下面是范文網小編整理的煤化實習報告3篇 應用化工實習報告范文，歡迎參閱。

煤化實習報告1

　　陜化實習報告

　　時光匆匆，眨眼之間幾年的學習生活即將結束了，留下的剩下美好的回憶同時，我們也學到了比較充實的知識。但是從已經工作的同學中得知，在社會中除了要運用在學校學到的知識外，實踐也起到了很關鍵的作用。

　　實踐是一條我們這些還沒有踏入社會的大學生所沒有走過的路，它必將伸出校園，通向社會，通向明天，也通向我們的未來。生產實習，是大學生的第二課堂，是我們成長成才的重要途徑，是我們學以致用的重要載體。我們應該充分利用這一有利的條件，接受鍛煉、經受考驗、增長才干。

　　經過這幾個月的實習時間，感覺到收益也很豐富的。實習生活帶給我的不僅僅是一段簡單的實習的經歷，同時也讓我們體驗了一把工作的過程，它還教會我以新的態(tài)度和心情去面對生活和社會，讓我認識到了人要有專業(yè)精神，以知識為基礎，能力為主，從失敗中總結經驗，勇敢樂觀的面對人生！前言

　　2011年11月6日，我們來到了位于陜西華縣的陜化化肥股份有限公司以及其所屬子公司比迪歐公司進行為期5天的生產實習。在這兩個公司實習期間，從7號早上到9號上午我們在陜化化肥股份有限公司實習，9號下午到11號下午我們比迪歐公司進行實習。這兩個公司的整個實習過程的內容主要分為三部分：

　　一、安全知識教育；

　　二、熟悉流程、生產工藝；

　　三、參觀現(xiàn)場。實習目的生產實習是學生工程實踐教育非常重要的環(huán)節(jié)，也是學生在進入工作單位之前接觸現(xiàn)場設備、工藝等的一次全面性、系統(tǒng)性的學習機會。主要通過生產實習使學生增加對化工生產企業(yè)的了解, 掌握工藝流程、工藝設備、控制系統(tǒng)、生產管理,檢修等方面的知識。增加對工藝流程、機器與設備在化工生產中的地位、使用情況、制造工藝及過程等方面的感性認識,為今后專業(yè)課學習打下良好基礎。通過向工人及技術人員學習,使學生對生產勞動和祖國的建設事業(yè)有深刻的了解,并通過實習了解社會和石化企業(yè)對大學生的基本要求。

　　陜化化肥股份有限公司和比迪歐公司簡介

　　陜化化肥股份有限公司地處陜西省華縣境內，緊靠西潼高速公路，南依秦嶺，北靠渭河，通訊、交通極為便利，水電資源豐富。公司占地面積107萬平方米，現(xiàn)有員工3600余人，總資產億元，注冊資本億元。年產合成氨20萬噸、尿素32萬噸、硫酸15萬噸、磷酸二銨萬噸、甲醇3萬噸、三元素復合肥3萬多噸、編織袋1000萬平方米。公司主導產品“華山”牌尿素和“陜復”牌磷酸二銨均屬陜西省優(yōu)質產品、陜西省名牌產品、陜西省著名商標以及消費者信得過產品，并多次獲得中國楊凌農業(yè)科技成果博覽會“后稷金像獎”等，其中企業(yè)生產的“華山”牌尿素是陜西省優(yōu)質產品、陜西省名牌產品、陜西省著名商標、消費者信得過產品、國家免檢產品。

　　陜化集團陜西比迪歐化工有限公司是一家采用炔醛法、年產3萬噸1，4－丁二醇的生產廠家，公司位于陜西華縣工業(yè)園區(qū)，占地面積230余畝，員工326人。該公司于2007年2月由陜西煤業(yè)化工集團有限公司和陜西陜化化肥股份有限公司共同投資設立，該公司1，4－丁二醇的生產引進了美國、瑞典等先進技術，主裝置1,4-丁二醇的合成與凈化技術屬世界首套使用該技術的生產線，采用新興技術后所生產出的產品質量上乘，具有很強的市場競爭力。2009年4月一次投料成功，1，4－丁二醇產品以其便利的交通運輸條件、穩(wěn)定的貨源供應、品質上乘且穩(wěn)定的特點已在目前國內的1，4－丁二醇市場占主導地位。實習過程

　　11月6日下午從學校出發(fā)，五點多的時候我們一行五十多人和兩個帶隊老師抵達華縣，緊接著在老師的安排下我們班入住到了公交招待所。7號一大早我們懷著新奇、激動的心情坐著大巴來到我們即將實習的地方-陜化化肥有限公司，開始的我們的實習之路。7號早上，我們在公司人員的組織下進入會議室，由公司安全管理師傅首先為我們簡單介紹了陜化公司，接下來并對我們進行了安全知識的教育，告訴我們廠里的設備都是采用高溫高壓以及生產物質的毒性以及危害，且易燃易爆，并為我們簡單講述了安全操作的重要性以及動火的基本知識及其操作上應該注意的問題，并運用廠里曾經出現(xiàn)過的安全隱患，使我們認識到化工廠

