情，積極面對，持有正確態(tài)度，未來最終還是靠自己，給自己定一個目標，朝著自己的目標出發(fā)，循序漸進走向成功，或許這路又漫長又吃力，但“痛”并快樂著，相信自己，你會成功的!

車工實習心得體會精選2

　　一、實訓目的

　　1、了解車床的工作原理，工作方式及其車床保養(yǎng)。

　　2、學會車床的使用方法，并能正確使用一種工件加工方式。

　　3、學會選擇_及_的磨削。

　　二、實訓內(nèi)容

　　1、車床和砂輪的安全使用方法。

　　2、外圓刀，四十五度角刀，白鋼刀等_的磨削和正確的使用方法。

　　3、階梯軸及倒角的加工。

　　4、錐度軸的加工。

　　5、螺紋的加工。

　　6、蝸桿的加工。

　　三、實訓總結

　　將近一個月的車工實訓很快就過完了，過程中有苦也有樂;但總的來說：付出越多，收貨越多。

　　記得第一天實訓，連機床也不會開。現(xiàn)在對機床有相當?shù)牧私饬?，能夠加工幾種簡單的不同工件。例如：螺紋、階梯軸、蝸桿等工件。過程中，最怕的是_崩碎;最痛苦的就是磨_。可能一不小心，將要磨好的_又要重新磨;其實磨_也是挺有技術性的。但熟能生巧，磨多了，_自然也會磨得好些。

　　還有就是加工螺紋，進多少刀，都要做到心中有數(shù)，一點也不能馬虎。我干也是，要細心，要一點點進刀;待進刀一定深度后，要分左右進刀，這樣才會使_的搜里均衡。最后一個就是加工錐度角，要調試轉盤;通過不斷試切，不斷雕飾轉盤，逐步調好角度，開始加工錐度角。

　　一個月很快過去了，有所收獲，但也存在不少問題。例如：車蝸桿的熟練程度和技術掌握不夠。車槽的時候會顯得生硬，特別是深度槽。還有就是公差掌握不夠。粗糙度對我來說也是一種考驗，特別是蝸桿內(nèi)槽兩邊的粗糙度。

車工實習心得體會精選3

　　一、實習目的

　　金屬加工工藝是從事各種物質生產(chǎn)的人們所不可缺少的基礎生產(chǎn)知識。通過獨立實踐操作，可以接觸生產(chǎn)實際知識，掌握鉗工和車工的基礎知識和基本操作技能，學會使用鉗工工具和普通車床，了解機械零件加工工藝，將有關機械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實踐結合起來，訓練工程實踐綜合能力，提高自身綜合素質和思想水平。

　　二、實習原理

　　鉗工——鉗工是指利用鉗工工具或設備對原材料、金屬工件、機械設備等按技術要求進行加工、制作、修理的加工方法，以銼刀，刮刀，手電鉆，鉸刀，臺虎鉗，小型鉆床，電動砂輪機為主要工具。一般以手工為主，具有設備簡單、操作方便、適用面廣等特點，但生產(chǎn)效率低，勞動強度大，適合于單件小批量制作或裝配、維修作業(yè)。鉗工基本操作技能有劃線，鏨削，鋸削，銼削，鉆孔，擴孔，锪孔，鉸孔，攻螺紋，套螺紋，矯正和彎形，鉚接，刮削，研磨，機器裝配調試，設備維修，測量和簡單的熱處理。

　　車工——車削加工是指在車床上利用車刀或鉆頭、鉸刀、絲錐、滾花刀等加工零件的回轉表面。車削加工表面可達到的尺寸精度為IT11-6，表面粗糙度為R12，5-0.8um。

　　三、操作步驟

(一)錘頭的加工

　　1、觀察并熟悉產(chǎn)品設計圖紙(一把小錘)，準備原料(高約700mm、直徑約為40mm的圓柱體)和鉗工工具;

　　2、畫矩形：根據(jù)大一小一的原則，按照設計圖紙要求的尺寸在圓柱體底面上畫一個長23mm、寬19mm的矩形;

　　3、鋸削初始模型：用鋼鋸以在圓柱體底面上畫的矩形為底鋸削一個與圓柱體等高的長方體;

　　4、粗略研磨：鋸削好了初始模型后，用銼刀將模型表面打磨平整以便下一步的操作;

　　5、畫錘子輪廓：根據(jù)大一小一的原則在長方體700_22的兩個面上畫出錘子輪廓，并在22_18的一個面上畫出相應的線;

　　6、鋸削實樣模型：用鋼鋸以長方體上所畫錘子輪廓線鋸削出跟設計圖樣一樣的錘子外形;

　　7、精確研磨：鋸削好了實樣模型后，用銼刀將模型表面打磨平整，并達到設計要求尺寸;

　　8、鉆孔：畫出錘子柄孔的位置，利用鉆孔機鉆出錘子柄孔;

　　9、攻螺紋：利用旋紋工具慢慢地旋出螺紋;