　　安全生產的重要性。最后還為我們介紹了各種滅火器的知識以及其使用方法，這在我們日常生活中也是及其重要的。

　　下午的時候，公司的另一位生產方面的師傅，為我們講述了該廠目前的生產狀況以及生產工藝方面的知識。首先他為我們講述了這個公司的主要生產產品--尿素的合成工藝，此公司主要是通過氨與二氧化碳來生產尿素，這也是目前工業(yè)生產尿素的主要方法。他首先為我們講述了工業(yè)上合成氨的方法，利用氮氣和氫氣在高溫高壓、催化劑的作用下合成，使我們知道了合成氨的過程包括原料氣的制備、凈化、氣體壓縮、合成，通過煤焦制氨氣化過程，再脫去其中的硫、二氧化碳等成分，經過壓縮氣體，最終合成。同時該生產過程中產生的熱量也被輸送到員工居住地方以供暖，這使得能源得到了充分的利用。通過師傅的講解，我們了解了安全對于生產過程的重要性，以及對公司的流程有了簡要的了解。第二天一大早，我們班一行人在賈老師的帶領下，隨工廠師傅來到了合成氨的生產場地，首先女師傅先為我們講述了合成氨的工藝流程，并為我們發(fā)了一本合成氨的書，里面詳細介紹了合成氨工藝以及設備圖，很復雜，覺得學化工的人很牛。講完之后將我們帶領到生產場地進行實習參觀。（如圖2）見到了生產氨的各種大型設備，原料氣的制備、凈化、壓縮裝置，也見到了他們經常所說的即昂貴但也不大的壓縮機。場地介紹完了之后她又把我們帶到那些大型設備的控制房間，好幾臺電腦上顯示的都是生產錄和控制數(shù)據。

　　下午的時候我們我們又到了陜化廠的主要生產場地—尿素的合成車間。工人師傅首先為我們講述了合成尿素的生產流程以及尿素成品的運輸?shù)窖b袋的過程。剛一進廠所見的一個有30米高的很大的塔就是尿素的主要生產塔（如圖3 4），氣體被壓到塔頂，經過離心作用分散下來，經過空氣冷去結晶，就成了尿素成品，接著運用傳輸帶運送到裝袋車間，進行裝袋，這樣我們日常田地里所用的尿素就完成了，師傅還帶我們參觀了尿素的裝袋車間，也見到了我們日常所見不到的但與我們生活密切相關的工藝。

　　第三天早上，我們又隨另一個師傅進入氨及氫氣的儲存車間，并為我們講述了主要的儲存流程，油水分離裝置，見到了大型的液氨儲存罐，很大型的球形

　　罐（如圖3），并且講述了這個罐儲存時應該注意的一些信息，儲存量的多少，溫度壓力的控制等。這些大型的裝置都是我們在課堂上所學不到的。

　　下午的時候，我們步行來到了與陜化廠距離很近的比迪歐公司，這個公司主要一生產1,4-丁二醇（BDO）。兩點多的時候，一位安全知識教育師傅對我們進行了安全知識的教育，增強我們對安全知識的了解，他主要講述了BDO生產過程中出現(xiàn)的一些安全隱患以及動火作業(yè)過程中應該注意的知識，并列舉了一些不規(guī)范操作最終導致事故的不安全事故，使我們充分認識到安全的、規(guī)范的操作在工業(yè)生產過程中的重要性，并為我們放了一些近年來各地出現(xiàn)的一些化工廠爆炸、車間著火的一些不安全事故，使我們徹底認識到化工廠的不規(guī)范操作的危險性以

　　及進一步加強我們的安全意識。

　　到了第四天，師傅主要為我們講述了BDO生產過程中各個車間的工業(yè)原理。首先為我們講述了BDO這個產品的性質、應用領域以及其生產原料甲醛與乙炔的制備，原料的合成，輸送和儲存等，并對合成過程中的催化劑做了簡要的介紹。同時也介紹了國際和國內生產BDO的兩種主要方法ISP工藝和英威達工藝，而目前該企業(yè)采用的是兩者結合的方法，其中的原料氣乙炔是通過電石與水反應產生的。根據生產裝置圖譜，也簡要的介紹了其生產流程，了解了鹽塔、低沸點塔、高沸點塔、脫水塔、丁醇塔以及精餾塔的原理及操作過程。

　　最后一天的早上，為我們講述了BOD生產過程中的中間產物BYD的一些性質及其應用范圍，以及由BYD生產BOD的生產工藝流程，同時也對另一副產物丁醇做了介紹，利用圖譜，我們可以很清晰地看到其生產流程。

　　下午的時候公司的一些技術人員帶領我們實地進行參觀，首先是抽真空裝置，里面很吵而且氣味很難聞，接下來是生產甲醛的車間，大型的儀器設備正在運轉，同時由工人在監(jiān)測，然后是乙炔制備工廠，以及生產產品的儲存車間，接下來是合成車間，以及對生產設備中的各個塔進行了簡單的介紹，讓我們充分認識到了化工生產過程中的大型性及危險性。

　　實習感受

　　實習是大學里必不可少的一項內容，一直以來，我們作為學生，只是一味地獲取知識，真正實踐的機會少之又少。所謂“讀萬卷書，行萬里路”，大學生讀的書不一定上萬卷，但卻不少，而行的路卻太少了。所以我覺得參觀實習具有重大的意義，學校提供給我們實踐的機會，從中去發(fā)覺自己所學的與真正應用的是不相符。通過實習，了解了自己與理想的差距，在以后的學習中，可以有側重地彌補某些方面的不足。所以我要說實習的日子雖然過得很平淡，但絕對是值得付出的。在這次實習的時間里我們收獲了很多，讓我們在平時課堂上的理論知識有機的與實踐活動聯(lián)系到了一起。工作的環(huán)境往往和大學環(huán)境截然不同，大學生活是輕松的、舒適的；而一旦走上工作崗位，那種氛圍將不復存在，伴隨著的將是緊張、忙碌、競爭，如果我們不能正確看待自己，不想如何去適應現(xiàn)有的生活，而有的是對現(xiàn)實生活的抱怨和不滿，這樣的話，我們不但不能在所在的崗位上有所發(fā)展，很可能會被淘汰。

　　首先感謝陜化化肥有限公司和比迪歐公司給我們提供的這個實習機會，同時也感謝老師和工廠工作人員這幾天在工作和生活上對我們的關心和照顧。這次有機會去工廠實習，我感到非常的榮幸，雖然只有五天，但是確實是在學校中所不能體會到的。在這段時間中，在老師和工人師傅的指導下，對于一些平常理論的東西實踐化了，同時也提升了我們的認識，真是受益匪淺啊，這對我們以后的學習和工作有了很大的幫助。

　　這次實習是對我們所學理論知識的一次全面的檢驗，是理論與實踐相結合的過程，通過實習使我們對自己所學的理論知識有了更深刻的理解，使我們感受到了自己的強弱所在，同時對關乎我們農業(yè)生產高效運轉的化肥的的生產過程有了充分的了解，為以后自己走上工作崗位打下了堅實的基礎。在此，我再次感謝院里領導和老師對我們實習工作所做的努力，也感謝老師和各位師傅的悉心教導和教誨。

煤化實習報告2

　　煤 化 工 工 藝 控 制 系 統(tǒng)

　　概述

　　煤炭在國民經濟和人民生活中有著重要的地位，煤炭加工可以分為兩個階段：高溫煉焦和化學品回收。煤炭經過加工形成的產品已經達到數(shù)百種。

　　高溫煉焦的主要產品是焦炭。焦炭主要用于高爐冶煉、鑄造、有色金屬加工、制造水煤氣和制造電石等。

　　化學品回收的產品有：焦油、氨、萘、粗苯、硫化氫、氰化氫和凈焦爐煤氣等。其中的煤焦油和粗苯經過精制和深度加工后可以制取苯、甲苯、二甲苯、二硫化碳、三甲苯、古馬隆、酚、萘、蒽、呲啶鹽等，這些產品廣泛應用于化學工業(yè)、醫(yī)藥工業(yè)、耐火材料和國防工業(yè)等。凈焦爐煤氣主要用于民用和工業(yè)原料。

　　采用先進控制技術提升煤化工行業(yè)的自動化水平，這對于提高煤炭加工的效率，緩解煤炭加工與環(huán)境保護之間的矛盾，促進煤炭加工業(yè)健康持續(xù)的發(fā)展有著現(xiàn)實和深遠的意義。

　　DCS在煤化工生產過程控制方面具有許多特點：

● 集氣管壓力等生產工藝的優(yōu)化控制。

● 各單元工藝參數(shù)的集中監(jiān)控。

● 可靠的安全聯(lián)鎖和參數(shù)越限報警。

● 方便地查閱實時趨勢和歷史趨勢曲線。

● 與企業(yè)管理網相連，實現(xiàn)數(shù)據共享。

　　典型的焦化廠一般有備煤車間、煉焦車間、回收車間、焦油加工車間、苯加工車間、脫硫車間和廢水處理車間等。

　　焦化廠生產工藝流程

　　備煤與洗煤

　　工藝描述

　　原煤一般含有較高的灰分和硫分，洗選加工的目的是降低煤的灰分，使混雜在煤中的矸石、煤矸共生的夾矸煤與煤炭按照其相對密度、外形及物理性狀方面的差異加以分離，同時，降低原煤中的無機硫含量，以滿足不同用戶對煤炭質量的指標要求。

　　由于洗煤廠動力設備繁多，控制過程復雜，用分散型控制系統(tǒng)DCS改造傳統(tǒng)洗煤工藝，這對于提高洗煤過程的自動化，減輕工人的勞動強度，提高產品產量和質量以及安全生產都具有重要意義。

　　洗煤廠工藝流程圖

　　控制方案

　　洗煤廠電機順序啟動/停止控制流程框圖

　　聯(lián)鎖/解鎖方案：在運行解鎖狀態(tài)下，允許對每臺設備進行單獨啟動或停止；當設置為聯(lián)鎖狀態(tài)時，按下啟動按紐，設備順序啟動，后一設備的啟動以前一設備的啟動為條件（設備間的延時啟動時間可設置），如果前一設備未啟動成功，后一設備不能啟動，按停止鍵，則設備順序停止，在運行過程中，如果其中一臺設備故障停止，例如設備2停止，則系統(tǒng)會把設備3和設備4停止，但設備1保持運行。

　　洗煤廠典型控制流程圖例

　　焦爐與冷鼓

　　工藝描述

　　以100萬噸/年-144孔-雙爐-4集氣管-1個大回流煉焦裝置為例，其工藝流程簡介如下：

　　100萬噸/年焦爐_冷鼓工藝流程圖

　　控制方案

　　典型的煉焦過程可分為焦爐和冷鼓兩個工段。這兩個工段既有分工又相互聯(lián)系，兩者在地理位置上也距離較遠，為了避免儀表的長距離走線，設置一個冷鼓遠程站及給水遠程站，以使儀表線能現(xiàn)場就近進入DCS控制柜，更重要的是，在集氣管壓力調節(jié)中，兩個站之間有著重要的聯(lián)鎖及其排隊關系，這樣的網絡結構形式便于可以實現(xiàn)復雜的控制算法。

　　控制系統(tǒng)網絡結構

　　集氣管“4+1”優(yōu)化控制方案

　　圖中P1至P4是集氣壓力值，是本系統(tǒng)控制之重點，P是集氣管壓力之平均值，它反映了集氣管的一般工作狀態(tài)，在“4+1”控制中（“4”代表四個集氣管，“1”代表選擇大回流調節(jié)閥RB還是液力偶合器EF控制，兩者必選其一），時間分配器根據集氣管壓力的變化：偏差和偏差變化率，根據液偶調速慢的特點，適當?shù)胤峙浯蠡亓髋c液偶的調節(jié)量。集氣管壓力變化的特點是：瞬態(tài)變化大，調節(jié)時互相產生耦合，本控制算法設計有一個解耦算法，可減少或消除耦合，以保證各個單回路系統(tǒng)能獨立地工作，該控制算法采用經典控制理論與離散控制理論相結合的優(yōu)化控制方法，取得了良好的控制效果。

　　集氣管壓力調節(jié)優(yōu)化控制示意圖

　　聯(lián)鎖方案

　　報警、聯(lián)鎖和停車系統(tǒng)是為提高工藝生產裝置的安全性而設置的特殊程序，本控制系統(tǒng)將聯(lián)鎖控制分為三個部分：冷鼓工段聯(lián)鎖控制、鼓風機聯(lián)鎖控制、鼓風機油泵聯(lián)鎖控制。

　　冷鼓工段聯(lián)鎖結構圖

　　控制效果分析

　　影響集氣管壓力的因素是多樣的，諸如裝煤、平煤、推焦和交換機換向等，當這些因素暫時不存在時，焦爐工藝系統(tǒng)較為穩(wěn)定。當工藝系統(tǒng)處于裝煤、平煤、推煤或換向機換向等情況中的一種或幾種時，系統(tǒng)會出現(xiàn)波動期，控制曲線呈現(xiàn)脈沖狀，這是因為控制系統(tǒng)在迅速響應，將其壓力往給定值方向上調整，經過數(shù)次調節(jié)，系統(tǒng)再次進入穩(wěn)定期，周而復始。

　　從控制效果圖中可以看到，帶變頻的控制效果要優(yōu)于帶大回流調節(jié)閥的情況，原因是顯而易見的，在變頻器控制下的電機調節(jié)動態(tài)性能要好于調節(jié)閥，然而，最新設計的百萬噸級的冷鼓系統(tǒng)都采用了通過液力偶合器進行調速的鼓風機，其調速性能則慢得多，而且工藝上并不允許對此進行頻繁調節(jié)，因此，采用大回流調節(jié)閥參與集氣管壓力調節(jié)則是目前的一種合理選擇。在目前這兩種控制結構下，其穩(wěn)定期的控制偏差范圍是±20Pa；波動期的偏差控制范圍是±50Pa，但時間持續(xù)較短，完全可以滿足工藝上的要求。

　　帶變頻控制器的集氣管壓力調節(jié)效果圖

　　帶大回流調節(jié)閥集氣管壓力調節(jié)效果圖

　　焦爐畫面

　　脫硫、硫回收、硫氨及洗苯脫苯

　　工藝概述：

　　回收主要包括硫銨、脫硫及硫回收、洗苯脫苯工段。

　　硫銨的工藝流程是將剩余氨水通過預熱、分離，反應生成液體硫銨，硫銨液經結晶、干燥后包裝。

　　脫硫及硫回收的工藝流程是脫硫液和溶液在脫硫塔中進行反應將硫分離出來，然后溶液進入再生塔再生。

　　洗苯脫苯的工藝流程是貧富油經洗苯塔清洗后進入脫苯塔，利用溫度的不同產生輕苯油水和重苯油水，經油水分離器進行分離。

　　洗苯脫苯工藝流程框圖

　　硫銨工藝流程圖

　　脫硫及硫回收工藝流程圖

　　鼓風冷凝工段流程圖

　　洗氨蒸氨工段流程圖

　　洗苯脫苯工段流程圖

　　控制方案

　　硫銨工段主要有兩個控制回路：進沸騰干燥器溫度調節(jié)和蒸氨塔頂汽溫度調節(jié)，通過檢測進沸騰干燥器的溫度和蒸氨塔頂汽溫度和給定值進行比較后調節(jié)其進入的蒸汽流量來實現(xiàn)：采用常規(guī)的PID控制即可。

　　常規(guī)PID調節(jié)框圖

　　脫硫及硫回收工段主要有三個控制回路：進脫硫塔B溶液流量調節(jié)、進再生塔溶液流量調節(jié)和進再生塔B空氣流量調節(jié)，采用常規(guī)的PID控制。

　　洗苯脫苯工段主要有兩個控制回路和一個聯(lián)鎖控制：出管式爐富油溫度調節(jié)和脫苯塔出口油汽溫度調節(jié)。

　　聯(lián)鎖控制是當入管式加熱爐的煤氣壓力小于的時候，切斷入管式爐的煤氣，等到其煤氣壓力高于的時候，再打開入管式爐的煤氣。

　　出管式爐富油溫度串級調節(jié)框圖

　　這里采用內環(huán)為出管式爐過熱蒸氣流量的串級調節(jié)，以減少蒸汽壓力波動的干擾。

　　脫苯塔出口油氣溫度調節(jié)采用內環(huán)為出管式爐過熱蒸氣流量的串級調節(jié)，以減少蒸汽壓力波動的干擾。

　　另外實際生產過程中，蒸汽壓力會有可能大于脫苯塔可承受的最大壓力，為保護塔體，在串級調節(jié)中增加一個切換，當塔內壓力大于某一值的時候，改為以塔壓作為調節(jié)對象。

　　脫苯塔出口油氣溫度串級調節(jié)框圖

　　蒸氨

　　工藝概述

　　蒸氨工段主要完成對來自于煉焦配合煤中的剩余氨水進行蒸餾的過程。

　　蒸氨工段工藝流程框圖

　　控制方案

　　XC：為選擇控制，用于控制蒸氨塔溫度壓力，其選擇變量是蒸氨塔塔頂溫度T和蒸汽壓力P，在合適的壓力范圍內，以溫度調節(jié)為主，否則就切換到壓力調節(jié)上，以確保塔的安全。PC1和PC2：為分程調節(jié)，其判定變量為蒸氨塔頂部逸出的混合氣體的壓力，在壓力區(qū)間P1（低）的情況下，混合氣體被送往氨分解爐，在壓力區(qū)間P2（高）的情況下，混合氣體則直接用于尾氣吸收。

　　FC1和FC2，空氣流量與煤氣流量的比值控制，在氨分解爐中，為了使氨分解過程正常進行，要保持空氣流量和煤氣流量的合適比值，以保證燃燒過程的經濟性和安全性。

　　粗苯精制

　　工藝概述

　　粗苯是由多種有機物組成的復雜混合物，主要成分是苯及其同系物甲苯、二甲苯及三甲苯等。粗苯精制過程就是通過化學的方法將粗苯中的不飽和化合物、硫化物等除去，然后用蒸餾方法將苯類產品分離出來的過程。

　　在連續(xù)式粗苯精制過程中，比較常見的工藝是五塔蒸餾方式。

　　粗苯精制工藝流程框圖

　　控制方案

　　在粗苯精制過程中，主要是要解決各種塔的操作問題，這些塔的共同點是為了進行物質分離，其分離的原理是：根據混合液中各種組分的相對揮發(fā)度不同，使液相中的輕組分上升，重組分下降，從而達到分離物質的作用。

　　塔釜溫度控制框圖

　　塔釜溫度控制是采用加熱蒸汽流量與塔釜溫度進行串級控制來實現(xiàn)的，影響塔釜溫度的主要因素是物料進入再沸器后帶走的熱量，而再沸器的熱量是由進入塔釜的蒸汽所提供的，因此，塔釜的溫度可以通過調節(jié)進入再沸器的蒸汽流量來控制的，同時引入進料流量進行前饋控制，以此來實現(xiàn)對塔釜的溫度控制，由于蒸汽的加入量對塔的其他參數(shù)如塔壓影響很大，為了保證塔的安全，這里增加一個條件判斷，當塔壓在安全范圍內用蒸汽流量和溫度串級控制，當塔壓過高時采用塔壓控制的方法，使塔壓降下來，以保證塔設備的安全。

　　影響塔頂溫度的因素有許多，例如物料的回流量、再沸器的加熱蒸汽量、冷凝器的冷卻水量等，其中影響最大，作用最強的是物料回流量，所以通過回流量可以控制塔頂?shù)臏囟?，由于塔的進料量和其組成是主要干擾因素，由于5個塔是前后串聯(lián)的，前一個塔的出料是后一個塔的進料，前后關聯(lián)，進料量是不可控的，因此在這里引入前饋。

　　塔頂溫度控制框圖

　　焦油加工

　　工藝概述

　　焦油是煤在干餾和氣化過程中獲得的液體產物，它是一種具有刺激臭味的黑色或黑褐色的粘稠狀液體。到目前為止，煤焦油仍然是很多稠環(huán)化合物和含氧、氮和硫的雜環(huán)化合物的唯一來源。煤焦油產品已經在化工、醫(yī)藥、染料、農藥和炭素等行業(yè)中得到廣泛應用。

　　目前采用較多并且比較成熟的焦油蒸餾工藝是：單塔式焦油管式爐蒸餾工藝。

　　單塔式焦油管式爐蒸餾工藝流程圖

　　控制方案

　　管式爐出口溫度控制原理框圖

　　典型控制環(huán)節(jié)：

　　FT1：入管式爐原料焦油流量控制。

　　TT： 管式爐焦油出口溫度控制：這是蒸餾過程中最重要的控制環(huán)節(jié)。采用串級控制，T2為爐膛溫度，作為串級控制的內環(huán)，它反應了爐膛溫度的快速變化，T1為管式爐出口溫度，作為內環(huán)，變化較慢，產生精調作用，理想情況下控制誤差僅在1至2℃范圍內，完全可以滿足工藝控制要求。

　　TT3：二段蒸發(fā)器塔頂溫度調節(jié)，控制塔頂組分，單回路。TT4：餾分塔頂溫度調節(jié)，控制塔頂組分，單回路。LT1：一段蒸發(fā)器塔底液位調節(jié)，控制塔底液位,由于物料在工藝管線中行走較長,控制上滯后較大,但可以控制在合適的范圍之內，單回路。

　　LT2：餾分塔低底液位調節(jié),控制塔底液位,在自動狀態(tài)下應設置液位控制下限,不能全關,防止調節(jié)閥堵死，單回路。

　　FT2：三混油流量控制，單回路。

　　工業(yè)萘

　　萘是有機化學工業(yè)的重要原料，萘主要存在于煤焦油中，以焦油加工切取的含萘寬餾分再進行精餾就可獲得含萘95%的工業(yè)萘。

　　雙爐雙塔工業(yè)萘生產控制流程

　　典型控制環(huán)節(jié)：

　　TRB，TRR：進工業(yè)萘初餾管式爐和精餾管式爐煤氣流量調節(jié)，目的是控制管式爐物料出口溫度，同時也穩(wěn)定了塔底溫度，該環(huán)節(jié)采用串級控制，爐膛溫度為內環(huán)，物料出口溫度為外 環(huán)。

　　管式爐出口溫度控制原理框圖

　　TU1，TU2：分別為初餾塔頂溫度調節(jié)和精餾塔頂溫度調節(jié)，通過調節(jié)塔頂回流量來調節(jié)頂部溫度，合適的塔頂和塔底溫度有利于塔內傳質和傳熱過程的順利進行。

　　LR1，LR2：分別為初餾塔低液位調節(jié)和精餾塔底液位調節(jié)，通過合適的液位調節(jié)，防止塔底液位過高而淹塔或液位過低中斷蒸餾過程的進行。

　　控制效果分析

　　焦油加工過程中的核心控制是管式爐出口溫度控制，經我DCS調節(jié)該出口物料溫度的偏差可控制在±1至2℃左右，完全滿足生產工藝的要求，從趨勢圖中可以看出，其它相關工藝也運行平穩(wěn)。

　　瀝青改質

　　工藝概述

　　焦油瀝青在常溫下是黑色固體，按其軟化點的高低可分為低溫、中溫和高溫瀝青三種，由于中溫瀝青軟化點低，β樹脂含量低，用其做黏結劑制取的各類電極質量較差，不能滿足日益發(fā)展的電爐煉鋼、制鋁工業(yè)及炭素工業(yè)的需求，而中溫瀝青通過改質可以獲得軟化點高和β樹脂含量高的優(yōu)質瀝青制品。

　　瀝青改質生產流程（真空閃蒸法也稱加壓熱聚合法）

　　控制方案

　　由焦油工段來的中溫瀝青用輸送泵打入反應釜，其中的瀝青被加熱到390至400℃，并由釜中的攪拌機進行攪拌，在釜內發(fā)生聚合反應，反應時間控制在規(guī)定的時間內，然后瀝青被吸入閃蒸塔內，調節(jié)蒸氣噴射泵，保持閃蒸塔內合適的負壓（負壓不同，軟化點也不同），塔頂閃蒸出改質瀝青中的油份，當需要降低軟化點時，可以向閃蒸塔內噴入閃蒸油，這就形成了圖中的反饋支路。塔底為改質瀝青，經冷卻后打入瀝青高置槽形成改質瀝青產品。

　　典型控制環(huán)節(jié)：

　　TT1：反應釜溫度調節(jié)，這是一個釜內溫度與爐膛溫度形成的串級控制，爐膛溫度為副回路，釜溫為主回路，由于該過程是一個聚合反應，所以溫度要嚴格控制。

　　釜溫控制框圖

　　TT2：閃蒸塔頂溫度調節(jié)，通過調節(jié)回流量來控制塔頂溫度，最終控制閃蒸點及改質瀝青的軟化點。

　　瀝青改質主控畫面

煤化實習報告3

　　煤化廠實習報告

　　專 業(yè)： 化 學

　　年 級： XXXX 姓 名： X X 學 號： XXXXXXXX 學 院： 化學化工學院

　　元宵節(jié)過后，爸爸朋友介紹我到山西省XXX煤化廠進行為期兩天的實習。在這短短的2天時間里，我被安排到該廠的礦井地面系統(tǒng)去實習，礦井地面系統(tǒng)由煤炭加工、矸石處理、材料和設備輸送等構成。其中地面煤炭加工系統(tǒng)由受煤、篩分、破碎、選美、儲存、裝車等主要環(huán)節(jié)構成。實習期間，我每天都要進行安全教育，學習反應原理，然后去參觀車間的生產設備，了解工藝流程等。對于化工知識薄弱的我來說，生產設備和工藝流程成為我們學習的難點，但我還是非常積極的去想辦法克服這些困難。就我自己來說，每當遇到什么難懂的問題，多看、多想、多問就成了我解決問題的“三多法寶”。我這次煤化廠的實習中留下了屬于自己的美好回憶，其中的喜哀和得失是難以用語言來表達的，只有把心都投進去了，才能感受到宏鑫實習的那一份精彩。也許在這兩天里所學到的知識，很快就會忘掉，也未必會對我以后的工作有多大的實際用處，但在宏鑫實習過程中所感受到要完成一個生產環(huán)節(jié)所需要付出的那份汗水與心血，卻會使我很難忘卻，并會牢記在心。

　　實習主要內容：

　　1）安全教育

　　進入紅鑫洗煤廠的第一項實習內容，就是學習化工廠里的安全知識，接受安全教育。這也是貫穿在整個實習過程中的一項重要內容。

　　給我進行安全教育的是廠里的安全員王師傅，他首先向我們強調了廠里的安全制度，并要求我嚴格執(zhí)行。然后又給我講解了一些安全防護常識，大到生產設備的操作，小到工作服上的一枚扣子，都講解得十分細致。他還通過分析一些實際案例，進一步提高我們的安全意識。這使我認識到，化工廠里的物質，很多都是有毒有害、高溫高壓、易燃易爆的，所以我們在接觸它們的時候，都要十分小心，絕不能有半點的馬虎。進入車間以后，一定要注意各個警示標識，并嚴格按照上面的要求去做。同時我還深刻的體會到安全對一個公司或企業(yè)的重要性，也明白了“安全就是效益”的含義。

　　這樣的安全教育對我們來說真的是非常有必要的，不管在我們平時的學習生活中，還是在以后的工作中，它都將使我們受益無窮

　　2）礦井地面系統(tǒng)流程： 受煤

　　在井口附近設有一定容量的煤倉，接受井下提升到地面的煤炭，保證井口上下均衡連續(xù)生產。篩分

　　用帶孔的篩面把顆粒大小不同的混合物料分成各種粒極的作業(yè)叫篩分。曬分所用的機器叫篩分機或者篩子。

　　在選煤廠中，篩分作業(yè)廣泛地用于原煤準備和處理上。按照篩分方式不同，分為干法篩分和濕法篩分。破碎

　　把大塊物料粉碎成小顆粒的過程叫做破碎。用于破碎的機器叫做破碎機。在選煤廠中破碎作業(yè)主要有以下要求：

　　1）適應入選顆粒的要求；精選機械所能處理的煤炭顆粒有一定的范圍度，超過這個范圍的大塊要經過破碎才能洗選。

　　2）有些煤快是煤與矸石夾雜而生的夾矸煤，為了從中選出精煤，需要破碎成更小的顆粒，使煤和矸煤分離

　　3）滿足用戶的顆粒要求，把選后的產品或煤快粉碎到一定的粒度

　　物料粉碎主要用機械方法，有壓碎、劈碎、折斷、擊碎、磨碎等幾種主要方式。

　　選煤

　　是利用與其它物質的不同物理、物理－化學性質，在選煤廠內用機械方法去處混在原煤中的雜質，把它分成不同質量、規(guī)格的產品，以適應不同有戶的需求。

　　按照選煤廠的位置與煤礦的關選煤廠可以分為：礦井選煤廠、群礦選煤廠、中心選煤廠和用戶選煤廠；我國現(xiàn)有的洗煤廠大多是礦井洗煤廠。現(xiàn)代化的洗煤廠是一個由許多作業(yè)組成的連續(xù)機械加工過程。跳汰選煤

　　在垂直脈動的介質中按顆粒密度差別進行選煤過程。跳汰選煤的介質是水或空氣，個別的也用懸浮液。選煤中以水力跳汰的最多。

　　跳汰機是利用跳汰分選原理將入選原料按密度大小分選為精煤、中煤和矸煤等產品設備。存儲

　　儲煤倉：為調節(jié)產、運、銷之間產生的不平衡，保證礦井和運輸部門正常和均衡生產而設定的有一定容量的煤倉，接受生產成品煤炭，保證能順利出廠，進入最后的裝車階段。裝車:包括裝車（船）、吊車和計量。

　　3）下礦井前的準備：（雖然沒有讓我下井學習，但王師傅還是耐心的給我講解有關知識）

　　1.人井人員在人井前，一定要吃飽睡足休息好，并且人井前嚴禁喝酒。

　　2.人井前要穿戴好安全帽、工作服和膠鞋，做到整齊利索；脖子上最好戴一條毛巾，既可擦汗，又可防礦渣掉落到衣服里去，在自救互救中也可能用上。

　　3.人井人員必須隨身攜帶礦燈等照明燈具。

　　4.隨身攜帶的鋒利工具，如瓦刀、斧子、鋸等必須套上護套或裝人工具袋，以防傷人。

　　5.必須遵守入井掛牌登記制度，登記后方可人井。

　　6.每個人井人員都必須自覺參加班前會，明確當班生產任務和安全注意事項，防止發(fā)生事故。

　　7.接受崗前培訓，取得安全資格證書方可人井。每個在井下工作的人員都必須熟悉自己工作地點的各種災害情況的避災路線。

　　8.了解本次下井所經過路線的安全條件和工作環(huán)境的安全條件及緊急情況下的安全逃生路線和方法。

　　實習是大學里必不可少的一項內容，一直以來，我們作為學生，只是一味地獲取書本上的知識，真正實踐的機會少之又少，所以我覺得參觀實習具有重大的意義，它使我通過實踐的機會，從中去發(fā)覺自己所學的理論知識與實際應用的是不相符的，但絕不是說在大學里學的知識出了校園就用不上了，而是更讓我們深刻的體會到理論學習是業(yè)務實戰(zhàn)的基礎，同時，實際工作與理論的闡述又有著很多的不同。通過實習，可以了解自己與現(xiàn)實的差距，在以后的學習中，可以有側重地彌補自己各個方面的不足。只有這樣，我們以后才能在自己的崗位上有所發(fā)展，不被淘汰。

　　2011年2月26日

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